機(jī)械課程設(shè)計(jì)范本

機(jī)械課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)目錄設(shè)計(jì)任務(wù)書……………1傳動(dòng)方案確定及說明………………2電動(dòng)機(jī)選擇……………4計(jì)算傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)………5帶設(shè)計(jì)計(jì)算……………5齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算…………………8軸設(shè)計(jì)與計(jì)算……………9滾動(dòng)軸承選擇及計(jì)算……14設(shè)計(jì)小結(jié)………14參考資料目錄……………….…15一）設(shè)計(jì)任務(wù)書（附傳動(dòng)方案簡圖）課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)課程主要教學(xué)步驟，是培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械設(shè)計(jì)能力主要實(shí)踐步驟1機(jī)械設(shè)計(jì)目標(biāo)（1）經(jīng)過課程設(shè)計(jì)使學(xué)生綜合利用機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程及關(guān)于先修課程知識，起到鞏固、深化、融會(huì)貫通及擴(kuò)展關(guān)于機(jī)械設(shè)計(jì)方面知識作用，樹立正確設(shè)計(jì)思想。（2）經(jīng)過課程設(shè)計(jì)實(shí)踐，培養(yǎng)學(xué)生分析和處理工程實(shí)際問題能力，使學(xué)生掌握機(jī)械零件、機(jī)械傳動(dòng)裝置或簡單機(jī)械通常設(shè)計(jì)方法和步驟。（3）提升學(xué)生關(guān)于設(shè)計(jì)能力，如計(jì)算能力、繪圖能力以及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）能力等，使學(xué)生熟悉設(shè)計(jì)資料（手冊、圖冊）使用，掌握經(jīng)驗(yàn)估算等機(jī)械設(shè)計(jì)基本技能。2課程設(shè)計(jì)內(nèi)容和任務(wù)課程設(shè)計(jì)通常選擇機(jī)械傳動(dòng)裝置或簡單機(jī)械作為設(shè)計(jì)課題（比較成熟題目是以齒輪減速器為主機(jī)械傳動(dòng)裝置），設(shè)計(jì)主要內(nèi)容通常包含以下幾個(gè)方面：1、擬訂，計(jì)算傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)；3、進(jìn)行傳動(dòng)件、分析傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)方案；2、選擇電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算，校核軸、軸承、聯(lián)軸器、鍵等；4、設(shè)計(jì)說明書1份。5、軸系零件裝配圖一張。課程設(shè)計(jì)要求在1周時(shí)間內(nèi)完成以下任務(wù)：1、在A3圖紙上繪制減速器低速軸部件裝配圖一張；2、用A4紙書寫完成說明書一份，裝訂成冊。（20頁，封面計(jì)算機(jī)打印，心得體會(huì)500字左右）3課程設(shè)計(jì)步驟主要內(nèi)容課時(shí)百分比3.1設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作（1）熟悉任務(wù)說明書，明確設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求；（2）熟悉設(shè)計(jì)指導(dǎo)書，關(guān)于資料、圖紙等；（3）觀察錄像、實(shí)物、模型，或進(jìn)行減速器裝拆試驗(yàn)等，了解減速器等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與制造過程。10%3.2總體設(shè)計(jì)（1）確定傳動(dòng)方案；（2）選擇電動(dòng)機(jī)；（3）計(jì)算傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比，分配各級傳動(dòng)比；（4）計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩。10%3.3傳動(dòng)件設(shè)計(jì)計(jì)算（1）計(jì)算齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)主要參數(shù)和幾何尺寸；（2）計(jì)算各傳動(dòng)件上作用力。10%3.4部件裝配圖草圖繪制（1）確定部件裝配圖結(jié)構(gòu)方案（2）繪制部件裝配圖草圖（草圖紙），進(jìn)行軸、軸上零件和軸承組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；（3）校核軸強(qiáng)度、選擇深溝球軸承；（4）選擇聯(lián)軸器10%3.5部件裝配圖繪制（1）畫底線圖，畫剖面線；（2）選擇配合，標(biāo)注尺寸；（3）編寫零件序號，列出明細(xì)欄；（4）加深線條，整理圖畫；（5）書寫技術(shù)條件、減速器特征等。30%3.6編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書（1）編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書，內(nèi)容包含全部計(jì)算，并附有必要簡圖；（2）說明書中最終一段內(nèi)容應(yīng)寫出設(shè)計(jì)終止。首先總結(jié)設(shè)計(jì)課題完成情況，另首先總結(jié)個(gè)人所設(shè)計(jì)收獲和體會(huì)以及不足之處30%5工作組題號：28參數(shù)：輸送帶牽引力F=4.5輸送帶速度V=1.35s滾圓直徑D=280mm6工作條件1、帶式輸送機(jī)送碎粒物料，如含物型砂、煤等。2、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不變，工作載荷穩(wěn)定。3、工作機(jī)傳動(dòng)效率為0.97。4、使用期限，每年300個(gè)工作日，每日工作8小時(shí).二傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)1方案簡圖運(yùn)輸帶運(yùn)輸帶滾筒減速器V帶傳動(dòng)凸緣聯(lián)軸器電機(jī)彈性套柱銷聯(lián)軸器齒輪1齒輪2FV依照設(shè)計(jì)要求及工作條件確定為一級圓柱齒輪減速器2電動(dòng)機(jī)選擇3.確定總傳動(dòng)比和各級傳動(dòng)比4計(jì)算傳動(dòng)裝置各軸運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)當(dāng)前應(yīng)用最廣泛是Y系列自扇三相異步電動(dòng)機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，起動(dòng)性能好，工作可靠，價(jià)格低廉，維護(hù)方便適適用于不易燃，不易爆，無腐蝕性氣體，無特殊要求場所，如運(yùn)輸機(jī)、機(jī)床、風(fēng)機(jī)、農(nóng)機(jī)、輕工機(jī)械等。確定電動(dòng)機(jī)功率（1）電動(dòng)機(jī)功率選擇直接影響到電動(dòng)機(jī)工選擇電動(dòng)機(jī)型號選擇電動(dòng)機(jī)類型，按已知工作條件和要求選取Y型全封閉籠型三相異步電動(dòng)機(jī)。選擇電動(dòng)機(jī)功率，工作機(jī)所需電動(dòng)機(jī)輸出功率為：Pd=Pw/ηPw=Fv/1000則有Pd=Fv/1000ηη＝η2聯(lián)軸器·η帶傳動(dòng)·η圓柱齒輪·η3滾動(dòng)軸承·η滾筒＝0.992×0.95×0.97×0.983×0.96＝0.82所以Pd=4500×1.35/1000×0.82=7.4KW確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速卷筒軸工作轉(zhuǎn)速Nw=60×1000V/3.14×D=60×1000×1.35/（3.14×280）=92.13r/min按推薦合理傳動(dòng)比范圍，取V帶傳動(dòng)傳動(dòng)比i’=2-4單級齒輪傳動(dòng)比i’=3-5,則合理總傳動(dòng)比范圍為i’=6-20故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可迭范圍為：n’d=I’×nw=6~20符合這一范圍同時(shí)轉(zhuǎn)速有750r/mm1000r/mm1500r/mm再依照計(jì)算出容量由附表8.1查出有三種適用電動(dòng)機(jī)型號其技術(shù)參數(shù)及傳功比比較情況見下表：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比方案電動(dòng)機(jī)型號額定功率Ped/kw同時(shí)轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速總傳動(dòng)比帶傳動(dòng)比齒輪傳動(dòng)比1Y160L-87.57507207.8232.612Y160M-67.5100097010.533.143.353Y132M-47.51500144015.633.54.47中心高H外型尺寸L(Al/2+AD)HD底角安裝栓孔直徑A×Bk軸伸尺寸D×E裝鍵部位尺寸F×GD160600×417.5×385254×2101542×11012×45綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸，重量以及帶傳達(dá)室動(dòng)和減速器傳動(dòng)比，比較三個(gè)方案可得方案1：轉(zhuǎn)速低，外廓尺寸重量較大，價(jià)格較高，即使總傳動(dòng)比不大，但電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低，造成傳動(dòng)裝置尺寸較大；方案3：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較高，但總傳動(dòng)比大，傳動(dòng)裝置尺寸較大；方案2：適中，較適宜。故此選取型號為Y160M-6所選電動(dòng)機(jī)額定功率Ped=7500W，滿載轉(zhuǎn)速nm=9總傳動(dòng)比：i＝nm/nw（以下數(shù)據(jù)沒有核實(shí)）由已知條件和計(jì)算結(jié)果、計(jì)算傳動(dòng)裝置各軸運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)：各軸轉(zhuǎn)速由公式2.8－2.10得Ⅰ軸n1=nm/i0=970/3.14=308.92r/minⅡ軸n2=n1/i1=308.92/3.35=92.21r/min卷筒軸nw=n2=92.21n/min各軸輸入功率由公式2.11－2.13得Ⅰ軸P1=Pd·η01=7.23×0.96=6.94kwⅡ軸P2=P1×η12=6.940.99×0.97=6.66kw卷筒軸P3=P2η12=6.66x0.99x0.97=6.40kw各軸輸出轉(zhuǎn)矩由公式2.11計(jì)算電動(dòng)機(jī)軸輸出轉(zhuǎn)矩TdTd=9550×Pd/nm=9550×(7.23÷970)=71.18N·m由公式2.14－2.16得Ⅰ軸T1=Td·i0·η01=71.18×3.14×0.96=214.56N·mⅡ軸T2=T1·i1·η12=T1×i1×η2×η5=214.56×3.35×0.99×0.97=690.24N·m卷筒軸T3=T2=690.24N·mPd=7.4KWY160M-6所選電動(dòng)機(jī)額定功率Ped=7500W，滿載轉(zhuǎn)速nm=970r/min軸名參數(shù)電動(dòng)機(jī)軸Ⅰ軸Ⅱ軸卷筒軸轉(zhuǎn)速r/min970308.9292.2192.21輸入功率P/kw7.236.946.666.40輸入轉(zhuǎn)矩T/N·m71.18214.6609.24609.24傳動(dòng)比i3.143.351效率η0.960.960.96三計(jì)算傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算說明計(jì)算結(jié)果四.帶設(shè)計(jì)V帶輪設(shè)計(jì)解：選擇V帶型號由設(shè)計(jì)書表7－6查得K=1.1由式（7-11）得Pc=KAPPc=1.1×7.23=7.95kw再由n1=970r/min查圖7-8選B型V帶確定帶輪基準(zhǔn)直徑并驗(yàn)算帶速由圖7-8可知，推薦帶輪基準(zhǔn)直徑112~140mm依照表7-7取dd1=125mm所以dd2=dd1·n1/n2=125×970/308.92=392.5mm(n2=970/3.14=308.92r/min)取標(biāo)準(zhǔn)直徑dd2=400mm帶速V=πηdd1n1/60×1000=3.14×100×970/(60×1000)=6.35m/sV在5-25m/s范圍內(nèi)，所以兩帶輪直徑適宜確定帶長和中心矩由式（7-13）知0.7(dd1+dd2）≤a0≤2(dd1+dd2)所以0.7(125+400)≤a0≤2(125+400)367.5≤a0≤1050則a0取450mm由公式知：L0=2a0+π（dd1+dd2）/2+（dd2-dd1）2/4a=2×450+3.14(125+400)/2+(400-125)2/4×450=1766.26mm由表（7-2）取Ld=1800mm由式（7-14）得a≈a0+(Ld-L0)/2=450+(1800-1766.26)/2=466.87mm符合題意dd1=125mmdd2=400mm計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算說明計(jì)算結(jié)果四.帶設(shè)計(jì)驗(yàn)算小帶輪包角x由式（7-15）知a1=1800-（dd2-dd1）×57.30/a=1800-(400-125)×57.30/563.72=146.250＞1200適宜確定V帶根數(shù)由表（7-4）查得P0=1.66▲P0=0.3由表（7-5）查得kx=0.91由表（7-2）查得kL=0.95由表（7-16）得z=7.95/(1.66+0.3)×0.91×0.95=4.69取z=5根計(jì)算對軸壓力Q查得q=0.1kg/m由式（7-17）單根V帶初拉力為F0=(500Pc/zv)(2.5/kx-1)+＠V2=(500×7.95/5×6.35)(2.5/0.91-1)+0.1×6.352=225.6N則由式（7-18）得作用在軸上壓力Q為Q=2zF0sinx1/2=2×5×225.6×sin146.250/2=2159NV帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）輪緣尺寸小帶輪基準(zhǔn)直徑dd1=125mm大帶輪基準(zhǔn)直徑dd2=400mm做成孔板式結(jié)構(gòu)參考機(jī)械設(shè)計(jì)書圖7-4(c)和表7-3，可求出其結(jié)構(gòu)尺寸，最終畫出大帶輪零件工作圖。帶輪寬B=（z-1）e+2f=(5-1)×19+2×12.5=101mm頂圓直徑de1=dd1+2ha=125+2×3.5=132mmde2=dd2+2ka=400+2×3.5=407mm輪槽深h=ha+hf=3.5+10.8=14.3mm輪槽角=380槽寬b0=13.2mm輪緣直徑dr1=de1-2(hf+f)=132-2(10.8+7.5)=95.4mmdr2=de2-2(hf+f)=407-2(10.8+7.5)=307.4mm(2)輪軸徑ds1=42mmds2=33mm 輪長度L1=(1.5～2)ds1=(1.5～2)×42=63～84mm取L1=70mm長度L2=(1.5～2)ds2=(1.5～2)×33=49.5～68mm取L2=55mm(3)輪幅尺寸凸緣直徑db1=(1.8～2)ds1=(1.8～2)×42=75.6～84mm取db1=80db2=(1.8～2)ds2=(1.8～2)×33=59.4～66mm取db2=60mm輻板厚s=(0.2～0.3)B=(0.2-0.3)×101=20.2～30.3mm取s=25mmz=5B=101mmde1=132mmde2=407mmh=14.3mm=380b0=13.2mmdr1=95.4mmdr2=307.4mmds1=42mmds2=33mmL1=70mmL2=55mmd01=88mm計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算說明計(jì)算結(jié)果d01=(db1+dr1)/2=(80+95.4)/2=87.7mm取d01=88mmd02=（db2+dr1）/2=(60+370.4)/2=215.2mm取d02=216mmd02=216mm五.設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)、1、選擇材料熱處理方式依照工作條件通慣用途減速器采取閉式傳動(dòng)軟齒面，查表6-5得小齒輪45鋼調(diào)質(zhì)處理HBS1=220大齒輪45鋼正火處理HBS2=1802、確定許用接觸應(yīng)力因?yàn)閷匍]式傳動(dòng)軟齒面，故按齒面接觸弧度，設(shè)計(jì)用齒根，彎曲強(qiáng)度校核，查表6-10，試驗(yàn)齒輪接觸，疲勞極限為:бHlim1=559MpaбHlim2=522Mpa查表6-11接觸疲勞強(qiáng)度最小安全系數(shù)，SHmin=1.0則兩齒輪許用接觸應(yīng)力為：〔бH〕1=бHlim1/SHmin=559/1=559Mpa〔бH〕2=бHlim2/SHmin=522/1=522MPa3、齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)書P76頁）d1≥=｛671/〈бH〉｝2·KT/4d·i+1/i小齒輪轉(zhuǎn)矩T1=9.55×106p1/n1=9550000×6.94/308.92=215000N·mm載荷系數(shù)K查表6-7取K=1.4，齒寬系數(shù)d=1依照接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)小齒輪分度圓直徑，dd=87mm4、幾何尺寸計(jì)算中心矩a=d1/2(1+i)=87/2(1+3.35)=190.5mm齒輪模數(shù)m=(0.01－0.02)a=(0.01－0.02)×190.5=1.91-3.81由表6-1取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m=3mm齒數(shù)z1=2a/m(1+i)=2×190.5/3·(1+3.35)=29z2=iz1=29×3.35=98齒輪寬度b2=dxd1=1×85=85mmb1=b2+(5-10)=92mm5、校核齒根彎曲強(qiáng)度校核公式6F=2kπ/bm2z1×YF≤〔6F〕查表6-9齒輪系數(shù)為z1=29YF1=2.55Z2=98YF2=2.21查表6-10彎疲勞極限為6Flim1=207Mpa6Flim2=199Mpa查表6-11彎曲疲勞強(qiáng)度最小安全系數(shù)SFmin=1.0齒根許用彎曲應(yīng)力為〔6F〕1=6Flim1/SFmin=207Mpa〔6F〕2=199Mpa比較YF/〔6F〕1=2.55/207=0.0123YF2/〔6F〕2=2.214/199=0.0111將較大值YF/〔6F〕1和其它參數(shù)代入公式6F1=(2×1.2×215000×2.55/85×32×29)×=59.31Mpa≤〔6F1〕=207Mpa齒輪彎曲強(qiáng)度足夠6、齒輪其它尺寸計(jì)算d1=87mma=145.26mmm=3mmz1=29z2=98b2=85mmb1=92mm計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算說明計(jì)算結(jié)果五.設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)分度圓直徑d1=mz1=3×29=87mmd2=3×98=294mm齒頂高h(yuǎn)a=ham=1×3=3mm齒根高h(yuǎn)f=(ha+c)m=(1+0.25)×3=3.75mm全齒高h(yuǎn)=ha+hf=3+3.75=6.75mm齒頂圓直徑da1=d1+2ha=87+2×3=93mmda2=d2+2ha=294+2×3=300mm齒根圓直徑df1=d1-2hf=87-2×3.75=79.5mmdf2=d2-2kf=300-2×3.75=286.5mm中心矩a=190.5mm齒寬b1=92mmb2=85mm7、選擇齒輪精度齒輪圓周速度V1=πn1s1/60×1000=3.14×316.31×72.5/60×1000=1.2m/s查表6-6選齒輪精度，第Ⅱ公差組為7級（通常減速器選7級），由“齒輪傳動(dòng)公差”查得小齒輪8-7-7GJGB10095-88大齒輪8-7-7HKGB10095-888、確定齒輪結(jié)構(gòu)，繪制齒輪工作圖大小齒輪結(jié)構(gòu)，齒輪工作圖，如圖1所表示d1=87mmd2=294mmha=3mmhf=3.75mmh=6.75mmda1=93da2=300mmdf1=79.5df2=286.5a=190.5mmb1=92mmb2=85mm六主動(dòng)軸軸計(jì)算說明選擇軸材料確定許用應(yīng)力普通用途，中小功率減速器定用45鋼正火處理，由表11-1查得6b=600Mpa,由表〔6b〕-1=55mpa2、精估最小軸徑由表11-2查得A=110，按式（11-2）得d≥A·=110×=31.04mm軸上開一鍵槽將軸徑增大5%d×1.05=31.04×1.05=33mm因該段軸外端安有大帶輪，故取鍵B10x95GB1096-793、軸初步設(shè)計(jì)，繪制軸結(jié)構(gòu)草圖。6b=600Mpa〔6b〕-1=55Mpa計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算說明計(jì)算結(jié)果六主動(dòng)軸依照軸上零件位置，齒輪、套筒、左軸承、軸承差和大帶輪由左端裝配，右軸承從右端裝配，軸上零件要做到定位準(zhǔn)確，固定可端，因?yàn)槭侵饼X輪，采取深溝球軸承，嵌入式軸承軸承蓋使軸系兩端固定，齒輪通常采取油浴潤滑，軸承采取脂潤滑。4、軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、軸徑確定d1=33mmd2=d1+2h=d1+2×0.07d1=33×(1+2×0.07)=37.62mm該段裝氈圈取標(biāo)準(zhǔn)直徑d2=40mmd3=45mm（符合軸承內(nèi)徑，便于軸承裝拆）軸承型號初選為6009深溝球軸承d4=93mm(因與小齒輪一體)d5=51mm(依照軸承內(nèi)圈高度h1確定)d6=d3=45mm（兩軸承型號相同）2、軸段長度確定L4=20mmL1=98mm(因?yàn)檩S外端連接大帶輪B=101mmL比B短2-3mmL6=19mmL5=92mm(因?yàn)辇X輪和軸為一體)L3=16L2=50mm(依照箱體寬度，軸承蓋結(jié)構(gòu)尺寸和螺釘頭到聯(lián)軸器間矩初步確定為42-55mm)3、兩軸承間跨矩（認(rèn)為支點(diǎn)在軸承寬度中點(diǎn)）L=B+2l2+2▲2+B2=16+2(5-10)+2(10-15)+92=150mm4、齒輪受力計(jì)算分度圓直徑d=mz=3×29=87mm轉(zhuǎn)矩T=9.55×106×p/n=9550000x6.94/308.92=214544mm圓周力Ft=lT/d=2×214544/87=4932N徑向力Fn=Ftxtana=1759N5、軸徑強(qiáng)度校核1、畫軸受力圖（見圖a）2、將齒輪受力分解成水平面H和鉛垂面V內(nèi)力，見圖（b）（d）3、求水平面和鉛垂面內(nèi)支反力H面內(nèi)KHI=Fr/2=897.5NV面內(nèi)：RVⅠ=RvⅡ=Ft/2=24664、繪彎矩圓H彎矩圓（C）Mhb=M′Hb=75×RHI=75×897.5=67312.5N.mmV面內(nèi)彎矩圓（e）Mrb=75Rvi=75×2466=184950N.mm5、彎矩圓Mb===196818N.mm繪制轉(zhuǎn)矩圖T=689762N.mm6、繪制當(dāng)量彎矩圓（見圖）單向傳動(dòng)，轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán)a=0.6B截面Med==235160N.mmⅠ截面和x截面Mea=Mei=xT=0.6×214544=128726Nmmd1=33d2=40mmd3=45mmd4=93mmd5=51mmd6=45mmL1=98mmL2=50mmL3=19mmL4=20mmL5=92mmL6=19mm計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算說明計(jì)算結(jié)果六主動(dòng)軸6、校核危險(xiǎn)截面a、bda===28.6mdb===35mm考慮鍵槽da=28.6×1.05=30.03mm<d1=33mmDb=35×1.05=36.75mm<d4=47.5mm強(qiáng)度足夠，無需修改結(jié)構(gòu)計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算說明計(jì)算結(jié)果七.從動(dòng)軸軸計(jì)算說明選擇軸材料確定許用應(yīng)力普通用途，中小功率減速器定用45鋼正火處理，由表11-1查得6b=600Mpa,由表〔6b〕-1=55mpa2、精估最小軸徑由表11-2查得A=110，按式（11-2）得d≥X3=A·=110×=45.8m軸上開一鍵槽將軸徑增大5%d×1.05=45.8×1.05=48.1該軸外端安裝聯(lián)軸器，為賠償軸偏移，選取彈性柱銷聯(lián)軸器。Tc=KT=1.2×9.55×106×6.66/92.2=827.7N.mm查手冊選取HL4彈性柱銷聯(lián)軸器孔徑d1=50mm與軸外伸直徑相符3、軸初步設(shè)計(jì)繪制軸結(jié)構(gòu)草圖依照軸上零件位置，齒輪、套筒、左軸承、軸承蓋和聯(lián)軸器左端裝配，右軸承從右端裝配，軸上零件要做到定位準(zhǔn)確固定可靠。直齒輪無軸何力，采取深溝球軸承，凸緣式軸承蓋，使軸系兩端固定，齒輪通常采取油浴潤滑，軸承采取脂潤滑。4、軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、軸徑確定d1=50mmd2=d1+2h=d1+2×0.07d1=50×(1+2×0.07)=57mm該段裝氈圈取標(biāo)準(zhǔn)直徑d2=60mmd3=65mm（符合軸承內(nèi)徑，便于軸承裝拆）軸承型號初選為6013深溝球軸承d4=67mm(取標(biāo)準(zhǔn)直徑d4>d3便于裝配)d5=d4+2h=67+(1+2×0.08)=78mm(定位軸承)d7=d3=65mm（兩軸承同型號）d6=72mm（依照軸承內(nèi)圈高度h1確定）2、軸段長度確定L4=88mm(齒輪輪寬B=90mmL4比B小2-3mm)L1=82mm(HL4聯(lián)軸器J型軸孔B1=84L1短2-3mm)L7=19mm（軸承寬18mm擋油環(huán)厚1mm）L5=8mm（軸環(huán)寬度b≥1.4h=1.4〔d5-d4〕/2）L3=B+l2+2+(2-3)mm=18mm+(15-10)mm+(10-15)mm+(2-3)mm=40計(jì)算說明計(jì)算說明計(jì)算結(jié)果七.從動(dòng)軸L2=50mm(依照箱體寬度，軸承蓋結(jié)構(gòu)尺寸和螺釘頭到聯(lián)軸器間矩初步確定為42-55mm)3、兩軸承間跨矩（認(rèn)為支點(diǎn)在軸承寬度中點(diǎn)）L=B+2l2+2▲2+B2=18+2(5-10)+2(10-15)+85=142mm4、齒輪受力計(jì)算分度圓直徑d=mz=3×98=294mm轉(zhuǎn)矩T=9.55×106×p/n=9550000x6.66/92.21=689762N.mm圓周力Ft=lT/d=2×689762/297=4620N徑向力Fn=Ftxtana=1708N5、軸徑強(qiáng)度校核1、畫軸受力圖（見圖a）2、將齒輪受力分解成水平面H和鉛垂面V內(nèi)力，見圖（b）（d）3、求水平面和鉛垂面內(nèi)支反力H面內(nèi)KHI=Fr/2=1708/2=854NV面內(nèi)：RVⅠ=RvⅡ=Ft/2=2346N4、繪彎矩圓N面內(nèi)彎矩圓（C）Mnb=M′Hb=M〞Hb=71×RHI=71×854=60634NV面內(nèi)彎矩圓（e）Mrb=71Rvi=71×2346=166566N5、合成彎矩圓Mb===177259Nmm繪制轉(zhuǎn)矩圖T=689762N.mm6、繪制當(dāng)量彎矩圓（見圖）單向傳動(dòng)，轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán)a=0.6B截面Med==450222NmmⅠ截面和x截面Mea=Mei=xT=0.6×689762=413857Nmm6、校核危險(xiǎn)截面a、bda===42.22mmdb===43.42mm考慮鍵槽da=42.22×1.05=44.33mm<d4=50mmdb=43.42×1.05=4