參觀工廠體會（實用17篇）

參觀工廠體會（實用17篇）參觀工廠體會第1篇

讀了三年的大學，然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是寥寥無幾，在測控技術與儀器周圍纏繞不定，在大二期末學院曾為我們組織了一個星期的見習，但由于當時所學知識涉及本專業(yè)知識不多，所看到的東西與本專業(yè)根本就很難聯(lián)系起來，在很多同學心里面對于本專業(yè)一直很茫然。

今年寒假，學院本來是組織我們去上海實習，但由于突如其來的非典型疫癥，使得全盤計劃不得不重新來定。經過學院的努力，最終選擇了順德作為我們的實習基地。

什么是測控技術與儀器?本專業(yè)適合干哪方面的工作?本專業(yè)前途如何?帶著這些問題，我們參加了這次的生產實習。

本次生產實習由查曉春、黃愛華和黎勉三個老師帶領，測控專業(yè)總共四個班，150幾人參加實習。6月30日出發(fā)去順德，安住在順德大良風城中學。

三年來第一次來到一個陌生的地方，真是一件令人興奮的事情，我們住的中學環(huán)境很好，由于這是一所中學，又遇寒假，這里很靜，真是學習的好地方，本人正好想在實習之余順便的進行自己的網(wǎng)絡工程師計劃，這樣可以讓時間滴水不漏了。

本次實習預定是三個星期，但由于出現(xiàn)些預想不到的事情，最終把行程縮短為兩個星期，而本次生產實習在教學計劃是四個星期，所以剩下的兩個星期必須在下學期補回!

兩個星期的生產實習，我們去過了申菱空調設備有限公司、順特電氣有限公司、美的洗碗機公司、聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司、廣東泓利機器有限公司、順德科威電子有限公司、廣東鍛壓機床廠等大型工廠，了解這些工廠的生產情況，與本專業(yè)有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。

第一次親身感受了所學知識與實際的應用，傳感器在空調設備的應用了，電子技術在電子工業(yè)的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界。

也是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺，在短短的兩個星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)!

順德是個美麗的地方，這里的交通路線四通八達,或許這就是順德為什么一直保持全國百強縣之首的原因吧!當然還有其體制是否健全原因,社會保障是否完善原因!這里也是我們初涉社會的開端，邁向美好而殘酷的未來，我一直堅信自己的能力，即使人生路如順德四通八達的公路,但方向只有一個,那就是前進,永不言棄,永不退縮!

參觀工廠體會第2篇

我們在員工的帶領下進了四樓的車間，先看到有一些設計師在那畫樣板，看到桌上的圖紙，我自慚形穢，圖紙上每道工序都非常的清楚，精細，明確。圖紙上的平面樣衣的每個細節(jié)都標出，一絲不落。板房是制作樣衣的地方，是把設計師的圖紙變?yōu)楝F(xiàn)實的第一道工序。這里的樣衣的制作直接關系著成批生產的衣服的，所以要達到一定的標準才能把樣衣發(fā)放到“流水線”車間進行成批的生產。當然，這個車間里有換片處(衣服上出現(xiàn)了問題需要重新制作的地方)，那里有各種的布料用于補料，把衣服上的不合格的布料換下來，是一個小型的FINISHING車間。

我們看到切割機，將原先用電腦排版的圖紙放在這塊大布上，再用切割機將圖紙上的各個圖案剪切下來，他們都是幾百幾千張的切，省了不少力。電腦的排版也是非常重要的，排版師要盡量節(jié)省布料的浪費。切下來的各個形狀會到一個人手里，他拿著一只筆在每塊布上寫上編號，因為一件衣服的布料一定要一樣，這樣標出來是避免一件衣服上的布料有色差(每件衣服都有自己的編號)。

四樓的一共有三個生產線，分西裝、西褲、休閑服。每一個生產線分三小組，每個人只做一道工序，各個不同，流水線下來。這樣可以加快工人的速度，同時也能提高工人的效率，熟能生巧嘛。每臺機器都帶自動切線的功能，也就是縫制完成后不用再用小剪子剪線頭，這樣節(jié)省了很多的時間，提高了效率，員工的縫制技術很高，的明線齊齊的從上至下，在車間待了很長的時間，沒有看到在那拆線的，這在我們現(xiàn)在的水平是做不到的。

然后又去了三樓的車間，三樓的車間主要是打結、定型、包裝、后期處理。當然在三樓我們看到了成衣。在工人的手中一件件本來普普通通的西裝外套，一下子就有了精神似的`變得神采奕奕的。再則去了后道(FINISHING),這里是衣服的最后一輪--經驗成衣，比如，紐扣，鎖眼，出線頭，布料的不合格等，一旦有就得拿到回修處，修理。每件衣服都得經過經驗，發(fā)現(xiàn)有需要修改的地方，就在衣服上貼上一個“箭頭”，統(tǒng)一拿去修改。沒問題的就可以拿去熨燙，貼標簽，包裝了。車間里非常的簡潔，整齊，標簽的編號是有講究的，衣服的顏色、型號都在標簽上有顯示，所以衣服要按不同的價格，不同的型號，不同的顏色排好，貼標簽的時候可以快點，也不會搞錯。上了包裝就可以出廠了。

我們的參觀最后以驚訝結束，服裝廠的參觀，在我們的心中燃起了一把火，這可能就是想成為一名服裝設計師的欲望吧。然而，我知道這只是開始，我們要學的還很多，以后的路還很長。這次的參觀像在我的心中播下了一顆種子，讓時間來證明它的成長吧。

參觀工廠體會第3篇

今年5月4號，在聯(lián)社領導班子的組織安排下，我參加了赴邯鄲市飛騰蔬菜包裝有限公司體驗生活的活動，時光雖然短暫，但感觸頗深。

我們首先參觀的是生產車間。剛踏進生產車間就有一股刺鼻的味道撲面而來，轟隆隆的機器聲震耳欲聾。我細心的觀察每一位工人，她們的年齡與我不相上下，她們熟練的技能深深的感染了我。最讓我感動的是她們敬業(yè)的精神，在如此惡劣的環(huán)境下，她們不辭勞苦的在三、四臺機器中穿梭。嘈雜的機器聲導致兩三米之內聽不見說話聲音，忙碌的工作讓她們無暇東顧，參觀不到一小時，我的耳朵就有點理解不了，更何況她們一天天一年年的在里面呆著呢?還有伙食上的差距也是顯而易見，他們四十分鐘內務必用餐完畢，為的就是能夠在更短的時光內生產出更多的產品。作為剛參加工作不久的我來說，著實是一種感動。企業(yè)負責人還向我們介紹了企業(yè)的發(fā)展歷程以及員工的工作強度，她們在訂單多的時候每一天還要加班到很晚，但每位工人都能吃苦，為了企業(yè)的發(fā)展辛勞的工作。

透過參觀學習，我認識到這家企業(yè)能夠創(chuàng)造出這天如此輝煌驕傲的成績，主要有以下幾方面原因：

一、企業(yè)的管理理念令人信服。

邯鄲市飛騰蔬菜包裝有限公司作為私人企業(yè)，管理規(guī)范程度高，工人服務意識強，生產效率高，企業(yè)負責人思路開闊，具有遠見卓識，注重企業(yè)文化建設，注重技術實力，注重企業(yè)發(fā)展?jié)摿Γ罅嵤┛沙掷m(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

二、企業(yè)精神極具優(yōu)越。

“團結拼搏，求實奉獻’的企業(yè)精神，讓員工感到團隊的力量是偉大的，以至于他們更努力的工作，全身心的投入到工作與技術創(chuàng)新中。

三、員工本身的工作理念強。

企業(yè)每位員工都本著永恒的發(fā)展，永恒的服務理念去對待自我的工作，注重技術管理方面的自我發(fā)展，在企業(yè)負責人的領導下，齊心合力共同把企業(yè)推向國際市場，實施“走出去”戰(zhàn)略。

作為剛畢業(yè)不久的大學生，踏進社會這個門檻多少有點無知與膽怯，工作經驗少社會知識儲備不足讓自我對工作總是抱有一種落后的心理，但是企業(yè)員工年齡與我相仿，她們能夠對工作技能如此熟練，我為什么就不能呢?大學期間一向夢想著自我有一天能參加工作，此刻這個夢想實現(xiàn)了，高興之余就是努力的工作，為信合事業(yè)奉獻自我微薄的力量，在工作中實現(xiàn)自我的價值。

與她們相比，我的工作就是天堂。舒適的工作環(huán)境，適度的工作強度，讓我由衷的對以后的工作充滿了信心，學習了她們的工作精神以后，我決定在以后的工作中我要做到以下幾點：

一、學會知足。

俗話說：知足者常樂。我們要學會知足，更何況我們工作本身就得以讓我們知足。

二、懂得奉獻。

無論干什么都要“干一行，愛一行”，我們要熱愛自我的工作，要學會付出，勇于付出，為金融行業(yè)，為信用社奉獻自我的一份力量。

三、勇于超越自我。

人要活到老學到老，在以后的工作、生活中，我要不斷加強學習，努力提高自我的業(yè)務知識水平，在以后更廣的工作平臺中展示自我。

四、團結同事，提高凝聚力。

人心齊，則士氣足，士氣足，則百事興。企業(yè)的凝聚力是企業(yè)快速發(fā)展的保證，只有員工心往一處想，勁往一處使，才能使企業(yè)力量集中，步伐迅速。

參觀工廠體會第4篇

為了提升自己的能力，使自己更好地融入到社會當中，我到xx食品廠參加了實習活動，這次實習給我很大的啟發(fā)。

這次生產實習，通過各種不同工序的學習與操作，對食品企業(yè)的生產與管理有了一個比較全方位的了解，獲益匪淺。

一、具有良好的業(yè)務能力是基礎

我深切體會到，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務能力是一種重要的基礎能力，而理論學習是業(yè)務實踐的基礎，因此，對于我們這些在校的大學生，掌握好牢固的專業(yè)知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行循環(huán)重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創(chuàng)新精神。

二、進一步接近社會，接近企業(yè)

我比較清楚了解公司企業(yè)的運轉情況，更加明白效益是公司、企業(yè)追求的目標;更是公司、企業(yè)立足于社會、與他人競爭的本錢。要創(chuàng)造最大的效益，務必降低人力資源、生產成本努力提高其科技含量。歡樂家食品公司的新舊殺菌生產設備生產能力的對比，其道理便可略見一斑。

三、掌握了一定的管理營運理念

無歧視的基礎上，合理地以員工平等條款為基礎進行招募、培訓、提升人才等，構建一支強而有力的管理隊伍，才能保障公司的健康正常運轉。歡樂家食品廠方面在高層次上基本不惜重金，多渠道挖掘人才到其門下，促進了其企業(yè)的蓬勃發(fā)展。若能引進更多些中層次人才，那將是虎上添翼。

四、比較準確了解了當前食品行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀與食品質量安全狀況

現(xiàn)在人們的生活水平不斷提高了，對于吃的方面不在只是追求吃得飽就行了，而是關心怎樣才能吃得安心與放心，也就是說更多地關心食品的質量與安全。所以如何在食品生產中就能從始至終都能按照嚴格的衛(wèi)生規(guī)范來加工，和如何在生產中就能控制住這些對人體產生危害的因素，那就可需要我們這班人才的了。

食品廠專業(yè)實習順利完成了，但是實習中所見所聞所學所感必將更好地指導我今后人生的發(fā)展，非常感謝xx歡樂家食品有限公司給我提供了這么一個鍛煉的平臺?？偠灾@次實習不但增強了我的實際動手操作能力，也讓我學到了許多實際的工作經驗與知識，使我對未來更加充滿了信心與勇氣，我相信，有了這次的實習經歷，我一定會成為一名更合格的適用性人才。

參觀工廠體會第5篇

記得復旦大學一位教授曾說過這樣一段話：“在西方國家，只有政客需要有雙重人格，心里想的是一回事，嘴上務必說政治正確的話。但是在中國，連小學生也得具備雙重人格。如果作文寫了“我不喜歡世博會，擠死了”，這篇作文很可能會不及格”。我們公司管理倡導“說實話、辦實事”，那么我也發(fā)自內心的談談我在這次參觀體驗活動中的心得體會。在現(xiàn)場我感受到了工作的苦，但的確沒有發(fā)現(xiàn)“樂于奉獻的工作精神”。對勞動力資源的過分榨取是勞動密集型產業(yè)的通病，若能透過設備技術更新給勞動者創(chuàng)造好的工作空間，在工作環(huán)境中創(chuàng)造適當?shù)淖杂蓵r光等，而不是像這樣技術滯留在上世紀70年代的水平上。毫無愧色的應對三十年如一日，工作、住宿環(huán)境極差的本分勞動者，豈是一個可笑的“奉獻”二字能包含和評價的？時代在發(fā)展！這樣的企業(yè)如果再不進行技術更新，將要應對一個日益嚴峻的問題，便是招工難。“感恩命運、感謝父母”領導的一席話讓我感觸頗深，同學的父母上世紀50年代大學本科畢業(yè)，在類似于二廠的老企業(yè)中奮斗了一輩子，退休后的住宿環(huán)境還不如我一個技校畢業(yè)，工作17年的普通員工的住房環(huán)境寬敞明亮。加倍努力！

1、在公司這一個很優(yōu)越的工作平臺上，低頭奉獻自我的聰明才智，是我這次參觀體驗后的心得體會。管理上的嚴謹和細致，以及必須程度的激勵，是國棉二廠這樣的繁瑣工序、勞動密集行業(yè)務必具備的條件。而我們公司也正是因為工作環(huán)境的寬松、行業(yè)的優(yōu)越和壟斷性。而導致內部缺乏競爭、部門之間管理脫節(jié)、管理松懈、平均主義，大鍋飯管理依然存在、管理理念停滯不前等狀況，自xx年底新領導班子大刀闊斧的加強管理、注重實效，公司各個層面的工作均有大幅度的改善，但依然存在一些根深蒂固的問題。問題的解決其實并不難！如果我們公司有80%的干部員工，個性是干部，能實實在在響應公司的管理方針“說實話、辦實事”，思維簡單一些，工作方式簡單一些，真真切切、發(fā)自內心為公司前景、利益思考，那么一切事情都會迎刃而解。我將下決心不遺余力、不計個人得失為公司的發(fā)展盡可能做到“說實話、辦實事”。中國人生活壓力本來就很大，個性是城市工人！作為一個部門的管理者，有職責透過自身的努力為員工減少一些不必要的工作強度和壓力，營造部門一個寬松和諧的氛圍，注入一些“人情管理”的成分，加強員工思想教育，讓服務水平的提升成為發(fā)自內心的一種自覺行為而不是一套死板硬套的強制模式。透過管理讓員工感受到這份工作的樂趣。

2、作為一名管理者，工作不能深入實地鉆研業(yè)務，淺嘗輒止，管理上也不可能做到注重細節(jié)、深入人心。二廠的管理者，如果不能詳盡細致的了解每一道工序的銜接，也不可能有如此嚴謹?shù)墓芾?。這也是在今后工作中值得我借鑒的一個方面。短短幾個小時的參觀和體驗活動，我個人的感觸談不上震撼，卻好處很大，親臨實地，我感受到了工作環(huán)境的另一番天地，我將會在今后工作中將這次活動的心得付諸于實踐。我想這也會是這次活動的最大好處。

參觀工廠體會第6篇

讀了三年的大學，然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是寥寥無幾，在測控技術與儀器周圍纏繞不定，在大二期末學院曾為我們組織了一個星期的'見習，但由于當時所學知識涉及本專業(yè)知識不多，所看到的東西與本專業(yè)根本就很難聯(lián)系起來，在很多同學心里面對于本專業(yè)一直很茫然。

今年寒假，學院本來是組織我們去上海實習，但由于突如其來的非典型疫癥，使得全盤計劃不得不重新來定。經過學院的努力，最終選擇了順德作為我們的實習基地。

什么是測控技術與儀器?本專業(yè)適合干哪方面的工作?本專業(yè)前途如何?帶著這些問題，我們參加了這次的生產實習。

本次生產實習由查曉春、黃愛華和黎勉三個老師帶領，測控專業(yè)總共四個班，150幾人參加實習。6月30日出發(fā)去順德，安住在順德大良風城中學。

三年來第一次來到一個陌生的地方，真是一件令人興奮的事情，我們住的中學環(huán)境很好，由于這是一所中學，又遇寒假，這里很靜，真是學習的好地方，本人正好想在實習之余順便的進行自己的網(wǎng)絡工程師計劃，這樣可以讓時間滴水不漏了。

本次實習預定是三個星期，但由于出現(xiàn)些預想不到的事情，最終把行程縮短為兩個星期，而本次生產實習在教學計劃是四個星期，所以剩下的兩個星期必須在下學期補回!

兩個星期的生產實習，我們去過了申菱空調設備有限公司、順特電氣有限公司、美的洗碗機公司、聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司、廣東泓利機器有限公司、順德科威電子有限公司、廣東鍛壓機床廠等大型工廠，了解這些工廠的生產情況，與本專業(yè)有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。

第一次親身感受了所學知識與實際的應用，傳感器在空調設備的應用了，電子技術在電子工業(yè)的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界。

也是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺，在短短的兩個星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)!

順德是個美麗的地方，這里的交通路線四通八達,或許這就是順德為什么一直保持全國百強縣之首的原因吧!當然還有其體制是否健全原因,社會保障是否完善原因!這里也是我們初涉社會的開端，邁向美好而殘酷的未來，我一直堅信自己的能力，即使人生路如順德四通八達的公路,但方向只有一個,那就是前進,永不言棄,永不退縮!

參觀工廠體會第7篇

在公司這一個很優(yōu)越的工作平臺上，低頭奉獻自己的聰明才智，是我這次參觀體驗后的'心得體會。管理上的嚴謹和細致，以及一定程度的激勵，是國棉二廠這樣的繁瑣工序、勞動密集行業(yè)必須具備的條件。而我們公司也正是因為工作環(huán)境的寬松、行業(yè)的優(yōu)越和壟斷性。而導致內部缺乏競爭、部門之間管理脫節(jié)、管理松懈、平均主義，大鍋飯管理依然存在、管理理念停滯不前等狀況，自08年底新領導班子大刀闊斧的加強管理、注重實效，公司各個層面的工作均有大幅度的改善，但依然存在一些根深蒂固的問題。問題的解決其實并不難！如果我們公司有80%的干部員工，特別是干部，能實實在在響應公司的管理方針“說實話、辦實事”，思維簡單一些，工作方式簡單一些，真真切切、發(fā)自內心為公司前景、利益考慮，那么一切事情都會迎刃而解。我將下決心不遺余力、不計個人得失為公司的發(fā)展盡可能做到“說實話、辦實事”。中國人生活壓力本來就很大，特別是城市工人！作為一個部門的管理者，有責任通過自身的努力為員工減少一些不必要的工作強度和壓力，營造部門一個寬松和諧的氛圍，注入一些“人情管理”的成分，加強員工思想教育，讓服務水平的提升成為發(fā)自內心的一種自覺行為而不是一套死板硬套的強制模式。通過管理讓員工感受到這份工作的樂趣。

作為一名管理者，工作不能深入實地鉆研業(yè)務，淺嘗輒止，管理上也不可能做到注重細節(jié)、深入人心。二廠的管理者，如果不能詳盡細致的了解每一道工序的銜接，也不可能有如此嚴謹?shù)墓芾?。這也是在今后工作中值得我借鑒的一個方面。短短幾個小時的參觀和體驗活動，我個人的感觸談不上震撼，卻意義很大，親臨實地，我感受到了工作環(huán)境的另一番天地，我將會在今后工作中將這次活動的心得付諸于實踐。我想這也會是這次活動的最大意義。

參觀工廠體會第8篇

我們在員工的帶領下進了四樓的車間，先看到有一些設計師在那畫樣板，看到桌上的圖紙，我自慚形穢，圖紙上每道工序都非常的清楚，精細，明確。圖紙上的平面樣衣的每個細節(jié)都標出，一絲不落。板房是制作樣衣的地方，是把設計師的圖紙變?yōu)楝F(xiàn)實的第一道工序。這里的樣衣的制作直接關系著成批生產的衣服的，所以要達到一定的標準才能把樣衣發(fā)放到“流水線”車間進行成批的生產。當然，這個車間里有換片處（衣服上出現(xiàn)了問題需要重新制作的地方），那里有各種的布料用于補料，把衣服上的不合格的布料換下來，是一個小型的FINISHING車間。

我們看到切割機，將原先用電腦排版的圖紙放在這塊大布上，再用切割機將圖紙上的各個圖案剪切下來，他們都是幾百幾千張的切，省了不少力。電腦的排版也是非常重要的，排版師要盡量節(jié)省布料的浪費。切下來的各個形狀會到一個人手里，他拿著一只筆在每塊布上寫上編號，因為一件衣服的布料一定要一樣，這樣標出來是避免一件衣服上的布料有色差。

四樓的一共有三個生產線，分西裝、西褲、休閑服。每一個生產線分三小組，每個人只做一道工序，各個不同，流水線下來。這樣可以加快工人的速度，同時也能提高工人的效率，熟能生巧嘛。每臺機器都帶自動切線的功能，也就是縫制完成后不用再用小剪子剪線頭，這樣節(jié)省了很多的時間，提高了效率，員工的縫制技術很高，0.1的明線齊齊的從上至下，在車間待了很長的時間，沒有看到在那拆線的，這在我們現(xiàn)在的水平是做不到的。

然后又去了三樓的車間，三樓的車間主要是打結、定型、包裝、后期處理。當然在三樓我們看到了成衣。在工人的手中一件件本來普普通通的西裝外套，一下子就有了精神似的變得神采奕奕的。再則去了后道（FINISHING），這里是衣服的最后一輪——經驗成衣，比如，紐扣，鎖眼，出線頭，布料的不合格等，一旦有就得拿到回修處，修理。每件衣服都得經過經驗，發(fā)現(xiàn)有需要修改的地方，就在衣服上貼上一個“箭頭”，統(tǒng)一拿去修改。沒問題的就可以拿去熨燙，貼標簽，包裝了。車間里非常的簡潔，整齊，標簽的編號是有講究的，衣服的顏色、型號都在標簽上有顯示，所以衣服要按不同的價格，不同的型號，不同的顏色排好，貼標簽的時候可以快點，也不會搞錯。上了包裝就可以出廠了。

我們的參觀最后以驚訝結束，服裝廠的參觀，在我們的心中燃起了一把火，這可能就是想成為一名服裝設計師的欲望吧。然而，我知道這只是開始，我們要學的還很多，以后的路還很長。這次的參觀像在我的心中播下了一顆種子，讓時間來證明它的成長吧。

參觀工廠體會第9篇

隨著社會科技地迅猛發(fā)展，經濟的迅猛增長，工業(yè)結構發(fā)生改革，汽車業(yè)在這幾年間得到迅猛發(fā)展，汽車技術的更新?lián)Q代也達到了一個前所未有的速度，因此，學校的教育也存在一些落后現(xiàn)象，為了解決這一問題，在即將離校進行頂崗實習時期，我們在學校組織下對南京依維柯汽車有限公司進行了一天的參觀學習活動，讓我們深入的了解了企業(yè)的生產以及現(xiàn)狀，為以后進入社會工作打下了良好的基礎。

我們參觀了南京依維柯汽車有限公司。南京依維柯汽車有限公司成立于1996年3月1日，是中國南京汽車集團與意大利菲亞特集團依維柯公司共同成立的合資公司。不僅是中意兩國政府間最大的合作項目，也是菲亞特集團誕生一百年以來海外合作最成功的典范。公司注冊資本25.27億元人民幣，合資雙方各占50%股份。公司在冊員工6000余人，占地面積125萬平方米。

公司產品分為依維柯和躍進兩大平臺。依維柯品牌設計綱領為年產6萬輛依維柯系列輕型汽車，7.5萬臺柴油發(fā)動機，產品有得意、都靈、越野車和威尼斯四大產品線，包括3-6.5噸7個噸位級和7種軸距的輕型客車、貨車、軍用越野車、中型客車以及各類改裝專用車等200余種車型。其中，“都靈”系列車型全面整合了轎車的舒適性與商旅車高效能、高容量的實用性特色，內外兼修，全新詮釋了輕型客車的尊貴與豪華，引領了中國輕型客車新一輪技術革命。隨著短頭

輕卡歐霸系列的上市，南京依維柯已經建立起全系列高檔輕型車領航者的品牌形象；躍進品牌設計綱領為年產10萬輛輕、中、重型汽車，產品有小虎、帥虎、鉆卡、超得卡四大產品線，產品系列涵蓋躍進輕型載貨車、凌野重型載貨車及、客車底盤及專用車等，產品品種多達500余種。南京依維柯公司是中國最早具有獨立研發(fā)能力的輕型車公司，依托意大利依維柯公司的雄厚技術實力，聯(lián)合包括喬治亞羅意大利工作室在內的世界著名汽車設計公司，具有高水平的產品開發(fā)軟硬件設施，全面應用數(shù)字開發(fā)技術，實現(xiàn)產品從設計到投產的同步工程，有效縮短了產品設計和開發(fā)周期，保證了新產品的設計質量。

公司配備大量先進的加工檢測設備，其中80%來自德國、美國和意大利，為產品高質量提供了可靠保證。公司應用ERP、電子商務等現(xiàn)代化信息管理系統(tǒng)，廣泛采用CAD/CAE/CAM等先進的計算機輔助技術手段，形成了快捷高效的管理系統(tǒng)。公司建立了覆蓋面廣、技術過硬的經銷服務網(wǎng)絡，為廣大用戶提供了恒久快捷、GPS化的貼身服務。

公司樹立“質量第一，精益求精造汽車；顧客至上，優(yōu)質高效創(chuàng)名牌”的質量理念，建立了科學的質量管理體系，先后通過了ISO9001、TS16949和GJB9001A-2021等國家、行業(yè)、軍用多重質量體系標準認證，形成了可靠有效的質量保證體系。環(huán)保是NAVECO追求的核心價值之一，公司本著“依法管理，清潔生產環(huán)保汽車；預防為主，持續(xù)優(yōu)化綠色環(huán)境”的環(huán)境方針，致力于環(huán)保汽車開發(fā)和生產，推出了符合歐洲三號和四號排放標準的整車和發(fā)動機產品,并向市場投放了依維柯電動客車。公司環(huán)境管理體系已通過ISO14001標準認證，公司環(huán)保工作通過清潔生產審核驗收，先后榮獲江蘇省環(huán)境友好企業(yè)和環(huán)保先進企業(yè)稱號。

對于南京依維柯汽車有限公司，我們只是走馬觀花的看了一遍，因為廠區(qū)較大，我們是座的觀光車參觀了各個車間。與徐工汽車的生產流程基本一致，主要分為沖壓成型車間，焊接車間，噴漆烤漆車間，內飾車窗組裝車間，底盤車間，整車組裝車間。沖壓車間與徐工的比較，雖然機器沒徐工的大，但整個生產流程比徐工的程序要多，正個依維柯的車身全由沖壓成型，因此沖壓車間顯得比較忙碌，工人的工作量卻不是很多。接下來

就是焊接車間，這里依舊采用的是點焊，運用高壓將一件件沖壓好的模型焊接在一起，組成了整個車身的骨架。下面便是噴漆烤漆車間，整個車間依舊是封閉式的，我們只能看到流水線的行車運載的一個個還沒噴漆的車身以及已經烤漆完的稱身。下面便是車身內飾與車窗的組裝車間，這個車間的流水線與底盤流水線以及整車組裝流水線是在同一個廠房里，這樣充分利用了空間，減少了運送的成本。內飾與車窗的組裝流水線組要負責車燈，線束，儀表盤，座椅以及車窗的安裝。底盤的流水線主要安裝的是各種液壓氣壓管道，儲氣罐，轉向裝置，郵箱，發(fā)動機，變速器，傳動軸，蒸發(fā)器，風扇，輪胎等。整車組裝就比較簡單了，用行車將車身安放在底盤上，再固定即可。車輛下線時，要對車輛進行測試，檢查各個部位是否有問題，及時進行解決。其中，依維柯更多運用了機械手的操作，這種智能化的機械設備能更精準，更迅速的完成工序的操作，同時減輕了工人的勞動量。但與國際大企業(yè)相比，整個生產流水線的智能化水平依舊不高，很多崗位可采用智能操作來完成，這或許與整個生產量有關吧。

在與接待人員的交流中，我們提出了這樣的問題，如果我們汽維專業(yè)的學生想畢業(yè)后從事自己相關的工作，現(xiàn)在應該怎樣著手準備。他給我們的建議是，可以進入一些維修企業(yè)，通過多大多數(shù)不同種類的汽車的維修，了解各種汽車的性能與組成，同時充分運用在校期間所擁有的大量的理論知識，增加自己對汽車的進一步認識，增強自己的思考能力，為以后的工作打好基礎。

多年以來，IVECO汽車以其優(yōu)越的性能和可靠的質量贏得了用戶的信賴，先后被列為省、市和國家名牌產品，被授予“全國用戶滿意產品”和“中國消費品市場同行業(yè)十大主導品牌”等稱號。1997年和1999年在香港和澳門回歸的日子，IVECO汽車浩浩蕩蕩開進了香港和澳門，是我國香港和澳門駐軍唯一選用的輕型客車；公司在不斷開拓國內市場的同時，還尋求拓展海外市場、參與國際競爭的機會，整車產品先后出口越南、馬來西亞、非洲等國，開創(chuàng)國內輕客走出國門之先河，同時成功地向意大利IVECO公司出口發(fā)動機等多種產品，進入了意大利IVECO公司國際采購平臺。

參觀工廠體會第10篇

6月28日下午，“青馬工程”大學生骨干培訓班成員參觀了哈藥集團三精制藥有限公司，使我受益匪淺。

三精制藥的前身是國有企業(yè)哈爾濱制藥三廠，始建于1950年，最初以生產肌肉和靜脈水針劑為主，是黑龍江省最早的專業(yè)化生產水針劑和國內最早引進國外水針劑一連機生產設備的企業(yè)，此次參觀其著重向我們展示了一流的生產設備，先進的產品生產流程。嚴格的質量保證體系，以及三精制藥的歷史發(fā)展。

參加此次活動不僅僅能親自走進三精生產車間，還能夠一睹三精產品生產全過程，我仔細的看了一下三精制藥總廠的大體建筑。它里面有參觀樓，生活樓，體育館。注射液生產車間等等，里面的道路很干凈，并且有斑馬線，許多工作人員或參觀人員過馬路的時候，務必從斑馬線上走。從這小小的細節(jié)上能看出三精制藥總廠的管理很嚴格！

可見那里的管理制度是井然有序的，而且，那里也有澡堂，是專門為員工帶給的。我們下一個來到的就是物流配送中心，一進去后就感覺里面很大，那里是物流配送大廳。是貨物入庫和貨物出庫的地方。里面擺放的都是包裝好成箱的藥品，再往里面繼續(xù)走，我們發(fā)現(xiàn)里面很黑，也很涼，這些裝箱搬運都是采用機器自動化的，有一個人在機器操控臺操控。機器就把一個個很沉重的箱子都吊了上去。從物流配送大廳出來之后，我就發(fā)現(xiàn)遙處有一個很大的藥劑瓶里在一個建筑的門口，那里就是制作發(fā)展部。

目前，三精制藥投入超多資金進行新產品研發(fā)，集中各方面的資源優(yōu)勢，構成了“生產一代。儲備一代，研制一代”的產品開發(fā)模式，后續(xù)發(fā)展勢頭強勁。三精制藥投身到人類健康事業(yè)已有五十幾載的歷程，“堂堂正正做人、規(guī)規(guī)矩矩制藥”一向是這半個多世紀以來我們所秉承的企業(yè)宗旨?！疤锰谜龊萌?，規(guī)規(guī)矩矩做好藥”這句話的卻很有道理！也給我很大的感悟，我覺得三精制藥規(guī)模很大。

他之所把廠子開的這么大，這么好，除了具有很好的技術，先進的儀器，綜合性的人才等等以外。還具有了一個最重要的也就是做人的品質，只有先做好人，才能做好事！我要好好的學好藥品知識，培養(yǎng)自我的交際潛力。做一個具有良好素質的綜合型人才，然后做一個對社會有用的人。

參觀工廠體會第11篇

兩個多月的實習已經過去了，但現(xiàn)在我看來，此次實習對我人生的意義很重大。

剛開始到達泰日升的時候，有點惶恐，覺得還沒做好準備，我就要實習了，一切是那么措手不及。

我們女生被分配到汽車零件裝配車間，接觸到的是以生產出來的零件。我們學習如何校正、如何涂黑、如何檢查、如何包裝、對于不同型號的零件又有不同的校正、包裝的方法。我真的學會了很多很多。在這之前，我沒有想過自己會這么認真這么賣力的工作。本想就慢慢熬完這些日子就行了，但真正在那工作之后，這些想法完全被打破了，剛開始的幾天，我的動作很慢，一方面是不熟悉，另一方面是沒有盡全力，可到了后來，工作上手了熟悉了之后，一切都變了，我不再漫不經心而是全心全意的工作，我盡自己最大的努力完成任務。因為我的心態(tài)變了。我慢慢的開始對這份工作認真了，對這工作有感情了，對同組的同事有感情了，我們部門分了幾個組，幾個組之間有個產量評比。本來不在意這些的我，在與他們相處之后，開始努力盡力的做到最優(yōu)秀，因為我們是一個團隊，是一個整體，要一起努力，一起奮斗才能達到目標。通過大家的共同努力，我們的產量有了明顯的提高，排名也靠前了，大家心里非常開心，我想更多的是覺得自己的努力有了回報之后的那份欣慰吧。

不知不覺的日子在一天天過去。在早晨的清新空氣中過去，在認真忙碌的工作中過去，在擁擠吵鬧的食堂中過去，在晚上看著星空下班打卡的時間中過去。是的，兩個多月轉眼就過去了，離開的日子也到來了。大家都很不舍。從一言不發(fā)、互不相識到談天說地、情同手足，大家就像自己的兄弟姐妹一樣，我們舍不得離開，他們舍不得我們離開，這一份情雖然時間不長，但分量有多重，我們自己心里知道。

雖然實習已經結束，但給我的影響卻是很深。短短兩個多月，教會我工作的態(tài)度，對人生的態(tài)度，對工作的心，對朋友的心，對工作的責任，對自己的責任。這次實習是一次很好的經歷，有苦也有甜，對我以后真正畢業(yè)好的工作有著莫大的幫助。

參觀工廠體會第12篇

今天，我很榮幸地參加了由xx舉辦的首屆子女參觀企業(yè)活動。這是我第一次有這么好的`機會到工廠的內部參觀，讓我更進一步地了解想象中的工廠與實際工廠的差別，感受先進技術及工廠員工奮發(fā)向上的精神風貌。

首先，我們先去xx職業(yè)技能培訓學校參加活動開幕式，各成員通過分組合作參加團隊趣味游戲，提前感受團隊合作氛圍與力量。

游戲結束后，我們正式踏上了參觀公司的旅途。

我們先參觀了xx汽配有限公司，這家公司主要生產汽車排器管及消音設備。聽說還是xx、xx、xx等車型唯一供貨商。雖然這家公司只有五百多人，但他們使用的設備都是全自動化的，作業(yè)時，只需要調好正確的程序即可。所有的車間內干凈整潔，秩序井然。零距離接觸了現(xiàn)代化的工廠車間，第一次感受到現(xiàn)代化管理離我如此之近。

下午，我們隨隊參觀了xx光學器材有限公司，感覺很舒服，工作人員很客氣、很親切。公司主要是生產光學鏡片及鏡頭，產品主要供xx、xx、xx及歐美知名企業(yè)。聽技術人員講，公司一直在致力于自動化開發(fā)，已經有很多工程在進行自動化設備改造。技術人員還給我們耐心介紹了鏡片工藝流程，原來的一些迷惑頓悟不少，終于知道光學鏡片如何從一個毛胚變成一枚通透的鏡片要經歷這么多復雜的過程。車間里面貼了一些標語，由于時間匆忙，來不及細細品味。我想應該都是鼓勵大家的意思。

這次參觀公司活動不僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識，而且使我們開闊了視野，增長了見識。通過工作人員的介紹，我初步了解汽車配件和鏡片加工所需理論知識，是如此之多！

我現(xiàn)在猶如是一枚毛胚，知識、經驗還遠遠不夠，我一定要把xx和xx員工奮發(fā)向上的精神風貌帶到我的學習當中去，把xx自動化改造的創(chuàng)新精神帶到以后的實驗課程當中，把企業(yè)員工吃苦耐勞的精神帶到我日后的生活當中去，努力打磨自己，刻苦學習細心鉆研，勤儉節(jié)約，為實現(xiàn)自己的夢想而努力奮斗。

參觀工廠體會第13篇

來到xx工廠已有三個多月的時間，通過一些課程的培訓，還有在工廠的車間實習，我對公司的企業(yè)文化、價值鏈，以及制造部的生產流程和現(xiàn)場管理等方面有了深入的了解。在xx新工廠為期六周的車間實習，也讓我學到了很多，這個嶄新的現(xiàn)代化工廠帶給了我很多的震撼，無論是先進的生產技術，還是卓越的現(xiàn)場管理，處處都有值得我們學習的地方?；仡欉^去三個多月的實習情況，發(fā)現(xiàn)通過這段時間的學習和思考，我有了不小的收獲，同時也感觸頗深。

生產流程

生產流程會是今后開展一切工作的基礎，因此對流程的熟悉非常的重要。在進行車間實習前，我對汽車結構和生產流程并不了解，通過幾個月的學習和觀察，現(xiàn)在對每個車間的生產流程已經有了具體并且形象的理解，知道了一輛輛漂亮的汽車是如何生產出來的。從沖壓到焊接到涂裝再到最后的總裝，每一個車間每一個工序都有相應的流程和作業(yè)標準，確保了工廠的生產能夠有序的進行。

其中總裝車間采用多品種混流的柔性生產線，這樣的生產方式實現(xiàn)對市場需求訂單的準時化滿足，其指導思想是平準化的多品種、小批量混流生產。多品種混合裝配能夠按照數(shù)量均衡和品種均衡的要求，依據(jù)日均產量和品種比例的規(guī)定，均勻交錯地混合安排總裝上線的品種投入順序。使得總裝線能夠在同一單位時間內生產多種產品，從而盡量滿足市場的多樣性外部獨立需求，對相關需求中的生產環(huán)和供應環(huán)則提供了均衡消耗、減少負荷波動、提高生產效率方面的支持。在柔性裝配線組織模式中，包括產品裝配線和部件子裝配線，存在多級生產線共同完成產品的生產；在線與線的聯(lián)接過程中，存在一定的緩沖區(qū)域，保證前序和后序的生產銜接；前序生產計劃由后序計劃來拉動，并保證生產的協(xié)調和節(jié)拍的一致性；在每一條生產線的生產裝配順序，根據(jù)訂單的要求要保持一致性；每一條生產線上的物資供應可以采用領送料、看板等多種方式。

現(xiàn)場管理

在現(xiàn)場管理的各個方面，我也學習到了很多。在每個班組，我們都可以看到文件柜里整齊的擺放著各種相關的資料，非常齊全，從標準作業(yè)書、工程作業(yè)表、作業(yè)觀察、不良點記錄到改善報告、技能管理、安全管理等等都有詳細的記錄和相應的資料。

在看板管理方面，有GK看板，習熟管理看板等，對方針、品質、成本、時間、安全、士氣和各個工位的人員布局、技能培訓等方面都有詳細的統(tǒng)計，這不僅方便各個班組長進行管理，并且對操作人員熟悉工作、提高工作效率都有很大的幫助。

作業(yè)人員

在車間的實習讓我深刻感受到了一線操作工人工作的辛苦，他們每天經歷著快節(jié)奏的生產和高強度的勞動，讓我們看到了勞動者的偉大，每輛車里都傾注了太多他們的汗水。他們如此辛苦的工作，卻依然保持著積極的心態(tài)。我在總裝車間曾看到一個安裝后門玻璃膠條的男孩，他是剛來沒有多久的新人，但是他作業(yè)的熟練度絲毫不遜于其他人，并且還會經常在完成自己工位的任務后主動幫助前個工位的人，他還利用十分鐘休息的時間練習其他工位的作業(yè)，他的工作態(tài)度非常讓我欽佩。他讓我學到，無論何時，無論面對多么艱苦的環(huán)境，只要有一顆積極進取的心，我們便會感受到快樂。

設備

在新工廠實習期間，給我最多震撼的是設備，讓我看到了先進技術帶來的智能和便捷。在涂裝車間，噴涂機器人的操作不僅可以使工人從惡劣的工作環(huán)境中解放出來，并且機器人的操作更加精準、省料。并且每個車上安裝的芯片集成了該車包括車型、顏色等在內的各種信息，通過自動識別，可以使信息錄入系統(tǒng)，自動選擇顏色等，減少了很多人工的操作，提高了工作的效率。

焊裝車間的焊接機器人的操作可以使焊接更加精準、高效。在機器人操作時，如果出現(xiàn)漏焊或是焊的不好時，都會自動記錄在系統(tǒng)中，并且報警提示，以便進行修補。讓我們特別感興趣的是AGV小車，這些智能的小車能夠自動地排著隊，按照預定的路線前進，我們都紛紛猜測它的工作原理，后來得到了證實，原來是地上有磁條，小車可以按照磁條的路線前行，并且小車可以自動調節(jié)視野的范圍，當掃描到前方有障礙時可以自動停下等待。更有意思的是小車還可以唱歌，這給車間帶來了歡快的氣氛。

總裝車間的內飾線采用寬板塊輸送系統(tǒng)，車門采用單獨的分裝線進行分裝的工藝形式。小件部品的供應通過AGV智能小車運送，在裝配大件部品時主要采用助力裝置抓取。讓我感觸最深的是輪胎的裝配，在中牟工廠，不同型號的輪胎堆落在工序的兩旁，作業(yè)人員安裝時完全依靠體力將輪胎搬運并高舉到車架上，需要消耗很大的體力；而在新工廠，采用傳輸帶運送輪胎，先將不同型號的輪胎按車型的順序排好送入傳輸帶上，設備會自動完成傳送，工人運用助力裝置將輪胎安裝。在安裝輪胎螺母時，可以完成一次五個螺母同時安裝和緊固，大大降低了操作工人的勞動強度。

在中牟工廠，設備和環(huán)境相對落后一些，但是只要能夠激發(fā)員工的智慧，就能更好地利用現(xiàn)有設備，因為依賴設備組織生產的模式也有一定的局限性，通過新設備的引進實行成本降低也似乎不太可行，只要發(fā)揮人的智慧和創(chuàng)造力去更好地利用現(xiàn)有設備，即使是舊設備，如果能夠確保其在訂單下達的時候可以立刻開工，對設備進行維護就是值得的。

改善

從進入公司起，“改善”大概是我最常聽到的一個詞之一了，改善無處不在。從管理人員到一線操作人員，改善是每個人都要進行的工作。

通過自己親身做改善的經歷，我發(fā)現(xiàn)改善需要深入現(xiàn)場，進行觀察。當發(fā)生問題是，應該先去現(xiàn)場，去了現(xiàn)場之后立即檢查現(xiàn)物，當場采取暫時的處理措施，必須需要尋找問題發(fā)生的真正原因。進行現(xiàn)場改善必須具備質量至上、客戶導向的觀念。

有人對改善的作用半信半疑，認為改善不過是小范圍的成本節(jié)約，或是簡單的工作方法的調整。實際上，真正的改善是一種思維方式的變革，是一種永不滿足的狀態(tài)，更是一種不斷追求更高目標的自我挑戰(zhàn)。改善必須依靠員工的自主性和積極性，只有保持堅韌不拔的態(tài)度，并且通過改善培養(yǎng)人才，才能讓改善在企業(yè)中落地生根。

標桿管理

新工廠的生產方式和管理水平有很多地方是值得我們學習的，我們可以將其作為我們的標桿，運用標桿管理的方法進行改善。但是如果只是將“現(xiàn)在”作為尺度去推進改善很可能會導致失敗，時代的變化速度如此之快，我們必須留出1~2年的提前期，否則，即使改善是在努力地進行，也很可能因為時代的變化而慘遭淘汰。只要設定了目標，就必須隨即設定標桿管理的對象。一旦設定好標桿，就需要將自己公司的情況與之進行詳細的對比。這就要用到之前培訓時學到的設定DST基準時間，再通過統(tǒng)計實工數(shù)，算出基準時間倍率DSTR，從而找出自己需要改善的方面。

庫存

最后我想說的是關于庫存，看到停車場上停滿的成品車，我想也許這是可以進一步改善的地方。堆積如山的庫存無疑是一種損失，甚至是生產現(xiàn)場的資金浪費。我們追求的生產方式應該是能夠在必要的時間生產出必要數(shù)量的必要產品，要想降低成本，除了需要理解市場決定生產數(shù)量的大原則外，還必須掌握迎合銷售數(shù)量去組織生產的方法。持有大量的庫存，雖然能夠保證按時發(fā)貨，但實際上，它與延期交貨的效果是同樣的。

通過三個多月的實習，我不但對車間的工藝流程有了詳細的了解，知道了每輛車是怎樣生產出來，并且學習到了許多先進的管理方法，日后還要將學到的方法和實際工作結合起來，不斷的學習不斷的進步。

希望這段時間學到的東西能夠為日后的工作提供很好的借鑒與參考，并且一直保持樂觀積極的心態(tài)，快樂的工作和生活，相信這段實習的日子會成為我難忘的經歷和寶貴的財富。

參觀工廠體會第14篇

根據(jù)課程的需要，我們于今年4月21日參觀了兩個織布的工廠。有這么好的機會到布料生產廠生產現(xiàn)場，能夠親身去觀看布料的生產制作過程，讓我更深一步地了解理論與實際的差別。

我們首先參觀的是A公司廠區(qū)，這家工廠生產的布大多是出口用于工業(yè)使用，向導帶領我們參觀了從棉花開始，一向到成品布的出現(xiàn)的整個過程；再到布的切割，到整個產品出現(xiàn)的過程。

之后又來到B公司的工廠，這家工廠生產的布就是普通的，我們在嘈雜的車間里，見到了織布機，明白了經紗緯紗織布的過程。又看到完成的布還要經過嚴格的檢查才能夠通個合格，這讓人感到嚴謹。由紗線到布匹，這樣的過程最后是親眼見到了。

在兩家工廠里，整個車間，看到次序井然的工作程序，那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，完全會感覺到現(xiàn)代化的管理。但是，機器卻是很喧囂。走在車間，那些管理和效率還有各種的機器吸引了大多的同學。

從這次參觀我也學習到了很多有關布匹的知識，也讓我認識到了一些自身不足，課本的知識畢竟有限，而且死板，要親身實踐才能更有體會，過程才是最重要。這次的參觀，讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產流程以及現(xiàn)代化的管理水平，在以后的學習中相信會有較大的幫忙。

這次工廠參觀實踐學習不僅僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識，而且使我開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好地把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。透過生產實踐使我更深入地掌握服裝材料知識，進一步了解織布工作的生產流程，了解布料生產過程中的理論與實際理論知識，與實踐緊密結合起來，培養(yǎng)實際工作潛力與分析潛力，以到達學以致用的目的。

參觀工廠體會第15篇

今天，我很榮幸地參加了由xx舉辦的首屆子女參觀企業(yè)活動。這是我第一次有這么好的機會到工廠的內部參觀，讓我更進一步地了解想象中的工廠與實際工廠的差別，感受先進技術及工廠員工奮發(fā)向上的精神風貌。

首先，我們先去xx職業(yè)技能培訓學校參加活動開幕式，各成員通過分組合作參加團隊趣味游戲，提前感受團隊合作氛圍與力量。

游戲結束后，我們正式踏上了參觀公司的旅途。

我們先參觀了xx汽配有限公司，這家公司主要生產汽車排器管及消音設備。聽說還是xx、xx、xx等車型唯一供貨商。雖然這家公司只有五百多人，但他們使用的設備都是全自動化的，作業(yè)時，只需要調好正確的程序即可。所有的車間內干凈整潔，秩序井然。零距離接觸了現(xiàn)代化的工廠車間，第一次感受到現(xiàn)代化管理離我如此之近。

下午，我們隨隊參觀了xx光學器材有限公司，感覺很舒服，工作人員很客氣、很親切。公司主要是生產光學鏡片及鏡頭，產品主要供xx、xx、xx及歐美知名企業(yè)。聽技術人員講，公司一直在致力于自動化開發(fā)，已經有很多工程在進行自動化設備改造。技術人員還給我們耐心介紹了鏡片工藝流程，原來的一些迷惑頓悟不少，終于知道光學鏡片如何從一個毛胚變成一枚通透的鏡片要經歷這么多復雜的過程。車間里面貼了一些標語，由于時間匆忙，來不及細細品味。我想應該都是鼓勵大家的意思。

這次參觀公司活動不僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識，而且使我們開闊了視野，增長了見識。通過工作人員的介紹，我初步了解汽車配件和鏡片加工所需理論知識，是如此之多！

我現(xiàn)在猶如是一枚毛胚，知識、經驗還遠遠不夠，我一定要把xx和xx員工奮發(fā)向上的精神風貌帶到我的學習當中去，把xx自動化改造的創(chuàng)新精神帶到以后的實驗課程當中，把企業(yè)員工吃苦耐勞的精神帶到我日后的生活當中去，努力打磨自己，刻苦學習細心鉆研，勤儉節(jié)約，為實現(xiàn)自己的夢想而努力奮斗。

參觀工廠體會第