指示式量具使用規(guī)程

指示式量具使用規(guī)程指示式量具是以指針指示出測(cè)量結(jié)果的量具。車間常用的指示式量具有：百分表、千分表、杠桿百分表和內(nèi)徑百分表等。主要用于校正零件的安裝位置，檢驗(yàn)零件的形狀精度和相互位置精度，以及測(cè)量零件的內(nèi)徑等。一百分表的結(jié)構(gòu)百分表和千分表，都是用來校正零件或夾具的安裝位置檢驗(yàn)零件的形狀精度或相互位置精度的。它們的結(jié)構(gòu)原理沒有什么大的不同，就是千分表的讀數(shù)精度比較高，即千分表的讀數(shù)值為0.001mm，而百分表的讀數(shù)值為0.01mm。車間里經(jīng)常使用的是百分表，因此，本節(jié)主要是介紹百分表。百分表的外形如圖5-1所示。8為測(cè)量桿，6為指針，表盤3上刻有100個(gè)等分格，其刻度值(即讀數(shù)值)為0.01mm。當(dāng)指針轉(zhuǎn)一圈時(shí)，小指針即轉(zhuǎn)動(dòng)一小格，轉(zhuǎn)數(shù)指示盤5的刻度值為1mm。用手轉(zhuǎn)動(dòng)表圈4時(shí)，表盤3也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，可使指針對(duì)準(zhǔn)任一刻線。測(cè)量桿8是沿著套筒7上下移動(dòng)的，套筒8可作為安裝百分表用。9是測(cè)量頭，2是手提測(cè)量桿用的圓頭。圖5-2是百分表內(nèi)部機(jī)構(gòu)的示意圖。帶有齒條的測(cè)量桿1的直線移動(dòng)，通過齒輪傳動(dòng)(Z1、Z2、Z3)，轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔?的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。齒輪Z4和彈簧3使齒輪傳動(dòng)的間隙圖5-1百分表始終在一個(gè)方向，起著穩(wěn)定指針位置的作用。彈簧4是控制百分表的測(cè)量壓力的。百分表內(nèi)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使測(cè)量桿直線移動(dòng)1mm時(shí)，指針正好回轉(zhuǎn)一圈。由于百分表和千分表的測(cè)量桿是作直線移動(dòng)的，可用來測(cè)量長(zhǎng)度尺寸，所以它們也是長(zhǎng)度測(cè)量工具。目前，國(guó)產(chǎn)百分表的測(cè)量范圍(即測(cè)量桿的最大移動(dòng)量)，有0～3mm；0～5mm；0～10mm的三種。讀數(shù)值為0,001mm的千分表，測(cè)量范圍為0～1mm。圖5-2百分表的內(nèi)部結(jié)構(gòu)二百分表和千分表的使用方法由于千分表的讀數(shù)精度比百分表高，所以百分表適用于尺寸精度為IT6～I(xiàn)T8級(jí)零件的校正和檢驗(yàn)；千分表則適用于尺寸精度為IT5～I(xiàn)T7級(jí)零件的校正和檢驗(yàn)。百分表和千分表按其制造精度，可分為0、1和2級(jí)三種，0級(jí)精度較高。使用時(shí)，應(yīng)按照零件的形狀和精度要求，選用合適的百分表或千分表的精度等級(jí)和測(cè)量范圍。使用百分表和千分表時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)；1使用前，應(yīng)檢查測(cè)量桿活動(dòng)的靈活性。即輕輕推動(dòng)測(cè)量桿時(shí)，測(cè)量桿在套筒內(nèi)的移動(dòng)要靈活，沒有任何軋卡現(xiàn)象，且每次放松后，指針能回復(fù)到原來的刻度位置。2使用百分表或千分表時(shí)，必須把它固定在可靠的夾持架上(如固定在萬能表架或磁性表座上，圖5-3所示)，夾持架要安放平穩(wěn)，免使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確或摔壞百分表。指示式量具使用規(guī)程指示式量具是以指針指示出測(cè)量結(jié)果的量具。車間常用的指示式量具有：百分表、千分表、杠桿百分表和內(nèi)徑百分表等。主要用于校正零件的安裝位置，檢驗(yàn)零件的形狀精度和相互位置精度，以及測(cè)量零件的內(nèi)徑等。一百分表的結(jié)構(gòu)百分表和千分表，都是用來校正零件或夾具的安裝位置檢驗(yàn)零件的形狀精度或相互位置精度的。它們的結(jié)構(gòu)原理沒有什么大的不同，就是千分表的讀數(shù)精度比較高，即千分表的讀數(shù)值為0.001mm，而百分表的讀數(shù)值為0.01mm。車間里經(jīng)常使用的是百分表，因此，本節(jié)主要是介紹百分表。百分表的外形如圖5-1所示。8為測(cè)量桿，6為指針，表盤3上刻有100個(gè)等分格，其刻度值(即讀數(shù)值)為0.01mm。當(dāng)指針轉(zhuǎn)一圈時(shí)，小指針即轉(zhuǎn)動(dòng)一小格，轉(zhuǎn)數(shù)指示盤5的刻度值為1mm。用手轉(zhuǎn)動(dòng)表圈4時(shí)，表盤3也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，可使指針對(duì)準(zhǔn)任一刻線。測(cè)量桿8是沿著套筒7上下移動(dòng)的，套筒8可作為安裝百分表用。9是測(cè)量頭，2是手提測(cè)量桿用的圓頭。圖5-2是百分表內(nèi)部機(jī)構(gòu)的示意圖。帶有齒條的測(cè)量桿1的直線移動(dòng)，通過齒輪傳動(dòng)(Z1、Z2、Z3)，轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔?的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。齒輪Z4和彈簧3使齒輪傳動(dòng)的間隙圖5-1百分表始終在一個(gè)方向，起著穩(wěn)定指針位置的作用。彈簧4是控制百分表的測(cè)量壓力的。百分表內(nèi)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使測(cè)量桿直線移動(dòng)1mm時(shí)，指針正好回轉(zhuǎn)一圈。由于百分表和千分表的測(cè)量桿是作直線移動(dòng)的，可用來測(cè)量長(zhǎng)度尺寸，所以它們也是長(zhǎng)度測(cè)量工具。目前，國(guó)產(chǎn)百分表的測(cè)量范圍(即測(cè)量桿的最大移動(dòng)量)，有0～3mm；0～5mm；0～10mm的三種。讀數(shù)值為0,001mm的千分表，測(cè)量范圍為0～1mm。圖5-2百分表的內(nèi)部結(jié)構(gòu)二百分表和千分表的使用方法由于千分表的讀數(shù)精度比百分表高，所以百分表適用于尺寸精度為IT6～I(xiàn)T8級(jí)零件的校正和檢驗(yàn)；千分表則適用于尺寸精度為IT5～I(xiàn)T7級(jí)零件的校正和檢驗(yàn)。百分表和千分表按其制造精度，可分為0、1和2級(jí)三種，0級(jí)精度較高。使用時(shí)，應(yīng)按照零件的形狀和精度要求，選用合適的百分表或千分表的精度等級(jí)和測(cè)量范圍。使用百分表和千分表時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)；1使用前，應(yīng)檢查測(cè)量桿活動(dòng)的靈活性。即輕輕推動(dòng)測(cè)量桿時(shí)，測(cè)量桿在套筒內(nèi)的移動(dòng)要靈活，沒有任何軋卡現(xiàn)象，且每次放松后，指針能回復(fù)到原來的刻度位置。2使用百分表或千分表時(shí)，必須把它固定在可靠的夾持架上(如固定在萬能表架或磁性表座上，圖5-3所示)，夾持架要安放平穩(wěn)，免使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確或摔壞百分表。用夾持百分表的套筒來固定百分表時(shí)，夾緊力不要過大，以免因套筒變形而使測(cè)量桿活動(dòng)不靈活。圖5-3安裝在專用夾持架上的百分表用百分表或千分表測(cè)量零件時(shí)，測(cè)量桿必須垂直于被測(cè)量表面。圖5-4所示。即使測(cè)量桿的軸線與被測(cè)量尺寸的方向一致，否則將使測(cè)量桿活動(dòng)不靈活或使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。測(cè)量時(shí)，不要使測(cè)量桿的行程超過它的測(cè)量范圍；不要使測(cè)量頭突然撞在零件上；不要使百分表和千分表受到劇烈的振動(dòng)和撞擊，亦不要把零件強(qiáng)迫推入測(cè)量頭下，圖5-4百分表安裝方法免得損壞百分表和千分表的機(jī)件而失去精度。因此，用百分表測(cè)量表面粗糙或有顯著凹凸不平的零件是錯(cuò)誤的。用百分表校正或測(cè)量零件時(shí)，如圖5-5所示。應(yīng)當(dāng)使測(cè)量桿有一定的初始測(cè)力。即在測(cè)量頭與零件表面接觸時(shí)，測(cè)量桿應(yīng)有0.3～1mm的壓縮量(千分表可小一點(diǎn)，有0.1mm即可)，使指針轉(zhuǎn)過半圈左右，然后轉(zhuǎn)動(dòng)表圈，使表盤的零位刻線對(duì)準(zhǔn)指針。輕輕地拉動(dòng)手提測(cè)量桿的圓頭，拉起和放松幾次，檢查指針?biāo)傅牧阄挥袩o改變。當(dāng)指針的零位穩(wěn)定后，再開始測(cè)量或校正零件的工作。如果是校正零件，此時(shí)開始改變零件的相對(duì)位置，讀出指針的偏擺值，就是零件安裝的偏差數(shù)值。圖5-5百分表尺寸校正與檢驗(yàn)方法6檢查工件平整度或平行度時(shí)，如圖5-6所示。將工件放在平臺(tái)上，使測(cè)量頭與工件表面接觸，調(diào)整指針使擺動(dòng)～轉(zhuǎn)，然后把刻度盤零位對(duì)準(zhǔn)指針，跟著慢慢地移動(dòng)表座或工件，當(dāng)指針順時(shí)針擺動(dòng)時(shí)，說明了工件偏高，反時(shí)針擺動(dòng)，則說明了工件偏低了。(a)(b)a)工件放在V形鐵上b)工件放在專用檢驗(yàn)架上圖5-6軸類零件圓度、圓柱度及跳動(dòng)當(dāng)進(jìn)行軸測(cè)的時(shí)候，就是以指針擺動(dòng)最大數(shù)字為讀數(shù)(最高點(diǎn))，測(cè)量孔的時(shí)候，就是以指針擺動(dòng)最小數(shù)字(最低點(diǎn))為讀數(shù)。檢驗(yàn)工件的偏心度時(shí)，如果偏心距較小，可按圖5-7所示方法測(cè)量偏心距，把被測(cè)軸裝在兩頂尖之間，使百分表的測(cè)量頭接觸在偏心部位上（最高點(diǎn)），用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸，百分表上指示出的最大數(shù)字和最小數(shù)字（最低點(diǎn)）之差的就等于偏心距的實(shí)際尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法來測(cè)量，但必須將偏心套裝在心軸上進(jìn)行測(cè)量。圖5-7在兩頂尖上測(cè)量偏心距的方法偏心距較大的工件，因受到百分表測(cè)量范圍的限制，就不能用上述方法測(cè)量。這時(shí)可用如圖5-8所示的間接測(cè)量偏心距的方法。測(cè)量時(shí)，把V形鐵放在平板上，并把工件放在V形鐵中，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸，用百分表測(cè)量出偏心軸的最高點(diǎn)，找出最高點(diǎn)后，工件固定不動(dòng)。再用百分表水平移動(dòng)，測(cè)出偏心軸外圓到基準(zhǔn)外圓之間的距離a，然后用下式計(jì)算出偏心距e：圖5-8偏心距的間接測(cè)量方法式中e——偏心距（mm）；D——基準(zhǔn)軸外徑（mm）；d——偏心軸直徑（mm）；a——基準(zhǔn)軸外圓到偏心軸外圓之間最小距離（mm）。用上述方法，必須把基準(zhǔn)軸直徑和偏心軸直徑用百分尺測(cè)量出正確的實(shí)際尺寸，否則計(jì)算時(shí)會(huì)產(chǎn)生誤差。7檢驗(yàn)車床主軸軸線對(duì)刀架移動(dòng)平行度時(shí)，在主軸錐孔中插入一檢驗(yàn)棒，把百分表固定在刀架上，使百分表測(cè)頭觸及檢驗(yàn)棒表面，圖5-9所示。移動(dòng)刀架，分別對(duì)側(cè)母線A和上母線B進(jìn)行檢驗(yàn)，記錄百分表讀數(shù)的最大差值。為消除檢驗(yàn)棒軸線與旋轉(zhuǎn)軸線不重合對(duì)測(cè)量的影響，必須旋轉(zhuǎn)主軸180o，再同樣檢驗(yàn)一次A、B的誤差分別計(jì)算，兩次測(cè)量結(jié)果的代數(shù)和之半就是主軸軸線對(duì)刀架移動(dòng)的平行度誤差。要求水平面內(nèi)的平行度允差只許向前偏，即檢驗(yàn)棒前端偏向操作者；垂直平面內(nèi)的平行度允差只許向上偏。A)側(cè)母線位置B)上母線位置圖5-9主軸軸線對(duì)刀架移動(dòng)的平行度檢驗(yàn)8檢驗(yàn)刀架移動(dòng)在水平面內(nèi)直線度時(shí)，將百分表固定在刀架上，使其測(cè)頭頂在主軸和尾座頂尖間的檢驗(yàn)棒側(cè)母線上(圖5-10位置A)，調(diào)整尾座，使百分表在檢驗(yàn)棒兩端的讀數(shù)相等。然后移動(dòng)刀架，在全行程上檢驗(yàn)。百分表在全行程上讀數(shù)的最大代數(shù)差值，就是水平面內(nèi)的直線度誤差。圖5-10刀架移動(dòng)在水平面內(nèi)的直線度檢驗(yàn)8在使用百分表和千分表的過程中，要嚴(yán)格防止水、油和灰塵滲入表內(nèi)，測(cè)量桿上也不要加油，免得粘有灰塵的油污進(jìn)入表內(nèi)，影響表的靈活性。9百分表和千分表不使用時(shí)，應(yīng)使測(cè)量桿處于自由狀態(tài)，免使表內(nèi)的彈簧失效。如內(nèi)徑百分表上的百分表，不使用時(shí)，應(yīng)拆下來保存。三杠桿百分表杠桿千分表的分度值為0.002mm，其原理如圖5-11所示，當(dāng)測(cè)量桿1向左擺動(dòng)時(shí)，撥桿2推動(dòng)扇形齒輪3上的圓柱銷C使扇形齒輪繞軸B逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)圓柱銷D與撥桿2脫開。當(dāng)測(cè)量桿1向右擺動(dòng)時(shí)，撥桿2推動(dòng)扇形齒輪上的圓柱銷D也使扇形齒輪繞軸B逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)圓柱銷C與撥桿2脫開。這樣，無論測(cè)量桿1向左或向右擺動(dòng)，扇形齒輪3總是逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。扇形齒輪3再帶動(dòng)小齒輪4以及同軸的端面齒輪5，經(jīng)小齒輪6，由指針7在刻度盤上指示出數(shù)值。圖5-11杠桿千分表1-測(cè)量桿；2-撥桿；3-扇形齒輪；4-小齒輪；5-端面齒輪；6-小齒輪；7-指針。已知r1=16.39mm，r2=12mm，r3=3mm，r4=5mm，z3=428，z4=19，z5=120，z6=21，當(dāng)測(cè)量桿向左移動(dòng)0.2mm時(shí)，指針7的轉(zhuǎn)數(shù)n為：由于刻度盤等分100格，因此1格所表示的測(cè)量值b為：當(dāng)測(cè)量桿向右移動(dòng)0.2mm時(shí)，指針7的轉(zhuǎn)數(shù)為：由于杠桿比相同，因此測(cè)量桿向左或向右轉(zhuǎn)動(dòng)的兩條傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)比是相等的，也就是分度值相等。四杠桿百分表和千分表的使用方法1使用注意事項(xiàng)1)千分表應(yīng)固定在可靠的表架上，測(cè)量前必須檢查千分表是否夾牢，并多次提拉千分表測(cè)量桿與工件接觸，觀察其重復(fù)指示值是否相同。2)測(cè)量時(shí)，不準(zhǔn)用工件撞擊測(cè)頭，以免影響測(cè)量精度或撞壞千分表。為保持一定的起始測(cè)量力，測(cè)頭與工件接觸時(shí)，測(cè)量桿應(yīng)有0.3～0.5mm的壓縮量。3)測(cè)量桿上不要加油，以免油污進(jìn)入表內(nèi)，影響千分表的靈敏度。4)千分表測(cè)量桿與被測(cè)工件表面必須垂直，否則會(huì)產(chǎn)生誤差。5)杠桿千分表的測(cè)量桿軸線與被測(cè)工件表面的夾角愈小，誤差就愈小。如果由于測(cè)量需要，α角無法調(diào)小時(shí)(當(dāng)α>15°)，其測(cè)量結(jié)果應(yīng)進(jìn)行修正。從圖5-12可知，當(dāng)平面上升距離為α?xí)r，杠桿千分表擺動(dòng)的距離為b，也就是杠桿千分表的讀數(shù)為b，因?yàn)閎>α，所以指示讀數(shù)增大。具體修正計(jì)算式如下：α=bcosa例用杠桿千分表測(cè)量工件時(shí)，測(cè)量桿軸線與工件表面夾角α為30°，測(cè)量讀數(shù)為0.048mm，求正確測(cè)量值。解α=bcosa=0.048×cos30°=0.048×0.866=0.0416(mm)圖5-12杠桿千分表測(cè)桿軸線位置引起的測(cè)量誤差2杠桿百分表體積較小，適合于零件上孔的軸心線與底平面的平行度的檢查，如圖5-13所示。將工件底平面放在平臺(tái)上，使測(cè)量頭與A端孔表面接觸，左右慢慢移動(dòng)表座，找出工件孔徑最底點(diǎn)，調(diào)整指針至零位，將表座慢慢向B端推進(jìn)。也可以工件轉(zhuǎn)換方向，再使測(cè)量頭與B端孔表面接觸，A、B兩端指針最底點(diǎn)和最高點(diǎn)在全程上讀數(shù)的最大差值，就是全部長(zhǎng)度上的平行度誤差。圖5-13孔的軸心線與底平面的平行度檢驗(yàn)方法3用杠桿百分表檢驗(yàn)鍵槽的直線度時(shí)，如圖5-14所示。在鍵槽上插入檢驗(yàn)塊，將工件放在V形鐵上，百分表的測(cè)頭觸及檢驗(yàn)塊表面進(jìn)行調(diào)整，使檢驗(yàn)塊表面與軸心線平行。調(diào)整好平行度后，將測(cè)頭接觸A端平面，調(diào)整指針至零位，將表座慢慢向B端移動(dòng)，在全程上檢驗(yàn)。百分表在全程上讀數(shù)的最大代數(shù)差值，就是水平面內(nèi)的直線度誤差。圖5-14鍵槽直線度的檢驗(yàn)方法4檢驗(yàn)車床主軸軸向竄動(dòng)量時(shí)，在主軸錐孔內(nèi)插入一根短錐檢驗(yàn)棒，在檢驗(yàn)棒中心孔放一顆鋼珠，將千分表固定在車床上，使千分表平測(cè)頭頂在鋼珠上(圖5-15位置A)，沿主軸軸線加一力F，旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)行檢驗(yàn)，千分表讀數(shù)的最大差值，就是主軸軸向竄動(dòng)的誤差。5車床主軸軸肩支承面跳動(dòng)的檢驗(yàn)時(shí)，將千分表固定在車床上使其測(cè)頭頂在主軸軸肩支承面靠近邊緣處(圖5-15位置B),沿主軸軸線加一力F，旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。千分表的最大讀數(shù)差值，就是主軸軸肩支承面的跳動(dòng)誤差。圖5-15主軸軸向竄動(dòng)和軸肩支承面跳動(dòng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)主軸的軸向竄動(dòng)和軸肩支承面跳動(dòng)時(shí)外加一軸向力F，是為了消除主軸軸承軸向間隙對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。其大小一般等于1／2～1倍主軸重量。6內(nèi)外圓同軸度的檢驗(yàn)，在排除內(nèi)外圓本身的形狀誤差時(shí)，可用圓跳動(dòng)量的來計(jì)算。以內(nèi)孔為基準(zhǔn)時(shí)，可把工件裝在兩頂尖的心軸上，用百分表或扛桿表檢驗(yàn)（圖5-16）。百分表（杠桿表）在工件轉(zhuǎn)一周的讀數(shù)，就是工件的圓跳動(dòng)。以外圓為基準(zhǔn)時(shí)，把工件放在V形鐵上，如圖5-17所示，用杠桿表檢驗(yàn)。這種方法可測(cè)量不能安裝在心軸上的工件。圖5-16在心軸上檢驗(yàn)圓跳動(dòng)圖5-17在V形鐵上檢驗(yàn)圓跳動(dòng)7齒向準(zhǔn)確度檢驗(yàn)，如圖5-18所示。將錐齒輪套入測(cè)量心軸，心軸裝夾于分度頭上，校正分度頭主軸使其處于準(zhǔn)確的水平位置，然后在游標(biāo)高度尺上裝一杠桿百分表，用百分表找出測(cè)量心軸上母線的最高點(diǎn)，并調(diào)整零位，將游標(biāo)高度尺連同百分表降下一個(gè)心軸半徑尺寸，此時(shí)百分表的測(cè)頭零位正好處在錐齒輪的中心位置上。再用調(diào)好零位的百分表去測(cè)量齒輪處于水平方向的某一個(gè)齒面，使該齒大小端的齒面最高點(diǎn)都處在百分表的零位上。此時(shí)，該齒面的延伸線與齒輪軸線重合。以后，只須搖動(dòng)分度盤依次進(jìn)行分齒，并測(cè)量大小端讀數(shù)是否一致，若讀數(shù)一致，說明該齒側(cè)方向齒向精度是合格的，否則，該項(xiàng)精度有誤差。一側(cè)齒測(cè)量完畢后，將百分表測(cè)頭改成反方向，用同樣的方法測(cè)量輪齒另一側(cè)的齒向精度。圖5-18檢查齒向精度五內(nèi)徑百分表內(nèi)徑百分表是內(nèi)量杠桿式測(cè)量架和百分表的組合，如圖5-19所示。用以測(cè)量或檢驗(yàn)零件的內(nèi)孔、深孔直徑及其形狀精度。內(nèi)徑百分表測(cè)量架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，由圖5-19可見。在三通管3的一端裝著活動(dòng)測(cè)量頭1,另一端裝著可換測(cè)量頭2，垂直管口一端，通過連桿4裝有百分表5?；顒?dòng)測(cè)頭1的移動(dòng)，使傳動(dòng)杠桿7回轉(zhuǎn)，通過活動(dòng)桿6，推動(dòng)百分表的測(cè)量桿，使百分表指針產(chǎn)生回轉(zhuǎn)。由于杠桿7的兩側(cè)觸點(diǎn)是等距離的，當(dāng)活動(dòng)測(cè)頭移動(dòng)1mm時(shí)，活動(dòng)桿也移動(dòng)1mm，推動(dòng)百分表指針回轉(zhuǎn)一圈。所以，活動(dòng)測(cè)頭的移動(dòng)量，可以在百分表上讀出來。兩觸點(diǎn)量具在測(cè)量?jī)?nèi)徑時(shí)，不容易找正孔的直徑方向，定心護(hù)橋8和彈簧9就起了一個(gè)幫助找正直徑位置的作用，使內(nèi)徑百分表的兩個(gè)測(cè)量頭正好在內(nèi)孔直徑的兩端?；顒?dòng)測(cè)頭的測(cè)量壓力由活動(dòng)桿6上的彈簧控制，保證測(cè)量壓力一致。內(nèi)徑百分表活動(dòng)測(cè)頭的移動(dòng)量，小尺寸的只有0～1mm，大尺寸的可有0～3mm，它的測(cè)量范圍是由更換或調(diào)整可換測(cè)頭的長(zhǎng)度來達(dá)到的。因此，每個(gè)內(nèi)徑百分表都附有成套的可換測(cè)頭。國(guó)產(chǎn)內(nèi)徑百分表的讀數(shù)值為0.01mm，測(cè)量范圍有10～18；18～35；35～50；50～100；100～160mm；160～250；250～450。圖5-19內(nèi)徑百分表用內(nèi)徑百分表測(cè)量?jī)?nèi)徑是一種比較量法，測(cè)量前應(yīng)根據(jù)被測(cè)孔徑的大小，在專用的環(huán)規(guī)或百分尺上調(diào)整好尺寸后才能使用。調(diào)整內(nèi)徑百分尺的尺寸時(shí)，選用可換測(cè)頭的長(zhǎng)度及其伸出的距離(大尺寸內(nèi)徑百分表的可換測(cè)頭，是用螺紋旋上去的，故可調(diào)整伸出的距離，小尺寸的不能調(diào)整)，應(yīng)使被測(cè)尺寸在活動(dòng)測(cè)頭總移動(dòng)量的中間位置。內(nèi)徑百分表的示值誤差比較大，如測(cè)量范圍為35～50mm的，示值誤差為±0.015mm。為此，使用時(shí)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常的在專用環(huán)規(guī)或百分尺上校對(duì)尺寸(習(xí)慣上稱校對(duì)零位)，必要時(shí)可在如圖4-3所示的由塊規(guī)附件裝夾好的塊規(guī)組上校對(duì)零位，并增加測(cè)量次數(shù)，以便提高測(cè)量精度。內(nèi)徑百分表的指針擺動(dòng)讀數(shù)，刻度盤上每一格為0.01mm，盤上刻有100格，即指針每轉(zhuǎn)一圈為1mm。六內(nèi)徑百分表的使用方法內(nèi)徑百分表用來測(cè)量圓柱孔，它附有成套的可調(diào)測(cè)量頭，使用前必須先進(jìn)行組合和校對(duì)零位，如圖5-19所示。組合時(shí)，將百分表裝入連桿內(nèi)，使小指針指在0～1的位置上，長(zhǎng)針和連桿軸線重合，刻度盤上的字應(yīng)垂直向下，以便于測(cè)量時(shí)觀察，裝好后應(yīng)予緊固。粗加工時(shí)，最好先用游標(biāo)卡尺或內(nèi)卡鉗測(cè)量。因內(nèi)徑百分表同其它精密量具一樣屬貴重儀器，其好壞與精確直接影響到工件的圖5-19內(nèi)徑百分表圖5-20用外徑百分尺調(diào)整尺寸加工精度和其使用壽命。粗加工時(shí)工件加工表面粗糙不平而測(cè)量不準(zhǔn)確，也使測(cè)頭易磨損。因此，須加以愛護(hù)和保養(yǎng)，精加工時(shí)再進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量前應(yīng)根據(jù)被測(cè)孔徑大小用外徑百分尺調(diào)整好尺寸后才能使用，如圖5-20所示。在調(diào)整尺寸時(shí)，正確選用可換測(cè)頭的長(zhǎng)度及其伸出距離，應(yīng)使被測(cè)尺寸在活動(dòng)測(cè)頭總移動(dòng)量的中間位置。測(cè)量時(shí)，連桿中心線應(yīng)與工件中心線平行，不得歪斜，同時(shí)應(yīng)在圓周上多測(cè)幾個(gè)點(diǎn)，找出孔徑的實(shí)際尺寸，看是否在公差范圍以內(nèi)。圖5-21所示。 圖5-21內(nèi)徑百分表的使用方法第六章角度量具用夾持百分表的套筒來固定百分表時(shí)，夾緊力不要過大，以免因套筒變形而使測(cè)量桿活動(dòng)不靈活。圖5-3安裝在專用夾持架上的百分表用百分表或千分表測(cè)量零件時(shí)，測(cè)量桿必須垂直于被測(cè)量表面。圖5-4所示。水平儀操作規(guī)程水平儀是測(cè)量角度變化的一種常用量具，主要用于測(cè)量機(jī)件相互位置的水平位置和設(shè)備安裝時(shí)的平面度、直線度和垂直度，也可測(cè)量零件的微小傾角。常用的水平儀有條式水平儀、框式水平儀和數(shù)字式光學(xué)合象水平儀等。一條式水平儀圖7-1是鉗工常用的條式水平儀。條式水平儀由作為工作平面的V型底平面和與工作平面平行的水準(zhǔn)器(俗稱氣泡)兩部分組成。工作平面的平直度和水準(zhǔn)器與工作平面的平行度都做得很精確。當(dāng)水平儀的底平面放在準(zhǔn)確的水平位置時(shí)，水準(zhǔn)器內(nèi)的氣泡正好在中間位置(即水平位置)。在水準(zhǔn)器玻璃管內(nèi)氣泡兩端刻線為零線的兩邊，刻有不少于8格的刻度，刻線間距為2mm。當(dāng)水平圖7-1條式水平儀儀的底平面與水平位置有微小的差別時(shí)，也就是水平儀底平面兩端有高低時(shí)，水準(zhǔn)器內(nèi)的氣泡由于地心引力的作用總是往水準(zhǔn)器的最高一側(cè)移動(dòng)，這就是水平儀的使用原理。兩端高低相差不多時(shí)，氣泡移動(dòng)也不多，兩端高低相差較大時(shí)，氣泡移動(dòng)也較大，在水準(zhǔn)器的刻度上就可讀出兩端高低的差值。表7-1水平儀的規(guī)格品種外形尺寸（mm）分度值長(zhǎng)闊高組別(mm/m)框式10025～35100Ⅰ0.0215030～4015020035～4020025040～50250Ⅱ0.03～0.05300300條式10030～3535～4015035～4035～4520040～4540～50Ⅲ0.06～0.15250300條式水平儀的規(guī)格見表7-1。條式水平儀分度值的說明，如分度值0.03mm／m，即表示氣泡移動(dòng)一格時(shí)，被測(cè)量長(zhǎng)度為1m的兩端上，高低相差0.03mm。再如，用200mm長(zhǎng)，分度值為0.05mm／m的水平儀，測(cè)量400mm長(zhǎng)的平面的水平度。先把水平儀放在平面的左側(cè)，此時(shí)若氣泡向右移動(dòng)二格，再把水平儀放在平面的右側(cè)，此時(shí)若氣泡向左移動(dòng)三格，則說明這個(gè)平面是中間高兩側(cè)低的凸平面。中間高出多少毫米呢？從左側(cè)看中間比左端高二格，即在被測(cè)量長(zhǎng)度為1m時(shí)，中間高2×0.05=0.10mm，現(xiàn)實(shí)際測(cè)量長(zhǎng)度為200mm，是1m的，所以，實(shí)際上中間比左端高0.10×=0.02mm。從右側(cè)看：中間比右端高三格，即在被測(cè)量長(zhǎng)度為1m時(shí)，中間高3×0.05=0.15mm，現(xiàn)實(shí)際測(cè)量長(zhǎng)度為200mm，是1m的，所以，實(shí)際上中間比右端高0.15×=0.03mm。由此可知，中間比左端高0.02mm，中間比右端高0.03mm，則中間比兩端高出的數(shù)值為(0.02+0.03)÷2=0.025mm。二框式水平儀圖7-2是常用的框式水平儀，主要由框架1和弧形玻璃管主水準(zhǔn)器2、調(diào)整水準(zhǔn)3組成。利用水平儀上水準(zhǔn)泡的移動(dòng)來測(cè)量被測(cè)部位角度的變化。框架的測(cè)量面有平面和V形槽，V形槽便于在圓柱面上測(cè)量。弧形玻璃管的表面上有刻線，內(nèi)裝乙醚(或酒精),并留有一個(gè)水準(zhǔn)泡，水準(zhǔn)泡總是停留在玻璃管內(nèi)的最高處。若水平儀傾斜一個(gè)角度，氣泡就向左或向右移動(dòng)，根據(jù)移動(dòng)的距離(格數(shù)),直接或通過計(jì)算即可知道被測(cè)工件的直線度，平面度或垂直度誤差。水平儀工作原理(圖7-3),精度為0.02mm/1000mm的水平儀玻璃管，曲率半徑R=103132mm，當(dāng)平面在1000mm圖7-2框式水平儀長(zhǎng)度中傾斜0.02mm，則傾斜角為：1-框架2-主水準(zhǔn)器3-調(diào)整水準(zhǔn)水準(zhǔn)泡轉(zhuǎn)過的角度應(yīng)與平面轉(zhuǎn)過的角度相等，則水準(zhǔn)泡移動(dòng)的距離(1格)為：圖7-3框式水平儀工作原理水平儀的讀數(shù)方法有直接讀數(shù)法和平均讀數(shù)法兩種。1)直接讀數(shù)法以氣泡兩端的長(zhǎng)刻線作為零線，氣泡相對(duì)零線移動(dòng)格數(shù)作為讀數(shù)，這種讀數(shù)方法最為常用，見圖7-4。(a)(b)(c)圖7-4直接讀數(shù)法圖7-4a表示水平儀處于水平位置，氣泡兩端位于長(zhǎng)線上，讀數(shù)為“0”；圖7-4b表示水平儀逆時(shí)針方向傾斜，氣泡向右移動(dòng)，圖示位置讀數(shù)為“+2”；圖7-4c表示水平儀順時(shí)針方向傾斜，氣泡向左移動(dòng)，圖示位置讀數(shù)為“-3”。2)平均讀數(shù)法由于環(huán)境溫度變化較大，使氣泡變長(zhǎng)或縮短，引起讀數(shù)誤差而影響測(cè)量的正確性，可采用平均讀數(shù)法，以消除讀數(shù)誤差。平均讀數(shù)法讀數(shù)是分別從兩條長(zhǎng)刻線起，向氣泡移動(dòng)方向讀至氣泡端點(diǎn)止，然后取這兩個(gè)讀數(shù)的平均值作為這次測(cè)量的讀數(shù)值。圖7-5a表示，由于環(huán)境溫度較高，氣泡變長(zhǎng)，測(cè)量位置使氣泡左移。讀數(shù)時(shí)，從左邊長(zhǎng)刻線起，向左讀數(shù)“-3”；從右邊長(zhǎng)刻線起，向左讀數(shù)“—2”。取這兩個(gè)讀數(shù)的平均值，作為這次測(cè)量的讀數(shù)值：圖7-5平均讀數(shù)法圖7-5b表示，由于環(huán)境溫度較低，氣泡縮短，測(cè)量位置使氣泡右移，按上述讀數(shù)方法，讀數(shù)分別為“+2”和“+1”，則測(cè)量的讀數(shù)值是：框架水平儀的使用方法：1框架水平儀的兩個(gè)V形測(cè)量面是測(cè)量精度的基準(zhǔn)，在測(cè)量中不能與工作的粗糙面接觸或摩擦。安放時(shí)必須小心輕放，避免因測(cè)量面劃傷而損壞水平儀和造成不應(yīng)有的測(cè)量誤差。2用框架水平儀測(cè)量工件的垂直面時(shí)，不能握住與副側(cè)面相對(duì)的部位，而用力向工件垂直平面推壓，這樣會(huì)因水平儀的受力變形，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。正確的測(cè)量方法是手握持副測(cè)面內(nèi)側(cè)，使水平儀平穩(wěn)、垂直地（調(diào)整氣泡位于中間位置）貼在工件的垂直平面上，然后從縱向水準(zhǔn)讀出氣泡移動(dòng)的格數(shù)。3使用水平儀時(shí)，要保證水正確錯(cuò)誤平儀工作面和工件表面的清潔，以防止臟物影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。測(cè)量水平面時(shí)，在同一個(gè)測(cè)量位置上，應(yīng)將水平儀調(diào)過相反的方向再進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)移動(dòng)水平儀時(shí)，不允許水平儀工作面與工件表面發(fā)生摩擦，應(yīng)該提起來放置。如圖7-6所示。圖7-6水平儀的使用方法4當(dāng)測(cè)量長(zhǎng)度較大工件時(shí)，可將工件平均分若干尺寸段，用分段測(cè)量法，然后根據(jù)各段的測(cè)量讀數(shù)，繪出誤差坐標(biāo)圖，以確定其誤差的最大格數(shù)。如圖7-7所示。床身導(dǎo)軌在縱向垂直平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)時(shí)，將方框水平儀縱向放置在刀架上靠近前導(dǎo)軌處(圖7-7中位置A)，從刀架處于主軸箱一端的極限位置開始，從左向右移動(dòng)刀架，每次移動(dòng)距離應(yīng)近似等于水平儀的邊框尺寸(200mm)。依次記錄刀架在每一測(cè)量長(zhǎng)度位置時(shí)的水平儀讀數(shù)。將這些讀數(shù)依次排列，用適當(dāng)?shù)谋壤嫵鰧?dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差曲線。水平儀讀數(shù)為縱坐標(biāo)，刀架在起始位置時(shí)的水平儀讀數(shù)為起點(diǎn)，由坐標(biāo)原點(diǎn)起作一折線段，其后每次讀數(shù)都以前折線段的終點(diǎn)為起點(diǎn)，畫出應(yīng)折線段，各折線段組成的曲線，即為導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)直線度曲線。曲線相對(duì)其兩端連線的最大坐標(biāo)值，就是導(dǎo)軌全長(zhǎng)的直線度誤差，曲線上任一局部測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的兩端點(diǎn)相對(duì)曲線兩端點(diǎn)的連線坐標(biāo)差值，也就是導(dǎo)軌的局部誤差。A、B水平儀圖7-7縱向?qū)к壴诖怪逼矫鎯?nèi)的直線度檢驗(yàn)例一臺(tái)床身導(dǎo)軌長(zhǎng)度為1600mm的臥式車床，用尺寸為200mm×200mm、精度為0.02mm／lOOOmm的方框水平儀檢驗(yàn)其直線度誤差。將導(dǎo)軌分成8段，使每段長(zhǎng)度為水平儀邊框尺寸(200mm)，分段測(cè)得水平儀的讀數(shù)為：+1、+2、+1、0、-1、0、-1、-0.5。根據(jù)這些讀數(shù)畫出誤差曲線圖(圖7-8)。作圖的坐標(biāo)為：縱軸方向每一格表示水平儀氣泡移動(dòng)一格的數(shù)值；橫軸方向表示水平儀的每段測(cè)量長(zhǎng)度。作出曲線后再將曲線的首尾(兩端點(diǎn))連線I-I。并經(jīng)曲線的最高點(diǎn)作垂直于水平軸方向的垂線與連線相交的那段距離n，即為導(dǎo)軌的直線度誤差的格數(shù)。從誤差曲線圖可以看到，導(dǎo)軌在全長(zhǎng)范圍內(nèi)呈現(xiàn)出中間凸的狀態(tài)，且凸起值最大在導(dǎo)軌600mm-800mm長(zhǎng)度處。5+1+2+10-15+1+2+10-10-1-0.54433Ⅰ2Ⅰ21102004006008001000120014001600Ⅰ02004006008001000120014001600Ⅰ導(dǎo)軌長(zhǎng)/mm圖7-8導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)直線度誤差曲線圖將水平儀測(cè)量的偏差格數(shù)換算成標(biāo)準(zhǔn)的直線度誤差值δ式中——誤差曲線中的最大誤差格數(shù)；——水平儀的精度(0.02mm／lOOOmm)；——每段測(cè)量長(zhǎng)度(mm)。按誤差曲線圖各數(shù)值計(jì)算得δ=3.5×0.02mm/1000mm×200mm=0.014mm5機(jī)床工作臺(tái)面的平面度檢驗(yàn)方法如圖7-9所示，工作臺(tái)及床鞍分別置于行程的中間位置，在工作臺(tái)面上放一橋板，其上放水平儀，分別沿圖示各測(cè)量方向移動(dòng)橋板，每隔橋板跨距d記錄一次水平儀讀數(shù)。通過工作臺(tái)面上A、B、D三點(diǎn)建立基準(zhǔn)平面，根據(jù)水平儀讀數(shù)求得各測(cè)點(diǎn)平面的坐標(biāo)值。誤差以任意300mm測(cè)量長(zhǎng)度上的最大坐標(biāo)值計(jì)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允差見表7-2。圖7-9檢驗(yàn)工作臺(tái)面的平面度表7-2工作臺(tái)面的平面度允差mm工作臺(tái)直徑≧500?500～630?630～1250?1250～2000在任意300mm測(cè)量0.020.0250.030.035長(zhǎng)度長(zhǎng)允差值測(cè)量大型零件的垂直度時(shí)，如圖7-10a所示，用水平儀粗調(diào)基準(zhǔn)表面到水平。分別在基準(zhǔn)表面和被測(cè)表面上用水平儀分段逐步測(cè)量并用圖解法（圖7-8）確定基準(zhǔn)方位，然后求出被測(cè)表面相對(duì)于基準(zhǔn)的垂直度誤差。測(cè)量小型零件時(shí)，如圖7-10b所示，先將水平儀放在基準(zhǔn)表面上，讀氣泡一端的數(shù)值，然后用水平儀的一側(cè)緊貼垂直被測(cè)表面，氣泡偏離第一次（基準(zhǔn)表面）讀數(shù)值，即為被測(cè)表面的垂直(a)(b)度誤差。圖7-10水平儀垂直度測(cè)量7水平儀使用完后，應(yīng)涂上防銹油并妥善保管好。三光學(xué)合像水平儀光學(xué)合像水平儀，廣泛用于精密機(jī)械中，測(cè)量工件的平面度、直線度和找正安裝設(shè)備的正確位置。1合像水平儀的結(jié)構(gòu)和工作原理合像水平儀主要由測(cè)微螺桿、杠桿系統(tǒng)、水準(zhǔn)器、光學(xué)合像棱鏡和具有V型工作平面的底座等組成，圖7-10所示。水準(zhǔn)器安裝在杠桿架的底板上，它的水平位置用微分盤旋鈕通過測(cè)微螺桿與杠桿系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。水準(zhǔn)器內(nèi)的氣泡圓弧，分別用三個(gè)不同方向位置的棱鏡反射至觀察窗，分成兩個(gè)半像，利用光學(xué)原理把氣泡像復(fù)合放大(放大5倍)，提高讀數(shù)精度，并通過杠桿機(jī)構(gòu)提高讀數(shù)的靈敏度和增大測(cè)量范圍。當(dāng)水平儀處于水平位置時(shí)，氣泡A與B重合，見圖7-10c。當(dāng)水平儀傾斜時(shí)，氣泡A與B不重合，見圖7-10d。測(cè)微螺桿的螺距P=0.5mm，微分盤刻線分為100等分。微分盤轉(zhuǎn)過一格，測(cè)微螺桿上螺母軸向移動(dòng)0.005mm。使用方法將水平儀放在工件的被測(cè)表面上，眼睛看窗口1，手轉(zhuǎn)動(dòng)微分盤，直至兩個(gè)半氣泡重合時(shí)進(jìn)行讀數(shù)。讀數(shù)時(shí)，從窗口4讀出毫米數(shù)，從微分盤上讀出刻度數(shù)。圖7-10數(shù)字式光學(xué)合像水平儀1、4-窗口；2-微分盤旋鈕；3-微分盤；5-水平儀底座；6-玻璃管；7-放大鏡；8-合成棱鏡；9、11-彈簧；10-杠桿架；12-指針；13-測(cè)微螺桿。例，分度值為0.01mm/1000mm的光學(xué)合像水平儀微分盤上的每一格刻度表示在1m長(zhǎng)度上，兩端的高度差為0.01mm。測(cè)量時(shí)，如果從窗口讀出的數(shù)值為1mm，微分盤上的刻度數(shù)為16，這次測(cè)量的讀數(shù)就是1.16mm，即被測(cè)工件表面的傾斜度，在1m長(zhǎng)度上高度差為1.16mm。如果工件的長(zhǎng)度小于或大于1m時(shí)，可按正比例方法計(jì)算:1m長(zhǎng)度上的高度差×工件長(zhǎng)度。使用特點(diǎn)1)測(cè)量工件被測(cè)表面誤差大或傾斜程度大時(shí)，使用框式水平儀，氣泡就會(huì)移至極限位置而無法測(cè)量，光學(xué)合像水平儀就設(shè)有這一弊病。2)環(huán)境溫度變化對(duì)測(cè)量精度有較大的影響，所以使用時(shí)應(yīng)盡量避免工件和水平儀受熱。即使測(cè)量桿的軸線與被測(cè)量尺寸的方向一致，否則將使測(cè)量桿活動(dòng)不靈活或使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。測(cè)量時(shí)，不要使測(cè)量桿的行程超過它的測(cè)量范圍；不要使測(cè)量頭突然撞在零件上；不要使百分表和千分表受到劇烈的振動(dòng)和撞擊，亦不要把零件強(qiáng)迫推入測(cè)量頭下，圖5-4百分表安裝方法免得損壞百分表和千分表的機(jī)件而失去精度。因此，用百分表測(cè)量表面粗糙或有顯著凹凸不平的零件是錯(cuò)誤的。用百分表校正或測(cè)量零件時(shí)，如圖5-5所示。應(yīng)當(dāng)使測(cè)量桿有一定的初始測(cè)力。即在測(cè)量頭與零件表面接觸時(shí)，測(cè)量桿應(yīng)有0.3～1mm的壓縮量(千分表可小一點(diǎn)，有0.1mm即可)，使指針轉(zhuǎn)過半圈左右，然后轉(zhuǎn)動(dòng)表圈，使表盤的零位刻線對(duì)準(zhǔn)指針。輕輕地拉動(dòng)手提測(cè)量桿的圓頭，拉起和放松幾次，檢查指針?biāo)傅牧阄挥袩o改變。當(dāng)指針的零位穩(wěn)定后，再開始測(cè)量或校正零件的工作。如果是校正零件，此時(shí)開始改變零件的相對(duì)位置，讀出指針的偏擺值，就是零件安裝的偏差數(shù)值。圖5-5百分表尺寸校正與檢驗(yàn)方法6檢查工件平整度或平行度時(shí)，如圖5-6所示。將工件放在平臺(tái)上，使測(cè)量頭與工件表面接觸，調(diào)整指針使擺動(dòng)～轉(zhuǎn)，然后把刻度盤零位對(duì)準(zhǔn)指針，跟著慢慢地移動(dòng)表座或工件，當(dāng)指針順時(shí)針擺動(dòng)時(shí)，說明了工件偏高，反時(shí)針擺動(dòng)，則說明了工件偏低了。(a)(b)a)工件放在V形鐵上b)工件放在專用檢驗(yàn)架上圖5-6軸類零件圓度、圓柱度及跳動(dòng)當(dāng)進(jìn)行軸測(cè)的時(shí)候，就是以指針擺動(dòng)最大數(shù)字為讀數(shù)(最高點(diǎn))，測(cè)量孔的時(shí)候，就是以指針擺動(dòng)最小數(shù)字(最低點(diǎn))為讀數(shù)。檢驗(yàn)工件的偏心度時(shí)，如果偏心距較小，可按圖5-7所示方法測(cè)量偏心距，把被測(cè)軸裝在兩頂尖之間，使百分表的測(cè)量頭接觸在偏心部位上（最高點(diǎn)），用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸，百分表上指示出的最大數(shù)字和最小數(shù)字（最低點(diǎn)）之差的就等于偏心距的實(shí)際尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法來測(cè)量，但必須將偏心套裝在心軸上進(jìn)行測(cè)量。圖5-7在兩頂尖上測(cè)量偏心距的方法偏心距較大的工件，因受到百分表測(cè)量范圍的限制，就不能用上述方法測(cè)量。這時(shí)可用如圖5-8所示的間接測(cè)量偏心距的方法。測(cè)量時(shí)，把V形鐵放在平板上，并把工件放在V形鐵中，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸，用百分表測(cè)量出偏心軸的最高點(diǎn)，找出最高點(diǎn)后，工件固定不動(dòng)。再用百分表水平移動(dòng)，測(cè)出偏心軸外圓到基準(zhǔn)外圓之間的距離a，然后用下式計(jì)算出偏心距e：圖5-8偏心距的間接測(cè)量方法式中e——偏心距（mm）；D——基準(zhǔn)軸外徑（mm）；d——偏心軸直徑（mm）；a——基準(zhǔn)軸外圓到偏心軸外圓之間最小距離（mm）。用上述方法，必須把基準(zhǔn)軸直徑和偏心軸直徑用百分尺測(cè)量出正確的實(shí)際尺寸，否則計(jì)算時(shí)會(huì)產(chǎn)生誤差。7檢驗(yàn)車床主軸軸線對(duì)刀架移動(dòng)平行度時(shí)，在主軸錐孔中插入一檢驗(yàn)棒，把百分表固定在刀架上，使百分表測(cè)頭觸及檢驗(yàn)棒表面，圖5-9所示。移動(dòng)刀架，分別對(duì)側(cè)母線A和上母線B進(jìn)行檢驗(yàn)，記錄百分表讀數(shù)的最大差值。為消除檢驗(yàn)棒軸線與旋轉(zhuǎn)軸線不重合對(duì)測(cè)量的影響，必須旋轉(zhuǎn)主軸180o，再同樣檢驗(yàn)一次A、B的誤差分別計(jì)算，兩次測(cè)量結(jié)果的代數(shù)和之半就是主軸軸線對(duì)刀架移動(dòng)的平行度誤差。要求水平面內(nèi)的平行度允差只許向前偏，即檢驗(yàn)棒前端偏向操作者；垂直平面內(nèi)的平行度允差只許向上偏。A)側(cè)母線位置B)上母線位置圖5-9主軸軸線對(duì)刀架移動(dòng)的平行度檢驗(yàn)8檢驗(yàn)刀架移動(dòng)在水平面內(nèi)直線度時(shí)，將百分表固定在刀架上，使其測(cè)頭頂在主軸和尾座頂尖間的檢驗(yàn)棒側(cè)母線上(圖5-10位置A)，調(diào)整尾座，使百分表在檢驗(yàn)棒兩端的讀數(shù)相等。然后移動(dòng)刀架，在全行程上檢驗(yàn)。百分表在全行程上讀數(shù)的最大代數(shù)差值，就是水平面內(nèi)的直線度誤差。圖5-10刀架移動(dòng)在水平面內(nèi)的直線度檢驗(yàn)8在使用百分表和千分表的過程中，要嚴(yán)格防止水、油和灰塵滲入表內(nèi)，測(cè)量桿上也不要加油，免得粘有灰塵的油污進(jìn)入表內(nèi)，影響表的靈活性。9百分表和千分表不使用時(shí)，應(yīng)使測(cè)量桿處于自由狀態(tài)，免使表內(nèi)的彈簧失效。如內(nèi)徑百分表上的百分表，不使用時(shí)，應(yīng)拆下來保存。三杠桿百分表杠桿千分表的分度值為0.002mm，其原理如圖5-11所示，當(dāng)測(cè)量桿1向左擺動(dòng)時(shí)，撥桿2推動(dòng)扇形齒輪3上的圓柱銷C使扇形齒輪繞軸B逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)圓柱銷D與撥桿2脫開。當(dāng)測(cè)量桿1向右擺動(dòng)時(shí)，撥桿2推動(dòng)扇形齒輪上的圓柱銷D也使扇形齒輪繞軸B逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)圓柱銷C與撥桿2脫開。這樣，無論測(cè)量桿1向左或向右擺動(dòng)，扇形齒輪3總是逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。扇形齒輪3再帶動(dòng)小齒輪4以及同軸的端面齒輪5，經(jīng)小齒輪6，由指針7在刻度盤上指示出數(shù)值。圖5-11杠桿千分表1-測(cè)量桿；2-撥桿；3-扇形齒輪；4-小齒輪；5-端面齒輪；6-小齒輪；7-指針。已知r1=16.39mm，r2=12mm，r3=3mm，r4=5mm，z3=428，z4=19，z5=120，z6=21，當(dāng)測(cè)量桿向左移動(dòng)0.2mm時(shí)，指針7的轉(zhuǎn)數(shù)n為：由于刻度盤等分100格，因此1格所表示的測(cè)量值b為：當(dāng)測(cè)量桿向右移動(dòng)0.2mm時(shí)，指針7的轉(zhuǎn)數(shù)為：由于杠桿比相同，因此測(cè)量桿向左或向右轉(zhuǎn)動(dòng)的兩條傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)比是相等的，也就是分度值相等。四杠桿百分表和千分表的使用方法1使用注意事項(xiàng)1)千分表應(yīng)固定在可靠的表架上，測(cè)量前必須檢查千分表是否夾牢，并多次提拉千分表測(cè)量桿與工件接觸，觀察其重復(fù)指示值是否相同。2)測(cè)量時(shí)，不準(zhǔn)用工件撞擊測(cè)頭，以免影響測(cè)量精度或撞壞千分表。為保持一定的起始測(cè)量力，測(cè)頭與工件接觸時(shí)，測(cè)量桿應(yīng)有0.3～0.5mm的壓縮量。3)測(cè)量桿上不要加油，以免油污進(jìn)入表內(nèi)，影響千分表的靈敏度。4)千分表測(cè)量桿與被測(cè)工件表面必須垂直，否則會(huì)產(chǎn)生誤差。5)杠桿千分表的測(cè)量桿軸線與被測(cè)工件表面的夾角愈小，誤差就愈小。如果由于測(cè)量需要，α角無法調(diào)小時(shí)(當(dāng)α>15°)，其測(cè)量結(jié)果應(yīng)進(jìn)行修正。從圖5-12可知，當(dāng)平面上升距離為α?xí)r，杠桿千分表擺動(dòng)的距離為b，也就是杠桿千分表的讀數(shù)為b，因?yàn)閎>α，所以指示讀數(shù)增大。具體修正計(jì)算式如下：α=bcosa例用杠桿千分表測(cè)量工件時(shí)，測(cè)量桿軸線與工件表面夾角α為30°，測(cè)量讀數(shù)為0.048mm，求正確測(cè)量值。解α=bcosa=0.048×cos30°=0.048×0.866=0.0416(mm)圖5-12杠桿千分表測(cè)桿軸線位置引起的測(cè)量誤差2杠桿百分表體積較小，適合于零件上孔的軸心線與底平面的平行度的檢查，如圖5-13所示。將工件底平面放在平臺(tái)上，使測(cè)量頭與A端孔表面接觸，左右慢慢移動(dòng)表座，找出工件孔徑最底點(diǎn)，調(diào)整指針至零位，將表座慢慢向B端推進(jìn)。也可以工件轉(zhuǎn)換方向，再使測(cè)量頭與B端孔表面接觸，A、B兩端指針最底點(diǎn)和最高點(diǎn)在全程上讀數(shù)的最大差值，就是全部長(zhǎng)度上的平行度誤差。圖5-13孔的軸心線與底平面的平行度檢驗(yàn)方法3用杠桿百分表檢驗(yàn)鍵槽的直線度時(shí)，如圖5-14所示。在鍵槽上插入檢驗(yàn)塊，將工件放在V形鐵上，百分表的測(cè)頭觸及檢驗(yàn)塊表面進(jìn)行調(diào)整，使檢驗(yàn)塊表面與軸心線平行。調(diào)整好平行度后，將測(cè)頭接觸A端平面，調(diào)整指針至零位，將表座慢慢向B端移動(dòng)，在全程上檢驗(yàn)。百分表在全程上讀數(shù)的最大代數(shù)差值，就是水平面內(nèi)的直線度誤差。圖5-14鍵槽直線度的檢驗(yàn)方法4檢驗(yàn)車床主軸軸向竄動(dòng)量時(shí)，在主軸錐孔內(nèi)插入一根短錐檢驗(yàn)棒，在檢驗(yàn)棒中心孔放一顆鋼珠，將千分表固定在車床上，使千分表平測(cè)頭頂在鋼珠上(圖5-15位置A)，沿主軸軸線加一力F，旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)行檢驗(yàn)，千分表讀數(shù)的最大差值，就是主軸軸向竄動(dòng)的誤差。5車床主軸軸肩支承面跳動(dòng)的檢驗(yàn)時(shí)，將千分表固定在車床上使其測(cè)頭頂在主軸軸肩支承面靠近邊緣處(圖5-15位置B),沿主軸軸線加一力F，旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。千分表的最大讀數(shù)差值，就是主軸軸肩支承面的跳動(dòng)誤差。圖5-15主軸軸向竄動(dòng)和軸肩支承面跳動(dòng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)主軸的軸向竄動(dòng)和軸肩支承面跳動(dòng)時(shí)外加一軸向力F，是為了消除主軸軸承軸向間隙對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。其大小一般等于1／2～1倍主軸重量。6內(nèi)外圓同軸度的檢驗(yàn)，在排除內(nèi)外圓本身的形狀誤差時(shí)，可用圓跳動(dòng)量的來計(jì)算。以內(nèi)孔為基準(zhǔn)時(shí)，可把工件裝在兩頂尖的心軸上，用百分表或扛桿表檢驗(yàn)（圖5-16）。百