框架結(jié)構(gòu)醫(yī)院施工組織設(shè)計

PAGE框架結(jié)構(gòu)醫(yī)院施工組織設(shè)計某施工單位2006年02月21日目錄TOC\o"1-3"第一章 編制依據(jù) 1第二章 工程概況 3第三章 施工部署 6第四章 主要分部分項施工技術(shù)方案 10第五章 施工進度計劃 39第六章 季節(jié)施工措施 41第七章 主要材料用量計劃 42第八章 主要機具設(shè)備配備 43第九章 技術(shù)質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)保證措施 45第十章 現(xiàn)場安全文明施工措施 49第十一章 環(huán)境保護、降低施工噪音措施 51第十二章 技術(shù)節(jié)約及降低成本措施 52第十三章 成品保護措施 53PAGE55標書制作系統(tǒng)第一章 編制依據(jù)（一）施工圖圖紙名稱圖紙編號出圖日期建筑施工圖結(jié)構(gòu)施工圖水暖專業(yè)施工圖電氣專業(yè)施工圖（二）主要圖集、標準、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號圖集國家華北地區(qū)標準圖88J、91SJ、92DQ系列建筑產(chǎn)品優(yōu)選集91YJ39鋼筋混凝土過梁京92G21鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工圖整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖96G101鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預埋件91SG362防水套管S312規(guī)范規(guī)程國家土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201-83砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-98地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-95行業(yè)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JBJ73-91采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范BGJ242-82電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50254-59-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97建筑工程施工測量規(guī)程DBJ01-21-95通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243-97建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86地方建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96標準國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-88建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ302-88通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ304-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ303-88地方工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-98（三）建設(shè)單位提供施工用地、水、電等條件建設(shè)單位提供施工用地16221m2，首層面積為2835.8457m2，施工現(xiàn)場位于北區(qū)新建宿舍區(qū)內(nèi)，具有良好的交通道路。水、電按建設(shè)單位指定地點引入。

第二章 工程概況（一）工程簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程業(yè)主3設(shè)計單位4建筑面積7867m25工程地點6結(jié)構(gòu)形式人防部分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、其余磚混結(jié)構(gòu)7基礎(chǔ)形式人防部分為鋼筋砼板式基礎(chǔ)、其余條形基礎(chǔ)8建筑用途戰(zhàn)時為醫(yī)療救護站；平時為倉庫9診室、藥房、手術(shù)房10病房（二）建筑設(shè)計特點序號項目內(nèi)容1建筑規(guī)模面積（m2）占地16221首層建筑面積2835.8457建筑面積7867層數(shù)每層高度（m）3.62檐高17.10m3屋面屋1：25厚粗砂臥鋪200×200×25水泥磚留3寬磚縫，用砂填滿掃凈；屋2：表面銀色保護劑4面磚、局部磨光花崗巖5噴內(nèi)墻涂料、釉面磚6地磚、水磨石7頂棚板底噴涂頂棚8門窗鋁合金窗、塑鋼窗、防火木門9防水屋面采用SBSⅡ＋Ⅱ防水層地下采用LYX-603氯化聚乙烯橡膠防水卷材10保溫屋面采用FSG防水保溫板和聚苯乙烯泡沫塑料板復合保溫層11水暖采暖采用兩柱翼型散熱器給水由市政給水管網(wǎng)直接供給消防排水12電氣強電照明、變配電設(shè)備弱電電視、電話、計算機網(wǎng)絡(luò)防雷屋面及室外防雷接地人防強電、弱電、防雷接地（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計特點持力層土質(zhì)情況門診部：中粗砂及卵石；人防地下室：卵石層門診部：fka=200Kpa；人防地下室：fka=300Kpa基礎(chǔ)類型人防板式基礎(chǔ)、其余條基結(jié)構(gòu)形式地上磚混結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度八度抗震等級二級混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層：C10獨立柱基：C20帶形基礎(chǔ)：C10粱、板、柱：C20未注明砼：C20鋼筋類別熱軋Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋接頭類別焊接

第三章 施工部署（一）工程目標１、質(zhì)量目標：單位工程創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程。２、安全目標：確保無重傷、無死亡事故。３、工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實現(xiàn)。４、現(xiàn)場管理目標：北京市文明安全工地。５、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認證并符合GB/T19002—1994idtISO9002：1994標準的質(zhì)量體系。（二）管理組織機構(gòu)１、組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工，所派項目經(jīng)理具有豐富的施工管理經(jīng)驗；項目總工選派有較高技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗、參加過獲優(yōu)質(zhì)工程項目管理的工程技術(shù)人員任本項目總工程師。根據(jù)工程特點，組建精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期、單位工程創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程、現(xiàn)場達北京市文明安全工地的預定目標。項目部班子主要成員及各主要組室的職責：（１）領(lǐng)導班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負責對工程的領(lǐng)導、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負全部責任。（２）技術(shù)組：負責編制工程施工組織設(shè)計，并在施工過程中進行動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。（３）施工組：負責組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。（４）安質(zhì)組：負責施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。（５）創(chuàng)優(yōu)組：在總工程師直接領(lǐng)導下，開展創(chuàng)優(yōu)各項工作。（６）物資組：負責工程材料及施工材料和機械、工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（７）機械組：負責施工機械調(diào)配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作。（８）核算組：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。（９）綜合辦公室：設(shè)專人負責接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問題等事項；負責文件管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。（10）公安派出所：負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導班子的領(lǐng)導下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務。２、施工技術(shù)工人配備：主體階段：木工：35人；鋼筋工：30人；水暖工：8人；電工：10人；瓦工：60人；架子工：8人；混凝土工：10人；其他：19人；總計：180人裝修階段：木工：30人；水暖工：20人；電工：20人；瓦工：50人；架子工：6人；油工：60人；其他：34人高峰期：200人（三）施工部署１、項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工：（１）結(jié)構(gòu)施工隊：負責地下人防結(jié)構(gòu)工程的施工。（２）瓦工作業(yè)隊：負責砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、面磚鑲貼、樓地面工程的施工。（３）油工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷工程的施工。（４）木工作業(yè)隊：負責門窗工程的施工。（５）防水作業(yè)隊：負責地下室防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。（６）電氣工程作業(yè)隊：負責管道預埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。（７）水、暖工程作業(yè)隊：負責水暖管道預埋、管線敷設(shè)、水暖的安裝調(diào)試工作。２、施工段劃分：首層和二層均按五個流水段劃分，三至四層均按一個流水段劃分。３、施工順序：為宿短工期，將住院部地下人防和門診部基礎(chǔ)同時施工。土方開挖時，按Ⅳ段→Ⅲ段→Ⅱ段→Ⅰ段→Ⅴ段順序進行；主體施工時，按段Ⅳ段→Ⅰ段→Ⅱ段→Ⅲ段→Ⅴ段順序進行。4、垂直運輸：在建筑物西側(cè)設(shè)一臺H036臂固定式塔吊（塔臂為60m），負責主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及混凝土的垂直運輸；裝修階段在住院部北側(cè)設(shè)一臺卷揚機上料架，負責砌筑、裝修材料的垂直運輸。安裝平面位置詳見平面布置圖（附后）。5、土方開挖：人防部分采用機械大開挖，挖至距基底300mm后，由人工配合清槽；其余部分采用機械挖掉表面腐質(zhì)土，人工開挖基槽。6、混凝土采用現(xiàn)場攪拌站拌制，塔吊送至澆筑部位。砌筑、裝修砂漿也由現(xiàn)場攪拌站拌制，塔吊吊送或上料架運至澆筑部位。7、本工程人防部分選用中型鋼模，砌筑部分采用小鋼模。頂板模板采用防水膠合板，以確保結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量。8、腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)施工和外裝修采用雙排腳手架，內(nèi)墻砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。9、砌體結(jié)構(gòu)分段進行驗收，第一次驗收地下室人防，第二次驗收一至二層。第三次驗收三至四層，室內(nèi)裝修在結(jié)構(gòu)驗收后分階段、分層進行，裝修工程及水電管道安裝與主體結(jié)構(gòu)采取立體交叉作業(yè)；外裝修在屋面工程完成后從上往下進行。10、外裝修濕作業(yè)避開冬季施工，保證裝修施工質(zhì)量。11、現(xiàn)場設(shè)一臨時攪拌站，負責混凝土、砌筑及裝修砂漿的拌制；12、現(xiàn)場設(shè)一木工棚，負責模板及配件的加工和制作。13、鋼筋在鋼筋棚集中加工成半成品后運至現(xiàn)場綁扎成型。（四）施工準備１、技術(shù)準備工作：（１）項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學習設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。（２）針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。（３）編制實施性施工組織設(shè)計報上級總工審批后組織實施，依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導工程施工。（４）做模板設(shè)計圖，進行模板加工。（５）依據(jù)施工測量方案，將場外坐標引入場內(nèi)作半永久性控制樁。（６）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關(guān)部門審批。（７）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。２、材料及半成品準備工作：根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間計劃。３、現(xiàn)場三類及管理準備工作：（１）按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，根據(jù)平面布置圖做好水、電、消防器材的布置和安裝。（２）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。（４）考察施工隊伍，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（５）落實各組室人員，制定相應的管理制度。（６）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。４、施工現(xiàn)場用水、用電布置：（１）給水１）從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井；２）圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN100的消防環(huán)線，設(shè)4座室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品；３）環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水；４）環(huán)線引管徑DN25支管，枝狀分布。分供辦公室、大門沖洗用水；５）從環(huán)線引管徑DN40立管，各層從立管引管徑 DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。（２）排水１）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沈淀池；２）在大門處設(shè)沖洗水槽，負責車輛清洗。３）攪拌站設(shè)沉淀池。攪拌站廢水經(jīng)沉淀處理后排出。４）沉淀池定期清掏。（３）施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。施工臨時用電布置詳見現(xiàn)場平面布置圖。本工程臨時用電均從甲方提供的室外變配電室引入，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4W。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。其他內(nèi)容嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－88。

第四章 主要分部分項施工技術(shù)方案（一）施工測量１、施工測量的準備工作：（１）了解工程的總體布局、定位及標高情況。（２）對圖紙進行校核。（３）確定放線精度。（４）測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。２、建筑定位放線：（１）建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為設(shè)計給定的施工圖紙中的規(guī)劃紅線。具體布置見附圖1１）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為±12"，邊長相對誤差為1/15000。２）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。具體公式為：（考慮采用標準拉力，則拉力改正數(shù)不計）式中：L丈量時鋼尺讀數(shù)t0鑒定時標準溫度L0實際距離a鋼尺線膨脹系數(shù)L實鋼尺實際長度t測量時實際溫度L明--鋼尺名義長度h兩端高差３）角度測設(shè)方法：如圖1-1所示：根據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度α：用正倒鏡法測出∠AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點作OB1，并量取距離。（２）建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準點進行測設(shè)，本工程布設(shè)4個臨時水準點，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。閉合差的要求：L：為附和線路長度。（３）測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。３、基礎(chǔ)開挖放線：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠。在基礎(chǔ)開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時不需引樁?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應超過15cm。（１）根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計邊坡及地面高程，分別測設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50mm、－20mm?；巯驴跇对试S誤差為+10mm；開挖至接近槽底時，應及時測設(shè)坡角與3m×3m的方格網(wǎng)點標高，允許誤差為：±10mm。（２）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸線直接投測在墊層上。４、施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項目精度主軸線±10mm細部放線±2mm墻、柱邊線+3mm門窗洞口線+3mm5、高程的豎向傳遞：（１）標高傳遞的允許誤差：項目精度層間±3mm總高±5mm（２）各傳遞點的起始標高線為+1.00m，應由附近的二個臨時水準點確定。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應考慮各項改正數(shù)。在傳遞過程中應根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。（３）施工層抄平前，應校核下層傳遞上的三個標高點，校差小于3mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置，進行一次精確抄平，水平線的標高允許誤差為±3mm。6、裝修工程施工測量：（１）地面工程的施工測量：１）標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。２）測設(shè)50cm水平控制線：50cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應符合測表1的要求。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于1mm。防止誤差擴大。測表1:項目精度要求水平線（室內(nèi)、室外）1每3m兩端高差小于±1mm。2同一條水平線的標高允許誤差為±3mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2mm室外高于1/3000３）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應符合以下要求：大廳應小于5m、房間應小于2m。（２）門窗安裝施工測量：１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。其精度應符合測表1的要求。２）門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。各門口應從水平控制線測設(shè)門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應符合測表1的要求。７、塔吊、腳手架沉降觀測：１）在雨季來臨前觀測一次。２）雨季后觀測一次。３）雨季中及雨后觀測一次。（４）沉降觀測的精度要求：項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)三等±2.0±0.701.42.0注：n為測站數(shù)２）塔吊、腳手架觀測按三等精度考慮。（５）沉降觀測結(jié)果應按照北京市標準DBJ01-21-95《建筑工程施工測量規(guī)程》整理。（二）土方開挖１、工程概況：人防部分基底標高-4.320m，其余部分基底標高為-2.500m，現(xiàn)場交通狀況良好。２、施工準備：（１）審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。（２）施工方案及施工隊伍準備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊伍。（3）在現(xiàn)場外就近找臨時堆放土方的場地。３、基坑開挖平面圖的繪制，原則是：下口外邊線距軸線0.9m，按1：0.75放坡。４、開挖方案及機械選擇：（1）沒有人防的部位，由于必須清除上表腐質(zhì)土，受基礎(chǔ)及開間的影響，本工程土方上部分1米采用機械大開挖，1米以下按條形基礎(chǔ)位置進行人工開挖。（2）人防部分采用大型機械及人工配合，開挖至距基底300mm時，人工配合清槽。５、基坑開挖程序：測量放線→人防部分機械大開挖留足預留土層（300mm）→人工清槽→其余部分機械開挖1米深→條形基礎(chǔ)放線→人工挖條形基礎(chǔ)土層。６、土方開挖：（１）人防部分土方開挖由西向東進行，分兩步開挖至基底設(shè)計標高以上300mm處，其余部分分一步開挖1米深，然后放條形基礎(chǔ)的邊線，最后由人工挖條形基礎(chǔ)土層。挖土時注意坑底寬度及時修理。（２）開挖過程中，配備專職測量員，機械大開挖接近-4.320m時，由測量員隨時抄平，以控制開挖標高；在人工挖條形槽基時應由測量員測設(shè)距離基底50cm的標高，每隔3m在基槽兩側(cè)釘水平標高木樁，拉上小白線，挖至接近基底標高時，用盒尺隨時準校核槽底標高，并由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準（槽寬為條基墊層寬度），根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。（３）排水措施：基坑開挖前，應在地面的基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰與下水接通，防止雨雪水從地面流入基坑內(nèi)。７、預留土留至驗槽釬探前清理，驗槽合格后立即打墊層。8、注意事項：（１）挖土過程中應有測量工及時將標高引測至槽幫上，并隨時校核基底標高，避免超挖。（２）基坑挖完后，嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人看護邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理。（３）坑內(nèi)施工中，應派專人負責遠望，一旦出現(xiàn)危險預兆應及時通知撤離。（４）基槽上口1000mm處設(shè)1.2m高鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，并懸掛紅色警示燈，鋼管立桿下口砌120mm寬，200mm高的擋水墻，內(nèi)外抹水泥砂漿。（三）鋼筋工程１、原材料：（１）鋼筋的采購和進場檢驗應嚴格按《采購程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》、《產(chǎn)品標識和可追溯性程序》、《進貨檢驗和試驗程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。（２）鋼筋進場應備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。（３）使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。（４）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風良好。鋼筋下側(cè)應用木方架起，高出地面。雨雪來臨前應用苫布蓋嚴。側(cè)２、鋼筋保護層：基礎(chǔ)底板：35mm；梁柱縱筋：25mm；板：15mm；基礎(chǔ)板面25mm；３、鋼筋加工配料：（１）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（２）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。（３）Ⅰ級鋼筋末端需做180°彎鉤。（４）箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（５）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。４、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。鋼筋直徑大于等于ф20的水平筋連接采用閃光對焊；剪力墻暗柱縱筋及其它部位中大于等于ф18的豎向筋連接均采用電渣壓力焊接頭；其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接；焊條E43型用于Ⅰ級鋼筋及鋼材，E50用于Ⅱ級鋼。５、鋼筋定位措施：墻體鋼筋定位：1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護層用水平鋼筋梯子和夾在模板中的木條進行內(nèi)擠外頂控制。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同，木條寬度為墻體水平筋直徑加上水平筋保護層厚度，木條在合模前用綁絲與鋼筋綁緊。2）水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護層厚度采用豎向鋼筋梯子進行控制。梯子間距為800～1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，每個梯子在墻體高度范圍內(nèi)有三根小橫筋比墻體寬小2mm，端頭刷防銹漆，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋高一級的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。（2）柱鋼筋:框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。并在上部綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。６、墻體鋼筋綁扎：（１）工藝流程：暗柱筋電渣焊→修整預留搭接筋→綁扎、搭接2－4根豎筋和梯子筋→畫橫筋分檔標志→綁二根橫筋→畫豎筋分檔標志→綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。（２）各層墻鋼筋綁扎前應在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。（3）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正連接筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部１m處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋。綁扎時雙排鋼筋墻體水平筋應在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)，并按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時一次成型，采用塑料墊塊和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準確和保護層厚度；單排鋼筋墻體先固定豎向筋，再綁水平筋，最后綁定位卡套。（５）墻體節(jié)點及水平筋等搭接位置及錨固長度按設(shè)計及規(guī)范要求。（６）修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位筋，墻體澆灌混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。７、樓板鋼筋綁扎：（１）工藝流程：核驗模板標高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。（２）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的位置.（３）板筋綁扎好后，嚴禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負責鋼筋修理。（４）樓板上的孔洞應預留，當洞口尺寸不大于300mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于300mm時應按設(shè)計要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁；在負彎筋處加設(shè)矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應及時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。８、每段墻、板鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，按切斷鋼筋的數(shù)量綁扎附加筋。9、澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求。10、二次澆筑時，鋼筋應先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。（四）模板工程主體工程要達到清水混凝土的目標，主要依靠模板設(shè)計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到要求，方法正確。該工程全部采用新模板。１、模板體系（１）人防部分基礎(chǔ)底板四周采用粘土磚側(cè)模，高為0.7米，厚為240mm，每隔1.24米砌一240×240mm磚垛，外側(cè)回填500高2:8灰土，上部用木方與基坑壁頂緊；300高外墻及集水坑、電梯井、反梁采用木方與多層板組合支吊模，設(shè)Φ14穿墻螺栓，間距600mm，吊模下部采用在鋼筋馬凳上焊接“T”型鋼筋進行支撐，“T”型鋼筋的標高必須準確。（２）人防部分地下室墻體采用組合中型鋼模，主要由規(guī)格600×1500及600×1200與100×1500及100×1200的小鋼模間隔組拼，其中100寬的模板上每間隔600打一Φ16的穿墻螺栓孔，模板兩側(cè)用Φ14的穿墻螺栓雙向拉接兩根Φ48壁厚3.5mm的鋼管，上下間距700、左右間距600。３）墻體支模采用鋼管加頂托，同時由于墻體較高，用帶花蘭螺絲的鋼絲繩與地錨拉緊，下部外側(cè)用木方與預埋的短鋼筋頂緊，保證模板的垂直度和軸線位置,模板拼裝時應控制好上口標高。４）所有模板均刷水性脫模劑，拼縫間填充海棉條，避免澆筑混凝土時漏漿。（２）樓板模板：面板采用15mm厚的防水膠合板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70×100mm白松木方，間距950mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。（3）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板，見圖。（4）樓梯模板：樓梯模板采用12厚多層板配50×100mm木方構(gòu)成，在彈好位置線后支設(shè)，下部支撐同頂板，支設(shè)時按不同裝修作法留出裝修層。（5）獨立柱模板：1）模板體系：柱模板采用竹膠合板配木方，配模時優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板，梁柱接頭處在柱模上按梁底標高留好槽口。柱箍為雙排8#槽鋼，雙向各設(shè)兩道拉桿與槽鋼拉接，每600mm設(shè)置一道。柱模外側(cè)用鋼管加頂托與四周腳手架支撐，柱模根部內(nèi)側(cè)預插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從內(nèi)部將模板固定。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿,如圖所示。（6）陽臺模板：為了使同種陽臺尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板，以保證砼表面光滑平整，陰陽角順直，滴水線一次澆筑成型。２、支、拆模工藝流程：設(shè)計模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線（距模板500mm）→模內(nèi)雜物清理→墻體復線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支撐→調(diào)整加固模板→預檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護→檢驗砼強度→拆模申請→審批申請→拆?！拚０濉⒚撃a放模板→進入下一循環(huán)。３、支模質(zhì)量要求:（１）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（２）模板的接縫不大于2.5mm。模板的實測允許偏差如表所示，其合格率嚴格控制在90%以上。項目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5標高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5４、技術(shù)措施：（１）模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。（２）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。５、模板拆除：（１）非承重模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應不低于1.2Mpa（冬施不低于4.0Mpa）。（２）承重模板拆除時混凝土強度100％。（３）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（４）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。（五）混凝土工程該工程混凝土均采用現(xiàn)場攪拌，由塔吊吊至澆筑部位。1、混凝土攪拌（1）拌制混凝土用的各種材料必須經(jīng)復試合格后方可使用且符合低堿性要求。（2）混凝土澆筑前必須做試配。（3）嚴格按配比進行，砂、石、水泥、外加劑等必須過秤。（4）按《預防混凝土工程堿集料反應技術(shù)管理規(guī)定（試行）》（京TY5－99）中的各項規(guī)定，必須首先對混凝土的堿含量做出評估，嚴禁使用D種高堿活性集料，優(yōu)先考慮使用B種低堿性集料（溫榆河和潮白河產(chǎn)集料為B種），優(yōu)選低堿水泥（堿含當量在0.6％以下）摻加礦粉摻合料及低堿（每1m3混凝土中外加劑帶入堿不得超過1Kg）或無堿外加劑，此時混凝土中含堿量不得超過5Kg/m3.所有混凝土外加劑必須持有北京市建委核發(fā)的《北京市建筑工程材料準用證》及相應材質(zhì)檢測報告，凡用于本工程混凝土的建筑材料，必須具有由北京市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的堿含量和集料活性檢測報告，無檢測報告的材料嚴禁在本工程中使用，正式的報告應包括所用砂、石產(chǎn)地及堿活性等級和混凝土堿含量的評估結(jié)果。（5）主要部位混凝土設(shè)計強度：基礎(chǔ)墊層C10人防底板、側(cè)壁C25獨立柱基C20人防頂板C25帶形基礎(chǔ)C10人防通道C25現(xiàn)澆梁板柱C20其它混凝土C20人防底板及墻體采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級不低于S8，地下室及底板混凝土摻CEA微膨脹劑，中間設(shè)3米寬的加強帶。2、剪力墻混凝土施工：（１）墻體澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm左右，澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。（３）澆筑門窗洞口處混凝土時，應兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時振搗，振搗棒應距洞邊15～20cm。（４）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm，振搗棒的移動間距不得大于370mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。扦入深度控制方法：在振搗棒上貼膠條做標記。（５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。3、樓板混凝土施工：（１）樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。（２）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣不小于100mm。4、施工縫的留置及處理：（1）施工縫的留置每層頂板按流水段劃分留置在跨中1/3的范圍內(nèi)；每層剪力墻留在頂板下表面以上5mm處。（2）施工縫的處理施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土強度不能低于1.2Mpa，且應剔除表面的浮漿和松動的石子，用氣泵將雜物吹凈。澆筑前先澆一層50－100mm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且控制在初凝前澆筑砼。（六）防水工程屋面采用SBS（Ⅱ＋Ⅱ）卷材防水；衛(wèi)生間、淋浴室采用聚氨酯防水涂膜；地下室外圍護結(jié)構(gòu)采用剛性、柔性結(jié)合雙層防水措施，外側(cè)鋪雙層LYX－603氯化聚乙烯橡膠防水卷材。地下結(jié)構(gòu)變形縫處加橡膠止水帶。１、施工要求：（１）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（２）防水施工人員必須持證上崗。（３）做防水層時基層含水率符合規(guī)范要求。（４）防水材料應選購北京市建委認證的材料，產(chǎn)品應有合格證，現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。（５）屋面、衛(wèi)生間防水工程施工完后，按規(guī)定進行蓄水試驗（屋面也可做2h以上淋水試驗或中雨后檢查）合格后，方可進行下一道工序。２、地下室LYX－603氯化聚乙烯橡膠卷材防水：地下室采用LYX－603氯化聚乙烯橡膠卷材，保護墻為120磚砌保護墻，外填2：8灰土。（１）地下室防水采用外防外貼法。（２）防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層→砌筑永久保護墻→抹找平層→鋪貼底板防水卷材→抹砂漿保護層→澆筑底板和墻體鋼筋混凝土→鋪貼外墻防水卷材→抹保護層，砌筑120厚磚保護墻→回填2∶8灰土。（３）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風良好處待用。在混凝土墊層上砌筑永久保護墻高度為700mm，臨時保護墻150mm高。（４）抹找平層時，各交接處的陰陽角抹成半徑約50mm的圓弧。并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層，附加層寬為500mm。（５）基礎(chǔ)底板防水層施工時，先鋪陰角防水加強卷材，再鋪立面及平面卷材，并使卷材緊貼陰角。（６）在永久保護墻上滿粘卷材，臨時保護墻上虛鋪卷材并將卷材固定在臨時保護墻上端，抹低標號砂漿保護層，以保護接頭不被損壞。（７）立面卷材鋪貼時，壓在臨時保護墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，注意不要損壞卷材。（８）為防止綁筋時碰掉防水保護層，劃破四周墻立面的防水層，在綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時布設(shè)纖維板，保護防水層，隨綁筋隨拆除。（９）墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長、短邊搭接寬度不小于100mm，上下兩層卷材接縫應錯開二分之一左右。（10）地下室外墻水平施工縫處采用BW橡膠止水帶確保防水要求。（11）瀝青防水卷材粘貼完畢并經(jīng)檢查驗收合格后抹保護層，并砌筑120mm磚保護墻。（12）保護墻做完后回填二八灰土。3、衛(wèi)生間、淋浴室聚氨脂防水涂膜施工：（１）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（２）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應2％，以地漏邊向外50mm處排水坡度為3－5％，不得局部積水。（３）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。（４）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起100mm高與立墻部分水平接好。（５）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。（６）涂膜分三次進行涂刷，施工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。（７）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風不好，應設(shè)人工照明和通風設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。（８）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。（七）土方回填１、本工程土方回填為基槽2∶8灰土。２、回填土施工前，首先應進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。３、回填前應對基礎(chǔ)進行驗收，混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行。４、回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。５、土質(zhì)應優(yōu)先選用原土，但回填前應檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，使用前應過篩，確保粒徑不大于50mm。６、2∶8灰土應做到配比準確、拌和均勻、含水率適中。７、回填土施工時應分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250mm內(nèi)。８、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。９、回填土每層夯實后，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計要求，干容重不得小于15.5KN/M3，取樣合格率不得小于90%。10、回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長度每30m取樣一組，取樣部位應在每層壓實后的下半部。（八）砌筑工程１、±0.000以下采用強度為MU10的實心粘土磚砌筑、±0.000以上采用強度為MU10的粘土空心磚砌筑，各種磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應規(guī)格一致，有出廠證明和試驗報告單、合格證書。２、砂漿嚴格按照配合比過磅配制，計量要準確，采用機械拌制，攪拌時間不得少于1.5分鐘，±0.000以下采用M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上采用M7.5混合砂漿砌筑。３、砌體砂漿必須飽滿密實，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。４、砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完。５、組砌方法應正確，采用滿丁滿條排磚。６、砌磚時留踏步槎，上下層錯縫，構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎，沿構(gòu)造柱每隔500mm設(shè)2?6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1000mm，構(gòu)造柱生根于基礎(chǔ)混凝土，柱頂?shù)轿菝嫒α海鈮Φ脚畠簤喉斄?。７、常溫施工時，磚必須在砌筑前一天澆水濕潤。８、實心粘土磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），多孔粘土磚采用錯縫砌筑，不符合模數(shù)的地方用實心粘土磚砌筑。９、磚基礎(chǔ)砌筑前將混凝土墊層表面清掃干凈，灑水濕潤，若第一層磚的水平灰縫大于20mm時應先用豆石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻豆石處理或用砂漿找平。10、基礎(chǔ)大放腳兩邊收退要均勻，砌至墻身時，要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確，同時要對照皮數(shù)桿的磚層的標高，如有高低偏差時，應在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。11、小于600的洞口，采用鋼筋磚過梁，主筋2?8（370墻為3?8），鋼筋長度為L（L＝洞口寬度＋300×2），鋼筋保護層厚度為30厚1：3水泥砂漿，大于600的洞口采用鋼筋混凝土過梁，當過梁與構(gòu)造柱、圈梁相碰時一起現(xiàn)澆。12、磚墻上的各種預留洞口及埋件以及接槎的拉結(jié)鋼筋應按設(shè)計標高位置或交底要求留置，避免后鑿墻開洞，影響墻體質(zhì)量。13、構(gòu)造柱留置位置要正確、大馬牙槎先退后進，上下順直殘留砂漿要清理干凈。14、長度大于5.1米的墻體砌體頂部與框架梁、板底的穩(wěn)定措施。（九）腳手架工程外腳手架搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)高度：H＝檐高+1.5m＝20.2m；步距：h＝1.5m立桿間距：L＝1.5m;小橫桿間距為1.05m；排距：1.5m作業(yè)層數(shù)n＝2；連墻點豎距Hn為隨樓層標高；連墻點橫距Ln為6m。搭設(shè)工藝：縱向水平桿→立桿→橫向水平桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步水平桿。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不小于500mm，且應不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護，底層支設(shè)一層水平兜網(wǎng)。腳手架應設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應高于腳手架不小于1m，接地線連接應保證接觸可靠。腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。（十）外裝修工程1、外墻粘貼面磚（1）工藝流程：準備工作→基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹底層砂漿（砌筑部分）→彈線分格→排磚→鑲貼面磚→勾縫和擦縫（2）準備工作：準備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉(zhuǎn)90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。（3）基層處理：將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈。（4）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角、轉(zhuǎn)角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和轉(zhuǎn)角為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。（5）抹灰：抹底灰前，應用小型噴霧器對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6mm，采用水泥：砂：TG膠=1：6：0.2的TG砂漿打底掃毛。第二層厚約12mm，其為1：8：0.2的水泥砂漿。兩遍間隔時間約為1天，不能一次成活。抹底灰達到?jīng)_筋標高后，隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護?；鶎颖砻娴脑试S偏差為表面平整度1.5mm，陰陽角垂直和方正1.5m，立面垂直度2mm。（6）彈線分格和排磚：排磚前按設(shè)計圖紙計算出每塊墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1m左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為5－10塊彈水平線。接著就是掛線（經(jīng)標準點）墊底尺。標準點用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標準，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要根據(jù)立面上門、窗位置的相互關(guān)系，使其既滿足局部排磚要求，又能達到整體和諧統(tǒng)一。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。（7）鑲貼面磚：面磚使用前應清洗干凈，用水浸泡2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的水泥砂漿，砂漿應飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。窗檐滴水線應使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚5mm，同時底平面的磚向內(nèi)翹起，在窗檐處形成大鷹嘴，窗臺形成外排水坡。（8）面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm，對于擠縫或小于3mm的縫用白水泥配顏料進行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。（9）飾面磚面層允許偏差：項次項目允許偏差（mm）1表面平整22立面平整33陽角方正24接縫平直35墻裙上的平直26接縫高低17接縫寬度0.52、外墻花崗巖鑲貼：外墻花崗巖鑲貼，力求達到較好的裝飾效果，應先放出施工大樣并做出樣板，經(jīng)檢查驗收滿意后方可按樣板工藝正式大面積鑲貼?；◢弾r的品種規(guī)格、色澤必須符合設(shè)計要求，花崗石進場后應側(cè)立堆放在室內(nèi)，為防止石材返堿、污染，應在其正面、側(cè)面涂刷“憎水劑”。鑲貼前先要進行選板，作為一道關(guān)鍵工序認真挑選，并預鋪配花編號，以備正式鑲貼時按號取用。（1）工藝流程：施工準備（鉆孔、剔槽）→穿銅絲→綁扎鋼筋網(wǎng)→吊垂直、找規(guī)矩彈線→安裝花崗巖板→灌漿→擦縫（2）操作工藝：1）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計要求用臺鉆打眼，在每塊板的上下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜。如板材較大時可增加孔數(shù)。鉆孔后用金剛鏨子把朝石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，槽深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。2）穿銅絲：首先剔出墻上的預埋筋，把墻面鑲貼與花崗巖的部位清掃干凈，先綁扎一道豎向6鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋彎壓于墻面，橫向鋼筋為綁扎花崗巖板所用。如板材高度為600mm時，第一道橫筋在地面以上+100mm處與水平線上70-80mm，比石板上口低20-30mm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲，再往上每600mm綁一道橫筋即可。3）彈線：首先將墻面門窗口用大線墜從上至下找出垂直，應考慮板材厚度灌注砂漿的空隙或鋼絲網(wǎng)所占尺寸，一般大理石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以50-70mm為宜，找出垂直后在地面上順墻彈出大理石板外廓尺寸線，此線即為第一層大理石安裝基準線，編好號的大理石板在彈好的基準線上畫出就位線。4）安裝花崗巖板：按部位取石板調(diào)直銅絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲和橫筋栓牢即可，把石板豎起，便可綁大理石上口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)，用靠尺板檢查調(diào)正木楔，再栓緊銅絲，依次向另一方進行。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，找完垂直、平整、方正后，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石板交縫之間，使這一層石板結(jié)成整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形等石膏硬化后方可灌漿。5）灌漿：把配合比為1∶2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，不要碰大理石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣，第一層澆灌高度為150mm，不能超過石板高度的1/3。第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板。所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯動，應立即拆除中心安裝。第一次灌入150mm后停止1-2小時等砂漿初凝，此時應檢查是否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度為200-300mm，待初凝后繼續(xù)灌漿；第三層灌漿至低于板上口50mm為止。6）擦縫：全部石板安裝完畢后清除所用石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈，顏色一致。（十一）樓地面裝修基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用5%～10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。1、混凝土樓（地）面：（１）工藝流程：彈＋50線→基層清理→灑水濕潤→刷素水泥漿→貼灰餅、沖筋→鋪混凝土→抹面。（２）混凝土澆筑后用長杠刮平，鐵滾筒滾壓至出漿。撒1∶1水泥砂子壓實趕光。要求三遍抹壓完成，地面交活24小時后灑水養(yǎng)護7天，做到表面密實光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。2、地磚：（１）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。（２）沖筋：從+500mm平線下返至底灰上皮的標高（從地面標高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1m左右沖筋一道，有地漏的房間應四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿。（３）裝擋：根據(jù)沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平，24小時后澆水養(yǎng)護。（４）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。（５）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線，鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊磚應跟線。鋪好地磚后，常溫48小時內(nèi)放鋸末澆水養(yǎng)護。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。（６）踢腳板的施工：踢腳板時應在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設(shè)計要求，并以此磚上楞為標準，掛線，并及時將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。3、現(xiàn)澆水磨石地面:（１）在找平層上按設(shè)計要求進行分格彈線，一般間距為1m左右為宜。（２）鑲銅條后澆水養(yǎng)護，最少2d。在此期間嚴加保護，并采取封閉措施，以免碰壞。（３）先把地面清掃干凈，撒一層水泥漿并涂刷均勻，隨即將拌好的石渣灰鋪抹分格條邊，后鋪入分格條中間，用鐵抹子由中間向邊角推進、壓實抹平，罩面石渣應高出分格條1～2mm。（４）面層所用石渣要一次進齊，按配合比一次配好，以免造成規(guī)格、顏色不一致，影響美觀。（５）水磨石面開磨前應進行試磨，以不掉石渣為準，經(jīng)檢查認可后方可正式開磨。（６）磨光時要用不同粒度的砂輪，磨光遍數(shù)一般不應少于3遍（俗稱三磨兩漿），用擦漿法補漿兩次：頭遍粗磨用60-90號粗金剛砂磨，二遍用90-120號，三遍細磨用200號，最后用細油石（240-300號）出光，清洗干凈后用油石酸洗，擦凈晾干后打蠟兩遍。墻根、柱邊等磨光機械難于磨到的部位，輔以手工磨光，其標準不能低于機磨水平，以達到整體水磨石樓地面表面光滑，石粒密集，顯露均勻，顏色圖案一致，分格條牢固，清析順直的要求。（７）磨石完成后，用清水沖洗地面，干燥后用布蘸草酸進行擦拭，清除水磨石表面的污物。（８）工程驗收前進行打蠟。（十二）內(nèi)裝修1、內(nèi)墻釉面磚鑲貼：（1）內(nèi)墻釉面磚鑲貼應采用具有較好裝飾效果的釉面磚，根據(jù)工程項目提前做出規(guī)格磚與配件磚的需用量計劃，以滿足工程需要大面積或數(shù)量較多的釉面磚墻面，應先做出樣板墻或樣板間，經(jīng)檢查驗收達標后再正式大面積鑲貼，面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計要求，使用前先要選磚，作為一道關(guān)鍵工序認真挑選，并按色澤分別堆放。鑲貼時將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一致的關(guān)鍵。（2）面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于板塊磚的小條磚，開始鑲貼時一般由陽角開始至下而上進行，使不成整塊的面磚留在最下面一層陰角部位，但有洗臉盆、鏡箱的墻面應以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等應采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質(zhì)量。（3）鑲貼完成后應檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。２、內(nèi)墻面噴涂料：(1)施工前應對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應在刷漿前認真處理、檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其它補修工作的現(xiàn)象。(2)耐擦洗涂料使用前必須用不少于80目的細網(wǎng)過濾。(3)先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標后再大面積施工。(4)認真做好清理基層，確保填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙磨光、分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量。(5)膩子應堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，有防水要求的墻面應采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。(6)刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗、暖氣件、各種管道燈具，開關(guān)插座、箱盒等應采取臨時覆蓋措施防止污染，刷漿工程結(jié)束后應加強管理，認真做好成品保護。３、墻頂刮膩子及噴涂涂料：刮膩子及涂料的質(zhì)量對提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到：（１）施工前對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平正，如基層有缺角應在刷漿前認真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。（２）涂料使用前必須用不少于80目的細網(wǎng)過濾。（３）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標后再大面積施工。（４）遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作，如清理基層、填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。（５）采用厚膩子薄漿做法，膩子應堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。（６）面層采用噴涂法施工，噴涂時噴槍嘴應垂直于墻面且離開墻面30-50cm。要求噴涂顏色一致、顆粒均勻，不出漿，涂層厚度一致。（７）刷漿時要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關(guān)、插座、箱盒等應臨時遮蓋，不得污染，刷漿工程結(jié)束后應加強管理，認真做好成品保護。（十三）門窗工程１、塑鋼窗：（１）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞處理→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。（２）操作工藝：１）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確?？v橫跟線。２）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380mm。該做法的特點是：塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗簦纱蟠笤黾铀茕摯绑w的風壓抵抗能力。４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留5-8mm深的槽口，嵌填防水密封膠。５）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。2、鋁合金門窗（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→連接件的處理→輔框安裝固定→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封打膠→安裝五金配件→安裝紗窗（2）作業(yè)條件：鋁合金門窗質(zhì)量合格，外墻面磚打底已完成，室內(nèi)彈好50cm水平控制線。（3）操作工藝1）彈線找規(guī)矩：由頂層向下彈外窗口的縱邊線，橫向彈窗口水平位置線，門窗口的水平位置根據(jù)室內(nèi)50cm水平控制線確定，窗下皮標高應事先彈好，使標高相同的窗均在一條水平線上。2）根據(jù)外墻面磚在窗洞口的排磚塊數(shù)確定鋁合金門窗的墻厚方向上的位置。3）窗框安裝時根據(jù)已彈好的控制線調(diào)整正側(cè)面垂直口水平度和對角線尺寸，待合格后，用對撥木楔子臨時固定。4）窗戶安裝時，為避免鋁合金窗受水泥砂漿等污染，先安裝輔框，輔框與墻體用膨脹螺栓固定，這樣可減少輔框與墻體的縫隙，使固定件由受彎變受剪，可大大增加鋁合金窗體的風壓抵抗能力。輔框與墻體的縫隙采用彈性密封材料（打發(fā)泡劑）密封。5）待外墻面磚及窗套做完以后再安裝鋁合金框，框邊留5×5mm的槽口，打防水密封膠。6）密封條安裝時要留自伸縮余量，長出裝配邊長20-30mm。在轉(zhuǎn)角處45°段開，并用粘接劑粘牢。3、普通木門及防火門安裝：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗框安裝位置→安裝標高→門框安裝→門扇安裝（2）操作工藝（3）根據(jù)墻上+50水平控制線彈出門框安裝標高。（4）木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后應通風干燥。（5）木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰前完成。先用木楔將門框臨時固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子與混凝土空心磚墻內(nèi)預埋木磚釘牢，每邊3點。（6）門框安裝時要注意門的開啟方向，墻厚方向的安裝位置。如有貼臉時應與墻體保持抹灰面相平。（7）根據(jù)門口尺寸對門扇進行修刨，分兩次進行。第一次修刨應使門窗能塞入門口；第二次修刨線可安裝合頁。（8）合頁安裝時，門框和門扇要同時剔鑿，并在剔鑿時彈線，防止剔鑿過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量。（十四）電氣工程１、施工依據(jù)（１）根據(jù)設(shè)計提供的施工圖紙。（２）根據(jù)國家和北京有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工依據(jù)和標準。（３）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。２、施工范圍：鋼管暗敷設(shè)，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，電纜敷設(shè)，電纜橋架安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，電視、電話、計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)等。３、供配電系統(tǒng)：本工程采用雙路電源進線并互為備用。電源進線按一級負荷考慮。兩路電源進線均選用2×YJV22-4×240+1×120電纜由總配電室引來。進入處采用穿墻套管，一路引至門診部，一路引至住院部分別為各層照明、動力設(shè)備供電，并且供電系統(tǒng)設(shè)置應急母線，急診室、手術(shù)室、公用照明、應急照明均接入應急母線（由柴油發(fā)電機供電）。電源干線采用250×150mm電纜橋架距地3.3M，距墻0.2M敷設(shè)。照明配電箱配線采用2×VV-1KV-4×50+1×25的導線穿SC50的鋼管或2×VV-1KV-4×35+1×25的導線穿SC70的鋼管在吊頂或墻體內(nèi)暗敷設(shè)，在豎井中均采用電纜橋架敷設(shè)。動力配電箱配線采用VV-1KV-4×70+1×35的導線穿SC50的鋼管在吊頂或墻體內(nèi)敷設(shè)，在豎井內(nèi)的沿電纜橋架敷設(shè)。另外，照明配線采用BV-500V-2×1.5導線穿SC15的鋼管，插座配線采用BV-500V-3×2.5/4×2.5導線穿SC20的鋼管均沿吊頂或墻體內(nèi)暗敷設(shè)。其他配線詳見施工圖紙。４、鋼管暗敷設(shè)：（１）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應有產(chǎn)品合格證，并有供應商加蓋的紅章。護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損。（２）管路敷設(shè)與連接：所有管路敷設(shè)應沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，套管長度為連接管徑的1.5∽3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密，管路過長的應加裝接線盒，在管進盒、箱應排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應及時敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的鋼管時，應先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30mm。鋼管超過下列長度，應加接線盒，其便于穿線，無彎時30m，有彎時20m，有二個彎時15m，有三個彎時8m。鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)：如在吊頂內(nèi)敷設(shè)，采用絲扣連接，管箍兩端必須采用卡扣式的跨接地線，并使用雙色的PE線，其截面應小于相線的1/2。敷設(shè)在吊頂內(nèi)的鋼管采用鍍鋅鋼管。在豎井內(nèi)、吊頂內(nèi)、及必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。在施工過程中特別注意板上接線盒應設(shè)在維修方便位置上，屋面電機回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。（３）暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè)→預制加工、冷燒管、切管→測定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱→管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱→暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管→地線連接、跨接地線、防腐處理。（４）安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應小于15mm，管口應高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應加保護管。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2m以內(nèi)時偏差為3mm，全長不應超過管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。（５）質(zhì)量標準：連接緊密，管口光滑，護口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。（６）成品保護：敷設(shè)管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土時，電工人員應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應及時修復。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應及時掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復處理，，配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。５、管內(nèi)穿線：（１）材料要求：本工程采用的導線，支線除圖紙上注明的外，燈具配線采用BV-500V-2×1.5的導線，插座配線采用BV-500V-3×2.5/4×2.5導線。絕緣導線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。（２）工藝流程：選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→導線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣遙測。（３）穿線：穿線之前應先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。導線根數(shù)較少時可將導線前端的絕緣層削去，然后將導線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（４）質(zhì)量標準：導線和規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應不小于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不應小于1MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導線在管內(nèi)無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內(nèi)。導線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強度。６、橋架安裝：材料要求：電纜橋架使用250×150、400×150、75×75的經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求。線槽內(nèi)外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲翹邊變形現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。（２）工藝流程：彈線定位→予留孔洞、予埋吊桿吊架、金屬膨脹螺栓安裝、予埋鐵→螺栓固定、焊接固定支架與吊架→線槽安裝→槽內(nèi)敷設(shè)電纜→線路檢查及遙測。電纜橋架安裝：安裝方法為吊裝，并使用吊桿固定在頂板上，距地3.3M（應躲開上水管道）固定電的間距均按規(guī)范要求一般不應大于1.5-2m。根據(jù)北京市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站037號文件規(guī)定使用鍍鋅電纜橋架可以不做跨接地線，搭接處應使用鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等、電纜橋架和線槽等金屬構(gòu)件根據(jù)設(shè)計要求應噴耐火涂料。具體安裝方法參考92DQ5-圖號5-58角鋼吊架方式施工安裝。７、開關(guān)、插座安裝：（１）材料要求：所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。（２）開關(guān)安裝：所有開關(guān)為合格產(chǎn)品，開關(guān)安裝高度距地面為1.2m，操作應靈活，節(jié)點接觸可靠，同一場所的開關(guān)切斷位置應一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150-200mm。開關(guān)面板應端正，嚴密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對應，同一室內(nèi)開關(guān)方向應一致，成排安裝的開關(guān)高度應一致，高低差不應大于2mm。（３）插座安裝：插座均采用安全型，距地0.3米安裝，衛(wèi)生間、洗手盆安裝防水型插座，空調(diào)、插座距地1.8米，距窗邊0.2米安裝。所有插座回路加裝漏電開關(guān)，面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應在上方。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于5mm，成排安裝的插座高低差不應大于2mm，暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平。電源插座和弱電插座相距大于500mm。８、配電箱安裝：材料要求：根據(jù)設(shè)計要求，本工程采用的配電箱有照明、動力、應急照明電源等。所有配電箱均采用暗裝。箱體應有一定得機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。各種電氣開關(guān)應安裝牢固。配電箱門開啟自由，導線排列整齊，導線壓接牢固，并有兩部和北京市供電部門生產(chǎn)許可合格證。（２）配電箱固定：根據(jù)設(shè)計要求，各配電箱的位置和預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。所有暗裝配電箱均距地1.2M安裝。配電箱（柜）上的母線應涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。安裝高度距地面1.4m。９、燈具安裝：（１）材料要求；本工程采用的燈具主要有：熒光燈、吸頂燈、筒燈、壁燈、應急燈、標志燈等。所有燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應有產(chǎn)品合格證。燈具安裝：１）熒光燈的安裝：本工程采用的熒光燈安裝方式分為吸頂式安裝和吊鏈式安裝。吸頂式安裝應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，燈具安裝應順直，不應有縫。吊鏈式安裝應根據(jù)燈具的安裝高度將全部吊鏈編好，將導線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應套上軟塑料管，并且燈具應高低一致。２）安全出口標志燈與指示燈安裝：本工程采用的安全標志燈和疏散標志燈都采用嵌入式壁裝，安全標志燈應裝在門上方0.1m處，疏散指示燈安裝在距地0.4m處，手術(shù)室門口指示燈距上門框0.1M安裝，安裝時應注意高度一致。應按燈具的外型選擇合適的柜使其平正不歪斜。３）吸頂燈具的安裝：吸頂式燈具的安裝應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，燈具安裝應順直，不應有縫。吊鏈式安裝應根據(jù)燈具的安裝高度將全部吊鏈編好，將導線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應套上軟塑料管，并且燈具應高低一致。安裝時應根據(jù)預埋的螺栓和燈頭盒的位置在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線口，用螺母將其擰緊，調(diào)整各個燈口并起裝飾作用。４）壁燈安裝：先根據(jù)燈具外型選擇合適的木臺或木板，把燈具擺放在上面。四周留出余量對稱。開好出線孔、安裝孔，燈頭線從出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭并包扎嚴密。然后用機螺絲或脹管將木臺或木板固定，調(diào)整使其平正、不歪斜。最后將燈具固定，配好燈泡、燈傘或燈罩，安裝距地為2.5m。５）筒燈安裝：筒燈安裝方式為嵌入式安裝，全部安裝在吊頂上。安裝注意預留孔的大小、尺寸一定要準確，間距平均，距離一致。走道內(nèi)筒燈應在中間位置，安裝時要注意吊頂內(nèi)其它的熱力管道，所有燈具安裝一定要與土建專業(yè)密切配合。６）其它：應急照明燈具應按施工規(guī)范安裝。地腳燈距地0.3M安裝。10、弱電系統(tǒng)：（１）電視配線系統(tǒng)：系統(tǒng)干線采用2×SYKV-75-9的電纜穿SC20的鋼管由廠電視臺引入。支線采用SYV-75-7同軸電纜穿SC15的鋼管沿弱電橋架敷設(shè)。所有電視插座均距地0.5M安裝。電視前端箱距頂板0.3M安裝。其它由專業(yè)隊伍負責安裝、調(diào)試。（２）電話配線系統(tǒng)：系統(tǒng)干線采用2×RVS-2×7.5的電纜穿SC15的鋼管由地下一層的總線箱引出。支線采用RVS-2×7.5的電纜穿SC15的鋼管沿弱電橋架敷設(shè)。所有電話插座距地0.5M安裝，電話總線箱距地0.5M安裝。其它由專業(yè)隊伍負責安裝、調(diào)試。算機網(wǎng)絡(luò)配線系統(tǒng)：系統(tǒng)采用1061五類線穿SC20的鋼管與電話線混合布置。所有用戶插座距地0.5M安裝。其它由專業(yè)隊伍負責安裝、調(diào)試。11、防雷接地系統(tǒng)：本工程住院部機房及屋面做防雷裝置。采用10的鍍鋅圓鋼作為避雷帶，利用結(jié)構(gòu)主筋（不少于兩根）作為防雷引下線（