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文檔簡介

.1.彈性模量:用E表示。材料在彈性變形階段內(nèi),應力和對應的應變的比值。反映材料抵抗彈性變形能力。其值越大,使材料發(fā)生一定彈性變形的應力也越大,即材料剛度越大,亦即在一定應力作用下,發(fā)生彈性變形越小,抵抗變形能力越強2.韌性:在沖擊、振動荷載作用下,能吸收較大能量產(chǎn)生一定變形而不致破壞的性質(zhì)。3.耐水性:材料長期在飽和水作用下不被破壞,強度也不顯著降低的性質(zhì),表示方法——軟化系數(shù):材料在吸水飽和狀態(tài)下的抗壓強度與干燥狀態(tài)下的抗壓強度之比KR=fb/fg軟化系數(shù)大于0.8的材料通??梢哉J為是耐水材料;對于經(jīng)常位于水中或處于潮濕環(huán)境中的材料,軟化系數(shù)不得低于0.85;對于受潮較輕或次要結(jié)構(gòu)所用的材料,軟化系數(shù)不宜小于0.754.導熱性:傳導熱量的能力,表示方式——導熱系數(shù),材料的導熱系數(shù)越小,材料的絕熱性能就越好。影響導熱性的因素:材料的表觀度密越小,其孔隙率越大,導熱系數(shù)越小,導熱性越差。由于水與冰的導熱系數(shù)較空氣大,當材料受潮或受凍時會使導熱系數(shù)急劇增大,導致材料保溫隔熱方式變差。所以隔熱材料要注意防潮防凍。5.建筑石膏的化學分子式:β-CaSO4˙?H2O石膏水化硬化后的化學成分:CaSO4˙2H2O6.高強石膏與建筑石膏相比水化速度慢,水化熱低,需水量小,硬化體的強度高。這是由于高強石膏為α型半水石膏,建筑石膏為β型半水石膏。β型半水石膏結(jié)晶較差,常為細小的纖維狀或片狀聚集體,內(nèi)比表面積較大;α型半水石膏結(jié)晶完整,常是短柱狀,晶粒較粗大,聚集體的內(nèi)比表面積較小。7.石灰的熟化,是生石灰與水作用生成熟石灰的過程。特點:石灰熟化時釋放出大量熱,體積增大1~2.5倍。應用:石灰使用時,一般要變成石灰膏再使用。CaO+H2OCa(OH)2+64kJ8.陳伏:為消除過火石灰對工程的危害,將生石灰和水放在儲灰池中存放15天以上,使過火灰充分熟化這個過程叫沉伏。陳伏期間,石灰漿表面應保持一層水,隔絕空氣,防止發(fā)生碳化。9.石灰的凝結(jié)硬化過程:(1)干燥結(jié)晶硬化:石灰漿體在干燥的過程中,因游離水分逐漸蒸發(fā)或被砌體吸收,漿體中的氫氧化鈣溶液過飽和而結(jié)晶析出,產(chǎn)生強度并具有膠結(jié)性(2)碳化硬化:氫化氧鈣與空氣中的二氧化碳在有水分存在的條件下化合生成碳酸鈣晶體,稱為碳化。由于空氣中二氧化碳含量少,碳化作用主要發(fā)生在石灰漿體與空氣接觸的表面上。表面上生成的CaCO3膜層將阻礙CO2的進一步滲入,同時也阻礙了內(nèi)部水蒸氣的蒸發(fā),..使氫氧化鈣結(jié)晶作用也進行的緩慢。碳化硬化是一個由表及里,速度相當緩慢的過程。Ca(OH)COnHOCaCO(n1)HO2223210.水化熱:水化過程中放出的熱量。(水化熱的利與弊:高水化熱的水泥在大體積混凝土工程中是非常不利的。這是由于水泥水化釋放的熱量在混凝土中釋放的非常緩慢,混凝土表面與內(nèi)部因溫差過大而導致溫差應力,混凝土受拉而開裂破壞,因此在大體積混凝土工程中,應選著低熱水泥。在混凝土冬期施工時,水化熱卻有利于水泥的凝結(jié),硬化和防止混凝土受凍)11.硅酸鹽水泥水化后的主要水化產(chǎn)物及其相對含量:水化硅酸鈣(C-S-H),水化鐵酸鈣(CFH),水化鋁酸鈣(C3AH6),水化硫鋁酸鈣(Aft與AFm)和氫氧化鈣(CH)。C-S-H占70%CH占20%Aft與AFm占7%12.六大水泥的代號、性能特點及應用硅酸鹽水泥P?Ⅰ和P?Ⅱ普通硅酸鹽水礦渣硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水粉煤灰硅酸鹽水泥復合硅酸鹽水名稱泥P?OP?S泥P?PP?F泥P?C1.早期強度低,后期強度高2.水化熱較低1.早期強度較高1.早期強度高2.水化熱高3.抗凍性好4.耐熱性差5.耐腐蝕性差6.干縮小3.抗凍性較差2.水化熱較高3.抗凍性較好4.耐熱性較差5.耐腐蝕性較差1.早期強度稍低4.耐腐蝕性好主要5.抗碳化性較差2.其他性能同礦渣水泥特征耐熱性較好耐熱性較差6.干縮較小7.抗碳化性較好7.抗碳化性好1.干縮性較大1.干縮性大1.干縮性較小2.抗裂性好2.抗?jié)B性差2.抗?jié)B性好硅酸鹽水泥P?Ⅰ和P?Ⅱ普通硅酸鹽水礦渣硅酸鹽水泥泥P?OP?S火山灰質(zhì)硅酸鹽水粉煤灰硅酸鹽水泥復合硅酸鹽水泥P?PP?F泥P?C名稱適用1.高強混凝土及預與硅酸鹽水1.大體積混凝1.地下、水中大1.地上、地下、水參考其他類范圍應力混凝土工程泥基本相同土工程體積混凝土中大體積混凝別水泥..2.早期強度要求高的工程2.高溫車間和結(jié)構(gòu)土結(jié)構(gòu)有耐熱要求2.有抗?jié)B要求2.有抗裂要求的3.嚴寒地區(qū)遭受反復凍融作用的混凝土工程的混凝土工程的工程工程1.蒸汽養(yǎng)護的構(gòu)件2.耐腐蝕要求高的混凝土工程1.早期強度要求較高的混凝土工程2.有抗凍要求的混凝土工程1.大體積混凝土工程不適用范2.受化學及海水侵1.干燥環(huán)境中的混凝土工程2.耐磨性要求高的混凝土工程圍蝕的工程3.耐熱混凝土工程13.影響水泥凝結(jié),硬化的因素:(1)熟料礦物組成與細度:水泥越細凝結(jié)速度越快;當C3S和C3A含量高時水化速度快,早期強度高(2)混合材料品種與摻量:摻加混合材料的通用硅酸鹽水泥,其凝結(jié)硬化速度隨著混合材料摻加量的增加而降低。主要原因是水泥熟料中主要礦物的水化速度明顯大于其水化產(chǎn)物與活性混合材料的化學反應速度(3)石膏摻量:延緩了水泥凝結(jié)硬化的速度:石膏與C3A反應生成難容的高硫形水化硫酸鋁鈣覆蓋在水泥顆粒表面,延緩了水化的進一步進行(4)用水量:由于水泥顆粒間被水隔開的距離較遠,顆粒間相互連接形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的時間較長,所以水泥漿凝結(jié)較慢(5)溫濕度:水泥水化反應隨著溫度的升高而加快。濕度低水泥漿體表面會失去水分,表面水泥礦物不能正常水化,硬化速度減慢,而且由于產(chǎn)生收縮裂紋,也不利于強度發(fā)展(6)養(yǎng)護齡期:水泥礦物的水化率隨時間而增大,養(yǎng)護時間越長,水泥石強度越高14.水泥膠砂強度檢驗方法:根據(jù)國家規(guī)定:將水泥、標準砂和水按1:3.0:0.50的比例,并按規(guī)定的方法制成40mm*40mm*160mm的標準試件,在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護規(guī)定的齡期(3d和28d),并測定其抗壓強度和抗折強度。根據(jù)抗壓強度和抗折強度劃分等級..15.硅酸鹽水泥加適量石膏的原因?延緩了水泥的凝結(jié)時間(抑制鋁酸三鈣的水化反應速度)16.膠凝材料:在建筑材料中,經(jīng)過一系列物理作用,化學作用,能將散粒狀或塊狀材料結(jié)成整體的物質(zhì)。(有機,無機(氣硬,水硬))氣硬性膠凝材料:只能在空氣中硬化,并只能在空氣中保持或發(fā)展其強度;水硬性膠凝材料:不僅能在空氣中硬化,而且能更好地在水中硬化,保持并發(fā)展其強度礦物名稱分子式簡寫式水化反應速度水化放熱量強度硅酸三鈣3CaO?SiO2C3S快硅酸二鈣2CaO?SiO2C2S慢鋁酸三鈣3CaO?AlO23C3A最快鐵鋁酸四鈣大高小早起低后期高低最大4CaO?AlO3?Fe2O3快2中較低C4AF17.硅酸鹽水泥熟料中,C3A的水化和凝結(jié)硬化速度最快,但水化鋁酸鈣的強度不高;C3S和C4AF的水化速度較快,凝結(jié)硬化速率也較快,C3S的水化產(chǎn)物強度高,C4AF的水化產(chǎn)物強度不高;C2S水化反應速度最慢,凝結(jié)硬化速率也慢,強度早期低,后期高。硅酸鹽水泥熟料中對強度貢獻最大的是C3S。水泥熟料中水化速度最快,28d水化熱最大的是C3A。在硅酸鹽水泥熟料礦物C3S、C2S、C3A、C4AF中,干縮性最大的是C3A。18.材合料的硅酸鹽水泥與硅酸鹽水泥性能的差別,原因:(1)早期強度低,后期強度高:熟料含量少,且水化反應分兩步進行.首先是水泥熟料的水化,之后是熟料的水化產(chǎn)物氫氧化鈣與活性材料中的活性SiO2和AlO3發(fā)生水化2反應。由此過程可知,摻活性混材合料的硅酸鹽水泥的水化速度較慢,故早期強度低。后期由于二次水化反應的不斷進行和水泥熟料的不斷水化水化產(chǎn)物不斷增多,強度可趕上或超過同強度等級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥(2)對溫度敏感,適高合溫養(yǎng)護:采用高溫養(yǎng)護可大大加速活性混材合料的水化,并可加速熟料的水化,故可以大大提高早期強度,且不影響常溫下后期強度的發(fā)展(3)耐腐蝕性好:熟料數(shù)量相對較少,硬化后水泥石中的氫氧化鈣和水化鋁酸鈣的數(shù)量少,且活性材料的二次水化反應使水泥石中氫氧化鈣的數(shù)量進一步降低(4)水化熱小:熟料含量少(5)抗凍性較差:由于水化熱小,早期強度低;水泥中摻入較多的混材合料,使水泥需水量增大或有..泌水通道形成,水分蒸發(fā)后,水泥石孔隙率較大或有較多連通孔隙,導致抗凍性差(6)抗碳化性較差:硬化后水泥石中的氫氧化鈣數(shù)量少,做一抵抗碳化的能力差。19.水泥體積安定性不良是指水泥在凝結(jié)硬化的過程中不均勻的體積變化。安定性不合格的水泥應作廢品處理,不能用于工程中。體積安定性不良的原因:一般是由于熟料中所含游離氧化鈣或游離氧化鎂或摻入石膏量過多所致,導致體積膨脹,也會引起水泥石開裂。測定安定性不良的方法:國家標準規(guī)定,由游離的氧化鈣過多引起的水泥體積安定性不良可用雷氏法或試餅法檢驗如有爭議以雷氏法為準。沸煮法只能檢驗游離氧化鈣所造成的安定性不良,游離氧化鎂和石膏不便于快速檢驗,所以用化學法進行控制20.含當碳量小于0.8%時含碳量的增加,鋼的強度和硬度增大,塑性和韌性降低;當含碳量超過1.0%時,鋼材的強度反而降低21.碳素結(jié)構(gòu)鋼依牌號增大,含碳量的增加,鋼的強度增大,但塑性和韌性降低22.強屈比:抗力強度與屈服強度之比σb/σ。強屈比大,鋼材至破壞時的儲備潛力大,且剛才塑性好,應力重分布s能力強,用于結(jié)構(gòu)的安全性高;但強屈比過大,則鋼材強度利用率低,不經(jīng)濟。23.碳素結(jié)構(gòu)鋼分類:低碳鋼,中碳鋼,高碳鋼24.碳素結(jié)構(gòu)鋼按屈服點的數(shù)值(MPa)不同可分為195、215、235、275四個強度等級,按雜質(zhì)含量不同每個牌號分為A、B、C、D四個質(zhì)量等級。按脫氧程度不同分為F沸騰鋼,b半鎮(zhèn)定鋼,Z鎮(zhèn)定剛,TZ特殊鎮(zhèn)定鋼。碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號由代表屈服點的“屈”字漢語拼音首字母“Q”、屈服點數(shù)值、質(zhì)量等級和脫氧程度四部分組成。25.建筑工程中主要應用Q235鋼,可用于軋制各種型鋼、鋼板、鋼管與鋼筋。Q235鋼具有較高的強度,良好的塑性、韌性、可焊性及可加工性等綜合性能好,且冶煉方便,成本較低,因此廣泛用于一般鋼結(jié)構(gòu),其中C、D級可用在重要的焊接結(jié)構(gòu)26.冷彎性能是指鋼材在常溫下承受彎曲變形的能力。用試件在常溫下所能承受的彎曲程度表示,彎曲程度是通過試件被彎曲的角度和彎心直徑對試件厚度或直徑的比值區(qū)分的27.鋼材塑性的評價指標:伸長率(和冷彎性)28.低碳鋼的拉伸的應力-應變曲線,從受力至拉斷經(jīng)歷的階段及每個階段的特點..1)彈性階段(OA段):此階段只產(chǎn)生彈性變形。AB段應力與應變成正比。σp是彈性極限。2)屈服階段(AB段):當應力超過彈性極限后繼續(xù)加載,應變會很快地增加,而應力先是下降,然后做微小的波動,在曲線上出現(xiàn)接近水平線的小鋸齒形線段。這種應力基本保持不變,而應變顯著增加的現(xiàn)象,成為屈服。σs屈服極限或屈服強度3)強化階段(BC段):過了屈服階段后,材料又恢復了抵抗變形的能力,要使它繼續(xù)變形必須增加拉力,這種現(xiàn)象稱為材料的強化。σb是強化階段的最高點C所對的應力,是材料所能承受的最大應力,成為強度極限或抗拉強度4)頸縮階段(CD):當應力達到抗拉強度時,鋼材內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到嚴重破壞,試件從薄弱處產(chǎn)生頸縮及迅速伸長變形至斷裂,此種現(xiàn)象成為頸縮。在頸縮階段,由于試件界面迅速減小,剛才承載能力急劇下降。29.將冷加工處理后的鋼筋,在常溫下存放15-20d,或加熱至100-200攝氏度后2h左右,其屈服強度、抗拉強度、硬度進一步提高,同時塑性(伸長率)和沖擊韌性逐漸降低,彈性模量得以恢復的現(xiàn)象稱為時效處理,前者稱為自然時效,后者稱為人工時效30.和易性是指混凝土拌合物易于施工操作,并能獲得質(zhì)量均勻、成型密實的混凝土的性能?;炷恋陌韬衔锏暮鸵仔允且豁椌C合的技術(shù)性質(zhì),包括流動性、粘聚性和保水性等三方面的含義。流動性;是指拌合物在本身自重或施工機械振搗的作用下,能產(chǎn)生流動并且均勻密實的填滿模板的性能。粘聚性;是指混凝土拌合物在施工過..程中其組成材料之間有一定的粘聚力,不致產(chǎn)生分層和離析的現(xiàn)象。保水性是指混凝土拌合物在施工過程中,具有一定的保水能力,不致產(chǎn)生嚴重泌水現(xiàn)象。測定混凝土拌合物和易性的方法:坍落度法或維勃稠度法。31.混凝土配合比設計的基本要求:設計混凝土配合比的任務,就是要根據(jù)原材料的技術(shù)性能及施工條件,合理選擇原材料,并確定出能滿足工程所要求的技術(shù)經(jīng)濟指標的各項組成材料的用量.(1)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設計的強度等級(2)滿足施工所要求的混凝土拌合物的和易性(3)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設計中耐久性要求指標(如抗凍等級和抗侵蝕性等)(4)節(jié)約水泥,降低混凝土成本。32.混凝土材料的組成主要是水泥、水、砂和石所組成。有時還常加入適量的摻合料和外加劑。用作:水泥和水形成水泥漿,水泥漿包裹在集料表面并填充其空隙。在硬化前,水泥漿起著潤滑作用,賦予混凝土拌合物一定的和易性,便于施工;水泥漿硬化后起膠結(jié)用作,將集料膠結(jié)成為一個堅實的整體;粗細集料一般不與水泥發(fā)生化學反應,其用作是構(gòu)成混凝土骨架,并對水泥石的收縮變形起一定的抑制作用.為了改善混凝土的某些性能能還常加入適量的外加劑和摻合料,他們在混凝土硬化前能建筑改善拌合物的和易性33.根據(jù)國家標準的規(guī)定,將混凝土拌合物制作成邊長為150mm的立方體試件,在標準條件(溫度20℃±2℃,相對濕度95%以上)下養(yǎng)護或在溫度為20℃±2℃的不流動的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護到28d測得的抗壓強度值為混凝土立方體試件抗壓強度34.水灰比對流動性的影響:在水泥用量不變的情況下,水灰比愈小,水泥漿愈稠,拌合物的流動性便愈小,粘聚性較好(在調(diào)節(jié)流動性時,為了不降低混凝土的強度和耐久性,應該保持水灰比不變的條件下用調(diào)整水泥漿量的辦法調(diào)節(jié)流動性);水灰比對強度的影響:在一定范圍內(nèi),水泥標號及其他條件相同的情況下,水灰比越大,混凝土強度越低(但若水灰比過小,水泥漿過于干稠,在一定振搗條件下,混凝土無法振實而出現(xiàn)較多的孔洞,強度反而降低)fcu=αafce(C/W-αb)35.影響混凝土抗壓強度的主要因素有:(1)水泥強度等級和水灰比。水泥強度等級越高,混凝土強度越高;在能保證密實成型的前提下,水灰比越小強度越高。(2)骨料品種、粒徑、級配、雜質(zhì)等。采用粒徑較大、級配較好且干凈的碎石(表面粗糙)和砂時,可降低水灰比,提高界面粘結(jié)強度,因而混凝土的強度高。(3)養(yǎng)護溫度、濕度。溫度、濕度對混凝土強度的影響是通過影響水泥的水化凝結(jié)硬化來實現(xiàn)的。溫度適宜、濕度較高時,..強度發(fā)展快,反之,不利于混凝土強度的增長。(4)齡期。養(yǎng)護時間越長,水化越徹底,孔隙率越小,混凝土強度越高。(5)施工方法。主要指攪拌、振搗成型工藝。機械攪拌和振搗密實作用強烈時混凝土強度較高。36.非荷載作用下的變形:化學收縮、干濕變形、溫度變形37.混凝土配合比設計的三個參數(shù):單位用水量,砂率,水灰比38.混凝土外加劑的選擇及使用外加劑類別使用目的或要求適宜的混凝土工程備注不宜單獨用于冬季施工、蒸汽養(yǎng)護、預應力混凝土木質(zhì)素磺酸鹽一般混凝土,大模板、大體積、滑模施工、泵送混凝土,夏施季工,節(jié)約水泥早強、高強、流態(tài)、蒸養(yǎng)、防水、萘系減泵送混凝土改善混凝土拌合物綜合適合:大體積、高強、水水溶流變性能要求水灰比小的劑性樹早強、高強、流態(tài)、蒸養(yǎng)混凝土脂系不宜單獨用于有早強要求或蒸養(yǎng)的混凝土大體積、夏施季工等有緩凝要求糖系的混凝土氯鹽早類強硫酸劑要求顯著提高混凝氯鹽類不宜在鋼筋混凝土中使用;有機胺類應嚴格控制摻量;硫酸鹽類適用于不允許摻氯鹽的混凝土;摻量過多會造成嚴重緩凝且強度下降土早期強度;冬季冬季施工、緊急搶修工程、有早施工時防止混凝土早期受凍破壞強或防凍要求的混凝土鹽類..有機胺類改善混凝土拌合物引氣劑松香熱聚物不宜用于蒸綜合適合:大體積、強度要養(yǎng)混凝土、預求不太高、水灰比較大的混應力混凝土凝土的和易性;提高混抗凍、抗?jié)B、抗硫酸鹽的混凝土,凝土抗凍、抗?jié)B等水工大體積混凝土,泵送混凝土耐久性木質(zhì)素磺要求緩凝的混凝緩凝劑土,將低水化熱、夏季施工、大體積混凝土,泵送不宜與用蒸養(yǎng)混凝土、預應力混凝土,5℃以下施工的混凝土工程酸鹽分層澆筑的混凝土及滑模施工、遠距離運輸?shù)幕炷不^程中為防止出現(xiàn)冷縫等土糖類紅星I型礦山井巷、鐵路隧道、引水涵洞、速凝劑施工中要求快凝、快硬的混凝土,迅速提高早期強度地下工程及噴錨支護時的噴射混常與減水劑復合使用,以防混凝土后期強度711型782型氯鹽類凝土噴或射砂漿;搶修、堵漏工降低程負溫下施工的無筋混凝土負溫下施工的鋼筋混凝土—氯鹽阻銹類要求混凝土在負溫下能繼續(xù)水化、硬化、增長強度,防止冰凍破壞防凍劑如含硝酸鹽、亞硝酸鹽、碳酸鹽,不得用于預應力混凝土;含有六價鉻鹽、亞硝酸鹽的防凍劑,嚴禁用于飲水工程及食品接觸部位無氯負溫下施工的鋼筋混凝土和預應鹽類力混凝土..硫鋁酸鹽類不得用于長期處于80℃減少混凝土干縮裂補償收縮的混凝土、填充用膨脹以上的工程摻膨脹劑的混凝土只適用于縫,提高抗裂性和混凝土、自應力混凝土(僅用于不得用于海有約束條件的鋼筋混凝土工抗?jié)B性,提高機械常溫使用的自應力鋼筋混凝土壓水和有侵蝕程和填充型混凝土工程,不設備的構(gòu)件的安裝力管)減少干縮裂縫,提高抗裂性水的工程;得用于硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁膨脹氯化鈣類劑硫鋁酸鈣-質(zhì)量性和抗?jié)B性的混凝土工程不得摻入氯化鹽類外加劑酸鹽水泥和高鋁水泥氧化鈣類非引混凝土泵送施工中為保證混凝土拌合物的可泵性,防止堵塞管道泵送氣劑型摻引氣型外加劑的泵送混凝土的含氣量不宜大于4%泵送施工的混凝土劑引氣劑型39.減水劑是指在混凝土和易性及水泥用量不變條件下,能減少拌合用水量、提高混凝土強度;或在和易性及強度不變條件下,節(jié)約水泥用量的外加劑。作用機理:減水劑是一種表面活性劑,其分子由親水基團和憎水基團兩個部分組成,它加入水溶液中后,其分子中的親水基團指向溶液,憎水基團指向空氣、固體或非極性液體并作定向排列,形成定向吸附膜,降低水的表面張力和二相間的界面張力。水泥加水后,由于水泥顆粒間分子凝聚力等因素,形成絮凝結(jié)構(gòu)。當水泥漿體中加入減水劑后,其憎水基團定向吸附于水泥質(zhì)點表面,親水基團指向水溶液,在水泥顆粒表面形成單分子或多分子吸附膜,并使之帶有相同的電荷,在靜電斥力作用下,使絮凝結(jié)構(gòu)解體,被束縛在絮凝結(jié)構(gòu)中的游離水釋放出來,由于減水劑分子吸附產(chǎn)生的分散作用,使混凝土的流動性顯著增加。減水劑還使水泥顆粒表面的溶劑化層增厚,在水泥顆粒間起到潤滑作用。..40.砂漿強度的影響因素:不吸水基層材料:水泥的強度和水灰比;吸水基體材料:水泥的強度等級和水泥的用量41.建筑砂漿中使用石灰的目的:改善砂漿的和易性和節(jié)約水泥用量42.新拌砂漿的和易性,是指砂漿易于施工并能保證其質(zhì)量的綜合性能,包括流動性和和保水性兩方面做綜合評定。流動性:砂漿的流動性也叫稠度,是指在自重或外力的作用下流動的性能,用沉入度表示,沉入度越大,流動性越好。流動性過大,砂漿容易分層、析水;流動性過小,不方便于施工操作,灰縫不宜填充密實,將會降低砌體的強度(2)保水性:砂漿能夠保持水分的能力,稱為保水性。保水性不良的砂漿在存放、運輸和施工過程中容易產(chǎn)生離析泌水現(xiàn)象。用分層度表示,分層度大,保水性不好43.砂漿保水性的定義(見42)44.水泥砂漿作為基礎(chǔ),地下室、水池等(潮、濕要求強度高)磚柱拱過梁(M5~M10)磚基礎(chǔ)(不小于M5);水泥石灰砂漿,干燥環(huán)境,多層房屋的墻(M5);石灰砂漿底層房屋或平房,簡易房屋用石灰粘土砂漿45.石灰爆裂:當生產(chǎn)燒結(jié)普通磚的原料中夾雜有石灰石雜質(zhì)時,焙燒磚體會使其中的石灰石被燒成生石灰。這種生石灰常為過火石灰,在使用過程中,磚受潮或受雨淋時該石灰吸水消化成消石灰,體積膨脹約98%,導致磚體開裂,嚴重時會使磚砌體強度降低,直接破壞46.燒結(jié)空心磚:孔數(shù)量少而尺寸大,孔洞平行于受力面,強度低,表觀密度800~1000kg/m3主要用于非承重部位;燒結(jié)多孔磚:尺寸小而數(shù)量多,強度較高,表觀密度1400kg/m3,使用時孔垂直于承壓面,多孔磚常用于六層以下的承重部位47.砌塊是砌筑用的人造塊材,是建筑上常用的墻體材料,為其形多為直角六面體,也有各種異型的,尺寸比磚大,常用規(guī)格為:390mm*190mm*190mm輕集料混凝土小型空心砌塊是用輕集料混凝土材料制成,空心率小于或等于25%的小型砌塊,適用于人工砌筑的混凝土建筑砌塊系列制品。具有強度高、自重輕、抗震性好、保溫隔熱性能好,原材料來源廣泛,施工效率高,工藝簡單等優(yōu)點,應用范圍十分廣泛。特別是在保溫隔熱要求較高的維護結(jié)構(gòu)上的應用(隔墻)48.石油瀝青的技術(shù)指標:(1)粘滯性:是指瀝青材料在外力作用下瀝青粒子產(chǎn)生相互位移時抵抗變形的性能,是反映瀝青材料內(nèi)部阻礙其相對流動的一種特性。對固體和半固體石油瀝青用針入度表示,其數(shù)值越小,表明其..粘滯性越大。石油瀝青的針入度指在溫度為25℃時,負重100g的標準針,經(jīng)歷時間5s沉入瀝青試樣中的深度每深1/10mm,定為1度(2)塑性:塑性是指石油瀝青在外力作用是產(chǎn)生變形而不破壞,除去外力后仍保持變形不變的性質(zhì)。用延度表示,延度越大,塑性越好(3)溫度敏感性:溫度敏感性是指石油瀝青的粘滯和塑性隨溫度升降而變化的性能。溫度敏感性用軟化點來表示。軟化點為瀝青受熱由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢鲃討B(tài)勢的溫度。軟化點越高,表明瀝青的耐熱性越好。任何一種瀝青材料,當溫度達到軟化點時,其粘度皆相同。軟化點反應瀝青材料溫度穩(wěn)定性的一個指標,也是瀝青粘度的一種量度49.石油瀝青粘滯性及其評價指標(見48)50.石油瀝青的牌號按針入度指標劃分,同一品種石油瀝青材料中,牌號越小,瀝青越硬,牌號越大,瀝青越軟。同時隨著瀝青的牌號越大,則針入度越大(粘性越?。?,延伸率越大(塑性越好),軟化點越低(溫度敏感性越大)注意:瀝青的牌號高低、并不明說其質(zhì)量好壞51.石油瀝青老化:在大氣因素的長期綜合作用下,逐漸失去粘滯性、塑性而變硬變脆的現(xiàn)象。(在熱氧光的作用下密度小的組分逐漸變成密度大的組分,使塑性逐漸變?。?2.瀝青混合料:是用適量的瀝青與一定級配的礦質(zhì)集料經(jīng)過充分拌合而成的混合物,將這種混合物加以攤鋪、碾壓成型,即成為各種類型的瀝青路面。按礦質(zhì)骨架的結(jié)構(gòu)狀況,有懸浮密實結(jié)構(gòu)、骨架空隙結(jié)構(gòu)和骨架密實結(jié)構(gòu)。1.密度:是指材料在絕對密實狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量。(不隨環(huán)境而變)M/V2.表觀密度:是指材料在自然狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量。M/V003.堆積密度:是指粉狀或粒狀材料,在自然堆積狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量。M/V’’VVV0P'100%(1)100%1D4.材料的空隙率:指散粒或粉狀材料顆粒之間的空隙體積占其自然堆積體積的百分率00)100%V0V0V100%=(1-5.孔隙率:是指材料內(nèi)部孔隙的體積占材料總體積的百分率P6.孔隙率的影響:(1)表觀密度的影響:材料孔隙率大,在相同體積下,它的表觀密度就小。而且材料的孔隙在自然狀態(tài)下可能含水,隨著含水量的不同,材料的質(zhì)量和體積均會發(fā)生變化,則表觀密度會發(fā)生變化。(2)對強度的..影響:孔隙減小了材料承受荷載的有效面積,降低了材料的強度,且應力在孔隙處的分布會發(fā)生變化,如:孔隙處的應力集中。(3)對吸水性的影響:開口大孔,水容易進入但是難以充滿;封閉分散的孔隙,水無法進入。當孔隙率大,且孔隙多為開口、細小、連通時,材料吸水多。(4)對抗?jié)B性的影響:材料的孔隙率大且孔隙尺寸大,并連通開口時,材料具有較高的滲透性;如果孔隙率小,孔隙封閉不連通,則材料不易被水滲透。(5)對抗凍性的影響:連通的孔隙多,孔隙容易被水充滿時,抗凍性差。(6)對導熱性的影響:如果材料內(nèi)微小、封閉、均勻分布的孔隙多,則導熱系數(shù)就小,導熱性差,保溫隔熱性能就好。如果材料內(nèi)孔隙較大,其內(nèi)空氣會發(fā)生對流,則導熱系數(shù)就大,導熱性好。(7)孔隙含量愈大,則材料的吸水率愈強、保溫性能愈好、耐久性愈好。7.吸濕性:材料在潮濕空氣中吸收水分的性質(zhì)。表示方法:含水率Wm-m含干m100%含干8.吸水性:材料在浸水狀態(tài)下吸收水分的能力,用吸水率表示質(zhì)量吸水率:指材料吸水飽和時,所吸水量占材料mm干質(zhì)量的分百比.W100%體積吸水率指材料吸水飽和時,所吸水的體積占材料自然體W積的V分百比水100%吸干mV質(zhì)體干09.傳熱方式有:導熱、對流、輻射三種方式10.材料的耐久性:是指材料在使用過程中,能長期抵抗各種環(huán)境因素而不破壞,且能保持原有性質(zhì)的性能,它是一個綜合指標。提高耐久性措施:一是提高材料本身的密實性;二是在材料表面覆蓋。11.建筑石膏的技術(shù)特性:(1)建筑石膏的凝結(jié)硬化速度快(2)硬化時體積微膨脹(3)硬化后孔隙率較大,表觀密度低,強度低(4)建筑石膏硬化體具有良好的隔熱和吸音性能(5)防火性能好,但耐水性能差,抗凍性差(6)良好的裝飾性和可加工性,具有一定的調(diào)溫調(diào)濕性12.過火石灰的密度較大,表面常被黏土雜質(zhì)溶化時所形成的玻璃釉狀物包覆,因而消解很慢,在工程中過火石灰顆粒往往會在正常石灰硬化后繼續(xù)吸濕消解而發(fā)生體積膨脹,引起已經(jīng)硬化的的漿體隆起和開裂13.水泥從加水開始到失去其流動性,即從液體狀態(tài)發(fā)展到較致密的固體狀態(tài)的過程稱為水泥的凝結(jié)過程。這個過程所需要的時間稱為凝結(jié)時間。水泥的初凝和終凝:初凝,水泥全部分加入水后至水泥開始失去可塑性的時間。終凝,水泥全部加入水后至水泥凈漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強度的時間。14.水泥石結(jié)構(gòu):未水化的水泥顆粒+水泥凝膠+毛細孔(含水)15.硅酸鹽水泥石腐蝕的類型有哪幾種?產(chǎn)生腐蝕的原因是什么?防止腐蝕的措施有哪些?..腐蝕的類型有:軟水侵蝕(溶出性侵蝕):軟水能使水化產(chǎn)物中的Ca(OH)2溶解,并促使水泥石中其它水化產(chǎn)物發(fā)生分解;鹽類腐蝕:1硫酸鹽先與水泥石結(jié)構(gòu)中的Ca(OH)2起置換反應生產(chǎn)硫酸鈣,硫酸鈣再與水化鋁酸鈣反應生成鈣釩石,發(fā)生體積膨脹;2鎂鹽與水泥石中的Ca(OH)2反應生成松軟無膠凝能力的Mg(OH)2;酸類腐蝕:CO2與水泥石中的Ca(OH)2反應生成CaCO3,再與含碳酸的水反應生成易溶于水的碳酸氫鈣,硫酸或鹽酸能與水泥石中的Ca(OH)2反應;強堿腐蝕:鋁酸鹽含量較高的硅酸鹽水泥遇到強堿也會產(chǎn)生破壞。腐蝕的防止措施:①根據(jù)工程所處的環(huán)境,選擇合適的水泥品種;②提高水泥石的密實程度;③表明防護處理;④減少C3A和CH16.選擇適宜的水泥品種:a)現(xiàn)澆混凝土梁、板、柱冬季施工:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;b)具有大體積混凝土和抗?jié)B要求:礦渣水泥和粉煤灰水泥;c)高強度預應力混凝土梁:硅酸鹽水泥和普通水泥;d)高強度混凝土工程,預應力混凝土工程,嚴寒地區(qū)受凍融的混凝土工程,有耐磨性要求的混凝土工程:硅酸鹽水泥e)采用濕熱養(yǎng)護的混凝土制品,厚大體積基礎(chǔ)工程水壩混凝土工程,水下混凝土工程,高溫設備或窯爐的基礎(chǔ),海港工程,與流動水接觸的工程:礦渣水泥,火山灰水泥,粉煤灰水泥,復合水泥f)處于干燥環(huán)境中的混凝土工程;普通水泥(礦渣水泥)g)有抗?jié)B要求的混凝土工程:火山灰水泥,普通水泥h)火山灰水泥適用于海港和有抗?jié)B要求的工程。i)混凝土地面或道路工程:普通水泥(道路水泥)j)配制有抗?jié)B要求的混凝土時,不宜使用礦渣水泥k)高層建筑基礎(chǔ)工程的混凝土宜優(yōu)先硅酸鹽水泥l(xiāng))火山灰水泥需水量大,干縮大,抗凍性差,抗性滲好.m)在有硫酸鹽腐蝕的環(huán)境中,夏季施工的工程應優(yōu)先選用礦渣水泥..17.合金鋼:高合金鋼,中合金鋼,低合金鋼18.鋼材的有益元素a)硅:脫氧,使鋼的硬度和強度提高,當含量超過1.0%時,鋼的塑性和沖擊韌性顯著降低,冷脆性增加,焊接性能變差。b)錳:脫氧去硫,能消除鋼的熱脆性,改善熱加工性。Mn可提高鋼的屈服、抗拉強度。劣勢使鋼的伸長率略有下降,當Mn的含量較高時,可焊性顯著降低。c)碳:當含碳量小于0.8%時含碳量的增加,鋼的強度和硬度增大,塑性和韌性降低;當含碳量超過1.0%時,鋼材的強度反而降低有害元素a)磷:使鋼的屈服點和抗拉強度提高,但塑性降低、韌性顯著下降。冷脆性顯著,對承受沖擊和在低溫下使用的鋼材有害。同時,鋼的冷彎性能也下降。b)硫:硫的存在降低了鋼的沖擊韌性、疲勞強度、可焊性和抗腐蝕性。不能超過0.065%.c)氧:使鋼材的強度下降,熱脆性增加,冷彎性能變壞,并使鋼的熱加工性能和焊接性能下降。d)氮:可提高屈服點、抗拉強度和硬度,但會使鋼材的塑性和沖擊韌性下降,增大冷脆性、熱脆性和時效敏感性,并使鋼的冷彎性能和焊接性能下降。19.泛霜——指粘土原料中的可溶性鹽類受潮吸水溶解后,隨著磚內(nèi)水分蒸發(fā)向表面遷移,在過飽和下結(jié)晶析出,形成絮團狀斑點,使磚表面呈現(xiàn)白色附著物,影響建筑物美觀,如鹽析嚴重將會產(chǎn)生體積膨脹,使磚面粉化剝落。危害:影響建筑物的外觀;造成磚表面結(jié)構(gòu)疏松,降低墻體的抗凍融或抗干濕能力,使建筑物外表嚴重剝落;過重的泛霜還可能很快降低墻體的承載能力.20.石油瀝青的組分及作用:油分——作用:是決定瀝青流動性的組分。油分多,流動性大,而粘聚性小,溫度感應性大;樹脂——作用:是決定瀝青塑性的主要組分。樹脂含量增加,瀝青塑性增大,溫度感應性增大;地瀝青質(zhì)——作用:是決定瀝青粘性的組分。含量高,瀝青粘性大,溫度感應性小,塑性降低,脆性增加。21.SBS改性瀝青(寒冷和結(jié)構(gòu)變形頻繁)APP改性瀝青(炎熱或有太陽輻射)..22.影響絕熱性能的因素;材料的組成,孔隙率機孔隙構(gòu)造,濕度,溫度,熱流方向。23.材料受潮后,其熱導率增大,由于在材料的空隙中有了水分(包括水蒸汽和液態(tài)水)后,除孔隙中剩余的空氣分子的導熱、對流外,部分孔壁結(jié)成冰,導熱率將更大。表觀密度小的材料,孔隙率高,熱導率小。孔隙率相同條件下,孔隙尺寸大,熱導率大??紫痘ハ噙B通比封閉而不聯(lián)通者,熱導率大24.絕熱材料:閉口小孔、孔隙率大,性能好25.影響材料吸聲性能的因素;材料的表觀密度,材料的厚度,材料的孔隙特征,吸聲材料的孔隙位置26.吸聲材料:開口聯(lián)通小孔、孔隙率大,性能好27.影響混凝土和易性的因素;1.水泥漿含量2.水灰比.砂率.水泥品種及細度骨料的性質(zhì).環(huán)境因素,施工條件,時間,外加劑28.改善和易性的措施:當混凝土流性動小于設計要求時,為了保證混凝土的強度合耐久性,不能單獨加水,必須保持水灰比不變,增加水泥漿用量。當坍落度大于設計要求時,可在保持砂率不變的前提下,增加砂石用量。實際上減少水泥漿數(shù)量。選擇合理的漿集比。改善集料級配,既可增加混凝土流動性,也能改善粘聚性和保水性。摻減水劑或引氣劑,是改善混凝土和易性的有效措施。盡可能選用最優(yōu)砂率。當粘聚性不足時可適當增加砂率。29.使用減水劑的技術(shù)經(jīng)濟意義:1)在保持用水量不變的情況下,可使混凝土拌合物的坍落度增大100~200mm。2)在保持坍落度不變的情況下,可使混凝土的用水量減少10%~15%,高效減水劑可減水20%以上,抗壓強度可提高15%~40%。3)在保持坍落度和混凝土抗壓強度不變的情況下,可節(jié)約水泥10%~15%。4)由于混凝土的用水量減少,泌水和骨料離析現(xiàn)象得到改善,可大大提高混凝土的抗?jié)B性,一般混凝土的滲水性可降低40%~80%。5)可減慢水泥水化初期的水化放熱速度,有利于減小大體積混凝土的溫度應力,減少開裂現(xiàn)象。30.混凝土的強度等級:混凝土的強度等級是按混凝土立方體抗壓強度標準值劃分的十二個等級,即C7.5、C10、..C15、C20……C60。(其中混凝土立方體抗壓標準強度是指按標準方法制作和養(yǎng)護邊長為150mm的立方體試件,在28d齡期按標準試驗方法測得的強度總體分布中有不低于95%保證率的抗壓強度值,用fcu,k表示)31.為什么要限制砂、石中活性氧化硅的含量,它對混凝土的性質(zhì)有什么不利作用?混凝土用砂、石必須限制其中活性氧化硅的含量,因為砂、石中的活性氧化硅會與水泥或混凝土中的堿產(chǎn)生堿骨料反應。該反應的結(jié)果是在骨料表面生成一種復雜的堿一硅酸凝膠,在潮濕條件下由于凝膠吸水而產(chǎn)生很大的體積膨脹將硬化混凝土的水泥石與骨料界面脹裂,使混凝土的強度、耐久性等下降。堿骨料反應往往需幾年、甚至十幾年以上才表現(xiàn)出來。故需限制砂、石中的活性氧化硅的含量。32.提高混凝土強度的措施:1.選用高強度等級水泥或早強型水泥。在配合比不變的條件下,選用高強度水泥有利于提高混凝土28天強度,選用早強型水泥可提高混凝土的早期強度,這對于在確保工程質(zhì)量的前提下加快工程進度有十分重要的意義。2.采用低水灰比和漿集比。為提高混凝土的強度,通常采用低水灰比既能降低漿集比,減薄水泥漿層厚度,可以充分發(fā)揮集料的骨架作用,也有利于提高混凝土的強度。3.施工時采用機械攪拌和機械振搗。4.采用濕熱處理養(yǎng)護混凝土。蒸汽養(yǎng)護:澆筑好的混凝土構(gòu)件經(jīng)1~3小時預養(yǎng)后放在近100℃的常壓蒸汽中進行養(yǎng)護,以加速水泥水化過程,經(jīng)過約16小時左右,其強度可達正常養(yǎng)護條件下養(yǎng)護28天強度的70~80%。用普通水泥或硅酸鹽水泥配制的混凝土養(yǎng)護溫度不宜太高,時間不宜太長,且養(yǎng)護溫度不宜超過80℃,恒溫養(yǎng)護時間5~8小時為宜。5.使用混凝土外加劑?;炷翐饺朐鐝妱?,可顯著提高其早期強度,摻減水劑尤其高效減水劑,通過大幅度減少拌和水量,可使混凝土獲得很高的28天強度,提高混凝土的耐久性。6.采用級配良好且干凈的砂和碎石。高強混凝土宜采用最大粒徑較小的石子。33.混凝土的耐久性1.定義:混凝土具有在使用條件下抵抗周圍環(huán)境條件各種因素長期作用的能力。2.分類:抗凍性、抗?jié)B性、抗碳化、抗風化、抗侵蝕等。3.提高混凝土耐久性的措施;1)根據(jù)混凝土所處的環(huán)境條件和工程特點選則合理的水泥品種2)嚴格控制水灰比,保證足夠的水泥用量..3)選用雜質(zhì)少,級配良好的粗,細骨料,并盡量采用合理砂率4)摻引氣劑,減水劑等外加劑,可減少水灰比,改善混凝土內(nèi)部的孔隙構(gòu)造,提高混凝土的耐久性5)在混凝土施工中,應攪拌均勻,振搗密實,加強養(yǎng)護,增加混凝土的密實度,提高混凝土的質(zhì)量。34.堿—骨料反應是指混凝土中的堿具有堿活性的骨料之間發(fā)生反應,反應產(chǎn)物吸水膨脹或反應導致骨料膨脹,造成混凝土開裂破壞的現(xiàn)象。反應條件:1)混凝土中含有過量的堿2)堿活性骨料占骨料總量比例大于1%3)潮濕環(huán)境,

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