水利管道施工方案

水利管道施工方案施工準備1、 氣象資料當冬天來臨時，如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5°C以下，則此5天的第一天為進入冬季施工的初日；當氣溫轉暖時，最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5C以下，則此5天的最后一天為冬季施工的終日。根據(jù)以往氣象資料，天津地區(qū)的冬季施工的開始時間為11月15日，終止時間為3月15日。2、 圖紙準備凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求，部分重大問題應通過圖紙會審進行解決。3、 現(xiàn)場準備根據(jù)實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。搭建加熱用的臨時設施，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。工地臨時供水管道等要做好保溫防凍工作。做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。4、 安全與防火冬季施工時，施工地面要采取防滑措施。大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。施工時如接觸熱源，要防止燙傷。使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒。現(xiàn)場火源，要加強管理；使用煤氣，要防止發(fā)生煤氣中毒、爆炸，應注意通風換氣。電源開關、控制箱要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。土方工程1、天津地區(qū)的冰凍層厚度為1750px，根據(jù)實際情況采用不同的方法進行施工。（1） 當凍土層厚度為625px以內時，可用中等動力的普通挖土機挖掘，其在冬季的工作效能與夏季差不多。（2） 當凍土層厚度不超過1000px時，可用大馬力的掘土機（其斗容積為1m3或大于1m3）開掘土體，并不需預先準備即能進行。（3） 厚度在0.6?1m的凍土，通常是用吊錘打樁機往地里打楔或用楔形錘打樁機進行機械碎土。（4） 在局部場地狹窄、不適宜于大型機械施工的地方，可采用人工法進行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。（5） 破碎后的凍土可用人工或機械方法進行挖掘。2、 由于外界氣溫處于0°C以下，使已破碎凍土下未凍的土很快受凍，因此應注意以下幾點：（1） 周密計劃，組織強有力的施工力量，進行連續(xù)不斷的施工。（2） 對各種機械設備、油料等采取保溫措施，防止因凍結遭受破壞或變質。（3） 對運輸?shù)缆凡扇》阑胧缛錾蠣t渣或砂子等，以保持正常運輸和安全。（4） 土方開挖完畢后，或完成了一段落必須暫停一段時間的，如在一天以內，可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料，以防已經挖完的基土凍結。如果間歇時間較長，則應在地基上留一層土暫不挖除，并覆以其他保溫材料，待砌基礎或埋設管道之前再將基坑（槽）或管溝底部清除干凈。3、 回填土（1）由于土凍結后即成為堅硬的土塊，在回填過程中不能壓實，土解凍后會造成大量的下沉，所以施工及驗收規(guī)范中用凍土作回填土有以下規(guī)定：1） 室內的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填。2） 室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，管溝底至管頂1250px范圍內不得用含有凍土塊的土回填。3） 位于有路面的道路和人行道范圍內平整場地的填方，可用含有凍土塊的填料填筑，但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%。凍土塊的粒徑不得大于375px，填鋪時應分散開，并逐層壓實。（2）在冬季回填土時，應采取以下措施：1） 在冬季挖土中，將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結，留作回填之用。2） 平衡土方。用從甲坑挖出來的未凍土，填到乙坑作回填土，并迅速夯實。3） 回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填。4） 用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過500px，夯實厚度為10~375px。5） 對一些大型工程項目，必要時可用砂土進行回填。6） 在凍脹土上的地梁等，其下面有可能被凍土隆起的地方，要墊以爐渣、礦渣等松散材料。（三）砌體工程1、 砌體工程的冬季施工方法，可采用以外加劑法為主，其他方法為輔。2、 對材料的要求：（1） 普通磚和石材等在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，遭水浸后的凍結的磚或砌塊不得使用。（2） 砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制；冬季施工不得使用無水泥拌制的砂漿。（3） 拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于25px的凍結塊和冰塊。（4） 拌合砂漿時，水的溫度不得超過80°C，砂的溫度不得超過40°C。當水溫超過規(guī)定時，應將砂、水先行攪拌，再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。（5） 冬季砌筑砂漿的稠度，其比常溫施工時適當增加?？赏ㄟ^增加石灰膏或粘土膏的方法來解決。3、 材料的加熱：（1） 水的加熱方法，采用鐵桶等燒水；也可采用施工現(xiàn)場的地熱水。（2） 砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。采用蒸汽排管或火坑加熱時，可在砂上澆些溫水（加水量不超過5%），以免冷熱不均，也可加快加熱速度。（3） 水、砂的溫度應經常檢查，每小時不少于一次。溫度計停留在砂內的時間不少于3min，水內不應少于1min。4、 冬季攪拌砂漿的時間應適當延長，一般比常溫期增加0.5?1倍。5、 采取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失。砂漿的攪拌應在保溫棚內進行，環(huán)境溫度不可低于5°C；冬季施工砂漿要隨拌隨運(直接傾入運輸車內)，不可積存和二次倒運。當用手推車輸送砂漿時，車體應加保溫裝置。冬季砂漿應儲存在保溫灰槽中。砂漿的儲存時間對于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應超過15min或20min。保溫槽和運輸車應及時清理，每日下班后應用熱水清洗，以免凍結。6、 嚴禁使用已遭凍結的砂漿，不準單以熱水摻入凍結砂漿內重復使用，也不宜在砌筑砂漿時向砂漿內摻水使用。7、 砌磚宜采用“三一砌磚法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。8、 每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時，應將磚石表面的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。9、 砌筑毛石基礎時，砌體應緊靠槽壁，或在砌筑過程中，隨時用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。10、 磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個別灰縫的厚度也不可大于8mm，施工時要經常檢查灰縫的厚度和均勻性。11、 在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊，除按常溫規(guī)定要求外，尚應增加不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28天的砂漿強度。12、 采用外加劑法進行砂漿施工。將砂漿的拌合水預先加熱，砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經過攪拌、運輸，在砌筑時具有5C以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽，砂漿在砌筑后可以在負溫條件下硬化，因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對鋼材的腐蝕作用，在砌體中埋設的鋼筋及鋼預埋件，應預先作好防腐處理。一、施工注意事項1、 管道安裝施工前，應具備下列條件：首先，設計圖紙及其它技術要求正確齊全，施工方案和施工組織已經得到確認和落實；其次，施工材料，施工工具和設備已經準備就緒，能保證正常的施工。2、 施工人員按設計要求進行施工，修改設計時須有設計單位的同意文件，嚴禁未經報批的擅自改動。3、 施工前，應驗收各材料的質量狀況、規(guī)格和數(shù)量，產品應符合現(xiàn)行產品標準，具有質檢部門產品合格證，配件須與管材型號配套。4、 PVC-U給水管道與其它相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的.開槽寬度及設置閘門井等附屬構筑物要求的寬度。與熱水管等高溫管道和高壓燃氣管等有毒氣體管道之間的水平凈距不宜小于1.5m。飲用水管道不得敷設在排水管道和污水管道下面。5、 PVC-U管道中線與建筑物外墻（柱）皮之間的水平距離不宜小于下列規(guī)定：公稱外徑dn不大于200mm時為1.0m；公稱外徑dn大于200mm時為3.0m。6、 PVC-U管道不得從建筑物下面穿越。當必須穿越時，應采取外加套管等可靠的保護措施。7、 當設計無規(guī)定時，PVC-U管道不得采用360°滿包混凝土進行地基處理或增強管道承載能力。8、 在道路下管頂埋深不宜小于1.0m；在人行道下，公稱外徑dn大于63mm時，不宜小于0.75m；公稱外徑dn不大于63mm時，不宜小于0.5m。在永久性凍土或季節(jié)性凍土層中，管頂埋深應在冰凍線以下。9、 施工時要嚴格注意安全生產，制定安全施工章程，防止意外事故發(fā)生。10、 為了避免放管時發(fā)生扭轉、混亂，并能順利的連續(xù)施工作業(yè)，在管道連接時必須按照管材打字的端面對接。二、溝槽要求1、 管道公稱外徑dn大于63mm時，開槽底不宜小于管道外徑加0.5m，且總寬度不小于0.7m。2、 槽底深度應按設計標高開挖，設計未規(guī)定時槽底深度不得小于管外徑加砂基礎厚度，管底砂基礎厚度不得小于100mm。3、 含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內開槽時，須進行施工排水、設置溝槽支撐或采取地基處理等措施者，應進行施工設計。在一般情況下，可參照《給水排水管道工程施工驗收規(guī)范》GB50268執(zhí)行。4、 開挖溝槽時應嚴格控制槽底標高和防止擾動槽底原狀土，槽底超挖部分必須用砂礫土回填密實。槽底為巖石時應將巖石挖深不小于150mm，挖深部分用砂礫土回填密實。槽底有弧石等堅硬物體時，必須清除后用砂礫土回填處理。三、管道鋪設1、 敷管時可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底砂層上。在一般情況下，插口插入方向應與水流方向一致。溝槽不深時，采用粘接接頭的管道可在槽邊連接成一定長度后用彈性敷管法下管；承插式柔性接頭管道，宜在溝槽內連接，接頭處基床挖深部分應就地現(xiàn)挖，使位置正確，且挖深部分必須用砂礫土回填密實。2、 管道在敷設中需切割時，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/2?2/3，倒角一般為15°。完成后應將殘屑清除干凈，不留毛刺。3、 承插式橡膠圈接頭適用于公稱外徑dn不小于63mm的管道。4、 膠粘劑粘接適用于公稱外徑dn為20mm~200mm的管道。一、 編制依據(jù)1、1施工圖紙：1.給排水管道綜合平面圖1.2現(xiàn)行國家工程質量驗收規(guī)范：1.2.1《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》1.2.2《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》1.2.3《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》1.2.4《火電施工質量驗收評定標準》。1.2.5《電力建設安全施工管理規(guī)定》。二、 工程概況及特點本工程為xxxxxxx室外給排水管道、消防給水及生產給水安裝工程，排水管道總長度為xxxx米，管材為預制鋼筋砼排水管，直徑有：xxmm、xxxmm、xxmm及x焊接，排水檢查井采用直徑1000m鋼筋砼檢查井，鑄鐵井座井蓋；排水管基礎采用C15.120。混凝土，管道坡度為：百分之一、千分之四，兩種。室外給水管道總長度為xxx米，管材為焊接鋼管。三、 主要施工工序施工方法3.1施工工序：3.1.1總體施工工序為：先施工#4區(qū)給排水管道，再施工#3區(qū)給排水管道，待塔吊拆除后在進行連接。3.1.2排水管道具體施工工序為：測量放線-土方開挖-清基底-基底墊層-混凝土管對口-砼檢查井-上部砼-通水試驗-土方回填3.1.3給水管道具體施工工序為：測量放線-土方開挖-清基底-沙墊層-管道防腐-管道安裝-通水打壓-土方回填3.2施工方法：排水管道：3.2.1土方工程本工程土方工程，排水溝道總長約470米，土方總量約2600m3,土方開挖采用返鏟挖掘機坑外挖土，放坡系數(shù)0.75，管道交叉處一次開挖至-3.5米，RW管下預留300啞土層，DD管下預留200啞土層，余土采用人工挖土，人工找坡，檢查井下部的土方采用人工開挖，基槽底部挖300X500排水溝，每隔20米設500X500X800集水坑，DD管在RW管挖土放坡邊坡上，待RD管施工完，土方回填夯實至RW基底標高后，側面人工挖土，再施工。自卸汽車運土方，運至指定地點，土方開挖分段進行，每段20米，第一段20米，土方外運，第一段施工完后開挖下一段，所挖土方回填前一段。3.2.2墊層：a、 砼墊層采用人工搭溜槽澆筑，每隔20米設一個溜槽，槽下用人工推車澆筑。b、 機械挖完土方后，釘龍門板，定出管道中心線和標高控制線按設計要求放坡。c、 人工清土，按設計墊層底標高和坡度清土。d、 支模、澆筑砼墊層，用木抹子拉毛。e、 管道兩邊的砼待管道安裝校正完后二次支模澆筑。3.2.3砼管安裝a、 釘龍門板，拉線，線為管道中心線和距管頂200啞控制線，線的坡度為設計管道坡度。b、 排管、接口，本工程采用的砼管為平口對接砼管，管道接口校正后，兩側用石子卡住，整段管道校正完后，用1：2水泥砂漿抹口，待兩個檢查井之間的管道都校正好后，支模澆筑管道兩側的砼。3.2.4砼檢查井：a、 施工順序：底板鋼筋-底板模板-底板砼-側壁鋼筋-側壁模板-側壁砼-預制砼井蓋-砌磚-安裝鑄鐵井蓋b、 檢查井采用①1000啞鋼筋砼檢查井，砼底板厚200啞，①12雙層鋼筋網(wǎng)，砼檢查井壁厚150啞，砼井壁內側配66@150鋼筋網(wǎng)，砼為C25爬梯用①18鋼筋制做安裝在檢查井側壁，間距360啞。c、 檢查井在排水管校正完后，即開始綁筋支模，井身采用寬100啞鋼模拼成，預制井蓋在場外預制，井身拆模回填后現(xiàn)場安裝，安裝完后砌筑井頸安裝鑄鐵井蓋，d、 砼澆筑時采用人工搭溜槽澆筑?；靥钔粒篴、 閉水試驗結束采用人工回填，兩臺蛙式打夯機配合。b、 回填土每層厚度200啞。c、 如固定端回填至RW管墊層底，將RW管外土方挖至管外300啞，施HRW管墊層，RW管施工完后繼續(xù)回填至設計地面標高。給水管道：土方工程：給水溝道長為約312米，土方量約為600m3土方開挖采用返鏟挖掘機坑外挖土，在進行土方開挖時，因為不得擾動管下原土層，所以采用挖掘機進行挖土時溝槽底部應留有300啞厚的土方采用人工進行清理。自卸汽車運土方。所挖土方必須全部運走，運至指定地點土方開挖分段進行，每段20米，第一段20米，土方外運，第一段施工完后開挖下一段，所挖土方填前一段。根據(jù)施工進度現(xiàn)場調配回填土。3.2.7基礎夯實：依據(jù)圖紙設計要求，如為未經擾動的原狀土層，則天然地基進行夯實。如為回填土，則在回填土地段做300mm灰土墊層。3.2.8管道防腐：采用底漆二度加環(huán)氧煤瀝表漆防腐涂料二度。在鋼管安裝前完成。3.2.9管道安裝：3.2.9.1鋼管的安裝管道在安裝時，位置應準確，標高及坡度必須準確，中心應成直線，不得出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象。鋼管安裝采用焊接，電焊工必須持有有效的相應等級的焊工證件，所采用的電焊條應有合格證，及復檢報告。在焊接時電焊條應進行烘干，不可采用受潮或過期的焊條進行焊接。管道在焊時應做成坡口，且打磨平整，管口平直的偏差應小于1啞，最大也不得超過2啞。焊縫應不含砂眼，窩穴，氣眼及焊渣，外表面呈整齊魚鱗狀。焊接完畢以后必須清凈焊渣，浮皮及碎屑。3.2.10土方回填：管道安裝完畢后，應盡快進行水壓試驗，試驗壓力應為其工作壓力的1.25倍且不小于1.5Mpa待試壓完畢后焊口必須進行防腐方可進行土方的回填，回填時應做好隱蔽工程驗收并做好記錄?；靥钔练綍r管道兩側及管頂以上300啞部分應采用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填經夯實后方可回填原土?；靥钔林胁坏脫接谢炷?，碎石，石塊和大于100啞的堅實土塊，不得采用凍土塊進行回填。管頂兩側就同時對稱回填，應嚴格分層夯實。并不得損壞管子的防腐層，分層夯實時虛鋪厚度不得大于0.3m，夯實時采用電動夯機進行打夯，用機械回填管溝時，機械不得在管道上方行走。四、 勞動力需用量計劃詳見勞動力需用量計劃表五、 機械、工器具計劃詳見機械、工器具計劃表六、 安全生產、文明施工及安全技術保證措施溝槽每30m設一座下人爬梯，爬梯用鋼腳手桿搭設。6.1所有參加施工的作業(yè)人員必須經安全檢查技術操作培訓合格。操作人員有權拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)定的指令，嚴禁灑后作業(yè)。6.2特殊工種（電工、電焊工、機械操作、吊裝操作工等）必須經培訓考試合格后持證上崗。6.3各工種工序施工前須由施工負責人進行技術交底，并簽字。6.4設專職安全員，建立定期安全檢查制度