水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法

水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T17671-19991.范圍：通用硅酸鹽水泥（除去火山灰硅酸鹽水泥）石灰石硅酸鹽水泥的抗壓和抗折強(qiáng)度。2.原理：在標(biāo)準(zhǔn)的條件下，用標(biāo)準(zhǔn)的水泥膠砂配比制成標(biāo)準(zhǔn)的膠砂試件，用標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行抗折和抗壓試驗(yàn)。3.設(shè)備和條件要求

1）試驗(yàn)室試體成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20±2℃，相對(duì)濕度應(yīng)不低于50％。試體帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱或霧室溫度保持在20±1℃，相對(duì)濕度不低于90％。試體養(yǎng)護(hù)池水溫度應(yīng)在20±1℃范圍內(nèi)。試驗(yàn)室空氣溫度和相對(duì)濕度及養(yǎng)護(hù)池水溫在工作期間每天至少記錄一次。

養(yǎng)護(hù)箱或霧室的溫度與相對(duì)濕度至少每4h記錄一次，在自動(dòng)控制的情況下記錄次數(shù)可以酌減至一天記錄二次。在溫度給定范圍內(nèi)，控制所設(shè)定的溫度應(yīng)為此范圍中值。

2）設(shè)備

a試模：試模由三個(gè)水平的模槽組成，可同時(shí)成型三條截面為40mm×40mm，長(zhǎng)160mm的棱形試體。當(dāng)試模的任何一個(gè)公差超過(guò)規(guī)定的要求時(shí)，就應(yīng)更換。在組裝備用的干凈模型時(shí)，應(yīng)用黃干油等密封材料涂覆模型的外接縫。試模的內(nèi)表面應(yīng)涂上一薄層模型油或機(jī)油。成型操作時(shí)，應(yīng)在試模上面加有一個(gè)壁高20mm的金屬模套，當(dāng)從上往下看時(shí)，模套壁與模型內(nèi)壁應(yīng)該重疊，超出內(nèi)壁不應(yīng)大于1mm。

b振實(shí)臺(tái)振實(shí)臺(tái)應(yīng)符合JC／T682要求。振實(shí)臺(tái)應(yīng)安裝在高度約400mm的混凝土基座上。混凝土體積約為0.25m3，重約600kg。需防外部振動(dòng)影響振實(shí)效果時(shí)，可在整個(gè)混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。將儀器用地腳螺絲固定在基座上，安裝后設(shè)備成水平狀態(tài)，儀器底座與基座之間要鋪一層砂漿以保征它們的完全接觸。

c抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，在較大的五分之四量程范圍內(nèi)使用時(shí)記錄的荷載應(yīng)有士1％精度，并具有按2400±200N／s速率的加荷能力，應(yīng)有一個(gè)能指示試件破壞時(shí)荷載并把它保持到試驗(yàn)機(jī)卸荷以后的指示器，可以用表盤里的峰值指針或顯示器來(lái)達(dá)到。人工操縱的試驗(yàn)機(jī)應(yīng)配有一個(gè)速度動(dòng)態(tài)裝置以便于控制荷載增加。

4.膠砂制備

1）配合比膠砂的質(zhì)量配合比應(yīng)為一份水泥、一份標(biāo)準(zhǔn)砂和半份水(水灰比為0.5)。一鍋膠砂成三條試體，每鍋材料需要量如表3。

2）攪拌每鍋膠砂用攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌。先使攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)，然后按以下的程序進(jìn)行操作：把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。然后立即開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻地將砂子加入。當(dāng)各級(jí)砂是分裝時(shí)，從最粗粒級(jí)開始，依次將所需的每級(jí)砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30s。停拌90s，在第1個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在±1S以內(nèi)。

5.試件的制備

1）尺寸應(yīng)是40mm×40mm×160mm的棱柱體。

2）成型，膠砂制備后立即進(jìn)行成型。將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平，接著振實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。

移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似900的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過(guò)試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號(hào)和試件相對(duì)于振實(shí)臺(tái)的位置。

6.試件的養(yǎng)護(hù)

1）脫模前的處理和養(yǎng)護(hù)去掉留在模子四周的膠砂。立即將作好標(biāo)記的試模放入霧室或濕箱的水平架子上養(yǎng)護(hù)，濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。養(yǎng)護(hù)時(shí)不應(yīng)