分片式組裝的鋼筋操作加工臺架

1、

技術(shù)背景目前，鋼筋均被成卷運(yùn)輸至施工場地，需在施工現(xiàn)場加工鋼筋，如校直、切斷等作業(yè)，這些作業(yè)均需在鋼筋加工臺架上完成。然而，現(xiàn)有的鋼筋加工臺架為現(xiàn)場取材焊接而成，使用結(jié)束后，由于運(yùn)輸不便無法循環(huán)利用，只能將其作為廢品處理，不僅造成了資源浪費(fèi)，而且在短距離的轉(zhuǎn)移時，由于重量較大不方便周轉(zhuǎn)使用。同時，現(xiàn)有臺架的臺面為一個平面，無法對其表面的鋼筋位置進(jìn)行固定，鋼筋在校直或切斷過程中，極易跑偏。2、具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明（圖1~圖7）。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。圖中：1為臺面板；2為連接件；201為縱向加強(qiáng)肋；202為橫向加強(qiáng)肋；3為固定板；301為底板；302為護(hù)板；4為支撐腿；401為固定座；5為連接桿；501為連接座；6為鋼筋限位部件；601為鎖緊螺母；7為緊固螺栓。圖1臺架整體結(jié)構(gòu)示意圖2臺架底部結(jié)構(gòu)示意圖3連接件結(jié)構(gòu)示意圖4鋼筋限位部件結(jié)構(gòu)示意圖5支撐部與固定板連接結(jié)構(gòu)示意圖6固定板的結(jié)構(gòu)示意圖7支撐部結(jié)構(gòu)示意本實(shí)用新型公開了一種可快速組裝的鋼筋加工臺架，如圖1~2所示，包括多塊臺面板1、多個連接件2、多個鋼筋限位部件6及兩個支撐部。其中，上述的多塊臺面板1分成兩組并相互拼接形成兩列，這些連接件2分別設(shè)置在上述臺面板1相互拼接交叉處的下端，且連接件2將相對應(yīng)的各個臺面板1連接在一起，鋼筋限位部件6通過連接件2連接在臺面板1上，且鋼筋限位部件6與連接件2的連接位置可調(diào)節(jié)，上述的兩個支撐部可拆卸連接在本實(shí)用新型沿鋼筋運(yùn)動方向的兩端，并可拆卸連接固定在兩端的臺面板1的下端面上。本實(shí)用新型的工作原理及優(yōu)勢在于：本實(shí)用新型的組成為多個臺面板1，這些臺面板1通過多個連接件2拼接成完整的臺架作業(yè)面，鋼筋限位部件6可以通過鋼筋型號的不同調(diào)節(jié)其與連接件2的連接位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)限制鋼筋在校直或切斷過程中發(fā)生偏斜的現(xiàn)象，且由于支撐部與相對應(yīng)的臺面板1的可拆卸連接，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的各個組成部分均可拆卸，且拆卸后占用的空間較小，由此可知，本實(shí)用新型便于長途運(yùn)輸和短距離的轉(zhuǎn)移，且能夠有效限制鋼筋在加工的過程中發(fā)生跑偏的現(xiàn)象。作為本實(shí)用新型一個優(yōu)選的實(shí)施例，如圖3~4所示，連接件2包括連接板，連接板上開有多個螺紋孔，這些螺紋孔對應(yīng)開設(shè)在各個臺面板1相對應(yīng)的位置，其中，上述的多個鋼筋限位部件6分別貫穿相對應(yīng)的臺面板1，并通過與連接板上同側(cè)的螺紋孔的螺紋配合，進(jìn)而固定連接在連接件2的連接板上，多個緊固螺栓7通過貫穿相對應(yīng)的臺面板1并與連接板上另一側(cè)的螺紋孔一一螺紋配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與連接板固定連接。本實(shí)施例中，為了提高連接板的強(qiáng)度，在連接板遠(yuǎn)離臺面板1的一端構(gòu)造有十字交叉的橫向加強(qiáng)肋202和縱向加強(qiáng)肋201。本實(shí)施例鋼筋限位部件6的具體結(jié)構(gòu)為：鋼筋限位部件6包括彎桿，該彎桿的一端與連接件2螺紋連接，并通過錨固螺母601錨固在連接板上，彎桿的另一端伸出臺面板1上端面并形成倒U形，彎桿伸出臺面板1的一端與臺面板1之間形成出料口。彎桿的作用：（1）用于將連接板與相對應(yīng)處的臺面板1緊固連接；（2）上部的倒U形結(jié)構(gòu)用于供鋼筋通過，并限制鋼筋大幅度偏斜；（3）彎桿與臺面板1所形成的出料口用于將被切斷的鋼筋落于臺面板1上，并通過人工將鋼筋由出料口處拿開。作為本實(shí)用新型一個優(yōu)選的實(shí)施例，如圖5~7所示，支撐部包括多根豎向設(shè)置的支撐腿4，各個支撐腿4的一端與相對應(yīng)的臺面板1可拆卸連接。具體在支撐腿4靠近臺面板1的一端構(gòu)造有固定座401，該固定座401通過固定螺栓與臺面板1固定連接。且本實(shí)施例為了提高支撐腿4之間的整體性，以確保支撐部的強(qiáng)度，具體措施：相鄰的兩支撐腿4之間通過連接桿5連接，該連接桿5的兩端分別構(gòu)造有連接座501，各個連接座501通過連接螺栓與相對應(yīng)的支撐腿4固定連接。作為本實(shí)用新型一個優(yōu)選的實(shí)施例，為了提高臺架兩端臺面板1的連接強(qiáng)度，如圖5~6所示，在支撐部與臺面板1之間設(shè)置有固定板3，該固定板3與位于端部的各臺面板1固定連接。具體的，固定板3包括底板301和兩護(hù)板302，其中，底板301位于臺面板1下端，并與位于相對應(yīng)端部的各臺面板1固定連接，兩護(hù)板302分別位于底板301的兩端分別并沿豎直方向向上延伸，且這兩護(hù)板302分別卡接在位于兩側(cè)的臺面板1的外側(cè)面上。為了提高固定板3的強(qiáng)度，底板301與護(hù)板302為一體成型的結(jié)構(gòu)。3、使用優(yōu)勢一種可快速組裝的鋼筋加工臺架包括相互拼接且拼接處由連接件連接的若干臺面板，且于臺面板上設(shè)有與連接