水泥滲透結(jié)晶防水要點(diǎn)

水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工注意事項(xiàng)1、 施工前仔細(xì)檢查混凝土結(jié)構(gòu)是否有缺陷，如模板拉桿孔洞，裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面，坑洞施工縫接口處的凹凸不平等均應(yīng)修鑿、清理、找補(bǔ)。對油圬要用清潔劑清洗干凈。混凝土基面應(yīng)粗糙、用鼓風(fēng)機(jī)吹凈基面塵土，必要可采用高壓水沖洗。如使用鋼模板澆注的混凝土表面太光滑，除進(jìn)行常規(guī)清理外，還可采用鑿擊、噴砂、酸洗（鹽酸）、鋼絲刷刷洗打毛或高壓水沖洗等。以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)，有利于水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的滲透和結(jié)晶體的形成。2、 先處理滲漏點(diǎn)、縫后再進(jìn)行大面積防水施工。衛(wèi)浴施工對管道接縫處須進(jìn)行特別處理，可沿管壁與基面交接處，鑿10mm深的V型槽進(jìn)行封堵后，再做基面防水涂層。3、 施工前須用清水徹底濕潤基面，形成內(nèi)部飽和，有利于水泥基滲透結(jié)晶型防水材料借助水分向混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲透。注意表面不要有積水，如施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面過于干燥，須重新潮濕。4、 調(diào)配好灰漿是保證防水施工質(zhì)量的關(guān)鍵，嚴(yán)格控制水灰比，立面抹灰水灰比為0.3，平面涂刷水灰比0.4—0.5。先加水后加粉料用電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢柚翢o粉團(tuán)成糊狀，拌好的漿料必須能涂刷出一定的厚度，要確保涂層厚度與施工推薦用量，這是保證工程質(zhì)量和避免施工糾紛的有效方法。尤其是采用涂刷方法施工時(shí)，漿料太稀或攪拌不勻，容易產(chǎn)生脫粉、起皮、流掛卜。抹灰施工時(shí)要求一次性完成并壓實(shí)抹光；涂刷施工分二次完成，待第一遍涂層固化后，進(jìn)行二次涂刷；撒干粉施工，在未澆注混凝土拌合物前，以撒干粉形式按一定的用量，把該產(chǎn)品撒在墊層上，撒干粉時(shí)間為澆注混凝土30min前；在混凝土澆注好未完全凝結(jié)前，將該產(chǎn)品以干粉形式撒放在混凝土表面，然后壓實(shí)。每平方米推薦用量1.0—1.5kg，涂層厚度1.0—1.2mm。5、 不宜在結(jié)冰或上霜的基面上施工，不要在48小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度低于4°C時(shí)使用，不宜在雨天施工以防涂層固化前雨淋。高溫天氣建議早、晚施工。6、 養(yǎng)護(hù)十分重要，基面噴水少時(shí)，要邊施工邊噴水養(yǎng)護(hù)、這一點(diǎn)非常關(guān)鍵。待涂層固化到不會(huì)被噴灑水損壞時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，要養(yǎng)護(hù)2—3天或用濕麻布、草席覆蓋3—5天（原則不能缺水）。7、 如在水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂層上做裝飾性涂飾，對于灰泥性材料要在初凝后（24—48h內(nèi)）進(jìn)行；對于油漆、涂料、環(huán)氧樹脂等其它聚脂性涂料，則要在養(yǎng)護(hù)2—3周后才能進(jìn)行。8、 該材料含有水泥、結(jié)晶硅砂等成份避免與皮膚直接接觸，若灑干粉作業(yè)時(shí)需戴膠皮手套，萬一濺入眼睛須第一時(shí)間用清水沖洗并及時(shí)到醫(yī)院診治。9、 新澆注的混凝土表面應(yīng)在澆筑20h后方可噴涂，噴涂后36h可實(shí)施回填，若施工7天后進(jìn)行回填，回填土必須濕潤。10、 在空氣流通很差的環(huán)境，隧道、礦井需用風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)協(xié)助通風(fēng)，幫助養(yǎng)護(hù)。11、 對盛裝液體的混凝土結(jié)構(gòu)（如游泳池、水