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文檔簡介
粉塵防爆安全管理制度1.0目的為加強(qiáng)涉爆粉塵管理,防止粉塵爆炸事故的發(fā)生,爆炸公司財(cái)產(chǎn)和員工人身安全,制定本制度。2.0適用范圍適用于公司內(nèi)所有粉塵爆炸危險(xiǎn)的場所。3.0職責(zé)企業(yè)負(fù)責(zé)人對粉塵防爆安全管理工作全面負(fù)責(zé)。安全管理人員負(fù)責(zé)制定公司粉塵防爆管理制度,并監(jiān)督執(zhí)行。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的檢查、日常管理,并指導(dǎo)、監(jiān)督粉碎機(jī)、破碎機(jī)作業(yè)區(qū)域員工按規(guī)定本制度。通風(fēng)除塵外殼接地效果每年至少測試一次。清潔制度1/2器材配備電氣線路教育培訓(xùn)安全檢查5.0記錄2/2第二篇:粉塵防爆安全管理制度富升達(dá)家具(___)有限公司粉塵防火防爆安全管理規(guī)定一、 ?目的:科學(xué)預(yù)防和正確處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。二、 范圍:適用于本公司粉體噴涂車間(崗位)。三、主要引用標(biāo)準(zhǔn):《粉塵防爆安全規(guī)程》(gbl5577- )四、職責(zé)和權(quán)限:公司主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場所,保證本制度規(guī)定的安全投入,以及___粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援,并向政府部門如實(shí)報(bào)告事故。車間主任(班組長)負(fù)責(zé)落實(shí)本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施,及時(shí)處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范,正確___粉塵車間設(shè)備,敷設(shè)電氣線路等,對相關(guān)安全設(shè)施及時(shí)檢修,對規(guī)定的相關(guān)檢測項(xiàng)目實(shí)施檢測。粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程,及時(shí)保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備,檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志,保證應(yīng)急通道的暢通;報(bào)告事故隱患。五、粉塵火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防:粉塵車間(崗位)應(yīng)與其他建筑保持安全距離。粉塵車間(崗位)應(yīng)與其他車間保持___m以上的安全距離,且不得設(shè)置在多層廠房中。粉塵車間門窗富升達(dá)家具(___)有限公司框架應(yīng)為金屬材料制作,安全門應(yīng)向外開啟。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保護(hù)暢通。5.2粉塵車間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材。粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器,水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護(hù),實(shí)施定置管理;粉塵車間(崗位)應(yīng)選用防爆型的電氣設(shè)備、電氣開關(guān),導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)選用鍍鋅管或水煤氣管,達(dá)到整體防爆要求。除塵器應(yīng)符合防靜電安全要求。除塵設(shè)施應(yīng)有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應(yīng)有降塵現(xiàn)象。有異?,F(xiàn)象,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)停止作業(yè),及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門處理。粉塵作業(yè)人員應(yīng)由安全主任和車間主任___專門培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。粉塵作業(yè)人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服,不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防塵口罩和護(hù)耳器。粉塵車間(崗位)嚴(yán)禁煙火,杜絕各種非生產(chǎn)性明火,并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的,動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)依規(guī)定向公司(工廠)安全責(zé)任人提出申請,經(jīng)許可,落實(shí)相關(guān)安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的,應(yīng)有防雷裝置。粉塵車間必須___通風(fēng)裝置,并保證其狀況良好。粉塵車間(崗位)設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門___每周進(jìn)行檢修。崗位工人對生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進(jìn)行日常保養(yǎng)。5.10作業(yè)完畢后,崗位作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即收集除塵袋,除塵管道中的粉塵,不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備,以及身體、衣物上的粉塵。嚴(yán)禁使用金屬工富升達(dá)家具(___)有限公司具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的部位。5.11收集的粉塵應(yīng)當(dāng)進(jìn)行降溫后貯存,并不得與其他可燃物品同貯。粉塵應(yīng)當(dāng)貯存在專用倉庫。六、粉塵檢測和監(jiān)控干式除塵器內(nèi)應(yīng)___超溫報(bào)警器。設(shè)備管理部門每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對使用法蘭連接的收塵器,法蘭兩端的電阻應(yīng)小于0.03Q。設(shè)備管理部門每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對除塵器接地電阻進(jìn)行檢測,接地電阻應(yīng)小于100Q。粉塵車間主任應(yīng)當(dāng)對車間進(jìn)行日常檢查。有異常,應(yīng)當(dāng)采取措施處置無力處置的隱患,應(yīng)當(dāng)及時(shí)向安全主任報(bào)告。6.4七、粉塵火災(zāi)爆炸事故的處置現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災(zāi)爆炸事故的征兆,以及發(fā)生粉塵火災(zāi)爆炸事故后,應(yīng)當(dāng)依事故現(xiàn)場處置方案,立即停機(jī),切斷現(xiàn)場所有電源開關(guān),通知現(xiàn)場及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場,并立即向公司(工廠)安全主任或上級報(bào)告。安全主任或現(xiàn)場管理人員應(yīng)當(dāng)立即___事故現(xiàn)場人員疏散,開展自救工作,并向單位主要負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督管理部門報(bào)告。粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器,水,二氧化碳滅火器滅火。八、附則本制度由公司(工廠)總經(jīng)理批準(zhǔn),自發(fā)布之日起施行。安全主任和車間主任負(fù)責(zé)解釋、監(jiān)督執(zhí)行。富升達(dá)家具(___)有限公第三篇:家具廠粉塵防爆安全管理制度-1-家具廠防塵防爆安全管理制度1目的為加強(qiáng)企業(yè)粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保證企業(yè)財(cái)產(chǎn)和員工人身安全,特制訂粉塵爆炸管理制度。2范圍本制度適用于企業(yè)的粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的安全管理。3職責(zé)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)企業(yè)范圍的粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的防爆安全的檢查管理?,F(xiàn)場安全員負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的防爆安全的日常管理。4程序及要求建筑結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)場所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi);生產(chǎn)場所有兩個(gè)以上直通室外的安全出口,疏散門向外開啟,通道確保暢通;兩層以上(含兩層)不得設(shè)置防盜窗;存在可燃爆粉塵的車間宜設(shè)置在相對獨(dú)立的單層建筑中,屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu),如設(shè)置在多層建筑中,多層建筑物宜為框架結(jié)構(gòu),墻面處應(yīng)多開門窗或開口,其中作業(yè)面積在___平方以下的,不少于兩對門窗;___平方以上,___平方以下的不少于___對門窗,且門窗開啟方向應(yīng)向外。通風(fēng)除塵。采用機(jī)械式通風(fēng)除塵,___相對獨(dú)立的通風(fēng)除塵裝置和設(shè)置收塵設(shè)施(嚴(yán)禁直排,推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置),收塵設(shè)施宜設(shè)置在建筑物外露天場所,離明火產(chǎn)生處不少于___米,回收的粉塵應(yīng)儲(chǔ)存在獨(dú)立的堆放場所。清潔制度。每天對生產(chǎn)車間進(jìn)行清理,視塵量及時(shí)對收塵裝置進(jìn)行清理,使作業(yè)場所積累的粉塵量降至最低,禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。清潔時(shí)必須停止拋光等產(chǎn)生粉塵的作業(yè)。禁火措施。粉塵爆炸危險(xiǎn)場所嚴(yán)禁各類明火,在粉塵爆炸危險(xiǎn)場所進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火審批,停止拋光作業(yè),采取相應(yīng)防護(hù)措施。檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具,不應(yīng)敲擊各金屬部件。器材配備。根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境配備消防器材和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。配備1立方米的消防沙,可燃爆粉塵燃燒時(shí)必須使用消防沙滅火,滅火時(shí)應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉塵云。嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火。電氣電路:存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護(hù),在車間外___空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器,設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)采用防爆防靜電措施,-2-家具廠防塵防爆安全管理制度嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線。電氣線路符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。培訓(xùn)教育。配備專兼職安全管理人員,有安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程;企業(yè)負(fù)責(zé)人、員工要定期參加安全教育培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)做好粉塵爆炸安全生產(chǎn)教育,危險(xiǎn)崗位的職工應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)上崗。安全檢查。制定企業(yè)粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表,安全管理員每周進(jìn)行一次粉塵防爆檢查,并做好記錄。注。具有爆炸性粉塵,是指金屬(如鎂粉、鋁粉、鈦粉);煤炭(如煤粉);糧食(如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉;)飼料(如血粉、魚粉);農(nóng)副產(chǎn)品(如棉花、煙草、茶葉粉塵);林產(chǎn)品(如紙粉、木粉、纖維粉塵);合成材料(如塑料、染料)。第四篇:家具廠粉塵防爆安全管理制度(精選)粉塵管理制度1、目的為加強(qiáng)企業(yè)粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保證企業(yè)財(cái)產(chǎn)和員工人身安全,特制訂粉塵爆炸管理制度。2、范圍本制度適用于公司的粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的安全管理。3、職責(zé)生產(chǎn)部各級主管人員負(fù)責(zé)粉塵產(chǎn)生較多的車間日常檢查管理。落實(shí)粉塵防爆安全責(zé)任。管理部安全主任負(fù)責(zé)對粉塵車間進(jìn)行例行巡查,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。每月初收集車間的清掃記錄并集中歸檔?,F(xiàn)場安全員(直屬科長/班組長)負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的防爆安全的日常管理。監(jiān)督清掃記錄的真實(shí)、有效性?,F(xiàn)場機(jī)臺操作員(員工)負(fù)責(zé)每天清掃機(jī)臺及周邊責(zé)任區(qū)域的粉塵清掃工作,并負(fù)責(zé)填寫清掃記錄。4、程序及要求1.建筑結(jié)構(gòu):生產(chǎn)場所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi);生產(chǎn)場所有兩個(gè)以上直通室外的安全出口,疏散門向外開啟,通道確保暢通;兩層以上(含兩層)不得設(shè)置防盜窗;存在可燃爆粉塵的車間宜設(shè)置在相對獨(dú)立的單層建筑中,屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu),如設(shè)置在多層建筑中,多層建筑物宜為框架結(jié)構(gòu),墻面處應(yīng)多開門窗或開口,其中作業(yè)面積在___平方以下的,不少于兩對門窗;___平方以上,___平方以下的不少于___對門窗,且門窗開啟方向應(yīng)向外。通風(fēng)除塵:采用機(jī)械式通風(fēng)除塵,___相對獨(dú)立的通風(fēng)除塵裝置和設(shè)置收塵設(shè)施(嚴(yán)禁直排,推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置),收塵設(shè)施宜設(shè)置在建筑物外露天場所,離明火產(chǎn)生處不少于___米,回收的粉塵應(yīng)儲(chǔ)存在獨(dú)立的堆放場所。清潔制度:每天對生產(chǎn)車間進(jìn)行清理,視塵量及時(shí)對收塵裝置進(jìn)行清理,使作業(yè)場所積累的粉塵量降至最低,禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。清潔時(shí)必須停止拋光等產(chǎn)生粉塵的作業(yè)。作業(yè)員工每天認(rèn)真填寫《粉塵清掃記錄》并簽名。禁火措施:粉塵爆炸危險(xiǎn)場所嚴(yán)禁各類明火,在粉塵爆炸危險(xiǎn)場所進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火審批,停止拋光作業(yè),采取相應(yīng)防護(hù)措施。檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具,不應(yīng)敲擊各金屬部件。器材配備:根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境配備消防器材和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。配備1立方米的消防沙,可燃爆粉塵燃燒時(shí)必須使用消防沙滅火,滅火時(shí)應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉塵云。嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火。電氣電路:存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護(hù),在車間外___空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器,設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)采用防爆防靜電措施,嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線。電氣線路符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。培訓(xùn)教育:配備專兼職安全管理人員,有安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程;企業(yè)負(fù)責(zé)人、員工要定期參加安全教育培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)做好粉塵爆炸安全生產(chǎn)教育,危險(xiǎn)崗位的職工應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)上崗。生產(chǎn)中心示___年___月二十五日第五篇:粉塵防爆粉塵防爆知識培訓(xùn)一、燃燒與爆炸1、燃燒是物體快速氧化,產(chǎn)生光和熱的過程。而燃燒是必需三種東西并存才能發(fā)生,分別是可燃物如燃料,助燃物如氧氣及溫度要達(dá)到燃點(diǎn)(點(diǎn)火源),稱為燃燒三要素。2、爆炸是物質(zhì)非常迅速的化學(xué)或物理變化過程,在變化過程里迅速地放出巨大的熱量并生成大量的氣體,此時(shí)的氣體由于瞬間尚存在于有限的空間內(nèi),故有極大的壓強(qiáng),對爆炸點(diǎn)周圍的物體產(chǎn)生了強(qiáng)烈的壓力,當(dāng)高壓氣體迅速膨脹時(shí)形成爆炸。二、粉塵爆炸。粉塵,在很多人的印象內(nèi),是不會(huì)爆炸的。直到___年代___亞麻廠九次連環(huán)爆炸和新港筒倉粉塵爆炸(___年___月___日上午,因___電子秤需使用風(fēng)焊施工,由于施工前沒有徹底清洗二樓下料管內(nèi)部的積塵,作業(yè)中引燃了下料管的積塵,導(dǎo)致粉塵爆炸并通過各聯(lián)接管道引起筒倉群連鎖爆炸,造成___個(gè)水泥筒中包括星筒在內(nèi)___個(gè)筒頂被掀掉,___人受傷其中一人重度燒傷的嚴(yán)重事故),才開始受到了人們的___。___年___月,美國發(fā)生了粉塵大爆炸,造成整個(gè)廠區(qū)癱瘓、報(bào)廢。___年___月中旬,___某飼料廠凌晨發(fā)生兩座筒倉粉塵爆炸,造成系統(tǒng)癱瘓。___年___月___日上午___時(shí)___分許,___昆山開發(fā)區(qū)中榮金屬制品有限公司汽車輪轂拋光車間在生產(chǎn)過程中發(fā)生疑似粉塵爆炸,造成多人傷亡。由于粉塵爆炸的性質(zhì)和___等相反,所以粉塵爆炸最可怕的是二次、三次。爆炸。爆炸把很多積塵重新飛揚(yáng)起來,帶來多次爆炸。粉塵爆炸是粉塵云在爆炸上、下限范圍內(nèi),遇到熱源(明火或溫度),火焰瞬間傳播于整個(gè)混合粉塵空間,化學(xué)反應(yīng)速度極快,同時(shí)釋放大量的熱,形成很高的溫度和很大的壓力,系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械功以及光和熱的輻射,具有很強(qiáng)的破壞力。(粉塵云是指懸浮在助燃?xì)怏w中的高濃度可燃粉塵與助燃?xì)怏w的混合物)1、粉塵爆炸的條件??扇挤蹓m爆炸應(yīng)具備三個(gè)條件,即粉塵本身具有爆炸性;粉塵必須懸浮在空氣中并與空氣混合到爆炸濃度;有足以引起粉塵爆炸的熱能源(點(diǎn)火源)。和氣體爆炸相比,粉塵爆炸所要求的最小引燃能較大,10毫焦耳以上,為氣體爆炸的近百倍。因此,一個(gè)足夠強(qiáng)度的熱能源也是形成粉塵爆炸的必要條件之一。我們廠的可爆炸性粉塵主要是煤塵,煤塵爆炸需要___個(gè)條件:(1)具有一定濃度的能夠爆炸的煤塵云。煤塵有的具有爆炸性,有的不具有爆炸性。具有爆炸性的煤塵只有在空氣中呈懸浮狀態(tài)并具有一定濃度時(shí)才能發(fā)生爆炸。煤塵爆炸的下限濃度為30~50g/m3,上限濃度為1000~ g/m3。其中爆炸力最強(qiáng)的濃度范圍為300~500g/m3。(2) 高溫?zé)嵩础C簤m的引燃溫度變化范圍較大,它隨著煤塵中揮發(fā)分含量、煤塵性狀、濃度及試驗(yàn)條件的不同而變化。我國煤塵爆炸的引燃溫度在650~1050°C之間,一般為700~800°C,煙煤一般為650?900°C。煤塵爆炸的最小點(diǎn)火能為4.5~___mj。這樣的溫度條件,幾乎一切火源均可達(dá)到,如___火焰、電氣火花、機(jī)械摩擦火花、瓦斯燃燒或爆炸、井下火災(zāi)等。根據(jù)___世紀(jì)___年代的統(tǒng)計(jì)資料,由于放炮和機(jī)電火花引起的煤塵爆炸事故分別占總數(shù)的___%和___%。(3) 一定濃度的氧氣。煤塵爆炸還必須要具備一定濃度的氧氣,要求氧氣的濃度不低于___%(體積百分比)。2、 粉塵爆炸過程:粉塵的爆炸可視為由以下三步發(fā)展形成的:第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產(chǎn)生出可燃?xì)怏w;第二步是可燃?xì)怏w與空氣混合而燃燒;第三步是粉塵燃燒放出的熱量,以熱傳導(dǎo)和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚(yáng)起來的粉塵,這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環(huán)地進(jìn)行下去。隨著每個(gè)循環(huán)的逐次進(jìn)行,其反應(yīng)速度逐漸加快,通過劇烈的燃燒,最后形成爆炸。這種爆炸反應(yīng)以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸壓力等將持續(xù)加快和升高,并呈跳躍式的發(fā)展3、 粉塵爆炸特點(diǎn)(1) 多次爆炸是粉塵爆炸的最大特點(diǎn);(2) 粉塵爆炸所需的最小點(diǎn)火能量較高,一般在十毫焦耳以上;(3) 與可燃性氣體爆炸相比,粉塵爆炸感應(yīng)期長壓力上升較緩慢,達(dá)數(shù)十秒,為氣體的數(shù)十倍。由于較高壓力持續(xù)時(shí)間長,釋放的能量大,破壞力強(qiáng)。4、粉塵爆炸危害(1)具有極強(qiáng)的破壞性。(2)容易產(chǎn)生二次爆炸。(3)能產(chǎn)生有毒氣體。三、粉塵防爆措施由于粉塵燃燒、爆炸的三要素中(可燃物、助燃物、點(diǎn)火源),根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,粉塵作為可燃物是不能避免的,只能有限度地控制;空氣作為助燃物是不能控制的;最易控制的就是點(diǎn)火源。因此,粉塵防爆的工作重點(diǎn)就是控制點(diǎn)火源。粉塵防爆的主要控制措施如下:1、防止點(diǎn)火源產(chǎn)生的措施:(1)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁帶打火機(jī)、火柴等火種,嚴(yán)禁帶易燃___品。(2)嚴(yán)禁穿著帶鐵碼、鐵釘?shù)男M(jìn)入粉塵生產(chǎn)現(xiàn)場;嚴(yán)禁使用鐵器敲擊墻壁、金屬設(shè)備、管道及其他物體。(3)進(jìn)入封閉或半封閉空間作業(yè)。作業(yè)前要做好通風(fēng),穿著好防靜電工作服和鞋、戴防塵口罩和安全帽、安全帶;作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁使用手機(jī)、非防爆對講機(jī),應(yīng)使用銅、鋁、木器、竹器等防爆工具進(jìn)行清理作業(yè)。(4)抓好機(jī)械設(shè)備的檢查,尤其要認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)接線盒防護(hù)裝置有無損壞,清除積塵,防止接頭松動(dòng)或因電器線路短路而造成起火。2、控制點(diǎn)火源的措施。輸煤系統(tǒng)應(yīng)盡量避免動(dòng)火作業(yè),因維修、改造等工程確需動(dòng)火時(shí),必須執(zhí)行動(dòng)火工作票制度。在動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須做到:(1)停止各種清掃粉塵作業(yè)。(2)作業(yè)點(diǎn)___米范圍內(nèi)(包括樓面)應(yīng)打掃干凈,并用水沖洗淋濕。凡要?jiǎng)踊鸷附雍颓懈畹脑O(shè)備內(nèi)壁必須清除積塵。(3)作業(yè)現(xiàn)場的窗戶、門口、泄爆口一律打開。與其它密封容器相連的管道,必須拆除一段管道,并用非燃性材料將管道,密封容器的端口封閉,使動(dòng)火部位與管道、密封容器完全隔斷。(4)作業(yè)點(diǎn)___米范圍內(nèi)所有可燃物盡可能移出作業(yè)場所,不能移走的可燃建筑或物體必須用非燃性材料加以保護(hù),并由專人配備消防器材進(jìn)行全過程監(jiān)視。5)凡可拆卸的設(shè)備、管道應(yīng)一律拆下并搬運(yùn)到安全地區(qū)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。(6)作業(yè)現(xiàn)場___米范圍內(nèi)的全部樓面和墻壁上的孔洞,通風(fēng)除塵吸口都要嚴(yán)密堵塞,防止火苗侵入。(7)動(dòng)火作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照動(dòng)火審批要求和動(dòng)火“八不”“四要”“一清”的要求落實(shí)安全措施、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。使用的設(shè)備設(shè)施必須符合安全技術(shù)要求。(8)作業(yè)時(shí),必須有安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),同時(shí)還需設(shè)有專人看火,并備有適量和適用的滅火器材及供水管路,負(fù)責(zé)對作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行邊操作邊澆水,確保作業(yè)現(xiàn)場及時(shí)冷卻和淋滅周圍火星。(9)作業(yè)結(jié)束后,動(dòng)火人員和看火人員要共同熄滅殘余火跡,清掃作業(yè)現(xiàn)場,用水淋濕作業(yè)現(xiàn)場周圍,檢查確認(rèn)無殘留火跡,看火人員留在現(xiàn)場監(jiān)控至少一小時(shí)以上,經(jīng)檢查確認(rèn)安全方準(zhǔn)撤離現(xiàn)場,并在動(dòng)火后的___至___小時(shí)內(nèi)進(jìn)行定時(shí)檢查,確保安全。3、設(shè)備、設(shè)施的防爆措施。(1)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的防爆措施。(2)除塵和產(chǎn)塵設(shè)備的防爆措施。對于產(chǎn)塵或除塵系統(tǒng)內(nèi),應(yīng)側(cè)重于消除引火點(diǎn),提高風(fēng)速,或分級削減粉塵濃度。在這種條件和環(huán)境中,改變粉塵濃度是不客觀、也不經(jīng)濟(jì)的,我們只能提高運(yùn)行風(fēng)速,負(fù)壓工作,采用防爆風(fēng)機(jī)和防爆電機(jī),消除引火點(diǎn),在系統(tǒng)內(nèi)采用阻燃和防靜電材料,設(shè)有良好的接地,設(shè)有泄爆和清掃口,并設(shè)有壓力、溫度等險(xiǎn)情預(yù)報(bào)和監(jiān)控系統(tǒng),當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)將自動(dòng)停止主機(jī)工作,各防爆抑爆系統(tǒng)自動(dòng)工作,生產(chǎn)設(shè)備啟動(dòng)前___分鐘啟動(dòng)除塵系統(tǒng),生產(chǎn)設(shè)備停止工作___分鐘后再停止除塵系統(tǒng)工作。(3)從生產(chǎn)工藝流程,電氣設(shè)備的選型和布設(shè)采取的主要防爆措施。4、泄爆、抑爆與隔爆措施。對于粉塵爆炸。一方面是消除形成粉塵爆炸因素,防止粉塵爆炸的發(fā)生。另一方面就是控制爆炸范圍,減少爆炸所造成的損失。在那些因某種環(huán)境已形成爆炸條件或暫時(shí)無法消除爆炸因素的情況下,泄爆、抑爆和隔爆將會(huì)減輕或控制爆炸所造成的損失。5、強(qiáng)化設(shè)備、設(shè)施的管理。日常中要加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施等機(jī)械設(shè)備的檢查,檢查其是否有老化、發(fā)熱、磨損、撞擊火花、強(qiáng)烈振動(dòng)、接觸不良、接地不良、漏電、除塵效率下降等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)整改和做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作,確保機(jī)械設(shè)備的安全裝置處于良好的技術(shù)狀態(tài)(尤其要做好除塵器內(nèi)除塵袋的檢查,防止袋口聯(lián)接處松動(dòng)摩擦、碰撞引發(fā)火花)。(1)作業(yè)時(shí)要加強(qiáng)巡查,注意掌握機(jī)器電氣設(shè)備及線路的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有金屬碰霹、異響、溫升、火花、明顯變形等異常情況應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)檢修、排除隱患,不得冒險(xiǎn)繼續(xù)作業(yè)。(2)機(jī)械設(shè)備的各種磨擦零部件要按時(shí)加油潤滑,防止過熱引起火災(zāi)爆炸。輸送機(jī)上使用軸承的溫度應(yīng)加以控制,一旦溫度〉200°C,應(yīng)預(yù)以停機(jī)。(3)及時(shí)處理設(shè)備漏油及其他
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