年產3萬噸玻璃纖維項目項目可行性研究報告

年產3萬噸玻璃纖維項目建議書目錄一、項目綜述 一、項目綜述1、項目建設內容（1）項目名稱：年產3萬噸玻璃纖維項目。（2）項目投資：項目占地面積150畝，總投資28770萬元。（3）擬建地點：甘河工業(yè)園區(qū)2、園區(qū)產業(yè)情況簡介西寧（國家級）經濟技術開發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園區(qū)于2002年7月設立，2006年按照省委、省政府“一區(qū)多園”的發(fā)展思路進行了整合。園區(qū)位于青海省西寧市湟中縣甘河、漢東地區(qū)，距湟中縣城6公里、西寧市區(qū)35公里，總規(guī)劃面積34平方公里，分為占地面積12平方公里的東區(qū)和22平方公里的西區(qū)。園區(qū)周邊具有豐富的石英石、石灰石、白云石資源，儲量豐富，且成礦地質條件好，品質優(yōu)良，埋藏淺，易開采，硼酸是園區(qū)主要副產物之一，也是玻璃纖維建設項目的主要原材料，完全能滿足本項目需要。本項目所需原料充足而且廉價，原料優(yōu)勢突出明顯。3、項目建設的必要性目前，全球玻璃纖維工業(yè)正面臨著一個重新劃分市場的狀況，玻纖工業(yè)正在向中國發(fā)展轉移，而歐美的玻纖企業(yè)側重于向深加工與高檔次應用領域轉移。進入二十一世紀，我國玻纖行業(yè)發(fā)展勢頭迅猛，2012年總產量達到了480萬噸，已成為世界玻纖第二大生產國，行業(yè)產業(yè)結構也趨于國際化并具有自己特色。預計在3～5年內，中國將成為世界第一玻纖生產國。隨著玻纖制品加工生產能力的快速增長，所需的各種規(guī)格的玻璃纖維紗的用量也大幅度增加，玻璃纖維紗的供應矛盾日益特出，已成為制約企業(yè)進一步發(fā)展的瓶頸：1、目前國內池窯拉絲企業(yè)尚未形成工業(yè)織物用紗系列，定貨周期較長、費用高，在玻纖紗供不應求的情況下，一些批量少的特殊產品基本定不到貨。墻體網布用紗的品種規(guī)格很多，且根據(jù)定單要求，往往要頻繁地調整。目前，在玻璃纖維紗供應不穩(wěn)定的情況下，對于交貨周期短的定單只能放棄。2、玻璃鋼復合材料加工、生產在西北地區(qū)尚屬空白。2009年全國玻璃鋼產量140萬噸。超過50%產品是在華中、華南區(qū)域生產的。玻璃纖維的消耗量超過25萬噸。主要是玻璃纖維無捻粗紗、短切氈、無捻粗紗布等高質量的玻璃纖維池窯法生產的產品。而且有時因出口任務還不能滿足需要國內要求?；谝陨显?，園區(qū)提出了“年產30000噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產線”項目，主要目的就是填補西北地區(qū)空白，抓住臨近下游市場的優(yōu)勢和出口渠道眾多，迅速擴大企業(yè)的生產規(guī)模和豐富產品的種類，周邊市場的需要和出口，因此市場風險較小。1、原料優(yōu)勢本項目生產的主要原料為石英砂、臘石、石灰石、白云石等。西寧地區(qū)有豐富的石英石資源，現(xiàn)有探明的可供工業(yè)用的儲量1500萬噸；石灰石資源儲量豐富，西寧地區(qū)已探明儲量為10.7億噸，品位優(yōu)良；西寧地區(qū)亦有豐富的白云石資源，本項目所需原料充足而且廉價，原料優(yōu)勢突出明顯。2、成本優(yōu)勢本項目受青海省政府、西寧市政府的支持，享受西部大開發(fā)的優(yōu)惠政策，可獲得較低的土地費用以及建設費用，電力、燃動力費用等生產成本也較低，具有較強的成本優(yōu)勢。3、工藝技術和裝備優(yōu)勢本項目采用國內外先進成熟工藝技術和國內先進裝備，有效生產時間長，在工藝技術和裝備具有明顯的優(yōu)勢。4、人力資源優(yōu)勢西寧市經過十幾年的快速發(fā)展，當?shù)負碛写罅康挠兄欢夹g水平的技術人員，人力資源豐富具有明顯的人力資源優(yōu)勢。通過本項目的建設，將形成工業(yè)織物用紗、無捻粗紗、短切氈系列玻纖產品的規(guī)?；?、系列化生產?！澳戤a3萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產線”建設項目符合國家“控制總量、調整結構、發(fā)展池窯拉絲技術”的產業(yè)政策，屬國家鼓勵類項目，它的建設將對我省玻纖工業(yè)的技術進步和產業(yè)機構調整起到積極的推動作用,并且達到國家要求的高環(huán)保、低碳、節(jié)能減排標準。4、產品的市場情況分析國內玻璃纖維的最大市場主要用于電建筑、電子電氣、交通等行業(yè)。市場對玻璃纖維的需要量取決于復材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等的產量。2013年，我國玻璃纖維的需求量約690萬噸，其消費情況見下表。國內玻璃纖維消費結構情況行業(yè)建筑電子電氣交通容器工業(yè)應用環(huán)保能源其它合計消費比重33.90%20.80%15.70%12.50%9.90%2.10%1.10%4.00%100%國內玻璃纖維消費結構示意圖目前，國內玻璃纖維市場隨著各行業(yè)的快速增長，年需求量也進一步加大，國外市場日益走俏。近年來，隨著我國汽車、建材、電力、信息、防水材料和各種工業(yè)用布等行業(yè)的逐步興起，以及先進的池窯拉絲技術的引進和推廣，給我國玻纖行業(yè)的發(fā)展帶來了契機，玻璃纖維的需求會逐漸增多，其應用范圍也在其它工業(yè)中不斷擴展，必將成為社會建設和工業(yè)發(fā)展中不可或缺的基礎材料，預計每年將以7%~9%的增長幅度上升，預計到2015年，我國玻璃纖維的需求量將達到812萬噸左右，缺口將在210萬噸左右。作為原料和產品的玻璃纖維，其用量越來越大。我國玻璃纖維市場預測應用行業(yè)2009年2012年2015年需用量（噸）比例%需用量（噸）比例%需用量（噸）比例%建筑71.5133.90%197.7629%186.8123%電子電氣43.8820.80%143.2121%170.5621%交通33.1215.70%95.4714%113.7114%容器26.3712.50%95.4714%129.9516%工業(yè)應用20.889.90%75.0111%97.4612%環(huán)保4.432.10%27.284%40.615%能源2.321.10%20.463%32.494%其它8.444.00%27.284%40.615%總計210.96100.00%681.94100.00%812.21100.00%綜上所述，在目前及今后十幾年內，國內對玻璃纖維產品的市場需求將呈現(xiàn)穩(wěn)定增長的良好勢頭，且遠遠不能滿足世界市場的需求，這為玻璃纖維生產提供了新的發(fā)展機遇。5、原輔材料供應情況年產3萬噸無堿池窯拉絲及玻纖布項目所用的主要原材料是石英砂、臘石、石灰石、白云石，為了熔化以上物質，還要加入硼酸和螢石作助熔劑。青海西寧境內有豐富的石英石、石灰石、白云石資源，儲量豐富，且成礦地質條件好，品質優(yōu)良，埋藏淺，易開采，完全能滿足本項目需要。其他原料都是青海常見礦產資源，儲量及生產能力均滿足本項目所需用量。項目實施后可就近取材或者就近運輸，降低了成本突出產品價格優(yōu)勢，增強了產品市場競爭力。主要玻璃原料的品種、規(guī)模表原料名稱年用量（噸/年）單價（元）產地運輸方式石英砂10000600青海湟中汽運石灰石9800230青海湟中汽運蠟石10000500周邊省市采購汽運白云石7800230青?；ブ\螢石10000650周邊省市采購汽運硼酸51005500園區(qū)汽運本項目所用的燃料動力為發(fā)生爐煤氣、水、電，消耗量見下表：燃料和動力消耗量估算表燃料和動力名稱年消耗量單位發(fā)生爐天然氣30000000立方水200000噸電2270萬kWh其中燃氣發(fā)生爐來自開發(fā)區(qū)天燃氣站，電開發(fā)區(qū)變電所供應，水源來自開發(fā)區(qū)自來水廠。因此燃料、動力供應充足，可保證本項目生產需要。二、項目技術方案1、工藝路線對比選擇目前國內外玻璃纖維的生產方法主要有陶土坩堝法、代鉑坩堝法、池窯法三種工藝方法。陶土坩堝法是最原始的工藝方法，其原料主要為廢碎玻璃，經二次加熱熔化拉絲形成，該工藝方法能耗高，產品品質差，是國家明令淘汰禁止的工藝。代鉑坩堝法是目前被廣泛采用的工藝方法，其原料為玻璃球。池窯法是目前最先進的工藝方法，其原料是以葉蠟石為主的礦粉混合料。首先將礦物原料磨細配制送入單元窯，然后用重油燃燒加熱熔化物料后直接拉絲，它具有產量大、質量穩(wěn)、能耗低的特點。玻璃纖維的生產流程一般包括：原料采購、按配方進行混合，然后輸送到玻璃窯爐進行熔制、澄清，經過作業(yè)通道流到拉絲漏板，浸潤劑涂敷后通過拉絲機器牽引，形成原絲餅，再流到后段工序再加工（一般有絡紗、織布、短切、膨化、捻線等）或出售（直接紗）。上述三種方法在國內外的實際生產中，陶土坩堝法能耗高，產品品質差，是國家明令淘汰禁止的工藝；代鉑坩堝法采用玻璃球為原料，由于產量小成本高，目前國內外采用該技術的企業(yè)較少；池窯法是目前國內外最先進的工藝方法，它具有產量大、質量穩(wěn)、能耗低成本低等諸多特點，是目前采用率、開工率最高的技術。本項目采用池窯法拉絲生產工藝，生產增強型及紡織型玻璃纖維。其工藝過程是合格微粉原料，氣力輸送至配料倉根據(jù)無堿玻璃所要求的成分按比例精確稱量，干法氣力混合成配合料，再經脈沖、栓流、氣力輸送到窯頭料倉；用螺旋給料機將配合料投入單元窯中熔化成玻璃液。為了延長窯爐的使用壽命，熔窯采用優(yōu)質耐火材料砌筑。熔化部采用重油燃燒加熱并輔以電助熔，通路采用天然氣加熱；熔融好的優(yōu)質玻璃液從熔化部流到主通路后，經作業(yè)通路流至流液槽內，由多排多孔鉑金漏板流出，形成纖維。再經冷卻器冷卻、單絲涂油器涂覆浸潤劑后，被高速旋轉的拉絲機拉制卷繞成原絲餅或直接無捻粗紗紗筒。直接無捻粗紗紗筒經烘干后，可直接包裝為成品，增強型原絲餅烘干后，經絡紗機絡紗制成無捻粗紗商品紗筒或制成短切氈。紡織用絲并經捻線機加工成紡織管紗。配合料制備纖維成型玻璃熔制合格粉料配合料制備纖維成型玻璃熔制合格粉料原絲烘干原絲烘干紡織用絲并制氈絡紗紡織用絲并制氈絡紗直接無捻粗紗捻線短切原絲氈無捻粗紗直接無捻粗紗捻線短切原絲氈無捻粗紗入庫包裝各種玻纖制品檢驗入庫包裝各種玻纖制品檢驗生產線工藝流程框圖三、環(huán)境影響評價1、廢氣現(xiàn)有工程大氣污染物主要來自爐窯燃料燃燒和物料熔化過程及原料稱量、混料過程產生的少量粉塵。玻璃單元窯和“H”成型通路皆燃用天然氣，年用量為2350萬Nm3/a；在“E”玻璃熔制過程中，需加入螢石和芒硝，因此，玻璃纖維池窯廢氣中的主要污染物包括SO2、NOx、煙塵和氟化物。生產線爐窯廢氣分別采用濕式堿法吸收工藝，吸收劑為Ca（OH）2和NaOH溶液，該法對氟化物的去除率為99%，脫硫效率在90%以上，除塵效率為95%，脫氮效率約為60%?；炝线^程產生的粉塵采用布袋除塵器處理，處理效率在99.9%。以上廢氣分別通過30米的排氣筒高空排放，兩根排氣筒間的距離為100米，除一線廢氣中氮氧化物的排放濃度不能滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準要求外，其余均符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）和《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準要求。配料車間產生的粉塵，經過布袋除塵器處理后，廠址周界外濃度最高點滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準要求。2、廢水玻璃液經過漏板，首先通過冷卻插片進行冷卻，該部分冷卻水為間接冷卻水，采用軟化水，循環(huán)使用，損耗定期補充?，F(xiàn)有工程廢水產生環(huán)節(jié)主要為職工生活污水；純水站純水制備過程產生的酸堿廢水；浸潤劑配置清洗、拉絲工序直接冷卻廢水；拉絲隔板清洗、衛(wèi)生清洗產生的廢水等。職工生活污水主要來源于車間辦公室、食堂、浴室等，現(xiàn)有職工800人，生活用水量為64m3/d，生活污水產生量為51m3/d，主要污染物為COD、BOD浸潤劑配置清洗、拉絲工序直接冷卻廢水，污染物主要為浸潤劑，現(xiàn)有項目采用增強型和紡織型浸潤劑，主要成分為聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚醋酸乙烯酯等乳液、各種表面活性劑、硅烷偶聯(lián)劑等，均為水溶或具水分散性。生產廢水通過管道進入廠區(qū)污水處理站，污水處理站入口污染物濃度為COD1000mg/L～1500mg/L、BOD5500mg/L～800mg/L、SS約為600mg/L、PH值在6左右。污水處理站采用好氧生物流化床工藝進行處理。3、固廢現(xiàn)有項目產生的固體廢物主要為拉絲車間產生的廢絲；布袋除塵器產生的粉塵；廢氣處理、污水處理產生的污泥；職工日常生活產生的生活垃圾。均屬于無揮發(fā)性無機廢物，屬于一般工業(yè)固廢?，F(xiàn)有工程拉絲工序及纖維制品加工工序廢絲的產生量約為3712.6t/a，集中收集后，對外出售，綜合利用；布袋除塵器粉塵的產生量為590t/a，作為原料重新回用于生產；廢氣處理產生的污泥，主要成分為石膏等，產生量為186.8t/a。集中收集，作為建筑材料，綜合利用；污水處理站污泥的產生量為785t/a，由環(huán)衛(wèi)部分定期收集外運至垃圾處理場集中處置。職工日常生活垃圾產生量為146t/a，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。四、投資估算本項目建設總投資為16770萬元。序號項目估算價值（萬元）占投資比例(%)1工藝設備及安裝788647%2建筑工程477128%3公用工程11427%4環(huán)境保護、消防、安全衛(wèi)生7535%5其他費用13688%6建設投資合計8505%7合計16770100%五、運營成本估算1、原材料年產3萬噸無堿池窯拉絲及玻纖布項目所用的主要原材料是石英砂、臘石、石灰石、白云石，為了熔化以上物質，還要加入硼酸和螢石作助熔劑。青海西寧境內有豐富的石英石、石灰石、白云石資源，儲量豐富，且成礦地質條件好，品質優(yōu)良，埋藏淺，易開采，完全能滿足本項目需要。本項目所需原料充足而且廉價，原料優(yōu)勢突出明顯。主要原材料到廠價及消耗量序號名稱到廠價消耗量金額（萬元）單位含稅價單位數(shù)量1石英砂元/t600t/a100006002石灰石元/t230t/a9800225.43蠟石元/t500t/a100005004白云石元/t230t/a7800179.45螢石元/t650t/a100006506硼酸元/t5500t/a51002805合計4959.82、燃料、動力燃料、電力價格及消耗量表序號名稱到廠價消耗量金額（萬元）單位含稅價單位數(shù)量1天然氣元/立方1.75立方1500000026252電力元/kWh0.37萬kWh/a2270839.93水噸2.34噸10000023.44合計3488.33、工資及福利本項目勞動定員100人，工資和福利按2500元/人·月計，項目正常年份工資及福利成本費用300萬元。4、營業(yè)收入及稅金本項目年設計能力為30000噸無堿玻璃纖維，，銷售單價為5000元/噸，總銷售收入為15000萬元，營業(yè)稅金及附加為450萬元。5、其它費用其它費用包括其它制造費用、其他營業(yè)費用和其他管理費用，根據(jù)相應的參數(shù)并結合本項目的實際情況支取350萬元。六、效益分析本項目投產后正常年營業(yè)收入15000萬元，利潤總額為2826.9萬元，項目回收期（稅后）3.69年，優(yōu)于行業(yè)平均水平。將解決500余名勞動力就業(yè)，直接和間接帶動富余勞動力致富，增加就業(yè)機會，并且可為地方財政增加稅收，帶動地區(qū)經濟和社會發(fā)展。項目成本效益情況表序號項目數(shù)額（萬元）備注1總成本費用9098.19548.12營業(yè)收入150003營業(yè)稅金及附加4504利潤總額5451.95投資回收期3.69年七、結論與建議1、結論1）通過本項目的建設，將形成工業(yè)織物用紗、無捻粗紗、短切氈系列玻纖產品的規(guī)?；?、系列化生產?！澳戤a3萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產線”建設項目符合國家“控制總量、調整結構、發(fā)展池窯拉絲技術”的產業(yè)政策，屬國家鼓勵類項目，它的建設將對我省玻纖工業(yè)的技術進步和產業(yè)機構調整起到積極的推動作用。2）項目建設、生產過程中產生的三廢較少，經處理后完全可以達到排放標準，對環(huán)境不產生影響，符合環(huán)保要求；本工程采取嚴格切實可行的安全衛(wèi)生措施，生產裝置符合安全生產條件，符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求；項目技術經濟指標先進，經濟效益明顯；項目的實施，可為地方財政增加稅收，增加就業(yè)機會，社會效益良好。因此，項目的建設是必要的、可行的。2、建議1）目前我國玻璃纖維的生產能力和產量均不能滿足市場發(fā)展的需要，有一定的缺口，市場較好。建議加大招商引資力度，抓緊落實項目業(yè)主，使項目盡快實施，及早產生經濟效益。2）在生產工藝技術上，建議采用國內外先進成熟技術并消化借鑒在該領域的先進經驗，充分考慮本省實際，力求技術成熟，實用可靠，設備先進，經濟合理。3）本擬建項目處于較高海拔地區(qū)，在項目設計和設備選型時應充分考慮這一因素，以達到項目的預期效益和目標。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章單位基本情況 31.1單位基本信息 31.2單位簡介 3第二章項目建設必要性 4第三章擬建項目基本情況 63.3建設規(guī)模及產品方案 63.3建設地點 63.4工程建設方案 93.5主要原材料供應 123.6總圖布置 123.7公用輔助工程 133.8項目實施進度 173.9勞動安全衛(wèi)生及消防 183.10組織機構與勞動定員 213.11主要技術經濟指標表 23第四章土地利用 254.1項目用地選址 254.2場址土地及占地面積 254.3土地現(xiàn)狀及土地利用情況 25第五章環(huán)境影響評價 265.1項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀 265.2設計依據(jù) 265.3污染物情況及治理措施 265.4環(huán)境影響評價 29第六章節(jié)能分析 306.1節(jié)能設計規(guī)范和標準 306.2項目節(jié)能背景分析 316.3項目能源消耗種類和數(shù)量分析 326.4項目能耗指標的計算 336.5項目所在地能源供應狀況分析 336.6主要節(jié)能措施 346.7能源管理 366.8節(jié)能效果分析結論 36第七章投資估算及資金籌措 387.1項目總投資規(guī)模 387.2投資使用方案 397.3資金籌措及貸款償還計劃 40第八章項目財務分析 418.1基礎數(shù)據(jù)與參數(shù) 418.2財務評價結論 44第九章社會評價與風險分析 459.1社會影響評價 459.2風險分析 46