季節(jié)性施工方案(雨季、冬期、夏季)

精呂文檔由編輯刪除！一、工程概況 錯誤!未定義書簽。二、季節(jié)性施工組織機構(gòu) 錯誤!未定義書簽。季節(jié)性施工領(lǐng)導(dǎo)小組 錯誤!未定義書簽。領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 錯誤!未定義書簽。三、季節(jié)性施工部署 錯誤!未定義書簽。季節(jié)性施工預(yù)備 錯誤!未定義書簽。季節(jié)性施工安排 錯誤!未定義書簽。四、季節(jié)性施工措施 錯誤!未定義書簽。雨季施工措施 錯誤!未定義書簽。大風(fēng)防臺措施 7高溫防暑施工措施 錯誤!未定義書簽。冬季施工預(yù)備 錯誤!未定義書簽。五、冬季環(huán)保、安全措施 錯誤!未定義書簽。冬季環(huán)保安全措施 錯誤!未定義書簽。六、冬季機械、設(shè)備維護、保養(yǎng)措施 錯誤!未定義書簽。機械、設(shè)備維護、保養(yǎng)措施 錯誤!未定義書簽。七、災(zāi)難天氣預(yù)警系統(tǒng)及針對措施 錯誤!未定義書簽。災(zāi)難天氣預(yù)警系統(tǒng)及針對措施 錯誤!未定義書簽。季節(jié)性施工方案一、工程概況蘇州高區(qū)一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)園一期施工工程土建安裝三標段，由蘇州科技城數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)進展投資興建的生產(chǎn)廠房。蘇州天獅建93300m2507面防水等級為一級、地下室防水等級二級。季節(jié)性施工領(lǐng)導(dǎo)小組本工程依據(jù)工程實際狀況成立以工程經(jīng)理為組長，工程安全總監(jiān)、工程總工程師和副經(jīng)理為副組長，各部門主要負責(zé)人為組員的雨季防汛、大風(fēng)防臺、高溫防暑的施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)工程施工部署及監(jiān)控實施。組長：孫紅艷副組長：孫仁忠、錢寶江、王根超、蔣琛領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)⑴為貫徹傳達蘇州中設(shè)建設(shè)集團及上級有關(guān)部門關(guān)于雨季防汛、大風(fēng)防臺、高溫防暑的工作指示及要求，領(lǐng)導(dǎo)及部署本工程的雨季防汛、大風(fēng)防臺、高溫防暑工作，指揮救災(zāi)搶險、災(zāi)后恢復(fù)工作。⑵緊急狀況下安排專人與地方相關(guān)政府部門、村委會等聯(lián)系，取得⑶收集天氣狀況信息，必要時應(yīng)與準格爾旗和托克托縣氣象局進展聯(lián)系，查詢氣溫、汛情、大風(fēng)等狀況。⑷召集各作業(yè)班組召開雨季防汛、大風(fēng)防臺、高溫防暑工作會議，部署具體工作。把狀況準時傳達給領(lǐng)導(dǎo)小組組長。⑹組織檢查雨季防汛、大風(fēng)防臺、高溫防暑措施落實狀況，檢查各種起重機械的加固狀況，檢查雨季防汛、大風(fēng)防臺、高溫防暑物資貯存及到位狀況，并做記錄。⑺當氣象臺公布雨季防汛、大風(fēng)防臺、高溫防暑預(yù)警信號時公布停工指令，全部施工人員無條件按撤出程序全部撤離施工現(xiàn)場。應(yīng)急人員處于待命狀態(tài)，其他人員必需留在室內(nèi)。⑻雨季防汛、大風(fēng)防臺、高溫防暑期間指揮搶險工作，解決交通、通訊等問題。⑼各部門在雨季防汛、大風(fēng)防臺、高溫防暑期間的狀況要準時向領(lǐng)導(dǎo)小組通報，并認真做好過程記錄。⑽當雨季防汛、大風(fēng)防臺、高溫防暑期間過后，確認對本地不再構(gòu)成影響時，由領(lǐng)導(dǎo)小組公布解除緊急狀態(tài)的命令。⑾雨季防汛、大風(fēng)防臺、高溫防暑期間過后，組織檢查、記錄、匯總現(xiàn)場損失狀況并上報上級。⑼總結(jié)每次雨季防汛、大風(fēng)防臺、高溫防暑工作閱歷教訓(xùn)，提出進一步改進意見。季節(jié)性施工預(yù)備⑴技術(shù)預(yù)備：進入季節(jié)性施工前由工程工程部編制工程的季節(jié)性施工方案，明確季節(jié)性施工方法，經(jīng)審批后作為指導(dǎo)工程季節(jié)性施工的依據(jù)。⑵人員教育：季節(jié)性施工前應(yīng)依據(jù)季節(jié)性施工方案和有關(guān)標準要求對施工人員做好雨季防汛、大風(fēng)防臺、高溫防暑施工安全的培訓(xùn)教育工作，特別應(yīng)加強對專業(yè)人員、特別工種人員的培訓(xùn)，使施工人員對季節(jié)性施工的技術(shù)要點及安全、消防留意事項做到心中有數(shù)，確保雨季、大風(fēng)、炎熱天氣施工的正常進展。⑶物資預(yù)備：季節(jié)性施工所需物資必需于雨季、大風(fēng)、高溫天氣施工前預(yù)備到位。季節(jié)性施工安排⑴由于本工程同時施工的單項工程多，工期要求緊，為確保工程的如期竣工，完成對呼準鄂鐵路有限責(zé)任公司的承諾目標，盡量削減季節(jié)性施工階段帶來的不利影響，做好各項防護措施及方案，依據(jù)工程的施工進度狀況，合理安排季節(jié)性施工工程。⑵做好施工人員的季節(jié)性施工的培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進展一次全面檢查，施工現(xiàn)場防汛、防風(fēng)、防暑等的預(yù)備工作，包括臨時設(shè)施、機械設(shè)備及現(xiàn)場的施工總體安排等工作。雨季施工措施⑴施工安排①貯存足夠的雨季施工物資和防雨物資。②把握天氣預(yù)報和氣象動態(tài)，必要時應(yīng)與準格爾旗和托克托縣氣象部門聯(lián)系，以利安排施工生產(chǎn)打算。③維護好現(xiàn)場施工便道，疏通便道兩側(cè)的排水溝，做到雨后車輛即可通行，降低雨季對施工的干擾。④做好物資、設(shè)備的防淋、防濕工作，對鋼筋和機電設(shè)備等做好掩蓋，主材料、機具要估量到雨季施工期間的貯存量。⑵雨季防汛物資貯存與配置①砂石料：包括石料、沙料和石子假設(shè)干方；②木材與槽鋼支護樁：在防汛搶險中常用于護坡、打樁堵口、扎排等，木材假設(shè)干方，25a150〔6〕。③編織物料：包括麻袋、編制袋、編織布等。麻袋、編織袋等在防汛搶險中有搶堵、緩沖、護坡、鋪墊等用途，儲量不得少于1000④照明設(shè)備：便攜式防汛工作燈、防汛柴油發(fā)電機組等，用于防汛搶險照明。⑤防汛救生設(shè)備：主要有救生衣、救生圈等，主要用于緊急轉(zhuǎn)移洪水漂移區(qū)施工人員。⑶基坑、樁基施工①雨季進展土方與根底工程時，土方開挖前備好水泵。②雨季進展根底施工，人工或機械挖土?xí)r，應(yīng)依據(jù)要求對基坑進展鋼板樁支護，并設(shè)置相應(yīng)內(nèi)支撐，對個別地質(zhì)較為特別或基坑變形超出估量變形量的，可按規(guī)定放坡，對墻背適當卸除土體荷載，多備塑料布掩蓋基坑周邊土體。根底挖完后準時組織打混凝土墊層，基坑四周設(shè)排水溝和集水井，隨時保證基坑積水準時抽排。③樁基施工前，要整平場地，四周做好排水溝，防止下雨時造成地表松軟。重型吊裝機械、挖土機械、運輸機械要防止場地下面有暗溝、暗洞造成施工機械沉陷。5m。⑤坑內(nèi)施工隨時留意邊坡的穩(wěn)定狀況，覺察裂縫和塌方準時組織撤離，實行加固措施并確認安全后，方可連續(xù)施工。⑥基坑開挖時，應(yīng)沿基坑邊做場地平坦，并在基坑四周，設(shè)截排水溝，防止地面水灌入基坑?；訅|層施工前應(yīng)將坑底泥漿除凈方可進展墊層施工。⑦基坑回填應(yīng)連續(xù)進展，盡快完成。施工中留意雨情，雨前應(yīng)準時夯完已填層，并做確定坡勢，以利排解雨水?；靥顣r基坑集水要準時排掉，回填要分層夯實，嚴格把握回填的含水率，準時取樣試驗，將回填時，應(yīng)挖出晾曬后重回填。⑧混凝土根底施工時考慮隨時預(yù)備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸泡、沖刷，影響質(zhì)量。⑨基坑開挖后，組織力氣突擊施工，并做好臨時排水、防止水淹基坑。⑩根底擋護工程做好施工過程中的汛期防洪搶險工作，確保施工的正常進展。⑷鋼筋施工①鋼筋應(yīng)堆放在墊木或預(yù)制混凝土條形墩上，堆放地勢高于四周地面，四周不得有積水，對加工好的鋼筋要用塑料布掩蓋，防止雨水對鋼筋產(chǎn)生銹蝕，防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。②銹蝕嚴峻的鋼筋使用前要進展除銹，并試驗確定是否降級處理。③進現(xiàn)場的鋼筋要堆碼整齊，下雨時蓋塑料布進展保護。加工鋼筋盡量利用無雨天氣施工。⑸模板施工①各施工現(xiàn)場模板堆施要下設(shè)墊木，上部實行防雨措施，四周不得有積水。②模板支撐處地基應(yīng)堅實或加好墊板，雨后準時檢查支撐是否結(jié)實。將雨水準時排到排水溝內(nèi)，防止場地內(nèi)積水。③拆模后，模板要準時修理并涂刷隔離劑。④大模板堆放其自穩(wěn)角要符合要求,吊裝、運輸、裝拆、存放，必需防止漏電傷人。⑹腳手架施工①各架子隊雨季施工用的腳手架、纜風(fēng)繩等定期進展安全檢查，對施工腳手架四周的排水設(shè)施要進展認真地清理和修復(fù)，確保排水有效，不沖不淹，不陷不沉覺察問題準時處理。②腳手架地基應(yīng)堅實，立桿下應(yīng)設(shè)墊木或墊塊，并留意排水，架子應(yīng)設(shè)掃地桿、斜撐、剪刀撐，并與建筑物拉結(jié)結(jié)實。③在每次大風(fēng)或暴雨后，必需組織人員對腳手架及根底進展復(fù)查，應(yīng)特別留意架子的搭設(shè)質(zhì)量和安全要求，覺察問題準時整改。④橋墩及箱梁施工必需設(shè)置防護欄桿。300mm，并定期派人清掃通道上的積泥。⑥雨后高空作業(yè)人員應(yīng)穿膠底鞋，留意防滑。⑦雨季施工期間對架子工程安排專人巡查修理，確保使用安全。⑧外防護的腳手架高于建筑物應(yīng)做好防雷接地。⑨雷雨天氣應(yīng)留意安排工作，避開作業(yè)人員直接暴露在建筑物最高處，防止雷電直接傷人。⑺混凝土施工本工程中主要為混凝土施工，在混凝土施工過程中，遇到雨季施工時應(yīng)周密安排，盡量避開在雨天澆筑，并實行以下措施：①混凝土澆筑前應(yīng)親熱關(guān)注天氣狀況，有大雨和中雨均不得澆筑，雨季區(qū)間須提前預(yù)備足夠的防雨設(shè)施和掩蓋用的油布，塑料布等，假設(shè)因澆筑過程中發(fā)生下雨時，并準時進展搭設(shè)雨蓬并掩蓋已澆筑的〔或澆筑好的〕混凝土面上，避開被雨水沖刷。②剛澆好的混凝土假設(shè)遇雨，不宜用草包直接掩蓋，承受下面用塑料薄膜,上面再蓋草袋，否則草包受雨淋后會污染混凝土外表，影響混凝土面層色澤。③雨季混凝土施工要充分做好運輸，勞力預(yù)備，使?jié)仓?、振搗各工序間距要縮短，中間遇雨即蓋上蓬布連續(xù)施工，盡量堅持完成,反對盲目施工，確定杜絕縱向、豎向施工縫。④在混凝土初凝后馬上進展養(yǎng)護，掩蓋防止陽光直射。優(yōu)先承受彩1～7凝土處于充分潮濕狀態(tài)，并應(yīng)嚴格遵守國家標準規(guī)定的養(yǎng)護齡期。⑤當完成規(guī)定的養(yǎng)護時間后拆模時，最好為其外表供給潮濕的掩蓋層。大風(fēng)防臺措施⑴大風(fēng)防臺施工安排①準時收聽天氣預(yù)報，與準格爾旗和托克托縣氣象預(yù)報部門保持聯(lián)系，防止大風(fēng)天氣的突然攻擊；②對工程部臨建設(shè)施、模板支架、腳手管架等進展全面認真的防風(fēng)安全檢查，檢查包括加固攬風(fēng)繩的安裝、各類標志標牌的固定、連接螺栓等的固定是否結(jié)實牢靠。對存在安全隱患的部位進展整改，安排專人進展復(fù)查。③在腳手架等高處作業(yè)完成后，需將全部的零件、工具、廢棄物清理干凈，避開因大風(fēng)吹落造成的傷人、傷物事故。6⑤大風(fēng)降落之前要準時安排作業(yè)人員撤離到安全區(qū)，留意人身安全。⑥大風(fēng)到來之前，依據(jù)“三防”應(yīng)急預(yù)案，大風(fēng)分級行動對所管轄臨時設(shè)施等進展檢查、處置、臨時加固。堆放在箱梁頂面的小型機具、零星材料要堆放加固好，不能固定的東西要準時搬到建筑物內(nèi)，高空作電線路等進展認真檢查，覺察問題要準時處理。高溫防暑施工制度⑴施工安排①夏季高溫到來期間，組織有關(guān)人員依據(jù)方案要求進展技術(shù)交底，準時調(diào)整炎熱季節(jié)的上下班時間，避開炎熱高溫時段〔中午11～下15〕錯峰施工，合理安排作息時間。②保證干凈衛(wèi)生的飲水、綠豆湯供給和供給按勞動規(guī)定的津貼待遇。③食堂飲食要衛(wèi)生，食品要穎，保證工作人員安康，食堂嚴禁冷葷、冷素食品，嚴禁購置腐蝕食物，防止食物中毒。④澆筑好的混凝土養(yǎng)護工作要得到高度重視，要在混凝土初凝后，準時得到掩蓋，并澆水養(yǎng)護，避開混凝土外表水分蒸發(fā)過快，使混凝土外表發(fā)生裂紋。⑤依據(jù)氣溫狀況，準時協(xié)作做好混凝土協(xié)作比和坍落度的調(diào)整工作，滿足施工要求和質(zhì)量標準。⑥工程部配備的主要藥品如下：發(fā)燒藥、腹瀉藥、消炎藥、降暑藥等治療藥品，同時供給菊花茶、降火涼茶、綠色保健食品等。⑦結(jié)合夏季施工時期，制定切合實際的夏季施工保證工程質(zhì)量、保證安全生產(chǎn)技術(shù)措施，做好廣泛宣傳教育工作。⑧在高溫環(huán)境下，為防止火災(zāi)發(fā)生，嚴禁在施工場地內(nèi)吸煙，假設(shè)吸煙必需到設(shè)置的吸煙室吸煙，同時嚴禁在有油庫、木料倉庫等易燃、易爆處進展切割機、焊機施工。⑨改善職工的生活環(huán)境，準時供給茶水和發(fā)放防中暑保健用品，確保職工有良好的身體從事施工。⑵高溫防暑施工措施與物資配置①為避開施工期間工人中暑，需在工地現(xiàn)場各班組施工地點搭設(shè)遮215事故發(fā)生。在休息室內(nèi)設(shè)冰塊、茶水、毛巾、防暑藥等。②為防止因室內(nèi)過熱導(dǎo)致其次天無法正常安全施工，需在各工作人員休息房間配備風(fēng)扇一臺，生活區(qū)需配備電冰箱一臺?，F(xiàn)配備應(yīng)急救援專用汽車一輛，進展搶救工作。④發(fā)動職工，依據(jù)施工生產(chǎn)的實際狀況，樂觀實行行之有效的防暑降溫措施，充分發(fā)揮有降溫設(shè)備的效能，添置必要的設(shè)施，并準時做好嚴格把握加班時間，入暑前，抓緊做好高溫、高空作業(yè)工人的體檢，對不適合高溫、高空作業(yè)的適當調(diào)換工作。⑤常備防暑藥：藿香正氣水：能清暑解表。適于暑天因受寒所致的頭昏、腹痛、嘔吐、腹瀉突出者。涼快油：能清暑解毒?？芍委熓顭嵋鸬念^昏頭痛，或因貪涼引起的腹瀉。仁丹：能清暑祛濕。主治中暑受熱引起頭昏腦脹、胸中郁悶、腹痛腹瀉，也可用于暈車暈船、水土不服。十滴水：能清暑散寒。適于中暑所致的頭昏、惡心嘔吐、胸悶腹瀉等癥。無極丹：能清熱祛暑、冷靜止吐。避瘟散：為防暑解熱良藥。能祛暑化濁、芳香開竅、止痛。金銀花：具有祛暑清熱、解毒止痢等成效?？砷_水泡代茶飲。⑶鋼筋混凝土工程為了防止夏季鋼筋混凝土施工時受高溫干熱影響，而產(chǎn)生裂縫等現(xiàn)象，施工時應(yīng)實行以下措施：①認真做好混凝土養(yǎng)護工作，混凝土澆筑前，確定要將模板澆水濕透。遇到面積較大時，要用草包加以掩蓋，并澆水保持混凝土潮濕。一般養(yǎng)護時間：承受硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制714②依據(jù)氣溫狀況及混凝土的澆搗部位，正確選擇混凝土的坍落度，使其泌水性小。③澆搗大面積混凝土，應(yīng)盡量承受水化熱低的水泥，必要時承受人工降溫等措施，亦可摻用緩凝型減水劑，使水泥水化熱速度減慢，以降低和延緩混凝土內(nèi)部溫度峰值。④遇大雨中斷作業(yè)，應(yīng)按標準要求留設(shè)施工縫。⑷夏季高溫緊急狀況的處理方法①實行針對性強的防范措施，加強對各班組的宣傳、教育，使每人都把握夏季施工過程中的留意事項，做到每人都懂得保護自己；懂得搶救他人。②輕度患者：現(xiàn)場作業(yè)人員消滅頭昏、乏力、目?，F(xiàn)象時，作業(yè)人員應(yīng)馬上停頓作業(yè)，防止消滅二次事故，其他周邊作業(yè)人員應(yīng)將病癥人并通知工程部治理人員進展觀看、診治。③嚴峻患者〔昏倒、休克、身體嚴峻缺水等〕：當作業(yè)現(xiàn)場消滅中暑人員時，應(yīng)第一時間轉(zhuǎn)移到最近的醫(yī)院進展觀看、治療。④依具往年的氣溫狀況制定出一套合理有效的作息時間，避開每天40℃各班組下達停頓現(xiàn)場施工作業(yè)指令。冬季施工預(yù)備⑴冬季施工技術(shù)預(yù)備①冬季施工過程中，工程工程的施工要連續(xù)進展，必需做到有冬季施工安全生產(chǎn)打算，并按打算執(zhí)行。②有針對性地聘請參謀、專家進展評估、篩選冬季施工方法和進展必要的專項試驗。在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有牢靠的來源,并盡量削減能源消耗；確實能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序，施工方法，現(xiàn)場布置，設(shè)備、材料、能源、工具的供給打算，安全防火措施，測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊組進展技術(shù)和安全的冬季施工交底。③進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員，應(yīng)特地組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)學(xué)問，如外加劑的選用，測溫留意事項等，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。④與準格爾旗和托克托縣氣象臺站保持聯(lián)系，準時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然攻擊。土的溫度并作好記錄。⑵冬季施工的治理①全員樹立以預(yù)防為主的觀點，樹立為用戶效勞、對用戶負責(zé)的觀點，建立以監(jiān)測數(shù)據(jù)為指導(dǎo)依據(jù)的快速反響系統(tǒng)。②成立現(xiàn)場冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)安排、落實治理、檢查冬施工作。③組織參與冬施的架子隊負責(zé)人、施工班組學(xué)習(xí)施工方案，以提高冬季施工質(zhì)量。施工前對施工人員進展一次冬季施工的安全交底。④組織生產(chǎn)人員嚴格按已批準的冬施方案認真貫徹執(zhí)行，如變更必需上報監(jiān)理工程師同意，并報冬季施工補充方案。⑤依據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。⑶冬季資源預(yù)備①物資部應(yīng)按現(xiàn)場需要以及材料打算落實進場材料，冬施期間所需要使用的保溫材料如防火苫布、防火草簾子在開工前預(yù)備就緒。②對外加劑，先作好復(fù)試工作，保證其性能到達技術(shù)要求方可打算選購。④現(xiàn)場設(shè)置標養(yǎng)室，用于混凝土和砂漿試塊的留置。⑷機械預(yù)備①施工前應(yīng)對機械設(shè)備進展一次全面檢查，防止機械車輛受凍。②對機械傳動部位定時檢查，如有缺陷，準時修理、調(diào)整。③機械配件及防凍設(shè)施放在專人治理的倉庫中，保證生產(chǎn)的需要。④對施工機械實行防凍措施，并嚴格按期進展維護、保養(yǎng)，使機械設(shè)備正常運行。⑸冬季施工現(xiàn)場治理①進入冬季施工前現(xiàn)場供水管道保溫，使用的供水截門磚砌方池，池內(nèi)填保溫材料，池上苫蓋巖棉保溫被，出水管接到磚池外，不使用的怕凍的材料存放室內(nèi)并采暖。②現(xiàn)場排水均不得漫流，以防結(jié)冰滑倒傷人。③冬施施工，會議室、辦公室使用空調(diào)由專人負責(zé)，離人時關(guān)閉。④計算變壓器容量，接通電源。⑤工地的臨時供水管道及材料等做好保溫防凍工作。⑥做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工協(xié)作比。⑦冬季下雪后，準時清理工作面，路面等處的積雪。⑧施工前對施工人員進展一次冬季施工的安全交底。⑹土方工程①土方在冬季，由于患病凍結(jié)，變得堅硬，挖掘困難，施工費用比常溫時高，進展冬期開挖的土方,要因地制宜地確定經(jīng)濟合理的施工方②地基土以掩蓋草簾子保溫為主,對大面積土方開挖應(yīng)實行翻松表30～40cm。③冬期施工期間，假設(shè)基槽開挖后不能馬上進展根底施工，應(yīng)按設(shè)計300mm0℃至－10℃掩蓋二層草簾子，－10℃以下掩蓋三至四層草墊。④土方回填前，應(yīng)去除基底上的冰雪和保溫材料。20～25％，預(yù)留沉降量200mm100～150mm。⑥室內(nèi)的基坑〔槽〕或管溝不得用含有凍土塊的土回填。⑺鋼筋工程①當室外氣溫過低時對鋼筋加工棚實行防風(fēng)遮擋措施，保證鋼筋不在過低的溫度下進展彎曲和直螺紋成型。現(xiàn)場綁扎實行防風(fēng)遮擋措施，準時去除鋼筋上的冰雪。②在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應(yīng)加強檢驗、檢查；鋼筋在運輸和加工的過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。③當環(huán)境溫度低于-20HRB335HRB400加工。④鋼筋負溫焊接，承受氣壓焊等焊接方法，焊接時應(yīng)嚴格防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。⑤雨雪天氣不得在現(xiàn)場施焊，必需施焊時，實行有效的遮擋保護措施，焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避開遇到冰雪。⑥提前編制冬期鋼筋焊接作業(yè)指導(dǎo)書，組織焊接人員進展學(xué)習(xí)，避開盲目施工。⑻模板工程冬施期間在模板外側(cè)是否再附加保溫層以及保溫層的厚度由熱工計算進展確定。模板及保溫的撤除時間通過推算混凝土的成熟度值和試壓混凝土同條件試塊確定。⑼混凝土工程①水泥優(yōu)先承受水化熱高的硅酸鹽、一般硅酸鹽水泥等，水泥標號300kg/m3，水灰比不大于。②拌制混凝土所需承受的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得承受活性骨料或在骨料中混有這些物質(zhì)的材料。③混凝土中摻入的外加劑宜選用無氯鹽型外加劑，且能有效改善混凝土的工藝性能，提高混凝土的耐久性并保證在其低溫期的早強及負溫下的硬化，防止早期受凍。④為保證混凝土的攪拌溫度，必需嚴格把握水的加熱溫度。水的溫70～8080℃)。攪拌時先加骨料，后加水泥，保證出機溫度≥10℃，入模溫度≥5℃。⑤澆注混凝土前，去除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，實行防風(fēng)、防凍保護措施，運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有包裹或掩蓋的保溫措施，澆注時要承受機械分層振搗，嚴格把握分層高度，振搗速度要快。分層澆筑厚大構(gòu)造混凝土?xí)r，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土掩蓋2℃。⑽混凝土施工保溫養(yǎng)護措施①冬施期間混凝土內(nèi)摻加早強減水劑或摻加抗凍劑?；炷翝仓蟪惺苄顭岱瓷簧w防火草簾子的方法進展混凝土保溫養(yǎng)護。②冬施期間設(shè)專人負責(zé)測溫，監(jiān)測混凝土的入模溫度及養(yǎng)護溫度，直至混凝土到達抗凍臨界強度。⑿混凝土養(yǎng)護溫度的測量方法①測溫孔〔點〕的設(shè)置，在易于散熱的部位設(shè)置；②現(xiàn)澆混凝土梁、板的測孔與梁板的水平方向垂直設(shè)置，梁測孔每10m1/3堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3～5min，然后快速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，認真讀數(shù)，記入測溫記錄表中，同時將測溫孔用保溫材料按原樣蓋好。④測溫次數(shù)：承受蓄熱法或綜合蓄熱法時，在到達受凍臨界強度之4～644測溫人員：由各架子隊負責(zé)人及試驗員負責(zé)?；炷恋某跗陴B(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達不到規(guī)定溫度時，馬上增加保溫苫蓋的層數(shù)。⑤混凝土試塊的留設(shè)32養(yǎng)護試塊，一組用來測定混凝土受凍前的強度即臨界強度，另一組用作28d用澆筑構(gòu)造的拌合物制作。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，4～12h。5℃前方可撤除.當混凝土與外界溫差大于20℃對承受荷載的構(gòu)件模板，應(yīng)在構(gòu)件到達設(shè)計及標準要求的條件下方可撤除。冬季不得在強凍脹性的地基上澆筑混凝土，在弱凍脹性的地基土上澆筑混凝土?xí)r，基土不得遭凍。⑿腳手架工程①冬季施工前，對各類架子的根底進展嚴格的檢查，確保架子根底結(jié)實牢靠，不至應(yīng)凍漲而變形造成應(yīng)力集中。250mm③冬施期間要隨時清理腳手架上的積雪、雜物，一方面削減腳手架的雪荷載，另一方面避開消滅人員滑倒事故。④加強腳手架與構(gòu)造間的拉接，提高腳手架抗風(fēng)荷載的力氣。冬期施工完畢后準時檢查腳手架根底是否穩(wěn)定，避開由于土層解凍造成腳手架下沉。⒀冬季測量措施①為滿足本工程造型簡潔、工程測量工作難度大、精度要求高的特點，在工程測量、變形監(jiān)測的測控方法和儀器選型過程中，將季候?qū)y量的影響作為一個重要的因素加以考慮，除標高的豎向傳遞承受鋼尺豎直傳遞外，其余均承受全站儀等高精度、全天候光電測量儀器，并在外業(yè)測控數(shù)據(jù)的采集與放樣過程中，承受準確溫度計測量環(huán)境溫度，并對所得數(shù)據(jù)利用計算機程序進展數(shù)據(jù)處理，消退或降低不同環(huán)境溫度下測量誤差，確保測量精度。②在此根底上，為保證把握點不受季節(jié)交替的影響，現(xiàn)場全部永久把握點都必需將埋設(shè)深度超過凍土層。冬季環(huán)保安全制度⑴冬季期間，氣象條件簡潔，嚴寒、雨雪等天氣現(xiàn)象消滅頻繁，為此，我們將實行以下措施，杜絕或降低惡劣氣象條件導(dǎo)致的安全隱患及環(huán)境污染隱患。⑵現(xiàn)場露天堆放的材料、設(shè)備等雨雪天氣承受阻燃防水油布進展掩蓋。冬季降落前，對現(xiàn)場全部設(shè)備、管線、管道進展全面檢查，并對室外低溫環(huán)境使用的設(shè)備、管道承受環(huán)保、阻燃保溫材料進展保溫。⑶雨、雪天氣后，進展高空作業(yè)之前對操作面進展檢查、清理，人員通道、操作平臺等部位鋪設(shè)麻袋片防滑。⑷加強防火治理工作，焊接前備好消防器材，清理易燃物品，焊接時設(shè)專人看火。⑸現(xiàn)場制止使用明火取暖，生活區(qū)內(nèi)制止使用電采暖、電熱毯等。⑹冬季使用電動設(shè)備必需保證絕緣良好，使用手持電工工具的操作人員需穿絕緣鞋、帶絕緣手套，腳下墊枯燥木板或絕緣膠皮。⑺大風(fēng)天氣吊裝作業(yè)，要求有明確分工及確定停車位置、大臂停置位置，并承受各種限位器等安全設(shè)備，嚴防發(fā)生碰臂等事故。六級風(fēng)以上停頓使用塔吊。⑻冬季施工對動力、照明線路及供配電設(shè)備進展全面檢查，杜絕漏電現(xiàn)象。配電箱及電閘箱有防雪防潮措施并且外殼有接地保護。⑼每天收工前及大雪降落前，將施工用電設(shè)備放置到較高的地方并蓋好，保管好，施工前先由電工檢查后再進展施工作業(yè)。⑽冬季施工前，對現(xiàn)場全部照明動力及照明線路、供配電電器設(shè)施必需準時修理和更換，嚴禁遷就使用。防止火災(zāi)大事發(fā)生。機械、設(shè)備維護、保養(yǎng)制度⑴削減機械雜質(zhì)的影響：在風(fēng)大的、工作環(huán)境惡劣的狀況下使用的機械設(shè)備，均承受優(yōu)質(zhì)、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，消滅故障準時修理，防止雜質(zhì)進入機械內(nèi)部造成的損傷。⑵削減溫度的影響：各種機械零部件有其正常的工作溫度，冷卻水80～90℃，30～60℃，過低過高的溫度都會影響潤滑油脂的性能減退、材料性質(zhì)轉(zhuǎn)變，增大磨損，因而在季節(jié)施工中，冬季低溫運行時，首先保證低速預(yù)熱階段的正常運行，待機械溫度到達規(guī)定溫度后再進展行駛或工作，運行過程中，操作人員必需常常檢查機械、設(shè)備溫度表的數(shù)值，覺察特別準時停車檢修，并應(yīng)留意使用過程中的定期檢查機械冷卻系統(tǒng)，對于水冷式機械，每日檢查，添加冷卻水，風(fēng)冷式機械定時清理風(fēng)冷系統(tǒng)上的灰塵。保證散熱風(fēng)道的暢通。正確地使用保溫設(shè)備(保溫簾、保溫套、百葉窗)使發(fā)動機在正常的溫度70℃。⑶在冬季到來之前，檢查潤滑油的型號對北方嚴寒條件下工作工程機械，改換低粘度、低凝點的潤滑油。選用低溫性能良好的燃油，防止石蠟與水分結(jié)晶析出而影響發(fā)動機啟動供油。常常檢查升溫預(yù)熱裝置的工作狀況，如有故障應(yīng)馬上予以排解，確保工程機械的正常啟動。加強蓄電池的保暖，防止凍壞或者電壓降低。災(zāi)難天氣預(yù)警系統(tǒng)及針對措施⑴本工程社會影響大、施工周期長、形體特異，在工程施工期間建立一套災(zāi)難天氣預(yù)警系統(tǒng)，對可能消滅的災(zāi)難天氣及其造成的不良影響提前做好防災(zāi)、減災(zāi)措施，對需要進展救援或撤離的人員供給救濟并準時獲得有效救治，將災(zāi)難引起的人員損害、財產(chǎn)損失及環(huán)境影響降至最低，確保工程順當進展。⑵災(zāi)難天氣多發(fā)季節(jié)降落前,事先與準格爾旗和托克托縣氣象部門取得聯(lián)系,取得該部門的定制氣象效勞,定期向安質(zhì)門供給氣象預(yù)報資料,親熱關(guān)注天氣變化狀況,對于可能消滅的災(zāi)難天氣提前獲得準時、準確預(yù)報。⑶提前編制應(yīng)對方案，確定應(yīng)急措施，明確職責(zé)與分工，制定并實施應(yīng)急救援培訓(xùn)、演練打算。⑷準時報告、公布預(yù)報信息，由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組對信息加以處理，并視狀況準時啟動預(yù)案，提前做好應(yīng)對鋼構(gòu)造防雷擊等各項預(yù)備工作，同時作好現(xiàn)場機械設(shè)備、臨時設(shè)施的維護、檢修及加固，并將把握的信息及處理措施報告監(jiān)理工程師，必要時，會同設(shè)計、專家對應(yīng)對措施的可行性加以論證。⑸災(zāi)情降落時，組織人員撤離、疏散，劃分好戒備范圍，并安排人員進展看管，確保人員安全。編寫完整的施工組織設(shè)⑹災(zāi)后，對災(zāi)情進展具體檢查、統(tǒng)計，將統(tǒng)計結(jié)果報相關(guān)部門，并安排必要人力、物力進展恢復(fù)、加固，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。編寫完整的施工組織設(shè)總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分一、工程概況1、工程名稱：2、工程地點：3、質(zhì)量目標：國家“合格”標準4、工程規(guī)模：5、要求工期： 。二、工程特點難點〔雨水管道、污水管道〕、橋梁、綠化工程，工程質(zhì)質(zhì)完成。三、施工部署術(shù)文件上的質(zhì)量要求，實施質(zhì)量把握及檢驗。地組織施工。交差作業(yè)，充分利用空間和時間發(fā)揮作業(yè)面的使用效益。4、堅持“百年大計，質(zhì)量第一”確保安全施工，貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度。降低本錢。強化現(xiàn)場科學(xué)治理、創(chuàng)安全、文明樣板工地。完成工期。7、合理緊湊的安排好施工現(xiàn)場平面布局，盡量壓縮施工臨時用地。和標準。綠化的精品工程。1、依據(jù)本工程特點，將本工程總體施工流程劃分為：開工預(yù)備、定位放線→土方工程→道路工程〔雨水管道、污水管道橋梁工程2、施工段劃分本工程施工共分為三個階段——施工預(yù)備階段主體施工階段清理交驗階段。施工預(yù)備階段：年月 日— 年 月日，主要完成相關(guān)審批手續(xù)辦理、臨設(shè)搭建、施工現(xiàn)場圍護、材料機具進場等。主體施工階段：年月 日— 年月 要完成路基土石方挖填、路基、路面、附屬構(gòu)筑物、給排水管道、橋梁、道路標識標線、照明等工程施工。清理交驗階段：年 月 日—年月日，主要進展施工現(xiàn)場的竣工清理和工程竣工驗收預(yù)備工作。二、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置規(guī)劃一個比較合理的施工布局,并且嚴格地進展統(tǒng)一治理,為節(jié)約人力、物力和文明施工制造一個有利的條件,也是確保施工進度所不行缺少的一個環(huán)節(jié)?！惨弧撑R時設(shè)置布置要求生活區(qū)有明確劃分，承受硬質(zhì)材料或砌塊進展隔離，其高度不宜低于米。1、滿足消防及標準要求。2、臨時設(shè)施布置及標準在征得監(jiān)理及業(yè)主同意后進展搭設(shè)。3、滿足現(xiàn)場生產(chǎn)生活的根本需求。220V高壓用電間。5、合理劃分區(qū)域，在布置時突出顯示本公司的文化底蘊。服、戴好安全帽、佩戴工作卡。不準坦胸露腹，不準赤膊作業(yè)。臨設(shè)，砂、石、管材等料場及機械停放場地均不行缺少。在施工中必需作好防護，保證場內(nèi)外行人、工作人員的安全。并最大限度的利用現(xiàn)有場地及空間，合理的進展布置，施工現(xiàn)場施工區(qū)圍護隔離承受搭設(shè)彩鋼瓦圍墻。施工中同時實行重點把握煙塵、噪音、污染的排放，力求將施工區(qū)四周的影響降低到最低限度，保證施工中四周不受污染。8、施工作業(yè)區(qū)削減對周邊居民的影響。1、施工現(xiàn)場臨時用水用電布置〔生活〕用水、電接入、排水接出位置，自業(yè)主指定位置接入，我對我方的用電用水治理、計量和收費。近排入建設(shè)單位指定的排污系統(tǒng)，生活用水必需通過沉淀池后才可排放，沉淀池定期淘洗?！踩呈┕がF(xiàn)場的場容、場貌治理措施為了削減各種材料的運距,避開無效勞動,有效地組織現(xiàn)場的平面及立體穿插作業(yè),最大限度利用空間,確保做到文明施工,施工平面治理工作設(shè)有專人負責(zé),劃片包干治理,未經(jīng)工地負責(zé)人同意,任何人不得任意轉(zhuǎn)變。1、設(shè)立現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組?，F(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心,辦公室內(nèi)掛有施工總平面圖、工程進度橫道圖，安全、質(zhì)量、文明施工檢查評比曲線圖、天氣速度、高效率地運轉(zhuǎn)。2、砂石、鋼筋、模板、鋼構(gòu)造、砌塊及其它材料,應(yīng)依據(jù)施工進度打算安排,分批分期進場,場地要統(tǒng)一規(guī)劃,嚴格把握堆放地盤,切實貫徹落實科學(xué)治理,嚴禁隨心所欲,造成鋪張、或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。得損壞。處理設(shè)施。合,降低標準,確定要保證運輸?shù)缆窌惩o阻。施工方案編制及使用說明一、主導(dǎo)思想工藝、檢試驗方法、外表涂裝和主要質(zhì)量要求等方面的共同之處，是施工方案標準化的根底。品種規(guī)格、技術(shù)質(zhì)量要求和現(xiàn)場安裝施工條件的區(qū)分，因之不能用一個不變的施工工藝來代替各項具體工程施工方案的編制。工方案編制模式的主導(dǎo)思想和目的。二、編制特點深度、廣度不夠的狀況。施工方案的內(nèi)容主要分為三局部。即：1～3了工程概況，明確了編制及施工所依據(jù)的施工圖紙、標準標準〔包括企標〕，同時還盡可能具體的對鋼構(gòu)造工程內(nèi)容、形象進展表述，對施工方案總體考慮做以概括說明。該局部內(nèi)容為施工方案編制的依據(jù)和前提，可避開施工方案虛空和與工程脫節(jié)，可提高所編施工方案的針對性。其次局部：為主要施工工序要點，包含4～11案的核心。在該局部對各主要工序的治理要素、技術(shù)質(zhì)量要求、施工工藝方法等都4工設(shè)計和謀劃，又起進一步對鋼構(gòu)造工程內(nèi)容重點介紹的作用，彌補在第一局部對指導(dǎo)性和可操作性，也使施工方案本身有了確定深度。12～17為保質(zhì)、保量、保工期安全完成工程任務(wù)的保障。供給便利。及焊接工藝等關(guān)鍵局部，內(nèi)容盡量細化，以適應(yīng)各種狀況的需要，主導(dǎo)思想是在編要求，省去編制方案時的很多具體工作。思路、編寫依據(jù)等作以交待，以指導(dǎo)、啟發(fā)具體內(nèi)容的編寫。預(yù)備工作越充實，編制施工方案時越便利。三、施工方案編制模式的作用操作性強的效果。的見證資料，可反映我們的治理水平和技術(shù)素養(yǎng)，取信用戶。編制方法，并能較快適應(yīng)鋼構(gòu)造工程的施工治理。四、應(yīng)用本編制模式編制施工方案的方法將本施工方案編制模式制成計算機文檔，在計算機上編制。施工方案中較為花費時間的工作。1況局部的表和表的填寫作預(yù)備?！矐?yīng)和施工組織設(shè)計、質(zhì)量打算等文件的劃分全都〕，也就是明確鋼構(gòu)造工程應(yīng)劃分為哪幾個分部〔或子分部〕工程，并在第12組織施工和進展工程檢驗和驗收。，歸納鋼構(gòu)造工程所用材料都有哪幾個組別，各組別的材料品種以及厚度范圍，包括不同組別名鋼材組焊的厚度范圍。同時還要對用到的焊接接頭形式進展統(tǒng)計。其目的是為鋼構(gòu)造焊接工藝指導(dǎo)書的選編和鋼構(gòu)造焊接工藝說明的編制作預(yù)備。方案編制時，對零部件加工、構(gòu)件預(yù)制組焊、鋼構(gòu)造安裝等局部的質(zhì)量把握內(nèi)容的補充作預(yù)備。5)狀況，對有用的整章、整節(jié)、整條、整款保存，無用的刪除。選擇適宜的，去除不用的。內(nèi)容全都。有些具體內(nèi)容在編制時還難以確定時,應(yīng)在方案中將予以說明,可在施工進展編制模式中的編寫提示，編寫說明要全部刪除，對文中所引用條款號應(yīng)予檢查，假設(shè)條款編號已轉(zhuǎn)變，要進展更正。五、編制施工方案時，有關(guān)細節(jié)的說明的應(yīng)予刪除。條本企業(yè)標準共列六項，工程施工用不到的應(yīng)予刪除。除掉。工程中不發(fā)生。為保持交工技術(shù)文件內(nèi)容的完整性，應(yīng)全部保存。14～17六、鋼構(gòu)造工程施工方案編制工作程序〔建議〕一局部的施工方案。也可由工程部組織編制。工作：負責(zé)圖紙審查及設(shè)計問題的聯(lián)系處理。了解施工現(xiàn)場環(huán)境條件，商定預(yù)制深度、外協(xié)工程內(nèi)容、承受的預(yù)制加工及工設(shè)備、條件以及尚需解決的問題。按施工方案編制模式，進展施工方案的編制。提出預(yù)備工作工程：①材料限額打算。②外協(xié)工程清單。③零部件機加工打算。④焊接工藝評定缺口工程的托付。⑤焊工補充培訓(xùn)和增項考試打算。3.施工方案的審核、批準施工方案的審核人員應(yīng)為工程工程安裝技術(shù)負責(zé)人和焊接技術(shù)負責(zé)人。施工方案的批準人員為工程總工程師和工程經(jīng)理。高效能，部門會簽應(yīng)盡量削減或避開。序?qū)徟Ｆ?、說明本施工方案編制模式中所引用的《石油化工鋼構(gòu)造工程預(yù)制安裝工藝規(guī)章》、H在待審中，故標準號未給定。待審批并給定標準號之后，應(yīng)補充填上。樣版施工方案的編寫目 次1工程概況 …………………〔〕2編制說明 …………………〔〕3編制及施工依據(jù)…………〔〕4構(gòu)件預(yù)制明細……………〔〕5 構(gòu)件預(yù)制加工及質(zhì)量把握………………〔 〕6 構(gòu)建擴大組裝……………〔 〕7 鋼構(gòu)造安裝 ………………〔 〕8 焊接 ………………………〔 〕9 高強度螺栓連接…………〔 〕10外表涂裝 …………………〔〕11工程質(zhì)量驗收……………〔〕12工程質(zhì)量治理……………〔〕13施工安全保證措施和要求………………〔〕14勞動力需用打算一覽表…………………〔〕15主要施工機具需用打算一覽表…………〔〕16主要計量器具及檢測設(shè)備需用打算一覽表……………〔〕17施工措施及關(guān)心材料需用打算一覽表…………………〔〕簡介同時應(yīng)說明工程的性質(zhì)〔建、擴建、改造等〕、工程分為哪幾個局部或區(qū)域、主要功能是什么。要著重交代該施工方案是該工程中全部或局部鋼構(gòu)造工程的施工方案，分為哪幾個局部或哪幾個分部工程，要一條條交代清楚。必要時對其位置分布以簡圖表達。同時應(yīng)對工程總工期的要求，對各局部鋼構(gòu)造工程打算工期的要求作以說明。]主要構(gòu)造尺寸及實物工程量各個框架類鋼構(gòu)造工程主要構(gòu)造尺寸及實物工程量見表表鋼構(gòu)造工程(框架類)主要構(gòu)造尺寸及實物工程量序序長×寬×高鋼柱列數(shù)鋼柱截鋼梁截層重量名稱 面規(guī)格 面規(guī)格號(mm)東西方向南北方向數(shù)(mm)(mm)(kg)各個管廊類鋼構(gòu)造工程主要構(gòu)造尺寸及實物工程量見表表鋼構(gòu)造工程〔管廊類〕主要構(gòu)造尺寸及實物工程量序序?qū)挕灵L×高相鄰柱距層鋼柱截面鋼梁截面重量名稱號(mm)(mm)數(shù)規(guī)格(mm)規(guī)格(mm)(kg)工程特點分析及擬實行的施工方法和措施[編寫提示：該局部內(nèi)容詳見第2有多大難度，可在本局部簡要分析說明即可，也不再單列編制說明一章。假設(shè)工程量大、技術(shù)要求高、施工難度大、現(xiàn)場環(huán)境簡潔，需要實行假設(shè)干施工措施，并需要開放說明時，可增設(shè)編制說明一章表述，此時本節(jié)內(nèi)容不再重復(fù)設(shè)置。]編制說明1〕大型承重鋼架的重要性，對施工質(zhì)量的高要求。勢必安裝工期長，高空作業(yè)多。作業(yè)，應(yīng)嚴格按挨次執(zhí)行，要有周密打算，對施工治理有較高的要求。工方法等。擬實行的施工方法及措施按實際狀況編寫。]H現(xiàn)場直接安裝。×××鋼構(gòu)造分片預(yù)制，安裝前現(xiàn)場擴大組裝為整體〔或數(shù)段〕，然后整體〔或分段〕起吊安裝。由于安裝所用時間短，為四周的施工供給便利?！不蚺R時護欄〕，為施工作業(yè)制造條件。4性構(gòu)造單元，是連續(xù)擴大安裝的基準，應(yīng)適當提高其安裝標準。認真進展標高、垂直度、水平度和安裝位置的檢查調(diào)整。用的軸力計。面通知編寫，以落實其有關(guān)打算和要求。]編制及施工依據(jù)〔列出各個鋼構(gòu)造分部工程的圖號及名稱〕施工及驗收標準SH3507-1999 石油化工鋼構(gòu)造工程施工及驗收標準GB50300-2023GB50205-2023CECS24：90GB11345-89 GB3323-87本企業(yè)標準Q/SCC·CNPC·J· -2023 工鋼構(gòu)造工程預(yù)制安裝工藝規(guī)章Q/SCC·CNPC·J·4601-2023 設(shè)備及管道油漆工藝規(guī)章Q/SCC·CNPC·J· -2023 鋼構(gòu)造防火涂料施工工藝規(guī)章Q/SCC·CNPC·J· -2023 Q/SCC·CNPC·G·1803-2023 焊接材料治理程序Q/SCC·CNPC·G·3005-2023 焊接治理程序第條所列施工及驗收標準僅供參考，應(yīng)按具體的設(shè)計要求確定。程主要工序或主要環(huán)節(jié)的施工工藝方法、質(zhì)量要求、治理規(guī)定或治理方法，是施工方案的支持性標準，在施工方案的很多條款中常被引用，可簡化施工方案的編制，充實方案的內(nèi)容，有效地指導(dǎo)施工作業(yè)或工程治理。、建設(shè)、監(jiān)理等單位所發(fā)的有關(guān)文件，可依據(jù)具體狀況及需要可詳可簡選用編入。]構(gòu)件預(yù)制明細局部。有了該局部內(nèi)容，編寫的施工方案就有了針對性，就能起到對施工的指導(dǎo)作用，也使施工方案本身有了確定的深度。但是，該局部內(nèi)容卻往往被無視，致使有些施工方案常被認為可有可無，或成為施工標準的翻版，我想緣由就在此。]非標型材制作明細〔見表〕表 非標型材制作明細表序序長度編 號 名稱 規(guī) 格 數(shù)量材質(zhì)圖號及備注號 (mm)[編寫提示：非標型材主要指焊接H用其預(yù)制構(gòu)件。假設(shè)能直接托付預(yù)制成構(gòu)件時，可併入條，不再單列本條。]主要構(gòu)件預(yù)制明細〔見表〕[編寫提示:主要構(gòu)件主要指鋼柱(長度太大應(yīng)合理分段預(yù)制)、主梁、主要支撐等承力構(gòu)件。是方案把握的要點，要求列出。次梁、非主要支撐可不列入表中，由增加編制深度。]表 主要構(gòu)件預(yù)制明細表序序長度編 號 名稱 規(guī) 格 數(shù)量材質(zhì)圖號及備注號 (mm)關(guān)心構(gòu)件預(yù)制明細〔見表〕[編寫提示：關(guān)心構(gòu)件主要指梯子、平臺、欄桿、隔柵板等。]表 關(guān)心構(gòu)件預(yù)制明細表序序編 號名稱規(guī) 格數(shù)量材質(zhì)圖號及備注號散件加工明細〔見表〕該局部。也可由施工作業(yè)人員按圖加工，該局部不予編寫。]表 散件加工明細表序序編 號名稱規(guī) 格數(shù)量材質(zhì)圖號及備注號擴大組裝內(nèi)容盡量在地面進展構(gòu)件的擴大組裝。其內(nèi)容主要有：多節(jié)柱的現(xiàn)場接長、分片平面構(gòu)造組裝、空間構(gòu)造組裝、整體或分段組裝等。在編制施工方案之時就應(yīng)明確擴大組裝的內(nèi)容，并對在工廠、在現(xiàn)場進展擴大組裝各應(yīng)到達的程度做出規(guī)定，逐條交待清楚，以指導(dǎo)預(yù)制安裝施工。]～～以免引起混淆。]構(gòu)件預(yù)制加工及質(zhì)量把握鋼材質(zhì)量把握1〕對鋼材質(zhì)量的根本要求。負責(zé)材料質(zhì)量把握的部門及人員〔要和實際狀況相符〕。進場材料的檢查要點。用前核查。以下條款供參考，編寫應(yīng)符合實際，內(nèi)容要具體。]〕應(yīng)具有質(zhì)量證明書，其化學(xué)成分、力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標準的規(guī)定，材料標識清楚。料組及材料負責(zé)人，負責(zé)進場材料的質(zhì)量檢查、臨時保管及設(shè)計有特別要求的檢驗工程的補充檢驗。進場鋼材的質(zhì)量檢查內(nèi)容的鋼材不得使用。材料標識應(yīng)清楚，標識內(nèi)容應(yīng)齊全。檢查材料的規(guī)格、尺寸符合要求。鋼材外表外觀質(zhì)量應(yīng)符合Q/SCC·CNPC·J 按設(shè)計要求進展復(fù)驗或補充檢驗。取得原設(shè)計單位書面同意。零部件加工要點Q/SCC·CNPC·J-20235部件加工》，依據(jù)需要摘錄編寫。思路是盡量簡明，一般的加工過程、方法盡量少鋼構(gòu)造零部件的加工應(yīng)符合Q/SCC·CNPC·J -2023《石油化工鋼構(gòu)造工程預(yù)制安裝工藝規(guī)章》第5章《零部件加工》相關(guān)條款的規(guī)定。號料。號料后應(yīng)在零件上注明其標識編號、數(shù)量、材質(zhì)以及加工方法。切割線。零件實際用料尺寸應(yīng)考慮拼接組裝間隙和焊接收縮量。用鋼尺直接號料劃線的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表鋼尺號料允許偏差〔mm〕項目允 許 偏差長度、寬度±對角線長度差兩相鄰孔心距±任意孔心距任意孔心距±孔中心線間距±孔中心偏離下料切割可承受機械切割〔剪切、鋸切〕、氣體火焰切割〔手工切割、自動、半自動切割、精親熱割〕，應(yīng)依據(jù)鋼材不同品種、規(guī)格及零件精度要求合理選用。零件和飛濺物。2mm。加工方法可用刨、銑及手工機械打磨。邊緣加工面的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定，焊接坡口加工尺寸和允許偏差應(yīng)符合工藝要求。項目項目允 許 偏差零件長度、寬度±m(xù)mL／3000，且不大于,且不大于相鄰兩邊夾角L－加工邊長度;t－鋼板厚度±6’特別加工要求法。要依據(jù)具體需要，增編相應(yīng)條款以指導(dǎo)加工。例：直度、桿件的長度偏差都有較高的要求，并應(yīng)做出端面加工方法的規(guī)定。要求，并應(yīng)作出加工方法的規(guī)定，如承受模鉆或配鉆。構(gòu)件組裝要求Q/SCC·CNPC·J·-2023實際需要編寫。對要求較高，難度較大的構(gòu)件組裝，必要時可增編特地條款，以指導(dǎo)組裝工作。以下為構(gòu)件組裝要求的一般性條款，可供編制時參考。]構(gòu)件組裝可承受胎夾具。假設(shè)在平臺上組裝時，平臺的平面凹凸差不得超過4mm。必要時，可在平臺上劃出組對地樣進展組裝。50mm干凈?！不蜉S向位置〕基準線、零部件組裝位置線，并進展方位及標高的標注。構(gòu)件組裝時，組裝尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定：2mm，2mm。柱截面中心線與柱底板中心線偏移允許值為2mm。有角度要求的連接板或連接件的組對，應(yīng)承受樣板檢查。多節(jié)鋼柱組裝接長時，應(yīng)預(yù)留焊接收縮量，確保焊后長度尺寸符合要求〔必要時調(diào)整組對間隙大小予以補充〕。100％x合格前方可組裝掩蓋。〔或?qū)挾?：3投入安裝或擴大組裝。構(gòu)件外形尺寸允許偏差提示：構(gòu)件為鋼構(gòu)造的根本單元，鋼構(gòu)造的質(zhì)量要求合格的構(gòu)件來保證。構(gòu)件預(yù)制完成后，應(yīng)比照鋼構(gòu)造的設(shè)計圖樣進展檢查驗收。為便于把握構(gòu)件質(zhì)量，應(yīng)在施工方案中對主要構(gòu)件的質(zhì)量標準作出規(guī)定。構(gòu)件外形尺寸允許偏差可依據(jù)Q/SCC·CNPC·J· -2023第節(jié)《構(gòu)件外形尺寸》并依據(jù)實際需要編寫。以下各條款為各主要類型構(gòu)件外形尺寸的允許偏差規(guī)定，可供編制時的參考或取舍。構(gòu)件的焊接質(zhì)量、高強度螺栓連接質(zhì)量要求在本方案的相應(yīng)章節(jié)作出規(guī)定，在本節(jié)不涉及該局部內(nèi)容。]非標型材〔包括卷管、焊接H型鋼、箱形截面焊制型鋼〕制作的外形尺寸應(yīng)符合Q/SCC·CNPC·J· -2023表、表、表的規(guī)定。單節(jié)鋼柱外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表單節(jié)鋼柱外形尺寸允許偏差〔mm〕序序項目允許偏差圖例號柱底面到柱端與梁連接的最±L／1500，±1上一個安裝孔距離〔L〕 12柱底面到牛腿支撐面距離 ±L2 1〔L〕 81受力支托外表到第一個安裝±孔距離(a)牛腿面翹曲(e)柱身彎曲矢高〔f〕

12柱身扭曲

柱腳底板平面度柱腳螺栓孔中心對柱軸線距8離〔d〕9

連接處 ±其他處 ±翼緣板對腹 連接處截板的垂直度面10 〔Δ〕 其他處 b/100,且≯4形位 槽鋼組合柱 h≦250偏偏高度方向錯h>250差位〔Δ〕多節(jié)鋼柱外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定序項序項目允許偏差圖例號1一節(jié)柱高度〔H〕±2〔L〕±3柱底銑平面到牛腿支撐面距3 離〔L〕128牛腿面翹曲(e)9柱腳底面平面度銑平面到第一個安裝孔距離4±5(a)柱身彎曲矢高〔f〕6一節(jié)柱柱身扭曲h／250，且≯57〔L〕±形12位箱型柱身板垂直度h(b)/150,且偏〔Δ〕≯5柱腳螺栓孔中心對柱軸線距10柱腳螺栓孔中心對柱軸線距10離〔d〕連接處±11截面幾何尺寸其他處±截面其他處b/100,且≯4度〔Δ〕差箱型截面連接處對角線差表鋼梁外形尺寸允許偏差(mm)序序項目允許偏差圖例號1長兩端高強螺栓連接度與柱直接焊接兩端與牛腿焊接 ±梁的垂直撓曲矢高梁的側(cè)向撓曲矢高

H/1000,且≯5H/1000,且≯34 梁的扭曲 h/250,且≯85

連接處 ±其他處 ±腹板局部平面t<146度 t≥14翼緣板對腹板連接處7

b/100,且≯4箱形截面對角線差箱形截面兩腹連接處板至翼緣板中心線距離〔a〕其他處支撐構(gòu)件外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表支撐構(gòu)件外形尺寸允許偏差(mm)序序項目允許偏差圖 例號兩端高強螺栓連接1長度與梁、柱直接焊接兩端與連接板焊接±2彎曲矢高H/1000,且≯5鋼管構(gòu)件外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。序號表 鋼管構(gòu)件外形尺寸允許偏差〔mm〕項 目 允許偏差圖例1直徑(d) ±d/500,±2構(gòu)件長度〔L〕 ±3管口圓度 d/500,且≯4端面對管軸的垂直度 d/500,且≯5彎曲矢高 L/1500,且≯66對口錯邊t/10,且≯平臺、鋼梯和防護欄桿外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。序號項序號項目允許偏差圖 例1平臺長度和寬度±2平臺兩對角線差3平臺外表平面度〔1m〕4平臺立柱高度±5平臺立柱彎曲矢高6梯梁長度±7鋼梯寬度±8鋼梯安裝孔距離±9鋼梯縱向撓曲矢高L/100010踏步間距±11斜梯踏步與邊梁夾角±1012欄桿高度±13欄桿立柱間距±構(gòu)件擴大組裝應(yīng)與節(jié)全都。編寫的內(nèi)容主要應(yīng)為擴大組裝的工藝方法、把握要點以及外形尺寸允許偏差。以下對多節(jié)柱現(xiàn)場接長、分片平面構(gòu)造、空間構(gòu)造組裝等幾種常見擴大組裝類型分節(jié)編寫，可供方案編制時的參考。因其內(nèi)容帶有普遍性，在具體編寫施工方案時，要盡量與工程實際貼近，包括表達構(gòu)造尺寸的必要示圖。]多節(jié)柱現(xiàn)場接長支架。支架應(yīng)有足夠的強度，分布均勻，間距適當，支架處的地面應(yīng)夯實。每個支4mm。鋼柱組裝應(yīng)符合以下要求：工作坑，以利組焊作業(yè)。組對時應(yīng)使四條方位中心線對正，嚴格把握直線度。組對間隙應(yīng)符合工藝要求。對稱定位焊接，定位焊應(yīng)牢靠，并經(jīng)檢查合格前方可焊接。實行合理焊接挨次，盡量避開焊接變形。。多節(jié)柱現(xiàn)場接長后的外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表單節(jié)鋼柱外形尺寸的允許偏差規(guī)分片平面構(gòu)造組裝架。工字鋼支架應(yīng)沿平面構(gòu)造的寬度方向貫穿，間距適當。支架處的地面應(yīng)夯實。4mm。平面構(gòu)造組裝應(yīng)符合以下要求：，應(yīng)確保組裝后柱腳板螺栓孔位置與根底地腳螺栓位置全都。必要時，應(yīng)依據(jù)地腳螺栓實際位置制作樣板進展組對。組裝前在支架上畫出各柱組裝位置線，必要時還可焊接定位板。符合要求，柱腳板螺栓孔位置與根底地腳螺栓位置全都。并測量對角線長度差及兩對角線交點的重合度，以確保各柱的位置精度。符合要求后，應(yīng)將各柱位置臨時固定。支撐面的水平度符合要求。各梁標高位置的測量統(tǒng)一以鋼柱底面為基準。組對支撐件和其他零部件，定位焊固定。定位焊固定后應(yīng)進展組裝尺寸全面檢查，合格前方可焊接。實行合理焊接挨次，盡量削減焊接變形。分片平面構(gòu)造組裝的外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表平面構(gòu)造組裝的外形尺寸允許偏差〔mm〕序號序號項目允許偏差圖例1柱截面中心軸傾斜h/5002柱直線度L/1000,且≯3相鄰柱間距離〔d〕±4柱間總距離(E)±5兩柱平行度L/1000,且≯平面對角線長度差6(F-F)1 27梁標高〔x〕±8梁中心位置偏移9梁截面中心軸垂直度h/50010梁直線度梁長/1000,且≯11相鄰梁間距±4柱腳板螺預(yù)留杯口柱腳板螺預(yù)留杯口12栓孔位置預(yù)埋螺栓樣板檢查通過空間構(gòu)造組裝的組裝。具體方案編制時，是什么就命名什么，包括在各條款中的表達要保持全都。在本編制指南中，以空間構(gòu)造組裝命名。]件分左右側(cè)立垂直置放在支架上進展組裝；也可將其中一片水平置放在支架上，裝方法應(yīng)明確選定。]組裝支架間距應(yīng)適宜，支架處地面應(yīng)夯實。每個支架頂面應(yīng)找水平，各支架凹凸差4mm。空間構(gòu)造組裝應(yīng)符合以下要求：再起吊組裝上片的方法。以下條款是按此組裝方法編寫的。假設(shè)組裝方法轉(zhuǎn)變，則有不同的要求，要另外編寫。]上，在上、中、下〔或A、B、C〕三個對應(yīng)位置分別作標高位置的標志點。要求四個鋼柱各對應(yīng)點標高位置準確，標志清楚。墊實，消退平面彎曲和翹曲。然后，可與支架臨時固定。組裝位置正確，與平面構(gòu)造件垂直，兩側(cè)鋼梁間距符合要求，各側(cè)鋼梁平行。為組裝便利，可先組裝上、下兩端四根鋼梁，準確找正定位后，以這四根梁為基準，拉線組裝其余各根鋼梁。亦可通過兩側(cè)平面及橫截面上鋼梁相應(yīng)點對角線長度差的測并在各根鋼梁的上端，臨時焊接組裝上片平面構(gòu)造件的定位支撐板，以保證上下片的間距符合要求。〔即上、下平面構(gòu)造件中心軸線平行〕。再通過上、下端口對角線長度差的測量、調(diào)整，確保上、下片左右位置正確。鋼梁與上片平面構(gòu)造件定位焊接，初步形成空間剛度構(gòu)造。組裝剩余的鋼梁、支撐件和其他零部件，并定位焊接。形。焊后應(yīng)重進展外形和幾何尺寸檢查，確?？臻g構(gòu)造組裝符合要求。鋼構(gòu)造柱腳板與鋼柱在安裝之前應(yīng)暫不焊接，以留有調(diào)整余地。對小型已焊有柱腳板的空間構(gòu)造，要滿足在已經(jīng)預(yù)埋地腳螺栓根底上的安裝，應(yīng)承受按根底實際位置準確制作能保證柱腳螺栓孔位置的樣板進展組裝。、下段對接口進展預(yù)組裝。假設(shè)條件不允許時，就應(yīng)以準確測量來保證對接口的尺寸全都。對接口尺寸符合要求后，應(yīng)臨時加強進展剛性封固，以防變形。接口處應(yīng)離開梁、支撐節(jié)點位置，以減小剛性有利接口組對。空間構(gòu)造組裝應(yīng)符合以下要求：法編寫的。承受該組裝方法用本條，刪去條。承受條的組裝方法，則刪去本條。]鋼柱中心軸線和鋼柱邊緣位置線，兩條中心軸線應(yīng)平行，間距符合鋼構(gòu)造圖紙尺寸要求。二是在底部端劃出標高基準線，要求標高基準線與鋼柱中心軸線垂直，要嚴找正時再焊〕。組裝支架應(yīng)用工字鋼鋪設(shè)，沿寬度方向貫穿。各個支架在組裝調(diào)整時位置不得移動，必要時應(yīng)支撐加固。架上的中心軸線位置相符，并確保兩片平面構(gòu)造件的標高基準點和支架上的標高基準線對齊。然后，用鋼管或型鋼分別對兩片平面構(gòu)造件進展側(cè)向臨時支撐。確保安全后，方可脫開吊車吊鉤進展找正。局部消退鋼柱的平面彎曲。符合要求后，可將鋼柱與支架臨時點焊定位。然后，從下端口開頭，按從下到上的挨次，調(diào)整找正鋼構(gòu)造的截面外形尺寸，也同時局部消退上部鋼柱的平面彎曲。調(diào)整找正方法是測量和調(diào)整下端口及各層鋼梁位置處各個支撐或牽拉定位。臨時定位處不得阻礙鋼梁和支撐件的組裝。，可依據(jù)實際狀況撤除或局部撤除臨時定位型鋼。和空間剛度。應(yīng)比照圖紙和施工標準的規(guī)定，對其幾何尺寸和外形進展全面檢查。特別要檢查因鋼構(gòu)造自重和組裝作業(yè)，是否會引起組裝支架的下沉和移動，帶來鋼構(gòu)造的變形。對此，在組裝過程中也應(yīng)時刻留意。焊接變形。焊后應(yīng)重進展外形和幾何尺寸檢查，確?？臻g構(gòu)造組裝符合要求。鋼構(gòu)造柱腳板與鋼柱在安裝之前應(yīng)暫不焊接，以留有調(diào)整余地。對小型已焊接有柱腳板的空間構(gòu)造，要滿足在已經(jīng)預(yù)埋地腳螺栓根底上的安裝，應(yīng)承受按根底實際位置準確制作能保證柱腳螺栓孔位置的樣板進展組裝。對接口尺寸符合要求后，應(yīng)臨時加強進展剛性封固，以防變形。接口處應(yīng)離開梁支撐點確定的距離，以減小剛性有利接口組對。該編制指南為電子版，在電腦上進展施工方案的編制，為便利編制施工方案時整條內(nèi)容的取舍，故雖重復(fù)照舊照列。]空間構(gòu)造組裝的外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表空間構(gòu)造組裝的外形尺寸允許偏差〔mm〕序序項目允許偏差圖例號1柱截面中心軸傾斜h/5001柱截面中心軸傾斜h/5002柱直線度L/1000，且≯3相鄰柱間距離〔d〕±4柱間總距離(E)±5兩柱平行度L/1000，且≯6差7長度差8梁標高〔x〕±9梁中心位置偏移10梁截面中心軸垂直度h／50011梁直線度梁長/1000,且≯12相鄰梁間距±柱腳板螺栓 預(yù)留杯口13孔位置注：h－柱、梁截面高度。預(yù)備工作起吊設(shè)備配備墊鐵預(yù)備〔長×寬×厚并注明哪種規(guī)格用在何部位。]專用施工機具預(yù)備軸力計、拉力試驗機等，應(yīng)提出來，以作預(yù)備。]超限構(gòu)件運輸方案〔路線、措施等。]局部構(gòu)件必要的加固措施工作。[編寫說明：以上各條僅供編制施工方案時的參考，要依據(jù)具體狀況和需要編寫。]根底檢查驗收[編寫提示：該局部應(yīng)以Q/SCC·CNPC·J·-20233)部門簽字蓋章，并應(yīng)有建設(shè)／監(jiān)理單位確實認簽字。根底頂面應(yīng)平坦，預(yù)留杯口應(yīng)清潔，地腳螺栓應(yīng)完好，二次灌漿處的根底外表應(yīng)鑿毛。2〕表的工程當與實際無關(guān)時，亦可局部刪除。]表鋼構(gòu)造根底的允許偏差〔mm〕序號序號項目允許偏差備 注1塔架或管筒構(gòu)造根底中心坐標位置2塔架主肢根底支承面中心3框架和管廊柱子根底支撐面中心4框架或管廊相鄰兩柱子根底中心間距±承受墊鐵安裝5一次澆注的根底支承面標高水平度每米，全長二次找平的水泥砂漿或水平度每米，全長二次找平的水泥砂漿或標高±直接支承,不細石混凝土支承面水平度L/200，且≯用安裝墊鐵預(yù)埋鋼板或支座的支承標高±直接支承面水平度

L/200，且≯0.0–高0.0座漿墊板 高位置

–L/200，且≯預(yù)埋地腳螺栓地腳螺栓預(yù)留杯口

偏移頂端標高 ＋置杯口深度杯口深度＋H/100，且≯度注:L－支承面或墊板長度；H－杯口深度。構(gòu)件及零部件檢查驗收編號標識清楚。構(gòu)件質(zhì)量證明書、設(shè)計變更文件、大型構(gòu)件的預(yù)組裝記錄以及構(gòu)件交工所必需的技術(shù)資料內(nèi)容齊全符合要求。并對主要構(gòu)件比照圖紙進展復(fù)驗合格。檢查合格前方可安裝。對涂層破損的構(gòu)件，應(yīng)進展修復(fù)。清楚。安裝時的順當就位。裝作業(yè)，也避開構(gòu)件的二次搬運。安裝挨次1)又要實行合理的工作挨次，盡量削減大型吊車的移位次數(shù)。4)安裝挨次以流程圖的附加必要的文字說明。]安裝要點考。應(yīng)依據(jù)實際狀況和需要修改補充。]一般規(guī)定構(gòu)件和瘦長構(gòu)件的吊點位置和吊具構(gòu)造應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算。對大型或特別構(gòu)件應(yīng)進展試吊，確認無誤前方可正式起吊。校正的構(gòu)件上連續(xù)安裝其它構(gòu)件?！诧L(fēng)力、溫差、日照等〕和焊接變形的影響，由此引起的變形超過允許偏差時，應(yīng)對其實行調(diào)整措施。4的斜墊鐵應(yīng)放在平墊鐵的上面，兩塊墊鐵斜度應(yīng)一樣，重疊局部的長度應(yīng)不少于墊2／310～30mm。找正調(diào)整合格后，墊鐵組層間應(yīng)點焊固定。〔90的兩個方向檢查合格后緊固地腳螺栓使柱子固定。對長細比較大的柱子，吊裝后應(yīng)增加臨時固定措施〔牽拉或支撐〕。撐不得彎曲。之后進展，主、次梁凹凸差應(yīng)不大于2mm。梁的安裝應(yīng)確保安裝位置、標高正確，截面中心軸垂直度、梁的水平度符合要求。調(diào)正校正合格后，方可固定連接。安裝的基準和依托，應(yīng)適當提高其安裝標準。細心進展標高、垂直度、水平度和安裝位置的檢查調(diào)整。下段鋼構(gòu)造的上口端應(yīng)進展臨時剛性封固，并在柱端加焊組對定位板。以下段上口對口錯邊量應(yīng)不大于。安裝的允許偏差作為安裝質(zhì)量把握和質(zhì)量檢查驗收的依據(jù)。不同類型的鋼構(gòu)造，其安裝允許偏差工程和要求有所不同。以下各條所列幾種類型鋼構(gòu)造的允許偏差，可供編制施工方案時選用，也可依據(jù)需要進展補充修改。]定。表 框架、管廊的安裝允許偏差〔mm〕序號 項 目 允許偏差 備 注柱軸線對定位軸線的平行和扭轉(zhuǎn)偏移柱實測標高與設(shè)計標高之差 ±H/1000，柱直線度且≯高度H≤H／1000

H為柱子高度H為柱子高柱垂直度

10m高H>10m

度度H/1000,且≯兩柱同層內(nèi)對角線長度差相鄰柱間距離 ±梁標高 ±梁中心位置偏移梁截面中心軸垂直度

h/500

h為截面高度梁水平度

L/1000，且≯

L1111相鄰梁間距±12豎面對角線長度差±H/1000，13主體構(gòu)造總高度且≯管式加熱爐框架安裝允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表 管式加熱爐框架安裝允許偏差〔mm〕序號序號項目允許偏差備 注1框架柱腳板標高±立柱垂直度H/1000，且≯H為立柱高2度3相鄰立柱間距(d)d≤5m±d>5m±E≤5m±4立柱總間距(E)E>5m±梁的位置底梁位置〔x〕1±爐膛上、下梁間距±5〔x〕2〔x〕±3〔x〕±46梁水平度L/1000，且≯L7框架平面內(nèi)兩對角線長度差〔F-F〕1 28爐膛空間兩對角線長度差〔F-F〕3 4序號工程允許偏差3 4序號工程允許偏差備注1平臺標高±2平臺梁水平度L/1000，且≯L3平臺支柱垂直度H/1000，且≯H4承重平臺梁側(cè)向彎曲L/1000，且≯5承重平臺梁垂直度h/250，且≯h6平臺外表平直度〔1m范圍〕鋼格板與平臺承受安裝夾安>7梁的最小搭接裝長度承受焊接安裝>8直梯垂直度H/1000，且≯H9欄桿高度±10欄桿立柱間距±8焊接一般規(guī)定焊接設(shè)備應(yīng)性能牢靠、參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)整靈敏，滿足焊接工藝要求。焊材應(yīng)有合格證和質(zhì)量證明書，驗收檢驗合格，焊條使用前應(yīng)按規(guī)定進展烘烤，使用時放入焊條保溫筒內(nèi)，隨用隨取。焊工必需持證焊接，焊工資格工程必需符合焊接工藝要求。進展焊接工藝評定。E〕和50mm1〕雨天、雪天手工電弧焊時風(fēng)速超過8m/s，氣體保護焊時風(fēng)速超過2m/s。90%。焊件外表潮濕或有冰雪掩蓋時。0℃100mm15℃以上方可焊接。流、電壓、焊速、層間溫度、預(yù)熱后熱和焊后熱處理等。接工作記錄、預(yù)、后熱記錄等。焊接工藝[編寫提示：該節(jié)任務(wù)是編寫供給焊接工藝，以指導(dǎo)鋼構(gòu)造各類焊接接頭的焊接，該局部內(nèi)容是必需的。編寫時考慮承受兩種形式。一種是注明焊接工藝另外編〔焊接工藝說明書或焊接工藝卡〕，編制鋼構(gòu)造的焊接工藝指導(dǎo)文件。這種作法是輕車熟路的，可以承受。另一種形式嘗試焊接工藝的內(nèi)容直接在施工方案中編寫，搞成一個簡明、通用的標準化形式，以利快捷編制。以下各條就是按這種思路編寫的。供具體施工方案編制時的參考、取舍，并依據(jù)實際需要進展補充。]鋼構(gòu)造焊接工藝指導(dǎo)書見表編寫提示：編制鋼構(gòu)造焊接工藝指導(dǎo)書承受表的簡條鋼構(gòu)造焊接工藝說明和條焊接層數(shù)要求配套使用。即就是說鋼構(gòu)造的焊接工藝指16Mn(II—1組)這兩種最常用材質(zhì)及其組合的焊接工藝，承受的焊接方法為氬弧焊〕、焊條電弧焊，可供施工方案編制時的選用。假設(shè)需其他材質(zhì)或其他編寫列入。假設(shè)無相應(yīng)焊接工藝評定，則應(yīng)托付公司焊試室進展評定。]頭坡口形式全部列入，以焊材焊材焊接工藝參數(shù)序焊速預(yù)熱及熱處理母材材質(zhì) 焊接方法 規(guī)格 電流 電壓號牌號〔cm/min要求〔mm〕〔A〕 〔V〕〕100～91Q235〔I〕氬弧焊H08Mn2Siφ11～146～15／130100～600～640℃熱處92Q235〔I〕氬弧焊H08Mn2Siφ11～146～15130 理焊條電弧100～93Q235〔I〕J427φ21～238～15／焊 130160～160～φ424～2610～15180220～φ527～318～15240φ90～12020～228～15160～焊條電弧φ424～2610～15600～640℃熱處94Q235〔I〕J427180焊理220～φ527～318～15240φ90～12020～228～15預(yù)熱溫度≥50℃焊條電弧5Q235〔I〕J427焊160～600～640℃熱處9φ424～2615～25180 理210～φ528～30210～φ528～3018～3024016Mn〔II－I96 氬弧焊 H08Mn2Si φ 90～1409～14 6～15 ／組〕16Mn〔II－I600～640℃熱處97 氬弧焊 H08Mn2Si φ 90～1409～14 6～15組〕 理φ90～12020～228～1216Mn〔II－I焊條電弧88 J507組〕焊160～／φ424～268～15180序母材材質(zhì)焊接方法焊材焊接工藝參數(shù)預(yù)熱及熱處理號號焊速要求規(guī)格 電流 電壓牌號〔cm/min〔mm〕〔A〕 〔V〕〕φ90～12020～228～1216Mn〔II－I焊條電弧600～640℃熱處9 J507組〕焊160～φ424～266～15理180φ90～12020～228～12100～160～16Mn〔II－I焊條電弧φ424～2610～18110℃10 J507 180組〕 焊600～640℃熱處220～φ527～3010～18理240Q235+16Mn911 氬弧焊 H08Mn2Si φ 90～1409～14 8～15 ／(I+II－1)Q235+16MnQ235+16Mn600～640℃熱處912 氬弧焊 H08Mn2Si φ 90～1409～14 8～15(I+II－1)理φ90～12020～226～12Q235+16Mn160～焊條電弧φ424～2610～15913 J427 180 ／(I+II－1)焊7220～φ527～308～15240φ90～12020～226～12Q235+16Mn160～焊條電弧φ424～2610～15600～640℃熱處814 J427 180(I+II－1)焊理220～φ527～308～15240序焊接接頭說明序焊接接頭說明坡口名稱焊接焊接方法指導(dǎo)號焊件名稱規(guī)格材質(zhì)或序號號編入。][編寫提示及說明：、規(guī)格〔主要指厚度〕和材質(zhì)，承受的焊接方法，選用表哪個序號的坡口〔搭接焊直接注明〕，選用表哪個序號的焊接工藝參數(shù)。有預(yù)熱、熱處理等要求時在該表的備注欄注明。表鋼構(gòu)造焊接工藝說明為執(zhí)行性條文，應(yīng)依據(jù)工程實際編寫，指導(dǎo)焊接作業(yè)。表鋼構(gòu)造焊接接頭坡口形式及尺寸坡口尺寸坡口尺寸序坡口或接厚度δBPαβ坡口形式號頭名稱〔mm〕(mm)(mm)(°)(°)1－3單面焊1I———3－6雙面焊65-72Y3-80-20-2—555-655-69-260-30-35帶墊板6-83-50-2S=4-6mm45-53—5B=20-40m9-264-60-2m續(xù)表鋼構(gòu)造焊接接頭坡口形式及尺寸坡口尺寸坡口尺寸序坡口或接厚度δBPαβ坡口形式號頭名稱〔mm〕(mm)(mm)(°)(°)Y55-6H4 12-60 0-3 0-3 —坡口5定65-75YV20-600-31-38-12H=8-125620-600-31-38-12—R=5-6型坡口72-300-2———6-100-20-245-58V10-170-30-3—5坡口9-264-60-2續(xù)表鋼構(gòu)造焊接接頭坡口形式及尺寸TT45-59K20-400-32-3—5坡口焊前預(yù)熱為鋼構(gòu)造焊接工藝內(nèi)容之一，對要求預(yù)熱的焊接接頭應(yīng)在表的應(yīng)符合下表的規(guī)定。表常用構(gòu)造鋼材焊前預(yù)熱溫度бs鋼 號預(yù)熱〔Mpa〕板厚〔mm〕預(yù)熱溫度〔℃〕235Q235 >50100～15034516Mn >36100～15039015MnV >36100～150焊后熱處理亦作為焊接工藝內(nèi)容之一。鋼構(gòu)造的構(gòu)件或焊接接頭是否要在相應(yīng)熱處理條件下進展的。常用構(gòu)造鋼材熱處理溫度范圍可參照下表執(zhí)行。表鋼構(gòu)造焊接接頭熱處理范圍及溫度鋼號熱處理溫〔℃〕〔Mpa〕焊前不預(yù)熱焊前預(yù)熱100℃以上235Q235>34>38580～62034516Mn>30>34580～62039015MnV>28>32540～580бsбs需焊后熱處理的厚度〔mm〕表焊接層數(shù)及焊條直徑壁厚〔mm〕

〔mm〕

〔mm〕3～62～3～47～93～4～410～124～5～412～225～74～522～307～104～5施焊要點[編寫提示：應(yīng)依據(jù)工程特點，實際需要編寫，并針對焊接作業(yè)中的薄弱環(huán)節(jié)予以強調(diào)。以下所列各條可供編制方案時的參考。]繞角圍焊。焊縫應(yīng)在連接板的外邊緣處提前終止，間a繞角圍焊。焊縫應(yīng)在連接板的外邊緣處提前終止，間ak，10mm。；應(yīng)正確選擇焊接挨次，削減焊接變形?？梢罁?jù)構(gòu)件狀況，承受對稱焊、退步焊、連續(xù)焊等方法把握焊接變形。對接接頭、T，不得用錘擊落。50mm上。量的缺陷，應(yīng)去除后再焊。桿件與連接板的連接宜承受圖的形式，角焊縫宜三面〔部〕件掩蓋或由于鄰近構(gòu)〔部〕件的安裝影響無損檢測時，應(yīng)在(圖桿件與連接板連接)無損檢測合格后，方可掩蓋或安裝鄰近構(gòu)〔部〕件。處理。3100mm，加熱應(yīng)均勻。200～300℃進展后熱處理。記錄，并列入交工技術(shù)文件中。焊接質(zhì)量檢驗[編寫提示：1〕鋼構(gòu)造的焊接質(zhì)量檢驗應(yīng)以檢驗批為單位進展，并按檢驗批整理、匯總檢驗記錄、報告等。對焊縫要進展質(zhì)量分級，焊縫級別不同，質(zhì)量檢驗評定要求亦不同。由于不同標準質(zhì)量等級劃分有所差異，石油化工鋼構(gòu)造的焊縫分級統(tǒng)一按Q/SCC·CNPC·J——2023《石油化工鋼構(gòu)造工程預(yù)制安裝工藝規(guī)章》的附錄E進展〔共分一、二、三級〕。求，有確定的共性，一般狀況可以適用保存。以下所列各條款進展必要的補充、更改。]檢驗預(yù)備工作驗方法要求，對局部焊縫外表進展必要的打磨處理。《石油化工鋼構(gòu)造工程預(yù)制安裝工藝規(guī)章》附錄E的規(guī)定，對鋼構(gòu)造工程的焊縫進展分級如表所示。表鋼構(gòu)造工程的焊縫分級焊縫級別焊縫級別焊縫 名稱一級二級三級焊接質(zhì)量檢驗對碳素構(gòu)造鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度，對低合金鋼應(yīng)在進展。角焊縫及及組合焊縫的焊腳尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,其允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表角焊縫及組合焊縫焊腳尺寸允許偏差〔mm〕序序工程允許偏差圖例號焊腳尺寸 k≤6時，為0～1角焊縫及非熔〔K〕透組合焊縫焊縫余高 k≤6時，C為0～2〔C〕一般全焊透的組合焊縫焊3腳尺寸〔K〕K≥( )4t4,且≤100重要的或需經(jīng)疲乏驗算的重要的或需經(jīng)疲乏驗算的4全焊透組合焊縫焊腳尺寸K≥t)4,且≤1020〔K〕焊縫外觀質(zhì)量及無損檢測應(yīng)符合表的規(guī)定焊縫外觀質(zhì)量及無損檢測評定標準焊縫質(zhì)量等級焊縫質(zhì)量等級一級二級三級檢驗工程超檢測比例100%20%聲評定等級波IIIII檢評定標準GB11345 BGB11345 B測續(xù)表焊縫外觀質(zhì)量及無損檢測評定標準等級一級 二級 三級檢驗工程未焊滿 不允許 焊縫內(nèi)缺陷總長≤25mm外

≤1mm25mm根部收縮 不允許觀咬 邊 不允許質(zhì)

≤+，且≤，長度不限 限深度≤，連續(xù)長度≤ 100mm，且焊縫兩側(cè)咬 ≤20%焊縫全長邊總長≤10%焊縫全長裂 紋量電弧擦傷

在檢接頭不良

1m1每1m1處 處驗外表夾渣 不允許外表氣孔 不允許

直徑≤的氣孔，在1m(C)

B<20mm，c為0～3mm，B≥20mm，C0～4mm

當B<20mmC當≥20mm，C為0～5mm。(d)

D<，且≤ D<，且≤1〕t二級焊逢中，HTK50%。按每條焊縫長度的百分數(shù)計。鋼構(gòu)造焊縫無損檢測有關(guān)規(guī)定：設(shè)計文件指定進展射線檢測或超聲波檢測不能對缺陷性質(zhì)推斷時〔如板10mm〕，GB3323《鋼熔化焊對接接ABIIIII100%的檢測。焊縫的外表檢測應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定執(zhí)行。焊縫外觀檢查覺察裂紋時，應(yīng)100%JB4730《壓力容器無損檢測》標準，II鋼構(gòu)造焊接質(zhì)量檢驗記錄、報告的規(guī)定〔超聲、射線、磁粉、滲透〕應(yīng)提交無損檢測報告。2〕焊縫外觀質(zhì)量檢查，以及角焊縫及組合焊縫的焊腳尺寸檢查，應(yīng)在焊后馬上進展，主要承受目測觀看及焊縫量規(guī)、直尺檢查，以把握焊接質(zhì)量。并按批〔ZY1—1〕，按程序進展報驗，可不再另做檢驗記錄?！?023H]焊后熱處理[編寫提示：哪些焊件或焊接接頭需要進展焊后熱處理以及熱處理的溫度范對熱處理易發(fā)生變形的構(gòu)件，事先應(yīng)實行支撐或加固措施。部熱處理。當承受電加熱器對焊接構(gòu)件進展局部熱處理時，應(yīng)符合以下要求：合使用要求。構(gòu)件焊