混凝土污水池施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)

混凝土污水池施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)摘要：鋼筋混凝土水池是污水處理工程中的主要構(gòu)筑物，水池工程施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣對(duì)整個(gè)項(xiàng)目將會(huì)產(chǎn)生重大影響。施工中如不能根據(jù)工程實(shí)際情況，及時(shí)采取切實(shí)有效的技術(shù)措施，易發(fā)生工程質(zhì)量和安全事故，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。本文針對(duì)具體的工程實(shí)例介紹鋼筋混凝土水池施工時(shí)重點(diǎn)注意的問(wèn)題。關(guān)鍵詞：混凝土污水池；施工工藝；技術(shù)要點(diǎn)1、 工程概況室仔前填埋場(chǎng)滲濾液處理系統(tǒng)改擴(kuò)建工程污水混凝土池體澆筑施工為案例，從混凝土澆筑施工工藝、防滲、防腐等環(huán)節(jié)分析施工技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。組合池是污水處理項(xiàng)目的核心處理構(gòu)筑物，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，是上下兩層的疊池，具體尺寸為：28.6mx12.0mx9.9m（長(zhǎng)x寬x高），埋深3.1m，上層沉淀池高為5.5m，下層清水池凈高為3.9m，中間板厚為25cm，池體底板厚為50cm，池外壁厚為35cm，隔板厚為25cm。2、 主要施工技術(shù)組合池的主要施工工藝流程為：基坑開(kāi)挖--邊坡支護(hù)--素混凝土墊層--下層水池底板--下層水池池壁--上層水池底板--上層水池池壁--走道板--滿水試驗(yàn)--回填土--安裝。2.1施工計(jì)算在水池施工過(guò)程中要進(jìn)行計(jì)算的主要有：基坑排水量的計(jì)算；邊坡支護(hù)的計(jì)算；施工抗浮驗(yàn)算；模板及支架的計(jì)算。2.2主要分項(xiàng)工程2.2.1模板工程（1） 底板側(cè)模采用九夾板，外支撐采用鋼管斜向支撐。為防止底板模板與墊層間縫隙漏漿，在施工模板前沿底板線做一條3cmx3cm的水泥砂漿倒角，模板安裝時(shí)下部緊貼倒角既可防止漏漿，又可保證尺寸準(zhǔn)確。（2） 池壁模板采用大型九夾板，板厚度為16mm。在施工前將九夾板邊角修整，使對(duì)角線誤差在5mm以內(nèi)，然后均勻整齊地打穿墻拉桿的圓孔。穿墻拉桿采用14mm拉桿，拉桿上設(shè)雙定位片及止水環(huán)。池壁模板拼裝時(shí)，先拼裝內(nèi)側(cè)模板并固定，待該側(cè)模板平整度、穩(wěn)定度及保護(hù)層均符合要求后，再安裝穿墻拉桿，然后安裝另一側(cè)模板。（3） 上池底模板采用九夾板，厚度為16mm，板與方木檔料構(gòu)成模板體系安裝在鋼管支架上即可。2.2.2鋼筋工程雙層水池的鋼筋主要有底板、池壁及隔墻鋼筋等。應(yīng)先綁扎底板下層、底板上層鋼筋，最后綁扎池壁和隔墻鋼筋。池壁及隔墻鋼筋利用搭設(shè)好的鋼管腳手架固定豎向鋼筋，以保證間距及垂直度。由于底層的池壁鋼筋、隔墻鋼筋除了承受水的側(cè)壓外還承受沉淀池及水的重量，為保證鋼筋不發(fā)生偏斜，因此須綁扎s形拉結(jié)筋，拉結(jié)筋應(yīng)同時(shí)拉住豎向與水平分布筋，拉結(jié)鋼筋主要采用*8mm一級(jí)圓鋼，采用梅花型布置方式，間距一般為600mm。（1）綁池壁鋼筋工藝流程：立2?4根豎筋T畫水平間距T綁定位橫筋T綁其余橫筋T綁其余橫豎筋池壁分布筋構(gòu)造要求1） 池壁外側(cè)水平筋應(yīng)連續(xù)通過(guò)池壁轉(zhuǎn)角；2） 池壁水平筋在交叉處如不能直錨，則需做15d彎鉤，伸至對(duì)面筋內(nèi)側(cè)；3） 池壁水平筋錨固在約束端（暗柱等）縱筋內(nèi)側(cè)；4） 水平分布筋在豎向分布筋的內(nèi)側(cè)還是外側(cè)，依設(shè)計(jì)；5） 池壁水平筋應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接，同側(cè)上下相鄰兩排水平分布筋沿高度交錯(cuò)搭接。（2）綁底板鋼筋工藝流程：清理模板T模板上畫線T綁板下受力筋T綁負(fù)彎短鋼筋底板筋構(gòu)造要求：1） 底板短向分布筋應(yīng)放在下面（一般情況下）；2） 雙層雙向鋼負(fù)彎距筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎；其它應(yīng)在板筋支座邊緣逐交叉點(diǎn)綁扎，中間可梅花型挑綁扎；兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎；3） 底板負(fù)彎距鋼筋錨固端應(yīng)帶彎鉤12d；4） 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距0.8m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度。2.2.3混凝土工程本工程蓄水構(gòu)筑物混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25,抗?jié)B等級(jí)為S6,水泥選用水化熱低的水泥，水灰比不大于0.50，水泥用量控制在320?350kg/m3。坍落度控制在12cm±2cm，混凝土應(yīng)分層、連續(xù)澆筑，加強(qiáng)振搗。大體積混凝土由于水化熱產(chǎn)生的升溫較高、降溫幅度大、速度塊，使混凝土產(chǎn)生較大的溫度和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。施工前應(yīng)進(jìn)行計(jì)算分析，采取措施控制溫度裂縫。（1） 摻入膨脹劑，限制膨脹率＞2.5X10，自應(yīng)力值＞0.35MPa；摻量：HEA為8%；（2） 選擇良好級(jí)配（符合篩分曲線）的粗、細(xì)骨料，嚴(yán)格控制骨料的規(guī)格和質(zhì)量，控制水灰比，減少混凝土內(nèi)的缺陷；砂應(yīng)盡量用中、粗砂，細(xì)度模量2.5?3.0，含泥量＜1%；（3） 混凝土配合比設(shè)計(jì)，除滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B標(biāo)號(hào)外，還應(yīng)達(dá)到《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中對(duì)補(bǔ)償收縮混凝土限制膨脹率的規(guī)定；（4） 混凝土的振搗必須密實(shí)，不得漏振、欠振和過(guò)振。在混凝土終凝以前，要用人工或機(jī)械多次抹壓，防止表面沉縮裂縫和塑性裂縫的產(chǎn)生，以免影響外觀質(zhì)量；（5） 摻膨脹劑的混凝土要特別加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)，補(bǔ)償收縮混凝土澆筑后1?7天內(nèi)應(yīng)特別加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（有條件時(shí)應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)），7?14天仍需濕養(yǎng)護(hù)，大梁上部可以采用蓄水養(yǎng)護(hù)，立面結(jié)構(gòu)應(yīng)采用雙層飽水木模板進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。模板拆除時(shí)間宜不少于7天。模板拆除后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至14天。2.3防水層施工第一層素灰層，厚2mm。先抹一道1mm厚素灰，用鐵抹子往返刮抹，使素灰填實(shí)基層表面的孔隙。隨即在已刮抹過(guò)素灰的基層表面再抹一道厚1mm素灰找平層，抹完后用濕毛刷在素灰層表面按順序輕輕涂刷一遍，將素灰層在操作過(guò)程中由于多余水分的蒸發(fā)形成的毛細(xì)孔道打亂，從而形成一層堅(jiān)實(shí)不透水的水泥結(jié)晶層，成為防水層的第一道防線；第二層水泥砂漿層，厚4mm?5mm。在素灰層初凝時(shí)抹第二層水泥砂漿層，要防止素灰層過(guò)軟或過(guò)硬，過(guò)軟會(huì)破壞素灰層，過(guò)硬則粘結(jié)不良。要使水泥砂漿層薄薄壓入素灰層厚度的1/4左右，抹完后，在水泥砂漿初凝時(shí)用掃帚按順序向一個(gè)方向掃出橫向條紋；第三層素灰層，厚2mm。在第二層水泥砂漿凝固并具有一定強(qiáng)度（常溫下間隔一晝夜），適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，方可進(jìn)行第三層操作，其方法同第一層；第四層防水水泥砂漿層，厚4mm?5mm。按照第二層的操作方法將水泥砂漿抹在第三層上，抹后在水泥砂漿凝固前，分3次?4次用鐵抹子壓實(shí)，最后再壓光。2.4滿水試驗(yàn)組合池抹面之前應(yīng)先做滿水試驗(yàn)，組合池為上下兩層結(jié)構(gòu)，為確保池體結(jié)構(gòu)安全且便于觀察，應(yīng)在滿水試驗(yàn)前先對(duì)組合池混凝土進(jìn)行回彈，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行充水。滿水試驗(yàn)應(yīng)先對(duì)下池試水，然后對(duì)上池試水。兩池的試水方法也有所區(qū)別，下池試水不用測(cè)定蒸發(fā)量，上池試水測(cè)定蒸發(fā)量。在試水前先進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作，如對(duì)池體結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，臨時(shí)封堵管口，清掃池內(nèi)雜物，接通水源，設(shè)水位觀測(cè)標(biāo)尺、水位測(cè)針、水池沉降觀測(cè)等；然后再注水，向池內(nèi)注水分五次進(jìn)行，每次充水為設(shè)計(jì)水深的1/5。每次充水結(jié)束后穩(wěn)定二天，觀察和測(cè)定滲漏情況，扣除管道的滲漏因素，24小時(shí)滲漏率應(yīng)小于1/1000。下池蓄滿水后觀察三天，符合要求后繼續(xù)上池滿水試驗(yàn)。具體試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-2008和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。3、結(jié)語(yǔ)該污水處理項(xiàng)目的組合池經(jīng)過(guò)精心組織，2007年9月中旬開(kāi)始施工，10月底池體結(jié)構(gòu)施工完成。經(jīng)過(guò)1個(gè)半月的施工使上下兩池滿水試驗(yàn)均一次成功，因此在施工中采取的措施還是有效的。筆者認(rèn)為在水池施工中，如果對(duì)下列問(wèn)題加以注意，鋼筋混凝土雙層池的施工就會(huì)收到良好效果。（1） 仔細(xì)查看設(shè)計(jì)圖紙，積極參與圖紙交底，認(rèn)真組織相關(guān)技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)；（2） 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求及圖紙要求正確設(shè)置水平施工縫；（3） 對(duì)水池伸縮縫處、剛性套管埋設(shè)處、池壁與底板交接處、對(duì)拉螺栓等較易出現(xiàn)滲水漏水的部位要及時(shí)采取相應(yīng)