鍋爐水處理操作作業(yè)規(guī)程

鍋爐水解決操作規(guī)程前言水解決目為了保證鍋爐安全長(zhǎng)周期運(yùn)營(yíng)，必要進(jìn)行水解決。保持鍋爐金屬受熱面無(wú)垢或薄垢運(yùn)營(yíng)。減少鍋爐、鍋筒及聯(lián)箱內(nèi)形成沉積物。防止鍋爐金屬、水、汽側(cè)產(chǎn)生各種腐蝕。控制鍋爐爐水鹽、堿等雜質(zhì)含量，以減少排污量及排污熱損失。保證輸出合格品質(zhì)熱介質(zhì)（蒸汽或熱水）?？倓t第一節(jié)化學(xué)水解決管理任務(wù)與規(guī)定應(yīng)保證化學(xué)水解決設(shè)備運(yùn)營(yíng)正常，供應(yīng)水質(zhì)合格，數(shù)量足夠軟化水和除氧水。負(fù)責(zé)監(jiān)督與控制水系統(tǒng)及熱力設(shè)備汽水質(zhì)量原則并與司爐關(guān)于人員共同防止熱力系統(tǒng)管道和設(shè)備結(jié)垢，結(jié)鹽和腐蝕。經(jīng)常理解鍋爐負(fù)荷、壓力、水位變化狀況依照狀況提出化學(xué)方面規(guī)定，并監(jiān)督執(zhí)行狀況。作好解決設(shè)備管理工作，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備完好。設(shè)備檢修時(shí)化學(xué)運(yùn)營(yíng)人員應(yīng)積極配合設(shè)備檢修、狀況等工作。負(fù)責(zé)提出設(shè)備及化學(xué)中異常事故，事故發(fā)生因素，責(zé)任者防止有效辦法。搞好技術(shù)資料積累，涉及運(yùn)營(yíng)日?qǐng)?bào)表，水質(zhì)化驗(yàn)資料，運(yùn)營(yíng)日記，檢修記錄等。總結(jié)生產(chǎn)中先進(jìn)辦法，推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，努力開(kāi)展技術(shù)革新和技術(shù)革命工作，提高生產(chǎn)管理水平。第二節(jié)系統(tǒng)及水系統(tǒng)流程圖系統(tǒng)概念：設(shè)計(jì)鈉離子互換器（每缸26t/n）解決量，1級(jí)2個(gè)缸，2級(jí)2個(gè)缸。軟化水為雙級(jí)鈉串聯(lián)系統(tǒng)，因?qū)帠|地區(qū)地下水含硬度較高，通過(guò)雙級(jí)納解決過(guò)軟化水，進(jìn)軟水箱，然后用軟水泵打到換熱器，進(jìn)入除氧箱，再用給水泵打到鍋爐。雙級(jí)納解決后軟化水另一某些水輸送給廠區(qū)。雙級(jí)納均為固定床逆流再生。水系統(tǒng)（1）軟水箱加壓泵工業(yè)水箱原水納離子互換器軟水箱加壓泵工業(yè)水箱原水納離子互換器水、汽換熱器除氧給水泵鍋爐軟水泵水、汽換熱器除氧給水泵鍋爐軟水泵（2）軟水泵—廠區(qū)（3）鹽—化鹽缸—納離子互換器。第三節(jié)工藝與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備規(guī)范工藝設(shè)備規(guī)范序號(hào)名稱規(guī)格容積數(shù)量1工業(yè)水箱ER07002-21V=50m12軟水箱ER07002-22V=50m13納離子互換器1000小時(shí)=26t/n樹(shù)脂60044除氧器JR=20T/n10m25浮動(dòng)盤管水-水換熱器LFP-R-11.16F=11.16mP=0.6MPa16浮動(dòng)盤管汽-水換熱器SFP-R（A5）-8.83F=8.83mP=0.6MPa17鹽計(jì)量箱9008004轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備規(guī)范序號(hào)名稱型號(hào)電機(jī)功率流量揚(yáng)程數(shù)量1加壓泵DEW80-200/228.8A50m350m22軟水泵DEW80-200/228.8A50m350m23給水泵DG12-25×328.8A12.5m3170m3第四節(jié)水質(zhì)原則和控制規(guī)范給水規(guī)定：總硬度≤0.03mm01/L含油量≤2mg/LPH≥7懸浮物≤5mg/L溶解氧0.1mg/L渦水規(guī)定：總堿度14mmol/L溶解固型物＜3000mg/L相對(duì)堿度＜0.2SO32-=10-30mg/LPO42-=10-30mg/LPH=10-12第二章納離子互換系統(tǒng)分類第一節(jié)當(dāng)前使用最多以單級(jí)納和雙級(jí)納串聯(lián)系統(tǒng)單級(jí)納串聯(lián)系統(tǒng)特點(diǎn)：?jiǎn)渭?jí)納普通合用于總硬度不大于5mmol/L原水，原水殘硬度可不大于0.03mmol/L設(shè)備簡(jiǎn)樸，管理以便，占地和設(shè)備投資少，較省。設(shè)立兩臺(tái)互換器一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，以便保質(zhì)保量向鍋爐供水。單級(jí)納系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)運(yùn)營(yíng)中，一定要加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)督，以防超標(biāo)水進(jìn)入給水系統(tǒng)。第二節(jié)雙級(jí)納串聯(lián)系統(tǒng)特點(diǎn)雙級(jí)納合用于總硬度不大于5mmol/L原水，原水殘硬度可不大于5-10umol/L。采用雙級(jí)鈉串聯(lián)一級(jí)鈉采用低鹽耗再生，而二級(jí)鈉采用高鹽再生，由于二級(jí)納入口水硬度小，互換負(fù)荷低，運(yùn)營(yíng)周期長(zhǎng)，因此整個(gè)系統(tǒng)總耗鹽低。由于雙級(jí)鈉串聯(lián)運(yùn)營(yíng)雖然一級(jí)鈉出水殘硬度偶爾超標(biāo)，也不會(huì)浮現(xiàn)超標(biāo)水進(jìn)入鍋爐，從而保證了給水可靠性。由于一級(jí)鈉軟化負(fù)荷高，二級(jí)鈉運(yùn)營(yíng)周期長(zhǎng)，因此普通一級(jí)鈉設(shè)立兩缸，一缸運(yùn)營(yíng)，一缸備用，而二級(jí)鈉可以只設(shè)立一缸。一、二級(jí)鈉盡量不要互換使用，由于互換使用不但管道，閥門復(fù)雜，容易導(dǎo)致運(yùn)營(yíng)人員誤操作，并且一旦閥門不嚴(yán)，污染水質(zhì)，并很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決。設(shè)備安裝布置，應(yīng)考慮到檢修和浮現(xiàn)故障時(shí)，保障正常供水。普通軟化水系統(tǒng)都設(shè)有高位水箱，以便將軟化水儲(chǔ)藏起來(lái)備用。為了防止軟水器停止運(yùn)營(yíng)時(shí)高位水箱倒流，應(yīng)在軟化水箱出口與高位水箱之間設(shè)止回閥。第三節(jié)固定床離子互換系統(tǒng)固定床離子互換器按再生方式分為順流再生和逆流再生式兩種。依照固定床順流再生式和逆流再生式離子互換系統(tǒng)對(duì)比。固定床逆流再生式離子互換系統(tǒng)是國(guó)內(nèi)外廣泛采用再生方式，比順流再生式離子互換系統(tǒng)再生具備下列明顯長(zhǎng)處：出水水質(zhì)好；生液消耗少（鹽耗低）；再生時(shí)自耗水量低；運(yùn)營(yíng)時(shí)對(duì)泵水實(shí)用性強(qiáng)再生時(shí)廢液排放濃度低，減少環(huán)境污染。第四節(jié)鈉離子互換原理水中具有Ca2+、Mg2+鹽類，這是形成硬度物質(zhì)。為了防止在鍋爐受熱面上產(chǎn)生水垢，需將水中Ca2+及Mg2+用此外不會(huì)生成硬度陽(yáng)離子（Na+及H+）來(lái)取代，從而使水得到軟化，當(dāng)泵水通過(guò)鈉離子互換劑層時(shí)，水中Ca2+及Mg2+等陽(yáng)離子與互換劑中鈉（Na+）進(jìn)行互換，使被解決水硬度減少到符合國(guó)標(biāo)，這就是納離子互換軟化法基本原理。其離子反映式如下：Ca2++2NaR2Na++CaR2Mg2++2NaR2Na++MgR2式中NaR代表鈉離子互換劑，Na+代表互換劑中互換離子，R代表互換離子以外母體某些，它并不參加反映，有資料中寫(xiě)成Rna普通沒(méi)有什么區(qū)別。鈉離子互換特點(diǎn)：從鈉離子互換反映式可以分析鈉離子互換軟水過(guò)程有如下特點(diǎn)：硬度可以減少或除去經(jīng)鈉離子互換軟化后水質(zhì)，其殘存硬度可以減少至0.03毫摩/升如下，甚至可以完全消除硬度。軟化過(guò)程中硬度變化如圖所示。0Q1Q2Q3Q曲線橫坐標(biāo)表達(dá)通過(guò)互換器被軟化水量（Q），縱坐標(biāo)表達(dá)硬水和軟化水總硬度之差（△YB總）。當(dāng)陽(yáng)離子互換器流過(guò)水量為 Q1時(shí)出水質(zhì)量才達(dá)到穩(wěn)定。而前期出水硬度普通都比較高，（隨泵水硬度大小而變化），但持續(xù)時(shí)間很短暫，普通在正常互換流速下，只有幾分鐘，當(dāng)泵水繼續(xù)互換至水量Q2時(shí)水中鈣鎂離子便開(kāi)始出當(dāng)前解決后水中，并且軟水中總硬度會(huì)逐漸增大。其硬度浮現(xiàn)規(guī)律是開(kāi)始硬度增長(zhǎng)不久，后來(lái)增長(zhǎng)速度減緩。但是如果達(dá)到水量Q3時(shí)即△YB總減少到零（泵水總硬度和軟水總硬度相似），則需要很長(zhǎng)一段時(shí)間。堿度不變經(jīng)鈉型離子互換后水，由于碳酸鹽硬度等量轉(zhuǎn)化成了碳酸氫鈉，因此互換后軟水和泵水堿度相等。含鹽量增長(zhǎng)經(jīng)鈉離子互換后軟化水，由于泵水中陰離子即水中（CL-）硫酸根離子（SO42-）、碳酸氫根離子（HCO32-）和硅酸根離子（Si32-）等并不變化，只是鈣、鎂鹽類轉(zhuǎn)變成了不能生成水垢納鹽。當(dāng)帶有兩個(gè)電荷一種鈣離子，被帶有一種電荷兩個(gè)鈉離子所互換時(shí)，則水中可增長(zhǎng)鹽量達(dá)5.32毫克/升[即46.12（2個(gè)Na+相對(duì)原子質(zhì)量）-40.8（Ca+相對(duì)原子質(zhì)量）]而帶有兩個(gè)電荷鎂離子被帶有一種電荷2個(gè)鈉離子所互換時(shí)，則水中可增長(zhǎng)鹽量達(dá)21.8毫克/升[即46.12（2個(gè)Na+相對(duì)原子質(zhì)量）-24.32（Mg+相對(duì)原子質(zhì)量）]因而使軟化后水質(zhì)，其含鹽量要比泵水高。鈉離子互換是一種可逆反映咱們?nèi)藗兌谜l(shuí)著生水在離子互換器中軟花作用不斷進(jìn)行，互換劑中鈉離子逐漸升高。當(dāng)互換劑中絕大某些鈉離子被置換出來(lái)，出水硬度超過(guò)某一值后，已不符合水質(zhì)原則規(guī)定，這時(shí)稱之互換劑“失效”。此時(shí)，需要用具有大量鈉離子食鹽對(duì)互換劑進(jìn)行還原（即再生），即用鹽水中鈉離子將互換吸附鈣、鎂離子置換出來(lái)，使互換劑從新獲得游離鈉離子，從而恢復(fù)其軟化能力。鈉離子互換過(guò)程是分層進(jìn)行鈉離子互換過(guò)程是分層進(jìn)行，由于在互換過(guò)程開(kāi)始，水中鈣、鎂一方面遇處處與表面互換劑，與納離子進(jìn)行互換，因此這層互換劑遇水后不久失效了，后來(lái)水在通過(guò)時(shí)，水中鈣離子、鎂離子已不能與此層互換劑進(jìn)行互換，互換作用便在下一層互換劑中進(jìn)行。因而，互換劑可分為三個(gè)區(qū)域。上部是已失效互換劑層。在這一層互換劑均呈鈣、鎂型。水通過(guò)這層互換劑時(shí)，水質(zhì)沒(méi)有變化，故這一層為失效層（也叫飽和層）。失效層下面一層稱為工作層，水通過(guò)這一層時(shí)，水中鈣、鎂離子和互換劑逐漸進(jìn)行互換反映，直至它們達(dá)到平衡。最下面某些互換劑層是為參加互換一層，由于通過(guò)工作層水質(zhì)，已達(dá)到了和這里離子互換劑成平衡狀態(tài)。由此可見(jiàn)，當(dāng)工作層下邊沿移動(dòng)到和互換劑層下邊沿重疊時(shí)，此時(shí)出水硬度已超過(guò)控制原則（即失效）。第三章鈉離子互換設(shè)備運(yùn)營(yíng)第一節(jié)啟動(dòng)前檢查離子互換器再生完畢處在備用狀態(tài)，法蘭、閥門、管路等無(wú)缺陷及異?，F(xiàn)象。各閥門均處在關(guān)閉狀態(tài)。各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)處在較好備用狀態(tài)。各水箱、鹽箱、計(jì)量箱應(yīng)良好不漏。模仿盤批示燈，流量、水位、溫度信號(hào)，設(shè)備關(guān)于儀表應(yīng)處在完好正常狀態(tài)。各取樣點(diǎn)、監(jiān)視設(shè)備完善、好用。軟水箱應(yīng)在1/2以上。第二節(jié)軟水設(shè)備運(yùn)營(yíng)和監(jiān)督在運(yùn)營(yíng)中應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)運(yùn)營(yíng)狀況，做好設(shè)備正常切換，使設(shè)備在規(guī)定范疇內(nèi)運(yùn)營(yíng)；兩臺(tái)以上互換機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)，需要發(fā)防止兩臺(tái)床同步失效；當(dāng)互換器接近失效時(shí)，備用床要進(jìn)行預(yù)清洗好，使之投入運(yùn)營(yíng)。當(dāng)互換器失效時(shí)自動(dòng)關(guān)閉出入口閥（人工手動(dòng)關(guān)出入口閥），隨時(shí)監(jiān)視軟水設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況及各表計(jì)批示數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)解決，并將異常狀況及解決意見(jiàn)向關(guān)于人員報(bào)告，作好詳細(xì)記錄；對(duì)浮現(xiàn)異?；蚪咏ЩQ器，要加強(qiáng)檢查和監(jiān)視。第三節(jié)軟化水設(shè)備再生采用程控進(jìn)行再生條件計(jì)量箱再生液位處在高位；再生系統(tǒng)各表計(jì)完好，無(wú)缺陷，處在備狀態(tài)；確認(rèn)各反饋信號(hào)正常（如溫度、流量、液位、閥門開(kāi)閉等）；模仿盤批示燈批示正常；報(bào)警裝置工作正常；再生進(jìn)行再生時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視各表變化狀況，各閥門工作狀態(tài)及互換器運(yùn)營(yíng)狀況。采用程序控制進(jìn)行再生時(shí)，需將“自動(dòng)/手動(dòng)”切換并置于“自動(dòng)”位置，然后按動(dòng)相應(yīng)需要再生互換器“再生”按鈕，再生程序開(kāi)始，程序每進(jìn)行一步，相應(yīng)光字牌發(fā)亮，并有時(shí)間顯示，同步模仿盤上閥門批示燈顯示閥門開(kāi)、閉狀態(tài)。程序切換除進(jìn)鹽時(shí)程序?yàn)橐何?，流量和溫度信?hào)，其他程序均為時(shí)間信號(hào)。在調(diào)試或自動(dòng)控制系統(tǒng)出故障狀況下，采用手控操作方式進(jìn)行再生，需將“自動(dòng)/手動(dòng)”切換開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置，即可進(jìn)行手控遠(yuǎn)方操作和就地手控操作。用程序和手控方式進(jìn)行再生時(shí)，若再生系統(tǒng)發(fā)生故障，報(bào)警裝置就會(huì)報(bào)警，要及時(shí)查明故障因素，故障排除后按動(dòng)相應(yīng)程序按鈕，程序繼續(xù)進(jìn)行。第四節(jié)補(bǔ)給水設(shè)備運(yùn)營(yíng)調(diào)節(jié)水解決人員在運(yùn)營(yíng)中及時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)備力，水箱水位等，保證各運(yùn)營(yíng)參數(shù)在安全，穩(wěn)定狀況下供質(zhì)量合格、充分軟化水；依照生產(chǎn)需要，在容許條件下最大限度滿足供水，遇有操作或檢修等因素影響供水時(shí)，應(yīng)事先和關(guān)于人員聯(lián)系；運(yùn)營(yíng)中經(jīng)常保持足夠水量，各水箱水量正常維持在2/3以上，最低不得低于1.5米；軟水設(shè)備和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備投入臺(tái)數(shù)，依照供水量合理安排，主次有制，互換器失效時(shí)間應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，遇有同步失效時(shí)，可酌情提前再生；嚴(yán)格控制水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)，不經(jīng)車間批準(zhǔn)，禁止超力，超指標(biāo)運(yùn)營(yíng)或自作主張任意更改操作辦法及各項(xiàng)規(guī)定。第四章轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)營(yíng)規(guī)程第一節(jié)積極設(shè)備啟動(dòng)啟動(dòng)前檢查：水泵、電機(jī)及其附近應(yīng)清潔，不容許有妨礙運(yùn)營(yíng)雜物存在；靠背輪聯(lián)接螺絲牢固固定好，并有防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動(dòng)定輪應(yīng)輕快無(wú)阻；地角螺絲牢固、完好；轉(zhuǎn)軸內(nèi)油質(zhì)良好，油位正常；壓力表、流量表、電壓表和電流表批示正常，啟動(dòng)前表針應(yīng)在零位；水泵進(jìn)水側(cè)應(yīng)有足夠水位；停用7天以上電機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)聯(lián)系電氣值班人員測(cè)絕緣；全開(kāi)泵入口閥出口閥（手動(dòng)閥）可活動(dòng)到一至二扣，防止開(kāi)泵后出口閥打不開(kāi)；合上電閘，電壓表、電流表批示正常。離心水泵啟動(dòng)；啟動(dòng)入口閥，啟動(dòng)泵空氣閥，當(dāng)空氣閥溢水后，關(guān)空氣閥，按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)水泵；壓力升到額定值時(shí)，電動(dòng)機(jī)及泵進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，要注意到壓力表和電流表批示狀況；啟動(dòng)出口閥，投入運(yùn)營(yíng)時(shí)要注意電壓，電流變化狀況，壓力表針不擺，泵無(wú)雜音，操作人員方可離開(kāi)。第二節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)營(yíng)及維護(hù)經(jīng)常檢查運(yùn)營(yíng)電機(jī)電流、電壓變化狀況，電壓容許變化范疇380±5%；每小時(shí)檢查一次轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況，檢查項(xiàng)目有電壓、電流、水壓、電機(jī)和軸泵溫度不準(zhǔn)超過(guò)65盤跟無(wú)漏急過(guò)熱現(xiàn)象，油箱油位不許低于規(guī)定值；按泵定期切換制度進(jìn)行切換運(yùn)營(yíng)；增長(zhǎng)負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)格注意轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)營(yíng)參數(shù)，不容許超過(guò)額定值。第四節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備注意事項(xiàng)凈水轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備大小修時(shí)，必要依照工作規(guī)定，斷開(kāi)電源，并掛有“有人工作禁止合閘”標(biāo)牌；檢修設(shè)備時(shí)，停電、送電，單泵刀閘拉合由電氣值班人員進(jìn)行；禁止帶負(fù)荷拉閘，對(duì)操作設(shè)備和設(shè)備標(biāo)號(hào)相對(duì)無(wú)誤，確認(rèn)在停止?fàn)顟B(tài)時(shí)方可進(jìn)行；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備電源斷開(kāi)后，要按動(dòng)電鈕，確認(rèn)與否已停電。第五章軟化水設(shè)備事故解決第一節(jié)事故解決原則規(guī)定設(shè)備在運(yùn)營(yíng)中發(fā)生各類型故障時(shí)，值班人員應(yīng)精確判斷發(fā)生事故因素，然后迅速精確地進(jìn)行解決，盡快恢復(fù)正常運(yùn)營(yíng)，為此，必要做到如下幾點(diǎn)：設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生故障，運(yùn)營(yíng)人員必要在確認(rèn)各表計(jì)無(wú)誤，化驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠前提下，在班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下，精確迅速地消除故障；在排除故障過(guò)程中，必要對(duì)事故發(fā)生及影響限度作出判斷，全力把事故控制在最小范疇內(nèi)，在短時(shí)間內(nèi)排除。除威脅人身安全和設(shè)備損壞事故外，均以不影響送水為原則；在故障狀況下，值班人員應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)報(bào)告，班長(zhǎng)必要向車間主任報(bào)告，并負(fù)責(zé)和關(guān)于單位獲得聯(lián)系，在班長(zhǎng)和主任指揮下對(duì)的無(wú)誤地消除故障；解決過(guò)程中，如影響供水，及時(shí)告知班長(zhǎng)，并和催化等關(guān)于單位獲得聯(lián)系，同步報(bào)告車間主任；事故消除后，值班人員及班長(zhǎng)應(yīng)將事故發(fā)生時(shí)間、現(xiàn)象、解決通過(guò)詳細(xì)作好記錄。第二節(jié)泵故障解決原則在下列狀況下，應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)營(yíng)水泵，啟動(dòng)備用泵。發(fā)生人身事故或有嚴(yán)重威脅人身安全隱患存在；電動(dòng)機(jī)冒煙著火；發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)及嚴(yán)重異常聲音；軸承冒煙著火；泵內(nèi)有嚴(yán)重撞擊聲；電動(dòng)機(jī)著火解決：一方面切斷電源；用四氯化碳、二氧化碳滅火器進(jìn)行滅火；禁止用沙子滅火，在電源未切斷狀況下，禁止用水滅火。在下列狀況下，應(yīng)先啟動(dòng)備用泵，在停運(yùn)營(yíng)泵：水泵發(fā)生較大震動(dòng)；水泵和電機(jī)有摩擦聲；電機(jī)軸承溫度超過(guò)規(guī)定值；嘣盤根嚴(yán)重漏水；第三節(jié)事故解決常識(shí)水泵啟動(dòng)不起來(lái)：因素水泵啟動(dòng)有時(shí)異常響聲也許是機(jī)械某些有卡澀現(xiàn)象；電機(jī)有嗡嗡聲，電氣某些有斷相或電壓過(guò)低現(xiàn)象；解決：告知檢修人員檢查機(jī)械某些，故障沒(méi)有消除前不準(zhǔn)強(qiáng)啟動(dòng)；告知電氣值班人員，檢查電氣某些故障消除后，電氣人員在場(chǎng)啟動(dòng)；離心泵抽空：現(xiàn)象：泵出口壓力下降并晃動(dòng)，流量減少；電流批示明顯下降；泵發(fā)熱并有雜音；水箱液位上升，而用水處液位下降；因素：水泵入口處過(guò)濾網(wǎng)等堵塞；泵水或泵水箱嚴(yán)重減水；進(jìn)水管有大量空氣漏入泵內(nèi)；泵回轉(zhuǎn)方向不對(duì)；泵出口有堵塞現(xiàn)象；泵內(nèi)空氣沒(méi)有排凈；水輪磨損，對(duì)輪脫落等。解決：及時(shí)啟動(dòng)備用泵，并停止故障泵運(yùn)營(yíng)；應(yīng)將漉網(wǎng)拆除清洗；盡快提高泵水或泵水箱水位；電動(dòng)機(jī)方向不對(duì)，應(yīng)聯(lián)系電工進(jìn)行解決；擬定出口有堵塞，應(yīng)聯(lián)系解決堵塞現(xiàn)象；停泵排除泵內(nèi)空氣；聯(lián)系維修解決水輪，對(duì)輪等問(wèn)題。離心泵機(jī)組震動(dòng)：現(xiàn)象離心泵和電機(jī)激烈震動(dòng)，站在附近有跳動(dòng)感覺(jué)；電機(jī)電流和泵出口壓力波動(dòng)大，電機(jī)聲音不正常；離心泵發(fā)生撞擊聲音和摩擦聲。因素：泵吸入雜物，空氣等。水泵轉(zhuǎn)子不平衡，電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡或中心不對(duì)；靠背輪接合不良，地腳螺絲松動(dòng)；軸承磨損，零件松動(dòng)；解決：震動(dòng)嚴(yán)重，及時(shí)啟用備用泵，并停止故障泵運(yùn)營(yíng)；聯(lián)系維修解決相應(yīng)泵問(wèn)題；聯(lián)系電工解決電機(jī)問(wèn)題；離心泵軸承發(fā)熱：現(xiàn)象：用手摸軸承某些發(fā)熱燙手；用聽(tīng)診器檢查軸承內(nèi)有異常。因素：軸承安裝不對(duì)的或間隙不恰當(dāng)；軸承磨損或松動(dòng)；油位太低，漏油導(dǎo)致潤(rùn)滑不良，軸承磨損；油杯缺黃油，黃油壓得過(guò)多。解決：如軸承溫度超過(guò)極限溫度，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)備用泵，并停止故障泵運(yùn)營(yíng)；檢查潤(rùn)滑油，如因缺油應(yīng)及時(shí)加油，黃油應(yīng)注到軸承腔2/3。如因潤(rùn)滑油變質(zhì)，應(yīng)清洗軸承箱并更換新油。修理軸承或更換新軸承。離心沙盤跟迅速磨損，大量漏水現(xiàn)象：盤根壓蓋處大量漏水；盤根發(fā)熱嚴(yán)重時(shí)冒煙。因素：盤根質(zhì)量不好；安裝盤根辦法不對(duì)，盤根壓蓋太松或太緊；盤根壓蓋構(gòu)造不良或盤根壓蓋太短不能封閉漏水。解決：新加盤根，在啟動(dòng)水泵前，壓蓋不易過(guò)緊，啟動(dòng)后再均勻壓緊，如發(fā)現(xiàn)盤根因過(guò)緊而冒煙可用冷卻水予以冷卻。如斷定盤根損壞或壓蓋已緊到頭，但仍有大量漏水時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)備用泵，并停止其運(yùn)營(yíng)，進(jìn)行解決。第四節(jié)停電及電源中斷解決停電：停止加壓泵如手動(dòng)，關(guān)在再生互換器關(guān)于閥門，如自動(dòng)（可用自動(dòng)關(guān)閉）；關(guān)各泵出口閥；將關(guān)于電氣設(shè)備開(kāi)關(guān)扳道停止位置；報(bào)告班長(zhǎng)，聯(lián)系電氣值班人員迅速解決；作好恢復(fù)運(yùn)營(yíng)準(zhǔn)備工作；電源恢復(fù)后，按順序啟動(dòng)，如軟化水箱水位高，可先供水，然后恢復(fù)其他設(shè)備；作好各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀態(tài)記錄。第六章除氧器運(yùn)營(yíng)操作第一節(jié)熱力除氧基本原理依照亨利定律，氣體在水中溶解度與其在水面分壓成正比；b=KP/Po式中b—?dú)怏w溶解度，毫克/升K—?dú)怏w溶解系數(shù)，毫克/升P—某一氣體在液面上分壓力，MPaPo—除氧器常壓力，MPaPo—P汽+PO2+PCO2+……（MPa）P汽—水蒸氣分壓力（MPa）PO2=氧氣分壓力PCO2=CO2氣體氣分壓力當(dāng)把除氧器內(nèi)水加熱到沸騰狀態(tài)時(shí)，水表面水蒸汽分壓力（P汽）等于除氧器內(nèi)總壓力（Po）即其他氣體分壓力為零。由亨利定律可知，當(dāng)PCO2=0時(shí)，氧氣在水中溶解度為零。即除氧壓力在0.04MPa，水溫達(dá)到104第二節(jié)除氧器操作啟動(dòng)前檢查：各閥門應(yīng)良好，靈活好用，各壓力表批示零件，并有鉛封，溫度計(jì)安裝好，設(shè)備周邊清潔，無(wú)障礙物。下列閥門應(yīng)處在關(guān)閉位置：水箱出口閥、水汽平衡閥，水箱排污閥，汽、水調(diào)節(jié)閥及兩端隔離閥和旁路閥，乏汽回收閥，冷凝水回收閥，取樣閥。下列各閥應(yīng)處在啟動(dòng)位置：除氧器放空閥、各壓力表閥、各水位計(jì)閥、汽水連通閥。在投運(yùn)前，徹底將上水管線，除氧頭、除氧水箱沖洗一下。除氧器啟動(dòng)啟動(dòng)軟水泵，啟動(dòng)除氧器上水閥，進(jìn)行除氧器上水，并將水封注滿。緩慢啟動(dòng)除氧器蒸汽線和管道疏水閥，進(jìn)行暖管，疏水，暖管后關(guān)閉疏水閥。待除氧水箱水位計(jì)見(jiàn)到最底水位時(shí)，緩慢啟動(dòng)二次汽閥，進(jìn)行水箱軟水加熱。沖洗水位計(jì)，壓力表導(dǎo)管，保證暢通。待水位達(dá)到一定高度時(shí)，啟動(dòng)除氧一次蒸汽旁路閥，進(jìn)行除氧，邊除氧邊排掉不合格給水，并保持一定水位，及時(shí)告知水分析化驗(yàn)水質(zhì)。待壓力、給水溫度，溶解氧含量達(dá)到原則時(shí)，請(qǐng)示班長(zhǎng)，告知司爐向鍋爐送水，打開(kāi)水箱出口閥，關(guān)閉排污閥。當(dāng)除氧能力，給水溫度穩(wěn)定后，聯(lián)系儀表工投入汽、水自動(dòng)控制。若無(wú)汽源時(shí)，可暫不除氧，但各汽閥應(yīng)關(guān)閉，直接向鍋爐送軟化水。兩臺(tái)除氧器運(yùn)營(yíng)時(shí)，可將汽、水連接閥啟動(dòng)，一臺(tái)汽、水自動(dòng)調(diào)節(jié)，另一臺(tái)可汽、水手動(dòng)調(diào)節(jié)。正常運(yùn)營(yíng)維護(hù)：經(jīng)常與化驗(yàn)員獲得聯(lián)系,加強(qiáng)水質(zhì)分析調(diào)節(jié),嚴(yán)格控制各項(xiàng)指標(biāo)。經(jīng)常認(rèn)真檢查除氧器運(yùn)營(yíng)狀況，每班沖洗高低水位計(jì)一次，保持清潔。半月定期排污一次。嚴(yán)格控制監(jiān)視表盤上控制，批示儀表運(yùn)營(yíng)狀況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)調(diào)節(jié)。第三節(jié)除氧器事故解決一、除氧器減水：1、現(xiàn)象：（1）除氧箱水位低于最低水位，水位警報(bào)器發(fā)出低水位報(bào)警。（2）嚴(yán)重減水時(shí)，給水泵抽空。（3）進(jìn)水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)卡死，進(jìn)水量太少或嚴(yán)重缺水會(huì)使除氧安全水封動(dòng)作并大量冒泡。2、因素：（1）給水調(diào)節(jié)器失靈，用水驟增，對(duì)水位沒(méi)有加強(qiáng)監(jiān)視。（2）水解決或水泵故障，來(lái)水中斷，除氧工誤操作，軟水壓力，流量過(guò)低。（3）管路、閥門，軟化泵及軟水等發(fā)生故障。（4）水位計(jì)堵塞，使運(yùn)營(yíng)人員誤操作。3、解決：（1）沖洗水位計(jì)，使其批示精確。（2）啟動(dòng)備用泵，啟動(dòng)給水旁路閥，加大上水量，并將蒸汽閥調(diào)節(jié)閥改位手動(dòng)。（3）如水解決、水泵、管路、閥門等發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)及時(shí)解決。（4）聯(lián)系司爐，注意監(jiān)視鍋爐水位，嚴(yán)重減少時(shí)，報(bào)告班長(zhǎng)，減少鍋爐負(fù)荷。（5）水位恢復(fù)正常后，投入汽、水自動(dòng)控制。二、除氧器滿水1、現(xiàn)象：（1）除氧水箱高水位，水位警報(bào)器發(fā)出水位高警報(bào)；（2）除氧水箱水位動(dòng)作，大量溢流。（3）嚴(yán)重滿水，水箱溫度減少。2、因素：（1）自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈，鍋爐負(fù)荷驟減，對(duì)水位監(jiān)視不。(2)給水泵故障，鍋爐給水中斷，導(dǎo)致除氧水位升高。（3）誤操作，上水流量過(guò)大。（4）水位計(jì)堵塞，使操作人員誤操作。3、解決：（1）沖洗水位計(jì)，檢查水位。（2）及時(shí)關(guān)小給水及蒸汽入口閥。（3）待水位正常后，投入汽、水自動(dòng)控制。（4）啟動(dòng)備用給水泵，停止故障泵運(yùn)營(yíng)。三、除氧水封動(dòng)作和水沖擊：1、現(xiàn)象：（1）除氧水封大量冒汽，壓力激烈波動(dòng)。（2）除氧器振動(dòng)，搖晃并發(fā)出響聲。（3）水位不正常波動(dòng)，進(jìn)水溫度減少。（4）嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致閥門、管線破裂，除氧頭裂開(kāi)。2、因素：（1）調(diào)節(jié)閥失靈，汽壓控制太高。（2）超負(fù)荷運(yùn)營(yíng)；（3）進(jìn)水溫度太低或太高。3、解決：（1）及時(shí)關(guān)閉蒸汽閥門，控制水位，進(jìn)行水封注水，水封注滿后，緩慢投入蒸汽。（2）如超負(fù)荷運(yùn)營(yíng)，應(yīng)減小該除氧負(fù)荷。（3）調(diào)節(jié)給水溫度規(guī)定值。第四節(jié)除氧器運(yùn)營(yíng)和注意事項(xiàng)除氧器進(jìn)水位溫度不適當(dāng)過(guò)低，普通在80℃左右，否則加熱到除氧器內(nèi)相應(yīng)壓力下飽和溫度時(shí)間較長(zhǎng)，難以達(dá)到預(yù)期除氧效果，且易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。除氧器內(nèi)必要保持穩(wěn)定壓力和溫度其工汽參數(shù)，宜為工作壓力0.02MPa，溫度104-106℃。除氧頭上必要保證恰當(dāng)排汽量，以便將解析出來(lái)氧氣及時(shí)排放出去。排汽閥要維持最佳開(kāi)度，否則開(kāi)度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致蒸汽揮霍。為了保證除氧器可靠，經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)，對(duì)除氧器壓力，溫度水位盡量采用自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，手動(dòng)調(diào)節(jié)往往難達(dá)到預(yù)期效果。除氧器必要持續(xù)、穩(wěn)定進(jìn)水，持續(xù)運(yùn)營(yíng)。幾臺(tái)除氧器并列運(yùn)營(yíng)時(shí)，可集中向一臺(tái)補(bǔ)充水，幾臺(tái)同步進(jìn)水往往會(huì)破壞運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定性。幾臺(tái)除氧器并列運(yùn)營(yíng)時(shí)，必要裝汽水平衡管，以便消除各臺(tái)除氧器水位，壓力不平衡現(xiàn)象。對(duì)除氧器水必要加強(qiáng)化驗(yàn)監(jiān)督，最佳采用持續(xù)，自動(dòng)儀表監(jiān)測(cè)，以防止不合格水進(jìn)入鍋爐。除氧器出水溫度過(guò)高，易導(dǎo)致給水泵水汽化，又會(huì)導(dǎo)致省煤氣入口溫度過(guò)高，減少省煤器運(yùn)用率。因此除氧器出口水通過(guò)熱互換器，用低溫軟化水來(lái)降溫。第七章鍋爐化學(xué)監(jiān)督第一節(jié)鍋爐啟動(dòng)時(shí)化學(xué)監(jiān)督1、鍋爐啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作：（1）鍋爐右啟動(dòng)側(cè)應(yīng)化驗(yàn)爐水與否合格，合格后方可告知鍋爐啟動(dòng)，否則換水直至合格。(2)各取樣點(diǎn)照明充分，閥門好用，冷卻水充分暢通。（3）排污系統(tǒng)無(wú)缺陷，排污閥靈活好用。（4）將啟動(dòng)前水質(zhì)，設(shè)備狀況及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)，依照用水狀況告知班長(zhǎng)，調(diào)節(jié)軟化水量。（5）按規(guī)定做好水質(zhì)質(zhì)量分析，并認(rèn)真做好記錄，依照水質(zhì)規(guī)定調(diào)節(jié)排污次數(shù)。第二節(jié)汽水質(zhì)量劣化解決運(yùn)營(yíng)設(shè)備浮現(xiàn)故障，水汽質(zhì)量劣化，值班人員應(yīng)保持冷靜，做到對(duì)的、迅速解決。水、汽質(zhì)量劣化及設(shè)備有故障時(shí)，化學(xué)人員應(yīng)一方面判斷無(wú)誤，必要查明下列工作對(duì)的性。取樣器無(wú)缺陷，所取水樣無(wú)誤。儀器、試劑、化驗(yàn)辦法，計(jì)算辦法無(wú)誤。理解關(guān)于設(shè)備運(yùn)營(yíng)方式及變化狀況，表計(jì)批示無(wú)誤。查明水、汽質(zhì)量劣化因素后，班長(zhǎng)組織水解決人員進(jìn)行解決，如水質(zhì)嚴(yán)重劣化時(shí)，應(yīng)采用辦法，報(bào)告車間主任等，關(guān)于單位。水、汽質(zhì)量恢復(fù)正常后，水解決人員應(yīng)將水、汽劣化限度，導(dǎo)致因素，解決通過(guò)和成果記入運(yùn)營(yíng)記錄中。第八章堿度、硬度、PH值、氯離子測(cè)定第一節(jié)堿度測(cè)定（容量法）概要水堿度是指水中具有能接受氫離子物質(zhì)，例如氫氧根，碳酸鹽，重碳酸鹽，磷酸鹽，磷酸氫鹽，硅酸鹽，硅酸氫鹽，亞硫酸鹽、腐植酸鹽和氨等，都是水中常用堿性物質(zhì)，它們都能與酸進(jìn)行反映。因而可用適當(dāng)批示劑以原則酸溶液對(duì)它們進(jìn)行滴定。堿度可分為酚酞堿度和全堿度兩種。酚酞堿度是以酚酞做批示劑時(shí)所測(cè)出量其終點(diǎn)PH約為8.3，全堿度是