預留、預埋施工方案實用文檔

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機電預留、預埋配合工程預留、預埋施工方案實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）來福士工程概況:基地面積：約60,845平方米建筑面積：約368,614平方米東側地下室深度約18.7米地下四層，為車庫及設備用房、商場西側地下室深度約11。2米地下二層，為車庫及設備用房、商場東側裙樓高約54米8層商業(yè)/餐飲西側裙樓高約24米4層商業(yè)/餐飲T1塔樓高約188米41層辦公樓T2塔樓高約128米30層辦公樓T3塔樓高約99米20層辦公樓1、主要施工方法本工程機電安裝主要施工內容有預留孔洞、預埋套管,電線管、排水管預埋安裝。1。1孔洞、套管預留(1）孔洞、套管預留工藝流程為：繪制留洞圖→模具(套管）制作→放線標識→復核確認→模具（套管)定位→配合施工（2）預埋、預留施工方法a。在做預留工作之前，熟悉設計圖紙，根據(jù)圖紙會制留洞圖，并復核其正確性,如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應及早做設計變更，以保證預留工作準確、連續(xù)的實施。b。根據(jù)施工圖中給定的穿管坐標和標高在模板上做好標記,將事先準備好的模具,用釘子釘在模板上或用鐵絲綁扎在周圍的鋼筋上，固定牢靠。c.在土建施工過程中，安排預留人員值班，隨時檢查模具是否有跑位，損壞和漏留情況的發(fā)生。(3）套管預埋施工方法a.套管應根據(jù)規(guī)范要作制作，包括采用的管徑、長度、有無防水翼環(huán)等。b。預埋在混凝土中套管在澆筑前要放置好，且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢固。穿墻套管在土建砌筑是及時套入,位置準確。c。為防止套管在澆砼時，混凝土灌入套管應對套管進行封堵,所用材質為不易燃物質及易清除物質的松散材料.d.根據(jù)管道平面走向，在施工完、澆砼前、按圖嚴格認真復核留洞位置，大小以及走向是否正確。e.成排預埋套管水平應拉線，上下標高每只都要統(tǒng)一。f。在土建澆注時應派專人看護，防止套管移位、堵塞、損壞和漏埋。1.2電氣管線預埋(1）暗管敷設施工流程施工準備→預制加工管煨彎→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→地線跨接(2）主要施工方法和技術措施1）暗管敷設a.電線管路應沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子,離表面的凈距離不應小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎.b。預制加工：●鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時，用拗棒彎管。管徑為25mm及其以上時,使用液壓煨彎器。●管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內卡牢固進行切割.切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內鐵屑除凈?！窆茏犹捉z：采用套絲板、套絲機.采用套絲板時，應根據(jù)管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。c。測定盒、箱位置：根據(jù)設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。d。固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確.現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱1m內相鄰標高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mme.管路連接●管徑20mm及其以下鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍,接頭應牢固緊密，外露絲應不多于2扣;管徑25mm及其以上鋼管,可采用管箍連接或套管焊接，套管長度不少于連接管徑的2.5倍,連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。●管路超過下列長度，應加裝接線盒,其位置應便于穿線.無彎時30m；有一個彎時20m；有二個彎時15m；有三個彎時8m.●管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合,盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔,并應刷防銹漆。管口進入盒、箱,管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣2～3扣.兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。2、機電預埋與土建施工的協(xié)調、配合安裝和土建是相互配合,相互穿插進行施工時,任何一方未能及時完成施工都會造成工期的延長，為確保本工程施工進度的按時完成,安裝與土建的施工協(xié)調尤為關鍵且具有相當?shù)募记尚?在配合階段要確?；炷羶裙芫€預埋到位準確,縮短工期，使每各樓層的施工期為最科學、最短的工期?？偘鼨C電部在現(xiàn)場隨時保持與土建聯(lián)系，協(xié)調預埋管線安裝時間及保證結構厚度，以使土建順利進行。(1）電氣預埋階段a.在電氣預埋時，要根據(jù)工程的特點，派專人負責與土建單位協(xié)調，同時派施工技術熟練的技術工人進行長距離的管線預埋配合施工。b。施工時應嚴格按照國家施工及驗收規(guī)范進行。c.預埋管直管10m以上，有彎頭的管子5m以上要穿好鍍鋅鐵絲,無論接線盒內還是裸露的管口，均需用封閉式護卷封堵管口.d.平頂內和墻板內的暗管,在模板拆除后盡快清除接地盒內封堵物,并用紅丹漆作防銹處理.e。各進出地下室外墻的保護管必須按防水套管的要求制作，管子與阻水片之間必須雙面滿焊，保護管室外關口必須低于室內管口，坡度一般為5％，墻外管長一般為1米.f。在施工結束后盡快通知監(jiān)理方進行驗收，并及時辦好隱蔽工程驗收手續(xù)，使預埋管連通率做到最高。（2）管道預埋階段a。在管道預埋時，按設計施工圖進行管道預埋和預留工作，必須按照設計坐標、標高位置進行，根據(jù)土建施工進度要求安排施工,同時按管道施工圖坐標位置要求土建彈出（標出)結構的標高線和水平軸線,以利管道敷設到位。b。管道穿越結構梁或主鋼筋時應與土建配合處理，不得任意變動和切割主鋼筋，管道安裝坡度,坐標、位置應符合設計要求和驗收規(guī)范。預埋管的二端應露出結構面，并用軟性物進行封堵，防止砂漿進入、管道固定應牢固，以免砼澆搗時發(fā)生位移。c.管道施工完畢，應做通水(灌水)試驗，并及時做好隱蔽驗收工作。d.給排水管道穿越樓板、剪力墻、梁時，應設置鋼套管或預留洞孔,鋼套管應比所穿越 管道大二檔，并應超出結構面20mm,預留洞孔比所穿越管道大50-100mm。預留洞孔和套管敷設時應選用軟性物質(紙、泡沫板等）封堵，防止砂漿進入，堵塞管道。e.總承包組織各相關分包對設備吊裝預留孔洞的尺寸、預留吊點的埋設、樓板的負載予以檢查確認，為今后設備順利全面安裝提供可靠的質量保證；當土建拆模后，立即對預埋管、留孔位置進行疏通整理，發(fā)現(xiàn)堵塞及時處理。3、技術復核(基礎、孔洞、預埋）和隱蔽工程1）在質量管理過程中,堅持預防為主為方針，實行以質量控制點為依據(jù)的質量控制方法，制定“三防”（防錯、防漏、防堵)等措施作為，對施工中出現(xiàn)的質量問題及時總結舉一反三，為達到質量目標夯實基礎.2）在施工過程中，認真做好分項工程的質量自檢工作,經(jīng)專職質量技術人員復驗符合規(guī)范要求后，及時聯(lián)系監(jiān)理單位對完成工作進行檢查及驗收,認真填寫隱蔽工程驗收記錄，所有檢查驗收將作簽證手續(xù)，驗收報告妥善存檔。3）上到工序要為下到工序創(chuàng)造質量優(yōu)良的條件，及時做好預留、預埋工作、操作不留尾、施工收頭一次清。4）加強產(chǎn)品的保護管理。加強班組建設有“三上崗、一講評”的安全記錄.強電管溝及預埋管線施工方案一、強電管溝施工（一)、施工準備工作根據(jù)工程特點，作好施工前的準備工作。（二)、溝槽開挖同排水管網(wǎng)工程(三）、管溝施工1、砼施工基槽開挖好后，測量人員應對溝槽底標高進行標高和軸線的復核，對于超挖部分或地基處理部分用砂礫石或砼填至設計標高，嚴禁用挖土進行回填，沒施工開挖到位的由人工清理至設計標高.基槽開挖好后，用竹片或木樁控制樁在基槽內每隔5米定出中心線,并作好砼墊層澆筑的標高控制樁，再根據(jù)中心線控制樁定出砼墊層邊?？刂茦丁Ｔ谶M行墊層的鋪設時,所鋪設的墊層必須澆注密實,并保證墊層的厚度及密實度。砼墊層施工時，應根據(jù)定出的墊層模板邊線,拉通線進行模板的支設，待模板支好后由測量人員對墊層的控制標高進行復測,復測好后進行砼的澆筑工作；砼澆筑時應振搗密實，并對砼墊層進行灑水養(yǎng)護.2、安放排管定位安放好玻璃鋼管,管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用錘子敲入或者用緊線機拉入等方法進行連接。3、綁扎構造鋼筋構造鋼筋采用Φ10鋼筋,縱橫間距為200mm。鋼筋綁扎：綁扎時按設計鋼筋間距尺寸,控制鋼筋間距,且每隔1。5米間距設架立筋一道，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護層的要求。鋼筋綁扎安裝:鋼筋綁扎按設計規(guī)定鋪筋，交點特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠，同時保證受力筋不產(chǎn)生偏移.鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。且其搭接接頭應相互錯開,相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為0。5米。鋼筋綁扎時配置的鋼筋級別、規(guī)格、根數(shù)和間距均應符合設計要求.綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、松脫和開焊現(xiàn)象。4、模板安裝采用木模板，模板應安裝牢固，構造尺寸符合設計要求.5、澆筑C20混凝土:混凝土澆筑前要對中線樁、高程線進行復核。采用振搗器振搗。要避免骨料分離，要控制好混凝土溻落度。澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護措施。6、接地垂直接地極為每10m一根（左右兩側)，水平接地兩端與相鄰電力淺溝接地可靠連接，形成大網(wǎng)。電纜溝接地線焊接時的搭接長度,扁鋼2b，采用雙面焊接。二、檢查井墻體砌筑施工（一）施工準備:普通磚在砌筑前一天應澆濕潤，不宜即時澆水淋磚，即時使用.在基礎墊層上彈出井的邊線,并根據(jù)設計要求的深度，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)線上標明皮數(shù).(二)拌制砂漿砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成3小時和4小時內使用完畢。（三)操作工藝砌筑之前，應根據(jù)紅磚高度和灰縫厚度計算皮數(shù)。水平灰縫應平直，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度一般為10mm，最小不小于8mm，最大不超過12mm。轉角處和交接處應同時砌起,如不能同時砌起，則應留置斜槎,斜槎的長度應等于或大于斜槎高度。對設計規(guī)定的洞口、管道、和預埋支架應在砌筑墻體時預留和預埋。(四)內外壁抹灰1、基層處理基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤。2、抹灰在墻體濕潤的情況下抹底層灰，底層灰厚度為8～10mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹面層灰，厚度為8~10mm。面層灰抹完后,應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理.3、質量保證措施:基層處理宜在抹灰前1h進行，濕潤后可立即刷涂或抹漿。刷漿作業(yè)后，應立即抹灰，不得在漿體干燥后再抹灰，這是保證抹灰質量的關鍵之一。三、溝壁回填：分層鋪填、機械夯實,局部人工夯實,使用機械不同,每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)也不同，見下表:序號壓實機具每層鋪土厚度每層壓實遍數(shù)（遍）1砂夾石200-5003-42粘土不大于2003-4(一)填土注意事項:（1)、在回填土前要辦好相應隱蔽工程驗收記錄，方可回填土方.(2）、清除基坑內的積水和有機雜物.（3）、檢驗土料的含水是否滿足要求，如檢驗結果顯示含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土或換填土等措施；如檢驗結果顯示含水量偏低,可采用預先灑水濕潤等措施，最終使其含水量符合要求.(4）、在填土施工前，應根據(jù)該工程的特點、填料種類、設計壓實系數(shù)、施工條件等原理選擇壓實機具，并確定填土含水量控制范圍、填土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù),所有回填壓實等系數(shù)均應滿足設計要求。(5)、回填土方時，每層跡重迭.(6）、填土應按設計要求預留沉降時，若設計無要求時,沉降量一般不超過填土高度的3%。（7)、填土壓實后干容重應符合設計要求，采用環(huán)刀取樣時基坑回填每20—50立方米取樣一組，所有取樣部位應在每層壓實后的下半部。（8)、完工驗收后進行土方回填，回填土每層厚度200mm,用打夯機人工夯實，夯實密實度必須達到90%以上，同時必須按規(guī)定做土方回填密實度試驗滿足設計要求（土方試驗由專業(yè)檢測站會同監(jiān)理共同進行）。一編制依據(jù)1。1、國家頒發(fā)的有關規(guī)范、規(guī)程和標準。1.2、給排水、暖通施工圖。1。3、安裝工程圖紙會審紀要、技術變更核定單。二、概況根據(jù)設計要求，該工程中所有穿墻、板的管道在施工前應配合土建施工預留孔洞或預埋套管。穿出屋面的管道必須設置剛性防水套管，其余穿墻、板套管均為普通套管。在施工前管理人員必須熟悉圖紙，繪制出詳細的方案施工圖并經(jīng)監(jiān)理、甲方審批后,對施工班組進行詳細的交底后才實施。孔洞及套管的預留、預埋應與土建施工密切配合,在土建關模板前，應仔細核查孔洞及套管的標高、坐標及走向是否與方案施工圖一致，并經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師驗收合格后，方可通知土建進行隱蔽。三、套管制作1、剛性防水套管制作1)、根據(jù)該工程實際,需要設置防水套管的部位有：屋面、外墻；在方案圖中具體定位剛性防水套管安裝的部位，交監(jiān)理、甲方現(xiàn)場工程師審核、通過后，方可作為施工的依據(jù)。2)、剛性防水套管的制作材料，應為甲方所指定的管材（以材料選用通知單為準）。3)、剛性防水套管的制作方法①、按設計要求確定管徑，即套管比安裝管徑大2號；②、用5mm厚鋼板作止水翼環(huán)，翼環(huán)寬度為50—80mm；③、翼環(huán)焊實在鋼套管上，雙面焊接，焊縫飽滿、無氣孔、無咬邊現(xiàn)象；④、對于屋面防水套管的翼環(huán)焊接位置應距套管底部50-60m；=5\＊GB3⑤、穿墻設置時，套管長度應比墻厚略短3～5mm,翼環(huán)焊接在套管的中部；=6\*GB3⑥、套管兩端打磨光滑。2、普通剛套管制作1）、鋼套管設置部位：消防管道的穿墻、板部位，給排水立管的板面套管,進戶給水支管過公共過道的梁，管徑＞DN75的穿梁及砼墻套管;在方案圖中具體定位鋼套管安裝的部位,交監(jiān)理、甲方現(xiàn)場工程師審核、通過后，方可作為施工的依據(jù)。2）、鋼套管的制作材料，應為甲方所指定的管材(以材料選用通知單為準）。3）、鋼套管的制作方法①、管徑較小的管道可直接采用砂輪切割機下料;管徑＞DN150的管道則采用氣割下料.②、切割時，注意管道的切割面應垂直于管道軸線。套管的長度應小于砼墻或梁的厚度，以3～5mm為宜.③、套管兩端打磨光滑；④、套管內部刷2道防銹漆，用封口膠把套管兩端封好.2、UPVC套管制作1)、UPVC套管設置部位:UPVC套管主要用在空調冷凝、冷媒套管,后砌墻上預埋套管；在方案圖中具體定位鋼套管安裝的部位，交監(jiān)理、甲方現(xiàn)場工程師審核、通過后，方可作為施工的依據(jù)。2）、UPVC套管的制作材料，應為甲方所指定的管材（以材料選用通知單為準)。3)、UPVC套管的制作方法①、采用砂輪切割機下料;②、切割時，注意管道的切割面應垂直于管道軸線。套管的長度應小于砼墻或梁的厚度,以3～5mm為宜.③、套管兩端用封口膠封好。四、套管安裝1、剛性防水套管安裝1)、穿廚房樓面設置時，套管頂部應高出裝飾面50mm；穿屋面板時，套管頂部應高出裝飾面150mm，套管底部與樓板底相平，翼環(huán)焊接在樓板高度的1/2處。2）、穿墻設置的剛性防水套管與土建施工同步,固定在鋼筋上，且保持水平。套管安裝高度，必須符合設計要求。對規(guī)格較大的孔洞需要鋼筋進行加固時及時通知土建，安裝完畢后，在模板上用油漆作上標記，拆模后及時清理套管內雜物。3)、穿樓板的防水套管應在安裝立管時一同進行，并在進行預留孔洞修補前，把套管固定好；吊補洞分二次進行搗澆，第一次為孔洞高度的2/3,第二次為孔洞高度的1/3,以保證樓板面澆搗密實，防止?jié)B水。4)、防水套管填塞時,應先用石棉繩捻緊程度為：捎比兩管間隙大；再用麻鑿打入間隙，然后用加10％的水的石棉水泥由下至上依次打實.平套管口處要求平整，不得有凹凸現(xiàn)象。石棉水泥捻實后，須經(jīng)24h養(yǎng)護，保證接口不漏水。在填塞過程中，應注意保證套管與管道間的環(huán)型間隙一致。2、普通套管安裝1)、根據(jù)方案圖中套管的位置，把套管焊接在土建鋼筋上，焊接時應避免與土建結構中的主筋相連；如是塑料套管則采用捆扎方式進行固定。2)、除靠外墻上的套管應向外傾斜10mm外,其余套管均應水平安裝.在同一條直線上安裝時，應先在模板上彈一條直線，然后根據(jù)墨