強夯地基施工工藝全套

強夯地基施工工藝全套1．2．1總則1．2．1．1適用范圍。強夯法適用于處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與黏性土、濕陷性黃土、素填土和雜填土等地基。對于高飽和度的粉土和黏性土等地基，當采用塊石、碎石或其他粗顆粒材料進行強夯置換，應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定其適用性；當強夯所產(chǎn)生的振動，對現(xiàn)場周圍已建成或正在施工的建筑物或構(gòu)筑物有影響時不得采用，必須采用時應(yīng)采取防振措施。1．2．1．2編制參考標準及規(guī)范1．中華人民共和國國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）；2．中華人民共和國國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；（GB50202—2002）3．中華人民共和國行業(yè)標準《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79—2002）。1．2．2術(shù)語1．強夯法：用大噸位（10～40t）夯錘，反復(fù)起吊至高處（6～30m）使其自由下落，給地基以沖擊和振動能量，將地基土夯實的地基處理方法。2．強夯地基：利用重錘自由下落的沖擊能來夯實淺層填土地基，使表面形成一層較為均勻的硬土層來承受上部荷載的地基。1．2．3基本規(guī)定1．強夯施工前，應(yīng)在現(xiàn)場有代表性的場地上選取一個或幾個試驗區(qū)，進行試夯或試驗性施工，以確定相應(yīng)的施工參數(shù)。試驗區(qū)數(shù)量應(yīng)根據(jù)建筑場地的復(fù)雜程度、建設(shè)規(guī)模及建筑類型確定。2．施工前應(yīng)檢查夯錘重量、尺寸，落距控制手段，排水設(shè)施及被夯地基的土質(zhì)。3．施工中應(yīng)檢查落距、夯擊遍數(shù)、夯點位置、夯擊范圍。4．施工結(jié)束后，檢查被夯地基的強度并進行承載力檢驗。1．2．4施工準備1．2．4．1技術(shù)準備應(yīng)有工程地質(zhì)勘察報告、強夯場地平面圖及設(shè)計對強夯的效果要求等技術(shù)資料。結(jié)合場區(qū)內(nèi)的具體情況，編制施工組織設(shè)計或施工方案。對現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)交底，專業(yè)工種應(yīng)進行短期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。進行測量基準交底、復(fù)測及驗收工作。其他技術(shù)準備工作。1．2．4．2勞動力準備起重司機1名、起重工2名；輔助工4名（單機單班考慮）。1．2．4．3主要機具1．夯錘：可用鋼材制作，或用鋼板為外殼，內(nèi)部焊接骨架后灌注混凝土制成。夯錘底面為方形或圓形。錘底面積宜按土的性質(zhì)確定，錘底靜接地壓力值可取25～40kPa，對于細顆粒土錘底靜接地壓力宜取較小值。夯錘的底面宜對稱設(shè)置若干個與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取250～300mm。2．起重機械：宜選用起重能力15t以上的履帶式起重機或其他專用起重設(shè)備，但必須滿足夯錘起吊重量和提升高度的要求，并均需設(shè)安全裝置，防止夯擊時臂桿后仰。3．自動脫鉤裝置：要求有足夠強度，起吊時不產(chǎn)生滑鉤；脫鉤靈活，能保持夯錘平穩(wěn)下落，掛鉤方便、迅速。4．推土機：用T3—100型，用作回填、整平夯坑和作地錨。5．檢測設(shè)備：有標準貫入度、靜力觸探或輕便觸探等設(shè)備以及土工常規(guī)試驗儀器。1．2．4．4作業(yè)條件1．場地已整平，機械設(shè)備進出場道路已修好。表面松散土層已經(jīng)預(yù)壓。雨期施工周邊已挖好排水溝，防止場地表面積水。2．現(xiàn)場積水已排除，滿足機械行走作業(yè)。1．2．5施工工藝1．2．5．1工藝流程場地平整→布置夯點→機械就位→夯錘起吊至預(yù)定高度→夯錘自由下落→按設(shè)計要求重復(fù)夯擊→低能量夯實表層松土1．2．5．2設(shè)計有效加固深度：H≈a式中a——修正系數(shù)，一般黏性土取0.5，砂性土到0.7，黃土取0.35～0.5；H——有效加固深度(ｍ)；M——夯鍾重（ｔ）；ｈ——落距（ｍ）。實際影響有效加固深度的因素很多，除了錘重和落距外，還有地基土層的性質(zhì)、不同土層的厚度和埋藏順序、地下水位以及其他強夯的設(shè)計參數(shù)等都與有效加固深度密切相關(guān)。在缺少經(jīng)驗或試驗資料時，可按表1．2．5．2預(yù)估。注：強夯的有效加固深度應(yīng)從最初起夯面算起。2．夯點的夯擊次數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定，并應(yīng)同時滿足下列條件：（1）最后兩擊的平均夯沉量不大于下列數(shù)值：當單擊夯擊能量小于4000kN·m時為50mm；當單擊夯擊能量為4000～6000kN·m時為100mm；當單擊夯擊能量大于6000kN·m時為200mm；（2）夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起；（3）不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。3．夯擊遍數(shù)應(yīng)根據(jù)地基土的性質(zhì)確定，可采用點夯2～3遍，對于滲透性較差的細顆粒土，必要時夯擊遍數(shù)可適當增加。最后再以低能量滿夯2遍，滿夯可采用輕錘或低落距多次夯擊，錘印搭接。4．兩遍夯之間應(yīng)有一定的時間間隔，間隔時間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時間。當缺少實測資料時，可根據(jù)地基土滲透性確定，對于滲透性較差的黏性土地基，間隔時間不應(yīng)少于3～4周；對于滲透性好的地基可連續(xù)夯擊。5．夯擊點位置可根據(jù)基底平面形狀，采用等邊三角形、等腰三角形或正方形布置。第一遍夯擊點間距可取夯錘直徑的2.5～3.5倍，第二遍夯擊點位于第一遍夯擊點之間。以后各遍夯擊點間距可適當減小。對處理深度較深或單擊夯擊能較大的工程，第一遍夯擊點間距宜適當增大。6．強夯處理范圍應(yīng)大于建筑物基礎(chǔ)范圍，每邊超出基礎(chǔ)外緣的寬度宜為基底下設(shè)計處理深度的1／2～2／3，并不宜小于3m。7．根據(jù)初步確定的強夯參數(shù)，提出強夯試驗方案，進行現(xiàn)場試夯。應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)條件待試夯結(jié)束一至數(shù)周后，對試夯場地進行檢測，并與夯前測試數(shù)據(jù)進行對比，檢驗強夯效果，確定工程采用的各項強夯參數(shù)。8．強夯地基承載力特征值應(yīng)通過現(xiàn)場載荷試驗確定，初步設(shè)計時也可根據(jù)夯后原位測試和土工試驗指標按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007—2002）有關(guān)規(guī)定確定。9．強夯地基變形計算應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007—2002）有關(guān)規(guī)定。夯后有效加固深度內(nèi)土層的壓縮模量應(yīng)通過原位測試或土工試驗確定。1．2．5．3操作工藝1．強夯工藝要點（1）清理并平整施工場地；（2）標識第一遍強夯點位置，并測量原地面高程；（3）起重機就位，使夯錘中心對準夯點位置；（4）測量夯前錘頂標高；（5）將夯錘起吊到預(yù)定高度，夯錘脫落自由下落后放下吊鉤，測量錘頂標高；若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時將坑底整平；（6）重復(fù)步驟（5），按設(shè)計要求的夯擊次數(shù)及控制標準，完成一個夯點的夯擊；（7）換夯點，重復(fù)（3）～（6），完成第一遍全部夯點的夯擊；（8）用推土機將夯坑填平，并測量場地高度；（9）在規(guī)定的間隔時間后，按以上步驟逐次完成強夯夯擊遍數(shù)，最后用低能量滿夯，將功贖罪表層松土夯實，并測量夯后場地標高。2．施工操作要點（1）強夯施工場地應(yīng)平整并能承受夯擊機械荷載，施工前必須清除所有障礙物及地下管線。（2）強夯機械必須符合夯錘起吊重量和提升高度要求，并設(shè)置安全裝置，防止夯擊時起重機臂桿在突然卸重時發(fā)生后傾和減少臂桿的振動。安全裝置一般采用在臂桿的頂部用兩根鋼絲繩錨系到起重機前方的推土機上。不進行強夯施工時，推土機可作平整場地用。（3）強夯施工，必須嚴格按照試驗確定的技術(shù)參數(shù)進行控制。夯擊深度應(yīng)用水準儀測量控制。（4）每夯擊一遍后，應(yīng)測量場地平均下沉量，然后用土將夯坑平，方可進行下一遍夯實，施工平均下沉量必須符合設(shè)計要求。（5）強夯時，首先應(yīng)檢驗夯錘是否處于中心，若有偏心時，應(yīng)采取在錘邊焊鋼板或增減混凝土等辦法使其平衡，防止夯坑傾斜。（6）夯擊時，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯位正確。如錯位或坑底傾斜度過大，應(yīng)及時用砂土將坑整平，予以補夯后方可進行下一道工序。（7）淤泥及淤泥質(zhì)土地基強夯，通常采用開挖排水盲溝（盲溝的開挖深度、間距、方向等技術(shù)參數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場水文、地質(zhì)條件確定，或在夯坑內(nèi)回填粗骨料，進行置換強夯。（8）強夯時，會對地基及周圍建筑物產(chǎn)生一定的振動，夯擊點宜距現(xiàn)有建筑物15m以上，如間距不足，可在夯點與建筑物之間開挖隔振溝帶，其溝深要超過建筑物的基礎(chǔ)深度，并有足夠的長度，或把強夯場地包圍起來。3．雨期強夯施工措施（1）強夯施工宜在干旱季節(jié)進行。在雨期施工時應(yīng)采取措施防止場地積水，導(dǎo)致土質(zhì)變軟，以致出現(xiàn)擠出現(xiàn)象，降低強夯效果。（2）根據(jù)總圖利用自然地形確定明溝排水方向，按規(guī)定坡度挖好明溝，以確保施工質(zhì)量。（3）對強夯的區(qū)域及時進行表面碾壓。（4）掌握天氣變化情況，做到事前預(yù)防。（5）履帶式起重機在雨后強夯時，嚴禁在未經(jīng)夯實的虛土上或低洼處作業(yè)，同時應(yīng)進行試吊，將夯錘吊離地面lm左右往返起落數(shù)次，確定穩(wěn)妥后，方可正式強夯。（6）使用輪胎式起重機在強夯和移機過程中都應(yīng)鋪設(shè)墊板。1．2．6質(zhì)量標準強夯地基質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合表1．2．6的規(guī)定。1．2．7成品保護1．做好現(xiàn)場測量控制樁、控制網(wǎng)的保護工作。2．做好現(xiàn)場夯擊位置布點的保護工作。3．做好現(xiàn)場排水設(shè)施的保護工作。1．2．8安全環(huán)保措施1．建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全保證體系，對全體施工人員進行安全教育，組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范及施工設(shè)備的安全操作規(guī)程。2．定期和不定期地組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時整改。3．進入現(xiàn)場必須帶安全帽，特殊工種應(yīng)持證上崗。4．吊機起重臂活動范圍內(nèi)嚴禁站人，非工作人員嚴禁進入強夯區(qū)域。5．夯機駕駛室前應(yīng)安裝安全防護網(wǎng)，測量儀器應(yīng)架設(shè)在距