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婦幼保健站和檔案館綜合樓工程施工組織設計匯編(完整版)資料(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)目錄TOC\o"1-5"第一章 編制依據及說明4第一節(jié) 編制說明4第二節(jié) 編制依據 4第三節(jié) 本次施工組織設計主要內容 6第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況 6第二節(jié) 建筑設計概況 10第三節(jié) 結構設計概況 11第四節(jié) 水、電工程設計概況 11第五節(jié) 施工條件 11第三章 現場平面布置 ...12第一節(jié) 平面布置原則 12第二節(jié) 施工現場平面布置圖 8第三節(jié) 材料堆放 9第四節(jié) 環(huán)境保護 9第五節(jié) 施工用電 9第四章 總體施工部署 9第一節(jié) 管理目標 9第二節(jié) 施工總體安排 11第三節(jié) 總體施工程序 11第四節(jié) 施工管理機構 12第五節(jié) 機械設備配備及組織供應 12第六節(jié)現場平面布置13第五章 施工協調管理 14第一節(jié) 與設計院落的工作協調 14第二節(jié) 與監(jiān)理工程師工作臺的協調 14第六章 施工進度計劃 15第一節(jié) 主要工序 15第二節(jié) 施工進度計劃 15第七章 施工準備 15第一節(jié) 技術準備 15第二節(jié) 資源準備 16第三節(jié) 現場準備 17第八章 主要施工方法 17第一節(jié) 施工測量和沉降觀測 17第二節(jié) 結構施工順序 19第三節(jié) 地基基礎 19第四節(jié) 回填土工程 20第五節(jié) 結構工程施工 20第六節(jié) 磚砌體工程 32第七節(jié) 腳手架工程 34第八節(jié) 屋面防水 44第九節(jié) 裝飾工程 47第十節(jié) 水電安裝工程 50第九章 重點部位施工方法 51第一節(jié) 外墻巖棉保溫節(jié)能板 51第十章 施工技術組織措施 56第一節(jié) 采用新技術、新工藝、新材料 56第二節(jié) 建立嚴格的技術管理體系 56第三節(jié) 施工過程技術控制 56第四節(jié) 季節(jié)性施工技術組織措施 57第五節(jié) 其他技術組織措施 58第十一章 保證質量技術組織措施 62第一節(jié) 施工質量把關措施 62第二節(jié) 施工現場監(jiān)督檢查 62第三節(jié) 技術保證措施 62第四節(jié) 主要質量管理措施 63第五節(jié) 主要分部分項工程的施工質量預控措施 63第六節(jié) 砌體工程 65第七節(jié) 樓地面工程 66第八節(jié) 裝飾工程 66第九節(jié) 工程防水 67第十二章 保證工期技術組織措施 68第一節(jié) 建立嚴格的施工進度計劃檢查制度 68第二節(jié) 保證材料及外加工構件的供應 69第三節(jié) 土建與安裝的配合協調工作 69第十三章 安全施工技術組織措施 69第一節(jié) 安全保障的部署 69第二節(jié) 項目經理部體系構成 69第三節(jié) 項目責任目標 69第四節(jié) 安全生產管理 69第五節(jié) 項目安全管理責任制 70第六節(jié) 安全保證主要措施 71第七節(jié) 現場管理措施 71第八節(jié) 施工用電 71第九節(jié) 施工機械 72第十節(jié) 模板工程 72第十一節(jié) 安全防護 73第十二節(jié) 安全施工培訓及三級教育 73第十三節(jié) 腳手架防護 73第十四節(jié) 高空墜落防護 74第十五節(jié) 觸電防護措施 74第十六節(jié) 安全資料管理 74第十四章 文明施工技術組織措施 75第一節(jié) 文明施工管理責任制 75第二節(jié) 現場標牌設計 75第三節(jié) 材料及半成品堆放 75第四節(jié) 衛(wèi)生管理 75第五節(jié) 文明施工教育 75第六節(jié) 機械布置、料具存放 76第十五章 消防、保衛(wèi)措施 78第一節(jié) 消防措施 78第二節(jié) 保衛(wèi)措施 78第十六章 環(huán)境保護措施 78第一節(jié) 環(huán)境保護責任制 78第二節(jié) 建筑“三廢”防治 78第十七章 季節(jié)性施工 79第一節(jié) 雨季施工 79第二節(jié) 夏季施工 80第十八章 主要質量通病防治措施 80第一節(jié) 對防水層空鼓、裂縫的預防 80第二節(jié) 對主體工程主要滲漏部位的預防 80第三節(jié) 對地漏地面倒泛水的的預防 81第四節(jié) 對門、窗關閉滲水的預防 81第五節(jié) 對磚墻、砼基層抹灰空鼓、裂縫的預防 81附頁:施場地工平面圖布置圖現場管理組織機構表工程主要施工機具表勞動力計劃表施工現場原始地貌標高圖施工現場臨時用電平面布置圖施工現場平整場地后標高布置圖管理人員資質證書編制依據及說明編制說明一、根據本工程的設計特點、功能要求,并對工程資金的合理利用、工程質量負責,以“科學、經濟、優(yōu)質、高效”為編制原則。二、我項目部對本施工組織設計的編制很重視,在仔細研究圖紙,明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握建設方要求的前提下,力求本方案切合施工實際,可操作性強。編制依據本工程施工組織設計的編制是按照建設單位的要求和現場周邊環(huán)境進行了認真而詳細的編制,未提之處均按照施工圖紙設計、國家現行技術規(guī)范、規(guī)程、質量評定標準以及有關文件等要求的具體規(guī)定進行施工。主要法規(guī)、規(guī)范及標準如下:1、《中華人民共和國建筑法》12、《建設工程質量管理條例》13、《工程測量規(guī)范》GB50026—20214、《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328—20215、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202—20216、《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—20217、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203—20218、《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207—20219、《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209--202110、《建筑裝飾裝修工程質量質量驗收規(guī)范》GB50210-202111、《建筑工程施工現場供電安全規(guī)范》GB50194—202112、《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50231—202113、《給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242--202114、《建筑電氣安裝工程質量驗收規(guī)范》GB50210-202115、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300--202116、《建筑電氣工程施工質量檢驗標準》GB50303-202117、《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-202118、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-202119、《起重機械安全規(guī)程》GB6067-202120、《手持電動工具的管理、使用、檢查維修安全技術規(guī)程》GB3787-200621、《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79—202122、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18—202123、《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJ/T27--202124、《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107—202125、《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》GB50222-202126、《屋面工程技術規(guī)范》GB50345-202127、《民用建筑設計通則》1GB50352-200528、《檔案館建筑設計規(guī)范》1JGJ25-202129、《辦公建筑設計規(guī)范》1JGJ67-200630、《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118-202131、《無障礙設計規(guī)范》GB50763-202132、《平屋面建筑構造》99J201-133、《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級檢測辦法》1GB/T7106-202134、《建筑外門窗保溫性能分級及檢測辦法》1GB/8484-202135、《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》GB50210-200136、《建筑玻璃應用技術規(guī)程》1JGJ113-202137、《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-202138、《建筑地面設計規(guī)范》GB50037-202139、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-202140、《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-202141、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-202142、《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3-202143、《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-202144、《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108-202145、《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-202146、《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》GB50068-200147、《建筑工程抗震設防分類標準》GB50223-202148、《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-202149、《綠色建筑評價標準》.1GB/T50378-202150、《電梯層耐火試驗、完整性、隔熱性和熱通量測量方法》GB/T27903-2021本次施工組織設計主要內容根據本建設項目工程的地理位置、工程特點、結構形式、工藝要求、使用功能、裝飾標準等的要求,本施工組織設計編制的主要內容有:工程概況、現場布置、施工總體部署、施工進度計劃、施工準備、項目施工組織機構的設置、分部分項工程的主要施工方法、施工技術組織措施、保證質量的技術組織措施、保證工期的技術組織措施、安全施工技術組織措施、環(huán)境保護與文明施工技術組織措施、季節(jié)性施工措施、主要工種勞動力、主要施工機械設備和施工機械投入計劃,施工現場平面布置和施工進度計劃圖等。工程概況工程概況本工程為鐵嶺市xx區(qū)婦幼保健站、衛(wèi)生監(jiān)督所、檔案館綜合樓建設工程,項目總計4300㎡,基地面積為809.3㎡。結構為鋼混剪力墻結構;框架結構;本工程防火分類為多層公共建筑,耐火等級為二級,節(jié)能率為65%,建筑結構安全等級為二級,建筑抗震設防類別為丙類。本工程交通便利,只有唯一單體工程,所以設置一部塔吊。施工機械物料及加工區(qū)等需要精心安排;按照建設單位要求建設工期為2021年8月25日至2021年3月26日,為了加快施工速度保證工期,建筑物每層梁、板、柱一次性支摸完成并且一次性澆筑混凝土。項目部管理人員,齊心協力,用科學的方法組織管理施工,力爭在最短的時間,最低的成本完成任務,給建設單位交出一個優(yōu)質的建筑產品。工程基本情況:1、工程名稱xx區(qū)婦幼保健站和檔案館綜合樓建設單位xx區(qū)衛(wèi)生局周邊環(huán)境交通便利建筑面積(m2)4300建筑高度(m)21.45基礎形式混凝土獨立柱主體結構框架抗震等級三級抗震設防烈度7度地上層數6地下層數0一至五層層高(m)3.3六層層高(m)4.5建筑設計概況門窗工程:本工程防火門分為三種;管道井為丙級防火門;疏散通道、樓梯間的防火門是乙級防火門;六層4軸為防火墻,設甲級防火門。管道穿過隔墻、樓板時,應采用不燃燒體材料將其周圍的縫隙填塞密實,耐火極限要求同周圍樓板的耐火極限。電纜井、管道井與房間、走道等相連通的孔洞,基空隙應采用不燃燒材料填塞密實。建筑防水:墻體防潮層設在室內地坪標高-0.060m處做20厚1:2水泥砂漿摻5%防水劑的防潮層,屋面保溫層為120厚苯板保溫板,外墻保溫層為100厚巖棉保溫,防水層為二道SBS改性瀝青防水卷材。衛(wèi)生間防水采用二道聚氨酯防水涂膜。有防水要求的墻面全部做防水,防水卷材滿卷到頂。結構設計概況一、砼:1、基礎墊層C15混凝土2、±0.000以下C30混凝土;3、混凝土獨立柱基礎、框架柱、板、梁、樓梯砼強度等級均為:C30混凝土;二、鋼筋:HPB300級鋼、HRB400級鋼。三、地下部分鋼筋保護層厚度:承臺、承臺梁:底面50mm;其余為35mm;±0.000以上混凝土保護層按11G101-154頁二a執(zhí)行。四、墻體砌筑材料:±0.000以下砌筑體采用MU10承重多孔磚灌孔,M10水泥砂漿砌筑。外墻采用MU10承重多孔磚,Mb5混合砂漿。內墻采用MU10承重多孔磚,Mb5混合砂漿。隔墻采用MU5承重多孔磚,Mb5混合砂漿。樓梯間采用MU10承重多孔磚,Mb5混合砂漿。外墻及分戶墻砌塊容重不大于12.0KN/m3,內墻砌塊容重不大于10KN/m3水、電工程設計概況本工程安裝部分內容包括給排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)等。施工條件本建筑物地處鐵嶺市xx區(qū),交通較為便利。施工現場實行封閉式施工,周圍的辦公房屋和居所較多,主要材料、設備的運輸要做好計劃安排,環(huán)境保護、防止噪聲污染等措施要周密齊全,嚴格落實到位?;娱_挖采取機械挖土和人工挖土兩種方式相結合施工。施工過程中,獨立基礎要防止基底土受到擾動?,F場平面布置平面布置原則平面布置力求科學、合理,充分利用所提供的場地資源,最大限度的滿足施工需要,確保既定的質量、工期、安全生產、文明施工等目標的實現。施工現場平面布置圖《施工現場平面布置圖》見附頁。材料堆放為了保證現場材料堆放有序,堆放場地將進行硬化處理。材料盡可能按計劃分期、分批、分層供應,以減少二次搬運。砂、石等材料要覆蓋,主要材料的堆放,應嚴格按照《施工現場平面布置圖》確定的位置堆放整齊。環(huán)境保護根據工程及工程施工需要,在場區(qū)內遇到較為干燥的環(huán)境時應每隔一定時間撒水一次,并設專人對其實施。在整個的施工工程中,其中產生的建筑垃圾和生活垃圾應及時清運或者在現場設、置一到兩個垃圾坑存儲垃圾并定期進行處理。施工用電根據施工現場臨時用電設計的規(guī)定,由工程師對施工臨時用電進行設計。1、本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用三相五線制(TN-S系統(tǒng)),以保證安全用電。2、施工電源由建設單位提供,直接引入施工現場。3、施工現場設一個總箱,兩個二級分箱及若干個設備箱。P1回路供鋼筋加工棚、模板加工棚的用電。P2回路供塔吊、電焊機、攪拌機、震搗棒等臨時用電。P3回路供施工現場照明和辦公等臨時設施照明。垂直運輸機械的布置根據現場情況和建筑物的結構設計及整體布局,垂直機械分階段布置如下:基礎與主體施工階段及裝飾裝修施工階段:在該建筑物的相應位置安裝一臺QTZ40A塔吊,以此解決垂直、水平運輸問題??傮w施工部署管理目標對于本項目,我項目部將充分發(fā)揮靈活快速的綜合施工能力,依照《建設工程項目管理規(guī)范》,實施編制“項目管理機構大綱及方案”和項目管理實施規(guī)劃、項目進度控制、項目質量控制、項目安全控制、項目成本控制、項目人力資源管理、項目材料管理、項目機械設備管理、項目技術管理、項目資金管理、項目合同管理、項目信息管理、項目現場管理、項目組織協調、項目竣工驗收、項目考核評價、項目回訪保修等內容,一同實行項目法施工。實施《建設工程項目管理規(guī)范》的各項條款,實行必要的人、財、物集中統(tǒng)一調度和供應。對本工程采用實用的施工方法和施工工藝,實行科學管理和全面質量管理,并結合質量體系系列標準要求現場進行施工管理,優(yōu)化勞動組合,實行高效率、快節(jié)奏、高質量、低消耗的工作制度,確保工程順利進行,以達到如下管理目標:一、質量目標本工程的質量目標為合格品。公司相關各級部門及項目經理部全體人員都對工程的質量高度重視,在總結類似工程施工經驗的基礎之上,積極努力的推行“質量第一、信譽至上”的原則,運用科學的管理方法,制定嚴格的質量控制措施,大力采用新工藝、新技術和新材料,做到精心組織、精心施工,將本工程建成讓建設方及用戶滿意的合格品工程。同時采用全面質量管理方法對施工質量進行系統(tǒng)控制,全方位加強管理工作,保證工程質量。分部分項工程驗收合格并一次性通過,檢驗批全部驗收合格,并實行工程質量獎罰制度。二、工期目標確保合同期內完成范圍內的工作內容。(人力不可抗拒的因素除外)三、安全目標杜絕死亡,避免重傷,減少輕傷,無重大設備事故。安全生產創(chuàng)建安全優(yōu)良現場。四、現場文明施工管理目標按市現場達標標準,確保市文明工地。五、科技進步目標根據本工程的結構特點、質量、工期等方面的要求,擬采用新技術、新材料、新工藝的項目有如下:1、鋼筋連接接頭(電渣壓力焊)施工工藝。2、混凝土高效外加劑的應用。3、墻體砌筑采用煤矸石空心磚;4、外墻巖棉保溫板節(jié)能;5、屋面苯板保溫;6、節(jié)能塑鋼窗;7、推廣現代管理技術與計算機應用。施工總體安排一、土建施工總體安排1、平整施工現場,運土,達到能正常施工條件。場地原始標高及平整后的標高見附圖。2、按先地下、后地上、先主體、后圍護、先粗裝修后精裝修的原則組織施工,及時進行結構驗收,盡早形成工作面,組織主體交叉作業(yè),有利縮短工期。3、在工程施工時,要安排好各工序搭接的同時按照工序需要作好所需資源的全面就位。4、在土方開挖階段及時組織足夠的勞動力修理邊坡,確?;硬鄣倪吰虏凰?。5、水電、設備等預留、預埋安裝時,要緊密配合土建施工進度,積極組織穿插交叉作業(yè),做好水、電管線的預埋預留工作,在裝修階段做好安裝調試工作。二、安裝施工總體安排1、安裝工程施工穿插在土建施工中,工期嚴格執(zhí)行土建的工期安排。2、結構施工階段:安裝部分配合搞好電氣管線的予埋工作,防雷接地系統(tǒng)的施工并做好測試記錄;水施部分的留洞,各種套管的預埋。3、裝飾施工階段:電氣和水施配合土建進度安裝各種用電器具及各種設備,按圖紙和規(guī)范要求進行各種系統(tǒng)的調試工作,迎接有關部門的驗收。三、施工組織原則1、地面以下樁基工程施工以及承臺及基礎梁施工為重點,要特別抓好鋼筋、模板、砼的施工。2、地面以上以主體階段施工為重點,則要抓住模板、鋼筋、砼的施工。主體結構完成后,則組砌筑、屋面防水、抹灰等幾支隊伍齊頭并進的原則。由于采用上述原則,材料員要積極組織好材料、半成品的訂貨、進貨、材料試驗及驗收,加強材料的質量管理,并按施工計劃組織好材料的進場??傮w施工程序按照:平整場地→基礎基坑土方開挖→基槽驗收→承臺、承臺梁及地下部分柱施工(安裝工程的預埋)→基礎驗收→基坑回填→主體結構(插入安裝工程預埋)→屋面工程→進入裝修→設備安裝、調試→竣工的程序,組織流水施工。由于本工程工期較緊,因此,工程開工進場以后,要以最短的時間做好施工準備工作。施工管理機構本工程在項目經理的領導下,保證完成生產、質量、安全、文明施工等目標,項目經理負責進行全面領導和協調工作,根據進度計劃,進行施工隊伍、材料組織、工序搭接的總體安排,以保證現場合理的施工秩序。根據項目的管理體系,結合本工程實際情況,我項目部將各方的優(yōu)勢有機的結合,形成強有力的項目班子。項目部的主要人員均來自施工生產管理第一線的骨干力量,年富力強、精力充沛,而且專業(yè)技術水平強。他們技術素質較高、施工經驗豐富、思想素質過硬,并能吃苦耐勞、長期堅守在崗位上。根據項目經理部的工作實際,具體明確每個項目管理人員的責、權利,使全體管理人員有條不紊開展工作,從而較大幅度的提高項目經理部的工作效率,有效的促進整體管理實力,使項目經理部的管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面,做到項目整體下活一盤棋,充分發(fā)揮每個人的作用,使決策做到有的放矢。以已制定的各項項目管理制度來指導、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質量、效率,做到項目管理“有章可循、執(zhí)法必嚴、違章必究”,這樣形成精誠團結的團隊精神、賞罰分明的管理模式。我們建立健全項目經理、施工員、技術員、質檢員、檔案員、材料員、保管員等崗位責任制,實施激勵約束機制、工程例會、現場督辦制度、繼續(xù)教育培訓制度、班前培訓制度等等。機械設備配備及組織供應一、主要機械設備的投入見下表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率(Kw)備注1塔吊QTZ40A1中國吉林35自有2攪拌機JS5002中國遼寧15自有3鋼筋彎曲機GW40A2中國沈陽20216自有4鋼筋切斷機FGQ2中國沈陽202112自有5鋼筋調直機2中國沈陽12自有6電焊機A2中國廣東202136自有7震搗器HZ6Z-502中國鐵嶺20214.4自有8無齒鋸電鋸4129照明20主要施工機械設備表二、機械設備的組織供應 本工程施工機械分為兩類:一類為運輸機械,另一類為加工機械。在本工程進入多工種交叉作業(yè)時,垂直運輸機械的調配和利用,將成為影響工程進度的主要矛盾,項目經理部將根據工程進展及工程需要認真研究、充分利用、合理安排。在整個施工過程中,項目擬建一個施工機電設備組加強機械的保養(yǎng)和檢查。定期檢查,及時解決問題,使現場施工機械在整個施工期保持良好的運輸狀態(tài)。加工機械安全操作要求均按照有關機械設備操作規(guī)程進行施工作業(yè),并將其安全防護裝置設置齊全。第六節(jié)現場平面布置如下圖所示施工協調管理與設計院的工作協調工程開工前,建設單位應與設計院等相關各方聯系,進一步了解設計意圖及工程要求,根據施工設計圖提出我們的施工實施方案。參加施工圖會審,協助建設方向設計院提出建議,完善設計內容。在施工中,及時會同建設方、設計院按照總進度與整體效果要求,進行部位驗收、中途質量驗收、竣工驗收等。協調各施工協作單位在施工中需與監(jiān)理工程師協商解決的問題,協助設計院解決諸如因多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協調工作。與監(jiān)理工程師工作臺的協調我公司將積極配合監(jiān)理履行他們的責任、義務、權力。工程開工后,將施工進度計劃、施工組織設計等文件及時提交給總監(jiān)理工程師批準。在施工全過程中,嚴格按照經建設方及總監(jiān)理工程師批準的“施工組織設計”進行工程的施工管理。在各單位“自檢”和專檢的基礎上,接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查,并按照監(jiān)理工程師的要求,予以整改。貫徹已建立的質量控制、檢查、管理制度,確保產品合格??偝邪鼘φ麄€工程產品質量負有最終責任,任何協作單位工作的失職、失誤造成的嚴重后果,本著對建設方負責的原則,因而加大監(jiān)管和協調力度,杜絕現場施工分包單位不服從總承包方和監(jiān)理工程師監(jiān)理的現象發(fā)生。所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具,均主動向監(jiān)理工程師提交產品合格證或質保書,應按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料,主動遞交檢測結果報告,保證所使用的材料、設備合格并滿足安全和使用功能的要求。嚴格執(zhí)行“三檢制”,使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現的工作意見不一的情況,遵循“各方協調磋商”的原則。施工進度計劃主要工序基礎工程:采取由下而上的施工順序施工。主體結構:施工時,采取平行流水施工。多個單體工程同時施工。裝飾工程:結構完成之后,由監(jiān)理方組織有關單位對結構工程質量檢查驗收,驗收合格后,方可進行其他工序的施工。施工時,自上而下開始施工。第二節(jié)施工進度計劃施工準備技術準備一、標準準備根據圖紙設計要求,擬定有關規(guī)范、標準、圖集清單,予以配齊,以確?,F場施工依據的齊全與正確。二、編制施工階段施工組織設計現場技術負責人組織各工種班組長及質檢員對施工圖紙進行預審,并結合現場實際情況及合同規(guī)定工期及質量要求對本施工組織設計進一步細化,編制實施性施工組織設計。三、技術交底技術交底采用三級制。技術負責人→施工員→班組長。技術負責人向施工員交底,要求細致齊全。并要結合具體操作部位,關鍵部位的質量要求、操作要點及注意事項等進行交底。對于有關文件要求確定的關鍵工序和特殊過程,要從人、機、料、法規(guī)、環(huán)境保護等多個方面進行細致交底,對所涉及的新技術、新工藝,必須對具體做法予以交底。班組長在接受交底后,應組織工人進行認真討論,保證明確施工意圖。四、圖紙會審由項目經理及技術負責人組織現場施工技術人員及專業(yè)班組長認真看圖,提出問題。由建設單位組織設計單位及其它相關單位一起進行圖紙會審,對圖紙中不明確和有疑問的部分及時與設計方溝通,確保施工中不必要的返工和浪費。五、編制施工預算編制施工預算,根據工程量,按施工各階段將所需材料用量進行分解,對工程成本情況進行預算。資源準備一、施工隊伍組織項目生產組根據施工進度計劃及施工各階段工程量擬定進場施工隊伍專業(yè)、數量、進場時間計劃,報相關部門,根據公司合格勞務分承包方的情況,選擇施工隊伍,實施內部競爭上崗。并根據工程特點,在專業(yè)施工隊的基礎上,組建混合班組?;旌习嘟M由多工種組成,這一組織形式便于統(tǒng)一指揮,協調施工,有利于加速工程進度和提高工程質量。二、材料、機具按計劃進場根據施工組織設計及工程預算所需材料的分階段需用量,提供材料需用量計劃、機械設備需用量計劃,迅速組織材料、機具設備進場計劃,并組織人員落實調配材料、機具設備進場計劃,確保按計劃進場,保證施工需要。現場準備一、施工用水現場施工用水主要為砌體施工用水,水源由建設方提供,主體施工時,設立管上引,供每層樓面施工用水,另外,每層設一道截止閥及接口。二、施工用電現場施工機械用電量見《主要施工機械設備表》。三、現場防護1、整個新建辦公樓在建工程外圍設立臨時施工圍墻,工程采取封閉式施工管理。2、環(huán)境防護:按照文明施工防塵專項施工方案的相關敘述執(zhí)行。四、臨時設施臨時設施:按照文明施工現場要求和施工平面布置圖,認真組織搭設。臨時水、電、管網鋪設:施工用的水、電按臨時用水用電施工要求接入現場。臨時環(huán)境考察:及時與建設方及有關部門聯系,對施工現場的地下管網、人防設施、周邊環(huán)境交通運輸道路狀況、交通峰值狀況進行了解,做到心中有底,避免施工中陷入被動?,F場清理和測量放線:由測量人員進行測量定位,對土方標高、周邊尺寸預以核實,并作好記錄,及時請建設方復核簽證。主要施工方法施工測量一、工程平面控制1、控制點的選取土方開挖前,要作好工程測量控制,根據工程場地實際情況,±0.000以下采用主軸線控制法,測設和作好建筑位置控制樁,±0.000以上采用內控法為主,外控法為輔的測設方法??刂泣c設在已有建筑物墻上或作地面控制樁。2、控制點的定位以城市規(guī)劃或建設單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準用直接測法,進行測設平面控制樁。經過閉合后達到要求精度,即為平面控制標樁。并據此測量出建筑物各軸線??刂泣c測定后,在已有建筑物墻上的,應標記和注明軸線號;地面上的控制點也應做好標志,并加以保護。二、工程標高控制建筑施工,至少要設三個現場水準點,以控制和引測建筑物標高,并構成空間檢測閉合體系,以便閉合校核。根據現場情況設三個水準點樁(利用平面控制樁)。實際測設時,應用精度不低于S3級水準儀?!?.000以上標高引測,主要是沿結構外墻,邊柱或梯間等垂直向上傳遞。水準標高應由三處向上引測,以便相互校核。三處用鋼尺向上引測投點后,把水準儀架設到施工層上,核測三點誤差在3mm以內,再以引測點在施工層上抄測標高。拆模后,在墻壁上彈出每樓層500水平線,砌塊墻砌好后,同樣彈出每個樓層500或1000線。三、建筑豎向控制1、方法該工程垂直度(豎向)的控制采用經緯儀外控法中的延長軸線法進行,方法是將經緯儀安置在延長軸線的控制樁上,后視首層軸線后,抬起望遠鏡將軸線直接投測在施工層上或者采用內控法,在二層的平面內設置控制點位,通過經緯儀向上投測各層的控制點位。2、投測中的要點1)測前要對經緯儀的軸線關系進行嚴格的檢校,觀測時要精密定平水平度盤水準管,以減少豎軸不垂直的誤差。2)軸線的延長樁點要準確,標志要準確、明顯,并妥善保護好。必須以首層軸層線位置為準,直接向施工層投測,避免逐層上投造成誤差積累。3)取正倒鏡向上投測的平均位置,以抵消經緯儀的視準軸不垂直橫軸和橫軸不垂直視軸的誤差影響。4)投測主要誤差必須控制在標準以內。四、施測中應注意的問題觀測時應做到前后視線等長,測水平線時,最好是用直接調整水平儀的儀器高度,使后視時的視線正對準水平線,前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。由±0.000水平線向下或向上量高差時,所用鋼尺應經過檢定,測量高差時尺身應垂直和用規(guī)定的拉力,并要進行尺長和溫度校正。該工程±0.000以上部分施工時,首先應對±0.000以下部分的軸線、標高進行復線校核,如有誤差則進行修正,修正后再采用直角或極坐標法將控制軸線重新測出,以此為準來控制以上的軸線標高。四、建筑物沉降觀測1

在被觀測建筑物周邊的適當位置,應布置2~3個沉降觀測水準基點。水準基點標石應埋設在基巖層或其他穩(wěn)定地層中。埋設位置以不受周邊建(構)筑物基礎壓力的影響為準,在建筑區(qū)內,水準基點與鄰近建筑物的距離應大于建筑物基礎最大寬度的2倍。

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沉降觀測點的布設應根據建筑物體形、結構形式、工程地質條件等綜合考慮,一般可沿建筑物外墻周邊、角點、中點每隔10~15M或每隔2~3根柱基上設一觀測點。荷載均應布置沉降觀測點。

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沉降觀測可分為二等和三等水準測量,應根據建筑物的重要性、使用要求、基礎類型、工程地質條件及預估沉降量等因素綜合確定。

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為取得建筑物完整的沉降資料,宜在澆筑基礎時開始測量,施工期間宜每增加一層觀測一次,竣工后,第一年每隔2~3個月觀測一次,以后每隔4~6個月觀測一次,直至沉降相對穩(wěn)定為止。

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沉降相對穩(wěn)定標準可根據觀測目的、要求并結合地區(qū)地基土壓縮性確定,一般可采用日平均沉降速率0.01~0.02MM/D。對軟土地基沉降觀測時間宜持續(xù)5~8年。

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埋設在基礎底板上的初始沉降觀測點應隨施工逐層向上引測至地面以上。

結構施工順序一、地基與基礎工程施工順序測量放線→土方開挖→清理基坑→基坑處理→驗槽→墊層→測量放線→承臺施工→-0.600位置的基礎梁施工→驗收。二、上部結構施工順序定位放線→綁扎柱鋼筋→支柱模板→搭設碗口腳手架支撐→支梁、板模板→綁扎梁、板鋼筋→整體澆搗柱、梁、板砼。地基基礎按圖紙要求及甲方提供的紅線圖,依安排好的施工順序放灰線,并同時考慮基礎工程的施工與其土方開挖、堆放的合理性,以避免二次搬運和不必要的窩工與工期浪費。一、地基基礎1、土方工程挖土采用兩次開挖,第一次擬采用一臺反鏟挖掘機大面積進行開挖,挖至獨立基礎標高,開挖過程中及時組織人工配合清理基坑底,修理邊坡,清理浮土。留足回填土的土方,其余土方由自卸汽車運至指定排放地點。第二次開挖主要內容為外圍以及不采暖房間的承臺下挖500mm深后回填粗砂,地梁下砌300厚磚模,采用人工挖土,逐個基坑進行開挖,土方由塔吊運出坑外。邊坡視基礎開挖的深淺程度,按要求進行放坡。2、墊層施工1)人工清理基層土方:基礎土方經機械開挖后,余土由人工挖,人工清底的土方及時運出坑外。2)墊層:當樁頭及土方清理完成后,即組織業(yè)主的現場代表、設計單位代表、監(jiān)理工程師及地質勘察院的代表共同驗槽,驗槽合格后即澆筑砼墊層,在墊層澆筑時,盡量做到中間稍高;四周稍底,以便于基底清潔。3)地梁梁頭砌300mm磚模?;A施工前建筑場地必須按有關規(guī)定進行探查處理,如果遇到異常情況或與地質勘查報告不符時,應與建設單位、設計院商定處理方案?;靥钔凉こ坦こ袒靥钔练绞┕r,事先確定夯填的先后順序、分層厚度,辦理相關的隱蔽驗收手續(xù)等,再進入其下一步施工。4)外墻梁下回填400厚爐渣。1、填土方法(1)人工用鐵鍬等工具進行回填,200mm厚夯實。(2)從場地最低部分開始,自下而上分層鋪填,每層虛鋪厚度不大于20cm。2、填土夯實方法(1)填土采用同類土填筑,并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內。(2)填土預留一定的下沉高度,以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下,土體逐漸沉落密實。(3)打夯前應將填土初步整平,打夯要按一定方向進行,一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,兩遍縱橫交叉,分層夯打。(4)基坑回填應在相對兩側或四周同時進行回填夯實。結構工程施工一、鋼筋工程1、鋼筋的質量要求本工程所使用的鋼筋均為現場加工、安裝,對每一種型號的鋼筋進入現場后,必須有出廠合格證,經過檢測單位進行試驗,復檢合格后施工現場方可使用。鋼筋表面應清潔無損傷,無污染,無鐵銹,在使用前必須清除干凈,鋼筋應按施工順序配套加工,每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標注,堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后,分規(guī)格、型號、部位碼放,并書寫標志牌。2、鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎順序:柱:前道工序驗收→鋼筋接長焊接或綁接→箍筋驗收。梁、板:梁、板模板驗收→軸線、標高復核→梁、板鋼筋綁扎→預留預埋→驗收。鋼筋綁扎時,根據現場情況在模板上用石筆標出箍筋或分布筋位置,并以此作為綁扎依據。如當模板未支好前綁箍筋時,可在焊接好的主筋上,用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點,并用記號筆標出位置,而后即可進行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀,必須符合設計及規(guī)范要求。鋼筋搭接長度按設計要求加工、安裝,鋼筋綁扎要嚴格控制位置,柱子鋼筋上口應設置鎖口箍筋,點焊牢固且保證軸線位置正確。各種負彎矩筋,應用隔點焊接牢固,防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用“馬凳”型鋼筋支撐,板的上部鋼筋用1米長馬凳筋,3個/㎡,馬凳筋高按板的厚度,馬鐙筋采用φ14三級鋼筋。梁、板、鋼筋勻應采用“馬凳”支撐,以保證保護層厚度符合設計要求?,F澆懸挑構件,上部鋼筋嚴禁踩踏,柱鋼筋采用電渣焊施工,在施工中必須確保柱的主筋同心,并且焊接符合質量要求。標號必須與所澆構件相同或者略高(高于此構件一個等級)。鋼筋綁扎后,應仔細核對圖紙,重點檢查鋼筋規(guī)格、數量、錨固長度、焊接等部位,做好自檢自查記錄及檢查記錄。3、鋼筋工程中應注意的問題1)所有鋼筋在進場前,均應提供出廠合格證或檢驗報告。進場后,應在監(jiān)理的監(jiān)督下按施工規(guī)范進行見證取樣、送檢,并按要求作好狀態(tài)標識,嚴禁不合格或劣質鋼材用于工程中。2)鋼筋綁扎時,其接頭位置根數應嚴格遵循設計圖紙及施工規(guī)范要求,班組長在配筋時,除自檢外,還應畫出通長梁筋示意圖,圖上應注明尺寸、型號、根數、節(jié)頭位置,以便操作人員一目了然。3)鋼筋墊塊應采用“馬凳”筋支撐,梁筋墊塊在梁落入梁模時,應提前布置好,將梁正確落在墊塊上,盡量避免因漏墊而產生用鋼管撬起梁重墊現象的發(fā)生,對于柱筋上墊塊,應預留扎絲,待柱成型時,每邊三排按上中下位置,并綁扎牢固,不位移搖晃。4)對于接頭鋼筋應嚴格保持其節(jié)頭處鋼筋尺寸的準確性,以保證鋼筋接頭按規(guī)范進行正常連接。5)梁板鋼筋綁扎完畢后,為確保柱鋼筋軸線的準確性,應對其通過放線進行檢查復核,并予以點焊固定,確保柱筋無位移現象發(fā)生。對于復雜或綁扎順序要求高部位,班組長均應作出技術交底,經質檢員檢查同意后方可進行施工,不得盲目施工,造成誤工處理而延誤工期。6)施工過程中,若放線時發(fā)現鋼筋有偏移現象,應立即通知技術負責人并同監(jiān)理方共同研究協商處理,任何人不得盲目作出私自處理,一旦發(fā)現必將嚴肅處理。7)施工中,質檢員、班組長要跟班檢查,重點注意鋼筋的品種、數量、搭接位置,錨固長度,發(fā)現問題及時處理,做到驗收一次通過。8)質檢員和檔案員要及時認真做好隱蔽驗收記錄,與監(jiān)理一起搞好鋼筋工程的隱檢記錄。9)在施工過程中,局部若需鋼筋代換時,鋼筋班組長應事先通知項目技術負責人,并取得設計院同意后方可進行。3、電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過渣池產生的電阻熱將鋼筋端部溶化然后施工壓力使鋼筋焊合的一種連接方式。其操作工藝如下:1)施工準備a焊接設備焊接設備主要包括:焊接電源、焊接機頭、控制箱、焊劑填裝金屬盒等。b焊接電源豎向鋼筋電渣壓力焊的電源,可采用一般的BX3-500型與BX2-1000型交流弧焊機,也可采用JSD-600型專用電源。c焊接機頭焊接機頭是實現豎向鋼筋電渣壓力焊并取得優(yōu)質接頭的關鍵部件,應滿足下列要求:小巧、輕便對密集鋼筋或高空作業(yè)的焊接有較大的適應性。監(jiān)控手段齊全,易于掌握,以減小對操作技能的依靠性。對中迅速準確,能保證焊接質量的穩(wěn)定性。d焊劑盒與焊劑焊劑盒內徑為80-100mm,與所焊鋼筋的直徑相適應,焊劑宜采用431型,在焊接過程中還起補充熔渣、脫氧及添加合金元素作用,使焊縫金屬合金化。e操作工人的培訓施工前由主管技術部門組織操作人員進行技術培訓,經考試合格后方準上崗。f材料準備鋼筋班組長應根據樓層標高及設計節(jié)頭位置要求,提前對鋼筋下料,按型號、數量運至施工區(qū)。2)工藝要點整個電焊工藝的流程為:引弧→電弧→電渣→頂壓a引弧引弧分為二種,一種是直接引弧法是在通電迅速將鋼筋提起,使兩端頭之間的距離為2-4mm引弧。另一種是將鐵絲球放在上下鋼筋端頭之間,電流通過鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點形成短線引弧。b電弧過程亦稱造渣過程。靠電弧的高溫作用,將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化,同時將接口周圍的焊劑充分熔化,形成一定深度的渣池。c電渣過程渣池形成一定深度后,將上鋼筋緩緩插入渣池中,此時電弧熄滅,進入電渣過程。由于電流通過渣池,產生大量的電阻熱,使渣池溫度升到近2000℃,將鋼筋端頭迅速而均勻地熔化。其中,上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋大一倍。經熔化后的上鋼筋端面呈微凸形,并在鋼筋的端的端面上形成一個由液態(tài)向固態(tài)輪化的過渡薄層。d擠壓過程電渣壓力焊的接頭,是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產生巨大的結合力完成的。因此,在停止代電的瞬間,對鋼筋施力擠壓力,把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質全部擠出結合面。由于擠壓時焊口處于熔融狀態(tài),所需的擠壓力很小,對各種規(guī)格的鋼筋公為0.2-0.3KN。3)質量檢驗a取樣數量鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應逐個進行。強度檢驗時,從每批成品中切取試樣進行拉伸試驗。在一般構筑物中,每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同鋼筋直徑)作為一批。在現澆鋼筋砼框架結構中,每一樓層中以300個同類型接頭作為一批;不足300個時,仍作為一批。b外觀檢查鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查,應符合下列要求:接頭焊包應飽滿和比較均勻,鋼筋表面無明顯澆傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍,同時不得大于2mm。接頭處彎折不得大于4度。外觀檢查不合格的接頭,應切除重焊或采取補強措施。4)拉伸試驗鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果,三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值。如有一個試樣的抗拉強度低于規(guī)定數值,應取雙倍數量的試樣進行復檢;復檢結果,如仍有一個試樣的強度達不到上述要求,則該批接頭即為不合格品。在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中,如發(fā)現軸線偏移,接頭彎折,結合不良,燒傷、夾渣等焊接問題時,參照有關規(guī)范查明原因,采取措施,及時消除,保證焊接質量。施工中應注意對節(jié)點處鋼筋校正固定,確保一次柱砼成型后,柱筋無偏移現象。施工前要組織相關專業(yè)人員對圖紙進行學習。鋼筋下料單由專業(yè)人員下料、復查,對照圖紙,掛牌下料,為保證鋼筋無誤,項目部采用鋼筋下料單進行構件編號,分別對鋼筋的規(guī)格、種類、數量、長度、施工要點作出明確交底。二、模板工程1、模板體系.材料選用(1)獨立基礎、承臺、基礎梁模板:選用15mm厚黑色多層模板、背楞及龍骨選用90×60mm木方對拉螺栓,對拉螺栓均為?14套PVCDN18雙排@400。(3)框架柱及梁模板:選用15mm厚黑色多層模板、背楞及龍骨選用90×60mm木方、加固選用步步緊卡子和對拉螺栓對拉螺栓均為雙排?14套PVCDN18@400。(4)現澆梁,柱,板模板:選用15mm厚黑色多層模板、支撐選用?48×3.5鋼管碗口架、背楞及龍骨選用90×60mm木方,對拉螺栓對拉螺栓均為雙排?14套PVCDN18@400加固。(5)每一層梁、板、柱模板一次性支完,一次性澆筑混凝土。(6)每個單體樓承臺、地梁模板一次性支完,一次性澆筑混凝土。支撐采用碗扣架具體做法:樓層高度一至五層高度H:3.3m;六層高度H:4.5m、混凝土樓板厚度:120mm;結構表面要求:隱藏;立桿縱向間距或跨距l(xiāng)a:0.9m;立桿橫向間距或排距l(xiāng)b:0.9m;(梁下1b:0.6m)立桿步距h:0.6m;板底采用的支撐鋼管類型為:Ф48×3.5mm;鋼管鋼材品種:鋼材Q235鋼(>16-40);板底模板搭設形式為:2層梁;面板采用花旗松-落葉松木面板;厚度:15mm;第一層支撐梁材料:1根90×60木方(寬度×高度mm);間距:150mm;木材品種:東北落葉松;第二層支撐梁材料:2根60×90木方(寬度×高度mm);木材品種:東北落葉松;梁底增加φ48鋼管@900卡扣固定加固。四周按45o角間距3m十字帶加固。具體施工如圖:3001200×23001200×21050250330032290090014厚木面板1根70×40木方(寬度×高度mm)@1502根40×70木方(寬度×高度mm)@9002、施工工序施工準備(模板的優(yōu)化組合配置)→模板的選擇→柱模的支撐系統(tǒng)的搭設→模板拼裝→模板加固、較核→澆砼→拆?!謇怼僦苻D使用。梁、板模板的施工順序具體施工順序為:梁底?!迥!簜饶!喊迤纯p處理。3、準備工作由模板工班組長按設計要求,對各部位分類制定配模及支撐方案,按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數量、間距,不得任意加大,防止產生結構變形。并提前提供《材料需用量計劃表》按施工進度要求確定模板、材料進場時間,盡量減少堆放場地。以至有效的提高資金的利用率。4、模板工程的施工質量模板工程的施工質量,必須做好拼縫嚴密不漏漿,支撐穩(wěn)固安全不變形,標高和構件斷面尺寸嚴格按圖施工,按規(guī)定驗收。對梁板節(jié)點的模板提前配置好,方便拆除安裝,保證外觀質量和斷面尺寸。5、模板質量要求模板的搭設必須準確掌握構件的幾何尺寸,保證軸線位置的準確。模板應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量、側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內,超過允許值必須校正。6、模板支設的質量控制措施所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號,余留量由縫模調整。模板及其支撐均應落在實處,不得有“虛”腳出現,安拆均設專人負責。柱腳模板應加墊木和導模,防止砼漿流失造成欄根。為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結,影響脫模,在澆筑混凝土之前,應在清理過的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑,對隔離劑的基本要求是:不粘結、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。安裝模板時需有保護措施:模板由塔吊吊裝就位時,因鋼筋綁扎好,鋼筋很容易損傷面板,這時需有施工工人在現場扶住模板,輕輕就位,避免損傷模板。在靠近模板電焊鋼筋時,在施工焊處的模板面應用鐵皮墊隔,防止焊火燒壞模板板面。在安裝模板之前,應將各種電管、水管等按圖就位,避免模板安裝好后二次開洞,模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安裝。澆筑振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板,同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定,要適時,以防模板變形。7、模板的拆除拆除支撐及模板前,必須請示有關各方簽證認可后,方可拆除模板,實行摸板拆除許可制度。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷;梁板模板拆除前,必須在試壓報告出來,滿足施工規(guī)范的要求,方可拆除模板。模板拆除應滿足如下規(guī)定:1)不承重模板,在砼強度能保證其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。2)已經拆除的模板及支架結構,應在混凝土強度達到設計要求后,方允許承受全部荷載。施工中不得超載使用,嚴禁堆入過量的建筑材料。當承受施工荷載大于其承載能力時,經過核算,采取相應措施。模板拆除后,應該作到工完場清。拆除模時間:側模板以不損壞砼表面及楞角時,方可拆模,底模拆除時間詳下表所示:結構類型結構跨度(m)按設計的砼強度標準值百分率(%)板≤250>2,≤875>8100梁≤875>8100懸臂構件>21008、模板施工的注意事項1)所進場的模板及枋材,嚴禁亂裁,對同型尺寸大小的模板,應分類歸堆,方便周轉利用,減少模板損耗。2)成型模板補縫時可直接利用雙面泡沫膠進行對節(jié),必要時外面用膠帶貼牢,以密實縫隙。3)為保證模板的質量,需對變形木枋和翻皮、缺棱少角的模板,在加工修理后方可投入使用。4)在施工過程中,如發(fā)現局部模板塌陷或跑模必須立即停止該處的混凝土的施工,報現場技術負責人研究處理方案,提出措施,并要求快速處理完畢,保證混凝土的連續(xù)澆搗。9.模板允許偏差及檢驗方法允許偏差項目見表允許偏差項目序號項目允許偏差檢查方法1基礎軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標高±2、-5用水準儀或拉線和尺梁檢查4基礎截面尺寸±10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、-5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相臨兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預埋件中心線位移3拉線尺梁檢查10預埋管預留孔中心線位移3拉線尺梁檢查11預埋螺檢中心線位移2拉線尺梁檢查12預埋螺栓外漏長度+10、0拉線尺梁檢查13預留洞口中心線位移10拉線尺梁檢查14預留洞口截面內部尺寸+10、0拉線尺梁檢查具體施工見專項施工方案三、鋼筋砼工程1、砼的施工工藝(1)柱的混凝土澆筑1)柱混凝土應分層澆筑振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。2)柱高在2m之內,可在柱頂直接下灰澆筑,超過2m時,應采取措施(用串桶)或在模板側面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴實,并用箍箍牢。3)混凝土振搗人員必須配備充足的照明設備,保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。4)柱子混凝土應一次澆筑完畢,如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時,應在柱澆筑完畢后停歇l~1.5h,使其初步沉實,再繼續(xù)澆筑。5)澆筑完后,應及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。(2)梁、板混凝土澆筑1)梁、板應同時澆筑,澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。2)梁柱節(jié)點鋼筋較密時,此處宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。3)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚,可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4)施工縫位置:宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓。5)每一層梁、板、柱一次性澆筑完成。6)承臺、地梁一次性澆筑完成。(3)樓梯混凝土澆筑1)樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。2)施工縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑,多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。2、砼的泵送(承臺、基礎梁及1-3層砼)泵送前,應先開機用水潤濕整個管,然后送入水泥漿,使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)。泵送開始時,注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)泵送應連續(xù)進行,當發(fā)生脫節(jié)不能連續(xù)泵送時,泵機不能停止工作,應每隔4-5min使泵正、反轉兩個沖程,把料從管道內抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道內拌合料結塊或沉淀,同時開動料斗中的攪拌器,攪拌3-4轉,防止砼離析。當泵送停歇超過45min或砼離析時,應立即用壓力排除管道內的砼,經清洗干凈后重新泵送。在泵送砼時,應使料斗內持續(xù)保持一定量的砼(20cm厚以上),以免吸入空氣,使轉換開關閥間造成砼逆流形成堵塞。在泵送時,每2h換一次水洗槽,并檢查泵缸的行程,發(fā)現有變化及時調整,泵送時,應隨時觀察泵送效果,若噴出砼象一根柔軟的柱子,直徑微微放粗,石子不露出,更不散開,說明達效果很好,若出一半就散開,說明和易性不好,噴到地面時砂漿飛濺嚴重,說明坍落度應再小些。泵送結束后,要及時進行管道清洗,清洗可采用水洗或氣洗,也就是分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進行。3、砼養(yǎng)護本工程砼強度較高,在整個砼的施工過程中應加強砼的養(yǎng)護措施,防止砼產生溫差裂縫或收縮裂縫。施工時可按常規(guī)養(yǎng)護,采用濕水養(yǎng)護,夏季高溫,則采用草包復蓋濕水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間14天,雨期應注意及時遮蓋,保護好新澆砼,砼澆筑后,當其強度達到1.2Mpa以上時,才能進行下道工序。砼養(yǎng)護由專人負責。4、質量要求凡進入現場的原材料,水泥應檢查出廠證明書,并按規(guī)定進行安定性和強度試驗,貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標號,砂石材料應符合相應的規(guī)范要求,進場時重新試驗鑒定,做含泥量和壓碎試驗。5、注意事項1)混凝土在澆筑前,要嚴格執(zhí)行混凝土澆搗許可證制度,嚴格控制混凝土的標號,由專人負責監(jiān)督檢查,發(fā)現問題及時糾正。2)梁、板采用插入式震動棒震搗,混凝土澆筑的自由下落高度不得超過3.0米?;炷梁穸葹?.25倍震動棒長度分層進行,梁板同時澆筑,垂直構件連續(xù)澆筑,并避免觸及模板跑位,震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。3)混凝土澆筑成型后,現場應根據其氣候情況進行灑水養(yǎng)護,防止混凝土出現裂縫。4)現澆樓梯施工現澆樓梯在模板施工前,要由專人負責放大樣,根據所放大樣再進行模板設計,由于本工程采用了現澆樓梯,所以在樓梯模板施工中,要以樓梯板為主,定出樓梯的主軸線和水平標高。樓梯模板仍采用以木模板為主,木頂撐作支架體系。樓梯板的施工縫,定在梯板梁的1/3處,鋼筋不作截斷處理。5)基礎承臺、基礎梁及1-6層混凝土澆筑基礎承臺、基礎梁及1-6層混凝土施工時,采用商品砼。6、砼施工中應注意其它問題1)首先,在施工前對所使用的原材料進行試驗,并根據原材料進行砼試配,以確定砼配合比;在砼攪拌時,設專人監(jiān)督檢查,把好原材料質量關,并嚴格按砼配合比上料,確保砼強度符合設計要求。2)根據施工現場一次性砼澆筑量及砼輸送泵臺數,合理調配砼攪拌車,保證攪拌站砼能滿足施工現場澆灌的進度要求。3)砼工在拆除管道時,管內砼嚴禁亂倒形成局部冷縫,應搬至振搗處進行處理,同時搬移管道或其它機具時,應在固定的夾板通道上行走,禁止成挪亂扔撞擊鋼筋,以免發(fā)生鋼筋松綁或位移等不良現象的發(fā)生。4)在澆筑砼時,如遇大雨,應及時對未凝固的砼采取覆蓋遮雨措施,防止砼水泥砂漿的流失,對未成型的砼應振搗密實。磚砌體工程一、主要材料墻體砌筑采用:⑴.±0.000以下磚砌體采用MU10承重多孔磚,M10水泥砂漿砌筑。⑵.外墻:為MU10非承重煤矸石燒結空心磚。⑶.內墻:為MU10煤矸石燒結空心磚。⑷.隔墻:為100mmMU5.0非粘土磚。⑸.樓梯間墻體為:200mmMU10煤矸石燒結空心磚。采用Mb5混合砂漿砌筑。填充墻與板、梁、剪力墻間設有拉結筋,砌塊按500mm間距設有拉結筋或按規(guī)范要求和現場實際情況設置拉結筋,并采用后設拉結筋辦法。辦法有兩種:一是施工前,先將柱墻上箍筋剔出,焊上墻拉筋;二是采用植筋的方式。砌筑前要試擺,采用全順砌筑方式,不夠整磚時,用小型砌塊補砌,砌塊近樓地面澆搗100mm高的砼,頂面與梁下口用斜砌擠緊。二、砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是抄平→放線→擺磚→立皮數桿→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。三、填充墻的砌筑對砌塊填充墻,施工采用“三一”法砌筑,不準做鋪刀灰,灰縫每皮磚不大于12mm,控制厚度為10mm,與柱子拉結筋拉結處填水泥砂漿,再用斜磚將梁下口頂緊、壓實。在門窗洞口的四周,要預留好門窗洞口的安裝預制塊;窗下墻部分,則加做一道60mm厚細石砼窗臺壓頂。砌塊施工前要做好濕水處理。墻砌筑時搭設內碗口腳手架。四、砌筑的質量要求在施工過程中,選擇有豐富施工經驗的人員,保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關、工藝水平關。質量達到:灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內外搭接。接搓牢固。同時按抗震要求設置好錨拉筋,嚴禁漏設。五、砌筑方法1、施工準備a、待結構驗收后方可進行砌體的施工。b、砌塊按設計要求的型號、規(guī)格、容重進場。c、檢查構造柱或柱拉結筋數量、位置是否符合設計要求,否則應采取技術措施,使之與設計及施工規(guī)范要求相符。d、用墨線彈出墻體的位置線及門窗洞口邊線。2、施工組織主體結構驗收后立即組織砌塊批量進場,由下至上砌筑。3、填充墻小型砼空心砌塊的施工1)結構經驗收合格后,把砌筑基層的浮漿殘渣清理干凈并彈線。填充墻的邊線、門窗洞口位置線盡可能準確,偏差控制在規(guī)范允許的范圍內。皮數桿盡可能立在填充墻的兩端或轉角處,并拉通線。2)小型砼空心砌塊填充墻砌筑時,墻底部應砌200mm高燒結普通磚、多孔磚,或澆筑200mm高墻厚混凝土坎臺,混凝土強度等級宜為C20。3)填充墻砌筑時應預選、預排砌塊,并清除砌塊表面污物,剔除外觀質量不合格的砌塊。4)砌塊墻的轉角處,應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處,應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。5)砌筑時填充墻必須遵循“反砌”原則,每皮砌塊底部朝上砌筑,上下皮應對孔錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊長度的1/2。如上下皮砌塊不能對孔砌筑時,搭砌長度也不應小于砌塊90mm,如不能滿足上述要求時,應在水平灰縫預埋2Φ6拉結筋,拉結筋的長度不宜小于700mm。但是,豎向通縫不應大于2皮砌塊。6)小型砼空心砌塊填充墻砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度應為8~12mm。砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm。7)填充墻砌體的水平灰縫應平直,按凈面積計算的砂漿飽滿度不應小于80%。豎向灰縫應采用加漿方法,使砌砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫,不得出現假縫、瞎縫、透明縫。豎縫的飽滿度不應低于80%。水平灰縫和豎向灰縫的厚度一般為l0mm,最大不應超過12mm,最小不小于8mm。8)小型砼空心砌塊填充墻砌體與結構構件的連接部位應預埋拉結筋或后植2Φ6的拉結筋。本工程沿柱高度間距400~600mm后植拉結筋。當有抗震要求時,拉結筋的末端應做40mm長90°彎鉤。拉結筋不得任意彎曲,應埋在水平灰縫的砂漿中。9)小型砼空心砌塊填充墻砌體在轉角處及縱橫墻交接處,應同時砌筑,當不能同時施工時,應留成斜槎,斜槎長度不應小于高度的2/3(一般按一步腳手架高度控制)。如留斜槎確實有困難時,除外墻轉角處或有抗震設防的地區(qū)墻體臨時間斷除外,可從墻面伸出200mm砌成陰陽槎,并沿墻高每三皮磚或400mm高,宜設2Φ6拉結筋。從留槎處算起,拉結筋每邊伸入墻體為1000mm。10)小型砼空心砌塊填充墻砌體與后塞口門窗與砌體間的連接有多種方式,本工程采用預埋混凝土塊,各種材料的門窗框鐵皮拉條或燕尾鐵等固定件,通過射釘、膨脹螺栓等打入混凝土預埋塊中即可?;炷令A埋塊的尺寸宜為:與墻等厚、與砌塊等高、砌入墻中200mm或300mm的正六面體。11)小型砼空心砌塊填充墻砌體每天的砌筑高度不應超過1.8m。12)墻體洞口上部應放置2Φ6的拉結筋,伸過洞口兩邊長度每邊不少于500mm。13)對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件,應在砌筑墻體時預留和預埋,不得隨意打鑿砌好的墻體。腳手架工程一、鋼管腳手架的搭設一、 工程概況本工程為鐵嶺市xx區(qū)婦幼保健站和檔案館綜合樓工程,位于鐵嶺xx區(qū),由鐵嶺寶康建設工程承建。按要求2021年8月25日開工,2021年3月26日交工。該工程由鐵嶺市建筑設計院設計,建筑面積為4300m2該工程為框架結構。腳手架搭設方案編制依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2001)、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)、《遼寧省〈建筑施工安全檢查標準〉實施細則》及圖紙等。二、 腳手架搭設材料要求1)腳手架各種桿件采用外徑48mm、壁厚3.5mm的3號鋼焊接鋼管,使用生產廠家合格的產品并持有合格證,其力學性能應符合國家現行標準《碳素結構鋼》GBT700中Q235A鋼的規(guī)定,使用的鋼管不得彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷,并涂防銹漆作防腐處理,不合格的鋼管決不允許使用。2)扣件使用生產廠家合格的產品,并持有產品合格證,扣件鍛鑄鐵的技術性能符合《鋼管腳手架》GB15831-1995規(guī)定的要求,對使用的扣件要全數進行檢查,不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷??奂c鋼管的貼合面要嚴格整形,保證與鋼管扣緊的接觸良好,扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離不小于5mm,扣件的活動部位轉動靈活,旋轉扣件的兩旋轉面間隙要小于1mm,扣件螺栓的擰緊力距達60N*M時扣件不得破壞。三、 腳手架搭設技術措施1、施工準備(1)在腳手架搭設之前,由工地技術負責人依腳手架搭拆方案向專業(yè)班組長逐段的進行書面技術交底,并履行交底簽字手續(xù),各持一份,互相監(jiān)督,由專業(yè)班組長向操作人員進行班前技術交底,并做好交底記錄入檔。(2)按對腳手架使用的各種材料的要求,對使用的材料進行全數檢查、驗收,方準進行場使用,并進入現場后分類堆放整齊,掛牌標明準備使用。(3)搭拆腳手架的操作人員必須是經過勞動部門培訓合格發(fā)證,持證上崗。2、腳手架的基礎(1)腳手架搭設前基礎要平整夯實,架基及周圍不得積水,在距腳手架外立桿外側0.5米處,設置一排水溝,在最低點,設置積水坑,水流入坑內,用潛水泵將水排出,排水溝坡度為3-5‰。以保證架基的承載能力,基槽回填土必須步步夯實后,才能做腳手架基礎。(2)回填土夯實后,上面鋪設厚度50mm的0.2m×3m木腳手板,之后在木腳手板上放置100#槽鋼(100X48X5.3)底座,鋼底座上放置立桿,之后按設計的立桿間距進行放線定位,鋪設木腳手板要平穩(wěn),不得懸空。3、腳手架結構技術要求(1)依腳手架結構要求本工程為框架結構,采有里外雙排架使用,腳手架里側立桿距墻300mm,豎立桿低于檐口為450mm,外立桿高于墻口1.2m,立桿排距1.2m,立桿縱距1.5m,大橫桿步距1.5m,小橫桿間距0.75m,立桿、大橫桿均采用一字扣件對接,在搭設過程中立桿要搭設在大橫桿的外側,相鄰兩根桿件接頭要相互錯開一步且不于500mm,各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。立桿搭設要垂直,橫桿搭設要水平,立桿搭設垂直度為1/400,全高不大于±50mm,大橫桿搭設要水平,全長水平差不大于±20mm,立桿的縱距排距偏差不大于±20mm,小橫桿外側伸出架體的長度為140mm,小橫桿偏離主節(jié)點的距離不應大于150cm,靠墻一側的外伸長度不應大于500mm.距地面200mm處設掃地桿。腳手架搭設平面圖如下圖所示:布置圖如下:(2)架體與建筑物的拉結,架體高度每樓層用短鋼管與樓層柱子拉結,并且用拉結桿里外腳手架與立桿或大橫桿用扣件扣牢。拉結點的設置為垂直高度不大于4米且層層拉接及水平間距不大于6米且每隔一混凝土柱設置一拉接點,設置時盡量靠近主節(jié)點,偏離主節(jié)點的距離不應大于30cm。布設形式采用花排。(3)剪刀撐采用6米的鋼管搭設,立桿7根、大橫桿7根為一組剪刀撐,每隔6根設置一組與地面成45度角,腳手架兩端轉角處兩側設置,每組剪刀撐上下要連續(xù)設置,斜桿除兩端用回轉扣件與立桿、大橫桿扣緊外,在中間要增加2個扣件扣牢,斜桿兩端扣件與立桿結點的距離不得大于150mm,最下邊斜桿與立桿的連結點距離不大于200mm,剪刀撐桿件的搭接長度為1000mm,用三個扣件扣牢,扣件扣在鋼管端頭處不小于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。(4)腳手板的鋪設,施工操作層的腳手架必須鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪嚴,距離墻面不得大于200mm,里立桿與墻面之間鋪設一塊腳手板,不得有空隙和控頭板,本工程砌筑自上而下的進行施工只考慮一個操作層,對頭鋪設的腳手板,接頭下面必須設兩根小橫桿,板端距小橫桿150mm,拐彎處的腳手板必須交叉搭鋪。(5)操作層、通道口的防護,在操作層高1.2m處設兩道防護欄桿,但必須掛設有準用證的密目式立網,立網的邊繩與大橫桿靠緊,并用繩系結牢固,并設180mm高的踢腳板用木腳板代替。距地3m處設一層兜網,樓南面設一個安全通道口長3米,高3米,與洞口同寬,上鋪一層50mm的木腳手板鋪嚴并掛標識牌。(6)腳手架體與建筑物之間封閉辦法:密目網垂直封閉,密目網的質量要求:①密目網要四證齊全,要有阻燃性能,其續(xù)燃,陰燃時間均不得大于4秒。要符合GB16909的規(guī)定。②每10CM×10CM=100CM2的面積上,有2000以上網目。密目網貫穿試驗:做耐貫穿試驗時,將網與地面成30度夾角拉平,在其中心上方3米處,用5KG重的鋼管(管徑48-51mm)垂直自由落下,不穿透即為合格產品。密目風的綁扎方法:用14#鉛絲將密目網綁扎至立桿或大橫桿上,使網與架體牢固的連接在一起。系蠅的材質應符合GB16909的規(guī)定。兜網封閉:用大眼安全網(平網)將腳手架與建筑之間封閉起來。(7)腳手架的上下通道:腳手架體要設置安全馬道:①馬道寬度不小于1米,坡度以1:3(高:長)為宜。②馬道的立桿、橫桿間距應與腳手架相適應,基礎按腳手架要求處理,立面設剪刀撐。③人行斜道小橫桿間距不超過1.5米。④馬道上滿鋪腳手板,板上釘防滑條,防滑條不大于300mm。⑤設置護欄桿,上部護身欄桿1.2米,下部護身欄桿距腳手板0.6米,同時設180mm寬檔腳板。(8)腳手架的卸料平臺:卸料平臺上面要掛牌標明控制荷載;要嚴格按照搭設方案施工。卸料平臺設計計算立桿橫距b=1米,立桿縱距L=1.5m,步距h=1.5m剪刀撐連續(xù)設置,卸料平臺寬度C=2m。(1)強度計算Mmax=q12/8GK──腳手板重量GK=0.3KN/M2C──卸料平臺寬度C=2Mgk──鋼管單位長度gk=38N/MKQ──施工活荷載KQ=1.2N/M2QK──施工荷載標準值QK=2000N/M2驗算抗彎強度S=Mmax/W=470.7/5078=92.7N/MM2<205N/MM2所以安全滿足設計要求(2)計算變形查表φ48*3.5的鋼管參數E=2.06*105N/MM2(鋼管的彈性模量)I=12190mm(鋼管的截面慣性矩)W/b=5ql3/384EI=(5*3765.6*10003)/(384*2.06*105*12190)=0.19%=1/526<1/150滿足要求經結構計算均符合強度、剛度、穩(wěn)定性的要求(9)外腳手架搭設順序本工程腳手架搭設自下而上進行,立桿墊板鋪完后由樓的一側開始排尺,在墊板上用粉筆畫出立桿軸心線,然后在墊板槽鋼上擺放標準底座及掃地桿─>豎立桿(隨即立桿與掃地桿用直角扣件扣緊)─>裝掃地小橫桿─>安第一步大橫桿─>安裝第一步小橫桿─>校正立桿─>設第一排拉結點─>安第二步大橫桿─>第二步小橫桿以此類推,搭設高度7步大橫桿時安裝剪刀和橫向支撐桿。四、腳手架檢查和驗收搭設時隨施工進度進行交底,在檢查驗收時隨進度分段搭設驗收,經驗收合格后方能交付使用,并履行交驗簽字手續(xù)入檔,腳手架參加驗收人員:主管工長、技術員、架子工、班組長和專職安全員。一、施工準備1、技術準備:技術人員必須熟悉圖紙及有關的規(guī)范要求,參加施工人員必須持證上崗。2、材料準備:在搭設材料之前應對需要的材料提前采購進場,由于腳手架是施工過程中的主要渠道,直接關系到施工人員的人身安全,所以腳手架的材料必須選用優(yōu)質的材料。(1)進場鋼管必須檢驗合格,鋼管采用外徑φ48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管,立桿底下一排為4m、6m長度,大橫桿一

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