環(huán)氧彩砂施工工藝

1．環(huán)氧彩砂地坪涂裝系統(tǒng)施工工藝；3.1工藝流程基面要求基面要求基面處理輥底涂并薄撒砂粒預涂粘結層基面修補、找平預涂粘結層基面修補、找平輥涂罩面（防滑面）輥涂罩面（防滑面）或噴涂罩面（光滑面）砂紙打磨清除雜質灌漿攤鋪彩砂層灌漿攤鋪彩砂層3.2涂層結構剖面圖罩面層罩面層環(huán)氧彩砂層環(huán)氧彩砂層封閉底漆和預涂粘結層修補、找平層混凝土基層3.3基面處理3.3.1清潔（1）對表面油污等各種臟物應事先徹底清洗、清除干凈。滲入混凝土深層的油污需徹底挖掉、清除，再用混凝土修補砂漿填補順平。（2）表面滯留水分應在施工前徹底烤干。（3）清除其它可導致油漆固化粘接不良的因素。3.3.2打磨（1）用2m靠尺和塞尺全面檢測地面平整度，明確標示高凸之處。用吸塵研磨機配金剛磨塊打磨混凝土基面，清除水泥浮漿和水泥疤，并將標示的高凸之處磨平。（2）一邊打磨一邊用靠尺和塞尺檢查平整度，高凸之處應用吸塵研磨機磨平，盡量在打磨階段提高地面平整度，降低后續(xù)修補找平工作量和成本。（3）用吸塵拋丸機打磨地面，露出堅實清晰的混凝土紋理，提高地面粗糙度，增強油漆與基面的附著力。拋丸時調整好拋丸力度和行走速度，防止過度拋丸；所用的鋼丸直徑以0.5mm為宜。3.3.3修補找平（1）將不結實處如空鼓、起殼等徹底打掉。凹坑、孔洞用“混凝土基面修補找平環(huán)氧砂漿”填充順平，待環(huán)氧修補砂漿完全固化后，用角磨機將修補部位打磨順平。（2）用靠尺檢查平整度，低洼處做好標識，并用環(huán)氧砂漿找平。待環(huán)氧修補砂漿完全固化后，用角磨機將修補部位打磨順平。（3）基面處理、找平工作完成后徹底清除垃圾，并用強力真空吸塵機徹底清除灰塵，確保在基面干燥、潔凈的條件下進入下一道工序。（4）特別提醒：基面平整度達標，是環(huán)氧彩砂地坪施工成功的關鍵。3.4各類縫隙處理3.4.1裂縫分類（1）動裂縫：在大面積無縫鋼筋混凝土地面中，混凝土施工時必須設置的伸縮縫、變形縫、沉降縫，為便于施工設置的分倉縫、施工縫。（2）靜裂縫：混凝土在硬化期間或硬化后在表面出現的裂縫、混凝土養(yǎng)護不到位產生的裂縫，經觀察裂縫已經穩(wěn)定不再擴張延長，即呈穩(wěn)定狀態(tài)的裂縫。靜裂縫在基層經過噴砂或真空打磨處理、吸塵后，將完全呈現出來。3.4.2動裂縫的處理（1）動裂縫的處理方法可按下面的節(jié)點圖對應處理：（2）攤鋪彩砂之前，在后續(xù)需灌注密封膠的位置，用環(huán)氧膠粘貼相應高度和寬度的泡沫板，作為預留填縫位置。填縫時挖凈泡沫板，灌注密封膠。3.4.3靜裂縫的處理沿靜裂縫鑿開45度V型槽口，用環(huán)氧樹脂砂漿進行修補平整。（4）輥涂灌漿：如果最終要做成防滑面，應采用輥涂灌漿，分三遍以上灌漿至飽和。最終灌漿完后表面效果應達到：油漆均勻、潤濕充分、適度粗糙防滑。（5）涂裝間隔時間：上一遍灌漿與下一遍灌漿之間的時間間隔不超過24小時。3.8.罩面啞光光滑面的制作（1）灌漿后的養(yǎng)護：養(yǎng)護24-48小時后，用60目砂紙打磨表面，若無枝條狀粉塵粘附砂紙且打磨后油漆面無發(fā)黑現象（在打磨面刷清漆觀察），說明養(yǎng)護期已到，可以進行打磨操作。（2）打磨：用吸塵打磨機配砂磨片或60目以下砂紙盤整體打磨灌漿后形成的適度防滑面，以清除凸起的顆粒，但要防止打磨過度。打磨完后徹底清除灰塵、顆粒和雜質。（3）按比例準確配好SP-1136無溶劑環(huán)氧彩砂漆（主劑:固化劑=3:1），用刮刀在打磨后的表面薄涂一遍SP-1136無溶劑環(huán)氧彩砂漆.（4）24小時內可以上人時，鏝涂或噴涂一遍準確配好的SP-1136無溶劑環(huán)氧彩砂漆.（5）24小時內可以上人時，噴涂或用無掉毛輥筒輥涂1-2遍準確配好的啞光罩面清漆。施工圖示：面漆層面漆層(