設(shè)備維修及安全操作規(guī)程

設(shè)備維修及安全操作規(guī)程最新文檔(可以直接使用，可編輯最新文檔，歡迎下載）

第三章設(shè)備維修及安全操作規(guī)程設(shè)備維修及安全操作規(guī)程最新文檔(可以直接使用，可編輯最新文檔，歡迎下載）一、掛牌上鎖程序1目的凡是在有可能對人員造成人身傷害的設(shè)備上進行檢修檢查作業(yè)（如進入密閉容器內(nèi)或檢修旋轉(zhuǎn)設(shè)備時等），必須切斷該設(shè)備上所有的能量源（包括電源、氣源等）并進行有效上鎖控制，以防止作業(yè)時設(shè)備突然啟動，從而保證檢修檢查人員的人身安全。2相關(guān)人員現(xiàn)場檢修人員、現(xiàn)場維修負責(zé)人員、中控室操作員、電工3步驟3.1確定需停電上鎖的設(shè)備根據(jù)檢修工作的需要，填寫申報停送電票，由維修現(xiàn)場電氣負責(zé)人確定應(yīng)停電上鎖的設(shè)備，凡是有可能對人員安全造成危險的設(shè)備均屬上鎖范圍。3.2設(shè)備停電由調(diào)度員通知維修負責(zé)人、中控室，將相關(guān)設(shè)備斷電。3.3上鎖上鎖設(shè)備要求：對低壓設(shè)備，必須將相應(yīng)的控制柜（箱）上鎖對中壓控制的設(shè)備，合上相關(guān)中壓設(shè)備地刀后在將相應(yīng)的中壓柜上鎖。控制柜（箱）的上鎖：首先由檢修人員將現(xiàn)場的設(shè)備停下，然后向電氣值班長遞交停送電票由電氣人員上鎖，鑰匙由電氣人員保留。電氣室中壓柜的上鎖：首先由檢修人員用對講機通知電工，首先在停送電票上登記簽字，然后由現(xiàn)場電氣人員在指定的位置上鎖，鑰匙由上鎖人員自己保持。上鎖確認將設(shè)備上鎖后，對上鎖情況應(yīng)進行有效確認，并在確認后才能進行檢修作業(yè)。3.4解鎖檢修工作結(jié)束后，清理好檢修現(xiàn)場，由電氣上鎖人員解開上鎖設(shè)備，到電氣室去解鎖的人員還應(yīng)在上鎖登記表上將自己的名字注銷。現(xiàn)場解鎖及試車后通知中控室。3.5對于沒有正確執(zhí)行該程序的人員或是任何忽視掛牌上鎖程序人員將視其情節(jié)輕重將分別受到扣分或直接經(jīng)濟處罰。3.6在日常的運行中的電氣設(shè)備，電氣人員必須將所配電室、配電柜（箱）上鎖電工安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了電氣設(shè)備安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司電氣設(shè)備作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1電氣設(shè)備必須由專職電工進行檢修，或在專職電工指導(dǎo)下進行工作。2.2任何電氣設(shè)備在未查明無電之前，一律視為有電。2.3電氣設(shè)備的電源部分必須設(shè)置分開關(guān)，一閘一用，禁止一閘多用，并應(yīng)設(shè)開關(guān)箱加鎖，固定在安全地方，鑰匙由專人保管。開關(guān)箱下端距地面高度不得少于1.3米，并在配電箱內(nèi)配置觸電保安器。2.4電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同（三相電壓波動應(yīng)在±5％以內(nèi)）供電變壓器的容量必須滿足該機械設(shè)備的要求，并應(yīng)按規(guī)定配備電動機的起動裝置。2.5保險絲粗細應(yīng)與三相一致，其額定電流不準大于該線路額定電流，應(yīng)按預(yù)定電流選用合格的熔絲和熔片，嚴禁用銅絲或鐵絲代替。2.6凡連續(xù)兩次跳閘或保險絲溶斷，都必須查明原因，排除故障后再合閘，不得強行送電。2.7定期檢查電氣設(shè)備的絕緣是否符合規(guī)定，不應(yīng)低于每伏1000歐姆（如對地220伏，絕緣電阻應(yīng)不小于0.22兆歐）。如發(fā)現(xiàn)斷路等情況，應(yīng)及時排除。2.8電氣設(shè)備應(yīng)接地或接零良好，接地電阻不得大于有關(guān)規(guī)定。每臺機組應(yīng)分別接地，禁止跨躍使用接地線，不得借用避雷器線作接地線。在同一供電系統(tǒng)上不得同時接地又接零。2.9高度超過周圍建筑物的設(shè)備應(yīng)設(shè)避雷及可靠接地裝置，其電阻不得大于有關(guān)規(guī)定。2.10線路敷設(shè)應(yīng)符合線路安裝規(guī)定，以及符合當(dāng)?shù)毓╇娋值囊?guī)定。2.11絕緣導(dǎo)線不應(yīng)有破損，帶電部分不準外露，并嚴禁在地面或腳手架上拖拉電線，導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接接頭應(yīng)緊固，并應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時處理，電線穿墻必須用保護管，電線上嚴禁搭曬衣物及吊掛其他物件。2.12移動式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠電纜（橡皮軟線），并予以固定且自由移動的長度盡可能縮短。電纜通過走道，腳手架隨時應(yīng)有剛性防護設(shè)備。挖溝鋪設(shè)電纜時，應(yīng)穿鋼管保護，或在電纜上面架設(shè)鋼板保護。2.13500V以下的低電壓電路中，禁止帶負荷切斷裸閘關(guān)，必要時應(yīng)加滅弧罩或戴絕緣手套及防護眼鏡，操作時面部不得對閘刀。2.14電氣設(shè)備啟動后，應(yīng)檢查各電氣儀表，待電流表指針穩(wěn)定和正常后，方可正式開始工作。2.15電氣設(shè)備應(yīng)存放在干燥處，施工現(xiàn)場的各種電氣設(shè)備閘刀箱均應(yīng)有妥善的防雨、防潮設(shè)施，用水沖洗電動施工機械時，不允許將水沖到電氣設(shè)備上，以免導(dǎo)線及電氣設(shè)備受潮而發(fā)生事故。2.16工作中如遇停電，應(yīng)立即拉開電源開關(guān)，并掛上“禁止合閘”警示牌，如需修理或保養(yǎng)機械，不僅切斷電源，撥下保險絲，還應(yīng)在閘刀箱上加鎖。并掛上“機械修理警告牌”。如需合閘，必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后，方可合閘送電。禁止帶電檢修運行中的電氣設(shè)備或線路（高壓帶電作業(yè)除外）。2.17工作完畢后，應(yīng)及時切斷電源，鎖好閘刀箱，方可離開現(xiàn)場。2.18手提行燈應(yīng)使用36伏以下的安全電壓，在特別潮濕的地方，如管道、水井、鍋爐及金屬容器內(nèi)，均應(yīng)使用12伏行燈，行燈變壓器應(yīng)是雙線圈型，外殼及二次付極都應(yīng)接地。2.19如遇漏電失火時，應(yīng)先切斷電源，并用氯化碳和干粉滅火，嚴禁用水或其它滅火器澆潑。2.20發(fā)生人身觸電，應(yīng)先切斷電源，然后用人工呼吸法緊接搶救。在電源未切斷前，不得與觸電者接觸，以免再次發(fā)生觸電事故。變配電安全操作規(guī)程一、停送電操作順序1、高壓隔離開關(guān)操作順序：（1）斷電操作順序：A、停掉對應(yīng)設(shè)備，斷開低壓各分路空氣開關(guān)，隔離開關(guān)。B、斷開低壓總開關(guān)。C、斷開高壓開關(guān)。D、斷開高壓隔離開關(guān)。（2）送電操作順序和斷電順序相反。二、低壓開關(guān)操作順序：（1）斷電操作順序：A、停掉對應(yīng)設(shè)備，斷開低壓各分路空氣開關(guān)、隔離開關(guān)。B、斷開低壓總開關(guān)。（2）送電順序與斷電相反。三、倒閘操作規(guī)程1、高壓雙電源用戶，作倒閘操作，必須事先與供電局聯(lián)系，取得同意或拉供電局通知后，按規(guī)定時間進行，不得私自隨意倒閘。2、倒閘操作必須先送合空閑的一路，再停止原來一路，以免用戶受影響。3、發(fā)生故障未查明原因，不得進行倒閘操作。4、兩個倒閘開關(guān)，在每次操作后均應(yīng)立即上鎖，同時掛警告自牌。5、倒閘操作必須由二人進行（一人操作、一人監(jiān)護）。變配電設(shè)備安全檢修規(guī)程1、電工人員接到停電通知后，拉下有關(guān)刀閘開關(guān)，收下熔斷器。并在操作把手上加鎖，同時掛警告牌，對尚無停電的設(shè)備周圍加放保護遮攔。2、高低壓斷電后，在工作前必須首先進行驗電：3、高壓驗電時，應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗電器，驗電時，必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套，先在帶電設(shè)備上試驗，確實好用后，方能用其進行驗電。4、驗電工作應(yīng)在施工設(shè)備進出線兩側(cè)進行，規(guī)定室外配電設(shè)備的驗電工作，應(yīng)在干燥天氣進行。5、在驗明確實無電后，將施工設(shè)備接地并將三相短路是防止突然來電、保護工作人員的基本可靠的安全措施。6、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面皆裝接地線，對于雙回路供電單位，在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負荷開關(guān)時，不但同時將兩母線刀閘拉開，而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時掛接地線。7、裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地，后掛接地線，拆接地線時其順序與此相反。8、接地線應(yīng)掛在工作人員隨時可見的地方，并在接地線處掛“有人工作”警告牌，工作監(jiān)護人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。9、應(yīng)特別強調(diào)的是，必須把施工設(shè)備各方面的開關(guān)完全斷開，必須拉開刀閘或隔離開關(guān)，使各方面至少有一個明顯的斷開點，禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作，同時必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時斷開。10、工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時，應(yīng)重新檢查所有安全措施，一切正常后，方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時，室內(nèi)應(yīng)上鎖，室外應(yīng)派人看守。工作票制度1、一切運行中的電氣設(shè)備上的工作，均應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定使用工作票，或接口頭、命令執(zhí)行，除事故的檢修外，嚴禁不使用工作票在運用中的電氣設(shè)備上工作。2、

工作票必須使用統(tǒng)一格式，用鋼筆或圓珠筆填寫一式兩份，正確清楚，不得任意涂改，如有個別錯、漏字需要修改也應(yīng)字跡清楚。3、工作票簽發(fā)人和工作許可人不得兼任工作負責(zé)人，工作負責(zé)人可以填寫工作票，工作許可人不得簽發(fā)工作票。4、一個工作負責(zé)人，不能何時接受兩張工作票，只有完成了一張工作票的任務(wù)之后，并辦理了工作終結(jié)手續(xù)，方可接受另一份工作票。5、

工作票：一份由工作許可人收執(zhí)，另一份由工作負責(zé)人收執(zhí)；已執(zhí)行的工作票，一份存配變室備查，另一份由部門負責(zé)人保存，線路工作票，一份存工作票簽發(fā)人外備查，另一份由部門負責(zé)人收執(zhí)，已執(zhí)行的工作票，由工作票簽發(fā)人交值班負責(zé)人保存?zhèn)洳椤?、

配變室一張工作票上所列工作地點，以一個電氣轉(zhuǎn)換部分為限，但安全措施一次做完的下列情況允許幾個電氣連接部分共用一張工作票。6.1

連接于同一母線上的幾個電氣連接部分，同時停遇電者（但需在備注欄內(nèi)辦理工作轉(zhuǎn)移手續(xù)）6.2

一臺主變壓器停電檢修時，其各側(cè)開關(guān)也配合檢修，且同時停送電者。6.3

一個配電裝置全部停電時，所有不同地點不同類型的工作6.4

一個配電裝置雖未全部停電，但只有個別引入線帶電，并對帶電部分來取了可靠的隔離安全措施者6.5

在幾個電氣連接部分上，集資進行不停電的同一類工作，可以發(fā)給一張第二種工作票7、線路第一種工作票每張只能用于一條線路或一個工作地段，可以發(fā)給一張第二種工作票。7.1

一條線路同時停、送電幾條線路7.2

與停電檢修線路交叉，鄰近的另幾回線路，同時停送電者7.3

一個工作班在同一天內(nèi)對同一電壓等級，在不同的幾條線路上的多處配電變壓器上進行同一類工作，配電線路無需停電7.4

第二種工作票，對同一電壓等級、同類型工作，可在數(shù)條線路上共用一張工作票，第二種工作票的工作，不需要履行工作許可手續(xù)，但形式前應(yīng)與調(diào)度聯(lián)系，工作結(jié)束后應(yīng)通知調(diào)度（部門負責(zé)人）8、

非電氣工作人員在配變室工作就有專人監(jiān)護9、

工作票保存一年10、工作票的評價與考核10.1

值班負責(zé)人和部門負責(zé)人每季度對工作票進行抽查、審核、評價、計合格率，并納入考核。10.2

工作票存在下列問題之一者為不合格

按規(guī)定應(yīng)用工作票而未填寫者（稱

無票工作）工作項目不清，票面涂改三處以上者

現(xiàn)場所列安全措施不完善、字跡潦草、模糊不清者操作票制度1、

倒閘操作必須根據(jù)值班負責(zé)人或部門負責(zé)人的命令執(zhí)行。2、

電氣倒閘操作須由熟悉現(xiàn)場設(shè)備，熟悉運行方式和有關(guān)規(guī)章制度，并經(jīng)考試合格的人員擔(dān)任，有權(quán)擔(dān)任倒閘操作和有權(quán)擔(dān)任監(jiān)護的人員名單，須經(jīng)部門負責(zé)人批準并書面現(xiàn)場公布3、

倒閘操作必須由兩人執(zhí)行，其中一人擔(dān)任操作，有監(jiān)護權(quán)的人員擔(dān)任監(jiān)護，在進行操作的全過程不準做與操作無關(guān)的事。4、

倒閘操作必須填用倒閘操作票，操作票必須票面整潔，任務(wù)明確，書寫工整，并使用統(tǒng)一的調(diào)度術(shù)語。5、

在進行倒閘操作時，嚴格按照基本步驟操作，電氣倒閘的基本操作步驟為：5.1

受令、審令5.2

填票、審票5.3

操作準備5.4

模擬演習(xí)5.5執(zhí)行操作5.6

復(fù)查5.7匯報記錄6、

每張操作票只能填寫一個操作任務(wù)，所謂“一個操作任務(wù)”具體含義如下：6.1將一種電氣運行方式改變?yōu)榱硪环N運行方式6.2將一臺電氣設(shè)備由一種狀態(tài)（運行、備用、檢修）改變到另一種狀態(tài)6.3同一母線上的電氣設(shè)備，一次倒換到另一母線6.4屬于同一主設(shè)備的所有輔助設(shè)備與主設(shè)備同時停送電的操作，如一臺主變和所供電的全部出線間隔設(shè)備由一種狀態(tài)改變?yōu)榱硪环N狀態(tài)。7、操作票由當(dāng)班執(zhí)行操作的人員填寫，填票人按照調(diào)度命令，弄清操作目的，運行方式，設(shè)備狀態(tài)后，再填寫操作票，填票人和審票人應(yīng)對操作票的正確性負責(zé)。8、自設(shè)安全措施的裝、拆，要填寫操作票。9、下列情況可以不用操作票操作9.1

事故處理9.2

單一操作，僅拉、合一臺開關(guān)，退、投一塊壓板9.3

壓負荷9.4為了解救觸電人或為了避免即將發(fā)生的人員觸電事故10、

操作票保存一年11、

評價與考核11.1

每值應(yīng)對上一值已執(zhí)行的操作票進行評價，值班負責(zé)人和部門主管每月進行一次評價，計算合格率，并納入考核。11.2

操作票有下列情況之一者為不合格。

按規(guī)定應(yīng)填寫操作票而未填用者（稱無票操作）

操作項目遺漏，操作順序錯誤，主設(shè)備，開關(guān)等編號，以及拉、合、投退等重要詞句寫錯者操作任務(wù)不明確，安全措施不具體，人員不符合規(guī)程的要求，應(yīng)經(jīng)審查簽名的手續(xù)不完全。

執(zhí)行不認真，不按規(guī)定程序操作涂改超過三處，致使票面模糊不清者

已執(zhí)行的操作票遺失者電工倒閘操作管理制度1總則1.1倒閘操作主要是指拉開或合上斷路器或隔離開關(guān)，拉開或合上直流操作回路，拆除和裝設(shè)臨時接地線及檢查設(shè)備絕緣等。它直接改變電氣設(shè)備的運行方式，是一項重要而又復(fù)雜的工作。如果發(fā)生錯誤操作，就會導(dǎo)致發(fā)生事故或危及人身安全。1.2為保障電氣設(shè)備的安全運行，在倒閘操作過程中必須做好組織和技術(shù)措施的落實，認真執(zhí)行倒閘操作票制度。2倒閘操作的基本要求2.1為防止誤操作事故，變配電所（室）的倒閘操作必須填寫操作票。2.2倒閘操作必須兩人同時進行，一人監(jiān)護，一人操作。特別重要和復(fù)雜的倒閘操作，應(yīng)由電氣負責(zé)人監(jiān)護。2.3高壓操作應(yīng)戴絕緣手套，室外操作應(yīng)穿絕緣靴和戴絕緣手套。2.4如逢雨、雪、大霧天氣在室外操作，無特殊裝置的絕緣棒及絕緣夾鉗禁止使用，雷電時禁止室外操作。2.5裝卸高壓保險時，應(yīng)戴防護鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗并站在絕緣墊或絕緣臺上。3倒閘操作的技術(shù)規(guī)定3.1送電時，先合上母線側(cè)刀閘，再合線路側(cè)刀閘，最后合上開關(guān)。停電時順序相反，嚴禁帶負荷拉、合刀閘。3.2帶聯(lián)絡(luò)線的操作：停送電時，同一系統(tǒng)要用開關(guān)進行并列、解列，不得用刀閘并列或解列。3.3母線停電操作：電壓互感器應(yīng)最后停電，送電時應(yīng)先合電壓互感器。3.4倒換母線操作：應(yīng)先合上母線備用開關(guān)，取下該開關(guān)操作保險，將要停用母線所帶的線路倒置運行母線，最后再斷開原運行母線開關(guān)。3.5變壓器停電：先停負荷側(cè)，再停電源側(cè)，送電時相反。3.6拉開或合上刀閘時，應(yīng)迅速果斷，但不可用力過猛。操作機構(gòu)有故障時，不得強行拉、合，操作完畢應(yīng)檢查銷子是否到位。3.7室外單極刀閘，跌落保險在停電拉閘時先拉中相。再拉下風(fēng)向一相，最后拉余下的一相。嚴禁帶負荷操作。4倒閘操作票的填寫4.1倒閘操作票的格式按電力部頒發(fā)的統(tǒng)一標(biāo)準填寫。4.2操作票必須根據(jù)調(diào)度指令或上級通知要求填寫。接受指令時，受令人要認真復(fù)誦，審核無誤，并將指令記入值班記錄。4.3倒閘操作票應(yīng)將下列項目填入票內(nèi)：1）應(yīng)拉合的開關(guān)和刀閘。2）檢查開關(guān)和刀閘的位置。3）檢查接地線是否拆除。4）檢查負荷分配。5）裝、拆臨時接地線。6）安裝或拆除控制回路或電壓互感器回路的保險。7）切換保護回路。8）檢驗是否確無電壓。4.4操作票必須由操作人在接受指令后操作前填寫。經(jīng)監(jiān)護人，值班負責(zé)人審核簽字后方可操作。4.5操作票必須按操作項目的順序逐項填寫，不得顛倒或并項填寫。4.6操作票應(yīng)用鋼筆和圓珠筆填寫，不得用鉛筆。字跡工整，不得涂改。4.7操作票統(tǒng)一編號按順序使用，填廢的操作票應(yīng)注明“作廢”的字樣。已操作完的應(yīng)注明“已操作”的字樣。已操作的操作票應(yīng)妥善保管。4.8填清操作任務(wù)、操作開始和終止時間，填清操作人、監(jiān)護人、下令人的姓名，禁止代簽。5倒閘操作的安全要求5.1操作票的執(zhí)行：1）填好的操作票，必須與系統(tǒng)接線圖或模擬盤核對，經(jīng)核實無誤后，由值班人簽字。2）操作前首先核對將要操作設(shè)備的名稱、編號和位置，操作時由監(jiān)護人唱票，操作人應(yīng)復(fù)誦一遍。監(jiān)護人認為復(fù)誦正確，即發(fā)出“對”或“操作”的命令，操作人方可進行操作。每操作完一項，立即在本操作項目前做“√”的標(biāo)記。3）操作時要嚴格按照操作票的順序進行，嚴禁漏操作或重復(fù)操作。4）全部操作完成后，填寫終了時間，并做好“已執(zhí)行”的標(biāo)記。5）操作中發(fā)生疑問時，應(yīng)停止操作，立即向值班調(diào)度員（下令人）或站長報告，弄清后再繼續(xù)操作。切不可擅改操作票。5.2操作監(jiān)護操作監(jiān)護就是由專人監(jiān)護操作人操作的正確性和人身安全，一旦發(fā)生錯誤操作或危及人身安全時，能及時給予糾正和制止。在操作中對監(jiān)護有如下要求：1）監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任。2）監(jiān)護人在操作前應(yīng)協(xié)助操作人檢查在操作中使用的安全用具，審核操作票等。3）監(jiān)護人必須在操作現(xiàn)場，始終監(jiān)護操作人操作的正確性。不得擅離職守，參與同監(jiān)護工作無關(guān)的事宜。4）每一操作步驟完成后，應(yīng)檢查開關(guān)設(shè)備的位置，儀表指示，連鎖及標(biāo)示牌等情況是否正確。5）設(shè)備投入運行后，應(yīng)檢查電壓、電流、聲音、信號顯示、油面等是否正常。5.3送電操作要求：1）明確工作票或調(diào)度指令的要求，核對將要送電的設(shè)備，認真填寫操作票。2）按操作票的順序在模擬盤上預(yù)演或與系統(tǒng)接線圖核對。3）根據(jù)操作需要，穿好防護用具。4）按照操作票的要求在監(jiān)護人的監(jiān)護下，拆除臨時遮攔、臨時接地線及標(biāo)示牌等設(shè)施，由電源側(cè)向負荷側(cè)逐級進行合閘送電操作，嚴禁帶地線合閘。5.4停電操作要求：1）明確工作票或調(diào)度指令的要求，核對將要送電的設(shè)備，認真填寫操作票。2）按操作票的順序在模擬盤上預(yù)演或與系統(tǒng)接線圖核對。3）根據(jù)操作需要，穿好防護用具。4）按照操作票的要求在監(jiān)護人的監(jiān)護下，由負荷側(cè)向電源側(cè)逐級進行拉閘操作，嚴禁帶負荷拉刀閘。5）停電后驗電時，應(yīng)用合格有效的驗電器，按規(guī)定在停電線路或設(shè)備上進行驗電。確認無電后再采取封掛臨時接地線、設(shè)遮攔、掛標(biāo)示牌等安全措施。設(shè)備檢修安全管理制度1檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。2凡是機電傳動設(shè)備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。3檢修受壓設(shè)備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，方可進行。不準帶壓檢修。4檢修中需要用臨時行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏，引線中間不準有接頭，絕緣要良好。5檢修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。6禁止帶電檢修作業(yè)，如須帶電檢修，應(yīng)經(jīng)動力科電氣工程技術(shù)人員同意批準，并采取可靠安全措施，檢修人員和監(jiān)護人，必須持證操作，無證者不準檢修和監(jiān)護。7嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進行檢修。8嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺陷的工具。9檢修人員，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。10檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關(guān)申請手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門同意批準，才能進行。11檢修中未明確負責(zé)安全工作和監(jiān)護人不準施工。電氣設(shè)備安全檢修規(guī)程電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程1電氣操作人員的資格和要求：1.1電氣作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持有電工作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。1.2電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個月以上者，必須重新考試合格，方能工作。1.3電氣人員必須嚴格執(zhí)行國家的安全作業(yè)規(guī)定。1.4電氣工作人員必須嚴格熟悉有關(guān)消防知識，能正確使用消防用具和設(shè)備，熟知人身觸電緊急救護方法。1.5變、配電所及電工班要根據(jù)本崗位的實際情況和季節(jié)特點，制定完善各項規(guī)章制度和相應(yīng)的崗位責(zé)任制。做好預(yù)防工作和安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.6現(xiàn)場要備有安全用具、防護用具和消防器材等。并定期進行檢查試驗。1.7易燃、易爆場所的電氣設(shè)備和線路的運行及檢修，必須按照國家有關(guān)標(biāo)準執(zhí)行。1.8電氣設(shè)備必須有可靠的接地（接零），防雷和防靜電設(shè)施必須完好，并定期檢測。2高壓電氣安全操作規(guī)程：2.1凡是高壓設(shè)備停電或檢修、及主要電器設(shè)備大、中檢修，高低壓架空線路，都必須按照《電業(yè)局電氣安全工作規(guī)定》及有關(guān)規(guī)定辦理工作票及各種票證。2.2工作票簽發(fā)人必須按工作票內(nèi)容一項不漏地填寫清楚，若發(fā)現(xiàn)缺項漏填，字跡了草難辨或有涂改者，該工作票視為無效，由主管礦長審批，機電礦長負責(zé)組織實施。2.3檢修工作人員，接到工作票以后，要認真進行查看，認為沒有差錯后，按要求嚴格執(zhí)行，若不按工作票操作，造成事故，由檢修人員負責(zé)。2.4檢修人員發(fā)現(xiàn)工作票有問題，可當(dāng)面提出，請求更改，如不更正造成事故由最后指令人負責(zé)。2.5在緊急、特殊情況（如危害人身安全或重大損失）來不及辦理工作票，可由業(yè)務(wù)主管礦長口頭命令或命令進行倒閘操作，操作人員必須做好記錄備查。3電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程：3.1凡檢修的電氣設(shè)備停電后，必須進行驗電，驗電器應(yīng)符合電壓等級，高壓部分必須戴絕緣手套，確認無電后，打好接地線，手持紅外線絕緣棒進行對地放電。3.2在停電線路的刀閘手柄上，懸掛"禁止合閘，有人工作"的警告牌，在不停電部位的安全圍欄外應(yīng)懸掛"高壓有電，禁止入內(nèi)"的標(biāo)志牌。3.3對停電超過4小時有保險器裝置的關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)將保險拔掉。3.4檢修工作結(jié)束后，拆除接地線，人員撤離現(xiàn)場，交回工作票，摘掉警告牌后方準恢復(fù)送電。3.5嚴禁帶電檢修各種電氣設(shè)備。4礦區(qū)架空線路操作規(guī)程：4.1礦區(qū)架空線及線桿在檢修之前，必須由帶班長或負責(zé)人全面檢查，確實無缺陷，不危及人身安全和作業(yè)安全方可進行作業(yè)。4.2架空線路登高作業(yè)，必須按照登高作業(yè)規(guī)定，對登桿器具，要有專人認真檢查，是否完好可靠，上下傳遞物品要用小繩，桿下應(yīng)設(shè)監(jiān)護人，嚴禁非工作人員進入作業(yè)區(qū)，監(jiān)護人員必須戴安全帽，并要保持一定距離，避免操作人員掉下物品工具，造成傷亡事故。4.3在高低壓同桿線路上作業(yè)，在一條線路帶電的情況下，由車間采取安全措施，報主管廠長批準后，才能進行作業(yè)。4.4兩條或兩條以上同桿低壓線路在生產(chǎn)搶修時，因停電影響重要崗位生產(chǎn)的情況下進行搶修，必須專業(yè)礦長在現(xiàn)場進行監(jiān)護，才能進行此項作業(yè)。4.5線路巡視每季至少一次，每年登桿檢查一次（包括擦拭瓷瓶，巡視檢查單位要有記錄，以備查）其導(dǎo)線的弧度和線間平行度應(yīng)符合規(guī)定要求。4.6五級以上大風(fēng)時，嚴禁在架空線上作業(yè)。目錄汽車修理工安全操作規(guī)程1電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程2鈑金工安全操作規(guī)程3漆工安全操作規(guī)程4烤漆工安全操作規(guī)程5噴（烤）漆房安全操作規(guī)程6氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程7氣焊工安全操作規(guī)程9輪胎工安全操作規(guī)程10檢驗試車安全操作規(guī)程11壓床安全操作規(guī)程12鉆床安全操作規(guī)程13砂輪機安全操作規(guī)程14雙柱舉升機操作與保養(yǎng)規(guī)程15舉升機(四拄)安全操作規(guī)程16剪式舉升機使用與保養(yǎng)維護規(guī)程17空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程18制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程19電腦四輪定位儀操作規(guī)程20輪胎動平衡機操作規(guī)程21電焊機安全操作規(guī)程22車身車架校正器安全操作規(guī)定23乙炔氣瓶使用安全操作規(guī)程24氧氣瓶使用安全操作規(guī)程25TOC\o"1-1"\h\z車間安全操作規(guī)程26手持電動工具安全操作規(guī)程28發(fā)動機免拆清洗機安全操作規(guī)程29發(fā)動機綜合分析儀安全操作規(guī)程30充電機安全操作規(guī)程31車輛沖洗機安全操作規(guī)程32燃油噴油器清洗機安全操作規(guī)程33炊事員的安全規(guī)程34配電室安全規(guī)程35汽車修理工安全操作規(guī)程一、工作前先將工作場地，工位清理干凈，并認真檢查所使用的工具、設(shè)備、技術(shù)狀況是否良好，在使用各種設(shè)備前須先檢查設(shè)備的電源、氣管、液壓管、接頭是否良好。二、發(fā)動車輛時必須確保在空檔或“P”檔拉緊手制動，發(fā)動機倉內(nèi)無人操作，在保證安全情況下方可起動，車輛需移動時必須要有移動車輛資質(zhì)的人員方可將車輛移動進出工位，作業(yè)時手推式工具車、設(shè)備放置可靠并方便使用。工具、工件，材料配件嚴禁落地，嚴禁放入待修車內(nèi)。進廠待修車輛必須套上三件套，發(fā)動機維修作業(yè)時必須使用翼子板護罩。舉升機在升降過程中嚴禁進入車身下部。三、工作場所和車內(nèi)嚴禁抽煙，移動設(shè)備時必須先切斷電源，檢修車輛燃油系統(tǒng)時，必須采取相應(yīng)措施防護，如切斷電源，燃油系統(tǒng)卸壓等防護措施，并妥善保管好易燃，易爆、油、液體。發(fā)動機過熱時嚴禁打開冷卻液蓋。四、使用專用設(shè)備時，應(yīng)有受過專業(yè)培訓(xùn)的人員才可以使用各種設(shè)備，并必須執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作步驟，嚴禁不懂裝懂，野蠻操作，使用操作完畢后，清理、清潔歸回原處。五、工作時必須工裝整齊、利索、穿工作鞋，因工作需要特殊操作時必須有安全防護措施。電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。2、在車上進行電工作業(yè)應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛的整潔。3、在裝有微機（電腦）控制系統(tǒng)的汽車上進行電工作業(yè)時，如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞電子元件。4、電瓶充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時把電瓶蓋打開，電解液溫度不得超過45。C。5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機及電瓶。6、進行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時應(yīng)緩慢，防止冷凍機油一起沖出，同時不能與明火及炙熱金屬接觸。7、添加處理氟操作時要戴護目鏡，謹防氟濺入眼內(nèi)或濺到皮膚，將皮膚凍傷。8、裝氟鋼瓶搬運時嚴防振動、撞擊、避免日光暴曬，同時應(yīng)儲放在通風(fēng)干燥的庫房中。鈑金工安全操作規(guī)程1、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認真檢查所用的工具、機具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。2、進行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。3、使用車床、電焊機時，必須事先檢查焊機接地情況，確認無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。4、電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護用品。5、焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認無殘油，敞開油箱蓋謹慎施焊。6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。8、進行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。漆工安全操作規(guī)程1.嚴禁在存放漆料的地方和噴漆間內(nèi)點火吸煙。

2.噴漆作業(yè)時要穿防止產(chǎn)生靜電的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服，凡進行噴漆、調(diào)漆、刷漆時必須配戴口罩及有關(guān)勞動保護用品，并打開通風(fēng)設(shè)備。3.待噴漆車輛入烤漆房前應(yīng)將底盤及翼子板等各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴房內(nèi)清除灰塵，噴、刷漆時必須妥善保護好擋風(fēng)玻璃及車頭燈等裝置。4.在噴漆作業(yè)時不得打開噴漆間的門。5.進行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80℃以上。6.經(jīng)常檢視、清潔進氣濾網(wǎng)，防止阻塞。7.檢查供油泵工作是否正常，供油泵不得漏油。烤漆工安全操作規(guī)程（1）進入烤漆房作業(yè)時，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。（2）在噴漆車輛進入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。（3）噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。（4）嚴禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。（5）在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。（6）進行保溫烘干作業(yè)時，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80。C以上。（7）經(jīng)常清潔進氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。（8）供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進行一次排水作業(yè)。噴（烤）漆房安全操作規(guī)程（一）必須嚴格執(zhí)行按照生產(chǎn)廠家說明書制定的烤漆房操作規(guī)程，并將操作規(guī)程懸掛在現(xiàn)場。（二）禁止在烤漆房內(nèi)及周邊現(xiàn)場吸煙和使用明火。（三）禁止在烤漆房內(nèi)存放稀料及其它易燃物。（四）作業(yè)前必須按規(guī)定著裝，作業(yè)完成后及時清理烤漆房內(nèi)易燃物品。（五）定期清理烤漆房排塵煙筒和通道，防止寄存殘漆發(fā)生火災(zāi)。（六）做好防火工作，保持滅火器材的靈敏有效。氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽。女工應(yīng)將長發(fā)罩于工作帽中。2、作業(yè)前，應(yīng)對氣焊的設(shè)備和工具，如氧氣瓶、乙炔氣瓶的減壓閥、壓力表(或乙炔發(fā)生器、水封安全器)，焊炬，膠管等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修好。3、氧(乙炔)氣瓶要輕裝輕卸，防止震動，使用或存放須有固定地方，嚴禁曝曬或靠近高溫工作場所，更不準放置于易沾油污場所。氧氣瓶與乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴禁放置在一起，應(yīng)保持一定的安全距離。搬運時必須將鐵帽旋緊，將防護膠圈套好。4、施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時，操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準面對瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱水燙，不準用明火烤。5、水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位，無水或缺水時禁止使用。氣瓶必須立放，不準橫臥于地面使用。流動作業(yè)時，應(yīng)將氣瓶置于專用小車。6、焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前，應(yīng)用蘇打水、蒸汽等清洗干凈，并將所有的螺塞拆下和打開氣孔，方可焊、割。焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體，要先鉆出排氣口，防止焊接時容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。7、點燃焊炬時，應(yīng)先開乙炔開關(guān)，后開氧氣開關(guān)；施焊中熄火，應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān)，后關(guān)氧氣開關(guān)；當(dāng)焊嘴溫度過高，發(fā)出“噼啪”聲時，應(yīng)及時關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān)，將焊炬頭部放人凈水中冷卻后再點燃施焊。8、氧氣膠管和乙炔膠管嚴禁互相換用。膠管因凍而不通時，應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開，嚴禁用火烤。乙炔管不通暢時，嚴禁用氧氣吹。氧、乙炔氣管老化、龜裂應(yīng)及時更換。9、作業(yè)完畢，應(yīng)及時將焊炬卸下，將管、表、氧氣瓶、乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)分離，蓋好氣瓶蓋。膠管盤好掛起。氣焊工安全操作規(guī)程（一）點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。（二）點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在地面或工件上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。（三）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣，必須立即停止作業(yè)。（四）作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔相距不應(yīng)少于5米，兩瓶與火源距離不應(yīng)少于10米，并應(yīng)清理周圍易燃物，配備滅火器材。（五）高處作業(yè)時，應(yīng)系安全帶或有防護措施，不得將橡膠管背在背上操作，下方無易燃物并設(shè)人看護。（六）氣瓶在室外使用或存放時，夏季要防曝曬。因為超過40℃后易發(fā)生危險。（七）氣瓶不得倒臵，嚴禁倒出殘液，乙炔瓶使用時必須直立放臵。（八）嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。乙炔瓶必須使用專用的減壓器。（九）禁止用易產(chǎn)生火花的和有油污的工具開啟氧氣瓶和乙炔瓶閥門。（十）氣焊工應(yīng)正確著裝，持證上崗。（十一）對受壓容器，密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和液體的工件進行焊接或切割時，必須清理干凈。對密閉容器切割時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接時，外面必須設(shè)專人監(jiān)護。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的密器內(nèi)焊接。（十二）工作完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場，關(guān)閉氣源，把氧氣瓶，乙炔瓶放回指定地點。輪胎工安全操作規(guī)程1、更換輪胎時，必須將車輛固定在安全的地方。2、作業(yè)前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護用品，檢查工作場所和使用的工具，消除一切不安全因素。用千斤頂頂起車輛時必須牢固可靠。3、拆卸輪胎時，應(yīng)放出輪胎內(nèi)的壓縮空氣，后輪雙輪應(yīng)同時放氣，輪輞上的限制器有嚴重損地不時必須更換。4、裝胎時應(yīng)檢查鋼圈是否符合要求，對止口磨損過多(厚度小于10mm)有裂紋、面變形的鋼圈不應(yīng)裝用。5、裝胎時應(yīng)檢查隔圈、鎖圈、輪輞、花楔不得有裂紋、缺損、凹陷、變形等缺陷。6、裝胎時應(yīng)檢查卡子是否符合要求，不準裝胎后再燒卡子，以免燒壞襯帶和內(nèi)胎。7、裝胎時要將外胎內(nèi)砂子、污物除盡，放入一定量的滑石粉。同時檢查內(nèi)胎是否漏氣、氣門咀是否良好，漏氣及老化陳舊的內(nèi)胎禁止使用。8、充氣時，作業(yè)人員必須站在側(cè)面，防止三圈崩出傷人。輪胎放置應(yīng)穩(wěn)定可靠，不得垂直地面，防止倒下傷人。9、滾動輪胎時，一定要扶穩(wěn)，按規(guī)定的路線滾動，并要打招呼，放倒輪胎時，要確認周圍無人方可放倒。10、安裝輪胎應(yīng)根據(jù)安裝位置選胎，前胎必須裝新胎或甲級翻新胎。嚴重磨損和變形的前輪壓塊，后輪播板不能裝用。11、輪胎螺母的扭緊力距為500-550N?m，米螺絲應(yīng)露出螺母1-3扣，充氣壓力；夏季為5．5kg/cm2～5．8kg／cm2，冬季為5．8kg/cm2～6kg／cm2。12、輪胎裝上后檢查輪胎擺差，輪胎外側(cè)面處和擺差不應(yīng)大于8mm。檢查結(jié)束要符合標(biāo)準(4-6mm)。檢驗試車安全操作規(guī)程1.路試起步前，首先檢查保修項目完成情況及車輪周圍情況，檢查油、水，拉緊駐車制動器，掛人空檔并踏下離合器踏板后方可發(fā)動，待發(fā)動后慢慢松離合器踏板，注意儀表工作是否正常。2.起步前必須關(guān)好車門、檢試制動系時，氣壓制動系的氣壓不得低于294～392Da(3—4kg／cm2)。3.倒車時必須前后看清楚通道情況，并與指揮倒車人員取得聯(lián)系，按手示進行。4.試車車輛必須前后掛試車牌，并在指定地點進行路試，參加路試隨車人員不得超過3人。5.試踏制動踏板時應(yīng)先與車上人員示意后再進行試驗。6.試車完好后，應(yīng)按規(guī)定檢查有關(guān)部位，待全部及格后，由檢驗人員簽名批準出場，將車輛停放在指定地點，將電源總開關(guān)關(guān)閉，掛低檔，拉緊駐車制動器。并通知車主前來接車。壓床安全操作規(guī)程1.使用前應(yīng)檢查壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技術(shù)狀況是否良好，安全保護裝置是否正常,工作臺是否清潔。2.工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動滑移應(yīng)立即停止加壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。3.在施壓狀態(tài)下，嚴禁調(diào)整、敲打工件，謹防工件彈出傷人。4.不得超負荷使用壓力機；不準對長條形工件直立進行施壓加工,以免工件彈出傷人。5..工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物，清潔潤滑壓床各部位，必要時加注液壓油。鉆床安全操作規(guī)程1.開機前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機械是否正常，用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔，空車試轉(zhuǎn)，檢查潤滑狀況。2.裝、拆鉆夾頭，鉆套、鉆頭時必須使用合適工具，不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。3.工件必須裝夾牢固，嚴禁不裝夾只用手固定工件進行鉆削薄小件，不便夾裝的要用鉗子(或手虎鉗)挾持，下方墊木板方可作業(yè)。4.操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護眼鏡，女同志還應(yīng)戴工作帽，嚴禁戴手套操作，不得用手掣動還在旋轉(zhuǎn)的主軸。5.在鉆削過程中應(yīng)用適合工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑，嚴禁用手去直接除屑，鉆削時應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐櫥突蚶鋮s液，（鑄鐵件用冷卻液,鋼件用潤滑油）運轉(zhuǎn)過程中不得用手巾等擦拭工件。6.鉆削過欄中發(fā)現(xiàn)夾頭松動或工件不穩(wěn)和其它異常情況應(yīng)立即停機檢查處理。7.工作完畢及時清潔工作臺，虎鉗，擦拭及潤滑鉆床，并將手柄工具正確放置，切斷總電源。砂輪機安全操作規(guī)程1.開機前應(yīng)用手撥動砂輪，檢查砂輪是否有裂紋，防護罩及各部是否正常。2.過大，過長工件不得在砂輪上打磨，打磨工件必須拿穩(wěn)，不得單手持工件進行磨削。打磨時壓力應(yīng)適宜。3.進行磨削必須戴防護眼鏡，不準戴手套，不準用棉紗、布包住工件進行磨削。工件發(fā)燙應(yīng)及時浸水冷卻。4.磨削時操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè)，不得正對砂輪操作，同一砂輪不準兩人同時進行磨削。5.更換新砂輪時應(yīng)切斷總電源，軸端螺母墊片不得壓得過緊，以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應(yīng)進行靜平衡試驗。6.磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源，應(yīng)經(jīng)常清除防護罩內(nèi)的堆積粉屑.。7.經(jīng)常打磨砂輪，使砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。雙柱舉升機操作與保養(yǎng)規(guī)程上升：（一）汽車正確停放到位，正確支撐舉升臂。（二）舉升車輛至離地20CM停止舉升并檢查各支點是否正確。（三）確保支撐安全后舉升至工作高度并鎖死保險。（四）確保保護措施到位后方可到車下工作。下降：（一）按動力單元的按鈕松開鎖死裝臵，舉升高度離鎖至少有2英寸的高度。（二）按住保險手柄，并按下LOWERINGHANDLE使車輛下降。（三）舉升臂安全的下降后方可保險手柄。（四）在下降過程中舉升臂下及附近嚴禁有人及物體。月檢：檢查鎖死裝臵是否正常。（二）檢查電纜是否磨損過多。（三）檢查所有可移動的部件并且檢查是否過多磨損。（四）檢查連接處螺絲是否松動或缺少。（五）在操作前確保所有部件工作正常。（六）運動件絞結(jié)處以潤滑脂或WD-40潤滑劑潤滑。警告：（一）不要超過舉程式機的最大載荷。（二）如果零件缺損或磨損不要使用舉升機。（三）當(dāng)舉升機上升或下降時，要遠離舉升機。（四）當(dāng)有人或有雜物在舉升機下面時不要使用舉升機。（五）在進入工作場地時要檢查鎖死裝臵是否鎖緊離開現(xiàn)場。本設(shè)備使用46號抗磨液壓油，每18個月更換一次，第一次更換為三個月，更換時首先清除油箱內(nèi)的所有的液壓油，方可加注新油。舉升機(四拄)安全操作規(guī)程上升：汽車正確停放到跑板上。（二）拉緊手剎使車停放穩(wěn)定。（三）按下動力單元的按鈕，舉升至工作高度并鎖死保險。（四）確保保護措施到位后方可到車下工作。下降：（一）按動力單元的按鈕松開鎖死裝臵，舉升高度離鎖至少有2英寸的高度。（二）按空氣安全閥按鈕和HOLD按鈕。（三）在動力單元處按下LOWERINGHANDLE直到舉升臂安全的下降。（四）在下降過程中舉升臂下及附近嚴禁有人及物體。月檢：檢查鎖死裝臵是否正常。（二）檢查電纜是否磨損過多。（三）檢查所有可移動的部件并且檢查是否過多磨損。（四）在操作前確保所有部件工作正常。警告：（一）不要超過舉程式機的最大載荷。（二）如果零件缺損或磨損不要使用舉升機。（三）當(dāng)舉升機上升或下降時，要遠離舉升機。（四）當(dāng)有人或有雜物在舉升機下面時不要使用舉升機。（五）在進入工作場地時要檢查鎖死裝臵是否鎖緊離開現(xiàn)場。本設(shè)備使用46號抗磨液壓油，每18個月更換一次，第一次更換為三個月，更換時首先清除油箱內(nèi)的所有的液壓油，方可加注新油。剪式舉升機使用與保養(yǎng)維護規(guī)程本設(shè)備在正常情況下每6個月進行一次保養(yǎng)（由專業(yè)工程師進行），在日常使用中，操作者應(yīng)時刻注意設(shè)備的運行狀態(tài)，如有異常，即刻停止使用，并通知有關(guān)部門解決故障。操作方法與注意事項：（一）車輛正確停放到位后通過控制桿即可升降車輛。（二）在升降過程中注意兩邊是否平衡運行，否則停止升降。（三）在升到工作高度后確保保險鉤落槽后方可到車下工作。（四）在下降時確保兩邊保險同時打開。（五）在升降過程中車輛下邊及附近有人或物體。具體保養(yǎng)規(guī)程如下：注意防止塵土與沙土進入液壓系統(tǒng)，如有則及時清潔。（二）定期清理舉升機滑動部分的塵土（如鏈接銷、滑塊、滑塊導(dǎo)軌）。（三）使用當(dāng)中注意檢查安全鎖鉤，并用潤滑脂清潔其表面。（四）定期加注黃油脂（從加注孔處）。（五）定期檢查液壓缸的密封性，如有損壞請及時更換。（六）定期查看液壓油是否缺少。本設(shè)備使用46號抗磨液壓油，每18個月更換一次，第一次更換為三個月，更換時首先清除油箱內(nèi)的所有的液壓油，方可加注新油?？諝鈮嚎s機安全使用操作規(guī)程1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。2、必須保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng)，嚴禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。3、空壓機嚴禁斷油運行，使用者要經(jīng)常注意檢查機油油位是否正常，要定期更換機油。4、不要使用小于1.5平方毫米而長度大于5米的導(dǎo)線作電源線。5、每日工作結(jié)束后，必須旋開儲氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機啟動前再合上放污閥。6、空壓機運轉(zhuǎn)時，當(dāng)停電或臨時停機時，需要重新啟動，應(yīng)將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機。制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程不使用未經(jīng)特別認證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。移動本設(shè)備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時須特別小心。操作板內(nèi)有高壓電，在維修設(shè)備前一定要切斷電源，以避免電擊的危險。為減少火災(zāi)危險，應(yīng)避免使用過長的電源線，如需使用長導(dǎo)線，導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14AWG,并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備，要在能提供至少每小時換氣四次的機械通風(fēng)處使用本設(shè)備，或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前，要確認所有安全裝置處于良好狀態(tài)。必須由專業(yè)人員進行操作，操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng)，并了解制冷劑和有壓部件的危險性。當(dāng)溫度超過49℃時，兩次回收工作應(yīng)間隔10分鐘。7、嚴禁不同制冷劑混合。電腦四輪定位儀操作規(guī)程（一）定位儀使用前必須加裝穩(wěn)壓器，確保定位儀使用電壓穩(wěn)定，電壓振動幅度≤3%。（二）定位儀主機內(nèi)常產(chǎn)生高壓靜電，必須接裝保護地線，地線安裝應(yīng)牢固。（三）定位儀使用時，必須輕拿輕放傳感器，以免以設(shè)備產(chǎn)生不必要的損壞。（四）在卡具安裝后，必須檢查保險掛鉤是否在輪胎鋼圈上。（五）盡量避免定位儀處在灰環(huán)境中。（六）在定位儀調(diào)整過程中，應(yīng)避免對傳感器的強烈振動，以保證其精度。（七）按使用規(guī)定使用剎車和方向鎖，以防車輛在舉升機平臺上溜車。（八）專人使用、專人負責(zé)、專人維護，其他人不得擅動。保持設(shè)備的完好，遇有故障，不得自行處理，須及時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，請廠家來人修復(fù)。輪胎動平衡機操作規(guī)程（一）安全用電。使用輪胎動平衡機前，應(yīng)認真檢查配電盤和插線接頭連接是否牢固，防止漏電。（二）認真、準確測量、輸入輪胎數(shù)據(jù)。（三）輪胎固定、裝、卡牢靠，合理使用平衡塊（鉛塊）（四）禁止超重輪胎（60公斤以上）在輪胎動平衡機上做動平衡。（五）經(jīng)常保養(yǎng)、擦拭，使設(shè)備清潔，整齊，處于良好技術(shù)狀態(tài)。（六）下班是應(yīng)關(guān)好電源，清理工作現(xiàn)場。電焊機安全操作規(guī)程1、電焊機同鈑金工操作，作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護用品，防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。2、每次作業(yè)之前應(yīng)認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。3、移動電焊機時應(yīng)切斷電源。4、電焊機應(yīng)放置在易散熱的地方，當(dāng)溫度過高時應(yīng)暫停作業(yè)。5、雨天禁止露天作業(yè)，焊機內(nèi)不得有雨水浸入。6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。車身車架校正器安全操作規(guī)定（一）車身校正器必須指定專人負責(zé)，未經(jīng)培訓(xùn)人員不得使用車身校正器。（二）必須嚴格執(zhí)行按照校正器設(shè)備生產(chǎn)廠家說明書制定的操作規(guī)程，并將操作規(guī)程懸掛在現(xiàn)場。（三）拉伸作業(yè)時必須注意安全防護，不要靠近拉塔，防止拉鏈脫落崩濺反彈傷人。（四）使用臺架修理作業(yè)時，須警告周圍人員保持安全距離。（五）在牽拉作業(yè)時，必須確保拉鏈與拉塔的連接安全可靠。乙炔氣瓶使用安全操作規(guī)程乙炔氣是一種危險的易燃、易爆氣體。因此，在搬運、使用中必須注意以下幾項：1、乙炔氣瓶在搬運和使用中應(yīng)嚴格避免撞擊，瓶上必須裝有防震橡膠圈。2.使用乙炔瓶時，不能將瓶內(nèi)的乙炔氣全部用完，以免產(chǎn)生負壓,造成空氣進入瓶內(nèi),最后應(yīng)剩下不少于1個大氣壓的乙炔氣，并將氣瓶閥關(guān)緊防止漏氣。3.乙炔減壓器與乙炔氣瓶的瓶閥必須連接可靠，嚴禁在漏氣的狀況下使用，以免形成乙炔和空氣的混合氣體觸及明火發(fā)生爆炸事故。4.乙炔氣瓶在夏季應(yīng)防止曝曬，使瓶體的表面溫度增高，以致造成瓶內(nèi)氣體壓力急劇增高。氣瓶離開焊炬、爐子和其它明火的距離應(yīng)不小于10m。5.氣瓶必須牢固放置，防止受到振動而倒下引起氣瓶爆炸。豎放時，應(yīng)用鐵箍或鏈條固定好；臥放時，應(yīng)用墊木墊好，防止?jié)L動。氧氣瓶使用安全操作規(guī)程1、每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內(nèi)使用(三年)，色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。3、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0．05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。4、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。5、當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。6、氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。7、使用前應(yīng)檢查壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技術(shù)狀況是否良好，安全保護裝置是否正常,工作臺是否清潔。8、工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動滑移應(yīng)立即停止加壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。9、在施壓狀態(tài)下，嚴禁調(diào)整、敲打工件，謹防工件彈出傷人。10、不得超負荷使用壓力機；不準對長條形工件直立進行施壓加工,以免工件彈出傷人。11、工作完后，應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物，清潔潤滑壓床各部位，必要時加注液壓油。車間安全操作規(guī)程

車間生產(chǎn)員工一律穿工作服，著裝整潔，不準穿拖鞋，不留長發(fā)。二、

經(jīng)常檢查并保持各自工位消防器材設(shè)施完好、可靠。車間內(nèi)不準吸煙，危險性作業(yè)應(yīng)做好應(yīng)急防范措施，以防萬一。三、

拆卸燃油管必須按章進行卸壓后，再進行拆卸。四、

做好車輛路試的防火工作，必要時帶上滅火器材。五、

升降臺作業(yè)必須嚴格按《升降臺操作規(guī)程》進行。六、

對正在進行車底作業(yè)的汽車，應(yīng)掛出表示“車底作業(yè)”的標(biāo)牌，拉緊手制動器，脫開檔位及墊角木塞住車輪。作業(yè)時應(yīng)使用臥板，不要直接躺在地上。七、

千斤頂作業(yè)，按《千斤頂安全操作規(guī)定》進行。八、

在裝配作業(yè)時，不得用不正確的操作方法（如用手試探螺孔、鎖孔等），以免造成工傷事故。九、

當(dāng)試驗發(fā)動機時，不得在車下工作。十、

起動發(fā)動機前，應(yīng)檢查機油及冷卻液是否適當(dāng)，換桿是否置空檔位置，并拉緊手制動器。十一、

在車間內(nèi)起動發(fā)機進行檢查調(diào)整時，應(yīng)打開窗門，使空氣暢通，必要時可將排氣管接出室外。注意安全，防止風(fēng)扇及皮帶傷人。十二、

發(fā)動機起動后，應(yīng)及時檢查各儀表的工作情況是否正常，及時檢查發(fā)動機是否存在泄漏。十三、

在搬動、拆裝電池應(yīng)輕拿輕放，不可歪斜，以免電解液濺出傷人。禁止將金屬工具放置在電池殼體上，以免造成短路及火災(zāi)發(fā)生，正在進行充電的電池周圍應(yīng)避免火花、火苗出現(xiàn)。十四、

經(jīng)常打開窗戶保持車間空氣清新。十五、

各種設(shè)備、機具的操作應(yīng)嚴格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)定、規(guī)程進行。十六、

油漆、涂料、溶劑、汽油等按相關(guān)規(guī)范進行操作；氣焊設(shè)備按《氣焊設(shè)備安全管理及操作規(guī)定》嚴格按章操作。十七、

電動工具使用前，先檢查電動工具是否完好無損，開關(guān)、插頭、電線是否破損、裂紋及裸露，使用中留意如發(fā)生過熱、焦味等應(yīng)及時停止作業(yè)。移動風(fēng)扇使用前，應(yīng)檢查是否完好安全，嚴禁使用有故障的電器及設(shè)備。十八、

車間臨時用電，應(yīng)使用安全線排，使用前應(yīng)檢查開關(guān)、插頭及電線是否完好無損，并防止機械設(shè)備卷傷電線，注意用電安全。手持電動工具安全操作規(guī)程（一）使用前要檢查是否有漏電、損壞等故障。把手、卡頭、電門是否可靠。（二）使用時，外殼要接地，要帶絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣地方，站穩(wěn)后，方可操作。（三）取用手持電動工具時，要輕拿輕放，不能用手提著電線，以免損壞工具。（四）不能不經(jīng)插銷直接把電插進插座。（五）電鉆、手砂輪未安全停止轉(zhuǎn)動時，不能進行檢修工作。（六）離開崗位、停電、休息時、要立即切斷電源、拔掉插座。（七）在潮濕、有水的地方使用時，或長期使用，要裝漏電保護器。發(fā)動機免拆清洗機安全操作規(guī)程（一）嚴禁煙火，應(yīng)在通風(fēng)條件良好的場地使用該機；（二）僅允許經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員進行操作；（三）清洗機工作時操作人員不得離開操作崗位；（四）清洗液應(yīng)放在干燥、陰涼處，嚴禁陽光爆曬；（五）有故障需要修理的發(fā)電機不能再進行清洗作業(yè)；（六）清洗時間主要視發(fā)電機情況而定，一般35—45分鐘，太臟的發(fā)動機可適當(dāng)延長清洗時間；（七）將清除閥旋至豎直位（OPEN），釋放剩余油壓，否則拆卸銅管時汽油會噴出；（八）應(yīng)該定期更換清洗機濾芯，定期檢查清洗機是否有滲漏；（1）清洗機較長時間不使用，應(yīng)先排干殘液，用汽油清洗內(nèi)部，再停放。（2）保持清洗機外部清潔。發(fā)動機綜合分析儀安全操作規(guī)程（一）使用者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，合格后方可上崗操作。（二）儀器應(yīng)放臵在干燥通風(fēng)的地方。（三）綜合分析儀的各接線端，應(yīng)放臵在規(guī)定地方。（四）儀器內(nèi)部微機系統(tǒng)，要由專人負責(zé)管理，定期由專業(yè)人員為系統(tǒng)升級。（五）使用儀器時要按照設(shè)備要求連接各傳感器。（六）進行電瓶放電實驗時，儀器要遠離可燃物品。（七）要保持儀器的內(nèi)外部的清潔，在清理時注意用趕干布清理。充電機安全操作規(guī)程（一）按充電機直流輸出接線柱上的“+”、“-”標(biāo)記，相應(yīng)的接到蓄電池“+”、“-”極上，此時裝有電壓表的充電機指示出蓄電池未充電前的電壓值。（二）旋轉(zhuǎn)電流值的調(diào)整旋紐，使充電電流調(diào)整到規(guī)定值，充電過程中需有人看管，經(jīng)常查看充電情況及電解液溫度的變化，并及時調(diào)整充電的電流值；（三）保持充電室內(nèi)通風(fēng)良好，嚴禁火種；（四）停止充電時必須先切斷電源，然后拆除充電連線；（五）在充電過程中需要增加或減少蓄電池時，應(yīng)按停止充電的程序進行；（六）在充電過程中如交流電源突然中斷，應(yīng)及時按停止充電開關(guān)停止充電，等交流電源恢復(fù)后再按上述充電程序進行充電。車輛沖洗機安全操作規(guī)程（一）在使用前應(yīng)對設(shè)備進行目測檢查，必要時進行潤滑補給。（二）清洗車輛前，應(yīng)先檢查接地線是否良好。（三）清洗時隨時注意工作情況和工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，進行檢查。燃油噴油器清洗機安全操作規(guī)程噴油器清洗機應(yīng)放臵在通風(fēng)良好的地方，避免直接日曬；（二）清洗機旁應(yīng)嚴禁煙火，并配備干粉滅火器；（三）在接通220V電源前，應(yīng)檢查插頭及電線有無損壞、外露，避免因短路、打火而引起火災(zāi)，修好后使用；（四）在使用前，應(yīng)觀察及其背后的液面的液面高度是否在標(biāo)尺的1/3以上為止，不夠適應(yīng)按4：1的比例（93號無鉛汽油：Ｇ--808清洗劑）混合后，加注洗油箱，以防噴油泵損壞；（五）在進行電噴車不解體清洗時，應(yīng)按不同車型，選擇快速密封接頭，防止汽油外流；（六）機器與汽車上僅油管連接前，應(yīng)將汽車燃油系統(tǒng)的殘余壓力卸壓，拆裝中流出的汽油應(yīng)用干布清理，拆卸下的有管接頭，應(yīng)做絕緣處理，防止火災(zāi)。（七）自動清洗前，應(yīng)將系統(tǒng)壓力之調(diào)整到低于被清洗車系統(tǒng)壓力的０．２－０．５（０－５０Ｋｐａ）并將該車剛油管路阻塞；（八）啟動發(fā)動機，使之從怠速到２０００ＲＰＭ變速運轉(zhuǎn)，清洗時間到，汽車自動熄滅，關(guān)掉點火開關(guān)恢復(fù)原車管路接頭；（九）關(guān)掉設(shè)備開關(guān)，拔掉插頭，將每個玻璃管上口用棉花布堵上，防止汽油蒸發(fā)。炊事員的安全規(guī)程（一）每日上班后，先檢查燃氣系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象，如有燃氣泄漏，禁止在現(xiàn)場有明火，打、打、立即通知有關(guān)部門修理。（二）炊事人員必須正確穿戴好防護用品，食堂工作人員應(yīng)有健康證和衛(wèi)生知識培訓(xùn)合格證。（三）講究公共和個人衛(wèi)生，工作時間戴口罩，，不準吸煙，嚴禁赤膊、赤腳和有傳染病人員進入食堂。（四）遵守勞動紀律，工作時思想集中，不得邊工作邊談笑，防止劃、碰、擠、壓、砸、割、打、燙、及燒傷。（五）食用堿和明礬等物，要妥善保管，不準亂放，更不準放在爐灶上或爐灶附近，防止誤用、誤食。（六）使用機械設(shè)備（電磨、切割機、壓面機、合面機等），要嚴格遵守操作規(guī)程，工作前，對設(shè)備傳動部位，電氣部分，防護裝臵，所用工具等必須全面進行檢查，確保完整完好，方能開車使用。（七）對設(shè)備不熟練者，不能單獨操作，如兩人操作，以一人為主。（八）操作設(shè)備時，不準戴頭巾、圍巾、女工發(fā)辮放入帽內(nèi)。衣褲要扣緊，不準飄拂。（九）工作完畢，首先切斷電源，將設(shè)備沖洗干凈，收拾工具，整理工作環(huán)境。（十）下班前，關(guān)閉燃氣管道閥門，切斷電器電源、檢查無誤后方可下班。（十一）廚房內(nèi)應(yīng)配備合格的滅火器材和滅火毯并每個人都會使用。配電室安全規(guī)程值班電工，上班時，必須穿戴好勞動防護用品，持證上崗。（二）值班電工，必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備異常情況下采取措施的能力。（三）高壓配電室值班必須兩人以上，而且至少有一人持高壓操作證。（四）值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴格執(zhí)行值班巡視制度，倒閘操作制度，工作票制度、交接班制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。（五）允許單獨巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護人的人員，應(yīng)經(jīng)動力部門領(lǐng)導(dǎo)批準。（六）不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作。若有必要移開遮欄時，必須有監(jiān)護人在場，并符合設(shè)備不停電時安全距離。（七）雷雨天需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣鞋，并不得靠近避雷針與避雷器。（八）巡視配電裝臵，進出高壓室，必須隨手將門關(guān)好。（九）與供電單位或用戶聯(lián)系，進行停、送電倒閘操作時，值班負責(zé)人必須復(fù)誦核對無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名做好記錄。（十）停電拉閘操作必須按照油開關(guān)（或負荷開關(guān)等）、負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。（十一）高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行。（十二）用絕緣棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合高壓刀閘和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴。雷電時禁止進行倒閘操作。（十三）電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施之前，應(yīng)視為有電，不得觸及設(shè)備和進入遮欄，以防突然來電。（十四）施工和檢修需要停電時，值班人員應(yīng)該按照工作要求做好安全措施，包括停電、驗電、裝設(shè)臨時接地線，裝設(shè)遮欄和懸掛警示牌、會同工作負責(zé)人現(xiàn)場檢查確認無電，并交待附近帶電設(shè)備位臵和注意事項，然后雙方辦理許可開工簽證。方可開始工作。（十五）工作結(jié)束時，工作人員撤離，工作負責(zé)人向值班人員交待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復(fù)送電。（十六）停電時，必須切斷各回路可能來電的電源。不能只拉開油開關(guān)進行工作，而必須拉開刀閘，使各回路線至少有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下，油開關(guān)的操作電源要斷開，刀閘的操作把手要鎖住。（十七）驗電時，必須用電壓等級合適，并且合格的驗電器，在檢修設(shè)備進出線兩側(cè)分別驗電，驗電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗證明驗電器良好，高壓設(shè)備驗電必須戴絕緣手套。（十八）當(dāng)驗明設(shè)備確已無電壓后，應(yīng)立即將檢查設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路。對可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線，截面不得小于25mm2。接線必須牢固可靠，不能用纏繞方法進行。裝拆工作必須由兩人進行，裝時先接好接地端，拆時先拆導(dǎo)體端。不許檢修人員自行裝拆和變動接地線，接地線應(yīng)編號并放在固定地點，裝拆接地線應(yīng)做好記錄，并在交接班時交待清楚。（十九）在電容器組回路上工作時，必須將電容器逐個對地放電。（二十）在一經(jīng)合閘，即可送電到工作地點的開關(guān)和刀閘操作把手上都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設(shè)備，遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險”的警示牌。工作地點應(yīng)懸掛“應(yīng)在此地工作”的警示牌。（二十一）線路或用戶檢修要求停電時，值班人員應(yīng)采取安全措施，然后通知對方負責(zé)人開始工作并進行登記。工作結(jié)束后必須接到原負責(zé)人通知方可恢復(fù)送電。嚴禁約定時間停、送電。（二十二）在帶電設(shè)備附近工作時，必須設(shè)專人監(jiān)護，帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進行。（二十三）低壓回路停電檢修時應(yīng)斷開電源，取下熔斷器。在刀閘操作手柄上掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。（二十四）低壓設(shè)備帶電工作時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。工作中要戴工作帽，穿長袖工作服、戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物上進行工作。相鄰相的帶電部分，應(yīng)用絕緣板材料隔開。嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣工具等。（二十五）發(fā)生人身事故和火災(zāi)事故時，值班人員不經(jīng)聯(lián)系立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以進行搶救。（二十六）電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)運用鹵代烷型、二氧化碳、磷酸銨鹽粉和1211干粉滅火器。變壓器著火時，只有在周圍全部停電后，才能用泡沫滅火器撲救。（二十七）配電室門、窗應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止鼠雀害。機械維修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準適用于本公司各車間機械維修作業(yè)崗位的安全作業(yè)。本公司機械維修作業(yè)崗位還應(yīng)同時遵守本公司的《電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程》。2崗位安全作業(yè)職責(zé)負責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括使用各類設(shè)備、工具前對設(shè)備、工具及其安全裝置的檢查、對生產(chǎn)設(shè)備進行維修前斷電措施的檢查、作業(yè)后對維修現(xiàn)象安全的檢查等；負責(zé)對本車間設(shè)備的機械維修作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；負責(zé)本崗位使用的臺鉆、手持電動工具、砂輪機、登高梯臺等設(shè)備、工具及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時報修；負責(zé)本崗位維修間、現(xiàn)場維修過程發(fā)生事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。3崗位主要危險有害因素（危險源）作業(yè)活動主要危險有害因素（危險源）可能造成的事故/傷害可能傷害的對象設(shè)備維修未停機維修設(shè)備或操作不當(dāng)，導(dǎo)致肢體被設(shè)備夾傷機械傷害操作人員進入設(shè)備內(nèi)部維修，停電但未掛牌和上鎖，設(shè)備意外運行人員傷亡操作人員維修作業(yè)操作不當(dāng)或意外通電，人員接觸帶電部位觸電操作人員檢修輸油管線部件時未冷卻或未避開危險源燙傷操作人員和周邊人員使用臺鉆臺鉆皮帶防護罩損壞，或人員誤操作，肢體接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位機械傷害操作人員鉆頭、工件未緊固，或操作不當(dāng)，作業(yè)時飛出，或鉆頭作業(yè)時斷裂飛出物體打擊操作人員和周邊人員使用手持電動工具未及時檢測維修，電動工具漏電，或使用的插座、線路漏電觸電操作人員電動工具防護罩損壞，或操作不當(dāng)，人員肢體接觸工具運行部位機械傷害操作人員使用砂輪機砂輪片過期使用或砂輪變薄，造成砂輪碎片濺出傷人物體打擊操作人員和周邊人員砂輪機防護罩損壞，或操作不當(dāng)，人員肢體接觸砂輪機械傷害操作人員登高維修登高作業(yè)時梯臺安全性不良，或人員作業(yè)不當(dāng)，造成作業(yè)人員墜落高處墜落操作人員4設(shè)備維修作業(yè)安全要求4.1勞動防護用品穿戴通用要求作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。作業(yè)時，攜帶工具包，將使用的工具、零配件等放置在包內(nèi)。4.2維修作業(yè)前準備安全要求維修工進行操作時應(yīng)不少于2人。進行設(shè)備維修前應(yīng)斷電、在電源箱上掛上“正在維修，請勿合閘”警示牌，防止其他人員誤開啟電源；進入設(shè)備內(nèi)容維修，應(yīng)在斷電后上鎖，作業(yè)人員拔下鑰匙自帶。檢查作業(yè)場所的維修作業(yè)條件，并在現(xiàn)場放置維修作業(yè)警示牌。檢查維修用的設(shè)備及其和安全防護裝置、維修備件和材料、工具、量具等是否齊全、完好；嚴禁帶電維修作業(yè)，如需帶電檢修，需工廠安?？婆鷾嗜〉米鳂I(yè)證，并采取可靠安全措施。4.3維修作業(yè)過程安全操作要求在設(shè)備沒有停止的情況下嚴禁將手或頭部伸入帶有變速箱鏈輪傳動設(shè)備內(nèi)。拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施；拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時，應(yīng)有安全防護措施。傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手；遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。工作場所應(yīng)經(jīng)常保持干燥整潔，工具和廢棄的零部件不得隨意丟棄；設(shè)備維修工作結(jié)束后存放到統(tǒng)一地點統(tǒng)一管理。4.3.6維修輸油管線上的閥門，法蘭連接時必須先關(guān)閉相應(yīng)的導(dǎo)熱油管線閥門，降溫冷卻后方可操作。4.3.7對各瀝青存儲罐、合成罐等關(guān)鍵部位進行焊接等動火作業(yè)時，必須取得許可并有專人監(jiān)護方可操作。4.4維修作業(yè)后安全要求檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進行清點、核對，移去設(shè)備上的維修所用的物件，并對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)復(fù)查一次。檢修中被臨時拆除或停用的安全保護裝置，應(yīng)進行恢復(fù)，并確保動作可靠。填寫檢修記錄單，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，并由設(shè)備使用單位負責(zé)人簽字。對維修現(xiàn)場進行清掃，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)。5使用臺鉆作業(yè)安全要求5.1勞動防護用品穿戴要求作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。作業(yè)時嚴禁戴手套。進行有飛濺物作業(yè)時佩戴防護眼鏡。5.2使用臺鉆前準備安全要求檢查主軸是否有竄動，松動和彎曲現(xiàn)象，皮帶防護罩是否完好。檢查鉆卡頭是否完好，是否能緊固鉆頭。5.2..3檢查電源線是否完好，是否無破損。5.3使用臺鉆作業(yè)過程安全操作要求裝夾工件必須牢固可靠，使用臺鉗夾工件時，工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。鉆頭安裝緊固后，應(yīng)進行試車，無擺動、無偏心，方可進行鉆孔作業(yè)；應(yīng)根據(jù)工件材料，選擇合適的鉆頭。鉆通孔時應(yīng)在底面墊上墊塊；鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時，必須將工件夾在工作臺、鉗子或?qū)Ｓ玫膴A具上，不許用手拿著工件鉆孔。鉆頭開始接觸工件或要鉆穿時，不可用力過猛，以免損傷鉆頭或傷人。用自動進給鉆孔時，開始接觸工件應(yīng)用手動進給；鉆Ф10以上的孔嚴禁使用高速傳動。操作搖臂鉆時，必須將搖臂主軸箱調(diào)到需要的位置，并將各部位夾緊后再作業(yè)。調(diào)節(jié)臺鉆升降臺后，必須緊固好鎖緊手柄，防止升降臺下落造成事故。鉆頭在轉(zhuǎn)動中禁止用手清除鐵沫。5.4臺鉆使用后安全要求清理臺鉆、臺鉗周邊的切屑，并對臺鉆進行清潔保養(yǎng)。工件和其他工具，放置到規(guī)定位置；關(guān)閉臺鉆電源后，方可離開現(xiàn)場。6使用電動工具作業(yè)安全要求5.1勞動防護用品穿戴要求作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。使用Ⅰ類工具或使用Ⅱ類工具在濕熱、金屬容器、管道內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效絕緣措施，作業(yè)人員正確佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋等防止觸電事故。使用手持電動工具進行有飛濺物作業(yè)時佩戴防沖擊眼鏡。6.2使用工具前安全操作準備選用符合要求的電動工具，一般作業(yè)場所應(yīng)盡量選擇Ⅱ類工具，在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電較好作業(yè)場所，須使用Ⅱ類或Ⅲ類工具；檢查工具插頭、使用的電源插座是否完好有效。檢查工具是否經(jīng)過絕緣電阻檢測，是否有檢測合格標(biāo)識。檢查工具的開關(guān)、電源線，絕緣層應(yīng)完好無破損；電源線長度一般不超過5米，中間不得有接頭。檢查工具的旋轉(zhuǎn)部位的防護罩、蓋及手柄是否完好，無破損、無變形、無松動；手電鉆的鉆頭裝卡是否緊固，鉆頭是否無裂紋，裝卡位置是否正確；手持砂輪機的砂輪是否破損，是否在合格期內(nèi)。6.3使用工具作業(yè)過程安全操作要求使用Ⅰ類工具時，應(yīng)采用額定剩余工作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施；Ⅰ類工具必須使用三芯插頭，確保外殼通過插座PE接地；在狹窄場和所使用Ⅱ類工具時，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15mA，動作時間不大于0.1s的漏電保護電器。漏電保護電器應(yīng)定期校驗，保持完好有效。電源線不得隨意加長，需遠距離使用的，應(yīng)通過接線盤、接線板轉(zhuǎn)接。電鉆在轉(zhuǎn)動中或帶電時禁止用手清除鐵沫。禁止直接將工具或線路接到照明燈口上或掛地開關(guān)上。6.4工具使用后安全要求工具使用后，應(yīng)檢查是否有破損，經(jīng)過清潔保養(yǎng)后放置在工具柜內(nèi)。每季度進行一次絕緣電阻檢測、對工具進行全面安全檢查，檢測、檢查合格后在工具明顯部位張貼安全合格證后方可使用。7砂輪機作業(yè)安全要求7.1勞動防護用品穿戴要求作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。使用砂輪機磨削時，嚴禁戴手套作業(yè)，佩戴防護眼鏡。7.2砂輪機作業(yè)前安全操作準備檢查砂輪片是否在合格期內(nèi)，是否有裂痕，螺帽是否有松動。檢查砂輪機防護罩、擋屑板、托架等是否安裝正確、完好有效；砂輪與托架的距離應(yīng)在3mm以內(nèi)，并低于砂輪的回轉(zhuǎn)中心。檢查砂輪機自帶的吸塵裝置是否完好。7.3砂輪機作業(yè)過程安全操作要求調(diào)換砂輪片，夾板直徑不得小于砂輪的2/3，厚度不得小于3mm，安裝完畢后，應(yīng)試機三分鐘后才能正式使用。砂輪機開機后試車一分鐘，確認安全后方能磨削，操作時人必須站在砂輪的側(cè)面。打磨工件時，一定要把工件握牢，不得用力過猛；不得磨笨重物件，以免砂輪因撞擊而破裂。有吸塵裝置時，作業(yè)過程應(yīng)通電使用。7.4砂輪機作業(yè)后安全操作要求清掃周邊的雜物和金屬粉末。關(guān)閉砂輪機、吸塵裝置電源后方可離開現(xiàn)場。8登高維修作業(yè)安全要求8.1勞動防護用品穿戴要求作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。作業(yè)時穿防滑鞋，不得穿高跟鞋、拖鞋。登高作業(yè)在5m及以上，且無固定平臺時，應(yīng)佩戴安全帶，并固定在可靠的固定物上。在有物體墜落可能的位置登高作業(yè)，應(yīng)戴安全帽。8.2登高作業(yè)前準備安全要求登高作業(yè)人員須有經(jīng)過培訓(xùn)的人員進行，未經(jīng)過培訓(xùn)人員進行2m及以上登高需經(jīng)過審批；所有人員進行5m及以上登高作業(yè)均需經(jīng)過審批，現(xiàn)場設(shè)監(jiān)護人，作業(yè)前由車間安全員進行安全交底。登高前對梯臺進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處置，檢查的主要內(nèi)容包括：梯臺結(jié)構(gòu)是否完好，無破損；梯臺腳部防滑墊是否完好有效；移動梯臺的地面鎖緊裝置是否完好有效等。登高作業(yè)前要移開周圍危險物品，采取相應(yīng)的防墜落措施，確保安全操作。8.3登高作業(yè)過程安全操作要求使用的梯臺應(yīng)放置牢固，移動梯臺應(yīng)使用鎖緊裝置，確保與地面之間不得移動。登高現(xiàn)場應(yīng)有2人，一人作業(yè)，一人監(jiān)護。登高作業(yè)人員攜帶的工具、材料等，應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，使用時防止墜落。登高作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)集中精力，不得接打、聊天。登高維修需接觸電氣設(shè)備、電氣線路時，使用驗電器檢驗不帶電后，方可接觸。8.4登高作業(yè)后安全要求清理現(xiàn)場遺留的雜物。梯臺放置到規(guī)定位置。9崗位應(yīng)急要求9.1機械傷害處置a）被飛出的物體、砂輪殘片、切屑擊傷，應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療，若碎片嵌入身體，切勿隨意拔出，應(yīng)由醫(yī)師負責(zé)清理。b）發(fā)生機械傷害時，應(yīng)立即進行包扎、止血等處理，防止感染；嚴重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。9.2發(fā)生設(shè)備、工具漏電時，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。9.3高處墜落應(yīng)急措施發(fā)生高處墜落時，受傷人員應(yīng)立即呼救，保持靜坐不要亂動，等待現(xiàn)場人員施救；輕微傷害時，監(jiān)護人將受傷人員脫離危險地段，可采