墩柱施工工藝

三、施工工藝1、測量放樣運(yùn)用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)所給導(dǎo)線控制點(diǎn)測定橋梁橫軸線，并根據(jù)橋臺樁柱、蓋梁與橋橫軸線相對距離定位，再運(yùn)用鋼尺進(jìn)行復(fù)核，保證放樣精確2、樁柱、蓋梁施工

為保證樁柱、蓋梁混凝土外觀質(zhì)量，樁柱鋼模板，分節(jié)吊裝，因樁柱不高，故可一次將模板支立成型，用拉桿和型鋼加固，模板四角用鋼管加固，掛線進(jìn)行測量校正，保證其垂直度，模板頂部用角鋼焊接混凝土工作平臺。橋臺蓋梁模板所有采用組合鋼模，用拉桿聯(lián)接組合鋼模板，模板外側(cè)用φ50mm鋼管斜撐加固；樁柱施工采用整體鋼模板，每片鋼模板之間采使用方法蘭連接，外側(cè)加鋼管箍，模板四面用導(dǎo)鏈拉到地錨上，以保證鋼模板的整體穩(wěn)定性。混凝土澆筑一次性完畢，混凝土通過汽車吊和自卸汽車配合進(jìn)行垂直運(yùn)送和水平運(yùn)送，插入式振動器搗固。選用有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人分層搗固操作，分層厚度不超過30cm，保證混凝土內(nèi)實(shí)外美。分層澆筑時(shí)，振動棒振搗時(shí)應(yīng)插入下層10cm左右，再慢慢拉起，這樣保證上、下層砼充足振搗密實(shí)。在鋼筋加工和安裝過程中，均以技術(shù)規(guī)范來規(guī)定工人施工。受力鋼筋長度控制在±10mm以內(nèi),箍筋長度控制在±5mm以內(nèi)。受力鋼筋間距控制在±20mm以內(nèi)，箍筋，橫向水平筋控制在0，－20mm以內(nèi)。鋼筋骨架尺寸長控制在±10mm以內(nèi)，寬和高控制在±５mm以內(nèi)，彎起鋼筋尺寸控制在±20mm以內(nèi)。模板支架和安裝均要滿足規(guī)范規(guī)定，模板內(nèi)部尺寸控制在±20mm以內(nèi)，模板標(biāo)高控制在±10mm以內(nèi)，軸線控制在10mm以內(nèi)。澆筑混凝土過程中派專人檢查模板的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。混凝土澆注完畢后，及時(shí)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生，保持混凝土表面濕潤。養(yǎng)生時(shí)間不不不小于7天。3、安全領(lǐng)導(dǎo)小組組

長：

副組長：

安全員：

組

員：

四、材料進(jìn)場鋼筋、水泥應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則，并附有質(zhì)量證明書和試驗(yàn)匯報(bào)單，并進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查合格后才能使用。粗、細(xì)骨料的選用須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后使用。五、機(jī)具設(shè)備樁柱、蓋梁施工設(shè)備如下：2.8m3空壓機(jī)2臺

B-1400電焊機(jī)4臺

25t吊車一臺

500L強(qiáng)制式攪拌機(jī)2臺

六、人員勞動力安排1、負(fù)責(zé)本段的人員安排項(xiàng)目經(jīng)理：*—負(fù)責(zé)全面工作；項(xiàng)目總工：*—負(fù)責(zé)技術(shù)、試驗(yàn)、測量等方面的工作；質(zhì)檢工程師（專職）：*—負(fù)責(zé)全面質(zhì)量工作；技術(shù)主管（兼職自檢工程師）：*—負(fù)責(zé)本工程技術(shù)指導(dǎo)及施工質(zhì)量的檢查監(jiān)督；施工隊(duì)伍：本橋樁柱、蓋梁重要由橋梁一隊(duì)負(fù)責(zé)，約34人。隊(duì)長技術(shù)員兼職質(zhì)檢員安全員鋼筋工模板工砼工合計(jì)**10101034七、施工工期安排本工程計(jì)劃于8月25日動工，9月15日竣工。八、質(zhì)量保證措施（一）組織保證1、成立質(zhì)量管理（QC）領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，組員由技術(shù)科主管工程師、動力、物資、計(jì)劃等部門負(fù)責(zé)人及各工班有關(guān)人員構(gòu)成。2、建立質(zhì)檢機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部質(zhì)檢科由專職質(zhì)檢工程師構(gòu)成，各工班內(nèi)設(shè)兼職質(zhì)檢員。各個(gè)工序竣工后，必須經(jīng)質(zhì)檢科簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。（二）制度保證措施1、做好培訓(xùn)工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，高原則地建設(shè)好本項(xiàng)工程。2、工程全面貫徹執(zhí)行ISO9002體系原則，按照國際原則施工。3、分項(xiàng)目、分工序?qū)嵭袑ｎ}質(zhì)量管理，上至項(xiàng)目經(jīng)理，下到操作者均制定崗位責(zé)任制，簽定質(zhì)量保證書。4、制定以群眾自檢為基礎(chǔ)，質(zhì)檢員專檢、互檢和質(zhì)檢工程師專檢、抽檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢查的質(zhì)量檢查制度。5、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程的檢查簽證制度，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證，不得進(jìn)行下一道工序施工。實(shí)行工序間的轉(zhuǎn)序檢查，每一道工序完畢后，經(jīng)自檢、專檢達(dá)標(biāo)后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后，方可進(jìn)行下一道工序施工。6、堅(jiān)持“三服從、五不施工、一票否決”制度。即進(jìn)度、工作量、計(jì)量支付服從工程質(zhì)量；施工準(zhǔn)備工作不充足不施工、設(shè)計(jì)圖紙沒有自審和會審不施工、沒有進(jìn)行技術(shù)交底不施工、必須的試驗(yàn)未到達(dá)原則不施工、施工方案和質(zhì)保措施未確定不施工；堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)制。7、貫徹優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制度，驗(yàn)工計(jì)價(jià)要與質(zhì)量等級掛鉤，職工的收入要與操作質(zhì)量掛鉤。詳細(xì)按本局《項(xiàng)目管理規(guī)定》和《工程質(zhì)量管理措施》執(zhí)行。8、實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督制度。無條件接受建設(shè)單位和監(jiān)理工程師管理，為質(zhì)監(jiān)人員提供檢測儀器，發(fā)明質(zhì)量檢測、檢查條件，配合做好工程質(zhì)量復(fù)檢工作，提供精確的技術(shù)數(shù)據(jù)和自檢資料。（三）技術(shù)保證措施1、推行全面質(zhì)量管理，廣泛開展QC小組活動。對關(guān)鍵工程，組織專家攻關(guān)。貫徹ISO9002國際質(zhì)量原則體系，編制項(xiàng)目《質(zhì)量計(jì)劃》，實(shí)行原則化作業(yè)。2、加強(qiáng)計(jì)量、測量、試驗(yàn)工作；嚴(yán)格控制混凝土的配合比；試驗(yàn)室配置足夠的試驗(yàn)設(shè)備，并隨工程進(jìn)展及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)檢查工作。3、嚴(yán)格把好材料關(guān)。本工程所需的原材料、設(shè)備一律從正規(guī)廠家購進(jìn)，只采用通過國家認(rèn)證合格的產(chǎn)品或建設(shè)單位推薦使用的合格產(chǎn)品。地產(chǎn)材料的品質(zhì)符合國家現(xiàn)行原則。材料進(jìn)場后經(jīng)工地試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)合格后使用，不合格材料堅(jiān)決不用。4、混凝土先按設(shè)計(jì)標(biāo)號的規(guī)定做好配合比試驗(yàn)，拌和前石料用水清洗，嚴(yán)格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保證混凝土和易性，增長振搗的密實(shí)度，對接頭部位要采用鑿毛清洗的措施，保證混凝土的整體性和強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定。施工過程中認(rèn)真積累、整頓內(nèi)業(yè)及原始施工資料，做到精確、詳實(shí)、工整，使工程質(zhì)量檢查資料統(tǒng)一規(guī)范化，符合工程檔案資料立卷歸檔規(guī)定。九、安全生產(chǎn)保證措施（一）安全生產(chǎn)保證措施1、組織保證措施

項(xiàng)目部成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工為副組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組員為有關(guān)的業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人及工班有關(guān)人員。項(xiàng)目部配專職安全工程師，工班內(nèi)設(shè)專職安全員。2、制度保證措施（1）嚴(yán)格按照有關(guān)安全施工的規(guī)定制度、措施執(zhí)行。（2）認(rèn)真遵守部頒現(xiàn)行安全原則，不折不扣地按原則執(zhí)行。（3）建立多種安全防備制度。a.建立施工安全責(zé)任制。各級負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，哪一級出問題，追究哪一級的責(zé)任。b.建立安全包保制。對重點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)行干部、班組層層包保制。c.建立安全獎罰制度。項(xiàng)目部與工班簽定安全風(fēng)險(xiǎn)協(xié)議。每月計(jì)價(jià)扣留2%安全風(fēng)險(xiǎn)金，每百日無安全事故返還，否則扣發(fā)風(fēng)險(xiǎn)金，并追究有關(guān)人員的責(zé)任。d.建立安全生產(chǎn)定期和不定期例會制度。每月召開一次安全生產(chǎn)例會，把也許存在的安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。e.建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。每月對安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行一次檢查，每季度進(jìn)行一次大檢查，每年配合局安全檢查組進(jìn)行一次檢查，評比打分，獎罰兌現(xiàn)。3、思想保證措施（1）全體施工人員嚴(yán)格執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。（2）尊重工程通過沿線的穆斯林生活習(xí)俗，搞好施工、生活團(tuán)結(jié)，為工程順利進(jìn)展奠定基礎(chǔ)。（3）增強(qiáng)全員安全意識。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)，防止為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，使各級明確自己的安全目的，制定各自的安全規(guī)劃，到達(dá)全員參與，全員實(shí)行的目的。（4）抓好安全崗位培訓(xùn)。動工前，對所有上崗人員進(jìn)行安全知識教育，分批培訓(xùn)，把有關(guān)安全操作規(guī)程印發(fā)給各基層單位，對照檢查，對照實(shí)行，特種行業(yè)作業(yè)人員一律持證上崗。（5）隨時(shí)接受上級和監(jiān)理單位對安全生產(chǎn)的督促、檢查、考核，對提出的問題，立即確定方案組織實(shí)行，保證安全生產(chǎn)。4、技術(shù)保證措施（1）現(xiàn)場所有作業(yè)人員、行政管理、參觀、檢查、監(jiān)理人員，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽外，登高者必須系好安全帶；預(yù)應(yīng)力張拉施工人員持上崗證作業(yè)；各工序施工中要有嚴(yán)格的安全技術(shù)交底。（2）施工用電保護(hù)措施a.建立電器安全管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度。安質(zhì)科配一名專職電器工程師負(fù)責(zé)電器采購、安裝和安全工作。專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查，專業(yè)電工在專管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的電器安全。b.進(jìn)場時(shí)由專業(yè)人員獨(dú)立編制施工用電組織設(shè)計(jì)、供電方式、配電裝置的設(shè)置及其配電容量，供配電線路的走向和現(xiàn)場照明的設(shè)置及生活設(shè)施的用電負(fù)荷狀況，編制有針對性的電器安全技術(shù)規(guī)范。c.施工現(xiàn)場裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的原則電源箱。電器線路和用電設(shè)備安裝完畢后，由專業(yè)管理部門驗(yàn)收合格后方可運(yùn)行操作。d.常常對用設(shè)備用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測試，每周一次測試漏電開關(guān)和接地電阻并有書面記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改。e.專業(yè)電工持證上崗。（3）機(jī)械設(shè)備安全保護(hù)措施a.機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）通過專門訓(xùn)練，經(jīng)考試獲得操作證或駕駛執(zhí)照后方可上機(jī)（車）。b.機(jī)械操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中思想，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，不酒后駕車。c.機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。d.機(jī)械操作人員嚴(yán)格貫徹例保制度，認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、防腐、安全的十字作業(yè)法。（4）物資材料安全保證措施a.物資部設(shè)物資配件倉庫，統(tǒng)一對物資進(jìn)行管理，按照材料的儲存規(guī)定修建具有對應(yīng)功能的倉庫，做到分門別類儲放。b.倉庫設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、看護(hù)，值班室內(nèi)設(shè)報(bào)警系統(tǒng)，隨時(shí)與派出所和消防部門獲得聯(lián)絡(luò)。5、安全生產(chǎn)內(nèi)業(yè)工作安全生產(chǎn)“七圖二牌”必須上墻。七圖即：①施工總平面圖；②安全網(wǎng)絡(luò)圖；③電線路平面布置圖；④管線分布圖；⑤臨時(shí)排水走向圖；⑥消防器材布置圖；⑦工程進(jìn)度形象圖。二牌即：①無重大傷亡事故合計(jì)天數(shù)牌；②百日無事故合計(jì)天數(shù)牌。現(xiàn)場布置安全生產(chǎn)口號和警示牌，做到無違章現(xiàn)象發(fā)生。十一、環(huán)境保護(hù)保證措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)地方政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水利設(shè)施保護(hù)、文物保護(hù)、防止水土流失、施工現(xiàn)場管理等規(guī)定和文獻(xiàn)，制定對應(yīng)的措施和措施，并貫穿于施工全過程。2、將文明施工與環(huán)境保護(hù)管理納入常規(guī)施工管理，安排專人負(fù)責(zé)，對用于工程的多種材料機(jī)具設(shè)備擺放整潔有序，并設(shè)置標(biāo)志，防、排水設(shè)施齊全，性能良好，保持工地整潔。3、對于農(nóng)田、水利設(shè)施予以保護(hù)，少占農(nóng)田、耕地。對于臨時(shí)用地，不亂取棄土，合理規(guī)劃，愛惜每一寸土地。施工中認(rèn)真做好防護(hù)工程，防止水土流失。4、伴隨工程進(jìn)度的推進(jìn)，及時(shí)清理施工現(xiàn)場，施工廢水用汽車清理出場外，不隨意排放，盡量維持既有渠道、道路暢通、保護(hù)生態(tài)平衡。5、采用有效措施控制現(xiàn)場的多種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾及噪聲震動對環(huán)境的污染和危害，不在現(xiàn)場燃燒多種有毒的物質(zhì)，盡量不在夜間施工帶有噪聲的作業(yè)。6、工程施工過程中及時(shí)清理多種垃圾、廢油、廢渣。7、運(yùn)送道路常常灑水，防止揚(yáng)塵。8、施工過程中發(fā)既有歷史文物、古墓葬及礦藏等，立即停工并及時(shí)與當(dāng)?shù)卣?、文物及管理部門匯報(bào)，并采用有效保護(hù)措施。1、鋼筋施工所有鋼筋均在鋼筋加工場下料，彎制成型，現(xiàn)場綁扎。為便于施工，墩柱鋼筋已在地面綁扎完畢，并在承臺鋼筋施工時(shí)吊裝預(yù)埋，焊接定位，吊裝后在周圍對墩柱鋼筋用三條鋼絲繩進(jìn)行對拉用地錨固定。2、模板及支架施工⑴、模板加工墩臺身立柱均采用定型鋼模板，由工廠加工制作。墩臺身鋼模面板采用5㎜厚鋼板加工，面板外設(shè)豎向肋和圍檁，豎肋采用8＃槽鋼，間距35cm一道；圍檁采用12.5a槽鋼，間距50㎝一道，接合面以段續(xù)焊焊連。每節(jié)模板以二塊半圓形鋼模構(gòu)成，接縫處焊接10㎜厚連接鋼板，鋼板上每30㎝設(shè)一螺栓孔，以M16螺栓連接。方柱形立柱鋼模分四塊拼接，拼接縫設(shè)置定位銷和Φ16連接螺栓，并在圍檁轉(zhuǎn)角處的端部設(shè)Φ16鋼拉桿加強(qiáng)。構(gòu)造布置詳見下圖

模板數(shù)量計(jì)劃2套。實(shí)際施工時(shí)鋼模板將委托工廠加工制作，制作時(shí)模板豎肋和圍檁與否采用型鋼由廠家確定，采用鋼板條時(shí)，其間距保證模板的強(qiáng)度和剛度規(guī)定。⑵、模板安裝墩臺身鋼筋完畢后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后支立鋼模，安裝鋼模時(shí)運(yùn)用鋼筋施工使用后的支架，采用吊車將鋼模自立柱鋼筋頂部垂直吊入支架內(nèi)。模板安裝前由測量人員以全站儀測定墩身中心位置，在承臺面上確定底口邊線。模板合攏并初步就位后，以垂線吊中檢查模板位置，以撬棍移動鋼模，直至吊中垂線至模板周圍距離均與立柱半徑相等。垂線吊中時(shí)，應(yīng)量取模板上、中、下三個(gè)部位的尺寸。精確就位后，固定鋼模下口，在承臺面上按鋼模螺栓孔位置以電鉆向砼內(nèi)鉆孔，孔深5～10㎝，直徑12㎜，以Φ12短鋼筋頭打入承臺砼內(nèi)。鋼模周圍采用上述措施固定四點(diǎn)后，再以斜撐木固定模板下部，以鋼絲繩固定模板上口。上口鋼絲繩通過倒鏈拉結(jié)于地錨上或樁柱上，見下圖。墩身高度不小于2米時(shí)，鋼模上口應(yīng)設(shè)砼澆筑作業(yè)平臺，圓柱形墩作業(yè)平臺尺寸為（D+3.0）×（D+3.0）m，以腳手鋼管連接形成。平臺底面的水平鋼管支撐在鋼模頂面，懸空部分設(shè)斜撐支承，斜撐下端插入鋼模圍檁間隙內(nèi)。下圖中作業(yè)平臺未示。3、墩柱砼澆筑墩柱砼標(biāo)號為C30,在攪拌站拌和,運(yùn)送車送至施工地點(diǎn)，以16T吊車配料斗進(jìn)行澆筑。墩身澆筑時(shí)，由于下料高度較大，設(shè)置串筒。砼振搗采用1~2臺振搗棒，操作人員進(jìn)入墩柱底部作業(yè)。每插點(diǎn)振搗時(shí)間不少于15秒，砼的振搗采用ZP22型行星棒，分層澆筑厚度為30㎝。振動棒插點(diǎn)呈梅花形布置，間距50㎝左右（振動半徑的1.5倍）。每插點(diǎn)振搗時(shí)間為15～30秒，至砼面大體平整，液面不再下沉，表面無氣泡上冒時(shí)可