冷沖模設(shè)計方案,現(xiàn)代模具設(shè)計方案習(xí)題

沖壓加工概述與沖壓設(shè)備1。什么是冷沖壓加工？什么是冷沖壓工藝？

2。沖模是一種什么工藝裝備？3。沖壓加工有何特點(diǎn)？適合在什么情況下選用沖壓工藝?4.為什么說沖壓生產(chǎn)過程，便于實(shí)現(xiàn)自動化，生產(chǎn)率很高,操作方便、材料利用率高？5。為什么說沖壓件的強(qiáng)度高，剛性好，尺寸穩(wěn)定，互換性好？6.沖壓加工與機(jī)械加工零件相比，是否一定成本低，為什么?7.按生產(chǎn)量分沖模的制造屬于什么批量生產(chǎn)的生產(chǎn)?8。為什么冷沖壓又叫板料沖壓？9。沖壓加工可以加工什么材質(zhì)、什么形狀的零件？10.沖壓加工概括起來可以分成哪兩類工序？它們分別包括哪些基本工序?11。什么是分離工序?什么是(塑性變形）成形工序？12.分離工序與成形工序有何本質(zhì)的區(qū)別？13。我國沖壓技術(shù)的發(fā)展方向是怎么樣的?

14常用的沖壓設(shè)備有哪幾種?

15.通用曲柄壓力機(jī)有那幾部分組成？它們各自的作用是什么？16通用曲柄壓力機(jī)的工作原理是怎么樣的？

17。通用曲柄壓力機(jī)按床身結(jié)構(gòu)可以分為哪幾類？18。通用曲柄壓力機(jī)按連桿數(shù)目、滑塊行程、滑塊數(shù)目、傳動方式分別可以分為哪幾類？19.可傾斜式、固定式、升降臺式壓力機(jī)各有何優(yōu)缺點(diǎn)？分別在什么情況下選用?20.單柱、雙柱壓力機(jī)各有何優(yōu)缺點(diǎn)？分別在什么情況下選用？21.開式、閉式壓力機(jī)各有何優(yōu)缺點(diǎn)？分別在什么情況下選用？什么是單點(diǎn)壓力機(jī)、雙點(diǎn)壓力機(jī)、四點(diǎn)壓力機(jī)？分別在什么情況下選用?行程可調(diào)壓力機(jī)、行程不可調(diào)壓力機(jī)各有何優(yōu)缺點(diǎn)？分別在什么情況下選用？什么是單動壓力機(jī)、雙動壓力機(jī)、三動壓力機(jī)?分別在什么情況下選用？25.通用曲柄壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)有哪些？26。選用沖壓設(shè)備的基本原則是什么?

27.怎樣根據(jù)沖壓工藝來選擇壓力機(jī)的種類？

28.選擇壓力機(jī)步驟是什么？沖壓設(shè)備代號J21—40中，J、40分別代表什么意思?29。什么是壓力機(jī)的標(biāo)稱壓力？不同沖壓工藝在選擇標(biāo)稱壓力時有何不同？30。不同沖壓工藝分別如何校核壓力機(jī)滑塊行程?31.什么是壓力機(jī)的最大裝模高度、閉合高度？連桿調(diào)節(jié)長度是什么意思?32.什么模具閉合高度？它與壓力機(jī)的裝模（閉合）高度之間有何關(guān)系？33。簡述模具安裝到壓力機(jī)上安裝調(diào)整步驟？34。如何正確使用壓力機(jī)？35.壓力機(jī)上橫梁的作用是什么?如何調(diào)整？36.調(diào)節(jié)連桿的目的是什么?怎樣調(diào)節(jié)連桿？

37。壓力機(jī)上漏料孔尺寸、模柄孔尺寸、工作臺面尺寸、滑塊行程次數(shù)與模具設(shè)計有何關(guān)系？38。高速壓力機(jī)有何特點(diǎn)?沖裁工藝與沖裁模具1。什么是沖裁工序?它在生產(chǎn)中有何作用？2.沖裁包括哪些工序？3．沖裁可以作為制備毛坯工序。是否可以直接沖制零件？4。沖裁的變形過程是怎樣進(jìn)行的？沖裁變形過程大致可分為哪三個階段？5.沖裁的變形過程主要有彎曲、拉伸、擠壓變形，這些變形分別對制件的質(zhì)量（形狀、尺寸、端面質(zhì)量）,模具壽命，沖裁力是怎樣影響的?6。在什么條件下,能夠使得上下兩向裂紋相迎？7。沖裁根據(jù)變形機(jī)理的不同,可分為哪兩類沖裁？8。沖裁件的切斷面由哪四個部分組成？各有什么特點(diǎn)？哪一部分最好?9。圓角帶、光亮帶、沖裁毛刺、斷裂帶分別是怎樣產(chǎn)生的？10.材料塑性好，可以增加光面的高度，但同時也增加了圓角高度,怎樣降低圓角的高度?11。增大沖裁件光亮帶寬度的主要途徑有哪些？12.減小圓角帶、毛刺和翹曲的主要方法有哪些措施？13。怎樣根據(jù)端面的四個部分判斷墊片是用級進(jìn)模還是用復(fù)合模生產(chǎn)出來的?14。機(jī)床的精度，間隙的均勻程度、模具的磨損等是怎樣影響沖裁件質(zhì)量的？15.什么是沖裁間隙？它對沖裁件的質(zhì)量、模具壽命和沖裁力有哪些影響?16。通常所指的合理沖裁間隙、間隙過小、過大是什么概念？17。為什么間隙過小、過大時所出現(xiàn)的毛刺比合理間隙時的毛刺高？18。什么是二次光亮帶？在什么情況下會產(chǎn)生二次光亮帶？19.沖裁件的尺寸精度是指什么？沖裁間隙怎樣影響沖裁件尺寸精度？20。在落料件邊緣出現(xiàn)不正常的毛刺意味著是凸模還是凹模刃口磨鈍了？在沖孔件邊緣出現(xiàn)不正常的毛刺意味著是需要修磨凸模還是凹模了？21。當(dāng)沖裁其他條件相同，為什么沖裁較軟的材料,彈性變形量大,沖裁件的精度差，而沖裁較硬的材料,彈性變形量小，沖裁件的精度高一些？22.所選間隙值的大小，對尺寸精度、端面質(zhì)量是怎樣影響的？23.當(dāng)間隙值較大時，沖裁后因材料的彈性回復(fù)落料件的尺寸是大于還是小于凹模尺寸？24。當(dāng)間隙值較大時，沖裁后因材料的彈性回復(fù)沖孔件的尺寸是大于還是小于凸模尺寸？25.合理間隙值取值的總原則是什么？影響合理間隙值取值的因素有哪些？26。合理間隙值和許多因素有關(guān),其首先要考慮什么、其次考慮什么？為什么？27.初始間隙與使用間隙有何區(qū)別？在設(shè)計和制造新模具時，應(yīng)采用哪種間隙？28.間隙過小，模具壽命低，為了提高模具壽命,所以沖裁模間隙要取大一些對嗎?為什么?29.合理間隙值與板的厚度之間有何關(guān)系？z=ct，c為常數(shù)對嗎？為什么？30.合理間隙值是隨著材料的厚度、塑性、硬度的變化取值有何不同？31。間隙的均勻程度對沖裁件的質(zhì)量、模具壽命有何影響？為什么？32.在設(shè)計模具時，對尺寸精度、斷面垂直度要求高的工件，間隙值應(yīng)該取大一些還是小一些？33.在設(shè)計模具時，非圓形比圓形的間隙取大一些、沖孔比落料的間隙取大一些，為什么？34.在設(shè)計模具時,凹模為斜刃口比直刃口間隙取小一些，為什么？35.在設(shè)計模具時，高速沖裁比普通沖裁間隙取大一些，為什么？36。在設(shè)計模具時,熱沖裁比室溫下沖裁間隙取小一些，為什么？37。在設(shè)計模具時，電火花加工凹模比磨削加工凹模間隙取小一些，為什么？38.在設(shè)計模具時，硬質(zhì)合金模沖裁比鋼模沖裁間隙取大一些，為什么?39.在設(shè)計模具時,彈性卸料沖裁比剛性卸料沖裁間隙取小一些，為什么?40.沖孔、落料尺寸與凸模、凹模刃口的尺寸分別有何關(guān)系？間隙留在哪一方？41.落料（沖孔）時尺寸與凸模、凹模刃口是否一定在落料(沖孔）尺寸公差范圍內(nèi)？42。沖模的制造精度與沖裁件的精度有何關(guān)系？43。沖裁模凸模和凹模的制造公差與沖裁件的公差有何關(guān)系？44。凸、凹模分別加工的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)分別有哪些？45。配制加工法的概念是什么？有何優(yōu)、缺點(diǎn)？46。落料時，應(yīng)以哪個為基準(zhǔn)配制哪個？為什么？47。沖孔時，應(yīng)以哪個為基準(zhǔn)配制哪個?為什么？48.凸、凹模分開制造時,它們的制造公差應(yīng)符合哪個條件?49.凸、凹模分開制造時,為什么一般模具的制造公差都只有IT6～I(xiàn)T8級？50。配制加工凸、凹模,模具的間隙由什么來保證?51配制加工凸、凹模的制造公差為什么不需要滿足分開制造時的公差條件？52。形狀復(fù)雜的沖裁件模具，凸、凹模適合于哪種加工方法？53。配制加工時，為什么沖孔用的凹模尺寸只標(biāo)注凸模的名義尺寸，注明配制及間隙,不標(biāo)公差？為什么落料用的凸模尺寸只標(biāo)注凹模的名義尺寸，注明配制及間隙，不標(biāo)公差？54。模具磨損后變大的尺寸，模具尺寸應(yīng)該取工件的什么尺寸?公差應(yīng)該怎樣標(biāo)？55.模具磨損后變小的尺寸，模具尺寸應(yīng)該取工件的什么尺寸？公差應(yīng)該怎樣標(biāo)？56.模具磨損后不變的尺寸，模具尺寸應(yīng)該取工件的什么尺寸？公差應(yīng)該怎樣標(biāo)？57。沖裁件的經(jīng)濟(jì)公差不高于幾級，一般落料件公差最好低于幾級，沖孔件最好低于幾級？58。什么是沖裁件的工藝性？59。分析沖裁件的工藝性，主要從沖裁件哪幾個方面進(jìn)行分析？60.影響沖裁件的斷面粗糙度的因素有哪些？一般沖裁斷面粗糙度Ra可取多少?61.影響沖裁件尺寸精度的因素有哪些？一般沖裁件的經(jīng)濟(jì)公差取幾級？62。為什么沖裁件的形狀要設(shè)計得簡單、對稱,最好由直線和圓弧組成?63。為什么沖裁件的外形和內(nèi)孔應(yīng)避免尖銳的清角？64。為什么沖裁件的凸出懸臂和凹糟不宜過小、過長?65。為什么沖裁件的孔與孔、孔與邊緣之間的距離不應(yīng)過??？66。為什么在彎曲件或拉深件上沖孔，孔壁與工件直壁之間應(yīng)保證有一定距離?67。為什么沖孔時,孔徑不宜過小？68。沖裁件尺寸標(biāo)注方法是否對沖裁件工藝性有影響？為什么?69.什么是沖裁件的排樣？70。排樣對沖壓與模具的有哪些影響？分別怎樣影響的？71.正確確定排樣方式要考慮影響因素的順序應(yīng)該是怎樣的？為什么？72.材料的利用率是指什么？怎樣提高利用率？73.沖裁產(chǎn)生的廢料可分為哪兩類？按工件的布置方法可分為哪幾類？74。減少工藝廢料、結(jié)構(gòu)廢料的措施分別有哪些？75。什么是有廢料排樣？有廢料排樣有何有缺點(diǎn)？76.什么是無廢料排樣?無廢料有何有缺點(diǎn)？77。什么是沖裁件排樣的搭邊？搭邊是一種什么廢料？搭邊有什么作用?78.利用結(jié)構(gòu)廢料沖制沖件，是否也是合理排樣的一種方法？79.搭邊值越大，材料的利用率越低,所以搭邊值取得越小越好對嗎？為什么？80。硬材料的搭邊值可比軟材料小一些，脆材料的搭邊值要取大一些，為什么？81。沖裁件尺寸大或者有尖突復(fù)雜形狀時，搭邊值取大一些，為什么？82.手工送料，有側(cè)壓裝置的搭邊值可以小一些，為什么？83。剛性卸料的比彈性卸料的搭邊值大一些，對排搭邊值大一些，為什么？84。為什么材料厚度1mm左右搭邊取最小值，再隨材料厚度增加或降低搭邊值增加?85.正確確定搭邊值要考慮影響因素的順序應(yīng)該是怎樣的?為什么?86。什么是條料送料步距？怎樣計算條料寬度、步距、材料利用率?87.在沖裁過程中,沖裁力是變化的,通常所計算的沖裁力應(yīng)該是最大沖裁力，為什么？88。什么是卸料力、推件力、頂件力？計算這些力對模具設(shè)計有何作用？89。間隙對沖裁力影響大還是對卸料力、推件力、頂件力影響大？為什么？90。采用彈壓卸料裝置和下出件方式?jīng)_裁時，沖壓合力等于哪幾個力之和,采用剛性卸料裝置和下出料方式?jīng)_裁時，沖壓合力等于哪幾個力之和，采用彈性卸料裝置和上出料方式?jīng)_裁時，沖壓合力等于哪幾個力之和？91。為了實(shí)現(xiàn)小設(shè)備沖裁大工件或使沖裁過程平穩(wěn)以減少壓力機(jī)的震動，常用哪三種方法來降低沖裁力?92.在幾個凸模直徑相差較大、距離又較近的情況下，為了能避免小直徑凸模由于承受材料流動的側(cè)壓力而產(chǎn)生的折斷或傾斜現(xiàn)象，凸模應(yīng)采用哪種布置方法？93.采用階梯沖裁，為什么可以降低沖裁力？一般將哪一個凸模做長一些,為什么？94.沖裁多孔沖件時，為了降低沖裁力，應(yīng)采用哪種的方法來實(shí)現(xiàn)小設(shè)備沖裁大沖件？95。采用斜刃沖裁,為什么可以降低沖裁力？落料時應(yīng)將凸模還是凹模做成平刃？沖孔時應(yīng)將凸模還是凹模做成平刃？為什么?96。材料加熱后沖裁，為什么可以降低沖裁力?97.降低沖裁力的方法有幾種？他們各有何有缺點(diǎn)?降低沖裁力是否也能減少沖裁功？98。沖裁厚板或表面質(zhì)量及精度要求不高的零件時,為了降低沖裁力,一般可以采用哪種方法進(jìn)行沖裁?99。什么是模具的壓力中心？確定模具的壓力中心有何意義？100.如果模具的壓力中心不與壓力機(jī)滑塊的中心重合,可能會導(dǎo)致壓力機(jī)滑塊合、模具、工件分別出現(xiàn)什么不好的結(jié)果？101.模具的壓力中心是否就是沖裁件的幾何中心？為什么？102。沖裁模的形式很多，按送料、出件及排除廢料的自動化程度分別可分為哪幾種？103。冷沖模按工序組合程度、工序性質(zhì)、工作零件的結(jié)構(gòu)、布置方法、所用材料分別可分為哪幾種結(jié)構(gòu)？104。沖裁模由哪些零部件組成？這些零部件可分為哪兩大類？105。什么叫單工序模、級進(jìn)模、復(fù)合模？106.無導(dǎo)向模、導(dǎo)板模、導(dǎo)柱導(dǎo)套單工序沖裁模各有何優(yōu)缺點(diǎn)？它們分別適用于什么情況？107。怎樣正確選擇用無導(dǎo)向?；?qū)О迥；驅(qū)е鶎?dǎo)套來沖壓工件？108。導(dǎo)板模中，要保證凸、凹模間隙穩(wěn)定,主要靠什么來導(dǎo)向?109。導(dǎo)板模工作時，上模上行，凸模不能離開或?qū)⒁x開導(dǎo)板，為什么?110。導(dǎo)板模中的導(dǎo)板與剛性卸料板有何區(qū)別？111.導(dǎo)柱導(dǎo)套模工作時，上模上行，導(dǎo)柱一般不要離開導(dǎo)套，如果導(dǎo)柱要離開導(dǎo)套，設(shè)計導(dǎo)柱、導(dǎo)套時要注意什么問題？112.沖孔單工序模與落料單工序模相比有何相同之處和不同之處？為什么？113。小孔沖裁模與一般沖裁模的最大區(qū)別是什么？模具結(jié)構(gòu)有何區(qū)別？114。修邊單工序模與落料單工序模相比有何相同之處和不同之處?為什么?115.級進(jìn)模與落料單工序模相比有何相同之處和不同之處？為什么?116.級進(jìn)模中，典型的定位結(jié)構(gòu)有哪幾種？117。擋料銷加導(dǎo)正銷加始用擋料銷定距與側(cè)刃定距的級進(jìn)模各有何優(yōu)缺點(diǎn)？118.擋料銷加導(dǎo)正銷加始用擋料銷定距與側(cè)刃定距的級進(jìn)模分別適用于什么情況下選用?119.對步距要求高的級進(jìn)模選用哪種定位方法?120.對沖裁材料厚度較薄的級進(jìn)模選用哪種定位方法？121。級進(jìn)模沖壓，排樣設(shè)計有哪些問題,為什么?122.級進(jìn)模的排樣設(shè)計時，對零件精度要求高的，孔壁距離小的制件，外形復(fù)雜的制件等等分別要怎樣排樣，為什么？123。全部為沖裁工步的級進(jìn)模，一般要怎樣排樣,為什么？124.級進(jìn)模排樣的導(dǎo)正孔有幾種選擇方法?一般選擇的原則是什么？125。在多工種級進(jìn)模中，落料或切斷工步一般安排在什么工位上？126。套料連續(xù)沖裁,一般沖裁順序是什么？127.由于級進(jìn)模的工位較多，因而在沖制零件時必須解決條料或帶料的什么問題，才能保證沖壓件的質(zhì)量？128。沖裁件外形和內(nèi)形有較高的位置精度要求，宜采用哪種模具？?129。高速壓力機(jī)上一般用什么模具？130。用于高速壓力機(jī)的沖壓原材料一般用板料、條料、卷料中的哪一種?131。復(fù)合模與單工序模有何異同？復(fù)合模在結(jié)構(gòu)上的主要特征是什么？132.什么是順裝復(fù)合模、倒裝復(fù)合模？他們結(jié)構(gòu)上有何區(qū)別？133.順裝復(fù)合模與倒裝復(fù)合模各有何優(yōu)缺點(diǎn)？各適用于什么情況？134。人們一般喜歡選用倒裝復(fù)合模，為什么？135.單工序模、級進(jìn)模、復(fù)合模各有何優(yōu)缺點(diǎn)？它們分別適用于什么情況？136.在沖模中，直接對毛坯和板料進(jìn)行沖壓加工的零件稱為什么？137.凸模的結(jié)構(gòu)形式有那幾種？它們各有何優(yōu)缺點(diǎn)？適用于什么情況？138。凸模的固定方式有哪幾種？它們各有何優(yōu)缺點(diǎn)?適用于什么情況？139.圓形凸模常用的結(jié)構(gòu)形式是哪些種類？固定方法哪幾種？140。在什么情況下凸模要采用護(hù)套等方法加以保護(hù)？141。小凸模護(hù)套的結(jié)構(gòu)主要有哪幾種？它們各有何優(yōu)缺點(diǎn)？適用于什么情況?142。整體階梯式凸模有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?一般用什么加工方法？143.直通凸模、階梯凸模與凸模固定板配合部分分別采用什么配合方式配合？144.凸模與凸模固定板裝配后，將凸模端面與固定板一起磨平，為什么磨凸模？145.非圓形凸模，常用的結(jié)構(gòu)形式是哪些種類？固定方法哪幾種?146。直通式凸模有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?一般用什么加工方法？固定方法有哪幾種?147.凸模墊板的作用是什么？如何正確的設(shè)計墊板？148。在凸模較小時，一般需要加墊板,為什么?149。對于沖制小孔的凸模，設(shè)計時主要考慮什么？150.小凸模沖孔的導(dǎo)板模中，凸模與導(dǎo)板模呈什么配合?151。粘結(jié)澆注固定固定凸模,凸模怎樣定位？152。凸模的長度尺寸根據(jù)什么原則確定？153.凹模的類型很多,按按結(jié)構(gòu)分為哪幾種？它們各有何優(yōu)缺點(diǎn)？適用于什么情況？154.直刃壁孔口凹模、斜刃壁孔口凹模各有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？適用于什么情況？155.精度高、形狀復(fù)雜的沖裁件一般采用哪種凹模形式？156.組合凹模的定位、夾緊方式有哪些種類?它們各有何優(yōu)缺點(diǎn)?適用于什么情況？157。凹模外形尺寸開始估算，然后取標(biāo)準(zhǔn)尺寸，為什么？158。一般模具的規(guī)格是指什么?159.凹模在什么情況下要加墊板？為什么？160。復(fù)合模的凸凹模壁厚最小值順裝式復(fù)合模小于倒裝式復(fù)合模，為什么？161。對于大中型的凸、凹?；蛐螤顝?fù)雜，局部薄弱的小型凸、凹模常采用什么結(jié)構(gòu)形式？162.鑲拼結(jié)構(gòu)的凸、凹模設(shè)計原則是什么?163.所謂定位零件,是指在模具中起什么作用的零件？164。什么是導(dǎo)向零件、什么是擋料零件?它們分別在定位過程中限制條料幾個自由度?165.條料導(dǎo)向的定位零件有哪幾種，它們各有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?適用于什么情況？166。送料定距零件有哪幾種?它們各有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？適用于什么情況？167.在剛性卸料模具中使用固定擋料銷與活動擋料銷相比有何特點(diǎn)？168.在彈性卸料模具中使用固定擋料銷與活動擋料銷相比有何優(yōu)缺點(diǎn)?169。始用擋料銷用于哪幾種模具？使用導(dǎo)正銷的目的是什么?170.導(dǎo)正銷導(dǎo)正定位用于哪幾種模具？使用導(dǎo)正銷的目的是什么?導(dǎo)正銷通常與導(dǎo)正孔的間隙取多少?為什么？171.使用導(dǎo)正銷的模具，擋料銷的位置應(yīng)該怎樣確定？172.活動導(dǎo)正銷導(dǎo)與固定導(dǎo)正銷相比有何優(yōu)缺點(diǎn)？173.為了保證凹模的壁厚強(qiáng)度，條料定位宜采用哪種定位銷？174.什么是側(cè)壓裝置？使用側(cè)壓裝置的目的是什么？側(cè)壓裝置適用于什么情況？175.側(cè)壓裝置適用于沖制厚板還是薄板?為什么？176。按側(cè)刃端面形狀分，側(cè)刃可分成幾類？每類各有何優(yōu)缺點(diǎn)？177.標(biāo)準(zhǔn)側(cè)刃有幾種結(jié)構(gòu)形式?它們各有何優(yōu)缺點(diǎn)?178。什么條件下選擇側(cè)刃對條料定位？什么情況下采用雙側(cè)刃定位?179.側(cè)刃與導(dǎo)正銷共同使用時，側(cè)刃的長度是否等于步距？為什么?180。定位板和定位塊主要用于哪些模具的定位?它們的形狀和尺寸如何設(shè)計？181.導(dǎo)料銷導(dǎo)向定位多用于什么結(jié)構(gòu)的模具?182。常用的卸料裝置有哪幾種?在使用上有何區(qū)別？183.彈性卸料有何優(yōu)缺點(diǎn)?適合于什么情況下選用彈壓卸料？184.剛性（固定）卸料有何優(yōu)缺點(diǎn)?適合于什么情況下選用剛性卸料?185.廢料切刀主要用在什么工序的模具中卸料？這種模具為什么要用廢料切刀卸料而不用彈性或剛性卸料？186.卸料螺釘與普通緊固螺釘有何區(qū)別？為什么卸料螺釘不能用普通緊固螺釘替代？187。模具中用的緊固螺釘、卸料螺釘為什么不能選用外六角螺釘？188。剛性（固定)卸料裝置有哪幾種結(jié)構(gòu)？它們各有何優(yōu)缺點(diǎn)？各適合于什么情況下？189.彈性卸料裝置有哪幾種結(jié)構(gòu)？它們各有何優(yōu)缺點(diǎn)？各適合于什么情況下190。當(dāng)卸料板僅起卸料作用時，凸模與卸料板的雙邊間隙取多少？當(dāng)卸料板兼起導(dǎo)板作用時，凸模與卸料板的雙邊間隙取多少？為什么？191.常用的推件與頂件裝置有哪幾種？在使用上有何區(qū)別？192.彈性推件與頂件有何優(yōu)缺點(diǎn)？適合于什么情況下選用彈性推件與頂件？193.剛性推件與頂件有何優(yōu)缺點(diǎn)？適合于什么情況下選用剛性推件與頂件？194.剛性推件與頂件裝置有哪幾種結(jié)構(gòu)？它們各有何優(yōu)缺點(diǎn)？各適合于什么情況下？195.彈性推件與頂件裝置有哪幾種結(jié)構(gòu)？它們各有何優(yōu)缺點(diǎn)？各適合于什么情況下？196。推板或頂板與凹模呈什么配合？197。按導(dǎo)柱導(dǎo)套所在位置，模架分幾類?每類各有何優(yōu)缺點(diǎn)？各適合于什么情況下？198.滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)套裝置與滑動導(dǎo)柱導(dǎo)套裝置相比有何優(yōu)缺點(diǎn)？各適合于什么情況下？199。在導(dǎo)柱式?jīng)_裁模中，滑動導(dǎo)柱與導(dǎo)套、滾珠導(dǎo)柱與導(dǎo)套分別采用什么配合？200。在導(dǎo)柱式?jīng)_裁模中，導(dǎo)柱、導(dǎo)套與上下模座有幾種夾緊方式？201。在沖裁模中用小導(dǎo)柱導(dǎo)套的目的是什么?在哪些情況下要選用小導(dǎo)柱導(dǎo)套？202。中、小型模具的上模是通過什么零件固定在壓力機(jī)滑塊上的?203.模具是否一定需要模柄？對無模柄的沖模,是否可以不考慮壓力中心的問題？為什么？204.壓入式模柄與上模座呈什么的配合，為什么要加防轉(zhuǎn)銷？205.旋入式模柄是通過什么與上模座連接？206.凸緣模柄、浮動模柄、通用模柄分別在什么模具中選用？為什么？207.壓力機(jī)、模具的閉合高度分別是指什么？它們之間有什么關(guān)系？208.在模具中，通常用的彈性元件有哪幾種？它們各有何優(yōu)缺點(diǎn)？209.在確定彈性元件尺寸時,為什么先要確定預(yù)壓力與預(yù)壓量？什么是預(yù)壓力與預(yù)壓量?210。簡述模具設(shè)計程序?211。確定沖裁模總體結(jié)構(gòu)的原則是什么？212。怎樣選擇凸模、凹模、模具其他零部件材料?213。工件如圖所示，請確定凸、凹模刃口尺寸與公差,確定排樣方法和搭邊值,并計算材料的利用率。畫出排樣圖，確定模具結(jié)構(gòu)形式，并計算沖壓力和壓力中心位置，繪制模具草圖。214、識圖題1。寫出各個零件名稱和作用。2．該模具用什么對毛坯進(jìn)行定位，寫出零件序號，特點(diǎn)3。零件（）可用什么材料制造？工作零部件常用模具鋼有哪些？4。零件采用什么配合方式？5.導(dǎo)套與上模座采用什么配合？6。試述該模具的工作原理。7．該模具采用的什么卸料、出料方式，寫出零件序號，特點(diǎn)。8。模具的結(jié)構(gòu)種類及特點(diǎn)。9。凸模、凹模的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)種類及特點(diǎn).10。模架的結(jié)構(gòu)種類及特點(diǎn)。塑料成型工藝與模具設(shè)計1.塑料成型方法主要有哪些種類?2.塑料制品生產(chǎn)主要由哪四個連續(xù)過程組成的？3。在注射成型中應(yīng)控制哪些部位有合理的溫度？4．根據(jù)塑料的特性和使用要求，塑件需進(jìn)行哪些塑后處理？5．塑料是由哪兩大部分組成?6。組成塑料的添加劑有哪些作用？7。按塑料中樹脂分子結(jié)構(gòu)和受熱后呈現(xiàn)的基本行為分成幾類？每類各有什么特性？8.按塑料的性能及用途分成幾類？每類各有什么特性?9。熱塑性、熱固性塑料是否可以回收利用。熱塑性可以回收利用,但熱固性不能10。與其他材料相比塑料具有何優(yōu)缺點(diǎn)？11。什么是塑料流動性?影響因素有哪些?塑料流動性對成型工藝與模具設(shè)計有何影響？12.什么是塑料收縮性?怎樣衡量收縮性？收縮性對成型工藝與模具設(shè)計有何影響？13。什么是塑料結(jié)晶性？結(jié)晶性對成型工藝與模具設(shè)計有何影響?14。什么是塑料熱敏性?熱敏性對成型工藝與模具設(shè)計有何影響?15。什么是塑料吸濕性？吸濕性對成型工藝與模具設(shè)計有何影響？16。設(shè)計塑料件時，應(yīng)考慮哪些因素?17.影響塑件尺寸精度的主要因素有哪些？18.塑件的表面粗糙度和模腔的表面粗糙度之間有什么關(guān)系？19。影響塑料制件尺寸精度的因素有哪些？20。對塑件的結(jié)構(gòu)形狀有什么要求？21。沿塑件的開模和抽拔方向，為什么應(yīng)設(shè)斜度?脫模斜度設(shè)計應(yīng)注意哪些方面？22.對塑件的壁厚有哪些要求？為什么？23。試述加強(qiáng)筋的作用和熱塑性塑件加強(qiáng)筋的典型尺寸?24.塑件的轉(zhuǎn)角處為什么一般應(yīng)用圓角過渡？什么情況下不能用圓角過渡?25.設(shè)計塑件上的孔時,應(yīng)注意哪些問題？26。成型塑件通孔的型芯的安裝固定方式有哪幾種?為什么?27.塑件上的標(biāo)記符號有哪些形式？常用哪種？28.塑料制件可以使用強(qiáng)制脫模的條件是什么？29。塑料制品的環(huán)形支承面或支承腳的高度如何確定.30。塑料制件結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計，需考慮哪些因素。31.注射成型工藝流程包括哪三個主要階段？32。熔體充滿型腔及冷卻定型包括哪四個過程？33.注射成型工藝的三要素是什么34.注射壓力與型腔壓力的關(guān)系是什么35。注射成型過程中需控制的溫度有哪三個?36.塑料制品消除應(yīng)力一般有哪兩種方法。37.選擇注塑機(jī)的程序是什么?38。注射模具與注射機(jī)配合及校核的參數(shù)有哪些？39.注射機(jī)的注射量與制品＋流道凝料＋飛邊量的關(guān)系是什么？40。注塑機(jī)鎖模力不足時，容易發(fā)生什么現(xiàn)象?41.注射機(jī)的開模行程不足時,會發(fā)生什么現(xiàn)象？42。注射機(jī)安裝部分包括哪些尺寸,它們與模具之間是什么關(guān)系？43。注射成形工藝有何優(yōu)缺點(diǎn)？適合于什么情況下選用?44。注射成型工藝的三要素是什么？45。壓縮成型工藝與注射成型工藝相比較有何優(yōu)缺點(diǎn)？46.傳遞成型與注射成型工藝相比較有何優(yōu)缺點(diǎn)？47.傳遞成型模與壓縮模在結(jié)構(gòu)上的最大區(qū)別。48。舉例說明擠出成形