鍋爐安全操作規(guī)程

鍋爐安全操作規(guī)程內(nèi)外部檢查1、鍋爐內(nèi)有無雜物、人孔、手孔與否封好，耐火磚墻及前后拱無嚴(yán)重裂縫和結(jié)焦。2、鍋筒、水冷壁管、集箱和對流管束應(yīng)無裂紋和滲漏、變形，下降管絕熱無破壞。3、隔煙墻完整無損，爐排齊全無雜物。4、煤層調(diào)整板齊平，起落靈活，刻度位置指示對的，耐火磚應(yīng)牢固。5、煤槽閘板應(yīng)開關(guān)靈活，嚴(yán)密好用。6、煙道內(nèi)無灰塵，無雜物，煙道擋板嚴(yán)密，開關(guān)靈活，開關(guān)位置指示對的。7、爐排變速機構(gòu)應(yīng)進行變速試車，使?fàn)t排轉(zhuǎn)動正常為止。8、在爐排轉(zhuǎn)動中，檢查爐排結(jié)合狀況，發(fā)現(xiàn)問題立即排除。9、各分段風(fēng)室內(nèi)無雜物，搬把牢固，開關(guān)靈活，位置對的，放灰板嚴(yán)密，開關(guān)靈活好用。10、所有人孔門，看火門皆應(yīng)啟動靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。11、所有的吹灰器都應(yīng)靈活好用，吹灰孔位置對的。12、安全閥、水位計、壓力表、溫度計符合規(guī)定，齊全好用。13、所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。14、各操作部位要有良好的照明。15、爐排前擋灰罩完好嚴(yán)密。16、多種儀表齊全，敏捷。17、多種電器設(shè)備安裝試車合乎規(guī)定。18、燃料、水源有足夠的儲備。二、閥門的檢查1、所有閥門應(yīng)完整，開關(guān)靈活，閥門與否在規(guī)定的位置，同步注意檢查閥門應(yīng)無堵板。2、檢查的同步應(yīng)按規(guī)定位置進行調(diào)整。蒸汽鍋爐：A蒸汽系統(tǒng)—主汽閥門（關(guān)）、母管截止閥門（關(guān)），鍋筒空氣閥門（開）。鍋筒壓力表旋塞閥門（開）、壓力表放水旋塞（關(guān)）、爐水取樣閥門（關(guān)）。B給水系統(tǒng)—省煤器進出口閥門、旁路閥門及排污閥（關(guān)）、空氣閥門（開），直通上水閥門（關(guān)）、鍋筒進水閥門（開）。C水位計—汽水旋塞（開）、放水旋塞（關(guān)）。D排污系統(tǒng)—鍋筒排污閥（關(guān)），集箱排污閥及鍋筒持續(xù)排污閥（關(guān)）。E吹灰系統(tǒng)—各閥門（關(guān)）。熱水鍋爐：A鍋爐供回水管閥門（開）。B循環(huán)泵進、出口閥門（開）。C注水前打開各部門空氣門，注滿水后關(guān)閉。D排污閥（關(guān)）E壓力表旋塞（開）3、上水、通風(fēng)、運煤及除灰設(shè)備生火前要進行全面檢查。4、電氣設(shè)備和熱工儀表安全自鎖裝置的檢查，多種電氣設(shè)備安裝試車合乎規(guī)定。三、上水1、經(jīng)上述檢查后確信正常，可進行鍋爐上水。如系滿水保養(yǎng)爐，應(yīng)將爐水所有排除，重新往鍋爐上水。2、上水溫度不超過夏90℃，冬603、打開省煤器進口水門，當(dāng)省煤器空氣門有水出現(xiàn)時，關(guān)閉空氣門，用省煤器進口或出口水門調(diào)整上水。當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位計最低水位時停止上水，檢查一下水位有無下降。4、給水設(shè)備和管路檢查完好，水泵、水處理設(shè)備完好。5、準(zhǔn)備燃料和引火物。6、出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。點火一、點火1、鍋爐點火前，應(yīng)對燃燒室和煙道施行通風(fēng)。對自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道門打開10~15分鐘；對機械通風(fēng)的鍋爐，應(yīng)起動風(fēng)機不少于5分鐘。2、打開省煤器旁通煙道擋板，關(guān)閉省煤器前后擋板，在爐排前部鋪好木材，進行點火烘爐。不得用揮發(fā)性強的物質(zhì)點火。3、備用爐點火時，待火著旺后，調(diào)整煤閘板打開煤槽閘門，開動爐排。二、煮爐與烘爐1、新安裝或爐墻大修后的鍋爐要進行烘爐，新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐要煮爐。烘煮爐措施按鍋爐安裝使用闡明書進行。2、中修的鍋爐并有新砌筑前后拱時，其鍋爐時間不得少于7~15天，一般冷爐烘爐不得少于16小時。3、烘爐時，溫度應(yīng)按規(guī)定的是升溫曲線緩慢升高，火焰保持在火床中間部位不得滅火或斷火。根據(jù)升溫狀況，啟動引風(fēng)機。燃燒強度和溫升可由省煤器出口煙溫來控制。A配置有經(jīng)驗的司爐工。B保持鍋爐正常水位。C常常檢查鍋爐、鍋筒、集箱和各膨脹狀況，如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時補救，并及時匯報。4、當(dāng)水位由1/3上升到2/3時或汽壓升到0.2~0.3Mpa應(yīng)對各定期排污點進行排污一次。5、當(dāng)鍋筒壓力升高至空氣閥門冒出蒸汽時應(yīng)關(guān)閉空氣閥門，沖洗水位計和壓力表一次；當(dāng)壓力到達0.3Mpa或送汽前再沖洗一次水位表和壓力表。6、當(dāng)鍋筒壓力升到0.2Mpa時，擰緊一次各受壓部的螺栓，如鍋筒人孔，聯(lián)箱手孔，水位計，上水管和排污管法蘭等。三、并爐和送氣1、當(dāng)鍋筒壓力升至低于母管壓力一種表壓時，打開主蒸汽管疏水閥門，稍開主汽閥門進行暖管，然后緩慢打開主汽閥門，閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。2、當(dāng)鍋筒壓力低于母管0.05Mpa表壓時，緩慢打開母管閥門，同步關(guān)閉主蒸汽管疏水閥門。3、并爐前后，由班張和司爐主持，立即校對安全閥，應(yīng)有安技、保衛(wèi)、動力部門有關(guān)人員參與進行校后鉛封。其安全閥始啟壓力接《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》調(diào)整，并記入安全技術(shù)檔案。雖經(jīng)并爐，如安全閥失靈或未經(jīng)校對，重要儀表不全時不準(zhǔn)投入運行。4、當(dāng)單臺鍋爐運行時，送汽前要加強管道和分汽缸的暖管和疏水。5、送汽后打開省煤器前后煙道擋板，關(guān)閉旁通煙道擋板。運行管理常常注意觀測下列參數(shù)蒸汽鍋爐1、最大負(fù)荷不得超過鍋爐額定發(fā)量；2、水位應(yīng)在正常的水位線（水位計的1/2處）；3、鍋筒壓力不超過規(guī)定的容許壓力；4、鑄鐵省煤器出口水溫比鍋爐飽和蒸汽溫度低30~50℃熱水鍋爐常常注意壓力和溫度不超過容許規(guī)定數(shù)值，并根據(jù)室外空氣溫度的變化隨時調(diào)整熱水溫度。二、燃料調(diào)整1、保持正常的燃燒工況，燃煤進入燃燒室后，應(yīng)當(dāng)離開煤閘板200~300毫米左右開始燃燒，保持火床齊平，及時調(diào)整各段風(fēng)量，火焰均勻，規(guī)定作到火眼澄黃，不跑火，不?；?，風(fēng)量分布為一風(fēng)室占1/15，二風(fēng)室占4/15，三風(fēng)室占8/15，四風(fēng)室占2/15。2、根據(jù)火床后部狀況，及時放掉灰渣。3、根據(jù)煤種變化調(diào)整煤層厚度。4、根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化，隨時調(diào)整爐排速度。爐膛負(fù)壓1~3毫米水柱，不準(zhǔn)向外噴火，噴煙。5、鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值如下。6、爐排上的燃燒應(yīng)在距爐排后部老鷹鐵400毫米，如后部仍有紅火應(yīng)向回?fù)?米左右，使其繼續(xù)燃燒。7、發(fā)現(xiàn)鍋爐爐膛結(jié)焦時，要打焦。焦塊不得不小于100毫米，以保證灰渣那里下落進入出渣機。8、爐溫要均勻上升。省得因鍋爐各部承熱不一樣而損壞爐體。三、沖洗、清理及保養(yǎng)1、水位計的沖洗措施：A打開放水塞沖洗汽連管，水連管和玻璃板。B關(guān)閉汽旋塞，打開水旋塞沖洗水連管。C打開汽旋塞，關(guān)閉水旋塞，沖洗氣連管。D關(guān)閉放水旋塞，慢慢打開水旋塞檢查水位上升狀況，正常時水位應(yīng)有波動。2、排污操作措施：（根據(jù)值班水質(zhì)化驗工同志進行排污，運行鍋爐每班排污一次）A先打開一種（距鍋筒或集箱附近的）排污閥門，后開第二個排污閥門。B排污完畢，先關(guān)第二處排污閥門，后關(guān)第一種排污閥門。3、注意事項：A排污時應(yīng)監(jiān)督水位。B排污前要告知其他運行爐。C排污應(yīng)在低負(fù)荷時進行。D開排污閥門時操作應(yīng)緩慢，經(jīng)暖管后大開排污閥門。E排污時各排污點應(yīng)交替進行。注意不能同步打開兩處排污閥門。4、常常注意爐排等轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)動狀況，保持良好的潤滑和溫升。發(fā)現(xiàn)掉爐排時，應(yīng)及時進行修理。5、每周至少要對受熱面進行吹灰一次，對煙管打掃一次，如積灰多應(yīng)當(dāng)加吹灰次數(shù)。A合適減少鼓風(fēng)量，打開省煤器旁通煙道擋板，維持爐膛負(fù)壓4~5毫米水柱待吹省煤器時應(yīng)關(guān)閉省煤器旁通煙道。B吹灰前應(yīng)對吹灰管進行疏水，疏水完畢關(guān)閉疏水閥門。按煙氣流方向由第一排始逐一向后吹灰。C吹灰時應(yīng)在低負(fù)荷時進行。D吹灰完畢，關(guān)閉風(fēng)門，恢復(fù)正常運行。E火管鍋爐掃管在壓火或低負(fù)荷時進行。四、其他工作1、除塵器集灰箱手動放灰，每班至少放灰一次。2、各轉(zhuǎn)動部分要保持良好的潤滑，每班至少要檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。3、爐排低部積灰，每班扒一次。4、爐前灰斗積灰隨時放掉。5、每周試驗安全閥一次。6、沒周校對壓力表一次。7、每季校對或檢修安全閥一次，記過記入《鍋爐安全技術(shù)檔案》。8、按規(guī)定認(rèn)真填寫運行日志。停爐一、臨時停爐（即壓火）1、減少通風(fēng)量，減少負(fù)荷。2、爐排由高速變?yōu)榈退龠\行20分鐘。關(guān)閉煤槽閘門待離開閘板400~500毫米時。3、打開省煤器旁通煙道擋板，或打開省煤器再循環(huán)旁通路。先停鼓風(fēng)機后停引風(fēng)機。4、停爐時間，要監(jiān)視汽溫、壓力、水位和省煤器水溫。熱水鍋爐循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運行至出口水溫度降到50℃5、壓火時間過常，要注意緩火，以防煤斗燒壞。二、緊急停爐（事故停爐）1、關(guān)閉上煤閘板，機械爐排以最迅速度將爐排上的燃料排盡。2、停止鼓引風(fēng)機，打開省煤器旁通煙道擋板，如系爐管爆破事故，引風(fēng)機可不停止。3、爐排紅火應(yīng)迅速扒出或用濕煤壓熄火床。4、保持鍋爐水位，如嚴(yán)重缺水時，不得上水，需立即停止燃燒。哪種狀況怎么停爐根據(jù)燃燒設(shè)備狀況處理。三、長期停爐1、煤倉內(nèi)存煤燃完。2、減少風(fēng)量，減少負(fù)荷。3、煤離開閘板0.5米時，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。4、爐排上煤層燃盡后，停止鼓引風(fēng)機。5、關(guān)閉主汽閥門，保持最高水位。6、關(guān)嚴(yán)爐墻所有人孔門，看火門。7、24小時后開動爐排，放掉灰渣，清除風(fēng)箱和灰斗內(nèi)積灰。8、待水溫降到70℃9、做好停爐保養(yǎng)工作，冬季應(yīng)做好防凍工作。一般事故處理滴水處理1、在正常運行中，當(dāng)鍋內(nèi)水位升到看不見時，首先要進行水位的檢查，確認(rèn)水位過高，即合適減少給水。為了防止省煤器沸騰，打開省煤器旁通煙道擋板，或開大省煤器在循環(huán)管。2、雖然上述處理，但水位仍不下降時，可合適打開下部排污門進行放水，待水位降至正常水位時，關(guān)閉排污閥。3、通過檢查無問題時可繼續(xù)運行。4、嚴(yán)重滿水，應(yīng)采用緊急停爐。二、缺水處理1、在正常運行中，當(dāng)鍋內(nèi)水位下降到看不見時，應(yīng)首先盡心“叫水”。若鍋爐內(nèi)有水，可繼續(xù)增大給水，并檢查各排污閥門與否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)問題立即匯報各班長。（對水位表通水孔低于最高火界的鍋爐，缺水后應(yīng)立即緊急停爐。）2、雖然叫水水位計內(nèi)仍看不見水位時，應(yīng)立即停止給水，進行緊急停爐關(guān)閉主汽閥。三、鍋爐受壓元件損害處理1、注意保持水位。2、緊急停爐。3、燃燒室內(nèi)如有蒸汽，引風(fēng)機不恩可以停止運行。四、省煤器的沸騰處理1、減弱燃燒。2、抬起省煤器安全閥進行排氣，打開省煤器旁通煙道，開大給水閥或增大再循環(huán)水量。3、如沸騰嚴(yán)重不恩可以維持鍋爐水位時，應(yīng)關(guān)閉省煤器出口至鍋筒閥門，打開直通鍋筒上水閥門向鍋筒供水，待省煤器出口水溫降到規(guī)定原則后，恢復(fù)正常運行。五、超壓處理蒸汽鍋爐1、減緩燃燒，增長給水。2、抬起安全閥進行排汽。3、上述處理后汽壓仍不下降時應(yīng)緊急停爐。4、事后查明超壓和安全閥未動作原因，匯報有關(guān)人