ROEDERS(羅德斯CNC)公司內部培訓手冊

修理部內部培訓手冊此次培訓為期兩周，安排如下：第一天培訓內容：a〕.ROEDERS178980200年的模具生產(chǎn)閱歷,于1994年生產(chǎn)出世界上第一臺高速加工中心.羅德斯公司并于1999年在奧地利以RFM760首次奪得國際高速加工大賽冠軍,及以后2000-2001年再次奪此殊榮.高速加工是模具加工行業(yè)的一個趨勢,那么要求是社會進展的動力.高速加工的概念是盡可能在機床加工一次成型,削減后續(xù)(如電火花)加工時間.包括高轉速,大扭力主軸,快速的進給和穩(wěn)定的機床性能和高速數(shù)據(jù)處理掌握系統(tǒng)等.5.Roeders36000-42000(R0.2),這是一般機床所不能及.C.PCPC(RT-PC.NT-PCNT-PC關下一個要加工的程序,為下一步工作做預備.削減機器在工作中所鋪張的時間.RT-PC主要是供給機器工作時的數(shù)據(jù)處理以及傳輸.RT-PC與機器各軸驅動板連接是由光纖電纜組成,比傳統(tǒng)電纜的速度大大提高,從而到達高速加工時的數(shù)據(jù)傳輸高速要求,避開如傳統(tǒng)加工中心的數(shù)據(jù)停留現(xiàn)象.D.整個機床由機器附帶風冷系統(tǒng)來掌握恒溫,避開消滅由于環(huán)境溫差消滅的機床精度變化問題,提高機器加工精度.E.機器裝有自動激光對刀系統(tǒng),能削減在生產(chǎn)中人工對刀的次數(shù)和降低對刀消滅的誤差,提高實際加工接面時的精度.6.RoedersA.高精度.B.高光滑度.C.最短的加工時間.機器承受(HSK)熱脹冷縮式刀頭,優(yōu)點如:B.簡潔結實牢靠,特別適合高轉速運行.C.硬質合金涂層刀,CBN及金屬,陶瓷刀均適合使用.(RFM600.RFM760.RP800.RFM1000).5500KG13000KG重心向下設計.削減加工運動時產(chǎn)生的震驚.保持機床的穩(wěn)定性.b〕.機床操作留意事項。不能使用白鋼刀具。ROEDERS加熱式刀頭只能使用合金刀具和陶瓷刀具,不能使用其它種類的刀具.裝刀前,先將刀具直身刀桿局部用細的砂紙打光.避開有小凸起.測量刀柄直徑,符合以下條件的才算合格，如偏大，切勿使用(要求高)I0.01~0.003可見要求刀柄的實際尺寸都比名義尺寸小測量直身直徑尺寸是否全都。將刀柄以及刀頭內孔用壓縮空氣吹干凈。拆刀及裝刀前時需將刀頭上的油漬清潔干凈原則上，刀具盡可能地裝得越短越好。確保刀具末端的徑向圓跳動公差為R2=0.01mm(參閱主軸測試報告)500機床型號單位：[mm]機床型號單位：[mm]RFM600刀頭最大長度刀頭最大直徑刀具最大伸出長度〔刀庫前排〕刀具最大伸出長度〔刀庫后排〕刀具最小伸出長度(A)(C)(B)(B)(B)8040100(A=60)125(A=60)15RFM760(S)8040100(A=60)125(A=60)15RFM1000(S)8545170(A=65)220(A=65)15RP80013045200(A=65)10裝刀：用縮緊夾具時，應留意不要將刀具在刀頭中放的太進去了，放太進并不代表越安全，刀具不能超出刀頭內腔的臺肩。精加工需要預熱主軸。預熱主軸：當要進展精加工前，必需先預熱主軸，然后再測量刀具長度。這樣可以避開在加工過程中，刀具由于溫差發(fā)生長度變化而影響精度。預熱的時間取決于所要求的加工精度和之前主軸的狀態(tài)：要求精度0.025mm0.010mm0.005mm冷主軸，機床剛起動3min7~9min8~12min32min5min6~8min主軸停頓未超過3分鐘1min3min4min加工過程中不能開門。留意噴嘴安全高度。按時維護機床，參考保養(yǎng)規(guī)章。〔見后面保養(yǎng)工程〕模型精度高于精加工編程精度,精加工編程精度高于0.002mm。使用指定消耗品?！苍斠姾竺姹ｐB(yǎng)工程〕c〕.Roeders機床操作單元介紹及開關機過程。一、操作單元掌握系統(tǒng)安裝在一臺基于WindowsNT或Windows2000下的PC機上，操作與一般Windows的PC機一樣。為到達這個目的，終端配備了一個顯示器、一個鍵盤、一個手指鼠標。在啟動掌握系統(tǒng)后，你會覺察一個帶有程序治理器的Windows界面。以下介紹運行機床的開關部件：圖1：掌握柜前面(RFM/RP) 1急停開關軟盤驅動器4鍵盤顯示器鑰匙開關手動掌握盒(Handbox)照明開關復位按鈕(Reset)手指鼠標主開關(MAINSWITCH)標牌冷水機接口 圖3：掌握柜后面(RP系列)真空吸塵機接口主開關(MAINSWITCH)“主開關(MAINSWITCH)”是用來開關機床的?！爸鏖_關(MAINSWITCH)”放置在掌握系統(tǒng)柜的后面。掌握終端急停開關(EmergencyStop)當按下這個開關時，全部的進給馬達以及主軸馬達的電源都會被斷開。鑰匙開關和復位按鈕(Reset)鑰匙開關標示“C”位置是鎖的狀態(tài)，在“O”位置時是開的狀態(tài)?！癛eset”鍵。假設關門后，沒按“Reset”鍵就鎖上鑰匙開關，就會消滅錯誤信息。這時你必需再翻開鑰匙開關，然后重開門再關門，按住“Reset”鍵,鎖上鑰匙開關。照明開關開關在機床頂部的燈。手指鼠標標指針于敲一般鼠標的右鍵。接線連接標準10冷水機接口這個接口是為了給機床附帶的冷水機進展掌握和供給電源。真空吸塵機接口這個接口為真空吸塵機供給電源，真空吸塵機只會在本身開關翻開時，通過掌握系統(tǒng)擊活。手動掌握盒(Handbox)急停按鈕軸旋鈕(Axis)換刀按鈕停頓按鈕(Stop)5“+”按鈕6手輪7“－”按鈕確認按鈕(OK)啟動按鈕換刀指示燈(Override)圖：手動掌握箱(Handbox)“急停開關”(1)這個開關同機器上的“急停開關(EmergencyStop)”的作用一樣?！罢{速旋鈕(Override(11)0%－1500%處，機床的動作將會停頓?！拜S旋鈕(Axis)”(2)在“手動移動(Handmove)”中用這個開關開選擇要移的坐標軸方向?！皳Q刀指示燈”(10)和“換刀按鈕”(3)這個按鈕可以翻開主軸上的爪來進展手動換刀，從“主軸(Spindle)”窗口里激活換刀功能后，指示燈會顯示這個功能是否有效?！按_認按鈕(OK)”(8)和“停頓按鈕(Stop)”(4)OK”鍵相當于用鍵盤輸入“CTRL+ENTER”或用鼠標在輸入窗口中按“OK”按鈕。全部激活的機器功能都可以按下“停頓(STOP)”鍵來馬上取消，機床會馬上停頓運轉，主軸和冷卻液也會馬上停頓，程序的運行也會終止。但它不像“急停開關(EmergencyStop)”那會有損壞工件的危急?！?”按鈕(5)和“－”按鈕(7)在“手動移動(Handmove)”過程中按下任一鍵，會朝選擇的軸向移動。在刀具安裝過程中可以用來選擇下一個或上一個刀具位置?！笆州啞?6)轉動手輪會在“手動移動(Handmove)”模式下朝選中的軸向移動?！皢影粹o”(9)“啟動按鈕”安裝在“手動掌握箱(Handbox)”的左側面。當翻開門的時候，按住“啟動按鈕”可以讓機床進入設定模式，在這種模式下可以在限定速度內移動。但是出于安全考慮，主軸不行以起動。設定模式的周期限制為3分鐘，假設超過3分鐘，機器會自動停頓運行。你可以重釋放按鈕再按住它開頭的一個周期。二、開機過程1、翻開壓縮空氣和穩(wěn)壓電源，檢查氣壓〔>6.5BAR〕和電壓〔400V±15V〕。2、翻開機床電源開關。3、WINDOWS1RMS6Verx.yz文件夾2WindowsExplorer文件治理器3加工時間記錄4錯誤信息5開機時間記錄6程序編輯器7RMS6掌握系統(tǒng)8刀路模擬系統(tǒng)9WindowsExplorer文件治理器 10計算器11系統(tǒng)信息備份程序4、RMSRMSP40MahineMachineONOK，然后擰開鑰匙，翻開全部門后再把門關上〔刀庫門先關〕，ResetC6、待狀態(tài)欄里的Machine：off變成Machine: 進入手動界面，并手動移動各個軸〔Z軸往下移一點〕，然后選取Mahine菜單里的Referencing選項后點OK，使機床回歸機床參考點〔回零〕。7、待狀態(tài)欄里的P40變成P41,Machine：off變成Machine: 三、關機的過程1MahineMachineOFFOKENDRMS2WINDOWSSTARTSHUTDOWNWINDOWS3待消滅ITISNOWSAFETYTOSHUTDOWNYOURCOMPUTER后關閉機床電源開關。假設你不等到這個信息消滅或者沒(MAINSWITCH)”關閉的話，那有可能會喪失數(shù)據(jù)，最壞的可能會導致不能重啟動掌握系統(tǒng)?！?.留意嚴禁直接關閉電源2.XYZd〕Roeders機床操作面板內的各項指令。操作掌握面板和狀態(tài)欄用戶界面將全部的掌握功能放在同一層里，每一個按鈕代表一個功能。這些可以通過鍵盤和手指鼠標來操作。每一“Parameters”和“Manualoperation”組內的菜單條可以通過敲擊這些熱鍵來直接選中，但是“Millingprograms”Ctrl鍵才會生效。這些按鈕的激活同樣可以通過箭頭鍵來選擇后按“ENTER”鍵來實現(xiàn)。不能激活的鍵顯示為灰色，已被選中的鍵顯示為紅色?！癈TRL+ENTER”翻開，就相當于用鼠標按“OK”鍵。這些對話框里的選項同樣可以通過手指鼠標點選或通過鍵盤敲擊熱鍵選擇。圖：RMS6掌握面板NC程序、冷卻“Machine：ON”到“Machine：OFF”，相應的顯示位置會閃顯為紅色。狀態(tài)欄工程Block:Program:注解顯示程序語句所執(zhí)行的程序文件X:Y:Z:A:Machine:B:顯示各軸的當前坐標當前機床的狀態(tài)F:Ov:S:進給率調速的百分率(Override)主軸轉速(RPM)Tool?:Tool:刀具直徑刀號Line:St:已執(zhí)行的程序行數(shù)程序完成的百分比CoolingVac.cleaner:切削液狀態(tài)(ON/OFF)真空吸塵機狀態(tài)(ON/OFF)功能簡介功能按鈕被分為三組：“Parameters”，“Manualoperation”和“Millingprograms”，另外在線幫助可以通過按“Help”鍵激活。在“Parameters”組里你可以看到調整坐標系統(tǒng)和設置插補及動態(tài)參數(shù)的功能。在“Manualoperation”組中包含與手動操作相關的移動、到達固定點、刀庫操作、主軸操作等功能，同時還包括開關冷卻單元、真空吸塵機等功能。處理加工程序的功能被放在“Millingprograms”(Select)”和“處理(Processing)”，另外，你可以在開頭的時候在一個“編輯器(Edit)”File-Management”調用Windows掃瞄器來拷貝文件，同樣在這一列里還有NC程序的3D模擬(Simulation)。其次天培訓內容：a〕.具體介紹Roeders機床操作系統(tǒng)Parameter菜單內的各項指令以下圖是各功能的摘要。圖：RMS6坐標模塊當前坐標(Currentcoordinates)圖：當前坐標窗口當前坐標可由用戶任意定義，在加工過程中，工作坐標系可以依此坐標系定義。(Absolutecoordinate)”讓你通過將坐標值賜予機床的當前位置來定義這個坐標系，就比方將(0,0,0)設為工件參考點。選項“相對坐標(Relativecoordinate)”可以轉換當前坐標系，這相當于程序命令MOVCOOR。MOVCOOR，MOVZERO等命令會將從機器坐標系轉化到當前坐標系的值儲存在metafile.iso文件中，當翻開編輯器時，這個文件會自動加載。所以，假設需要的話可以將這些命令和數(shù)值復制到NC程序中。在右上角“Handmove”按鈕直接進入“Handmove”狀態(tài)，在坐標數(shù)值框右邊的“1/2”按鈕，可以將各軸的坐標折半，并將結果顯示出來。這便利了在工件設定時分中。選項“adapt&lengthcorrectionautomatically”是為了協(xié)作手動分中器使用的。中選中該項后，在之后的刀具3D〕。當使用自動分中器時，這個選項是不必要的，由于自動分中器分中時會自動執(zhí)行計算。卡盤坐標系統(tǒng)(Coordinatesforpallet-systems)圖：并列坐標系統(tǒng)窗口選“activatecoordinates”選項，將會激活所選的保存過的坐標系。假設選“savecoordinates”選項，當前坐標系包括刀具補償值TLC會保存在指定的序號中。CHUCKCOOR=”命令激活“CHUCKCOOR=”命令已包括了以下的命令行：MACOOR–ALL //SettingtheMachinezeroMOVZERO=X=...;Y=...;A=...;B=...;//ShiftingthezeroVAR$TLC=COORSYS=DX=...;DZ=0;NZ=0;

//UpdatingthestoredTLCvalue//Rotatingthecoordinatesystem坐標系統(tǒng)(Coordinatesystem)圖：坐標系統(tǒng)窗口XY平面可以通過旋轉角(Rotation)旋轉，傾斜角(Inclination)可以讓Z軸在傾斜方向(DirectionofIncl.)傾斜一個角度。我們應當考慮到實際的旋轉角指的是X軸在機器的X-Y平面內的旋轉，如另外再需要加上一個傾斜，在沒有旋轉的和已旋轉的X軸之間的實際轉角就可能與定義的轉角不全都。通過比例功能，各個軸上的NC數(shù)據(jù)可以單獨的放大和縮小，同樣還可以通過定義一個負的比例來使NC程序鏡向。坐標零點會始終保持不變。自動旋轉軸的補償只有在安裝有自動旋轉軸時才有效。ScalingofNC-Data可以對XY軸進展比例放大或縮小。ExchangeofAxis 設置X軸或Y軸鏡像。另在Machina coordinates里可以選擇All全部取消旋轉、比例縮放、鏡像。的坐標變換！圖：軸轉換機床坐標(Machinecoordinates)圖：機床坐標窗口MACOOR，它將機床坐標系匹配到三個直線軸。這個窗口還可以分別將軸旋轉、比例以及坐標軸變換單獨返還?！癆LL”按鈕將全部的變換重返還到機床坐標，相當于在MACOOR命令后面加上-ALL。通過選擇自動補償，自動旋轉軸的補償將會無效。metafile.iso文件中的值會隨著當前坐標的轉變而轉變。1．4零點貯存3.12-061RMS6RMS6用戶界面-”Zeropointmemory(零點存貯)”窗口零點系統(tǒng)包含坐標軸旋轉和傾斜值，X，Y，ZABTLC點系統(tǒng)描述的是刀具運行在工作區(qū)域中的零點位置.使用”TLCTLC在零點存貯窗中,可以保存,修改和調入零點系統(tǒng).在調入一個零點系統(tǒng)以后,假設這個系統(tǒng)不是通過刀具創(chuàng)立的,那么必需配置文件中.NEW: NC程序中使用這個名字。DELETE:刪除所選的零點系統(tǒng)EDIT: 翻開一個對話框,可對所選零點進展編輯。也可以雙擊相應的零點，翻開這個對話框。LOAD: 入所選的零點系統(tǒng)。在載入零點系統(tǒng)后,如有必要，必需執(zhí)行刀具長度修正補償測量。SAVE: 將當前的零點系統(tǒng)保存在所選的序列工程中.NCNC連續(xù)加工全部的工件。另外,除了手動創(chuàng)立的零點系統(tǒng)以外,還供給了一個標準零點系統(tǒng)。對機床零點手動做了以下變化以后,將自動更零點系統(tǒng)：通過“OK”關掉窗口”Currentrdinates＂手動載入一個所存的零點用３Ｄ探測器手動進展探測通過“OK”窗口＂ＭachineCordinates”手動進展刀具長度測量和長度修正．NC留意：在對話框中，既不能刪除標準零點系統(tǒng)，也不能轉變其數(shù)值．動態(tài)參數(shù)(Dynamics)NC程序所支持的插補功能受精度(TOL)和最大半徑(RADMAX)的影響，這在從一條曲線走到一條直線的時候尤其重要。光滑度(SM)指的是對NC程序的重現(xiàn)程度。在程序執(zhí)行過程中，這些值可以通過動態(tài)參數(shù)窗口來調用。圖：動態(tài)參數(shù)窗口精度(Tolerance)一般取CAD/CAM系統(tǒng)中的弦差的兩倍，對應的精度程序命令為TOL=。有了已確認的精度，多余的支持將會被過濾掉。具體分析：較大的TOL，例如取編程公差的四倍，這樣可以提高機床的進給率。由于大的TOL能夠賜予機床有較大的空間去計TOLTOL〔2〕，雖然系統(tǒng)仍舊可以按要求計算最好的加工路線，但相比之下，它能夠施展的空間就很小了。依據(jù)不同要求，假設是精加工的話，TOL0.0005~0.005TOL0.01~0.05TOL圖：RMS6：TOLSM最大半徑(MaximumRadius)徑值為3000mm，即RADMAX=3000mm。由于曲線插補需要很多的數(shù)學計算，預設定一個最大半徑值可以減小計算時間。RADMAX1-100,000mm。具體分析：假設工作的輪廓是曲線的，沒有平面，那么RADMAX值可以設大一點，例如8000或者更高?；【€。G01光滑度(GroundFinish)1/3，精加工程序通常為光滑度為0(即SM=0)來獵取盡可能高的精度。具體分析：精加工時，SM一般取0，以取得最高精度，半精加工和開粗時取余量的1/3最大振動量(Maximumjerk)好的外表質量和精度，設置成大的數(shù)值會導致快速地轉變機床的加速度，尤其是在頻繁的轉變方向的時候。1到10之間選擇這個值，但要留意的是這個值并不代表實際的數(shù)值，但可以量化在各個軸的加速度變化的整個范圍，在粗加工時選擇較大的數(shù)值，在精加工時選擇較小的數(shù)值。相對應的程序命令是RMAX=。具體分析：2~3。1。RMAX的取值可以視為一項參數(shù)，并且可以依據(jù)不同的應用而變更。重工件(Heavyduty)選擇這個選項可以加工較重的工件，但只會略微的增加加工時間,靠的是降低加速度以及取一個比較小的振動來獲得比較好的加工結果，以下表格顯示的是選擇這個選項所需工件的重量。RFM600RFM760(S)RP800RFM1000(S)Heavyduty<300kg<300kg<300kg<1000kgHeavyduty300-800kg300-800kg300-800kg1000-2000kg3D3RMS6自動分中器的裝入和校正自動分中器可以手動裝入主軸，也可以放在刀庫內自動裝入主軸，假設主軸用的是HSK40HSK50合這兩種不同的差異。從刀庫中提取自動分中器或放進刀庫可以通過對話框點擊按鈕來完成，也可以在加工程序中用命令來完成。正可以通過對話框點擊按鈕來完成，也可以在加工程序中用命令來完成。假設自動分中器已經(jīng)裝在主軸上，GetDeposit通過對話框進展工件坐標自動設定通過自動分中器可以對坐標系統(tǒng)重定義，依據(jù)不同的用途可以選擇不同的測量選項。目的坐標，當參數(shù)設定完成后，測量過程就可以開頭，依據(jù)不同的工程，自動分中器會接觸工件上的一些點。圖：自開工件設定窗口工程PointEdgeSurfaceDrillingInsidemiddleOutsidemiddleRawblockTwoboresCentreof2boresRotatingwith2bores

描述6點將目標坐標賦給圓心5X，Y，ZZ軸12〔XY〕賦給孔的中心6XXPin 測量6點 目標坐標XY賦給中心更好的測量精度。同樣道理，當設定一個面的時候，三點不能共處一條直線上。Handmove”狀態(tài)，這時可以用手動方式為測量設定一個開頭位置。從這個位置點開頭，系統(tǒng)將依據(jù)給定的參數(shù)和程序進展測量。測量過程未完成時就被取消，那么坐標系不會作任何轉變，仍會維持原樣。設置一個點圖：點設置對話窗和設置示意圖目的：按接觸的坐標軸方向和接觸點進展偏移坐標系統(tǒng)，在這里坐標系統(tǒng)不作旋轉。參數(shù)：X,Y,Zaxis:directionpositive:定位：選取了開頭位置后，3D賦值：設置完畢并ok確認后，坐標系統(tǒng)將會在測量方向上做相應的偏移。設置一條邊圖：邊設置對話窗和設置示意圖目的：坐標系會以這條邊作為指定的方向〔方向旋轉〕，并且對這條邊進展偏移。參數(shù)：X,Y,Zaxis:directionpositive:定位：對于這個工程，由于要接觸一條邊上的兩個點，所以每個點都分別需要一個開頭位置。賦值：樣，坐標系會被旋轉以使目標坐標位于這條邊上。設置一個面圖：面設置對話窗和設置示意圖坐標系進展旋轉和平移。參數(shù)：X,Y,Z