化工原理概念匯總

化工原理學問之相禮和熱創(chuàng)作緒論1、單元操縱：（UnitOperations）：用來為化學反應(yīng)過程制造適合的條件或?qū)⒎磻?yīng)物分離制成純凈品，在化工消費中共有的過程稱為單元操縱（12）.單元操縱特點：①全部的單元操縱都是物理性操縱，不改變更學性子.②單元操縱是化工消費過程中共有的操縱.③單元操縱作用于分歧的化工過程時，基來源根基理相反，所用設(shè)備也是通用的.單元操縱理論根底：（11、12）質(zhì)量守恒定律：輸入=輸入+積存能量守恒定律：對于波動的過，程輸入=輸入動量守恒定律：動量的輸入=動量的輸入+動量的積存2、研討方法：實驗研討方法（經(jīng)驗法）：用量綱分析和類似論為引導(dǎo)，依托實驗來確定過程變量之間的關(guān)系，通經(jīng)常運用無量綱數(shù)群（或稱準數(shù)）構(gòu)成的關(guān)系來表達.數(shù)學模型法（半經(jīng)驗半理論方法）：經(jīng)過分析，在抓住過程本質(zhì)的前提下，對過程做出合理的簡化，得出能基本反映過程機理的物理模型.（04）3、因次分析法與數(shù)學模型法的區(qū)別：（08B）第二章：流體運送機械一、概念題1、離心泵的壓頭（或揚程）：離心泵的壓頭（或揚程）：泵向單位分量的液體提供的機械能.以H暗示，單位為m.2、離心泵的理論壓頭：理論壓頭：離心泵的葉輪葉片有限多，液體完全沿著葉片彎曲的概況流動而無任何其他的流動，液體為粘性等于零的理想流體，泵在這種理想形態(tài)下發(fā)生的壓頭稱為理論壓頭.實踐壓頭：離心泵的實踐壓頭與理論壓頭有較大的差別，緣故原由在于流體在經(jīng)過泵的過程中存在著壓頭損失，它次要包含：1）葉片間的環(huán)流，2）流體的阻力損失，3）沖擊損失.3、氣縛征象及其防止：氣縛征象：離心泵開動時假如泵殼內(nèi)和吸入管內(nèi)沒有充滿液體，它便沒有抽吸液體的才能，這是由于氣體的密度比液體的密度小的多，隨葉輪旋轉(zhuǎn)發(fā)生的離心力缺乏以形成吸上液體所必要的真空度.像這種泵殼內(nèi)由于存在氣體而導(dǎo)致吸不上液的征象稱為氣縛.防止：在吸入管底部裝上止逆閥，使啟動前泵內(nèi)充滿液體.4、軸功率、無效功率、服從無效功率：排送到管道的液體從葉輪獲得的功率，NeNQH示.服從:N=NeIn軸功率：電機輸入離心泵的功率,用n暗示，單位為JSWQHW.n二、簡述題1、離心泵的工作點的確定及流量調(diào)理工作點：管路特性曲線與離心泵的特性曲線的交點，就是將液體送過管路所需的壓頭與泵對液體所提供的壓頭恰好絕對等時的流量，該交點稱為泵在管路上的工作點.流量調(diào)理：1）改變出口閥開度——改變管路特性曲線；2）改變泵的轉(zhuǎn)速——改變泵的特性曲線.2、離心泵的工作原理、過程：開泵前，先在泵內(nèi)灌滿要運送的液體.開泵后，泵軸帶動葉輪一同高速旋轉(zhuǎn)發(fā)生離心力.液體在此作用下，從葉輪中心被拋向葉輪外周，壓力增高，并以很高的速率（15-25m/s）流入泵殼.在蝸形泵殼中由于流道的不竭擴大，液體的流速減慢，使大部分動能轉(zhuǎn)化為壓力能.末了液體以較高的靜壓強從排擠口流入排擠管道.泵內(nèi)的液體被拋出后，葉輪的中心構(gòu)成了真空，在液面壓強（大氣壓）與泵內(nèi)壓力（負壓）的壓差作用下，液體便經(jīng)吸入管路進入泵內(nèi)，填補了被清除液體的地位.3、離心泵的汽蝕征象、以及安裝高度的確定方法、及其防止法子：汽蝕征象：進步泵的安裝高度，將導(dǎo)致泵內(nèi)壓力降低，其最低值為葉片間通道入口附近，當這個最低值降至被運送液體的飽和蒸汽壓時，將發(fā)生沸騰，所發(fā)生的蒸汽泡在隨液體從入口向外周流動中，又因壓力迅速加大而積聚冷凝.使液體以很大速率從四周沖向汽泡中心，發(fā)生頻率很高，瞬時壓力很大的沖擊，這種征象稱為“汽蝕”；安裝高度的確定方法：泵的容許安裝高度受最小汽蝕余量或容許吸上真空度的限定，以免發(fā)生汽蝕征象（例如：管路壓頭減往汽蝕余量等于容許安裝高度）.防止方法（預(yù)防措施）：離心泵的安裝高度只需低于容許安裝高度，就不會發(fā)生汽蝕.離心泵入口處壓力不克不及過低，而應(yīng)有一最低容許值——容許汽蝕余量.第三章：機械分離與固體流態(tài)化一、概念題1、均相混合物與非均相混合物均相混合物：物系外部各處物料性子均勻而且不存在相界面的混合物.例如：互溶溶液及混合氣體.非均相混合物：物系外部有隔開兩相的界面存在且界面兩側(cè)的物料性子截然分歧混合物.2、表征顆粒的基本概念球形度：目的涵義：3、自在沉降和干擾沉降自在沉降：單個顆粒在有限大流體中的降落過程，顆粒彼此相距很遠，不發(fā)生干擾的沉降稱為自在沉降；干擾沉降：若顆粒之間的距離很小，即便沒有互相接觸，一個顆粒沉降時也會遭到別的顆粒的影響，這種沉降稱為干擾沉降4、過濾、過濾介質(zhì)、助濾劑：過濾：利用多孔介質(zhì)使液體經(jīng)過而截留固體顆粒，使懸浮液中固液分離的過程.過濾介質(zhì)：多孔性介質(zhì)、耐腐蝕、耐熱并具有充足的機械強度.過濾介質(zhì)特點：助濾劑：是顆粒巨大、粒度分布范圍較窄、堅硬而懸浮性好的顆粒狀或纖維固體，如硅藻土、纖維粉末、活性炭、石棉.、5、深層過濾與濾餅過濾深層過濾：顆粒尺寸比介質(zhì)的孔道的直徑小得多，但孔道彎曲細長，顆粒進入之后，很容易被截留，更由于流體流過時所惹起的擠壓與沖撞作用，顆粒緊附在孔道的壁面上.這種過濾時在介質(zhì)外部進行的，介質(zhì)概況無濾餅構(gòu)成.濾餅過濾：顆粒的尺寸大多數(shù)都比過濾介質(zhì)的孔道大，固體物積聚于介質(zhì)概況，構(gòu)成濾餅.過濾開始時，很小的顆粒也會進入介質(zhì)的孔道內(nèi)，部分特別小的顆粒還會經(jīng)過介質(zhì)的孔道而不被截留，使濾液仍是混濁的.在濾餅構(gòu)成之后，他便成為對其后的顆粒其次要截留作用的介質(zhì)，濾液因而變清.過濾阻力將隨濾餅的加厚而漸增，濾液濾出的速率也漸減，故濾餅積聚到肯定厚度后，要將其從介質(zhì)概況上移往.這種方法適用于處理固體物含量比較大的懸浮液.5、過濾常數(shù)、比阻：緊縮性指數(shù)s:緊縮指數(shù)0<s<1（可緊縮濾餅）s=0（不成緊縮濾餅餅）過濾常數(shù)K：與濾餅性子（s、e、a）、濾漿性子（c、m）、推進力（Dp）有關(guān)；比隨e:表征濾餅過濾阻力大小的數(shù)值，6、可緊縮濾餅與不成緊縮濾餅不成緊縮濾餅：某些懸浮液所構(gòu)成的濾餅，其空隙結(jié)構(gòu)因顆粒堅硬不會因受壓而變形，這種濾餅成為不成緊縮的.可緊縮濾餅：若濾餅受壓后變形，致使濾餅的空隙率減小，使過濾阻力增大，這種濾餅稱為可緊縮的.7、重力收塵與旋風收塵重力收塵：氣體進入降塵室后，因流通截面擴大而速率減慢.塵粒一方面隨氣流沿程度方向運動，其速率與氣流速率u相反.另一方面在重力作用下以沉降速率U0垂直向下運動.只需氣體經(jīng)過降塵室經(jīng)歷的工夫大于或等于其中的塵粒沉降到室底所需的工夫，塵粒即可分離出來.旋風收塵：（旋風除塵器）從氣流中分離顆粒.含塵氣體從圓筒上側(cè)的進氣管以切線方向進入，按螺旋形路線相器底旋轉(zhuǎn)，接近底部后轉(zhuǎn)而向上，氣流中所夾帶的塵粒在隨氣流旋轉(zhuǎn)的過程中逐步趨向器壁，碰到而落下.顆粒到達器壁所必要的沉降工夫只需不大于停留工夫，它即可以從氣流中分離出來.8、沉降終速及其計算公式初始時，顆粒的降落速率和所受阻力都為零，顆粒因受力加速下降.隨降落速率的添加，阻力也相應(yīng)增大，直到與沉降作用力相稱，顆粒受力達到均衡，加速率也減小到零.此后，顆粒以等速下降，這一最終達到的速率稱為沉降速率.直徑為d的球形顆粒，（重力-浮力）=阻力推導(dǎo)得：9、橫穿洗濯與置換洗濯：橫穿洗法：洗濯液所穿過的濾餅厚度2倍于最終過濾時濾餅經(jīng)過的厚度；置換洗法：洗濯液所走的路線與最終過濾是濾液的路線一樣.10、流態(tài)化、固體流態(tài)化、聚式流態(tài)化、散式流態(tài)化流態(tài)化：一種使固體顆粒層經(jīng)過與運動的流體接觸而具有流體某些表觀特性的過程.固體流態(tài)化：將固體顆粒對在容器內(nèi)的多孔板上，構(gòu)成一個床層.若令流體自下而上經(jīng)過床層，流速低時，顆粒不動；流速加大到肯定程度后顆粒便活動，而床層收縮；流速進一步加大則顆粒彼此離開而在流體中浮動，流速愈大，浮動愈劇，床層愈高，稱這種狀況為固體流態(tài)化；聚式流態(tài)化：發(fā)生在氣固零碎.床層內(nèi)的顆粒很少分散開來各自運動，而多是聚結(jié)成團的運動，成團地被氣泡推起或擠開.這種方式的流態(tài)化稱為聚式；散式流態(tài)化：發(fā)生在液固零碎.若固體顆粒層用液體來進行流態(tài)化，流速增大時，床層從開始收縮直到水力運送的過程中，床層顆粒的擾動程度是陡峭地加大的.顆粒持續(xù)地增大其分散形態(tài)，這種方式的流態(tài)化稱為散式.11、起始（最小、臨界）流態(tài)化速率、顆粒帶出速率起始流化速率：固體顆粒剛剛能流化起來，床層開始流態(tài)化時的流體表觀速率稱為起始流化速率，是固定床與流化床的遷移轉(zhuǎn)變點；帶出速率（夾帶速率）：當某指定顆粒開始被帶出時的流體表觀速率稱為帶出速率；流化床的操縱流速應(yīng)大于起始流化速率，又要小于帶出速率.二、簡述題1、簡述離心分離與旋風分離的不同2、重力收塵與旋風收塵的工作條件重力收塵：只需氣體經(jīng)過降塵室經(jīng)歷的工夫大于或等于其中的塵粒沉降到室底所需的工夫，塵粒即可分離出來.旋風收塵：顆粒到達器壁所必要的沉降工夫只需不大于停留工夫，它即可以從氣流中分離出來.3、簡述重力沉降速率與離心沉降速率區(qū)別和聯(lián)系(設(shè)顆粒與流體介質(zhì)絕對運動屬于層流)初始時，顆粒的降落速率和所受阻力都為零，顆粒因受力加速下降.隨降落速率的添加，阻力也相應(yīng)增大，直到與沉降作用力相稱，顆粒受力達到均衡，加速率也減小到零.此后，顆粒以等速下降，這一最終達到的速率稱為沉降速率.重力沉降速率：, d2(p—p)u2離心力沉降速u=—陽 率：18Rr4、聚式流態(tài)化的特點、騰涌、溝流5、畫圖并闡明流化床的壓力損失與氣速的關(guān)系在流態(tài)化階段，流體經(jīng)過床層的壓力損失等于流化床中全部顆粒的凈重力.AB段為固定床階段，由于流體在此階段流速較低，顆粒較細時常處于層流形態(tài)，壓力損失逾表觀速率的一次放成反比，因而該段為斜率為1的直線.A'B'段暗示從流化床恢復(fù)到固定床時的壓力損失變更關(guān)系；由于顆粒從逐步減慢的上升氣流中落下所構(gòu)成的床層比隨機裝填的要疏松一些，導(dǎo)致壓力損失也小一些，BC段略向上傾斜是由于流體流過器壁及分布板時的阻力損失隨氣遞增

大而形成的.Pu流化床壓降與流速的關(guān)系圖①、固定床；②-流化床；③-夾帶開始④-溝流征象；⑤-節(jié)涌(騰涌)征象CD段向下傾斜，暗示此時由于某些顆粒開始為上升氣流所帶走，床內(nèi)顆粒量減少，均衡顆粒重力所需的壓力自然不竭下降，直至顆粒全部Pu流化床壓降與流速的關(guān)系圖①、固定床；②-流化床；③-夾帶開始④-溝流征象；⑤-節(jié)涌(騰涌)征象6、舉例闡明數(shù)學模型法簡化與等效的原理過濾時，濾液在濾餅與過濾介質(zhì)的巨大通道中流動，由于通道外形很不規(guī)則且互相交聯(lián)，難以對流體流動規(guī)律進行理論分析，故常將真實流動簡化成長度均為Le的一組平行細管中的流動，并規(guī)定：(1)細管的內(nèi)概況積之和等于濾餅內(nèi)顆粒的全部概況積；(2)細管的全部流動空間等于濾餅內(nèi)的全部空隙體積.7、用因次分析法導(dǎo)出沉降速率中的阻力系數(shù)是雷諾數(shù)的函數(shù)相關(guān)各物理量的因次用=Llg]=NM一i□=L0-i1]=N0L-2tp]=ML一3； ； ； ；分別對阻力系數(shù)和雷諾數(shù)進行因次分析：N02M-1L-1；RJnLMN"I由此證明了"f(Re)用濾餅過濾過程闡明數(shù)學模型法的原理.8、流態(tài)化的構(gòu)成過程此時流體的真(a)固定床(b)流化床(c)氣力輸送流化床階段：此時出=7顆粒懸浮于流體中，床層有一個分明的上界面，與沸騰水的概況類似

顆粒運送階段(力氣運送)：(a)固定床(b)流化床(c)氣力輸送09、試將STOCK'S區(qū)的沉降終速公式，用雷諾數(shù)和阿基米德數(shù)表征u=d2(p-p)g/18r0s10、懸浮液的沉聚過程沉降槽內(nèi)懸浮液的沉聚過程可以經(jīng)過間歇沉降實驗來考查，將新裝備的懸浮液倒進玻璃圓筒內(nèi)，若其中顆粒大小比較均勻，顆粒開始沉降后桶內(nèi)邊出現(xiàn)四個區(qū)域：A.清液區(qū)B.等濃度區(qū)C.變濃度區(qū)D沉聚區(qū)，沉聚過程繼續(xù)進行A區(qū)，D區(qū)逐步擴大，B區(qū)則逐步減少至消散.AC界面下降的速率變慢.然后，AC間界面也消散，全部顆粒集中于D區(qū)，為了達到臨界沉降點，自此后的沉降結(jié)果是沉渣被壓緊.第四章攪拌概念1、攪拌中的打漩征象2、攪拌單元操縱、及其作用的目的以液體為主體的攪拌操縱，經(jīng)常將被攪拌物料分為液-液、氣-液、固-液、氣-液-固等狀況.攪拌既可以是一種獨立的流膂力學范疇的單元操縱，促進混合為次要目的：如進行液-液混合、固-液懸浮、氣-液分散、液-液分散和液-液乳化等；又每每是完成其他單元操縱的必要本領(lǐng)；以促進傳熱、傳質(zhì)、化學反應(yīng)為次要目的：如在攪拌設(shè)備內(nèi)進行流體的加熱與冷卻、萃取、吸取、溶解、結(jié)晶、聚合等操縱.攪拌的作用目的：3、攪拌器功率及其影響要素4、攪拌槽5、葉輪的次要方式第七章蒸發(fā)一、概念題1、加熱蒸汽和二次蒸汽：加熱蒸汽：蒸發(fā)必要不竭的供給熱能.工業(yè)上采取的熱源所用的水蒸汽二次蒸汽：蒸發(fā)的物料大多是水溶液，蒸發(fā)時發(fā)生的水蒸汽2、單效蒸發(fā)與多效蒸發(fā)二次蒸汽利用的狀況可分為單效和多效蒸發(fā).單效蒸發(fā)：將所發(fā)生的二次蒸汽不再利用，而直接送給冷凝器冷凝以除往的操縱.多效蒸發(fā)：將多個蒸發(fā)器串聯(lián)，使加熱蒸汽在蒸發(fā)過程中得到多次利用的蒸發(fā)過程.3、溶液的沸點降低與杜林規(guī)則：溶液中含有溶質(zhì)，故其沸點必須高于純?nèi)軇┰谕粔毫ο碌姆悬c，亦即高于蒸發(fā)室壓力下的飽和蒸汽溫度.此高出的溫度稱為溶液的沸點降低，溶液的沸點降低與溶液的品種、溶液中溶質(zhì)的濃度以及蒸發(fā)壓力有關(guān).杜林規(guī)則：某液體（或溶液）在兩種分歧壓力下兩沸點之差，與另一尺度體在相應(yīng)壓力下兩沸點之差，其比值為一常數(shù).4、稀釋熱與自蒸發(fā)（閃蒸）二、簡述題1、蒸發(fā)過程的特點稀有的蒸發(fā)，本質(zhì)上是在間壁兩側(cè)分別有蒸汽冷凝和液體沸騰的傳熱過程.蒸發(fā)的特點：1沸點降低2 32、溫度差損失的及其緣故原由蒸發(fā)器中的傳熱溫差，當加熱蒸氣的飽和溫度肯定，若蒸發(fā)室內(nèi)壓力為101.3kPa,而蒸發(fā)的又是水而不是溶液，這時的傳熱溫差最大.假如蒸發(fā)的是30%NaOH的沸點高于水的沸點，則蒸發(fā)器里的傳熱溫差減小，稱為傳熱溫差損失，溫差損失就等于溶液的沸點與同壓力下水的沸點之差.除此之外，蒸發(fā)器中液柱靜壓頭的影響及流體流過加熱管時的阻力損失，都導(dǎo)致溶液沸點的進一步降低.第八、九章傳質(zhì)一、概念題1、氣膜操縱與液膜操縱氣膜操縱：溶解度很大的氣體，溶解度系數(shù)小，液相分阻力在總阻力中所占的比重將絕對地小，傳質(zhì)阻力幾乎選集中于氣相，通常稱為氣膜操縱；液膜操縱：溶解度很小的氣體，則溶解度很小，則傳質(zhì)阻力幾乎選集中在液相，通稱為液膜操縱.2、吸取因數(shù)和脫吸因數(shù)吸取因數(shù)：幾何意義為操縱線斜率L/G與均衡線斜率m之比，A=L/（mG）脫吸因數(shù)：脫吸因數(shù)是吸取因數(shù)的倒數(shù)，S=mG/L.3、氣液相均衡與溶解度：在溶質(zhì)A與溶劑接觸、進行溶解的過程中可以，隨著溶液濃度的逐步增高，傳質(zhì)速率將逐步減慢，末了降到零，溶液濃度達到最大限制.這時稱氣液達到了相均衡，稱為均衡溶解度，簡稱溶解度.4、物理吸取與化學吸取物理吸?。涸谖∵^程中溶質(zhì)與溶劑不發(fā)生分明化學反應(yīng)，稱為物理吸取.化學吸取：假如在吸取過程中，溶質(zhì)與溶劑發(fā)生分明化學反應(yīng)，則此吸取操縱稱為化學吸取.5、吸取與解吸吸取：利用分歧的氣體組分在液體溶劑中溶解度的差別，對其進行選擇性溶解，從而將氣體混合物各組分分離的傳質(zhì)過程的單元操縱稱為吸取.如用水作溶劑來吸取混合在空氣中的氨，它是利用氨和空氣在水中溶解度的差別，進行分離.解吸：假如溶液中的某一組分的均衡蒸汽壓大于混合氣體中該組分的分壓，這個組分便要從溶液中釋放出來，即從液相轉(zhuǎn)移到氣相，這種狀況稱為解吸（或脫吸）.6、單組分吸取與多組分吸取單組分吸?。涸谖∵^程中，若混合氣體中只要一個組分被吸取，別的組分可以為不溶于吸取劑，則稱之為單組分吸?。欢嘟M分吸?。杭偃缁旌蠚怏w中有兩個或多個組分進入液相，則稱為多組分吸取.7、等溫吸取與非等溫吸取等溫吸?。簹怏w溶于液體中時常伴隨熱效應(yīng)，若熱效應(yīng)很小，或被吸取的組分在氣相中的濃度很低，而吸取劑用量很大，液相的溫度變更不分明，則可以為是等溫吸?。环堑葴匚。喝粑∵^程中發(fā)生化學反應(yīng)，其反應(yīng)熱很大，液相的溫度分明變更，則該吸取過程為非等溫吸取過程.8、低濃度吸取與高濃度吸取高濃度吸取：通常根據(jù)消費經(jīng)驗，規(guī)定當混合氣中溶質(zhì)組分A的摩爾分數(shù)大于0.1,且被吸取的數(shù)量多時，稱為高濃度吸??；低濃度吸?。杭偃缛苜|(zhì)在氣液兩相中摩爾分數(shù)均小于0.1時，吸取稱為低濃度吸取.低濃度吸取的特點：（1）氣液兩相流經(jīng)吸取塔的流率為常數(shù)；（2）低濃度的吸取可視為等溫吸取.9、液氣比與最小液氣比

液氣比：當定態(tài)連續(xù)吸取時，若LS、GB肯定，Yb、Xa恒定，則該吸取操縱線在X?丫直角坐標圖上為不停線，經(jīng)過塔頂(Xa，Ya)及塔底B(Xb,Yb),其斜率為LL稱為吸取操縱的液氣比.GG

BB零.達到分離程度所需塔高為無量大時的液氣比暗示.10、傳質(zhì)單元與傳質(zhì)單元數(shù)minVdYKaQ(Y—Y零.達到分離程度所需塔高為無量大時的液氣比暗示.10、傳質(zhì)單元與傳質(zhì)單元數(shù)minVdYKaQ(Y—Y*)KaQ傳質(zhì)單元：式中，暗示，即：HOGKTQ單位為mvY故將KaQY稱為氣相總傳質(zhì)單元高度，以HOGKaQYfydY傳質(zhì)單元數(shù).即：N=(IdY傳質(zhì)單元數(shù)：式中定積分)Y1E是一無因次的數(shù)值，工程上以n°g暗示，稱為氣相總因而，填料層高度為7傳質(zhì)單元數(shù).即：N=(IdYOGOG11、對流傳質(zhì)對流傳質(zhì)：流動著的流體與壁面之間或兩個有限互溶的流動流體之間發(fā)生的傳質(zhì)，通常稱為對流傳質(zhì).12、分子擴散分子擴散：在靜止或滯流流體外部，若某一組分存在濃度差，則因分子無規(guī)則的熱運動使該組分由濃度較高處傳遞至濃度較低處，這種征象稱為分子擴散13、等摩爾擴散與單向擴散等分子反向擴散：如圖所示，當經(jīng)過連通管內(nèi)任一截面處兩個組分的擴散速率大小相稱時，此擴散稱為等分子反向擴散.

氣相主悻界面總體流動中的B前傳道方皿總體流動中的K的傳遇范m.B擴股氣相主悻界面總體流動中的B前傳道方皿總體流動中的K的傳遇范m.B擴股JBar?液相14、三傳的類比15、相均衡的運用相均衡的運用：根據(jù)兩相的均衡關(guān)系可以判別傳質(zhì)過程的方向與極限，而且，兩相的濃度距離均衡愈遠，則傳質(zhì)的推進力愈大，傳質(zhì)速率也愈大降低操縱溫度，E、m,溶質(zhì)在液相中的溶解度添加，有利于吸取；壓力不太高時，P,E變更忽略不計；但m使溶質(zhì)在液相中的溶解度添加，有利于吸取漂泊因子二、簡述題1、亨利定律的各種表達式以及互相之間的關(guān)系亨利定律的內(nèi)容：總壓不高(譬如不超出5X105Pa)時，在肯定溫度下，稀溶液上方氣相中溶質(zhì)的均衡分壓與溶質(zhì)在液相中的摩爾分率成反比，其比例系數(shù)為亨利系數(shù).p*=ExA1EMpE-一亨利系數(shù)，p*=ExA1EMA——溶質(zhì)在液相中的摩爾分率.二 溶質(zhì)在氣相歸的均衡分壓kPaSH—溶解度系數(shù)，kmol/(m3-kPa)；—溶質(zhì)在氣相中的均衡分壓，kPa.CACA一溶質(zhì)在液相中的摩爾濃度kmol/m；—與液相組成X相均衡的氣相中溶質(zhì)的摩x一液相中溶質(zhì)的摩爾分率;x一液相中溶質(zhì)的摩爾分率;爾分率;無因次.江與液相組成X相均衡的氣相中溶質(zhì)的摩m一相均衡常數(shù)，Y*無因次.江與液相組成X相均衡的氣相中溶質(zhì)的摩x一液相中溶質(zhì)的摩爾比； 爾 比 ；2、吸取過程的基本理論吸取過程的基本理論：氣液相均衡理論：溶解度、亨利