聚氨酯保溫與防火

聚氨酯硬泡阻燃標準摘要］：聚氨酯硬泡大很多應用場合都是阻燃要求的，20年來中國相應的材料阻燃標準在不斷修訂，并逐步與國際標準接軌。通過對以往研究工作的總結，本文就聚氨酯硬泡在實施《建筑材料燃燒性能分級方法》后應向什么方向發(fā)展，提出了幾點建議。:阻燃標準；聚氨酯硬泡；阻燃方向1聚氨酯硬泡20余年執(zhí)行的相關阻燃標準1.1《建筑材料燃燒性能分級方法》對于PU硬泡B1等級的嚴格要求近20年來，我國聚氨酯工業(yè)發(fā)展很快。由于該產(chǎn)品具有非常低的導熱系數(shù)及透水蒸汽性，質(zhì)輕、比強度高，加之其與紙、金屬、木材、水泥板、磚墻塑料板、瀝青氈等具有很強的粘接性，不需另加其它粘合劑等優(yōu)點，已為眾多的工業(yè)及民用部門所采用。但是，聚氨酯與其它有機高分子材料一樣是一種可燃性較強的聚合物。硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的密度小，絕熱性能好，與外界的暴露面比其它材料大，因此更容易燃燒。隨著聚氨酯泡沫塑料的廣泛運用，其材料的耐燃、防火等問題已成為迫切需要解決的重要課題。在我國，由于不慎引燃聚氨酯泡沫塑料而導致火災的事件時有發(fā)生，給聚氨酯泡沫的應用帶來了一些負面影響。在國外許多專家甚至認為這個問題是硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料今后能否繼續(xù)發(fā)展的關鍵之一。因此硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的耐燃性、安全性，已成為能否用于建筑材料的重要技術指標。許多國家的建筑立法機構都制定了一系列難燃法規(guī)，與此同時又相應的制定了一系列對聚氨酯泡沫塑料燃燒性能的測試方法。我國從1980年開始制定了4項塑料燃燒性能試驗方法的國家標準，即氧指數(shù)法、熾熱棒法、水平燃燒法、垂直燃燒法，特別是氧指數(shù)法是我國適用于硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料燃燒性試驗的第1個國家標準。1984年上海市公安局頒布了《關于生產(chǎn)、銷售、使用高分子建筑材料的管理規(guī)定》，其中明確指出：硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料使用在建筑上，氧指數(shù)不得小于26%。相當多的省市部門及公安消防機構參照此規(guī)定陸續(xù)頒布了各地方和部門的法規(guī)。研制氧指數(shù)大于26%的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，也引起了國內(nèi)相關研究部門的普遍重視。國家科委在“六五”、“七五”期間將硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料氧指數(shù)大于26%的指標列為國家攻關課題，并在“七五”攻關成功。這對安全使用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，減少和消除火災事故，起到了積極的作用。但隨著我國科學技術不斷提高，生產(chǎn)、使用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的有關單位和公安消防部門的工作人員逐漸認識到，其是一種有機高分子材料，即使氧指數(shù)達到26%或者更高，并非意味著在火中不燃燒。高氧指數(shù)可通過提高阻燃劑的含量來達到，而大量阻燃劑的使用卻又帶來了煙霧大、毒性大的弊端。隨著我國聚氨酯泡沫塑料工業(yè)的發(fā)展，要求全面地了解泡沫塑料的燃燒性能，科學地確定阻燃性能的綜合評價指標，真實地反映在實際火災中材料的燃燒行為，已提到議事日程上來。最初以自熄性和氧指數(shù)作為評價材料燃燒難易程度的指標，已遠遠不夠，還必須考慮到著火后，火焰?zhèn)鞑U散速度指標、產(chǎn)生煙霧大小及毒性情況。為此我國頒布了國家標準一一建筑物隔熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，并于1990年開始實施規(guī)定的水平燃燒法和垂直燃燒法測定聚氨酯泡沫塑料的阻燃性，即用火焰?zhèn)鞑バ詠砗饬坎牧系淖枞夹浴?997年頒布國家標準《建筑材料燃燒性能分級方法》，于1997年4月1日實施，規(guī)定中的氧指數(shù)、垂直燃燒法、煙密度3項指標，更為嚴格的測定硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料阻燃性能，即用著火性、火焰?zhèn)鞑バ?，煙密?項綜合指標衡量材料的阻燃性能。B1等級材料指標：1）氧指數(shù)大于32%；2）平均燃燒時間30s，平均燃燒高度小于250mm；3）煙密度等級SDRV75。查閱國外相當于我國B1等級的相關標準及測試方法以及文獻報道，均未發(fā)現(xiàn)同時把氧指數(shù)、火焰?zhèn)鞑バ?、煙密?項指標作為PU硬泡阻燃級別的產(chǎn)品評定標準。在ASTME-84阻燃一級標準中，只考慮了火焰?zhèn)鞑ブ笖?shù)及發(fā)煙量2項指標，均無氧指數(shù)大于32%的指標；在德國DIN4102標準中，B1等級的評定是：只有火焰?zhèn)鞑バ阅?；在日本JISA9514的標準及JISA9501法測定中，評定難燃級別也只考慮了火焰?zhèn)鞑バ裕辉赟ATMD2863評定難燃級別中，難燃一級氧指數(shù)大于30%，而我國在B1等級中規(guī)定的氧指數(shù)大于32%，在世界上是最高的。而在即將頒布的國家標準《公共場所阻燃制品及組件燃燒性能要求及標志》中，除上述3項指標外，還增加了1項煙氣毒性指標，即以著火性、火焰?zhèn)鞑バ?、發(fā)煙性、煙氣毒性4項指標作為泡沫塑料阻燃級別的產(chǎn)品評定標準。故該國家標準將比1997年的《標準》更為苛刻、更為嚴格。縱觀世界聚氨酯工業(yè)的發(fā)展歷程，在國外聚氨酯的發(fā)展中，始終將其優(yōu)異性能放在第1位。如硬泡在應用領域，始終將其絕熱性放在第1位，而對其防火、安全性的要求比較寬，只要求在一定原則范圍之內(nèi)。在國外對這種易燃的高分子材料，只要遵循下述原則：1） 減少對生命的威脅：其途徑是防止點燃、起火，減少火焰?zhèn)鞑ニ俣龋拗苹饏^(qū)范圍，留有或允許有逃生的時間；制定氧指數(shù)、熱釋放速率峰值與火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊臉藴省?） 減少對財產(chǎn)造成的損失：其途徑是把火情、火災控制在原發(fā)區(qū)域，限制、控制由煙霧造成的對生命的威脅及財產(chǎn)損失；制定火焰?zhèn)鞑ニ俣取熋芏鹊燃壟c煙毒性的標準。在國外根據(jù)上述原則制定各國的國家標準，雖測試方法不一致，但總體情況要求較寬，只要達到防火標準中4個參數(shù)中的1?2個指標值就可允許其使用。因而我國頒布的《標準》中PU硬泡B1等級的國家標準是目前世界上指標最高、也是最為嚴格的。1.2新頒布的《建筑材料及制品燃燒性能分級》國家標準我國1997年頒布的《標準》，雖其指標是目前世界最高、最為嚴格的，但其采用試驗方法大多是小尺寸試驗，其火焰?zhèn)鞑ヌ匦砸灰凰饺紵ā⒋怪比紵?，均采用單火焰點火方式，裝置小巧簡單，根本難以準確預測PU泡沫材料在實際火災條件下的燃燒特性。尤其是氧指數(shù)法，其試驗方法采用長條狀的試樣樹立在氧氮氣流中，點火方法為從試樣頂端點火，火焰向下蔓延，這與實際火災中的火焰?zhèn)鞑シ绞讲煌?，并且在實際火災中的PU泡沫材料不是在富氧情況下燃燒，而是在氧氣濃度越來越低的情況下燃燒。煙密度測定只是累計數(shù)，也無法測定在真實火災中PU泡沫煙毒氣的釋放速率。因而GB8624-1997標準體系很難真實地反映PU泡沫材料在實際火災場景下的燃燒特性，只是主要針對發(fā)生火災時，材料表面的火焰?zhèn)鞑ズ吐印ｋS著火災科學和消防工程科學領域研究地不斷深入，對燃燒特性的內(nèi)涵也從單純的火焰?zhèn)鞑ズ吐?，擴展到材料在真實火災中的實際燃燒特性參數(shù)：燃燒熱釋放量、燃燒熱釋放速率、煙密度、煙氣生成速率、燃燒產(chǎn)物煙氣毒性及火焰?zhèn)鞑サ?。新頒布的《建筑材料燃燒性能分級方法》分級體系是完全參照歐盟EN13501-1：2002標準，它規(guī)定了其試驗方法及等級標準，并對部分級別另規(guī)定了附加燃燒生成物的毒性試驗要求。新的分級體系是基于材料在真實火災場景中的燃燒特性所建立的一套評價體系，試驗的設計和數(shù)據(jù)的采集建立在火災基礎理論上，并以實際火災為參考場景。新的分級體系以墻角實體試驗為參考場景，主要采用ISO-1182不燃性試驗，ISO-9239鋪地材料燃燒性能測定一一輻射熱源法試驗，以及CA.132-1996規(guī)定的毒性試驗，用于對材料的產(chǎn)煙毒性評價、火災場景毒性評價以及由成分分析結果推測的煙氣毒性危險等。通過上述一系列測試標準，以實體火災為參考場景，可測得一系列與潛在火災危險性相關的參數(shù)：燃燒熱釋放速率、產(chǎn)煙量、產(chǎn)煙速率、煙氣毒性、火焰?zhèn)鞑サ?。用這些參數(shù)可以全面、系統(tǒng)地描述火災發(fā)生時3個階段的3個火災情景。第1階段：指制品被點燃的著火階段，即用小火焰施加于制品的局部區(qū)域；第2階段：指火災逐步擴大發(fā)展直至轟燃階段；第3階段：轟燃后，所有可燃制品成為火災荷載。用這些參數(shù)可將建筑材料分為A1、A2、B、C、D、E、F7個級別，新的分級體系中的試驗方法對材料的燃燒性更為科學、更為合理?！缎聵藴省分校?guī)定了一些試驗方法要有實際火災場景，又要考慮材料的最終用途，也就是PU泡沫在不同建筑物和建筑物的不同部位使用時，其火災危險性是不一樣的。因此《新標準》可以說是目前世界上最為科學、合理，且同國際先進標準直接接軌的國家標準。此標準一方面能正確評價PU泡沫塑料在真正火災中的燃燒性能，同時也能預測PU泡沫在火災中的危險程度，從而找到如何正確、安全使用這種易燃PU泡沫塑料合理的科學根據(jù)。1.3《新標準》為中國聚氨酯工業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了機遇我國GB8624標準于1988年首次發(fā)布，其后1997年發(fā)布修訂版標準，此標準主要非等同采用德國工業(yè)標準DIN4102-81第1部分《建筑材料分級的要求和試驗》。在修訂過程中，材料阻燃級別是相互對應的。但在B1級材料的指標要求中，我國增加了對煙密度的標準要求，這在技術指標上要高于德國的DIN4102標準。因此，1997年頒布的《標準》中對PU硬泡B1等級防火指標是目前世界最高的，這無形之中形成了一個技術壁壘，國外同類制品達不到中國PU硬泡B1等級防火指標就進不了中國市場。雙面鋁箔聚氨酯復合板材與風管技術最早起源于意大利，并在世界各地應用了20多年，在國際上列為節(jié)能、綠色環(huán)保產(chǎn)品。90年代初由意大利P3公司、ALP公司打入了中國市場，并進行了技術推廣與培訓工作，獲得了國內(nèi)認可。但由于中國關于聚氨酯B1等級防火標準的要求，使2家公司的推廣工作受阻，進不了中國聚氨酯市場。中國企業(yè)家從2000年開始仿造、研制意大利P3公司、ALP公司產(chǎn)品，投巨資成功研制開發(fā)了難燃B1等級聚氨酯泡沫塑料，在不到5年時間內(nèi)，國內(nèi)出現(xiàn)了十幾條輕質(zhì)、保溫復合型風管生產(chǎn)線，既能生產(chǎn)酚醛型復合風管又能生產(chǎn)聚氨酯型復合風管，打出了十幾個品牌，并初步形成了一個新興產(chǎn)業(yè)。其中個別企業(yè)真正掌握了PU硬泡B1等級風管生產(chǎn)的技術，初步形成擁有自己知識產(chǎn)權的品牌產(chǎn)品，并出口國際市場。我國頒布的《新標準》是對《標準》的修訂，除全部采用歐盟EN1350-1：2002規(guī)定的試驗方法和等級劃分外，對部分級別還規(guī)定了附加燃燒生成物的毒性試驗要求，這充分說明了中國消防安全要求十分嚴格。我國頒布的防火體系標準始終高于國外同類體系的標準?！缎聵藴省返念C布具有雙重意義：對外來講，其給中國PU產(chǎn)品直接打入國際市場開辟了一條綠色通道；對內(nèi)來講，中國PU產(chǎn)品某些指標要高于國外同類產(chǎn)品，這無形之中形成了一個技術壁壘。因而可以說，中國嚴格的PU防火標準，給中國聚氨酯工業(yè)的發(fā)展，形成具有中國特色、有自主知識產(chǎn)權的PU產(chǎn)品體系創(chuàng)造了一個發(fā)展機遇。聚氨酯泡沫塑料噴涂保溫(PU)的防火等級認定聚氨酯泡沫塑料(PU)目前幾乎滲透到國民經(jīng)濟各個部門和各個領域。對于PU泡沫阻燃的法規(guī)和標準，我國消防部門多年以來，相繼制定了許多防火指標及阻燃標準，并且始終要高于國際的任何指標及阻燃標準，尤其是單項，我國一直處于國際領先的最高位。其中有：1.1984年公安消防部門提出用于建筑上的PU材料，其氧指數(shù)不得小于26；2.1997年頒布的國家標準《建筑材料燃燒性能分級方法》GB8624-1997，其B1等級PU材料指標，氧指數(shù)必須大于32；3.2006年頒布的國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006，提出PU復合風管材料指標是煙密度SDRW25。國內(nèi)外專家一致認為：PU材料的耐熱、耐溫、低煙、低毒以及防火技術能否攻關成功，已成為PU材料能否繼續(xù)發(fā)展的關鍵性問題。我國消防部門在80年代初期頒布了PU泡沫用于建筑的氧指數(shù)不得小于26的第一個法規(guī)，在當時的歷史條件下，要達到此項指標有一定難度。未經(jīng)阻燃處理過的PU泡沫，其氧指數(shù)只有17。因而國家提出研制氧指數(shù)大于26的PU泡沫，引起國內(nèi)聚氨酯研究部門的普遍關注和重視。國家科委在“六五、“七五”期間，將PU硬質(zhì)泡沫塑料氧指數(shù)大于26的指標列為國家攻關課題，“六五”攻關失敗，“七五”攻關成功了，此項指標在當時世界上的相關PU標準也是最高的。但在以后的實際使用中，逐漸認識到硬質(zhì)PU泡沫塑料畢竟是一種易燃的高分子材料，即使氧指數(shù)達到26甚至更高，并非意味著在真實火災中不燃燒，它僅能延緩著火時間，增加人們逃生時間。當時攻克此項技術難關主要是依靠合成一個含氮高官能度自催化聚醚體系，增加低效阻燃劑(TCEP)添加量，以期達到氧指數(shù)26的指標。隨著我國阻燃技術的發(fā)展，在80年代末期開發(fā)成功高效阻燃劑DMMP，易燃PU泡沫要達到氧指數(shù)26已不是攻關技術難題，只需在PU泡沫體系添加一定量的高效阻燃劑DMMP，就很容易達到氧指數(shù)26?，F(xiàn)在國內(nèi)PU火災不斷發(fā)生，使人們認識到PU泡沫材料即使達到氧指數(shù)26,甚至更高，并非意味著在火中不燃燒，大量阻燃劑的使用卻又帶來煙霧大、毒性大的弊端。對火災事故中人員傷亡分析，90%以上人員的傷亡主要是PU材料在燃燒過程釋放出大量煙毒氣造成的?，F(xiàn)在，要求全面地了解泡沫塑料性能，科學地確定阻燃性能的綜合評價指標，達到真實地反映在實際火災中材料的燃燒真實行為，已提到議事日程上來。最初的自熄性和氧指數(shù)作為評價材料燃燒難度程度的指標，已遠遠不夠，還必須考慮到著火后的火焰?zhèn)鞑U散速度指標，產(chǎn)生煙霧大小及毒性情況。從上述四項防火指標考慮出發(fā)，我國已頒布了一系列PU材料防火安全國家標準：1.1989年我國頒布了國家標準：建筑物隔熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料(GB10800—1989)，并于1990年開始實施規(guī)定的水平燃燒法和垂直燃燒法測定聚氨酯泡沫塑料的阻燃性，即用火焰?zhèn)鞑バ詠砗饬坎牧系淖枞夹浴?.1997年頒布國家標準《建筑材料燃燒性能分級方法》(GB8624-1997)。1997年4月1日實施，規(guī)定用氧指數(shù)、垂直燃燒、煙密度三項指標，測定更為嚴格的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，即用著火性、火焰?zhèn)鞑バ浴熋芏热椌C合性指標來衡量材料的阻燃性能。3.2006年頒布的國家標準《建筑設計防火規(guī)范》(GB8624-2006)。2006年12月1日執(zhí)行，規(guī)定PU復合風管PU材料煙密度等級W25，即用更為嚴格的煙密度來衡量材料的阻燃性。4.2006年頒布的國家標準《公共場所阻燃制品及組件燃燒性能要求及識標》(GB20286-2006)。2007年3月1日正式實施，規(guī)定用著火性(熱釋放性)、火焰?zhèn)鞑バ浴l(fā)煙性、煙氣毒性等四項指標衡量PU泡沫阻燃性。5.2006年頒布的國家標準《建筑材料燃燒性能分級方法》(GB8624-2006)。2007年3月1日正式實施。這是目前世界上最為科學、最為合理、同國際先進標準直接接軌的國家標準。這是對燃燒特性的內(nèi)涵由從前單純的火焰?zhèn)鞑ズ吐?，擴展到材料在真實火災中實際燃燒特性的參數(shù)，即燃燒熱釋放量(熱值)、燃燒熱釋放速率、煙密度(SDR)、煙氣生成速率、燃燒產(chǎn)物煙氣毒性以及火焰?zhèn)鞑サ?。用這些參數(shù)可將建筑材料分為A1、A2、B、C、D、E和F七個級別。這個新的分級體系是基于材料在真實火災場景中的燃燒特性的一套評價體系。從上述頒布的一系列國家標準中可看出，不僅其單項防火指標是國際上最高的，而且我國防火標準是高于國外的，其中對防火標準的四項參數(shù)(著火性、火焰?zhèn)鞑バ?、發(fā)煙性、煙氣毒性)，在國外只要達到其中1?2項就可以允許其使用，國外任何一個國家標準中都沒有要求四項參數(shù)同時達到方可使用。硬泡聚氨酯在外圍護結構保溫系統(tǒng)中的防火應用近年來，隨著政府相關法規(guī)的健全以及執(zhí)行力度的加大，建筑外圍護結構保溫工程得以大力發(fā)展，與此同時，火災卻如影隨形般伴隨著這項朝陽產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，給人民生命財產(chǎn)安全帶來了威脅，大多數(shù)保溫材料都是有機材料，在很大程度上給安全防火帶來了隱患，硬泡聚氨酯也不例外，時不時會出現(xiàn)工程火災的事故報道，如何讓硬泡聚氨酯材料應用于建筑外圍護結構保溫系統(tǒng)節(jié)能工程帶來的節(jié)能減排效果的同時確保防火安全性的課題成為業(yè)內(nèi)人士的共同話題。國內(nèi)外對建筑圍護結構防火要求在歐美等建筑節(jié)能技術先進的國家，對建筑外圍護結構保溫系統(tǒng)使用的材料和系統(tǒng)都是要進行燃燒性能等級評價的，同時還對不同保溫系統(tǒng)的使用范圍進行了限制和規(guī)定。歐洲ETAG004《有抹面層的外墻外保溫復合系統(tǒng)歐洲技術標準認證》的第5.2.2條規(guī)定：由于一些成員國已對保溫材料自身的對火反應性能有詳細的要求，對保溫材料自身的對火反應性能予以明示是必要的。試驗應按EN13501-1的規(guī)定進行。特別是，要標明火焰在ETICS的保溫材料中傳播的可能性。為了阻止這種火焰的傳播，一些成員國要求采用“防火屏障(防火隔斷)”，可對滿足要求的產(chǎn)品列表。認證申請者應推薦具有阻止火焰?zhèn)鞑ツ芰Φ摹胺阑鹌琳稀庇帽夭牧献鳛橄到y(tǒng)的組成部分，其阻火能力，可參照列表產(chǎn)品性能或根據(jù)大尺寸模型火試驗結果而定。而對于硬泡聚氨酯材料，絕熱性是首位的，防火、安全性的要求比較寬，是放在一定原則范圍之內(nèi)的。在國外對于非阻燃處理的聚氨酯這種易燃的高分子材料，只要遵循減少對生命的威脅以及減少對財產(chǎn)造成的損失的原則即可使用。因此，在國外是根據(jù)上述原則來制定各國政府的國家標準，雖其測試方法不一致，但總的來說要求較寬的，只要達到防火標準中火焰的著火性、火焰的傳播性、火焰的發(fā)煙性、火焰的煙霧毒性四個參數(shù)指標中的一至兩個指標就可允許其使用。在我國，目前已經(jīng)發(fā)布執(zhí)行的硬泡聚氨酯應用于外墻、屋面保溫工程中的標準中，關于燃燒性能的要求有些不同，下表是對目前部分主要硬泡聚氨酯應用標準中對燃燒性能要求的情況：關于建筑材料燃燒性能方面的國家標準GB8624在2006年重新發(fā)布了1997年版本的修訂本，《建筑材料燃燒性能分級方法》(GB8624-1997)標準中外墻保溫材料要求達到B2級以上燃燒等級要求，而《建筑材料及制品燃燒性能分級》(GB8624-2006)則重新界定了建筑材料及制品的分類方法，按GB8624-2006檢驗判斷為D級和E級的，對應于相關規(guī)范和GB8624-1997的B2級，硬泡聚氨酯類保溫材料應適用于E級指標。GB8624-2006可以說是目前世界上最為科學、合理的標準，且同國際先進標準直接接軌的國家標準。硬泡聚氨酯材料燃燒性能的改善保溫材料的燃燒性能是防火安全性首要因素。當前我國外圍護結構保溫防火安全體系的研究，其關鍵性問題不僅是整體防火構造的研究，而且還是保溫材料本身防火性能的改善和提高。在我國硬泡聚氨酯材料以往的標準中過多地強調(diào)氧指數(shù)概念，多年來，氧指數(shù)大于26%的要求對安全使用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，減少和消除火災事故起到了積極的作用，但是隨著認識的深入，人們了解到，聚氨酯也是高分子有機材料，即便氧指數(shù)達到26%或者更高，也不會避免其不燃燒，通過提高阻燃劑的含量來達到高氧指數(shù)，而大量阻燃劑的使用卻又帶來了煙霧大、毒性大的弊端。因此，隨著我國聚氨酯工業(yè)的發(fā)展，需要全面了解泡沫的燃燒性能，科學地確定阻燃性能的綜合評價指標，真實地反映在實際火災中材料的燃燒行為。聚氨酯泡沫無論軟硬，都具有很大的著火危險性，且一旦著火就會迅速蔓延、火熱濃烈，產(chǎn)生大量有毒煙霧，且極易形成立體燃燒，嚴重影響人員的疏散和消防隊員的滅火救人行動。最初，考慮以自熄性和氧指數(shù)作為評價材料燃燒難易程度的指標，但還必須考慮到著火后火焰?zhèn)鞑U散速度指標、產(chǎn)生煙霧大小及毒性情況，目前，經(jīng)過各生產(chǎn)企業(yè)和科研機構的多年攻關研究，已找到使原易燃的硬泡聚氨酯達到氧指數(shù)高、火焰?zhèn)鞑バ孕?，煙霧小、毒性小、耐燃性好，火焰貫穿強的難燃化技術路線。煙臺萬華聚氨酯合成材料有限公司生產(chǎn)的高阻燃泡沫氧指數(shù)已＞32，檢測指標已達到B1級標準。阻燃方法及原理：通過燃燒過程分析可知，燃燒發(fā)生的必要條件是熱、氧氣和可燃性物質(zhì)。要阻止燃燒就得除掉這個條件中的一個或全部，或者把這三個條件與泡沫塑料隔離。添加阻燃劑的方法，達到阻燃化的目的，這是聚氨酯硬泡中應用的最為普遍的方法之一。添加型阻燃劑可分為：1）有機添加型阻燃劑。又可分為含磷類與含鹵素類兩種阻燃劑。含磷類化合物的阻燃劑是通過其燃燒時，在泡沫塑料表面生成保護層，這樣可燃性氣體較難生成，從而達到阻燃的目的；燃的硬泡聚氨酯達到氧指數(shù)高、火焰?zhèn)鞑バ阅康?；含鹵素類的阻燃劑是通過其燃燒時生成鹵化氫，鹵化氫一方面吸收熱量，另一方面覆蓋于泡沫塑料表面，隔絕氧氣，從而中斷燃燒過程中的化學反應達到阻燃目的。2）無機添加型阻燃劑。品種不同，作用機理也不盡相同。有機添加型阻燃劑與無機添加型阻燃劑復配使用，可以取得較理想的阻燃效果。另外在聚醚或者聚酯多元醇結構上引入耐溫單元結構。如：芳烴聚酯多元醇。進一步利用催化劑使R-NCO基團生成：聚異氰脲酸酯、聚酰亞胺基等耐溫性高的聚合物，可提高耐燃性?？偟恼f來，硬泡聚氨酯原料高聚物阻燃總體上向難燃、低毒、低煙、無鹵化方向發(fā)展。硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)防火構造必不可少有機保溫材料畢竟是一個可燃材料，用分子結構改進，加入阻燃劑等有效辦法，能提高有機保溫材料阻燃等級，延緩、減少火災發(fā)生幾率，但不能完全消除發(fā)生火災的危險。所以，單純依靠有機類保溫材料防火性能的提升，以此來建立建筑外圍護結構保溫防火安全體系，不僅不科學，而且也是片面的。因此，必須同建筑構造中防火構造體系有機結合起來，才能真正建立建筑外圍護結構保溫防火安全體系。在建筑外圍護結構保溫系統(tǒng)中采用設置防火隔離帶、無空腔工藝等做法，解決了有機保溫材料燃燒特性中火焰易被傳播、易擴散的缺陷，從而避免了由易燃有機保溫材料引發(fā)火焰擴散、傳播所引發(fā)的火災事故。保溫系統(tǒng)防火構造的設計應考慮以下幾個方面：第一、避免空腔構造，設置保護層?？涨粯嬙鞛楸夭牧系娜紵突鹧娴穆犹峁┝顺渥愕难鯕夂蜔焽柰ǖ溃瑫铀倩饎莸倪M一步擴大，這在干掛有龍骨工藝及板類粘貼工藝中通常會出現(xiàn)類似情況，需要指出的是在火災條件下，由于系統(tǒng)中熱塑性保溫材料受火后的收縮、熔化甚至燃燒，可能導致空腔的形成或封閉空腔的貫通，對系統(tǒng)的阻火性產(chǎn)生不利的影響。如采用干掛有龍骨工藝，則應在施工保溫材料后及時在保溫材料表面覆蓋界面涂層、抗裂砂漿或采用其他可降低引燃及隨后發(fā)生閃燃等危險傾向的各種防火保護層。第二、保溫保護一體化或保溫保護裝飾一體化材料。為了簡化施工工藝，提高工業(yè)化生產(chǎn)水平，豐富保溫系統(tǒng)，目前市場上對此類產(chǎn)品開發(fā)的種類比較多，一類是工廠化生產(chǎn)的保溫材料與抗裂砂漿復合抗裂網(wǎng)的產(chǎn)品，一類是保溫材料與纖維水泥壓力板復合的產(chǎn)品，因為擁有水泥保護層，對防火具有一定的功效。第三、設置防火隔離帶，防止火勢的擴散。一般每三層做一道通長連續(xù)（包括山墻）的防火