設(shè)備工程師競(jìng)聘材料

競(jìng)聘人：XXX設(shè)備工程師競(jìng)聘材料一、個(gè)人簡(jiǎn)介二、工作經(jīng)歷及工作業(yè)績(jī)?nèi)?、?jìng)聘優(yōu)勢(shì)及不足四、崗位認(rèn)識(shí)五、管理思路六、目前本崗位面臨的問(wèn)題目錄一、個(gè)人簡(jiǎn)介姓名：XXX民族：X族出生日期:XXXX年X月X日學(xué)歷：本科在讀專業(yè)：電氣工程現(xiàn)擔(dān)任崗位：設(shè)備工程師二、工作經(jīng)歷及工作業(yè)績(jī)2006.11：2005.6：2004.11：

2003.3：GrowthStartJump2010.072007.112006.112005.062004.112003.03

2010.7:2007.11：工作經(jīng)歷二、工作經(jīng)歷及工作業(yè)績(jī)工作業(yè)績(jī)自2010年8月底上崗到2011年2月份主要指標(biāo)完成情況項(xiàng)目

月目標(biāo)10年8月10年9月10年10月10年11月10年12月11年1月11年2月未達(dá)標(biāo)項(xiàng)控制措施：1、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率：使用計(jì)劃維修，備件隨買(mǎi)隨用減低庫(kù)存。根據(jù)物耗使用量計(jì)劃以半月為期限進(jìn)行到貨少占用庫(kù)存，預(yù)計(jì)每月降低庫(kù)存一萬(wàn)元。2、能源控制措施：首先制定設(shè)備能源額定耗用量，根據(jù)能源目標(biāo)分解到各臺(tái)設(shè)備，以各臺(tái)設(shè)備操作工為責(zé)任人，進(jìn)行控制，規(guī)范操作手法，減少浪費(fèi)，以旬為期限，有設(shè)備承包機(jī)修進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，如有超標(biāo)項(xiàng)與操作共同進(jìn)行分析，確定超標(biāo)原因，并制定相應(yīng)的控制措施。目前水的控制措施從一月份開(kāi)始實(shí)施到目前效果明顯，下一步對(duì)電的耗用量按以上措施進(jìn)行控制。單噸維修費(fèi)33.4530.6532.6629.3830.9831.4732.77827.89設(shè)備故障率0.530.350.160.220.360.180.810.12設(shè)備閑置率0.160.730.730.730.730.7300庫(kù)存周轉(zhuǎn)率7.20未統(tǒng)計(jì)未統(tǒng)計(jì)未統(tǒng)計(jì)未統(tǒng)計(jì)未統(tǒng)計(jì)5.714.59水能源電

汽4.465.55.75.86.45.54.463.8782.17111.271.688.978.7111.296.36110.960.390.350.420.40.420.350.580.47總結(jié)分析：整體指標(biāo)完成不好，主要體現(xiàn)在庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和能源兩方面。原因：1、指標(biāo)未明確到具體責(zé)任人，控制方法不得當(dāng)。導(dǎo)致控制效果不好。2、整合后的各指標(biāo)的計(jì)算方法與整合前不一致，而各種標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)去年全年平均量制定，導(dǎo)致庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與庫(kù)存量不匹配。三、競(jìng)聘優(yōu)勢(shì)及工作中的不足

優(yōu)勢(shì)一：

熟悉業(yè)務(wù)流程、車(chē)間工藝設(shè)備及積累了基層管理經(jīng)驗(yàn)；優(yōu)勢(shì)二：

掌握車(chē)間各種設(shè)備性能、工作原理和操作。熟悉手動(dòng)工廠和自動(dòng)工廠的設(shè)備工藝和控制要點(diǎn)。優(yōu)勢(shì)三：

根深蒂固的企業(yè)文化思想使自己對(duì)工作充滿激情和信心。工作中的不足：1、追蹤力度不強(qiáng)，對(duì)安排完的任務(wù)還需要進(jìn)一步驗(yàn)證結(jié)果。

（主要針對(duì)日會(huì)和周會(huì)員工反饋的問(wèn)題解決與否）2、溝通不到位。對(duì)外與設(shè)備廠家（主要針對(duì)備件更新）和其他兄弟工廠（設(shè)備改進(jìn)）之間加強(qiáng)溝通。對(duì)內(nèi)與部門(mén)和員工之間進(jìn)行開(kāi)放式溝通。承上啟下的執(zhí)行者，貫徹上級(jí)思想，了解下級(jí)員工思想動(dòng)態(tài)，正確疏導(dǎo)。加強(qiáng)溝通、增進(jìn)協(xié)調(diào)，調(diào)動(dòng)員工積極性.不斷學(xué)習(xí)、總結(jié)不足。要有實(shí)干精神、親力親為.給員工勤指導(dǎo)，做員工的推動(dòng)者。要有吃苦耐勞精神，腳踏實(shí)地、求真務(wù)實(shí)，做員工的引導(dǎo)者。四、崗位認(rèn)識(shí)領(lǐng)導(dǎo)的頭腦技術(shù)人員的手勞動(dòng)者的腳五、管理思路技能提升制度執(zhí)行成本管控團(tuán)隊(duì)建設(shè)自動(dòng)化提升安全管理五、管理思路

-------技能提升技能提升一、自身提升：二、機(jī)修工提升三、自控工程師提升1、管理能力提升。---利用好制度。2、專業(yè)知識(shí)提升。---勤溝通學(xué)習(xí)，吸收先進(jìn)的技術(shù)和信息。1異常發(fā)現(xiàn)能力:小故障排除2異常處理能力：缺陷改善3條件設(shè)定能力：精度、性能的維持4維持管理能力：點(diǎn)檢維護(hù)、品質(zhì)5設(shè)備強(qiáng)化能力：精通大修、改造1、熟練的操作自控流程以及各種工藝參數(shù)的設(shè)定。2、熟悉PLC控制系統(tǒng)的輸入、輸出的信號(hào)線走向和控制點(diǎn)。五、管理思路

----制度執(zhí)行制度設(shè)備制度生產(chǎn)制度品保制度運(yùn)轉(zhuǎn)良好細(xì)化到每個(gè)機(jī)修人員執(zhí)行用人：機(jī)修對(duì)自己負(fù)責(zé)，提高自身綜合素質(zhì)(絕對(duì)服從、信守承諾）執(zhí)行：從頭到尾流程化。工作內(nèi)容明晰化。明晰內(nèi)容操作化。五、管理思路

----成本管控設(shè)備運(yùn)行的好與壞所影響的成本：1、原料輔料的損失：2、產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的損失3、產(chǎn)能降低能耗高的損失4、人員多導(dǎo)致勞動(dòng)生產(chǎn)率低5、產(chǎn)品入庫(kù)不及時(shí)影響發(fā)貨6、物料消耗高的損失設(shè)備是工廠的主動(dòng)輪---它轉(zhuǎn)動(dòng)的好與壞決定著其它從動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量···五、管理思路

----成本管控設(shè)備良好運(yùn)行所需要的成本及控制措施一、維修費(fèi)用：（費(fèi)用集中在灌裝工段）

1、推行TPM進(jìn)行全員維護(hù)，降低設(shè)備故障率。

2、做好維修計(jì)劃和預(yù)算，對(duì)設(shè)備有計(jì)劃的進(jìn)行維護(hù)。3、與生產(chǎn)配合實(shí)行精細(xì)化管理，將標(biāo)準(zhǔn)維修費(fèi)用分解到每個(gè)工段，并與各段員工獨(dú)立經(jīng)營(yíng)績(jī)效指標(biāo)掛勾。

二、備件庫(kù)存：

1、根據(jù)維修計(jì)劃進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)主要備件，保證備件隨買(mǎi)隨用，降低庫(kù)存。

2、加強(qiáng)舊件回收利用。三、物耗控制：

1、墊圈類(lèi)與品保共同評(píng)估確定拆洗更換周期；

2、利用改善小組實(shí)施PDCA程序，對(duì)費(fèi)用較高的進(jìn)行全員改善。四、能源控制：

1、日常工作：對(duì)能源分工段分線計(jì)量，監(jiān)督各班能源耗用。

2、技改工作：通過(guò)各工段分線計(jì)量，平衡核算尋找浪費(fèi)點(diǎn)，對(duì)不可控點(diǎn)通過(guò)技改改善。能源維修費(fèi)用物耗備件庫(kù)存互比互補(bǔ)目標(biāo)一致：以班組評(píng)比指標(biāo)、專項(xiàng)業(yè)績(jī)指標(biāo)進(jìn)行分解完善個(gè)人績(jī)效指標(biāo)互比互補(bǔ)：互比：個(gè)人指標(biāo)的完成，各自承包設(shè)備的故障率、維修費(fèi)等?；パa(bǔ)：老員工帶新員工邊干邊交。做自己承包設(shè)備的專業(yè)工程師同時(shí)學(xué)習(xí)其他人修理設(shè)備的專業(yè)手法。全員學(xué)習(xí):

企業(yè)文化、專業(yè)知識(shí)。積極溝通：?jiǎn)T工交接班時(shí)對(duì)當(dāng)班的設(shè)備故障、維修方法及維修效果和注意事項(xiàng)交接清楚。成果分享：目標(biāo)達(dá)成與否按貢獻(xiàn)大小進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，按責(zé)任大小進(jìn)行處罰。全員學(xué)習(xí)

共同責(zé)任全員參與五、管理思路

----團(tuán)隊(duì)建設(shè)目標(biāo)一致積極溝通成果分享新建工廠自動(dòng)化提升目標(biāo)：灌裝設(shè)備簡(jiǎn)化操作規(guī)程方便員工操作穩(wěn)定設(shè)備性能，減少操作工重復(fù)性工作降低工作量包裝設(shè)備通過(guò)改造增加設(shè)備性能減少人員操作通過(guò)改善增強(qiáng)設(shè)備性能降低能耗、物耗和人員勞動(dòng)強(qiáng)度各臺(tái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用最低、產(chǎn)能最大、用人最少。五、管理思路

----自動(dòng)化提升1、由一線員工提出問(wèn)題2、評(píng)估:安排機(jī)修對(duì)解決問(wèn)題所需要的備件、時(shí)間費(fèi)用等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)預(yù)算。3、合理：組織機(jī)修和操作工進(jìn)行實(shí)施。4、驗(yàn)證：由操作工對(duì)實(shí)施的效果進(jìn)行反饋，如未達(dá)到預(yù)計(jì)效果組織機(jī)修和操作工分析原因繼續(xù)改進(jìn)。質(zhì)量安全：1、因設(shè)備缺陷或性能低造成的產(chǎn)品感官問(wèn)題或發(fā)霉等。措施：組織機(jī)修和操作工實(shí)施PDCA進(jìn)行改善。2、維修過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品造成污染。措施：嚴(yán)格要求機(jī)修的GMP規(guī)范，操作工、質(zhì)檢進(jìn)行監(jiān)督。安全管理人員安全：1、因設(shè)備噪音、溫度高等對(duì)人體造成的傷害。措施：要求操作工和機(jī)修佩戴防護(hù)品進(jìn)行自防，設(shè)備本身與外界進(jìn)行隔防。2、設(shè)備直接傷害人體。措施：杜絕違規(guī)操作，設(shè)備上的危險(xiǎn)部位做好防護(hù)和警示。五、管理思路

----安全管理設(shè)備安全：1、因操作工、機(jī)修誤操作或野蠻操作造成設(shè)備損壞等。措施：加強(qiáng)培訓(xùn)嚴(yán)格要求，抓典型進(jìn)行嚴(yán)懲，殺一警百。2、因環(huán)境潮濕或消毒液等對(duì)設(shè)備造成的腐蝕。措施：涂漆防護(hù)，加強(qiáng)保養(yǎng)。六、目前本崗位面臨的問(wèn)題一、新工廠面臨著投產(chǎn)，機(jī)修工老的少新的多。（目前:在崗機(jī)修4人、學(xué)