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文檔簡介
大型立式包裝機安全操作及保養(yǎng)規(guī)程一、前言大型立式包裝機是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常使用的設(shè)備,包裝機日常的安全使用和保養(yǎng)維護對于保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)以及工作安全具有十分重要的意義。因此,制定并認真執(zhí)行大型立式包裝機的安全操作及保養(yǎng)規(guī)程,對于保證企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,維護員工的生命安全具有不可替代的重要性。二、操作規(guī)程1.操作前準備1.1環(huán)境檢查操作人員在進行包裝機操作前,應(yīng)先對操作周圍的環(huán)境進行檢查,包括但不限于:檢查設(shè)備周圍是否有雜物和異物;檢查包裝機有無移位現(xiàn)象;檢查周圍是否有人員,門窗是否關(guān)閉,以及是否有不安全因素存在。1.2設(shè)備檢查斷電狀態(tài)下,仔細檢查各部位是否有電纜、氣管松動狀況;檢查操作板及輸出氣管聯(lián)接是否緊固;檢查電氣控制柜、氣控組合元件的各種保護裝置均已放置齊全。2.操作步驟2.1開機準備按照說明書連接好電源線,開啟電源。檢查包裝機各部件運轉(zhuǎn)是否正常。2.2操作開始操作前,操作員應(yīng)對設(shè)備的工作情況進行檢查,包括但不限于:是否充足的壓力;各個部件之間的運轉(zhuǎn)情況;包裝機的穩(wěn)定性及正常性。檢查產(chǎn)品形態(tài)及含量后將產(chǎn)品放入包裝機進行包裝。2.3停機準備留意包裝機中的產(chǎn)品包裝情況,包裝完畢時應(yīng)及時換取包裝材料。轉(zhuǎn)換包裝生產(chǎn)時,需對包裝機結(jié)構(gòu)進行更換,此時應(yīng)有專業(yè)維修人員進行調(diào)試。3.操作要點3.1包裝機的穩(wěn)定性操作人員在進行包裝機操作時應(yīng)注意包裝機的穩(wěn)定性及平衡性,特別是在高速運轉(zhuǎn)時,要保持機器完整,切勿粗暴操作。3.2包裝機的運轉(zhuǎn)參數(shù)操作人員在使用包裝機進行操作時,需要將包裝機運轉(zhuǎn)參數(shù)set好,尤其是在生產(chǎn)遇到新產(chǎn)品的時候,要及時調(diào)整包裝機的運轉(zhuǎn)參數(shù)。3.3預(yù)防過載使用操作人員要時刻維護設(shè)備的運轉(zhuǎn)順暢,避免過載的產(chǎn)生,切勿貪圖效率進行不正確操作。3.4安全隔離操作人員在執(zhí)行包裝機操作時,應(yīng)考慮安全問題,合理使用安全隔離裝置,嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行。4.操作安全注意事項4.1工業(yè)制品生產(chǎn)環(huán)境下,氧化物、鐵屑等廢品較多,需保持良好的環(huán)境衛(wèi)生設(shè)備。4.2包裝機在高速運轉(zhuǎn)時需保持機器在平穩(wěn)和整潔的環(huán)境下運轉(zhuǎn),防止機器歪斜、搖晃等情況出現(xiàn)。4.3避免過載、瞬間負荷過大情況的出現(xiàn),切勿冒險行事,導(dǎo)致安全隱患等問題。三、保養(yǎng)規(guī)程包裝機設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)定時進行,將保養(yǎng)情況填寫至包裝機保養(yǎng)記錄表中,記錄內(nèi)容包括:保養(yǎng)時間、保養(yǎng)內(nèi)容、檢查情況等。包裝機每天上班前應(yīng)檢查一遍,發(fā)現(xiàn)故障及時處理。包裝機每工作40小時,應(yīng)對全機進行一次檢修,周期性檢查各消耗件磨損情況,判斷是否需要更換。包裝機操作人員應(yīng)定期參加設(shè)備操作維修培訓(xùn),了解設(shè)備保養(yǎng)及故障排除知識,提升整體技術(shù)素養(yǎng)。保養(yǎng)時應(yīng)對包裝機進行清洗除塵,檢查各部件的緊固情況,防止連接松動。同時應(yīng)及時更換易損件,尤其是彈簧、氣管等部分。每個季節(jié)結(jié)束前,對包裝機的潤滑油、工業(yè)潤滑脂進行檢查更換,確保在各種惡劣環(huán)境中能夠正常工作。四、總結(jié)為確保安全和穩(wěn)定性,保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),操作人員應(yīng)該按照操作和保養(yǎng)規(guī)程嚴格操作和維修大型立式包裝機。只有按照規(guī)程操作,及時發(fā)現(xiàn)和解決包裝機設(shè)備
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