壓縮機(jī)招標(biāo)文件

蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)壓縮機(jī)招標(biāo)文件合用規(guī)范1.1.合用于本項(xiàng)目的國家、地方或行業(yè)規(guī)范1.1.1除非協(xié)議文獻(xiàn)另有約定，本項(xiàng)目合用國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和原則，以及本市或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程和原則。包括設(shè)計(jì)圖紙和其他設(shè)計(jì)文獻(xiàn)中的有關(guān)文字闡明，新技術(shù)、新工藝和新材料對應(yīng)使用闡明或操作闡明等內(nèi)容，以及國外同類原則的內(nèi)容等。1.1.2合用本招標(biāo)項(xiàng)目的技術(shù)規(guī)范序號原則代號原則名稱備注1JB/T6443-石油、化學(xué)和氣體工業(yè)用軸流、離心壓縮機(jī)及膨脹機(jī)-壓縮機(jī)2JB/T4113-石油、化學(xué)和氣體工業(yè)用整體齒輪增速組裝型離心式空氣壓縮機(jī)3JB/T3165-1999離心和軸流式鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)熱力性能試驗(yàn)4JB/T2977-工業(yè)通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)名詞術(shù)語5JB/T6441-壓縮機(jī)用安全閥6HG/T20555-離心式壓縮機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)定7HG/T3186-1987化工用離心式壓縮機(jī)名詞術(shù)語8HG/T20673-壓縮機(jī)廠房建筑設(shè)計(jì)規(guī)定9SY/T6651-石油、化學(xué)和天然氣工業(yè)用軸流和離心壓縮機(jī)及膨脹機(jī)壓縮機(jī)10SY

1216-1977壓縮機(jī)油11SH/T3539-\n_blank石油化工離心式壓縮機(jī)組施工及驗(yàn)收規(guī)范12SH/T3519-乙烯裝置離心壓縮機(jī)機(jī)組施工技術(shù)規(guī)程13SH/T3144-石油化工離心壓縮機(jī)工程技術(shù)規(guī)定1.1.3構(gòu)成技術(shù)文獻(xiàn)的任何內(nèi)容與國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和原則之間出現(xiàn)矛盾，都按國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和原則的最新版本執(zhí)行。壓縮機(jī)選型參數(shù)和技術(shù)規(guī)定2.1壓縮機(jī)選型參數(shù)2.1.1XX項(xiàng)目壓縮機(jī)選型參數(shù)降膜蒸汽壓縮機(jī)（C001）強(qiáng)制循環(huán)蒸汽壓縮機(jī)（C002）數(shù)量1臺1臺介質(zhì)名稱垃圾滲濾液（含氯化鈉）蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽介質(zhì)流量7500kg/h2800kg/h入口溫度97℃86℃出口溫度109℃110℃入口壓力90.98kPa60.13kPa出口壓力138.29kPa143.1kPa葉輪材質(zhì)TC4TC4蝸殼材質(zhì)S31603S31603腐蝕規(guī)定規(guī)定機(jī)組所有與介質(zhì)接觸的材料選型不能低于31603的抗腐蝕能力。2.1.2XX項(xiàng)目壓縮機(jī)應(yīng)用條件XX項(xiàng)目現(xiàn)場氣象資料及廠區(qū)供電系統(tǒng)電壓：年平均氣溫：13.9℃極端最高溫度：41℃極端最低溫度：-18.1℃年平均降水量：635.0mm年平均相對溫度：64%年平均大氣壓：101.15kpa最大凍土深度：37cm廠區(qū)供電系統(tǒng)電壓：380V±5%。2.1.3XX項(xiàng)目壓縮機(jī)選型參數(shù)NaCl降膜蒸汽壓縮機(jī)NaCl強(qiáng)制循環(huán)蒸汽壓縮機(jī)Na2SO4強(qiáng)制循環(huán)蒸汽壓縮機(jī)數(shù)量2臺2臺2臺介質(zhì)名稱含NaCl廢水蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽含NaCl廢水蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽含Na2SO4廢水蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽介質(zhì)流量9000kg/h2800kg/h3200kg/h入口溫度97℃92℃94℃出口溫度109℃110℃110℃入口壓力90.98kPa75.75kPa81.53kPa出口壓力138.29kPa143.1kPa143.49kPa葉輪材質(zhì)TC4TC4TC4蝸殼材質(zhì)S31603S31603S31603腐蝕規(guī)定規(guī)定機(jī)組所有與介質(zhì)接觸的材料選型不能低于31603的抗腐蝕能力。2.1.4XX項(xiàng)目壓縮機(jī)應(yīng)用條件XX項(xiàng)目現(xiàn)場氣象資料及廠區(qū)供電系統(tǒng)電壓：年平均氣溫：21℃極端最高溫度：41℃極端最低溫度：0.4℃年平均降水量：1030-1450mm年平均相對溫度：60-80%抗震設(shè)防烈度：7度地表粗糙度：B廠區(qū)供電系統(tǒng)電壓：380V±5%。2.2技術(shù)規(guī)定2.2.1本機(jī)組可采用單級高速離心風(fēng)機(jī)形式也可采用單級高式。2.2.2壓縮機(jī)處理量要有12.5%以上的設(shè)計(jì)余量，以便與蒸發(fā)器匹配使用。2.2.3蒸發(fā)過程難免會出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，導(dǎo)致蒸發(fā)處理量有所下降，設(shè)計(jì)壓縮機(jī)喘振區(qū)域要相對較寬，才能保證壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行；同步壓縮機(jī)要有喘振防護(hù)裝置。2.2.4壓縮機(jī)規(guī)定年運(yùn)轉(zhuǎn)時間不不不小于7200h,持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不不不小于3600h(含平常的月度計(jì)劃停機(jī)檢查、檢修時間)。2.2.5壓縮機(jī)使用壽命不少于。2.2.6賣方必須使其設(shè)計(jì)、制造、檢查和試驗(yàn)等符合規(guī)定的原則和規(guī)范以及有關(guān)的法規(guī)規(guī)定。2.2.7當(dāng)買方的數(shù)據(jù)表/工程規(guī)定與規(guī)定的原則和規(guī)范或法規(guī)規(guī)定有偏離時，賣方應(yīng)及時將偏離內(nèi)容提交買方供確認(rèn)。2.2.8除非另有規(guī)定，蒸汽壓縮機(jī)制造廠應(yīng)對整個蒸汽壓縮機(jī)組包括齒輪箱、電動機(jī)、油系統(tǒng)、控制及儀表、輔機(jī)和管道系統(tǒng)等負(fù)所有責(zé)任，并負(fù)責(zé)各部件之間的協(xié)調(diào)。2.2.9所有部件應(yīng)有經(jīng)證明的在相似操作條件下使用的成功經(jīng)驗(yàn)。除非經(jīng)買方尤其同意，樣機(jī)將不被接受。2.2.10機(jī)組的布置應(yīng)合理，以便為操作和維護(hù)提供足夠的空間和安全通道。2.2.11賣方應(yīng)根據(jù)給定氣體工況核算比熱、壓縮性系數(shù)及其他壓縮機(jī)設(shè)計(jì)所需的氣體物性參數(shù)。2.2.12賣方應(yīng)保證所有規(guī)定工況下的性能及正常工況下的軸功率。2.2.13壓縮機(jī)的壓力—流量的性能曲線從額定點(diǎn)到喘振點(diǎn)留有足夠的余量。2.2.14

賣方應(yīng)對按照雙方一致同意的操作和設(shè)計(jì)條件進(jìn)行設(shè)計(jì)制造蒸汽壓縮機(jī)組且對機(jī)組的質(zhì)量和性能指標(biāo)承擔(dān)所有責(zé)任。2.2.15在顧客遵守產(chǎn)品使用闡明書所規(guī)定的條件下，壓縮機(jī)機(jī)組調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)24個月或交貨后30個月內(nèi)，確因產(chǎn)品質(zhì)量不良而發(fā)生不應(yīng)有的損壞時(不包括易損件)，制造廠應(yīng)免費(fèi)地及時為顧客修理或更換損壞的零件。2.2.16機(jī)組應(yīng)到達(dá)協(xié)議技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定的所有操作條件2.2.17機(jī)組性能的容許偏差范圍應(yīng)滿足API617的規(guī)定。2.2.18設(shè)備及其零部件或材質(zhì)與本技術(shù)文獻(xiàn)的設(shè)計(jì)、選材不一致時，或是不符合有關(guān)原則、規(guī)范的規(guī)定期，該設(shè)備將被拒收。2.2.19由于本機(jī)組處理的介質(zhì)有較強(qiáng)腐蝕性，如有需要買方可提供處理介質(zhì)的蒸發(fā)原液，以供賣方更好的設(shè)計(jì)和制造機(jī)。2.3設(shè)備技術(shù)工藝規(guī)定2.3.1機(jī)殼機(jī)殼的厚度應(yīng)適合于規(guī)定的設(shè)計(jì)壓力和試驗(yàn)壓力，并考慮至少有3.2mm腐蝕裕度。機(jī)殼的設(shè)計(jì)壓力至少應(yīng)等于最高吸入壓力與跳閘轉(zhuǎn)速時所有規(guī)定工況條件的最惡劣的組合條件下操作壓縮機(jī)也許產(chǎn)生的最大升壓之和，或等于買方規(guī)定的安全閥設(shè)定值。任何狀況下，上述最高吸入壓力不低于大氣壓。對于低溫條件操作的壓縮機(jī)機(jī)殼的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)低于估計(jì)的最低操作溫度；其他場所使用的壓縮機(jī)，機(jī)殼的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)不低于估計(jì)的最高操作溫度加10℃。壓縮機(jī)本體的所有螺栓提議采用公制螺紋，如制造企業(yè)有其自己的螺栓原則，賣方需在技術(shù)協(xié)議中闡明各螺栓采用的原則。2.3.2轉(zhuǎn)動元件除非另有規(guī)定葉輪不容許鉚接。葉輪與軸的連接應(yīng)采用穩(wěn)定可靠的連接方式，任何轉(zhuǎn)速下葉輪不應(yīng)松動。2.3.3進(jìn)口導(dǎo)葉進(jìn)口導(dǎo)葉宜采用焊接構(gòu)造，也可鑄造構(gòu)造。賣方提供的蒸汽壓縮機(jī)采用葉片擴(kuò)壓器，須征得買方同意,且應(yīng)防止產(chǎn)生異常噪音和振動。2.3.4迷宮密封所有內(nèi)部密封處應(yīng)設(shè)置可更換的迷宮密封元件以減少內(nèi)部泄漏量。優(yōu)先選用靜止式易更換的迷宮密封。2.3.5軸封在所有規(guī)定的運(yùn)行條件范圍內(nèi)，包括啟動和停車，軸封應(yīng)能防止工藝氣體向大氣泄漏或密封介質(zhì)向壓縮機(jī)內(nèi)泄漏。密封應(yīng)適應(yīng)于啟動、停車和買方規(guī)定的多種其他特殊運(yùn)行時進(jìn)口條件的變化。軸封和軸套應(yīng)便于檢查和更換，且不必拆卸軸向剖分的上機(jī)殼或徑向剖分的端蓋。按買方技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定，軸封可采用如下類型之一或其他組合。各零部件材料應(yīng)適于使用條件。迷宮密封碳環(huán)密封機(jī)械密封(接觸型)液膜密封干氣密封(買方規(guī)定或同意時)。除非另有闡明，應(yīng)采用串聯(lián)密封。當(dāng)需要注入緩沖氣時，賣方應(yīng)提供與此有關(guān)的部分設(shè)施(詳細(xì)范圍由雙方協(xié)商確定)。2.3.6軸承及軸承箱軸承包括徑向軸承和止推軸承應(yīng)采用壓力潤滑，保證在任何轉(zhuǎn)速下都能維持油膜的穩(wěn)定性。徑向軸承應(yīng)是套筒式或可傾瓦式，水平剖分構(gòu)造，鋼質(zhì)殼體帶可更換的襯里或瓦塊。止推軸承應(yīng)是扇形瓦塊式，能承受兩個方向的軸向推力。軸承箱應(yīng)能有效地防止水和灰塵的侵入。軸承應(yīng)配有符合API670原則的溫度傳感器2.3.7動力學(xué)賣方應(yīng)對壓縮機(jī)及壓縮機(jī)電動機(jī)組進(jìn)行臨界轉(zhuǎn)速分析,提供轉(zhuǎn)子有限元預(yù)應(yīng)力模態(tài)分析匯報,坎貝爾圖等。轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速與操作轉(zhuǎn)速的隔離裕度應(yīng)滿足原則中的規(guī)定值時，轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行高速動平衡試驗(yàn)。賣方應(yīng)對壓縮機(jī)電動機(jī)組的各組件進(jìn)行扭轉(zhuǎn)分析。其共振頻率至少應(yīng)低于操作轉(zhuǎn)速10%或高于脫扣轉(zhuǎn)速10%賣方如有需要可與買方協(xié)商查閱買方的管路圖及基礎(chǔ)圖并做出評價，以便減少也許引起振動的原因。轉(zhuǎn)子的重要部件如，葉輪、軸、聯(lián)軸器、齒輪、平衡盤等都應(yīng)分別單獨(dú)進(jìn)行動平衡。裝配時，轉(zhuǎn)動部件應(yīng)進(jìn)行多面動平衡。2.3.8潤滑油應(yīng)設(shè)置一套完整性能可靠的潤滑油系統(tǒng)，以便向下列需要油的部位提供合適溫度和壓力的油。壓縮機(jī)、電動機(jī)和齒輪箱的軸承持續(xù)潤滑的聯(lián)軸器透平調(diào)速器、跳閘和節(jié)流閥液壓控制系統(tǒng)密封油系統(tǒng)優(yōu)先采用潤滑油系統(tǒng)來適應(yīng)整機(jī)組長期安全運(yùn)行，潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合API614最新版次的規(guī)定。油系統(tǒng)的每一項(xiàng)設(shè)備其材料一般應(yīng)做防銹處理，配以管路連接并帶閥門，以便壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能對上述設(shè)備進(jìn)行更換或維修。從過濾器出口到壓縮機(jī)的供油管應(yīng)采用304不銹鋼管。所有的油管路應(yīng)預(yù)制好，對碳鋼管還要在工廠進(jìn)行酸洗，并應(yīng)完全密封以防運(yùn)送過程中污染。油管路不容許使用承插焊管件。壓縮機(jī)機(jī)組應(yīng)能適應(yīng)在冬季環(huán)境溫度下啟動和操作。對于由于調(diào)整閥的失靈而也許阻礙或損壞另一較低壓力系統(tǒng)的任何系統(tǒng)都應(yīng)設(shè)置安全閥。除非另有闡明，油系統(tǒng)中的壓力容器應(yīng)同其他壓力容器同樣執(zhí)行相似的原則。除非另有闡明，主油泵應(yīng)由齒輪箱驅(qū)動，如無齒輪箱裝置,則油泵有單獨(dú)的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動,還應(yīng)設(shè)置一臺由單獨(dú)的電動機(jī)驅(qū)動的全流量和壓力的輔助油泵，適于持續(xù)操作。輔助油泵應(yīng)能自動啟動，一旦主油泵出現(xiàn)故障或由于其他原因引起壓力降，輔助油泵能提供油壓并維持安全操作。油箱容量應(yīng)滿足在最低操作液位下保持8分鐘的正常供油量。除非另有闡明，應(yīng)設(shè)置可更換的電加熱管在油箱外部。在冬季開車前，用給定的供電條件，在2小時內(nèi)應(yīng)將油箱中的油從規(guī)定的最低環(huán)境溫度加熱到賣方規(guī)定的最低溫度。油箱上的所有管接頭應(yīng)是法蘭連接。油箱本體可采用碳鋼材質(zhì)，清除氧化皮，并按賣方原則使用一種永久性涂層進(jìn)行防銹處理。也可采用不銹鋼。油箱底部應(yīng)向排污口傾斜，泵吸入口應(yīng)處在傾斜的底部的上端。排污口應(yīng)處在傾斜的底部的下端。每一油箱應(yīng)設(shè)置兩個接地夾。油箱應(yīng)有排氣孔，以防超壓。油過濾器應(yīng)是全流量雙聯(lián)型油過濾器，過濾精度不低于10mm。配有持續(xù)工作的切換閥。在設(shè)計(jì)溫度和流量下，清潔的油過濾器壓力降不應(yīng)超過0.035MPa。油冷卻器應(yīng)采用雙聯(lián)型，并聯(lián)配管，帶持續(xù)工作的切換閥。冷卻水應(yīng)在管側(cè)。除非另有闡明，清潔的水側(cè)的壓力降不應(yīng)超過0.07MPa。如用所有潤滑油泵都由電動機(jī)驅(qū)動，又無一與不間斷電源相連，壓縮機(jī)組應(yīng)設(shè)置潤滑油高位油槽或提供系統(tǒng)緊急斷電狀況下油站能保證機(jī)組供油的方案。2.3.9噪聲對裝置的所有設(shè)備的噪聲級的控制應(yīng)由買賣雙方共同努力，協(xié)商處理。除非另有規(guī)定，賣方所提供的設(shè)備的噪聲應(yīng)符合API615或GB12348原則的規(guī)定或買方的規(guī)定。且距離壓縮機(jī)一米外的噪音不能超過85dB當(dāng)機(jī)組帶有隔音罩時，隔音罩應(yīng)由賣方提供，隔音罩應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，并且其設(shè)計(jì)應(yīng)便于機(jī)組維護(hù)。2.3.10材料制造壓縮機(jī)組使用的材料應(yīng)是新的，具有鋼鐵廠合格證書、材質(zhì)成分分析匯報、熱處理及其他測試匯報。對入廠材料，必要時制造廠應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。不容許使用陳舊次廢材料。未經(jīng)買方尤其同意，承壓鑄件不應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。對重要補(bǔ)焊焊縫，焊后需熱處理。2.5輔助設(shè)備2.5.1電機(jī)電動機(jī)或汽輪機(jī)驅(qū)動的機(jī)組，電動機(jī)的銘牌額定值按能持續(xù)地輸出最大功率計(jì)，至少應(yīng)為壓縮機(jī)額定軸功率(包括傳動損失)的110%。2.5.2齒輪箱齒輪箱應(yīng)符合API613的規(guī)定，其額定值至少應(yīng)為被驅(qū)動壓縮機(jī)的額定功率的110%，安裝在兩臺設(shè)備之間的齒輪箱的所有操作方式都應(yīng)逐一檢查，齒輪箱的額定功率不不不小于驅(qū)動設(shè)備的額定功率。2.4.3聯(lián)軸器聯(lián)軸器應(yīng)符合API671原則的規(guī)定。聯(lián)軸器的牌號、型式及安裝方式應(yīng)由買方與壓縮機(jī)和電動機(jī)的賣方共同約定。對于膜片聯(lián)軸器，制造廠應(yīng)給出膜片軸位移的最大容許值。應(yīng)顧客規(guī)定或賣方規(guī)定，聯(lián)軸器與軸連接處應(yīng)能在最大預(yù)期扭矩的175%和所有操作轉(zhuǎn)速中預(yù)期最大傳遞扭矩的115%條件下持續(xù)使用。聯(lián)軸器設(shè)計(jì)應(yīng)容許在最大軸位移，軸向不對中及不平行度的125%條件下使用。聯(lián)軸器的部件及組裝件，在裝到機(jī)器軸上之前應(yīng)做動平衡試驗(yàn)。2.4.4底座

除非買方另有闡明，壓縮機(jī)和齒輪箱(如規(guī)定)應(yīng)安裝在公用鋼制底座上。2.4.5接管進(jìn)口、側(cè)流、級間及出口的接管應(yīng)是法蘭連接，并在數(shù)據(jù)表上給出管口方位。上述接管應(yīng)適合于2.2.1條規(guī)定的機(jī)殼設(shè)計(jì)壓力。下列通徑的接頭、管線、閥門及配件不應(yīng)采用：32mm、65mm、90mm、125mm、175mm、225mm，除非征得買方同意。200mm及200mm如下的鑄鐵法蘭應(yīng)是突面法蘭。賣方供貨的輔助接管應(yīng)適合于預(yù)期的用途。對于碳鋼和低合金鋼，接管的腐蝕裕度至少1mm，對于高合金鋼和有色金屬可不考慮腐蝕裕度。含易燃或有毒氣體或油的管系(直到第一種閥門)的所有組件，包括管線、管件、法蘭、閥、調(diào)整閥、及安全閥應(yīng)是鋼制且公稱通徑不少于20mm。螺紋接口的數(shù)量應(yīng)控制在至少。所有管路材料應(yīng)配有合適的標(biāo)牌或標(biāo)志便于裝拆。2.4.6控制和儀表就地儀表盤應(yīng)包括壓縮機(jī)和電動機(jī)的盤裝儀表。蒸汽壓縮機(jī)機(jī)組都應(yīng)配一套就地儀表盤或控制柜儀表盤的重要尺寸和構(gòu)造及盤裝儀表的布置由買賣雙方約定。當(dāng)儀表盤安裝在壓縮機(jī)底座上或在軸端，征得買方同意，可按賣方原則執(zhí)行。冷卻器進(jìn)出油管路上，壓縮機(jī)和電動機(jī)(包括齒輪箱)的每一種徑向軸承和止推軸承的出口油管上應(yīng)安裝溫度計(jì)。冷卻器出口油管路應(yīng)安裝熱電偶。壓縮機(jī)組應(yīng)在油泵出口側(cè)，壓縮機(jī)和電動機(jī)的每一壓力級的潤滑進(jìn)口總管，控制油供油管線安裝壓力計(jì)。每一套過濾器應(yīng)配差壓計(jì)。壓縮機(jī)組應(yīng)按規(guī)定設(shè)置報警、跳閘和連鎖信號：對于干氣密封，選項(xiàng)應(yīng)按買方技術(shù)參數(shù)闡明；由于蒸發(fā)系統(tǒng)的性能特性也許會導(dǎo)致蒸發(fā)量不穩(wěn)定,從而使得壓縮機(jī)進(jìn)氣量不穩(wěn)定，系統(tǒng)需設(shè)計(jì)針對蒸汽壓縮機(jī)的喘振防護(hù)裝置,且防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)方案需征得買方同意,賣方應(yīng)負(fù)責(zé)自控/手控以及防喘振系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與供貨。氣動儀表氣動儀表的空氣信號范圍在0.02～0.098MPaG。一般，信號壓力隨工藝參數(shù)的增長而對應(yīng)增長。；氣動儀表供氣的氣源裝置應(yīng)設(shè)置過濾器；所有變送器、控制器、傳感器的性能應(yīng)滿足最大誤差不超過量程的±5%和滯環(huán)誤差不超過量程的0.2%的規(guī)定。電動儀表電子或電動儀表應(yīng)防水，并適于買方數(shù)據(jù)表給定的電氣劃分區(qū)域；壓力開關(guān)，液位開關(guān)，限位開關(guān)和溫度開關(guān)應(yīng)使用單刀雙擲開關(guān)，其最小容量為交流2A，220V；電磁閥應(yīng)是常態(tài)給電型，線圈應(yīng)是鑄模線圈，耐潮。電氣開關(guān)應(yīng)能打開跳閘和報警。壓力表除非另有規(guī)定，壓力表盤直徑至少為100mm，15mm陽插孔。氣動搜集型壓力表除外，陽插孔為8mm，配18-8不銹鋼布爾登管；量程為9.8MPaG或以上的表背面應(yīng)設(shè)吹掃孔；精度應(yīng)在全量程的1.5%以內(nèi)。溫度計(jì)和溫度表除非另有闡明，溫度表采用雙金屬式，表盤直徑至少為100mm，精度應(yīng)在全量程的2%以內(nèi)；熱電偶應(yīng)整套供貨，包括熱電偶和保護(hù)套，并且是非接地型；承壓或浸泡在液體中的一次元件應(yīng)配18—8不銹鋼保護(hù)套(可分開)。2.5檢查和試驗(yàn)2.5.1檢查和試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)買方的技術(shù)規(guī)定、數(shù)據(jù)表和經(jīng)買方審核過的圖紙進(jìn)行。上述文獻(xiàn)應(yīng)是最新版次的。2.5.2當(dāng)本規(guī)定的任意項(xiàng)內(nèi)容不可行時，賣方應(yīng)在壓縮機(jī)制造之前提出詳細(xì)的替代檢查程序并提交給買方審查。2.5.3見證試驗(yàn)和檢查

買方應(yīng)在訂貨時規(guī)定買方將參與檢查和試驗(yàn)范圍。買方將參與事先確定的見證檢查和試驗(yàn)，并審查賣方試驗(yàn)文獻(xiàn)。2.5.4檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目、程序和驗(yàn)收原則材料試驗(yàn)應(yīng)核算下列部件的材料工廠試驗(yàn)合格證(鑄鐵件除外)。合格證應(yīng)包括材料化學(xué)成分、物理特性、熱處理等，這些數(shù)據(jù)應(yīng)符合材料的技術(shù)規(guī)定。壓縮機(jī)：殼體(包括端蓋、進(jìn)出口接管和法蘭)、軸、軸套、葉輪、齒輪聯(lián)軸器、殼體螺栓和螺母。齒輪箱：齒輪及軸重要的和關(guān)鍵的輔助設(shè)備密封油泵及其他規(guī)定的設(shè)備。對316及316L不銹鋼應(yīng)檢查鉬含量。下表列出的零部件應(yīng)按有關(guān)原則進(jìn)行無損探傷：射線探傷滲漏或磁粉探傷超聲波探傷殼體(1)對接焊縫(2)(1)鑄鋼件(6)(2)所有焊縫(3)(6)(1)鍛鋼件(2)進(jìn)出接管與殼體的焊縫葉輪(1)焊接葉輪的焊縫(2)每個葉輪(超速試驗(yàn)后進(jìn)行)軸所有(6)所有機(jī)殼螺栓及螺母所有(4)所有(5)齒輪箱所有齒輪及軸注：組裝機(jī)殼應(yīng)包括殼體、端蓋、進(jìn)出管口及法蘭；對接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線探傷；連接管路，吊耳與承壓殼體間的焊縫也應(yīng)檢查；螺栓及螺母的滲漏或磁粉探傷應(yīng)在最終加工(螺紋加工)后進(jìn)行；螺栓及螺母的超聲波探傷應(yīng)在螺紋加工前進(jìn)行；機(jī)殼的探傷應(yīng)在水壓試驗(yàn)之后進(jìn)行，加工面的探傷應(yīng)在最終加工之后進(jìn)行。承壓鑄件的返修應(yīng)符合下述規(guī)定：通過磁粉或滲漏探傷發(fā)現(xiàn)的不可接受的缺陷應(yīng)清除，并重新檢查以證明該缺陷已經(jīng)完全排除；承壓鑄件不應(yīng)補(bǔ)焊，鋼鑄件除外；焊前賣方應(yīng)擬一簡圖，清晰的闡明需要補(bǔ)焊的缺陷并將該簡圖發(fā)送給買方在該簡圖上應(yīng)指明缺陷內(nèi)容、部位及詳細(xì)返修計(jì)劃；補(bǔ)焊竣工后，所有補(bǔ)焊焊縫經(jīng)加工后的表面應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲漏試驗(yàn)。此外，重要的補(bǔ)焊部位應(yīng)進(jìn)行熱處理并進(jìn)行射線探傷。賣方應(yīng)書面證明所有熱處理(如消除應(yīng)力集中或焊后熱處理)已在正常制造過程中或作為返修程序的一部分對的地實(shí)行。買方檢查員應(yīng)可審查所有熱處理的記錄。應(yīng)對每個承壓鑄件的所有表面進(jìn)行外觀檢查。鑄件應(yīng)無粘砂、結(jié)疤、裂縫、熱淚或其他類似的鑄造缺陷。焊接竣工后應(yīng)對所有的焊縫進(jìn)行外觀檢查。焊縫應(yīng)無裂紋、咬邊或其他有害缺陷。應(yīng)檢查所有機(jī)械加工面的光潔度。機(jī)殼的內(nèi)外側(cè)都應(yīng)清理潔凈。機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)檢查與否有漏油現(xiàn)象。如有，應(yīng)即時排除。按經(jīng)買方審核后的圖紙和買方數(shù)據(jù)表檢查如下各項(xiàng)：壓縮機(jī)、齒輪箱及電動機(jī)的轉(zhuǎn)向；所有銘牌內(nèi)容；管口方位；輔助管路布置；輔機(jī)及備品備件等的數(shù)量。尺寸檢查記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容底座尺寸，包括地腳螺栓的尺寸和位置；維修和裝配必需的間隙值和尺寸；現(xiàn)場連接或安裝必需的外形尺寸包括法蘭規(guī)格、型式和位置。除非另有闡明，地腳螺栓孔間距的容差為±2mm。對于預(yù)埋地腳螺栓不合用。每個法蘭的尺寸和型式應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。壓縮機(jī)機(jī)殼的實(shí)際壁厚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的壁后規(guī)定。下列各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)按API617或有關(guān)原則的規(guī)定進(jìn)行：葉輪超速試驗(yàn)；動平衡試驗(yàn)；水壓試驗(yàn)；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；軸封試驗(yàn)；氣密性試驗(yàn)；性能試驗(yàn)在油系統(tǒng)的裝配過程中和試驗(yàn)之前，油系統(tǒng)的每一組件和所有管路應(yīng)進(jìn)行清洗，清除異物、腐蝕性雜物和氧化皮。整個油系統(tǒng)應(yīng)按API614規(guī)定進(jìn)行工廠運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)性能、噪聲級和清潔度。齒輪箱應(yīng)按API613的規(guī)定在齒輪箱制造廠進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查其振動、軸承溫度、噪聲級、輪齒嚙合程度和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)性能。不做跳閘轉(zhuǎn)速下至少15分鐘的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和最高持續(xù)轉(zhuǎn)速下4小時的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。試驗(yàn)完畢后，應(yīng)檢查徑向軸承、止推軸承和齒輪嚙合狀況。2.6油漆、標(biāo)志、包裝和運(yùn)送2.6.1油漆除非另有闡明，除機(jī)加工表面外，所有鐵素體材料的外表面應(yīng)涂至少兩層底漆和一層面漆，在加工的外表面應(yīng)所有涂以防銹劑。油漆顏色由買賣雙方協(xié)商規(guī)定。如無闡明，油漆的類型和顏色應(yīng)按制造廠原則執(zhí)行。潤滑油接觸的油箱，槽，冷卻器，過濾器，軸承箱，管路等的表面應(yīng)涂以合適的防銹劑。壓縮機(jī)的內(nèi)部應(yīng)用防銹劑清洗。2.6.2銘牌和轉(zhuǎn)向箭頭壓縮機(jī)、齒輪箱、電動機(jī)和油泵的銘牌和轉(zhuǎn)向箭頭應(yīng)采用304不銹鋼制造，緊固螺釘材料應(yīng)相似，固定在顯眼的位置。銘牌上至少應(yīng)包括如下內(nèi)容：壓縮機(jī)設(shè)備位號設(shè)備名稱、型號及外形尺寸出廠編號額定流量機(jī)殼設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度最高持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速一階臨界轉(zhuǎn)速制造廠名稱制造年月齒輪箱制造廠名稱出廠編號規(guī)格及型號轉(zhuǎn)速比額定功率額定輸入功率額定輸出功率制造年月油泵制造廠名稱出廠編號規(guī)格及型號額定流量排出壓力制造日期其他輔助設(shè)備制造廠名稱出廠編號流量設(shè)計(jì)壓力制造年月2.6.3標(biāo)志所有可拆卸的部件應(yīng)配對作好標(biāo)識，每一種部件都應(yīng)有唯一可識別的標(biāo)識。所有分散運(yùn)送的材料應(yīng)帶上合適的標(biāo)牌或作上標(biāo)識闡明其所屬的位號和編號。2.6.4包裝和運(yùn)送賣方應(yīng)按設(shè)備及其輔機(jī)將在現(xiàn)場設(shè)有任何保護(hù)的狀況下貯存至少6個月考慮，對所有部件進(jìn)行清潔，防銹和妥善的保護(hù)處理。所有開口應(yīng)用牢固的金屬制品封堵。所有螺紋孔應(yīng)用塞子封堵。各項(xiàng)設(shè)備或材料都應(yīng)妥當(dāng)包裝，可靠固定，以防止運(yùn)送過程中損壞。2.6.5運(yùn)送壓縮機(jī)一般狀況下應(yīng)整體裝配好運(yùn)送。賣方應(yīng)對設(shè)備的運(yùn)送負(fù)責(zé)。3供貨范圍壓縮機(jī)組應(yīng)包括但不限于如下內(nèi)容：3.1.壓縮機(jī)及輔助設(shè)備3.1.1壓縮機(jī)本體3.1.2軸承溫度探測及監(jiān)視系統(tǒng)3.1.3軸位移探測及監(jiān)視系統(tǒng)3.1.4軸振動探測及監(jiān)視系統(tǒng)3.1.5潤滑油密封油控制油系統(tǒng)3.1.6所有的聯(lián)軸器及其護(hù)罩3.1.7壓縮機(jī)進(jìn)出口波紋管3.1.8壓縮機(jī)噴水降溫裝置（需提供噴水方式，噴水方位，噴水量及買方賣方的供貨范圍）3.1.9蝸殼排水系統(tǒng)（整套排水系統(tǒng)波及的罐體，手自動閥門及控制儀表的供貨）3.1.10防喘振裝置（需提供防喘振的方式，提供其配套的閥門及儀表），包括：孔板流量壓力變送器防喘振控制防喘振閥包括定位器、限位開關(guān)及手動裝置。3.1.11內(nèi)部管路系統(tǒng)氣管路系統(tǒng)(一段波紋管進(jìn)口法蘭起至末段波紋管出口法蘭止)：包括分離器/緩沖器，冷卻器，消聲器，管道、管件及閥門包括調(diào)整閥和安全閥，以及管架。壓縮機(jī)界區(qū)線上的法蘭需配對供貨(含螺栓、螺母及墊片)油管路系統(tǒng)：包括主輔油泵及其電動機(jī)，油冷卻器（注明冷卻器形式），油過濾器，高位槽，脫氣槽，油壓調(diào)整器，油管路及管件和閥門，就地壓力表和溫度度計(jì)。水管路系統(tǒng)：包括供水和回水管道、管件及閥門。3.1.12底座3.2電動機(jī)3.3齒輪箱3.4儀表電氣1)就地儀表2)就地儀表盤、盤裝儀表及儀表管路3)主控室儀表盤及儀表遠(yuǎn)傳儀表(包括但不限于軸承溫度，軸承振動，油壓，油溫等必要監(jiān)測點(diǎn))就地操作柜3.5地腳螺栓、螺母及墊鐵3.6專用工具(按賣方推薦的清單)3.7隨機(jī)備件(按賣方推薦的清單)3.8兩年操作備品備件1)關(guān)鍵備件：壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子和聯(lián)軸器2)其他備件由買方提出推薦清單，然后雙方協(xié)商確定。3.9賣方報價需含壓縮機(jī)現(xiàn)場安裝指導(dǎo)，設(shè)備運(yùn)行調(diào)試指導(dǎo)，質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備維修、維護(hù)費(fèi)用。4壓縮機(jī)賣方圖紙資料規(guī)定賣方應(yīng)按照買方的規(guī)定分期分批提供如下三類圖紙和資料：A類：報價用圖紙和資料。投標(biāo)者應(yīng)提供2份用×表達(dá)的所有項(xiàng)目資料。B類：審核用圖紙和資料。協(xié)議簽定后2周，賣方應(yīng)提供4份用pdf格式的所有機(jī)組的資料和4份圖紙和資料的底圖。C類：存檔用圖紙和資料。協(xié)議簽定后4周，賣方應(yīng)提供4份用電子版表達(dá)的所有項(xiàng)目資料和1份電子版CAD圖紙和資料的底圖。ABC文件名稱發(fā)送記錄1.填寫完整的數(shù)據(jù)表2.預(yù)期的性能曲線及性能保證值3.能耗表，包括水、電、氣、油等4.設(shè)計(jì)制造檢查和試驗(yàn)等采用的原則和規(guī)范5.機(jī)組氣路、水路、油路P&I圖6.外形圖、布置圖和連接件清單7.主機(jī)和輔助設(shè)備的基礎(chǔ)外形圖和載荷數(shù)據(jù)8.賣方的供貨范圍