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目錄第一章 概況.........................................編制依據(jù)........................................工程概況........................................主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程 ..............................工程特點(diǎn)........................................第二章 施工進(jìn)度計(jì)劃安排.............................工期目標(biāo)........................................工期安排........................................工期保證措施....................................管理措施........................................人員組合........................................技術(shù)措施........................................原料、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備: ......................掌握材料信息,優(yōu)選供貨廠(chǎng)家 ...................合理組織材料供應(yīng),確保施工正常進(jìn)行 ...........合理地組織材料使用、減少材料的損失 ...........加強(qiáng)材料驗(yàn)收,嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān) .................趕工技術(shù)措施....................................施工進(jìn)度策劃....................................第三章 施工組織機(jī)構(gòu).................................施工組織機(jī)構(gòu)框圖及主要施工管理人員表 ............項(xiàng)目經(jīng)理部組織管理機(jī)構(gòu)職能關(guān)系: .............主要施工管理人員表...........................施工隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分 ..........................主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力配備 ........................主要施工機(jī)具配備表...........................主要?jiǎng)趧?dòng)力配備表.............................第四章 臨時(shí)工程.....................................安排原則........................................現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)........................................臨時(shí)水電及通訊 ..................................第五章 主要施工方法和施工工藝 .......................施工準(zhǔn)備.......................................圖紙會(huì)審....................................測(cè)量放線(xiàn)....................................編制質(zhì)量計(jì)劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì) ............修建臨時(shí)設(shè)施................................機(jī)具、材料供應(yīng)..............................崗前培訓(xùn)....................................鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)施工 ................................主構(gòu)件制作...................................焊接工藝要求.................................
錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝.............................屋面檁條、墻面檁條制作 .......................其它附件制作.................................彩板的選型、加工.............................鋼結(jié)構(gòu)、圍護(hù)門(mén)窗安裝.........................第六章 施工總平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置 .................施工部署總體原則 ................................工程指導(dǎo)思想及組織機(jī)構(gòu)的建立 .................施工方案確立.................................電力線(xiàn)路........................................臨時(shí)用水平面布置.............................施工組織管理機(jī)構(gòu) ................................、施工總體順序 ..................................、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施 ................................安全生產(chǎn)目標(biāo)及實(shí)施 ..............................第七章 安全施工、文明施工的保證措施 .................工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) ...............................安全生產(chǎn)目標(biāo)和內(nèi)容 .............................安全生產(chǎn)目標(biāo).................................安全防護(hù)內(nèi)容.................................安全生產(chǎn)管理措施 ................................建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制 .......................項(xiàng)目安全教育.................................項(xiàng)目安全技術(shù)管理.............................施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施 ............................項(xiàng)目安全檢查.................................施工管理規(guī)范化; ................................物料堆放定量化:.............................管理資料檔案化:.............................班組“落手清”制度化: .......................工序銜接定時(shí)化:.............................合同管理程序化:.............................保證措施.....................................具體措施.....................................質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度...................................質(zhì)量保證體系...................................保證質(zhì)量主要施工技術(shù)措施 .......................鋼結(jié)構(gòu)工程...................................第八章 工程質(zhì)量的保證措施...........................保證工期的主要措施 .............................組織措施....................................技術(shù)措施....................................安全保證措施...................................指導(dǎo)思想....................................
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錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第一章概況編制依據(jù)工程施工招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、工程量清單;1.1.2 現(xiàn)行建安工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn);1.1.3 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料;1.1.4 相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)。工程概況本工程為基地建設(shè)項(xiàng)目土工布廠(chǎng)房(地上一層,建筑面積㎡) ,聚羧酸減水劑廠(chǎng)房(地上一層,建筑面積㎡) ,成品庫(kù)房、原料庫(kù)房(地上一層,建筑面積㎡)的鋼結(jié)構(gòu)工程。建筑防火等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)。本工程為門(mén)式鋼架結(jié)構(gòu),單跨跨度為 18m,門(mén)式鋼架梁柱均采用 Q345B的鋼材,采用承壓型高強(qiáng)度螺栓連接, 其他構(gòu)件采用材質(zhì)為 Q235B的鋼材;檁條、墻梁、屋蓋及墻體的支撐、拉條,連接均采用性能等級(jí)為級(jí)的普通螺栓,柱板底與基礎(chǔ)連接采用 Q235錨栓;屋面采用 YX-35-280-840型壓型剛板,基板厚;制作墻面壓型鋼板采用 YX15-225-900型壓型鋼板,基板厚;混凝土強(qiáng)度等級(jí):基礎(chǔ) C30,圈梁、構(gòu)造柱、樓面板 C25。主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程(1)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)遵循或參照下列規(guī)范、規(guī)程:序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1 《門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 CECS102:20022《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20123《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-20104《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-20025《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20036《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011(2)鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)遵循或參照下列規(guī)范、規(guī)程:序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1《門(mén)式剛架輕型房屋鋼構(gòu)件》JG144-20022《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-20023 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB/T8923《涂料前鋼材表面處理》(3)鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收應(yīng)遵循下列規(guī)范、規(guī)程:序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20012《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-2002(4)鋼結(jié)構(gòu)材料的性能、質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)范:序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700-20062 《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T1591-20083 《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副技術(shù)條件》 GB/T3633-19954 《熔化焊用鋼絲》 GB/T14957-19945 《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》 GB/T5293-19996 《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》 GB/T12470-20037 《碳鋼焊條》 GB/T5117-19958 《低合金鋼焊條》 GB/T5118-19959 《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 CECS工程特點(diǎn)1)本工程涉及到三棟廠(chǎng)房的鋼結(jié)構(gòu)工程,交叉重疊施工作業(yè)多。2)樁基礎(chǔ)數(shù)量大,工期短,預(yù)制、打樁是本工程工期的控制關(guān)鍵,開(kāi)工伊始必須予以重視。3)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán),投入設(shè)備多,應(yīng)在工廠(chǎng)內(nèi)制作,增加運(yùn)輸工作量。4)施工現(xiàn)場(chǎng)與原有建筑物、廠(chǎng)房較近,施工時(shí)需做好周?chē)ㄖ?、電線(xiàn)、電纜等的安全防護(hù)工作。5)本工程在位于施工干擾大,故在施工時(shí)要加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育,做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工和防火工作。第二章 施工進(jìn)度計(jì)劃安排工期目標(biāo)我單位確定本工程投標(biāo)施工工期確定為: 60個(gè)日歷天。工期安排具體施工工期安排、具體程序設(shè)計(jì)見(jiàn)本工程施工施工總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。(見(jiàn)附表1)工期保證措施工程工期從管理、技術(shù)、人員組合和材料、機(jī)構(gòu)合理安排等四個(gè)方面給予保證。管理措施實(shí)行工期責(zé)任包干制度,各有關(guān)責(zé)任人和協(xié)作單位要求與項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂責(zé)任狀,從行政手段上予以保證。建立生產(chǎn)例會(huì)制度,項(xiàng)目經(jīng)理部每星期進(jìn)行1次例會(huì),檢查上次例會(huì)以來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況,布置下次例會(huì)前的計(jì)劃安排,對(duì)于拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作內(nèi)容找出原因,并及時(shí)采取有效措施進(jìn)行整改、趕工,保證計(jì)劃進(jìn)度的落實(shí)。在施工過(guò)程中,用關(guān)鍵工序來(lái)控制計(jì)劃工期,圍繞關(guān)鍵工序的落實(shí)來(lái)進(jìn)行資源的均衡調(diào)配,設(shè)置主要計(jì)劃控制點(diǎn),集中人力、物力、財(cái)力、確保主要工期控制點(diǎn)紿終控制在預(yù)定目標(biāo)內(nèi)。根據(jù)總工程量、職工平均日產(chǎn)量、日平均工時(shí)之相關(guān)性投入最佳施工人數(shù),優(yōu)化勞動(dòng)組合。認(rèn)真搞好工地的安全、消防、保衛(wèi)工作,給工程施工創(chuàng)造一個(gè)良好氛圍,保證工程順利進(jìn)展。安排兼職天氣預(yù)報(bào)員,及時(shí)發(fā)布天氣預(yù)報(bào),通知工程項(xiàng)目部安排工作,確保不因雨水等天氣氣候影響工程進(jìn)展。人員組合優(yōu)化組合,突擊施工關(guān)鍵部位。強(qiáng)化內(nèi)部人員組合,在關(guān)鍵部位形成拳頭打突擊戰(zhàn)。本工程基礎(chǔ)施工及鋼結(jié)構(gòu)工廠(chǎng)制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝施工受雨季天氣影響較大,為突擊施工的關(guān)鍵部位。按照本施工組織的方式和要求,確定建立各專(zhuān)業(yè)班組及人員數(shù)量;依據(jù)每個(gè)專(zhuān)業(yè)班組應(yīng)完成的工程量和施工進(jìn)度計(jì)劃的安排,確定其人數(shù);技工和普工的比例滿(mǎn)足技術(shù)要求和勞動(dòng)組織的要求,明確各專(zhuān)業(yè)班組勞動(dòng)力的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。施工對(duì)主要專(zhuān)業(yè)班組由:瓦工、木工、鋼筋工、油漆工、架子工及機(jī)械工、焊工班組、水電安裝班組等。組織各施工班組施工人員進(jìn)場(chǎng),本工程計(jì)劃確定日平均總上崗人數(shù)為120人。向各施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)交底的時(shí)間在本工程開(kāi)工前及時(shí)進(jìn)行,技術(shù)交底的主要內(nèi)容包括:施工進(jìn)度計(jì)劃,月(旬)作業(yè)計(jì)劃;施工組織設(shè)計(jì),尤其是施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)教育以及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求,“三檢”制度;新技術(shù)、新材料、新工藝的實(shí)施方案以及保證措施;圖紙會(huì)審中確定的設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。技術(shù)交底按照項(xiàng)目部組織管理職能逐級(jí)進(jìn)行,由上而下直到上崗工人。交底方式采用開(kāi)工前動(dòng)員布置會(huì)議及書(shū)面交底形式。勞動(dòng)力組織保證措施:開(kāi)工前提前組織好勞動(dòng)力,挑選技術(shù)過(guò)硬、操作熟練、體力充沛的施工隊(duì)伍,按照施工進(jìn)度計(jì)劃的安排,分批進(jìn)場(chǎng)。加強(qiáng)班組建設(shè),做到分工和人員搭配合理, 提高工效,既要做到不停工待料,又要調(diào)整好人員的安排,不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。做好勞動(dòng)力的動(dòng)態(tài)調(diào)配工作,抓關(guān)鍵工序,在關(guān)鍵工序延期時(shí),可以抽調(diào)精干的人力,集中突擊施工,確保關(guān)鍵線(xiàn)路按期完成。每道工序施工完成后,及時(shí)組織工人退場(chǎng),給下道工序工人操作提供作業(yè)面,做到所有工作面均有人施工,人休工不休。技術(shù)措施在總進(jìn)度計(jì)劃的控制下,建立以天和周為單位的分部、分項(xiàng)工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃表按計(jì)劃實(shí)施 ,檢查處理的程序進(jìn)行全過(guò)程控制。采用三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行控制與管理,在生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序,找關(guān)鍵矛盾,組織交叉作業(yè),做好勞動(dòng)力的組織和協(xié)調(diào),通過(guò)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保護(hù)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。完善成品保護(hù)措施,各工種之間互相做好成品保護(hù)工作,不得將安裝好的工程隨意損壞,安裝人員在配件搬運(yùn)、安裝過(guò)程中不得將以完成的工作破壞,相互之間做好成品保護(hù),減少修理與重復(fù)勞動(dòng),保證工作順利進(jìn)行,達(dá)到縮短工期與提前竣工的目的。原料、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備:根據(jù)本工程的施工總進(jìn)度計(jì)劃安排,提前組織所需原材料、鋼結(jié)構(gòu)半成品、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。材料的質(zhì)量從以下幾個(gè)方面加以控制:掌握材料信息,優(yōu)選供貨廠(chǎng)家掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息,選擇好供貨廠(chǎng)家,是確保工程質(zhì)量、降低工程造價(jià)的重要保證。對(duì)所需材料的供貨廠(chǎng)家,首先對(duì)其供貨能力和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定和控制,對(duì)生產(chǎn)資格符合、生產(chǎn)工藝先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠、服務(wù)質(zhì)量到位、供應(yīng)儲(chǔ)備完好、供貨正確及時(shí)、價(jià)格合理的供應(yīng)商優(yōu)先選用,以保證材料采購(gòu)質(zhì)量。合理組織材料供應(yīng),確保施工正常進(jìn)行合理地、科學(xué)地組織材料的采購(gòu)、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸,建立嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)度體系,加快材料的周轉(zhuǎn),減少材料的占用量,按質(zhì)、按量、如期地滿(mǎn)足建設(shè)需要,是提高供應(yīng)效益,確保正常施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。制定嚴(yán)格的材料采購(gòu),檢驗(yàn)、保管制度,加強(qiáng)材料質(zhì)量控制,正確、及時(shí)地采購(gòu)所需材料,做到材料供應(yīng)及時(shí),檢驗(yàn)及時(shí),保管到位,保證工程順利施工。合理地組織材料使用、減少材料的損失正確按定額計(jì)量使用材料,加強(qiáng)運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)、保管工作,加強(qiáng)材料管理和發(fā)放工作,健全現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度,避免材料損失、變質(zhì),是確保材料使用質(zhì)量、節(jié)約材料的重要措施。加強(qiáng)材料驗(yàn)收,嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)a、主要原材料,半成品、構(gòu)配件必須具備出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量試驗(yàn)報(bào)告,并做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作;b、進(jìn)場(chǎng)材料必須按規(guī)定作好質(zhì)量驗(yàn)收,并分類(lèi)堆放;c、及時(shí)做好原材料的檢驗(yàn)和復(fù)試工作。d、所有施工用材料須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入施工使用。e、對(duì)主要裝飾材料及建筑配件, 訂貨前要求廠(chǎng)家提供樣品或看樣訂貨。、對(duì)材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和施工要求必須充分了解,以便選擇和使用材料。特別是外加劑等摻入料應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)使用,以免質(zhì)量受到影響;g、凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料,使用時(shí)必須仔細(xì)地核對(duì)、認(rèn)證基材料品種、規(guī)格、型號(hào)、性能有無(wú)錯(cuò)誤,是否適合工程特點(diǎn)和滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;h、新材料的應(yīng)用,必須通過(guò)試驗(yàn)和鑒定, 并必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;、認(rèn)證不合格的材料,不得用于工程中。做好施工材料的計(jì)劃和供應(yīng),根據(jù)工程進(jìn)度需要及時(shí)投入,保證施工連續(xù)進(jìn)行。 選用性能優(yōu)良的施工機(jī)械投入施工,提高機(jī)械化作業(yè)水平。做好機(jī)械設(shè)備的檢修、保養(yǎng)、根據(jù)工程進(jìn)度要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,合理進(jìn)行調(diào)配,最大限度發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效率。趕工技術(shù)措施廠(chǎng)房基礎(chǔ)施工時(shí)土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖,人工清理,全面鋪開(kāi)。裝飾工程施工階段與水電安裝同步交叉作業(yè)。該階段要求項(xiàng)目部全力以赴,制訂合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度,實(shí)行獎(jiǎng)先罰后。在組織上,本工程主體結(jié)構(gòu)做 1次結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,為及早進(jìn)行裝飾工程施工、保持連續(xù)施工創(chuàng)造條件,這就要求項(xiàng)目部從硬件、軟件上必須跟上。施工進(jìn)度策劃開(kāi)工前組織現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行搭建臨設(shè),現(xiàn)場(chǎng)布置、技術(shù)準(zhǔn)備等工作。接到開(kāi)工通知后,立即組織施工人員、設(shè)備,進(jìn)場(chǎng)展開(kāi)施工。開(kāi)工后,現(xiàn)場(chǎng)立即投入預(yù)制樁工作, 與此同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)件的加工制作在廠(chǎng)內(nèi)展開(kāi),隨打樁的進(jìn)展,承臺(tái)澆注及時(shí)跟進(jìn),具備鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)安裝條件,確保鋼結(jié)構(gòu)安裝按期開(kāi)工;鋼構(gòu)安裝開(kāi)始后抓緊樁基收尾,清出場(chǎng)地為后續(xù)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)做好準(zhǔn)備。此階段重點(diǎn)抓住鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作,在鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行過(guò)程中,圍護(hù)系統(tǒng)安裝隨后跟上。主體完工后,著手地坪施工、調(diào)整、檢查等工作,為竣工交驗(yàn)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備。附表1:序項(xiàng)目名進(jìn)度計(jì)劃號(hào)稱(chēng)4812162024283236404448525660材料進(jìn)01廠(chǎng)車(chē)間加02工鋼結(jié)構(gòu)03安裝屋面系04統(tǒng)安裝收邊包05角工期收06尾第三章施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)框圖及主要施工管理人員表項(xiàng)目經(jīng)理部組織管理機(jī)構(gòu)職能關(guān)系:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)人計(jì)劃部 工程部 物供部 安全部 質(zhì)檢部 資料室計(jì)劃員 施工員 材料員 安全員 質(zhì)檢員 資料員焊工班 安裝班 機(jī)電維修班 油漆班 吊裝班 測(cè)量班主要施工管理人員表擬在本工程投入的主要管理人員表(姓名、主要資歷及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目另見(jiàn)投標(biāo)文件)序擬任職務(wù)姓職稱(chēng)主要資歷及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目號(hào)名1項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)濟(jì)師2項(xiàng)目副經(jīng)理高級(jí)工程師3項(xiàng)目總工高級(jí)工程師4工程技術(shù)部部長(zhǎng)工程師6結(jié)構(gòu)工程師高級(jí)工程師7焊接工程師高級(jí)工程師8電氣工程師助理工程師10物資設(shè)備部部長(zhǎng)工程師11安全質(zhì)量部部長(zhǎng)工程師12安全工程師助理工程師13計(jì)劃財(cái)務(wù)部部長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)師14工程試驗(yàn)室主任工程師15綜合辦公室主任經(jīng)濟(jì)師施工隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)在蘭州新區(qū)永登縣中川鎮(zhèn)石化園區(qū)內(nèi),經(jīng)理部負(fù)責(zé)按項(xiàng)目法管理組織施工,并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進(jìn)度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機(jī)制。根據(jù)本工程特點(diǎn),擬設(shè)1個(gè)項(xiàng)目隊(duì),隊(duì)伍布置及任務(wù)為:鋼構(gòu)項(xiàng)目隊(duì):負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的制作、安裝,以及屋面、墻體、門(mén)窗等項(xiàng)目的制作、安裝工作。主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力配備3.3.1 主要施工機(jī)具配備表序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 數(shù)量 規(guī)格型號(hào) 出廠(chǎng)日期 備注一 制造加工設(shè)備直條火焰切割機(jī)H鋼組立機(jī)龍門(mén)焊機(jī)翼緣矯正機(jī)折彎?rùn)C(jī)剪板機(jī)立鉆交流焊機(jī)空氣壓縮機(jī)牛頭刨床壓力機(jī)銑邊機(jī)包邊機(jī)二 起重運(yùn)輸設(shè)備汽車(chē)起重機(jī)履帶吊自卸汽車(chē)四安裝設(shè)備電動(dòng)套絲機(jī)砂輪切割機(jī)電焊機(jī)五 檢、測(cè)、試設(shè)備水準(zhǔn)儀激光經(jīng)緯儀主要?jiǎng)趧?dòng)力配備表根據(jù)本工程特點(diǎn),擬在施工時(shí)配備勞動(dòng)力如下表,并在施工過(guò)程中及時(shí)予以調(diào)整,確保工期進(jìn)度需要。序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)2木工10油漆工3混凝土工11機(jī)鉗工4瓦工12司機(jī)5鋼筋工13測(cè)量工6架子工14試驗(yàn)工7 電焊工 158 鈑金工第四章臨時(shí)工程安排原則施工臨時(shí)設(shè)施的安排本著節(jié)約、必需、便于施工的原則進(jìn)行。由于受現(xiàn)場(chǎng)條件的限制,在廠(chǎng)房建設(shè)范圍內(nèi)僅搭設(shè)生產(chǎn)設(shè)施及部分現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)施,生活設(shè)施擬外租?,F(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)根據(jù)土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序,先行安排預(yù)制場(chǎng)地、水泥庫(kù)、鋼筋棚、攪拌站等施工及必要的辦公設(shè)施。在土建工程基本結(jié)束后原土建設(shè)施改作鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)堆放、料庫(kù)、加工棚等,并在搭設(shè)時(shí)注意不要影響樁基、承臺(tái)等項(xiàng)目的施工。臨時(shí)水電及通訊施工用電由業(yè)主指定點(diǎn)引入, 設(shè)總配電箱一個(gè),并在現(xiàn)場(chǎng)形成供電網(wǎng),各用電點(diǎn)設(shè)分配電箱就近供電。施工用水由業(yè)主指定點(diǎn)引入, 以管網(wǎng)的形式分別提供施工、 生活用水。為方便于業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和本部聯(lián)系,及時(shí)匯報(bào)、請(qǐng)示施工中的問(wèn)題,在經(jīng)理部裝設(shè)程控電話(huà)一部。第五章 主要施工方法和施工工藝施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是迅速形成施工能力,掀起施工高潮的關(guān)鍵,為此我單位十分重視,在投標(biāo)階段就對(duì)本工程進(jìn)行了較認(rèn)真細(xì)致的調(diào)查和詳細(xì)的閱讀文件、研究方案、制定措施。在投標(biāo)書(shū)中的施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備已經(jīng)落實(shí),并進(jìn)行了必要的準(zhǔn)備。若我單位有幸中標(biāo),接到中標(biāo)通知后將立即行動(dòng),調(diào)集隊(duì)伍,開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,在 15日內(nèi)編制出各工程項(xiàng)目的詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。5.1.1 圖紙會(huì)審由單位總工主持,召集相關(guān)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工經(jīng)驗(yàn)比較豐富的技師、領(lǐng)工員,依據(jù)有關(guān)規(guī)范,對(duì)圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號(hào)、相互關(guān)系等進(jìn)行校核、分解、放大樣,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)收集匯總,書(shū)面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主單位給予解決,并形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。5.1.2 測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)業(yè)主提供的基線(xiàn)座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn),用精密儀器進(jìn)行聯(lián)測(cè)復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行軸、柱十字線(xiàn)控制定位測(cè)量, 并埋設(shè)固定樁橛,確保定位準(zhǔn)確。對(duì)樁基、承臺(tái)、磚砌體、鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時(shí),均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸和規(guī)范要求進(jìn)行軸線(xiàn)、水平測(cè)量,以保證各部位的定位準(zhǔn)確、標(biāo)高無(wú)誤、尺寸正確。5.1.3 編制質(zhì)量計(jì)劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)在項(xiàng)目經(jīng)理組織下,按照 ISO9002標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求,編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),明確各部門(mén)、各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和各分項(xiàng)分部工程所要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo),使質(zhì)量工作在各個(gè)工序、各個(gè)環(huán)節(jié)得到具體量化,使各專(zhuān)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開(kāi)展。確定該項(xiàng)目中的特殊 /關(guān)鍵工序,并為此分別編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡,用以指導(dǎo)和控制現(xiàn)場(chǎng)施工。5.1.4 修建臨時(shí)設(shè)施我們將本著節(jié)約、必須的原則,按照總體施工布署, 5天內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃、場(chǎng)地平整和生產(chǎn)、生活設(shè)施,接通水、電,澆注樁基預(yù)制場(chǎng),做好一切臨時(shí)設(shè)施。5.1.5 機(jī)具、材料供應(yīng)按照施工順序,做好機(jī)械設(shè)備和材料供應(yīng)工作, 2日內(nèi)工程所用機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)場(chǎng),并做好各種材料的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作,完成地材檢驗(yàn)和樁基砼試配、模板設(shè)計(jì),為土建工程的早日施工做好一切準(zhǔn)備。5.1.6 崗前培訓(xùn)對(duì)擬參加本工程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底,組織學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定,明確各自職責(zé),掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法,自覺(jué)以各自的工作質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)施工本工程鋼結(jié)構(gòu)部分在工廠(chǎng)制作,安裝、圍護(hù)在現(xiàn)場(chǎng)施工。主構(gòu)件制作應(yīng)用于本工程的鋼立柱、吊車(chē)梁、牛腿的截面均為“ H”型截面。焊接“H”型鋼尺寸及焊接變形控制是技術(shù)關(guān)鍵。(1)原材料檢驗(yàn)該工程門(mén)式鋼架梁柱均采用 Q345B的鋼材,采用承壓型高強(qiáng)度螺栓連接,其他構(gòu)件采用材質(zhì)為 Q235B的鋼材;檁條、墻梁、屋蓋及墻體的支撐、拉條,連接均采用性能等級(jí)為級(jí)的普通螺栓, 柱板底與基礎(chǔ)連接采用 Q235錨栓;材料進(jìn)廠(chǎng)時(shí),必須附有材料質(zhì)檢證明書(shū)、合格證(原件) 。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),保證項(xiàng)目為材料屈服點(diǎn)和五大元素含量,檢驗(yàn)結(jié)果與竣工資料一起存檔待查。表面檢驗(yàn):鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的 1/2,鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定。2)下料構(gòu)件下料按放樣尺寸號(hào)料。放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。 氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。不應(yīng)有明顯的損傷劃痕,鋼板不平時(shí)應(yīng)預(yù)先校平后再進(jìn)行切割。翼緣板、腹板需拼接時(shí),應(yīng)按長(zhǎng)度方向進(jìn)行拼接, 然后下料。構(gòu)件上、下翼板,等截面的腹板采用自動(dòng)直條火焰切割機(jī)進(jìn)行下料,變截面腹板采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)下料。下料過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡,減少切割變形,確保質(zhì)量。標(biāo)識(shí)清楚,割渣必須清理干凈。下料后,由專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)工具:卷尺、平臺(tái)、塞規(guī)。允許偏差:項(xiàng)目允許偏差(mm)構(gòu)件寬度、長(zhǎng)度±切割面平面度0.05t(t為切割面厚度)且不大于割紋深度局部缺口深度依據(jù)工藝要求,進(jìn)行焊縫坡口處理,坡口表面須清理干凈,下料后各構(gòu)件須堆放平整。組立構(gòu)件組立在全自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行。組立前須核實(shí)待組立件與設(shè)計(jì)圖紙是否相同,并檢驗(yàn)CO2氣體的純度,焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。先將腹板與翼板組立、點(diǎn)焊成“T”型,再點(diǎn)焊成“H”型,點(diǎn)焊采用CO2氣體保護(hù)焊。腹板采用二次定位,先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位,再由液壓系統(tǒng)精確定位,保證腹板對(duì)中性。組立后由專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)工具:卷尺、角度尺、塞尺。允許偏差:項(xiàng)目允許偏差(mm)翼板與腹板縫隙對(duì)接間隙±腹板偏移翼板中心±對(duì)接錯(cuò)位t/10且不大于翼緣板垂直度b/100(且≤(b為翼板寬度)構(gòu)件組立后,須堆放平整,工序轉(zhuǎn)移過(guò)程中慢起慢放以減小構(gòu)件變形。4)焊接焊接工序是本工藝流程的一道重要工序,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形、焊接質(zhì)量。焊接在自動(dòng)龍門(mén)埋弧焊機(jī)上進(jìn)行, 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn), 持證上崗。焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,焊劑使用前應(yīng)按要求烘烤。根據(jù)鋼板的厚度,選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑,根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號(hào)。焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡,并在第一次碼施焊后對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定,根據(jù)評(píng)定報(bào)告修改焊接工藝卡,直到滿(mǎn)足各項(xiàng)要求。焊接人員須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行焊接。焊接時(shí)采用引收弧板,不得在焊縫外母材上進(jìn)行引弧。本工程構(gòu)件多采用“船形”焊,有利于提高焊縫質(zhì)量,控制變形。焊接后由專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷,不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀(guān)不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷,必須用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)將缺陷徹底清除后再補(bǔ)焊。焊后工件須有序堆放,以減小變形。5)變形矯正本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)行:翼板對(duì)腹板的垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正,根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行。局部彎曲、扭曲用火焰校正,緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過(guò) 900℃。工人必須持證上崗。矯正后,由專(zhuān)職質(zhì)檢員檢測(cè)有關(guān)參數(shù),檢測(cè)工具:卷尺、平臺(tái)、游標(biāo)卡尺。構(gòu)件各項(xiàng)參數(shù)允許偏差如下:項(xiàng)目允許偏差彎曲矢高L/1000且≤(L為構(gòu)件長(zhǎng)度)翼板對(duì)腹板的垂直度b/100≤(b為翼板寬度)扭曲h/250且≤(h為腹板高度)若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件,及時(shí)反饋給技術(shù)人員,由技術(shù)人員對(duì)焊接工藝卡進(jìn)行評(píng)定,重新編制工藝卡,以減少焊接變形。(6)端頭板、肋板、墻托、檁托制作端頭板厚度一般在 12.00mm以上,又因數(shù)量較大,選擇使用仿形火焰切割機(jī)進(jìn)行下料。墻托板、檁托板用剪板機(jī)下料。切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后清除熔渣和飛濺物。切割后,端頭板長(zhǎng)度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏差內(nèi)。端頭板磨擦面采用砂輪打磨,磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的 4倍,打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。處理后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn),摩擦系數(shù)不小于。端頭板連接螺栓孔和墻托、檁托板孔用在數(shù)控鉆床上加工,以確保端頭板的互換性以便于安裝。鋼架所有聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進(jìn)行配鉆,并打鋼印標(biāo)記。肋板采用剪板機(jī)下料(厚度大于 12mm采用火焰下料),并切角25×25mm,以便于肋板焊接。本工序由專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn),檢測(cè)工具:卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺。允許偏差如下:項(xiàng)目允許偏差(mm)零件長(zhǎng)度、寬度±螺栓孔直徑+螺栓孔園度垂直度且≤(t為板厚)同一組內(nèi)任意兩孔間距±相鄰兩組端孔間距離±(7)鋼柱、屋架梁和吊車(chē)梁制作將矯正好的 H型鋼在放好線(xiàn)的平臺(tái)大樣上進(jìn)行端頭板切割、修整,并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開(kāi)坡口。采用端頭切割機(jī)進(jìn)行切割,切割尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工工藝卡進(jìn)行控制,切割端面與 H型鋼中心線(xiàn)角度要嚴(yán)格控制,檢測(cè)后如超出規(guī)范允許偏差范圍,必須修整。端頭板、牛腿、墻托、檁托、肋板點(diǎn)焊時(shí),確保端頭板與 H型鋼中心線(xiàn)吻合,位置尺寸準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制偏差。點(diǎn)焊工作在專(zhuān)用胎具上進(jìn)行,以便進(jìn)一步控制端頭板、牛腿、墻托、檁托板與“ H”型鋼的角度。焊接前,在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間烘烤,隨取隨用。在工位上焊接時(shí)應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi) 100~1500C保溫。焊接采用手工對(duì)稱(chēng)施焊,嚴(yán)格按施工工藝卡進(jìn)行焊接, 焊后將焊渣清理干凈,并打上焊工編號(hào)待查。焊接成形后的構(gòu)件,用搖臂鉆或磁力鉆制孔,由專(zhuān)職檢測(cè)員對(duì)端頭板焊縫做無(wú)損檢測(cè),超出規(guī)范要求,須進(jìn)行修整,并將檢驗(yàn)報(bào)告歸檔。立柱制作的允許偏差如下:項(xiàng)目柱底面到柱端與屋面梁連接最上一個(gè)安裝孔距離(L)柱底面到牛腿支承面距離( L1)牛腿面的翅曲柱腳底平面度墻托的直線(xiàn)度吊車(chē)梁、屋面梁的允許偏差如下 :項(xiàng)目梁端部有凸緣支座板長(zhǎng)度
允許偏差L/15000±L1/2000±與“H”型鋼中心偏差小于 2.0mm允許偏差0L/2500(L)
其它形式
±端部高度(h)兩端最外側(cè)安裝孔距離 (L1)
±±拱度吊車(chē)梁上,翼緣板與軌道接角面平面度(8)試拼裝所有鋼立柱、屋面梁、吊車(chē)梁在出廠(chǎng)前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過(guò)試拼裝。測(cè)量試拼裝后的主要尺寸,消除誤差。預(yù)拼裝檢查合格后,標(biāo)注中心線(xiàn),控制基準(zhǔn)線(xiàn)等標(biāo)記,必要時(shí)設(shè)置定位器。吊車(chē)梁上的制動(dòng)桁架安裝孔用磁力鉆進(jìn)行鉆孔。構(gòu)件試拼裝的允許偏差:項(xiàng)目允許偏差mm跨度最外端兩安裝孔與兩+端支承面最外側(cè)距離接口截面錯(cuò)位拱度L/2000(L為構(gòu)件長(zhǎng)度)預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)±5.0節(jié)點(diǎn)處桿件軸線(xiàn)錯(cuò)位預(yù)拼裝記錄須整理成資料,已備安裝用。9)拋丸除銹本工程防腐要求較高,所有鋼構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行噴丸除銹,表面應(yīng)達(dá)到級(jí)。拋丸除銹后,構(gòu)件應(yīng)在4小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù),噴漆為氯磺化聚乙烯防腐涂料,二道底漆。上一道油漆完全干后,方可噴下道漆,最扣噴防火漆。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。所有端頭板,底板均不能?chē)娖幔⒓右员Wo(hù)。涂料必須有質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn)各工序完工后,對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢測(cè),測(cè)量數(shù)據(jù)整理成資料存檔,合格品發(fā)放合格證并編號(hào)。構(gòu)件包裝時(shí),采用木塊等柔性材料作墊層,以保護(hù)涂層不受損傷,確保構(gòu)件不變形,不損壞、不散失。螺紋部分加防銹劑并包裹。以下資料隨構(gòu)件一起發(fā)運(yùn)。①產(chǎn)品合格證②施工圖和設(shè)計(jì)變更文件,設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容在施工圖中相應(yīng)部位說(shuō)明。③制作中技術(shù)問(wèn)題處理協(xié)議文件。④鋼材、高強(qiáng)度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。⑤焊接工藝評(píng)定報(bào)告。⑥高強(qiáng)度螺栓磨擦面抗滑移試驗(yàn)報(bào)告,焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告,涂層檢測(cè)資料。⑦構(gòu)件驗(yàn)收記錄⑧預(yù)拼裝記錄⑨構(gòu)件發(fā)運(yùn)、包裝清單(11)制作鋼柱時(shí),首先按圖紙的實(shí)際尺寸放出零件加工切割、剪切的多種樣板,H型腹板、翼板采用數(shù)控切割,筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光(必須將 所有單件矯正) ,柱上下端柱頭采用半自動(dòng)切割后,用砂輪機(jī)打磨平整光滑, 經(jīng)打磨后基本與銑平相似。在此基礎(chǔ)上方可組裝柱底板、頂板、筋板、連接板。 柱焊好后,必須對(duì)存在的缺陷進(jìn)行修復(fù)后方可裝配。 柱與鋼梁連接的高強(qiáng)螺栓板,焊接結(jié)束后特別注意做好矯正工序, 稍有不 平難以達(dá)到密貼度,并做好整體矯正工作。12)鋼梁制作按圖紙實(shí)際尺寸放樣出零件加工切割的各種樣板。鋼梁所有高強(qiáng)螺栓連接板,在未裝配之前必須逐件驗(yàn)收后方可裝配,對(duì)裝配后的連接板必須經(jīng)專(zhuān)職檢查人員確認(rèn)無(wú)誤后方可焊接。梁分段焊好連接板后,必須將所有連接板矯平,同時(shí)做好整體矯正。13)檁條系桿、支撐系桿制作所有型鋼必須矯正,絕不允許將彎曲型材混用。柱間支撐不足長(zhǎng)度采用雙面綁條焊接,焊接長(zhǎng)度不小于 5d。檁條流水線(xiàn)必須在試生產(chǎn)首根時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)可后方可批量生產(chǎn)。焊接工藝要求焊接前應(yīng)清除坡口和焊道 30-50mm附近的鐵銹、油污及各種雜質(zhì)。不使用 生銹、變質(zhì)的焊條、焊絲;焊材按規(guī)定烘烤存放。
HJ431
烘干箱溫度為
250
攝氏度,烘干時(shí)間
2 小時(shí),保溫溫度
80-100
攝氏度。
Q235鋼材間的手工焊采
用
E43
型焊條,自動(dòng)埋弧焊采用
H08A
焊條并配以相應(yīng)焊劑。 凡焊接部位,均應(yīng)采用引弧板施焊,消除弧坑的影響,焊縫焊接必須做強(qiáng) 度試驗(yàn),確保焊質(zhì)量,在焊接時(shí),應(yīng)電流適量??焖偈┖?,以減少熱影響區(qū)和 溫度差,并應(yīng)對(duì)稱(chēng)施焊。焊縫質(zhì)量都要經(jīng)過(guò)專(zhuān)職檢查人員全面檢查并應(yīng)作出記 錄,對(duì)一些主要焊縫:如框架梁與柱子連接的焊縫,事先要進(jìn)行試焊并做剖面 檢查和必要的力學(xué)試驗(yàn),要求達(dá)到與基本金屬等強(qiáng)度,必要時(shí)應(yīng)用超聲波或用 X光作進(jìn)一步探傷檢查;貼角焊縫的焊角尺寸除按圖中注明的數(shù)值焊接外,不 應(yīng)小于施工規(guī)范的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝. 鋼結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)先以“噴砂法”徹底清除鐵銹、松屑、油污塵垢及其它有害附著物,直至鋼結(jié)構(gòu)件露出銀灰色的光潔表面,應(yīng)符合GB50205-2001現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹 等級(jí)》規(guī)定的要求,不允許在構(gòu)件表面存在其它一切有害附著物;除銹質(zhì)量等 級(jí)為 級(jí)。. 鋼結(jié)構(gòu)件涂裝前,先經(jīng)檢查人員檢驗(yàn)后方可涂刷油漆。對(duì)于高強(qiáng)螺栓接頭處、拼接板的摩擦接觸面范圍內(nèi),必須在拼裝、焊接和澆筑混凝土以后方 能進(jìn)行油漆。涂裝時(shí)注意到環(huán)境溫度和相對(duì)濕度,應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求,一般環(huán)境溫度宜在 5-38 攝氏度,相對(duì)濕度≤ 85%攝氏度,構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí), 不得涂刷油漆,涂刷油漆后 4 小時(shí)不得淋雨。漆膜總厚度不小于微米。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸 根據(jù)構(gòu)件安裝順序,先運(yùn)鋼柱、梁主要鋼構(gòu),后為檁條,支撐拉桿。結(jié)合 鋼構(gòu)件重量,外形尺寸,包裝形式,作業(yè)環(huán)境,調(diào)配適當(dāng)載重汽車(chē)車(chē)型裝運(yùn)。 鋼構(gòu)件在提運(yùn)裝車(chē)時(shí),提運(yùn)人員及駕駛員必須在場(chǎng)監(jiān)裝,做到文明裝車(chē), 不超載,不偏重,捆緊墊牢,防止勒傷構(gòu)件。汽車(chē)運(yùn)輸途中確保鋼結(jié)構(gòu)件不滑 動(dòng),不散落,不變形,標(biāo)記不損傷,外包裝完整?;A(chǔ)復(fù)查及配墊板 基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到吊裝要求,周?chē)靥钔梁粚?shí)完畢,復(fù)測(cè)縱向,橫向 基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高,測(cè)量柱間跨距和間距,檢查地腳螺栓埋設(shè)均應(yīng)符合要求。 配墊板 配置普通鋼墊板,每柱按四組配置,每組墊板數(shù)不得超過(guò)5塊,墊板應(yīng)點(diǎn)焊牢固,靠柱底板外側(cè)須將墊板露出10mm。檢查鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量 對(duì)鋼柱、屋面梁、支撐、檁條、拉桿等按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)查;構(gòu)件的幾何 尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高強(qiáng)螺栓接合面、焊縫及油漆等符合設(shè)計(jì)圖 及有關(guān)規(guī)范。鋼結(jié)構(gòu)安裝要領(lǐng)鋼結(jié)構(gòu)安裝順序 鋼結(jié)構(gòu)的安裝按先主鋼構(gòu)后檁條的順序進(jìn)行。鋼柱安裝鋼結(jié)構(gòu)的吊裝選用16T汽車(chē)起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)柱的吊裝作業(yè)。第一根柱吊裝到位后,進(jìn)行初調(diào)校正,緊固地腳螺栓,拉設(shè)纜風(fēng)繩扣牢臨時(shí)固定,然后沿軸線(xiàn)逐根依次吊裝。鋼柱用經(jīng)緯儀測(cè)量縱向、橫向垂直度調(diào)整校正符合要求,擰緊地腳螺栓,安裝柱上部系桿及端部柱間支撐架保持穩(wěn)定。梁安裝將分段的梁平放在簡(jiǎn)易地面組裝臺(tái)架上組裝成整體,先用三分之一臨時(shí)螺栓連接,調(diào)整外形尺寸及幾何公差,將臨時(shí)螺栓全部換成高強(qiáng)螺栓,再次復(fù)查外形各部尺寸公差,合格后進(jìn)行初擰,經(jīng)質(zhì)量復(fù)檢后終擰高強(qiáng)螺栓,裝配時(shí)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),方向一致,不得強(qiáng)行敲打,并不得氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中間順序向外擰緊,并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢高強(qiáng)度螺栓安裝高強(qiáng)度螺栓采用級(jí)高強(qiáng)螺栓,屋面梁組裝時(shí),安裝臨時(shí)螺栓時(shí),應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對(duì)上下或前后連接板的螺孔使螺栓自由伸入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,臨時(shí)固定螺栓安裝數(shù)量應(yīng)有總數(shù)的三分之一,并且至少應(yīng)穿兩個(gè)。高強(qiáng)螺栓安裝時(shí),先在余下的螺孔內(nèi)投滿(mǎn)高強(qiáng)螺栓,并用扳手扳緊,然后將臨時(shí)螺栓逐一換成高強(qiáng)螺栓,并用扳手扳緊。在同一連接面上,高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入。高強(qiáng)螺栓必須順暢穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打。高強(qiáng)螺栓必須分兩次緊固,初擰扭矩值是終擰扭矩值的60%-80%,終擰扭矩值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專(zhuān)門(mén)規(guī)定要求。高強(qiáng)螺栓大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手,在每班作業(yè)后,均應(yīng)進(jìn)行校正,其扭矩誤差為使用扭矩的±5%到±3%之間。本工程為M22x100高強(qiáng)度螺栓其預(yù)拉力210KN,扭矩系數(shù)約為,終擰扭矩約左右。同一連接面上的螺栓,應(yīng)由接縫中部向兩端順序進(jìn)行緊固,兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序是:先主要構(gòu)件,后次要構(gòu)件。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢,其外露絲扣不得少于2扣。為保證高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量,對(duì)終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩值檢測(cè),檢測(cè)抽查率為每節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓的10%。高強(qiáng)螺栓終擰后經(jīng)檢查合格,應(yīng)立即在連接板縫、螺栓頭、螺母和墊圈周涂防銹漆二道封閉縫隙。面漆則與鋼構(gòu)件的面漆涂法相同。屋面檁條、墻面檁條制作制作工藝:原材料檢驗(yàn) 下料 軋制成形除銹噴涂 檢驗(yàn)、編號(hào)、包裝原材料檢驗(yàn)原材料必須附有質(zhì)檢證明書(shū)、合格證(原件) ,并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化試驗(yàn),檢驗(yàn)資料存檔待查。下料依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用開(kāi)卷機(jī)下料,剪切面應(yīng)平整。下料后,由專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn),采用卷尺和游標(biāo)卡尺檢測(cè),并整理檢驗(yàn)記錄。允許偏差如下:項(xiàng) 目零件長(zhǎng)度、寬度
允許偏差(±
mm)邊緣缺棱角3)軋制成形構(gòu)件在檁條成形機(jī)上軋制成形,在沖床上沖孔。成形檁條進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè),各項(xiàng)參數(shù)整理成資料,當(dāng)誤差超出允許范圍時(shí),須立即對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。各項(xiàng)參數(shù)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)。4)表面除銹、噴漆檁條均采用拋丸機(jī)進(jìn)行噴砂除銹,表面達(dá)到級(jí),拋丸除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù),采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆,構(gòu)件油漆完全干后方可噴下道漆,最后噴防火漆。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。5)編號(hào)、包裝本構(gòu)件按規(guī)格包裝采用鐵皮包扎,構(gòu)件與構(gòu)件之間用軟木將其隔開(kāi),以防止包扎后的構(gòu)件之間相互碰損。其它附件制作其它附件主要有:制動(dòng)桁架、水平支撐、柱間支撐、拉條、走道板、隅撐、鋼梯平臺(tái)、鋼爬梯、雨蓬支架等,制作工藝流程如下:原材料檢驗(yàn)下料鉆孔組裝、焊接表面除銹噴漆包裝(1)原材料檢驗(yàn)附件材質(zhì)以Q235-AF為主,甲供材料進(jìn)廠(chǎng)時(shí),必須附有材料質(zhì)檢證明書(shū)、合格證(原件)。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行理化試驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果存檔待查。2)下料對(duì)較大構(gòu)件,下料前必須進(jìn)行放樣,并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時(shí)焊接收縮余量及切割加工余量。放樣偏差必須符合國(guó)家規(guī)范,下料采用火焰切割,切割后表面熔渣必須清理干凈。設(shè)計(jì)有螺栓孔的構(gòu)件在下料后鉆孔,鉆孔尺寸須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3)組裝、焊接下料后,依據(jù)設(shè)計(jì)文件,將構(gòu)件組裝、焊接。所使用的焊條必須有質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)或合格證。焊工須持證上崗。對(duì)于長(zhǎng)焊縫采用分段焊,以減小變形。(4)表面除銹、噴漆所有構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除銹,表面達(dá)到級(jí),拋丸除銹小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù),采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆,構(gòu)件一道油漆完全干后方可噴二道漆,最后噴防火漆。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。5)構(gòu)件復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn)各工序完工之后,須對(duì)構(gòu)件全面檢測(cè),符合國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,發(fā)放合格證書(shū)。并將構(gòu)件編號(hào),歸類(lèi)包裝后運(yùn)送工地。彩板的選型、加工根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程屋面,墻面均采用彩色復(fù)合夾芯板, 屋面板寬840mm,墻面板寬1150mm,外板、內(nèi)板用 BHP彩板。彩鋼板采購(gòu)嚴(yán)格按規(guī)格采購(gòu),要有材料質(zhì)檢證明,合格證原料。在彩板壓型機(jī)上,把彩鋼板和 EPS泡沫板復(fù)合而成,根據(jù)需要的長(zhǎng)度切斷。復(fù)合金屬板的尺寸偏差符合規(guī)范要求。彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開(kāi)面尺寸,將彩卷板按尺寸在開(kāi)卷機(jī)上開(kāi)卷,在包邊機(jī)上軋制,性能符合設(shè)計(jì)要求。復(fù)合板、包邊板、泛水板成型后按規(guī)格包裝、標(biāo)識(shí)、堆放。屋面板規(guī)格安裝方式:840mm210mm墻面板規(guī)格安裝方式:1150mm鋼結(jié)構(gòu)、圍護(hù)門(mén)窗安裝為了提高安裝精度。和安裝時(shí)的安全性采用單元安裝 ,其工藝流程見(jiàn)附圖。(1)安裝準(zhǔn)備組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)安裝圖紙和有關(guān)安裝的施工規(guī)范,依據(jù)施工組織平面圖,做好現(xiàn)場(chǎng)建筑物的防護(hù)、對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志。做好現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作。清掃立柱基礎(chǔ)的灰土,若在雨季,排除施工現(xiàn)場(chǎng)的積水。(2)定位測(cè)量土建隊(duì)?wèi)?yīng)向安裝隊(duì)提供以下資料 .①基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)②基礎(chǔ)周?chē)靥钔梁粚?shí)情況③基礎(chǔ)軸線(xiàn)標(biāo)志,標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)④每個(gè)基礎(chǔ)軸線(xiàn)偏移量⑤每個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)高偏差⑥地腳螺栓螺紋保護(hù)情況依據(jù)土建隊(duì)有關(guān)資料,安裝隊(duì)對(duì)基礎(chǔ)的水平標(biāo)高,軸線(xiàn),間距進(jìn)行復(fù)測(cè)。符合國(guó)家規(guī)范后方可進(jìn)行下道工序。并在基礎(chǔ)表面標(biāo)明縱橫兩軸線(xiàn)的十字交叉線(xiàn),作為立柱安裝的定位基準(zhǔn)。支承面地腳螺栓的允許偏差:項(xiàng)目允許偏差(mm)支承面標(biāo)高±水平度L/1000(L為基礎(chǔ)長(zhǎng)度)螺栓中心偏移地腳螺栓螺栓露出長(zhǎng)度+~0螺紋長(zhǎng)度+~0(3)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng),構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用車(chē)輛,構(gòu)件在運(yùn)輸車(chē)上要墊平、超長(zhǎng)要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長(zhǎng)度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊,保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形,不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中,鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖,將構(gòu)件堆放到指定位置。 構(gòu)件存放場(chǎng)地須平整堅(jiān)實(shí),無(wú)積水,構(gòu)件堆放底層墊無(wú)油枕木,各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線(xiàn)上,以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后,設(shè)有明顯標(biāo)牌,標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。以?xún)砷摷転橐粋€(gè)單元,第一單元安裝時(shí)應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處.(4)立柱安裝立柱安裝前對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時(shí),處理后才能安裝。吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。為消除立柱長(zhǎng)度制造誤差對(duì)立柱標(biāo)高的影響,吊裝前,從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為 1m的截面,并作一明顯標(biāo)記,便于校正立柱標(biāo)高時(shí)使用。在立柱下底板上表面,做通過(guò)立柱中心的縱橫軸十字交叉線(xiàn)。吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無(wú)缺陷和安全隱患。吊裝時(shí),由專(zhuān)人指揮。安裝時(shí),將立柱上十字交叉線(xiàn)與基礎(chǔ)上十字交叉線(xiàn)重合,確定立柱位置,擰上地腳螺栓。先用水平儀校正立柱的標(biāo)高。以立柱上“1m”標(biāo)高處的標(biāo)記為準(zhǔn)。標(biāo)高校正后,用墊塊墊實(shí)。擰緊地腳螺絲.用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩軸線(xiàn)校正立柱的垂直度,達(dá)到要求后,使用雙螺帽將螺栓擰緊。對(duì)于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱,須加風(fēng)纜臨時(shí)保護(hù)措施。設(shè)計(jì)有柱間支撐處,安裝柱間支撐,以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。(5)吊車(chē)梁安裝:吊車(chē)梁安裝前,應(yīng)對(duì)梁進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時(shí) ,處理后才能安裝。清除吊車(chē)梁表面的油污,泥沙,灰塵等雜物。吊車(chē)梁吊裝采用單片吊裝,在起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。吊裝就位后應(yīng)及時(shí)與牛腿螺栓連接,并將梁上緣與柱之間連接板連接,用水平儀和帶線(xiàn)調(diào)正,符合規(guī)范后將螺絲擰緊。(6)屋面梁安裝屋面梁安裝過(guò)程為:地面拼裝 →檢驗(yàn) →空中吊裝。地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查,構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí),須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面,不得有泥砂等雜物,磨擦面必須平整、干燥,不得在雨中作業(yè)。地面拼裝時(shí)采用無(wú)油枕木將構(gòu)件墊起,構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐,增強(qiáng)穩(wěn)定性。連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證,并按出廠(chǎng)批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長(zhǎng)度和直徑須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊,擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰的 50%。終擰扭矩如下:Tc= (Pc=P+ P)Tc —終擰扭矩()P —高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力( KN)P—預(yù)拉力損失值( KN)10%Pd —高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑K —扭矩系數(shù)在終擰1h以后,24h以?xún)?nèi),檢查螺栓扭矩,應(yīng)在理論檢查扭矩±10%以?xún)?nèi)。高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時(shí), 小于1.0mm間隙可不處理;—3.0mm間隙,將高出的一側(cè)磨成 1:10斜面,打磨方向與受力方向垂直;大于3.0mm間隙加墊板,墊板處理方法與接觸面同。梁的拼接以?xún)芍g可以安裝為一單元,單元拼接后須檢驗(yàn)以數(shù):①梁的直線(xiàn)度②與其它構(gòu)件(例如立柱)聯(lián)接孔的間距尺寸。當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時(shí),在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。梁吊裝時(shí),兩端拉攬風(fēng)繩,制作專(zhuān)門(mén)吊具,以減小梁的變形,吊具要裝拆方便。安裝過(guò)程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求。對(duì)于不穩(wěn)定的單元,須加臨時(shí)防護(hù)措施,方可拆卸吊具。(7)屋面檁條、墻檁條安裝屋面檁條、墻檁條安裝同時(shí)進(jìn)行。檁條安裝前,對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查,構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí),進(jìn)行處理。構(gòu)件表面的油污,泥沙等雜物清理干凈。檁條安裝須分清規(guī)格型號(hào),必須與設(shè)計(jì)文件相符。屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組,統(tǒng)一吊裝,空中分散進(jìn)行安裝。同一跨安裝完后,檢測(cè)檁條坡度,須與設(shè)計(jì)的屋面坡度相符。檁條的直線(xiàn)度須控制在允許偏差范圍內(nèi),超差的要加以調(diào)整。墻檁條安裝后,檢測(cè)其平面度、標(biāo)高,超差的要加以調(diào)整。結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后,對(duì)整個(gè)單元安裝偏差進(jìn)行檢測(cè),超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。8)其它附件安裝其它附件主要有:水平支撐、拉條、制動(dòng)桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門(mén)架、雨蓬、爬梯等。附件安裝時(shí),檢查構(gòu)件是否有超差變形、缺陷,規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相同,安裝必須依據(jù)有關(guān)國(guó)家規(guī)范進(jìn)行。(9)復(fù)檢調(diào)整、焊接、補(bǔ)漆構(gòu)件吊裝完,對(duì)所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整,達(dá)到規(guī)范要求后,對(duì)需焊接部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施焊,對(duì)構(gòu)件油漆損壞進(jìn)行修補(bǔ)。(10)彩板進(jìn)場(chǎng)在現(xiàn)場(chǎng)的堆料場(chǎng),用枕木墊起,上面用塑料布鋪墊,將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的彩板按規(guī)格分開(kāi)堆放、標(biāo)識(shí)。用吊車(chē)卸料,并用專(zhuān)用彩板的吊具,防止外表油漆損傷和彩板變形。做好防護(hù)措施,防止行人在上踩和重物擊落。(11)鋼構(gòu)件驗(yàn)收由于要進(jìn)行下一道工序,組織本單位專(zhuān)業(yè)工程師、項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)超差,及時(shí)調(diào)整。自檢后寫(xiě)書(shū)面報(bào)告呈交建設(shè)單位,請(qǐng)求組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格,可進(jìn)行屋面板安裝。12)屋面板安裝安裝前復(fù)測(cè)屋面檁條的坡度,合格后才能施工。板的垂直運(yùn)輸根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),壓型鋼板板的重量較重的特性,采用架設(shè)空中斜鋼索的運(yùn)輸方案。具體做法自制鋼架固定在梁上高約1.5米。用6根Φ8鋼絲繩一頭固定在鋼架上,另一頭固定在地面上,并在每個(gè)鋼架上安一滑輪,用絞磨把面板運(yùn)至屋面,由人工抬至施工部位。②屋面板固定屋面板采用瓦楞組裝,第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線(xiàn),檐口伸置檐溝內(nèi)120mm,屋面板檐口拉基準(zhǔn)線(xiàn)施工,按規(guī)定打防水自攻螺絲。用防水蓋蓋好,再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定,縱向應(yīng)用道康寧膠密封。金屬板端部錯(cuò)位控制在規(guī)范內(nèi),然后依次安裝。屋脊蓋板安裝,應(yīng)保證屋脊直線(xiàn)度,兩邊用防水堵條,用防水鉚釘,鉚接。屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線(xiàn)度以及和屋脊的平行度,用防水鉚釘鉚接。所有的自攻螺絲要橫直豎平,并將屋面上鐵屑及時(shí)處理干凈。(13)墻面板安裝檢查墻檁條的直線(xiàn)度,若有撓度,應(yīng)用臨時(shí)支撐調(diào)平檁條,墻板安排好后,拆除。搭設(shè)活動(dòng)式腳手架,用專(zhuān)用吊繩沿墻面人工將墻面板立起,至安裝位置。墻面采用企口安裝,先安裝磚墻上的泛水板,第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線(xiàn),保證墻面板波紋線(xiàn)的垂直度。第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi),用帶防水的自攻螺絲固定,用防水帽蓋好,然后依次安裝。所有自攻螺絲保證橫直豎平。14)包角板、窗戶(hù)上緣泛水板、雨蓬安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求,墻角包邊板,女兒墻包邊板均采用防水鉚釘拉鉚,對(duì)接接頭要整齊并打防水膠窗戶(hù)泛水板,周邊包板應(yīng)用防水鉚釘拉鉚,對(duì)接時(shí)接頭部位應(yīng)打防水膠,保證直線(xiàn)度、墻包角板的垂直度整齊美觀(guān)。雨蓬采用單層彩鋼板,波峰、波谷搭接整齊,打自攻螺絲,周邊安包邊板。(15)門(mén)窗安裝將運(yùn)置現(xiàn)場(chǎng)的門(mén)窗,按規(guī)格堆放,保管好,防止損壞。用活動(dòng)式腳手架輔助安裝,先將窗框用自攻螺絲固定在框架上,用防水膠把四周的縫隙密封,然后再裝窗門(mén),自行開(kāi)關(guān)窗安裝好將所有連桿機(jī)構(gòu)連接,再將電機(jī)安好,保證滑動(dòng)自如,密封性好,水平標(biāo)高和垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)。按圖紙尺寸把鋼骨架制作好,然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面,四周用彩鋼板軋制成槽型包邊,用鉚釘鉚接。安裝時(shí)用水平儀控制將門(mén)滑道固定在雨蓬下面,保證直線(xiàn)度和水平度。地面軌道安裝保證水平、直線(xiàn)度符合要求,且門(mén)滑道與地面軌道在一個(gè)平面內(nèi),校正好后用混凝土固定。用吊車(chē)將門(mén)吊起,門(mén)下邊緣插入軌道后,將上面用螺栓擰緊。安裝后門(mén)滑動(dòng)自由,輕便,與墻面縫隙均勻,縫隙不大于 5mm。所有安裝完工后將屋面、墻面、門(mén)窗擦洗待交。第六章 施工總平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)本工程特點(diǎn)及所要達(dá)到的施工目標(biāo),本工程在施工組織方面做到科學(xué)合理、統(tǒng)籌安排,既要有全局性,控制性,又要有針對(duì)性、指導(dǎo)性。為此在施工組織、施工現(xiàn)場(chǎng)、工期安排、施工流程以及進(jìn)度計(jì)劃上,要做到做好科學(xué)管理,統(tǒng)籌安排,乃是編制本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。施工部署總體原則工程指導(dǎo)思想及組織機(jī)構(gòu)的建立a.根據(jù)本工程的獨(dú)特性及重要性,我們組織施工的指導(dǎo)思想是科學(xué)管理、嚴(yán)格要求、文明施工并積極采用先進(jìn)的施工手段。b.集中技術(shù)熟練的施工隊(duì)伍,以項(xiàng)目法施工管理為基礎(chǔ),認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針,圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標(biāo),優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程施工任務(wù)。c.以ISO9001質(zhì)量保證體系為標(biāo)準(zhǔn), 實(shí)行項(xiàng)目法管理。成立項(xiàng)目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目具體事務(wù)的運(yùn)作, 項(xiàng)目經(jīng)理直接進(jìn)行工程的組織、 指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。同時(shí),公司委派一名副經(jīng)理,參與重大問(wèn)題的決策,做好重點(diǎn)工程重點(diǎn)調(diào)配、重點(diǎn)實(shí)施、重點(diǎn)保證,切實(shí)做好工程施工的指導(dǎo)及后勤服務(wù)等工作。d.緊緊圍繞實(shí)現(xiàn)本工程施工目標(biāo)的需要,設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部及其人員配置。按照項(xiàng)目管理的任務(wù)分別確定進(jìn)度、 質(zhì)量、安全、成本、生產(chǎn)要素、合同、信息、現(xiàn)場(chǎng)、協(xié)調(diào)等崗位責(zé)任人員,并建立健全項(xiàng)目運(yùn)行管理相應(yīng)的規(guī)章制度。嚴(yán)格按合同運(yùn)行,通過(guò)加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)以控制作業(yè)隊(duì)伍的行為。施工方案確立a.優(yōu)先安排好直接影響項(xiàng)目施工經(jīng)濟(jì)效果的、 為全場(chǎng)服務(wù)的施工設(shè)施,如現(xiàn)場(chǎng)供水、供電、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、消防、通訊、道路和場(chǎng)地平整,以及各項(xiàng)生產(chǎn)、加工、生活臨時(shí)設(shè)施。b.在方案確定過(guò)程中集思廣益,在諸多可行方案中選擇最優(yōu)方案,努力提高機(jī)械化和工廠(chǎng)化施工程度,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證工程質(zhì)量,降低工程成本;盡量縮短關(guān)鍵工序時(shí)間,保證在緊張有序的組織安排下完成施工任務(wù);合理確定施工起點(diǎn)流向,確定施工程序,確?,F(xiàn)場(chǎng)施工有條不紊,有章可循。c.明確項(xiàng)目管理目標(biāo)、組織內(nèi)容和組織結(jié)構(gòu)模式,建立統(tǒng)一的工程指揮系統(tǒng)。組建綜合或?qū)I(yè)工作隊(duì)伍,合理劃分各承包班組施工。電力線(xiàn)路現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用 TN-S系統(tǒng)(三相五線(xiàn)制),根據(jù)施工機(jī)具設(shè)備容量計(jì)算,從建設(shè)單位的電源引入現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電房中。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用設(shè)計(jì)的規(guī)定,須由電氣工程師對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電進(jìn)行設(shè)計(jì)。本工程施工臨時(shí)用電系統(tǒng)采用 380/220V三相五線(xiàn)制(TN-S系統(tǒng)),以保證安全用電。詳細(xì)布置待建設(shè)單位提供接入點(diǎn)后再做局部調(diào)整。臨時(shí)用水平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水詳細(xì)布置待建設(shè)單位提供接入點(diǎn)后再做調(diào)整。施工組織管理機(jī)構(gòu)a.施工組織上推行項(xiàng)目法施工的管理模式。為全面系統(tǒng)地抓好本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工的管理,確保工程質(zhì)量等級(jí)合格,確保安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地,確保工期的提前并交付使用,經(jīng)公司研究決定,本工程由公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及管理能力的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,組成項(xiàng)目經(jīng)理部。b.抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工班組承擔(dān)施工作業(yè)任務(wù), 實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理施工,確保工程質(zhì)量和施工工期的實(shí)現(xiàn),為建設(shè)單位提供良好的施工服務(wù)。木工班、瓦工班、鋼筋班、砼工班由責(zé)任心強(qiáng) ,技術(shù)精細(xì),技術(shù)力量雄厚,施工經(jīng)驗(yàn)豐富,能承擔(dān)各類(lèi)工程、吃苦耐勞、敢打敢拼,曾創(chuàng)出許多優(yōu)良工程,歷年來(lái)被公司評(píng)為先進(jìn)班組的隊(duì)伍承擔(dān)施工。c.項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員等崗位人員,對(duì)施工工期、質(zhì)量、安全、文明施工及工程成本等進(jìn)行全方位、全過(guò)程的協(xié)調(diào)控制。d.項(xiàng)目作業(yè)層以各工種班組為主體,選派操作技術(shù)精良,能吃苦耐勞的生產(chǎn)班組進(jìn)場(chǎng)施工,遵守生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程,切實(shí)執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,熟悉并執(zhí)行施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度奠定基礎(chǔ)。e.項(xiàng)目經(jīng)理部在公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下,精心組織施工,認(rèn)真解決施工技術(shù)難題,聯(lián)系協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位的工作,保障工程順利進(jìn)展,控制好工程質(zhì)量。f.建立健全項(xiàng)目部各崗位職能人員的責(zé)任制, 以責(zé)任制制約人的行為,以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量,實(shí)行 “三全”質(zhì)量管理。g.公司將保證對(duì)該工程的資金、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng),確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)、安全、按期完成。h.公司在要求項(xiàng)目部對(duì)質(zhì)量、安全、進(jìn)度以及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行日檢日查的基礎(chǔ)上,采取不定期巡查、抽查和定期月檢的方法來(lái)控制和把握工程質(zhì)量、安全、文明施工和工期,針對(duì)檢查所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題, 積極協(xié)同有關(guān)工種、部門(mén)、上級(jí)主管及時(shí)協(xié)調(diào)、解決,確保創(chuàng)優(yōu)施工順利進(jìn)行。、施工總體順序本工程應(yīng)以關(guān)鍵工序的施工為先導(dǎo),抓好關(guān)鍵工序的質(zhì)量和進(jìn)度是本項(xiàng)目工程管理工作的關(guān)鍵。整個(gè)工程的施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)工程→主體工程→裝飾工程→竣工掃尾。、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施a.質(zhì)量目標(biāo):確保合格。b.通過(guò)建立完整的質(zhì)保體系,制定符合工程實(shí)際要求的質(zhì)量獎(jiǎng)懲責(zé)任制;加強(qiáng)對(duì)工程施工準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量控制、工程施工過(guò)程的質(zhì)量控制;嚴(yán)格施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行,工序定樣板、材料定樣品;執(zhí)行質(zhì)量“三檢制” ,把好計(jì)量管理和技術(shù)資料管理關(guān);加強(qiáng)對(duì)工程的技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收;配備足量的各工種質(zhì)檢員,確保施工質(zhì)量。安全生產(chǎn)目標(biāo)及實(shí)施a.安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕重大人員傷亡事故。b.貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,建立合理、有效的施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工文明管理的組織保證體系,認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程和蕪湖有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。c.建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任制,設(shè)置符合工程實(shí)際需要的專(zhuān)職安全員,定期對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí),嚴(yán)禁“三違”施工。d.加強(qiáng)對(duì)新入場(chǎng)工人和交換工種工人的三級(jí)安全教育,抓好安全生產(chǎn)的定期和不定期檢查,嚴(yán)抓重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位的安全檢查和事故隱患的整改,重點(diǎn)防范高處墜落、 物體打擊、機(jī)械傷害、觸電和坍塌事故的發(fā)生,建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底、安全檢查、安全記錄制度,確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。第七章 安全施工、文明施工的保證措施工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)確保本工程創(chuàng)省部?jī)?yōu)質(zhì)工程,工程質(zhì)量符合國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),保證一次驗(yàn)收合格率 100%,優(yōu)良率達(dá)到 50%以上。安全生產(chǎn)目標(biāo)和內(nèi)容安全生產(chǎn)目標(biāo)確保工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全施工,杜絕重大安全事故,減少一般事故,輕傷事故頻率控制在 3‰以?xún)?nèi)。按照 JGJ59-99《安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查評(píng)定達(dá)合格等級(jí)以上。安全防護(hù)內(nèi)容安全帽、安全帶、及其他防護(hù)用具、用品的使用;運(yùn)輸機(jī)械及其他小型機(jī)械的安全使用;升降機(jī)、起重機(jī)等的使用;腳手架工程的安全;模板、砼工程的操作安全;構(gòu)件安裝的操作安全;高空作業(yè)的安全;機(jī)修作業(yè)的安全;自然災(zāi)害的防護(hù)措施;用電安全;安全會(huì)議和安全教育;其他相關(guān)規(guī)定。安全生產(chǎn)管理措施建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制⑴建立從項(xiàng)目經(jīng)理、管理人員、班組長(zhǎng)到各職工的安全生產(chǎn)責(zé)任制,認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,健全安全生產(chǎn)保證體系、強(qiáng)化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理,把治標(biāo)與治本很好的重視和結(jié)合起來(lái)。⑵落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,實(shí)行“一把手”負(fù)責(zé)制,堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。項(xiàng)目安全教育⑴所有施工人員入場(chǎng)時(shí),均進(jìn)行三級(jí)教育,增強(qiáng)職工自我保護(hù)意識(shí),施工時(shí)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程,杜絕違章操作。⑵對(duì)特種作業(yè)人員(電工、焊工、架子工、司機(jī)、起重工等),必須經(jīng)培訓(xùn)合格后,持證上崗。⑶項(xiàng)目部每月組織一次安全會(huì),傳達(dá)上級(jí)文件精神,總結(jié)前期的安全情況,布置厚一階段的安全工作。⑷各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍每周組織召開(kāi)一次安全會(huì)議,各班組每周舉行一次安全自檢。⑸班前對(duì)職工進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底,在施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行安全監(jiān)督檢查工作。班后,清理好現(xiàn)場(chǎng),消除隱患,同時(shí)作好安全記錄。⑹施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,嚴(yán)禁向上或向下拋任何物品,注意他人安全。⑺對(duì)新工人和變換工種的工人,都進(jìn)行班前安全教育和變換工種安全教育,且做到季節(jié)教育、逢工種教育,增強(qiáng)職工自我保護(hù)意識(shí),提高職工遵守安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程的思想意識(shí),消除違章現(xiàn)象和杜絕違章事故。項(xiàng)目安全技術(shù)管理(1)除技術(shù)標(biāo)的安全技術(shù)措施外,尚需根據(jù)工程的具體情況編制詳細(xì)的單項(xiàng)技術(shù)標(biāo)(臨時(shí)用電、井架、腳手架、模板等)來(lái)指導(dǎo)施工,根據(jù)公司審批制度,上報(bào)單位總工審批后方可實(shí)施。(2)臨時(shí)用電安全技術(shù)措施①編制臨時(shí)用電技術(shù)標(biāo)應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88)中的有關(guān)規(guī)定。②項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或安全員在開(kāi)工時(shí)應(yīng)向電工和各種設(shè)備的用電人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的安全技術(shù)交底。③采用三級(jí)漏電保護(hù),工作零線(xiàn)與保護(hù)零線(xiàn)分開(kāi),并多次重復(fù)接地,定期測(cè)定電氣設(shè)備絕緣電阻,絕緣不符合要求禁止使用,定期復(fù)測(cè)接地電阻、避雷電阻,電阻不符及時(shí)糾正,同時(shí)填好復(fù)查表。④使用統(tǒng)一的鐵制配電箱,合理使用熔斷絲,嚴(yán)禁用銅絲代替,井架卷?yè)P(yáng)機(jī)使用電動(dòng)開(kāi)關(guān)。⑤所有電線(xiàn)均架空設(shè)置,并做好絕緣措施。⑥各施工機(jī)械均需經(jīng)安全小組驗(yàn)收后方可掛牌使用。⑦各種電動(dòng)機(jī)械必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置,機(jī)械的使用嚴(yán)格遵守《工地機(jī)電安全技術(shù)措施》中的有關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施⑴建筑物主要出入口必須設(shè)防護(hù)棚、樓梯口、預(yù)留洞口應(yīng)做好防護(hù)設(shè)施。夜間作業(yè)時(shí)作業(yè)區(qū)設(shè)置足夠的燈具,通道兩側(cè)設(shè)防護(hù)攔桿,危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志,夜間要設(shè)紅燈示警。⑵通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,垂直運(yùn)輸落物半徑內(nèi),人員行走應(yīng)劃出專(zhuān)門(mén)路線(xiàn),做好隔離棚。⑶施工現(xiàn)場(chǎng)掛設(shè)“五牌二圖”欄,在工地上設(shè)置有針對(duì)性的簡(jiǎn)明醒目安全標(biāo)志和標(biāo)語(yǔ)。⑷建筑物外圍掛設(shè)密目立網(wǎng)。項(xiàng)目安全檢查⑴項(xiàng)目部必須建立定期安全檢查制度,由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)人員根據(jù)JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》的內(nèi)容,每周進(jìn)行一次全面的安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,并將內(nèi)容記入安全生產(chǎn)檢查記錄中。⑵落實(shí)安全管理組織,配備專(zhuān)職安全員三名,經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全教育,并做好安全記錄,在施工現(xiàn)場(chǎng)做到“一管、二定、三檢查、四不放過(guò)”。一管,即要設(shè)專(zhuān)職安全員管安全。二定,即制定安全生產(chǎn)制度,制定安全技術(shù)措施。三檢查,即定期檢查安全生產(chǎn)措施執(zhí)行情況,檢查違章作業(yè),檢查雨季,施工作業(yè)生產(chǎn)設(shè)施。四不放過(guò),即麻痹思想不放過(guò),事故苗頭不放過(guò),違章作業(yè)不放過(guò),安全漏洞不放過(guò)。安全員有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮,有權(quán)對(duì)違反安全法規(guī)、制度人員批評(píng)或處以罰款。⑶設(shè)立防臺(tái)、防汛、防火領(lǐng)導(dǎo)小組,加強(qiáng)消防工作,成立消防工作領(lǐng)導(dǎo)小組,具體由專(zhuān)人負(fù)責(zé),嚴(yán)格用火申請(qǐng)制度,現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)在木工場(chǎng)吸煙,在木工場(chǎng)、宿舍樓設(shè)置必要足夠的滅火器材。消防栓周?chē)鷳?yīng)保持道路暢通,易燃物品應(yīng)遠(yuǎn)離火源,設(shè)專(zhuān)庫(kù)存放。⑷工地現(xiàn)場(chǎng)配置一名專(zhuān)職機(jī)修工,對(duì)工地的機(jī)械及架設(shè)的電線(xiàn)等方面進(jìn)行檢查和整改工作。工地上施工架設(shè)的用電線(xiàn)路,必須安全可靠,必須符合國(guó)家及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定,施工機(jī)械設(shè)備由專(zhuān)人管理和操作,機(jī)械操作人員都必須持證上崗,非電工人員不準(zhǔn)擅自亂接電線(xiàn),手持式電動(dòng)工具應(yīng)接好漏電保護(hù)裝置。施工管理規(guī)范化;物料堆放定量化:定量、定點(diǎn)堆放材料,既利于現(xiàn)場(chǎng)文明管理,又不致于材料積壓過(guò)多,工地要加強(qiáng)對(duì)建筑材料、土方、混凝土、石灰膏、砂漿等在生產(chǎn)中造成揚(yáng)塵的管理。管理資料檔案化:做到各類(lèi)管理資料分門(mén)別類(lèi)編號(hào)裝訂成冊(cè),便于查找及存放,便于執(zhí)行合同,為創(chuàng)效益提供可靠的原始資料。班組“落手清”制度化:項(xiàng)目部形成專(zhuān)人專(zhuān)責(zé)制度管理,促使班組“落手清”天天做,工完料盡場(chǎng)清。工序銜接定時(shí)化:堅(jiān)持在總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃約下,按月、周、日工時(shí)編制網(wǎng)絡(luò)作業(yè)計(jì)劃,根據(jù)實(shí)際情況保持資源平衡,工序搭接,并進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)網(wǎng),各工序人員相對(duì)固定,以提高熟練程度,確保計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。合同管理程序化:加強(qiáng)對(duì)合同的學(xué)習(xí)、理解和管理,樹(shù)立恪守合同的觀(guān)念。保證措施(1)根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、建筑特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)交通等實(shí)際情況,制訂具體的實(shí)施計(jì)劃,分階段加以落實(shí)。(2)根據(jù)本工程的實(shí)際環(huán)境,嚴(yán)格實(shí)行門(mén)衛(wèi)值班制,施工人員一律憑胸卡入內(nèi),避免與施工無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工場(chǎng)所內(nèi)。(3)本工程所用鋼管除底層一步架,圍護(hù)拉桿架等等醒目處鋼管漆成紅、白相間顏色外,并在腳手架四周用綠色密目網(wǎng)全封閉進(jìn)行施工。(4)本工程施工臨時(shí)用電實(shí)行 TN-S保護(hù)接零系統(tǒng)。(5)進(jìn)一步強(qiáng)化單位的企業(yè)形象, 在工地大門(mén)口統(tǒng)一張掛“五牌二圖”。(6)工地臨時(shí)圍墻用磚砌粉白,做到安全、嚴(yán)密、美觀(guān);運(yùn)輸車(chē)輛凈車(chē)離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。(7)確保施工污水不外流,場(chǎng)內(nèi)建筑垃圾集中堆放并及時(shí)清運(yùn);建筑垃圾在清運(yùn)過(guò)程中,防止有飛現(xiàn)象;嚴(yán)格按環(huán)境保護(hù)要求施工,盡量降低施工產(chǎn)生的噪聲。(8)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)格按施工總平面布置圖搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施,做到材料堆放整齊、場(chǎng)地平整、道路暢通、排水通暢、無(wú)大面積積水、臨時(shí)設(shè)施建造力求整齊、美觀(guān)。(9)在整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)工地管理,負(fù)責(zé)工地施工現(xiàn)場(chǎng)的布置、道路暢通、材料堆放、環(huán)境衛(wèi)生等工作。(10)在施工生產(chǎn)區(qū)內(nèi)根據(jù)各施工班組的施工場(chǎng)地進(jìn)行衛(wèi)生包干,在各自的包干區(qū)內(nèi)每天清理,做到清潔、整齊。并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施。(11)工地廁所每天不小于兩次安排專(zhuān)人沖洗。(12)施工現(xiàn)場(chǎng)訂立、執(zhí)行各項(xiàng)管理制度:訂閱管理制度、環(huán)境衛(wèi)生管理制度等;落實(shí)各項(xiàng)除害措施,控制杜絕“四害”孳生。具體措施在基礎(chǔ)土方回填后對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行局部硬化,并且做好排水溝等措施,在施工過(guò)程中做到如下幾點(diǎn)。(1)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰合同,由各分項(xiàng)工程管理負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),各施工班組按施工區(qū)域掛牌作業(yè),做到工完場(chǎng)清。質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度1)創(chuàng)
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