主變壓器施工方案

?？陂L流220kV變電站新建工程主變壓器安裝施工方案吉林省送變電工程企業(yè)?？陂L流項(xiàng)目部五月十四日同意：審核：編寫：目錄目錄···························································3第一章工程概況及編制根據(jù)··········································4第二章施工人員組織機(jī)構(gòu)·············································6第三章施工準(zhǔn)備·····························································7第四章施工布置及工藝流程······································9第五章施工措施及過程控制··································11第六章安全、質(zhì)量保證措施及規(guī)定·································21第七章環(huán)境保護(hù)及文明施工管理···································25第一章工程概況及編制根據(jù)1.1工程概況?？陂L流220kV電站新建工程本期工程共安裝1臺新疆特變電變壓器有限企業(yè)生產(chǎn)的三相有載調(diào)壓油浸變壓器。1.2編制根據(jù)1.2.1《電氣裝置安裝工程、電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ148-19901.2.2《電氣裝置安裝工程、電氣設(shè)備交接試驗(yàn)原則》GB50150-1.2.3海口長流設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙1.2.4主變壓器及高壓電抗器產(chǎn)品技術(shù)闡明書1.2.5《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（變電所部分）1.2.6《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢查及評估規(guī)程》第二章施工人員組織機(jī)構(gòu)施工總指揮：吳曉風(fēng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：張金修質(zhì)量負(fù)責(zé)人：鄭強(qiáng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：李勇施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：王樹春安全員：周玉偉起重指揮：王靖電源負(fù)責(zé)人：李永春臨時(shí)力工：10人第一章、工程概況及編制根據(jù)海口長流220kV變電站新建工程本期工程安裝1臺特變電工變壓器廠生產(chǎn)的三相有載調(diào)壓電力變壓器，型號為SFZ11-180000/230，容量為180000KVA，相數(shù)三相，額定頻率50HZ，冷卻方式ONAN/ONAF。1．1電力變壓器技術(shù)參數(shù)型號:SFSZ11-180000/220W2TH額定容量:180000kVA額定電壓:（230±8×2.5%)/115/10.5kV使用條件:戶外產(chǎn)品編號:1100006制造廠：特變電工新疆變壓器廠1．2重要施工任務(wù)1．2．1對到貨的變壓器及其附件進(jìn)行驗(yàn)收檢查和保管。1．2．2附件檢查試驗(yàn)。1．2．3電力變壓器本體絕緣試驗(yàn)。1．2．4器身檢查試驗(yàn)及附件安裝。1．2．5抽真空及真空注油。1．2．6變壓器本體密封試驗(yàn)。1．2．7交接試驗(yàn)。1.3現(xiàn)實(shí)狀況調(diào)查變壓器從廠家到現(xiàn)場，運(yùn)送過程中用沖撞記錄儀加以監(jiān)視。本體到現(xiàn)場上臺后，同業(yè)主（監(jiān)理）單位對沖撞記錄紙進(jìn)行察看，檢查紙帶符合規(guī)程規(guī)定。1．3．1縱向沖擊不不小于3g,橫向沖擊不不小于2g，垂直方向沖擊不不小于3g。并符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。1．4編制根據(jù)1．4．1施工協(xié)議。1．4．2.施工設(shè)計(jì)圖紙。1．4．3施工組織設(shè)計(jì)。1．4．4電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢查及評估規(guī)程1．4．5《電氣裝置安裝工程、電力變壓器、油式電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ148-90。1．4．6《電氣裝置安裝工程電氣交接試驗(yàn)原則》GB50150-。1．4．7工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文（電力工程部分）-1．4．8《施工工藝示范手冊》變電工程分冊，電氣部分。1．4．9SFZ11-180000/220型變壓器產(chǎn)品安裝技術(shù)手冊。1．4．10施工隊(duì)伍狀況、技術(shù)裝備條件及施工人員的施工經(jīng)驗(yàn)。第二章、施工人員組織機(jī)構(gòu)施工總指揮：吳曉風(fēng)施工負(fù)責(zé)人：王樹春技術(shù)負(fù)責(zé)人：張金修安全監(jiān)護(hù)人：周玉偉起重指揮：王靖試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：李勇電源負(fù)責(zé)人：李永春工人:8人第三章、施工準(zhǔn)備3．1變壓器基礎(chǔ)附近的現(xiàn)場布置。3．1．1基礎(chǔ)周圍的場地，無低洼的水坑，地面平整。3．1．2油務(wù)設(shè)施的布置：規(guī)定清晰整潔，油罐、凈油機(jī)及濾油工作棚布置在油枕一側(cè)，油罐底部一端墊以道木，具有一定的坡度，使出油閥在低處,抽真空設(shè)施不適宜離變壓器太遠(yuǎn)，盡量靠近。3．1．3套管宜放在高壓側(cè)，有助于套管起吊，冷卻器、儲油罐應(yīng)堆放在變壓器道路的對側(cè)，這樣清洗、檢漏和吊裝較為以便。見圖一《施工平面布置圖》3．2工器具的準(zhǔn)備施工機(jī)械及重要工器具計(jì)劃編號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車QY-25T輛12高真空凈油機(jī)ZJA,12BF臺1凈油能力200L/min3濾油機(jī)LY500-150臺1流量100L/min4真空泵ZK-200(或70)臺170L/S極限真空（5×10-4）5電焊機(jī)315A臺16無齒鋸G-400臺17干燥箱個(gè)18油罐總油量不小于40T個(gè)29法蘭接頭現(xiàn)場加工個(gè)210白布米311朔料布捆112白布帶卷813鋼絲繩4″米4014麻繩6″米5015鏈條葫蘆5T個(gè)116馬凳個(gè)117竹梯3米個(gè)218內(nèi)六角扳手套119套筒扳手24″、19″、17″套各5個(gè)20扳手24″、19″、17″把各4個(gè)21撬棍1200mm根222道木2500mm根2023工作服無鈕扣套224靴子耐油雙225溫濕度表GJWS-A3只1施工布置及工藝流程4．1施工布置（圖一）真空濾油機(jī)油罐真空濾油機(jī)油罐主變油枕主變油枕CC吊車吊車220kVB220kVBA真空泵A真空泵004.2施工工藝流程圖（圖二）變壓器施工工藝流程圖現(xiàn)場驗(yàn)收檢查現(xiàn)場驗(yàn)收檢查本體就位施工準(zhǔn)備本體絕緣判斷本體破氮附件安裝內(nèi)部檢查及接線絕緣油檢查合格抽真空處理真空注油解除真空補(bǔ)充注油電纜二次接線整體檢查試驗(yàn)其他附件安裝附件檢查試驗(yàn)驗(yàn)收 第五章、施工措施及過程控制5.1.1技術(shù)措施的編制根據(jù)工程設(shè)計(jì)資料、變壓器出廠技術(shù)文獻(xiàn)、企業(yè)公布的施工作業(yè)指導(dǎo)書的原則，編制施工技術(shù)措施，保證工程的施工質(zhì)量和施工安全，有效的進(jìn)行質(zhì)量控制。5.1.2安全技術(shù)交底安裝施工前由工程師主持進(jìn)行安全技術(shù)交底，并認(rèn)真做好交底記錄。未經(jīng)交底，不得施工，未接受交底的人員，不得參與本項(xiàng)工程的施工。5.1.3資料的搜集整頓由專人進(jìn)行變壓器資料的搜集和整頓及歸檔工作。5.1.4檢查驗(yàn)收內(nèi)容5.1.4.1產(chǎn)品到貨后校對產(chǎn)品銘牌和銘牌圖樣與協(xié)議與否相符。5.1.4.2按變壓器出廠文獻(xiàn)一覽表校對隨產(chǎn)品供應(yīng)的技術(shù)文獻(xiàn)和安裝圖樣與否齊全。5.1.4.3按變壓器裝箱單校對附件與否齊全，有無損傷。5.1.4.4此變電站變壓器采用充氮運(yùn)送，變壓器運(yùn)到現(xiàn)場后首先檢查油箱中的氮?dú)鈮毫?，一般在常溫下為正壓力，其壓力?.01-0.03MPa。當(dāng)壓力減少很快，應(yīng)查明原因。5.1.5按照施工平面布置圖將所有的大型機(jī)具設(shè)備吊裝就位,所有電氣設(shè)備包括油罐都必須良好接地。5.1.65.1.75.1.8親密關(guān)注天氣狀況5.1.9保證電源可靠供電5.2附件的檢查與試驗(yàn)5.2.1冷卻器檢查與試驗(yàn)5.2.1.1檢查冷卻器各部位應(yīng)無銹蝕,無碰撞變形,無滲漏痕跡；散熱片、5.2.1.2用合格的絕緣油對冷卻器進(jìn)行循環(huán)沖洗，沖洗油的流量不低于318m3/h,油溫為905.2.1.35.2.2儲油柜的檢查與試驗(yàn)5.2.2.1儲油柜表面應(yīng)無碰撞變形，無銹蝕現(xiàn)象。5.2.2.2儲油柜內(nèi)壁光滑，無毛刺，隔閡無破損，排氣塞、油位指示器擺針無缺陷。內(nèi)部無臟物5.2.2.35.2.3套管的檢查和試驗(yàn)5.2.3.1檢查套管整體完整，瓷件5.2.3.2充油套管無滲漏現(xiàn)象，油位指示正常。5.2.3.3套管應(yīng)做好下列電氣試驗(yàn)：A:測量絕緣電阻。B:測量介質(zhì)損失角。C:交流耐壓試驗(yàn)。5.2.35.2.4其他附件的檢查和試驗(yàn)5.2.4.1氣體繼電器在安裝前進(jìn)行下列試驗(yàn):A:信號接點(diǎn)動(dòng)作氣體容積B:跳閘接點(diǎn)動(dòng)作油流速度C:絕緣電阻D:密封性能5.2.4.2測溫裝置及溫度計(jì)等進(jìn)行校驗(yàn)。5.2.4.3吸濕器的主體為一粗玻璃管，檢查玻璃管有無裂紋，管內(nèi)裝的硅膠吸濕劑與否受潮變色，如受潮變色必須進(jìn)行干燥或更換新的硅膠。5.2.4.4壓力釋放裝置應(yīng)有制造廠的試驗(yàn)匯報(bào)，當(dāng)無匯報(bào)或有懷疑時(shí)應(yīng)進(jìn)行動(dòng)作壓力試驗(yàn)。5.2.4.5變壓器聯(lián)管應(yīng)用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗。5.3變壓器絕緣判斷及破氮5.3.1取殘油做電氣強(qiáng)度和微水含量試驗(yàn)并符合下列條件：1）變壓器器內(nèi)壓力至安裝前一直保持正壓；2）絕緣油電氣強(qiáng)度≥30kV；3）絕緣油微水含量:≤30PPm；5.3.2破氮時(shí)首先打開油箱蓋上面的蓋板，再由油箱下部的油門注油排氮，所注油質(zhì)應(yīng)符合耐壓:≥45kV；含水量:≤15PPm；tanδ(90℃):≤0.5%5.4器身檢查及附件安裝5.4.1器身檢查5.4.1.1器身檢查由施工單位和廠家雙方各派1-2人代表參與，進(jìn)入油箱人員應(yīng)穿戴專用服裝，不隨帶也許掉落的物品，所有工具系有白布帶，并應(yīng)辦登記、注銷手續(xù)。5.4.1.2器身在大氣中暴露的時(shí)間：當(dāng)濕度不不小于75%時(shí)，器身暴露時(shí)間不超過16h；若空氣相對濕度或暴露時(shí)間規(guī)定，必須對器身進(jìn)行對應(yīng)的可靠措施處理。器身的暴露時(shí)間從開始打開觀測孔開始到開始抽真空為止。5.4.1.3器身檢查前應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的構(gòu)造特點(diǎn)、安裝方式等詳細(xì)狀況確定檢查項(xiàng)目和檢查措施列成表格，逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，將檢查成果詳細(xì)填寫在檢查表中，并由檢查人簽字。5.4.1.4在器身暴漏空氣此前應(yīng)先將器身加熱到高于環(huán)境溫度的5-10℃5.4.1.55.4.1.6現(xiàn)場檢查成果應(yīng)與出廠檢查進(jìn)行對比分析。如發(fā)現(xiàn)需要處理的問題或缺陷，一定要妥善處理，5.4.1.7檢查中發(fā)現(xiàn)緊固件松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)加以緊固。一切異物（包括非金屬異物）應(yīng)徹底清除。當(dāng)表面有粉碎性雜物用油進(jìn)行沖洗可以清除，而又不至于沖到內(nèi)部的狀況下，可采用合格的變壓器油沖洗。否則，不要隨便使用油沖。5.4.1.8器身檢查的內(nèi)容5.4.1.8.1引線的絕緣與否有損傷，引線的位置、引線的支撐及夾持狀況。5.4.1.8.2緊固件與否松動(dòng)，膠木螺桿、膠木螺母、鋼螺栓、鋼螺母及壓釘?shù)取?.4.1.8.3木件及導(dǎo)線夾有無損壞、傾斜及松動(dòng)現(xiàn)象。5.4.1.8.4檢查分接開關(guān)的觸頭與否良好，三相的指示位置與否一致，與否為規(guī)定的位置。5.4.1.8.5有載分接開關(guān)的檢查按“有載分接開關(guān)使用闡明書”規(guī)定進(jìn)行。5.4.1.8.6檢查鐵心、夾件、壓板及接地套的接地與否牢固。5.4.1.8.7拆除運(yùn)送用的臨時(shí)緊固裝置（有載分接開關(guān)的固定裝置及引線的固定支架等）。5.4.1.95.4.1.9.1將上夾件與上鐵軛的接地片打開，測量夾件與鐵心之間的絕緣電阻。5.4.1.9.2接地片接上后測量夾件、鐵心及壓板的接地狀況。5.4.1.9.3檢測鐵心的接地系統(tǒng)（鐵心、夾件及壓板等）為一點(diǎn)接地，220千伏級變壓器鐵心用電纜通過一種接地套管引出至箱蓋外面，此構(gòu)造夾件與鐵心是絕緣的，無接地片連接。5.4.1.9.4測量線圈所有分接位置的直流電阻，應(yīng)符合出廠時(shí)的數(shù)據(jù)。5.4.1.9.5測量各分接位置的變壓比，起偏差值應(yīng)與出廠數(shù)據(jù)相等，并符合國標(biāo)GB1094（電力變壓器）中的規(guī)定。測量時(shí)注意操動(dòng)機(jī)構(gòu)的指示位置與否與實(shí)際狀況相符；5.4.1.9.6測量線圈的絕緣電阻、吸取比及線圈的介質(zhì)損失角tg5.4.1.9.7三相變壓器應(yīng)檢查聯(lián)結(jié)組標(biāo)號，單相變壓器應(yīng)檢查極性5.5.4.25.4.2.2把變壓器本體與冷卻器聯(lián)管相聯(lián)，之后吊裝冷卻器，使冷卻器與聯(lián)5.45.45.45.45.45.45.45.45.4.55.45.45.4.55.4.5.6220kV套管重25.4.55.4.5.45.45.45.45.45.4.65.45.45.4.65.45.45.45.5.5真空注油5.5.1對變壓器油抵達(dá)現(xiàn)場后首先取樣檢測，對不滿足變壓器油的要退貨，并在企業(yè)系統(tǒng)通報(bào)。將要注入的變壓器油耐壓:≥45kV含水量:≤15PPmtanδ(90℃):≤油色譜分析應(yīng)符合GB7252-87原則規(guī)定不應(yīng)含乙炔，其他各組分也應(yīng)很低。5.55.55.55.5.5當(dāng)真空度抽到殘壓0.13kPa時(shí)，停止抽真空1小時(shí)左右。觀測真空的變化和密封狀況，如無異常變化，應(yīng)繼續(xù)抽真空使油箱的殘壓不不小于0.13kPa并維持8小時(shí)以上。5.5.6真空注油，將準(zhǔn)備好的合格變壓器油，同步從油箱底部的閘閥和任意一種安裝冷卻器的法蘭口同步注入(即油箱和器身同步進(jìn)油)，注油時(shí)的油速不超過6t/h，即5.5.75.55.55.5.105.6補(bǔ)充注油5.6.1保持真空6小時(shí)后，5.65.6.3補(bǔ)充注油后，變壓器靜放24h取油樣化驗(yàn)。其成果應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)原則》5.7密封試驗(yàn)5.75.7.1.1可用油柱法試驗(yàn)，油柱高從油箱算起為8～8.5米，油柱采用明管便于觀測油位變化，油柱的有效面積不不不小于2.5mm5.75.75.75.7.4密封試驗(yàn)完畢后，變壓器應(yīng)靜放5.7.5靜放完畢后，應(yīng)從變壓器的套管升高座、冷卻器5.8運(yùn)行前的檢查和試驗(yàn)根據(jù)國標(biāo)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)原則》GB50150-和制造廠技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定進(jìn)行。第六章、安全、質(zhì)量保證措施及規(guī)定6.1安全保證措施及規(guī)定6.1.1進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須對的佩戴安全帽、穿好工作服，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場。安全員負(fù)責(zé)對員工安全健康工作詳細(xì)執(zhí)行狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查。施工人員必須配置符合原則的個(gè)人防護(hù)用品。6.1.2在變壓器頂蓋或套管作業(yè)工作人員必須經(jīng)體質(zhì)檢查，合格后方可上崗。高處作業(yè)必須扎好安全繩；上下傳遞工器具應(yīng)使用傳遞繩，嚴(yán)禁拋擲。施工現(xiàn)場碰到惡劣氣候影響施工安全時(shí)，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。6.1.3交叉作業(yè)時(shí),施工人員須明確各自的施工范圍和注意事項(xiàng),危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志。6.1.4嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，嚴(yán)禁無票作業(yè)和無票操作。6.1.5吊裝的注意事項(xiàng)：6.1.5.1根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)上的吊裝措施進(jìn)行吊裝。6.1.5.2嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，不得有違章作業(yè)，野蠻施工的現(xiàn)象。6.1.5.3穩(wěn)吊車時(shí)，所有回填土應(yīng)所有扎實(shí)。6.1.5.4吊車的支腿一定要墊牢。6.1.5.5參與作業(yè)的人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝技術(shù)措施及技術(shù)交底，開安全工作票，明確自己施工范圍，協(xié)調(diào)關(guān)照，注意安全。6.1.5.6起吊時(shí)吊勾要擺正，鋼絲繩拉緊吃勁，保證垂直起吊。6.1.6油處理現(xiàn)場必須配置足夠可靠的消防器材，場地平整清潔，10米范圍內(nèi)不得有明火及易燃易爆物品。6.1.7所有設(shè)備外殼均應(yīng)可靠接地。6.1.7器身檢查時(shí)的電氣及人身安全措施。6.1.7.1衣兜內(nèi)不準(zhǔn)帶任何物件,必須帶的東西可用袋子系牢在身上,嚴(yán)防雜物落入器身當(dāng)中。6.1.7.2嚴(yán)禁在施工場地吸煙。6.1.7.3所帶工具必須清查清晰,施工完畢后如數(shù)收回。6.1.7.4必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視安全工作。6.1.8附件安裝注意事項(xiàng)6.1.8.1附件在安裝前應(yīng)徹底清理,包括清洗和清除焊渣和異物。6.1.8.2有安裝標(biāo)志的零件及部件，必須按照標(biāo)志所指示的部位安裝。6.1.8.3變壓器套管必須進(jìn)行試驗(yàn)合格后方可安裝。6.1.8.4組件安裝應(yīng)按組件“安裝使用闡明書”中的規(guī)定進(jìn)行。6.2質(zhì)量保證措施及規(guī)定2.1加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量觀念教育，宣傳和推廣全面質(zhì)量管理工作，采用原則化，正規(guī)化施工。6.2.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部原則。6.2.3實(shí)行質(zhì)量保證金制度，制定質(zhì)量管理措施和考核細(xì)則。6.2.4健全質(zhì)量管理制度，明確職責(zé)范圍。6.2.56.2.66.2.76.2.8隱蔽工程的施工必須有監(jiān)理在場，未經(jīng)監(jiān)理6.2.9認(rèn)真執(zhí)行三級自檢6.2.106.3控制變壓器質(zhì)量通病保證技術(shù)措施6.3.1絕緣問題絕緣受潮有的屬于制造廠的制造質(zhì)量問題，例如材料質(zhì)量、焊縫有問題，導(dǎo)致本體密封不嚴(yán)，器身受潮。安裝過程中導(dǎo)致變壓器受潮的重要原因有：技術(shù)措施不周密、機(jī)具選擇不妥、操作失誤導(dǎo)致潮氣侵入。施工過程中針對受潮應(yīng)在如下三方面加以控制。6.3.1.1繞組和鐵芯級絕緣部件暴漏在空氣中，空氣中的潮氣會在絕緣體表面凝結(jié)和滲漏，影響程度和當(dāng)時(shí)的溫度、濕度、暴露時(shí)間有關(guān)。詳細(xì)措施是施工時(shí)選擇在晴朗天氣，嚴(yán)格控制空氣相對濕度和器身溫度。6.3.1.2真空處理和注油應(yīng)嚴(yán)格控制抽真空速率，速率不適宜太快；破壞真空時(shí)，進(jìn)氣速度也不能太快，重要是由于進(jìn)出氣時(shí)潮氣會凝結(jié)在器身上，產(chǎn)生結(jié)露使器身受潮。6.3.1.3絕緣油防潮注入變壓器的絕緣油，通過凈化處理后，含水量應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。6.3.2滲漏油問題變壓器滲漏油是一種比較突出的問題，引起滲漏油的原因諸多，其中設(shè)計(jì)制造缺陷是一種重要原因，例如密封構(gòu)造不妥、工藝粗糙、焊接質(zhì)量不好。另一方面是現(xiàn)場安裝措施不妥、施工不仔細(xì)，例如法蘭清潔不潔