設(shè)備管理辦法

TY/QD-02設(shè)備管理辦法第一部分固定資產(chǎn)管理制度1、 凡單臺(tái)設(shè)備價(jià)值在2000元以上，而且使用年限在一年以上者，列為固定資產(chǎn)。自制設(shè)備符合以上條件，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求者亦做為固定資產(chǎn)。2、 凡不具備第一條所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，作為“低值易耗品”，不列為固定資產(chǎn)。3、 中心綜合室負(fù)責(zé)所有設(shè)備（生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備）的歸口管理。4、 新增的設(shè)備由中心綜合室負(fù)責(zé)建帳，并分類統(tǒng)一編號(hào)。如有調(diào)出、報(bào)廢等也應(yīng)保留原編號(hào)，不得以新進(jìn)廠的同型或其他型號(hào)充填資產(chǎn)號(hào)。5、 中心設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)帳，中心綜合室、財(cái)務(wù)部及設(shè)備所在單位一式三份。6、 凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備外調(diào)，經(jīng)辦部門要向中心綜合室提出申請(qǐng)（或報(bào)告），經(jīng)中心主任批準(zhǔn)后，由企業(yè)管理辦公室辦理調(diào)撥手續(xù)。第二部分設(shè)備采購(gòu)、驗(yàn)收、安裝、移交制度1、 教學(xué)設(shè)備的采購(gòu)需相關(guān)業(yè)務(wù)的部門根據(jù)需求向中心綜合室提交申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)告經(jīng)中心主任批示后,中心綜合室把綜合意見反饋給具體部門；具體部門根據(jù)綜合意見進(jìn)行調(diào)研，實(shí)行貨比三家的原則，在質(zhì)量上、價(jià)位上、性能上、服務(wù)上進(jìn)行綜合比較，然后向企業(yè)管理辦公室提交具體的采購(gòu)報(bào)告，報(bào)告經(jīng)中心主任批示或經(jīng)評(píng)審后，方可進(jìn)行采購(gòu)。2、 設(shè)備購(gòu)到后，具體實(shí)施部門應(yīng)組織中心綜合室、使用部門等相關(guān)部門開箱驗(yàn)收。檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無缺損，附機(jī)、附件、備件、工具、技術(shù)資料與有關(guān)文件是否與裝箱單相符（如有缺件，應(yīng)立即向原制造廠索?。?，填寫設(shè)備開箱驗(yàn)收單，將文件存檔并根據(jù)情況復(fù)制材料供安裝、調(diào)試及維修之用。3、 設(shè)備需安裝調(diào)試后驗(yàn)收時(shí),具體實(shí)施部門組織中心綜合室、使用部門、安裝單位等有關(guān)部門共同進(jìn)行驗(yàn)收.主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)參加安裝驗(yàn)收.4、 設(shè)備驗(yàn)收內(nèi)容：4.1按國(guó)標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠出廠檢驗(yàn)的主要精度標(biāo)準(zhǔn)和項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2設(shè)備外觀。4.3按裝箱單清點(diǎn)附件、專用工具、隨機(jī)備件及技術(shù)文件。5、 設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收無誤后，由具體實(shí)施部門（采購(gòu)單位）申請(qǐng)，報(bào)中心綜合室審核，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，設(shè)備方可投入使用。6、 使用部門在保修期間內(nèi)不得私自拆卸或修理因自行拆卸造成損壞，按其購(gòu)價(jià)值扣除使用部門的獎(jiǎng)金。第三部分設(shè)備報(bào)廢制度1、 設(shè)備報(bào)廢權(quán)限歸中心綜合室，其他單位均無此權(quán)限.2、 凡需要報(bào)廢的設(shè)備，先由使用部門提出申請(qǐng)報(bào)告，由中心綜合室組織有關(guān)部門進(jìn)行認(rèn)真鑒定認(rèn)可后填寫設(shè)備報(bào)廢單；或者中心綜合室根據(jù)發(fā)展要求，經(jīng)中心主任批準(zhǔn)后，通知使用單位，辦理設(shè)備報(bào)廢手續(xù).設(shè)備報(bào)廢單一式三份，計(jì)財(cái)部、使用部門、中心綜合室各存一份。3、 凡符合下述條件之一時(shí)，可按規(guī)定申請(qǐng)報(bào)廢。3.1設(shè)備超過規(guī)定的使用年限,主體結(jié)構(gòu)陳舊主要部件已磨損破壞，精度低劣，已達(dá)不到最低的工藝要求，無修理價(jià)值或不能調(diào)出者。3.2使用年限未到但不能遷移，因建筑物改建或工藝布置改變必須拆毀者3.3因事故或意外安全等原因，使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價(jià)值者。3.4腐蝕過甚，絕緣老化，磁路失效，耗能超過國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，無修復(fù)價(jià)值或繼續(xù)使用易發(fā)生危險(xiǎn)者.3。5自制非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證和技術(shù)鑒定不能使用而無法修復(fù)、改裝和調(diào)出利用者。3。6發(fā)展規(guī)范需要變更者。第四部分設(shè)備定機(jī)定員制度1、 定機(jī)定員的精神是要使對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定落實(shí)到個(gè)人，原則上要求每一個(gè)操作者固定使用一臺(tái)設(shè)備，以做到精心操作，認(rèn)真維護(hù)，對(duì)于多人操作的機(jī)床應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。2、 生產(chǎn)設(shè)備的操作工人，先由車間提出定機(jī)定員名單，勞資科負(fù)責(zé)組織和落實(shí)設(shè)備操作人員，一般設(shè)備經(jīng)設(shè)備使用單位領(lǐng)導(dǎo)同意，廠控設(shè)備報(bào)企業(yè)管理辦公室審核、主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行.所有操作者名單都需上報(bào)企業(yè)管理辦公室、勞資科備案。3、 定機(jī)定員名單經(jīng)審批后，人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，確需變動(dòng)時(shí)，仍應(yīng)按上條規(guī)定程序進(jìn)行。4、 生產(chǎn)設(shè)備的操作工人（指新手），包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生均需考試合格后，方可獨(dú)立使用設(shè)備.5、 廠控設(shè)備的操作工人由企業(yè)管理辦公室組織培訓(xùn)，一般設(shè)備由二級(jí)單位組織培訓(xùn)考試合格后方可操作，培訓(xùn)參照《培訓(xùn)管理標(biāo)準(zhǔn)》。第五部分廠控設(shè)備管理制度1、廠控設(shè)備的劃分依據(jù)：1。1在生產(chǎn)方面是關(guān)鍵工序的關(guān)鍵設(shè)備或是精加工設(shè)備；1。2對(duì)質(zhì)量影響很大的設(shè)備；1。3對(duì)成本影響很大的設(shè)備；1。4對(duì)人身安全有嚴(yán)重影響的設(shè)備；1、 5維修較困難的設(shè)備；1.6對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度影響較大的設(shè)備。2、 廠控設(shè)備的確定需經(jīng)主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，并單獨(dú)建立臺(tái)帳。3、 廠控設(shè)備的標(biāo)識(shí)：用A類設(shè)備標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)，并粘在設(shè)備的顯目位置.4、 廠控設(shè)備除每天的日常點(diǎn)檢外，還必須進(jìn)行定期點(diǎn)檢。第六部分設(shè)備的操作規(guī)程1、 操作工人必須掌握“三好四會(huì)”基本功能要求，遵守操作“五項(xiàng)紀(jì)律”。2、 操作工人必須熟悉操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)原理和操作要領(lǐng)。要做到:操作熟悉，維護(hù)精心，不違反規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。3、 操作工人要執(zhí)行“設(shè)備誰使用誰維護(hù)”的原則，嚴(yán)格做到：3。1工作前：空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查機(jī)床，并按潤(rùn)滑圖表的規(guī)定加油；3。2工作中：遵守操作維護(hù)規(guī)程，正確操作，不許離開崗位；3、 3工作后:認(rèn)真清理擦拭，經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔。4、 操作工人獨(dú)立操作前，必須經(jīng)過設(shè)備性能、工作原理、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)等方面的技能教育和實(shí)際操作基本功的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后,方可獨(dú)立操作設(shè)備.5、 改變或更換設(shè)備機(jī)型時(shí)，需重新培訓(xùn)考試.6、 操作工人必須執(zhí)行設(shè)備的交接班制度，每日班后應(yīng)認(rèn)真填寫交接班記錄。7、 發(fā)生事故應(yīng)立即切斷電源，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并逐級(jí)上報(bào)，不得擅自處理。三好四會(huì)基本內(nèi)容與五項(xiàng)紀(jì)律三好四會(huì)基本內(nèi)容管好設(shè)備：操作者應(yīng)管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不準(zhǔn)他人使用.用好設(shè)備：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備.修好設(shè)備：設(shè)備操作工人要配合維修工修理好設(shè)備，及時(shí)排除故障，按計(jì)劃交修設(shè)備。會(huì)使用：掌握操作技能，正確使用設(shè)備.會(huì)維護(hù)：按時(shí)加油、下班清掃設(shè)備，保持設(shè)備內(nèi)外清潔、完好。會(huì)檢查:熟悉日常點(diǎn)檢內(nèi)容，完成好日常點(diǎn)檢工作。會(huì)判斷故障：熟悉設(shè)備性能結(jié)構(gòu)，能及時(shí)鑒別設(shè)備的正常與異常，及時(shí)匯報(bào)異常情況，協(xié)同維修工排除故障。五項(xiàng)紀(jì)律1、實(shí)行定機(jī)定員 2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，合理加油3、遵守交接班制度 4、管理工具、附件5、發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查，并及時(shí)通知維修工.第七部分設(shè)備交接班制度1、 多班制、一機(jī)多人操作的設(shè)備操作工人必須執(zhí)行設(shè)備交接班制度。交接雙方應(yīng)認(rèn)真填寫交接班記錄，完成交接手續(xù)后應(yīng)在記錄本上簽字。2、 交接人在本班下班前，完成日常作業(yè)后，應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，故障檢修情況填入“交接班記錄本”，并向接班人當(dāng)面交待。如接班人因故未到，可將交接班記錄送交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)簽字。3、 一班制生產(chǎn)的設(shè)備，應(yīng)在設(shè)備發(fā)生異常時(shí)及時(shí)通知維修組。4、 接班工人必須在上班前十分鐘到達(dá)交接班地點(diǎn)，對(duì)照交接班記錄認(rèn)真檢查設(shè)備，辦理交接班手續(xù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出，必要時(shí)可拒絕接班，并將情況報(bào)告上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)5、 如因交接不清，設(shè)備在接班后發(fā)生的問題由接班人負(fù)責(zé)。6、 值班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)根據(jù)工人的反映，證實(shí)記錄內(nèi)容屬實(shí)后方可接班發(fā)現(xiàn)異?；蛑卮髥栴}應(yīng)有記錄。7、 維護(hù)工人每日必須查看此交接班記錄本,了解情況并及時(shí)排除故障.8、 企業(yè)管理辦公室每季度抽查交接班記錄的執(zhí)行情況，并填寫巡檢記錄。9、 交接班記錄本不準(zhǔn)撕毀丟失。用完后向車間主任交舊換新。有關(guān)內(nèi)容參照《班組管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。第八部分設(shè)備點(diǎn)檢制度1、日常點(diǎn)檢1。1作為預(yù)防維修的基礎(chǔ)，主要設(shè)備的操作者應(yīng)對(duì)自己操作的設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢。1。2日常點(diǎn)檢的檢查方法是由操作工人依據(jù)點(diǎn)檢表，利用自己的感覺器官，對(duì)設(shè)備的各部位進(jìn)行狀態(tài)調(diào)查。1。 3要日常點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)問題，解決途徑如下：1.3。1一般的簡(jiǎn)單調(diào)整、修理可能解決的，由操作工人自己解決。1.3.2對(duì)一些較復(fù)雜的維修，應(yīng)及時(shí)通知維修工。1.3.3設(shè)備維修工人應(yīng)將維修情況填寫在設(shè)備維修記錄中。2、 定期點(diǎn)檢2.1對(duì)于廠控設(shè)備除實(shí)行日常點(diǎn)檢外，維修工還要對(duì)其進(jìn)行定期機(jī)能調(diào)查2.2廠控設(shè)備的定檢周期原則上一年一次，特殊設(shè)備可以一年多次。廠控設(shè)備定檢計(jì)劃應(yīng)于12月份以前完成，每年一次。2。 3定期點(diǎn)檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺，并配備一定的檢查儀器，對(duì)設(shè)備的性能進(jìn)行綜合檢查。2.4定期點(diǎn)檢時(shí)應(yīng)填寫設(shè)備定期點(diǎn)檢表與設(shè)備檢修報(bào)表2.3、 企業(yè)管理辦公室對(duì)定檢記錄登記進(jìn)行檢查，并填寫巡檢記錄.第九部分設(shè)備維修制度1、 設(shè)備維修分為日常維修、大中修兩級(jí)管理日常維修由設(shè)備所在地單位負(fù)責(zé)，大中修由企業(yè)管理辦公室負(fù)責(zé)編制計(jì)劃，按時(shí)進(jìn)行大中修。2、 日常維修方法:維修工人接到維修通知或通過查看值班記錄本后，應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，并填寫設(shè)備維修記錄。3、 設(shè)備的大中修計(jì)劃由企業(yè)管理辦公室負(fù)責(zé)組織計(jì)財(cái)部、使用單位編制，每年12月份前編制明年的大中修計(jì)劃，經(jīng)主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后實(shí)行。4、 計(jì)劃編制完畢后，將計(jì)劃下發(fā)到設(shè)備使用單位設(shè)備使用單位的維修工人應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)情況執(zhí)行設(shè)備大中修計(jì)劃。5、 維修工人進(jìn)行大中修,應(yīng)填寫設(shè)備大中修報(bào)表與設(shè)備檢修報(bào)表表2.6、 企業(yè)管理辦公室、質(zhì)量管理室等有關(guān)部門對(duì)大中修工程進(jìn)行驗(yàn)收，如驗(yàn)收不合格應(yīng)重修理，如特殊情況情況可降低驗(yàn)收條件。特殊情況有:超過使用年限、設(shè)備發(fā)生過重大故障、自制未達(dá)標(biāo)的設(shè)備、有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備。第十部分設(shè)備事故統(tǒng)計(jì)及處理制度1、 設(shè)備因非正常的損壞造成停產(chǎn)或降低效能（停機(jī)修理時(shí)間或修理費(fèi)用達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)，或雖暫不停機(jī)修理，但內(nèi)傷嚴(yán)重者）均屬為設(shè)備事故。2、 設(shè)備事故的劃分：2。1造成下列情況之一的為重大設(shè)備事故：2.1.1一般生產(chǎn)設(shè)備停產(chǎn)四晝夜以上的。2。1.2設(shè)備修理費(fèi)用達(dá)2000元以上（不包括生產(chǎn)費(fèi)用損失費(fèi)）。2.1.3全廠供電中斷30分鐘以上或一個(gè)車間中斷60分鐘以上的。2。1.4設(shè)備性能嚴(yán)重受損的。2。 2其余的設(shè)備事故為一般設(shè)備事故。3、 設(shè)備事故的性質(zhì)：3.1責(zé)任事故：凡屬人為原因，如：操作錯(cuò)誤、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)、超規(guī)范加工、工藝不合理、瞎指揮等，致使設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能、精度降低者。3.2質(zhì)量事故：凡因設(shè)備質(zhì)量不好或檢修、安裝不當(dāng)造成設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能降低者。3。 3自然事故：凡因遭受自然災(zāi)害或自然磨損致使設(shè)備損壞或效能降低者。4、 設(shè)備事故的分析和處理4。1設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)并逐級(jí)上報(bào)，責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時(shí)上報(bào)企業(yè)管理辦公室，設(shè)備重大事故應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)報(bào)告主管廠長(zhǎng)4。2一般事故由責(zé)任單位主管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員，根據(jù)三不放過原則（即：事故原因不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過、沒有規(guī)范措施不放過）進(jìn)行調(diào)查分析，企業(yè)管理辦公室有關(guān)人員參加事故分析會(huì)。重大設(shè)備事故及廠控設(shè)備事故,由企業(yè)管理辦公室主持，主管廠長(zhǎng)、責(zé)任單位及有關(guān)部門參加分析處理.4。3事故責(zé)任單位，根據(jù)事故分析結(jié)果，在三天內(nèi)認(rèn)真填寫事故報(bào)告表，報(bào)送企業(yè)管理辦公室，廠控設(shè)備事故需報(bào)告主管廠長(zhǎng)批示處理意見。4.4對(duì)事故責(zé)任者，除教育外，還要視情況給以嚴(yán)肅處理，如批評(píng)或行政處分.情況嚴(yán)重者,應(yīng)追究法律責(zé)任.一般事故發(fā)生后，對(duì)于責(zé)任者，扣當(dāng)月獎(jiǎng)金總額5%-—10%；重大事故責(zé)任者按獎(jiǎng)金總額20%——50%加重扣罰，并扣除主管領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)月獎(jiǎng)金總額的10%。4.5企業(yè)管理辦公室應(yīng)及時(shí)將處罰信息報(bào)主管廠長(zhǎng)，事故責(zé)任者或其領(lǐng)導(dǎo)人對(duì)事故不按期限處理，隱瞞事故真相，破壞現(xiàn)場(chǎng)，欺騙上級(jí)或知情不報(bào)者，應(yīng)按責(zé)任事故加重處理，最高處罰不能超過當(dāng)月獎(jiǎng)金總額的60%。4.6設(shè)備事故發(fā)生后的搶修工作，由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)，其經(jīng)費(fèi)自行負(fù)責(zé)。搶修如需采購(gòu)零件應(yīng)由企業(yè)管理辦公室簽字方可采購(gòu)。第十一部分?jǐn)?shù)控設(shè)備管理制度1、設(shè)備操作1。1設(shè)備操作人員要求1。1。1設(shè)備操作人員必須穿戴好工作帽、工作服及安全鞋.1.1。 2操作人員必需經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，了解機(jī)床的性能特點(diǎn)，熟悉機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的編程方法,并熟練掌握操作方法和操作技巧。1.1.3非操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解機(jī)床的性能特點(diǎn)，并熟練掌握操作方法的，需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，才可上機(jī)操作。1。1。4未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員，不得擅自開動(dòng)機(jī)床.1.1.5試切工件或調(diào)整程序時(shí)，必須由編程人員和操作人員一起作業(yè)，如操作人員不在，非操作人員需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可上機(jī)操作。1。1。6工作人員必須熟悉和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和其它各項(xiàng)規(guī)章制度。1。2、設(shè)備操作要求1。2.1一般注意事項(xiàng)：1。2.1.1工作前，操作人員必須穿戴好工作服、工作帽、安全鞋。1.2。 1。2經(jīng)常清掃機(jī)床周圍環(huán)境，保持環(huán)境整潔.1。2.1.3機(jī)床控制系統(tǒng)經(jīng)常保持清潔。1.2.1。4經(jīng)常檢查緊固螺釘，不得有松動(dòng).1。2.1.5不得打開防護(hù)罩開動(dòng)機(jī)床.1.2。 2機(jī)床啟動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng)：1.2.2。 1每天開機(jī)前檢查電源、氣源是否正常，各油標(biāo)指示是否正確。1.2。 2.2加工前，必須用手動(dòng)或程序指令使刀塔回到參考點(diǎn).1。2.2。3熟悉機(jī)床的緊急停車方法及機(jī)床的操作順序.1。2。2。4刀具、工件安裝好后，應(yīng)再作一次檢查，確認(rèn)無任何干涉，調(diào)用正確的程序，并檢查刀位號(hào)是否正確，保證刀具已校正好，達(dá)到使用要求.1。2。3調(diào)整程序時(shí)的注意事項(xiàng)：1。2。3。1采用正確的刀具，避免使用鈍化的刀具.1。2.3。2不能承擔(dān)超出機(jī)床加工能力的作業(yè)。1。2。3.3在機(jī)床停機(jī)時(shí)進(jìn)行刀具調(diào)整。1。2。3。4確認(rèn)刀具在換刀過程中不要和其它部位發(fā)生碰撞.1。2。3。5確認(rèn)工件的卡具或壓板是否有足夠的強(qiáng)度。1。2。3.6工作臺(tái)面上不得放工具、量具、刀具等其它物品.1。2.3。7程序調(diào)整好后，要再次進(jìn)行檢查，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)或模擬顯示確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行加工.1。2.3。8控制系統(tǒng)電源接通后，只允許一人操作控制面板，他人不得接觸控制面板.嚴(yán)禁交叉作業(yè)。1.2。 4機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：1.2.4。 1機(jī)床啟動(dòng)后，在機(jī)床自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中必須監(jiān)視其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)1。2。4.2確認(rèn)冷卻液輸出通暢，流量充足。1.2.4。 3機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得調(diào)整刀具和測(cè)量工件尺寸。1.2.4.4遇到異常情況，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)通知維修人員，進(jìn)行故障排除。特別緊急情況下應(yīng)迅速切斷電源。1.2.5作業(yè)完畢時(shí)的注意事項(xiàng)：1.2.5。 1關(guān)閉電源.1。2。5。2清掃機(jī)床，并添加潤(rùn)滑油，當(dāng)機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)涂敷防銹油.1。 2.5。3填寫工作記錄表2、 設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作人員對(duì)設(shè)備按各機(jī)床點(diǎn)檢檢查要點(diǎn)進(jìn)行檢查，填寫檢查記錄情況。日檢由操作人員負(fù)責(zé),并在工作記錄表中記錄異常情況，表中“冷卻液”一欄，視加工情況，不定期檢查。季檢及半年檢由維修人員負(fù)責(zé)并填寫相關(guān)記錄，維修人員應(yīng)隨時(shí)按日檢要點(diǎn)進(jìn)行巡檢，對(duì)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。2.1數(shù)控車床的點(diǎn)檢、檢查要點(diǎn)：2。1。1日常點(diǎn)檢要點(diǎn)：2.1。 1。1接通電源前：電壓是否正常。檢查機(jī)床是否有異常情況.檢查冷卻液、液壓油、潤(rùn)滑油的油量是否充足檢查工具、測(cè)具等是否已準(zhǔn)備好。切削槽內(nèi)的切屑是否已處理干凈。2.1。 1。2接通電源后：檢查操作盤上的各指標(biāo)燈是否正常，各按鈕、開關(guān)是否處于正確位置。CRT顯示屏上是否有任何報(bào)警顯示.若有問題應(yīng)及時(shí)處理。液壓裝置的壓力表是否指示在所要求的范圍內(nèi)。各控制箱的冷卻風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。刀具是否正確夾緊在刀夾上，刀夾與回轉(zhuǎn)刀臺(tái)是否可靠夾緊刀具是否有損傷。2.1。 1.3機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中：a.運(yùn)轉(zhuǎn)中，主軸滑板處是否有異常噪音。b。 有無與平常運(yùn)轉(zhuǎn)不同的異?，F(xiàn)象。如：聲音、溫度、裂紋、氣味等。遇到異常情況，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)通知維修人員，進(jìn)行故障排除，特別緊急情況下應(yīng)迅速切斷電源.點(diǎn)檢完畢后，由操作員填寫工作記錄表。2.1。 2季檢查要點(diǎn)：2.1.2。 1檢查主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。主軸以最高轉(zhuǎn)速一半左右的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)30分鐘.用手觸摸殼體部分,若感覺溫和即為正常.以此了解主軸軸承的工作情況。2。1。2。2檢查X、Z軸的滾珠絲桿，若有污垢,應(yīng)清理干凈。2.1.2。 3檢查X、Z軸超程限位開關(guān)，各急停開關(guān)是否動(dòng)作正常?？捎檬职磯盒谐涕_關(guān)的滑動(dòng)輪，若CRT上有超程報(bào)警顯示，說明限位開關(guān)正常。并將各接近開關(guān)擦拭干凈.2.1。 2。4檢查刀臺(tái)的回轉(zhuǎn)頭、傳動(dòng)系統(tǒng)的潤(rùn)滑狀態(tài)是否良好，痕等。注油孔應(yīng)注油潤(rùn)滑。2。1.2。5檢查刀塔裝刀孔內(nèi)是否積存切屑，雜物，若有應(yīng)清理干凈。2。1。2.6檢查尾座狀況，看是否有裂紋、毛刺，若有問題，予以修整.2。1.2。7檢查冷卻液槽內(nèi)是否積存切屑，若切屑堆積較多，應(yīng)予以清理。2.1。 2。8檢查液壓裝置：檢查壓力表的動(dòng)作狀態(tài)，通過調(diào)整液壓泵的壓力看壓力表的指針是否上下變化靈活.檢查液壓管路是否有損壞，各管接頭是否有松動(dòng)或漏油現(xiàn)象。2。1.2。9檢查潤(rùn)滑油裝置：a。 檢查潤(rùn)滑泵的排油量是否合乎要求。檢查潤(rùn)滑油管路是否損壞，管接頭是否松動(dòng)、有漏油現(xiàn)象。2.1.2。 10季檢完畢后，由維修人員填寫季檢表.2。1。3半年檢查要點(diǎn)：維修人員參照半年檢表組織機(jī)床檢查.2.2加工中心點(diǎn)檢、檢查要點(diǎn)：2.2.1日常點(diǎn)檢要點(diǎn)：2。2。1。1從工作臺(tái)、基座等處清除污物和灰塵，擦去機(jī)床表面上的機(jī)油、冷卻液和切屑。2。2。1。2清除沒有罩蓋的滑動(dòng)表面上的一切東西。2。2。1。3清理風(fēng)箱式護(hù)罩。2.2。 1。4注意電控系統(tǒng)有無異常，顯示屏上有無報(bào)警信號(hào).2.2.1。5清理檢查所有限位開關(guān)、接近開關(guān)及其周圍表面。2.2。 1。6檢查各潤(rùn)滑油，液壓油箱的油面，使其保持在合理的油面上。2.2。 1.7確認(rèn)各刀具在其應(yīng)有的位置上更換。2.2.1.8確保空氣濾杯的水完全排出。2