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文檔簡介
壓水堆核電廠運行階段輻射控制區(qū)清潔技術規(guī)范范圍本標準規(guī)定了壓水堆核電廠運行階段輻射控制區(qū)清潔活動的技術要求和質(zhì)量驗收標準。本標準適用于壓水堆核電廠運行階段輻射控制區(qū)清潔活動和驗收,其他核工程運行階段輻射控制區(qū)清潔活動和驗收可參照執(zhí)行。本標準不適應于設備的內(nèi)部的清潔。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB18871電離輻射防護與輻射源安全基本標準GB/T4200高溫作業(yè)分級JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范NB/T20185壓水堆核動力廠廠內(nèi)輻射分區(qū)設計準則NB/T20142壓水堆核電廠一回路系統(tǒng)及設備化學去污導則GB/T14056.1表面污染測定第1部分:β發(fā)射體(Eβmax>0.15MeV)和α發(fā)射體術語和定義下列術語和定義適用于本文件。輻射控制區(qū)radiationcontrolzone在輻射工作場所劃分的一種區(qū)域,在這種區(qū)域內(nèi)要求或可能要求采取專門的防護手段和安全措施,以便:——在正常工作條件下控制正常照射或防止污染擴展;——防止?jié)撛谡丈浠蛳拗破涑潭?。清潔度cleanliness輻射控制區(qū)某一給定表面在機組運行階段所要求達到的清潔程度。去污decontamination用物理、化學、電化學或生物等方法去除或降低放射性污染的過程??倓t目的壓水堆核電廠輻射控制區(qū)清潔目的:——防止異物進入反應堆一回路系統(tǒng)導致水質(zhì)劣化;——防止異物進入堆芯被活化,導致活化產(chǎn)物增加;——防止異物、沉積物導致材料劣化;——防止污染物沉積導致輻射增加;——防止放射性污染擴散導致人員受到污染;——防止異物、沉積物對轉動設備部件的不利影響。核電廠應明確輻射控制區(qū)清潔管理職責,并組織實施清潔活動。核電廠應編制輻射控制區(qū)清潔管理程序和作業(yè)程序等文件。根據(jù)設備及廠房環(huán)境要求,應分區(qū)域和分階段對廠房清潔度進行管控。輻射控制區(qū)清潔活動需符合GB18871—2002相關要求。輻射控制區(qū)清潔內(nèi)容主要包括:——房間地面、墻壁,天花板、樓梯間、衛(wèi)生間清潔;——地面疏水槽,地漏表面、地坑內(nèi)部清潔;——電梯轎廂內(nèi)部清潔;——機械、電氣、儀控設備表面清潔;——電纜橋架清潔;——管道、容器外表面清潔;——鋼結構清潔;——門窗玻璃清潔;——輻射控制區(qū)內(nèi)其他清潔活動;——以上清潔內(nèi)容應包含清潔活動所涉及的放射性去污。本標準所指清潔方法基于輻射控制區(qū)內(nèi)的混凝土構筑物表面均經(jīng)過涂刷油漆等保護層,碳鋼表面涂刷了防腐層。其他未經(jīng)過涂層保護而導致的深層的污染,需要根據(jù)具體情況制定去污和清潔方案。清潔區(qū)域劃分輻射分區(qū)根據(jù)預期的場所劑量率和放射性污染水平,核電廠輻射控制區(qū)按照輻射風險通常可分為六個區(qū),區(qū)域名稱、工作場所和場劑量率劃分如表1所示。表1核電廠輻射控制區(qū)輻射分區(qū)限值區(qū)域名稱工作場所場劑量率(mSv/h)綠區(qū)常規(guī)工作區(qū)≤0.01黃區(qū)1間斷工作區(qū)≤0.1黃區(qū)2限定工作區(qū)≤1橙區(qū)1高輻射區(qū)≤10橙區(qū)2特高輻射區(qū)≤100紅區(qū)超高輻射區(qū)>100清潔區(qū)域劃分及清潔度要求按清潔對象的特點,在考慮對清潔對象的保護、清潔活動人員安全風險及防護要求等因素情況下,清潔區(qū)域分A類區(qū)域、B類區(qū)域、C類區(qū)域3個等級。A類區(qū)域:電氣設備、儀控設備、轉動設備、通訊設備、高溫管道及容器、腐蝕介質(zhì)管道及容器表面,橙區(qū)和紅區(qū)內(nèi)所有房間及其區(qū)域內(nèi)設備表面。B類區(qū)域:綠區(qū)和黃區(qū)以及機組大修期間反應堆廠房范圍內(nèi)的普通靜止設備、容器、管道表面和地面疏水槽,地漏、地坑等,黃區(qū)范圍內(nèi)的地面、墻壁等。C類區(qū)域:綠區(qū)及機組大修期間反應堆廠房范圍內(nèi)的地面、墻壁、天花板、電纜橋架、門窗玻璃、電梯轎廂內(nèi)部、鋼格柵、樓梯、扶手、護欄、衛(wèi)生間設施等。清潔度標準如設計無特殊要求時,清潔應按以下通用準則執(zhí)行:——所有表面放射性污染水平要滿足GB18871—2002要求;——目視檢查設備、管道表面無廢棄物、灰塵、油污、結晶物等,用白色、干凈棉布擦拭,目視檢查無污跡;——目視檢查墻面、地面應無廢棄物、灰塵、油污、積水等,用白色、干凈棉布擦拭,目視檢查無污跡。清潔頻度要求A類區(qū)域應由運行管理者或設備維修管理者依據(jù)需求提出清潔申請,并組織清潔工作,在采取了專門的安全措施,保證設備和清潔人員的安全的情況下,實施清潔工作,清潔工作應符合輻射防護最優(yōu)化原則。B類區(qū)域由清潔人員根據(jù)清潔度情況制定清潔計劃,或根據(jù)設備管理者提出的需求適時開展,黃區(qū)內(nèi)清潔工作需要控制工作時間,清潔工作應符合輻射防護最優(yōu)化原則。C類區(qū)域應適時保證區(qū)域清潔度滿足要求,清潔人員自主開展清潔。根據(jù)清潔度保持的難易程度可將C類區(qū)域劃分為1級清潔工作區(qū)、2級清潔工作區(qū)、3級清潔工作區(qū),建議的清潔頻度如下:——1級清潔工作區(qū),主要為輻射控制區(qū)3級區(qū)域范圍內(nèi)的主要通道、大廳、衛(wèi)生出入口、衛(wèi)生間、值班室、電梯轎廂內(nèi)部、樓梯等區(qū)域地面以及樓梯扶手等區(qū)域,可根據(jù)清潔度要求及時清潔,清潔頻度不低于每天一次;——2級清潔工作區(qū),設備間地面、2米以下墻壁、電纜橋架、門窗玻璃、鋼格柵等,可根據(jù)實際需要適時進行,清潔頻度一般不低于每月一次;——3級清潔工作區(qū),2米以上墻面、電纜橋架、門窗玻璃、天花板等,可根據(jù)實際需要適時進行,清潔頻度一般不低于每年一次。清潔作業(yè)一般要求輻射控制區(qū)清潔人員需經(jīng)過基本工業(yè)安全知識培訓和輻射防護安全知識培訓,并取得輻射工作授權,同時還需要進行必要的清潔技能培訓,經(jīng)考核合格后方可從事輻射控制區(qū)清潔工作。清潔前要做好風險分析,制定風險應對措施,并進行安全技術交底。高處作業(yè)需按照JGJ80--2016要求采取安全防護措施。高溫作業(yè)需采取防燙傷或降溫等安全措施,高溫作業(yè)持續(xù)時間需按照GB/T4200-2008執(zhí)行。對于A類區(qū)域的設備,清潔前應清潔前應將設備置于安全狀態(tài),如:帶電設備斷電、轉動設備停運并斷電隔離等措施,在設備管理者監(jiān)護下進行清潔,以確保人員安全。清潔人員進入輻射控制區(qū)作業(yè)應穿戴專用基本防護用品做好個人防護措施,具有高污染風險區(qū)域應穿戴必要的附加輻射防護用品,如:鞋套、橡膠手套、呼吸面罩等。輻射控制區(qū)現(xiàn)場清潔工作必須遵守輻射防護有關規(guī)定,清潔工作應執(zhí)行“先去污、后清潔”的原則。應定期對輻射控制區(qū)進行放射性污染普查,發(fā)現(xiàn)污染超標應及時組織進行去污。表面污染測量方法參照GB/T14056.1-2008執(zhí)行。輻射控制區(qū)發(fā)現(xiàn)的液體或其他廢棄物,應首先確定其放射性水平、化學特性及來源,然后根據(jù)情況確定清潔方法。清潔一般采用機械清潔方法,如擦拭、清掃和吸塵等方法。清潔應選用適當?shù)暮细窆て骶吆筒牧?,通常的清潔工具及材料包括:掃把、簸箕、膠棉拖把、刮水板、吸水紙、抹布、吸塵器、扁鏟、清潔劑、梯子、移動式鋁合金操作平臺等。使用工具不應造成被清潔物體損壞,也不應造成二次污染,使用的吸塵器應有可更換的灰塵收集裝置避免交叉污染。設備清潔只能使用除鹽水,地面清潔可以使用清潔劑,但清潔劑必須符合核電廠化學品使用管理要求。針對A類區(qū)域等風險較高的去污,應建立合理的工作審批流程,采取適當?shù)陌踩胧?,避免影響到機組運行、設備以及人員安全。清潔產(chǎn)生的廢水應倒入機組運行人員指定的廢液收集系統(tǒng)內(nèi)。清潔產(chǎn)生的固體廢物應按照輻射控制區(qū)放射性廢物管理規(guī)定進行分類收集、處理、處置,應符合放射性廢物最小化原則。應對清潔過程進行記錄,記錄包括工作內(nèi)容、驗收檢查、巡檢及異常情況處理等內(nèi)容。應鼓勵和倡導輻射控制區(qū)清潔管理和清潔方法創(chuàng)新,充分利用先進的管理手段及技術手段提高工作質(zhì)量和工作效率,降低人員輻射影響,減少放射性廢物的產(chǎn)生。創(chuàng)新工作應以不降低核安全水平為前提。放射性去污輻射控制區(qū)構筑物表面及設備表面清潔之前應先進行放射性污染測量,如果放射性污染超過控制標準,則應先去除放射性污染。放射性去污往往是局部的有針對性的,因此去污完成后應進行全面清潔至滿足清潔度要求,通常的去污方法分為物理方法和化學方法。物理方法主要針對表面松散的污染物,去污方法包括:擦拭或刷洗、真空吸塵、可剝離去污涂料、超聲波清洗、低/高壓水或蒸汽噴洗等,一般情況下,這些去污技術簡單易行,對于非固定污染的去除效果良好,是核電站最常用的去污技術。擦拭去污時,應避免二次污染??蛇x用約200mm×200mm見方棉布若干,首先用一塊棉布一面擦拭污染物,再將擦拭過的一面向內(nèi)對折,用干凈面再次擦拭,然后更換干凈棉布擦拭,直至去污完成。發(fā)現(xiàn)地面存在放射性污染,應按照測量結果劃出污染區(qū)域,建立污染隔離區(qū),以防止人員意外進入污染區(qū)域。如存在影響環(huán)境劑量率水平的熱點,應盡可能去先除熱點。污染區(qū)域的去污應從污染隔離區(qū)邊界的非污染區(qū)一側開始向污染區(qū)逐步實施去污。對于重要設備的表面去污,應根據(jù)設備設計要求的方法進行,如設計無要求,則應征求設備管理者的意見,必要時由去污人員與設備管理者共同制定去污方案?;瘜W方法地面墻壁表面化學方法主要使用清潔劑去污。清潔劑主要針對放射性污染的載體為油污的表面,可使用清潔劑,清潔劑分為水基清潔劑和有機溶劑。油漆表面清潔可用水基清潔劑,用除鹽水稀釋到一定比例后將棉布浸濕,用浸濕后的棉布擦拭或用稀釋后的清潔劑刷洗污染面,然后用除鹽水浸濕后的棉布擦拭,再用干凈的棉布擦拭干凈。通常水基清潔劑去污只適用于涂有油漆保護膜的表面。電氣元件以及儀控設備部件等可使用有機溶劑去污,有機溶劑通常有揮發(fā)性以及對塑料和橡膠等材質(zhì)有腐蝕性,在使用有機溶劑去污前應進行充分評估,在此前提下,并在通風條件良好和人員采取了相應的防護措施后,可將有機溶劑直接噴灑在污染面,然后用干棉布擦拭干凈,也可用蘸有有機溶劑的棉布直接擦拭污染面。一回路系統(tǒng)設備表面化學去污,應首選設計要求的去污配方和工藝進行去污。如設計無要求,在確定去污配方時,應在實驗室模擬去污工藝條件對去污對象的污染試樣或預生膜試樣進行去污試驗,以初步確定去污配方的去污效果。設備本生特殊要求除外,選用的去污配方應對去污對象的基體材料進行腐蝕試驗,一次去污完成后,基體最大均勻腐蝕量不大于24g/m2,不發(fā)生晶間腐蝕、應力腐蝕以及其他局部腐蝕。對不可更換的精密部件,基體材料最大均勻腐蝕量不大于10g/m2。典型的一回路設備表面化學去污方法可參考NB/T20142-2012。地面、墻面清潔設備表面灰塵使用吸塵器吸塵或用除鹽水浸濕擰干的棉布擦拭。對有縫隙及粗糙的表面可使用吸塵器和軟毛刷進行清潔。對較為頑固的污染物及油污可使用適當?shù)那鍧嵲噭┎潦没蛩⑾?。設備表面清潔設備表面清潔設備表面灰塵使用吸塵器吸塵或用除鹽水浸濕擰干的棉布擦拭。對有縫隙及粗糙的表面可使用吸塵器和軟毛刷進行清潔,除非進行充分的評估,設備表面清潔只能用除鹽水。油脂去除大量的油脂,應先將油脂收集在容器內(nèi),然后用干棉布擦拭,墻壁及地面的油漬可以使用清潔試劑擦拭干凈。粉末、碎屑去除粉末、碎屑等去除,為避免造成揚塵而導致污染擴散,應先用吸塵器將松散物去除,然后用濕抹布擦拭干凈。結晶去除針對較厚的結晶物,應先使用鏟刀等工具去除松散的結晶物,用熱水或熱蒸汽等將結晶物溶解,然后用濕抹布擦拭干凈,用干棉布擦拭干凈。清潔驗收清潔完成后,應由清潔區(qū)域管理責任方組織檢查驗收。清潔現(xiàn)場驗收可采用目視檢查和白布擦拭檢驗方法。設計文件無相關要求時,清潔驗收應按本標準6.2條的標準進行驗收。清潔作業(yè)對象涉及放射性去污的時,過程須遵循ALARA的原則,去污后表面放射性污染水平無法達到GB18871—2002要求時,可考慮將其作為放射性污染對象進行管理。清潔管理及維護應根據(jù)清潔區(qū)域的清潔度要求以及清潔頻度要求編制清潔工作計劃。清潔作業(yè)過程中產(chǎn)生的工作記錄,應做好保存管理。應建立輻射控制區(qū)清潔檢查和巡檢制度,制定清潔區(qū)維護制度。輻射控制區(qū)所有活動均應采取有效的防止污染擴散措施,如污染場地布置。輻射控制區(qū)內(nèi)容易導致空氣污染或粉塵的活動,應建立空氣負壓棚,所產(chǎn)生的空氣污染物需經(jīng)過過濾處理。對清潔區(qū)進行日常維
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