混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

延安石油化工廠120萬噸/年持續(xù)重整生成油減少芳烴技術(shù)改造項(xiàng)目 混凝土工程監(jiān)理實(shí)行細(xì)則編制人：審核人：同意人：北京吉星工程項(xiàng)目管理有限企業(yè)年月日目錄工程概況………………………2二、編制根據(jù)………………………2三、監(jiān)理工作目的…………………2四、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作……………………3五、施工階段的監(jiān)理控制要點(diǎn)……………………6（一）施工過程監(jiān)理工程要點(diǎn)……………………6（二）混凝土在拌制和澆筑過程中應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查，且在監(jiān)理日志中詳細(xì)記錄…………………7（三）高強(qiáng)混凝土配合比控制要點(diǎn)………………7六、施工階段的質(zhì)量控制目的值…………………8（一）原材料………………………8（二）配合比設(shè)計(jì)…………………9（三）混凝土施工…………………9（四）現(xiàn)澆構(gòu)造分項(xiàng)工程…………11七、施工竣工階段的監(jiān)理資料……………………13工程概況工程名稱:延安石油化工廠120萬噸/年持續(xù)重整生成油減少芳烴技術(shù)(中試裝置)改造項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：延安市洛川縣交口河鎮(zhèn)延安石油化工廠聯(lián)合一車間苯抽提裝置和聯(lián)合二車間聚丙烯裝置之間建設(shè)單位：陜西延長石油（集團(tuán)）有限責(zé)任企業(yè)延安石油化工廠設(shè)計(jì)單位:北京石油化工工程有限企業(yè)施工單位:陜西化建工程有限責(zé)任企業(yè)二、編制根據(jù)GB50026-《工程測量規(guī)范》SH/T3510-《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》JGJ79-《建筑地基處理規(guī)范》GB50202-《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50300-《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50209-《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBT50391《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》三、監(jiān)理工作目的1、質(zhì)量控制目的：無質(zhì)量事故，施工質(zhì)量得到全面有效監(jiān)控。2、投資控制目的：以不超過所簽訂的施工協(xié)議金額為基本目的，嚴(yán)格控制預(yù)算外費(fèi)用的支出。嚴(yán)格控制協(xié)議外簽證。3、進(jìn)度控制目的：以協(xié)議工期為基本控制目的，并根據(jù)現(xiàn)場的客觀條件進(jìn)行必要合理的調(diào)整。4、安全及文明施工控制目的：督促施工單位做好安全文明施工工作，現(xiàn)場全方位巡視發(fā)現(xiàn)隱患即督促整改，保證工程無安全事故。文明施工符合國家規(guī)范及協(xié)議規(guī)定。四、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作1、組織有關(guān)監(jiān)理人員熟悉、學(xué)習(xí)有關(guān)圖、技術(shù)資料、施工規(guī)范和質(zhì)量原則。2、施工前，組織有關(guān)圖紙會審，會審后，規(guī)定施工單位及時編制施工組織設(shè)計(jì)上報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師重要審核內(nèi)容包括：重要施工措施、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、進(jìn)度計(jì)劃、機(jī)具設(shè)備計(jì)劃、勞動力實(shí)用計(jì)劃、產(chǎn)品保護(hù)措施等。施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)監(jiān)理審批同意后，并報(bào)建設(shè)單位同意后方可實(shí)行。3、檢查施工單位操作人員持證上崗狀況（管理人員資格證和特殊工種）；檢查施工單位與否對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，及與否有辦理工種間交接驗(yàn)罷手續(xù)；檢查施工單位與否已提供由法定有資質(zhì)單位設(shè)計(jì)的混凝土施工配合比。4、混凝土工程所用有關(guān)材料、機(jī)械設(shè)備須報(bào)監(jiān)理工程師審批同意后方能使用，審核內(nèi)容包括：材料品種、規(guī)格、性能與否滿足國家有關(guān)原則和施工配合比規(guī)定，作業(yè)機(jī)械與否按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定配置及機(jī)械工作狀態(tài)與否正常。（1）水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗(yàn)匯報(bào)，并應(yīng)對其品種、包裝或散裝倉號，出廠日期等檢查驗(yàn)收，當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一種月）時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)成果使用。（2）一般混凝土和輕骨料混凝土所用的粗、細(xì)骨料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定，粗骨粒徑最大不得超過構(gòu)造截面最小尺寸的1/4及鋼筋間最小凈距的3/4，對混凝土實(shí)心板骨料的最大粒徑不適宜超過板厚的1/2，且不得超過50mm。（3）骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入燃燒過的白云石或石灰塊。（4）拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他來源水時，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行原則《混凝土拌和用水原則》的規(guī)定。（5）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)的規(guī)定：外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對混凝土性能的規(guī)定，施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等原因經(jīng)試驗(yàn)后確定。5、混凝土的拌制、運(yùn)送、澆筑、養(yǎng)護(hù)必須滿足規(guī)范規(guī)定。（1）混凝土攪拌須保證原材料稱量精確，偏差滿足下表規(guī)定混凝土原料稱量的容許偏差（％）。材料名稱容許偏差（％）水泥、混合材料±2粗、細(xì)骨料±3水、外加劑±2注：1)多種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，檢查使用中衡器有無合格標(biāo)簽；2）骨料含水率測定次數(shù)根據(jù)天氣狀況而定。（2）混凝土應(yīng)以至少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，抵達(dá)澆筑地點(diǎn)應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，還須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。（3）采用泵送混凝土?xí)r：1）輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；2）泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相似的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；3）估計(jì)泵送間歇時間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他措施沖洗管內(nèi)殘留混凝土；4）在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。（4）在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水措施。對干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤；對未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得留有積水。（5）混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m，當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。在澆筑豎向構(gòu)造混凝土前，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與混凝土成分相似的水泥砂漿。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，再繼續(xù)澆筑。（6）澆筑層的厚度按搗實(shí)混凝土的措施不一樣而加以控制。（7）澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，防止出現(xiàn)冷縫?；炷吝\(yùn)送、澆筑和間歇的容許時間（min）混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于25℃高于25℃不高于C30210180高于C30180150注：當(dāng)混凝土摻有速凝型外加劑時，其容許時間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)成果確定。（8）采用振搗器搗實(shí)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面展現(xiàn)浮漿和不再沉落；2）當(dāng)采用插入式振搗器時，搗實(shí)混凝土的移動間距，不適宜不小于振搗器作用半徑的1.5倍，并應(yīng)防止碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不不不小于50mm；3）當(dāng)采用表面振搗器時，其移動間距應(yīng)保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分邊緣；4）當(dāng)采用附著式振動器時，其設(shè)置間距通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)與模板緊密連接；5）當(dāng)采用振動臺振實(shí)干硬性混凝土和輕骨料混凝土?xí)r，宜采用加壓振動的措施，壓力為1～3kN/m2。（9）施工縫的位置在混凝土澆筑前確定，并宣留置在構(gòu)造受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；2）與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以上20～30mm處；3）單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置；4）有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置次梁跨度的中間的1/3范圍內(nèi)；5）墻留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；6）雙向受力樓板，多層剛架及其他構(gòu)造復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留置。（10）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)不不小于1.2MPa；2）在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松勁的石子以及軟弱混凝土層，并加以充足濕潤和沖洗潔凈，且不得積水；3）在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相似的水泥砂漿；4）混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使用新舊混凝土緊密結(jié)合。（11）承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留置施工縫，當(dāng)須留置時，應(yīng)征的設(shè)計(jì)單位同意。（12）在設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓范圍內(nèi)施工縫的留置，位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）水平施工縫，必須低于地腳螺栓底端，其與地腳螺栓底端的距離應(yīng)不小于150mm；當(dāng)?shù)啬_螺栓直徑不不小于30mm時，水平施工縫可留置在不不不小于地腳螺栓埋入混凝土部分總長度3/4處；2）垂直施工縫，其與地腳螺栓中心線間的距離不得不不小于250mm，且不得不不小于螺栓直徑的5倍。（13）承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)的施工縫處理，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）標(biāo)高不一樣的兩個水平施工縫，其高下結(jié)合處應(yīng)留成臺階形，臺階的高寬比不得不小于1.0；2）在水平施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對地腳螺栓進(jìn)行一次觀測校準(zhǔn)；3）垂直施工縫應(yīng)加插鋼筋，其直徑為12～16mm，長度為500～600mm，間距為500mm，在臺階式施工縫垂直面上也應(yīng)補(bǔ)插鋼筋；4）施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)用水沖洗潔凈，濕潤后在其表面抹10～15mm厚與混凝土成分相似的一層水泥砂漿。（14）對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)在澆筑完畢厚的12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；2）采用硅酸鹽水泥，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d，對摻加緩凝型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定的混凝土，不得少于14d；3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處在潤濕狀態(tài)；4）土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相似。（15）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其暴露的所有表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。（16）在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未到達(dá)1.2MPa此前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6、檢查腳手架與否牢固及道路與否暢通。（1）對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理潔凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木板應(yīng)澆水濕潤，且不得有積水。（2）澆筑前對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件等進(jìn)行檢查。（3）作業(yè)期間，木工、鋼筋工跟班檢查，當(dāng)發(fā)既有變形、移位時，應(yīng)及時采用措施進(jìn)行處理。五、施工階段的監(jiān)理控制要點(diǎn)（一）施工過程監(jiān)理工程要點(diǎn)1、檢查督促施工單位按規(guī)定對的使用和移動振動器，中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，若接縫寬超過2.5mm，應(yīng)予填封，梁筋過密時應(yīng)選擇對應(yīng)的石子粒徑。2、檢查模板安裝與否平整光滑，安裝前要把粘漿清除潔凈，并涂刷隔離劑，且澆搗前對模板澆水濕潤。3、對趕緊較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，并按規(guī)定使用振動器。4、在重新開始澆混凝土前應(yīng)對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。5、鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距合適，小直徑鋼筋，墊塊間距宜密些，使用振動器必須待混凝土中氣泡安全排除后才移動。6、對豎向構(gòu)造側(cè)模應(yīng)防止模板腳吊腳；在澆筑混凝土前先澆50～100mm厚的水泥漿。7、安裝梁模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合規(guī)定才容許接駁梁模板。8、混凝土澆筑后，表面應(yīng)用抹子認(rèn)真抹平。（二）混凝土在拌制和澆筑過程中應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查，且在監(jiān)理日志中詳細(xì)記錄。1、檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度。2、檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，對有抗?jié)B規(guī)定的混凝土，尚應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B性試驗(yàn)、試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，詳細(xì)規(guī)定按《混凝土強(qiáng)度檢查評估原則》中規(guī)定。3、每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。4、混凝土表面缺陷面積小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：2～1：2.5的水泥砂漿抹平，施工前，須用鋼筋刷或加壓水洗刷基層。（1）出現(xiàn)蜂窩、露石和露筋的部位應(yīng)鑿去微弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水先刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度提高一級的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。（2）對影響混凝土構(gòu)造性能的缺陷，必須協(xié)議設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。（三）高強(qiáng)混凝土配合比控制要點(diǎn)1、配置C60及以上強(qiáng)度等級的混凝土（簡稱高強(qiáng)混凝土），應(yīng)選擇標(biāo)號不低于525號，且質(zhì)量穩(wěn)定的水泥，優(yōu)質(zhì)骨料及高效減水劑，宜摻用品有一定活性的優(yōu)質(zhì)礦物摻合料。2、配制高強(qiáng)混凝土?xí)r應(yīng)選用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥，其活性不適宜低于57MPa。3、配制高強(qiáng)混凝土用粗骨料的最大粒徑不應(yīng)不小于31.5mm，針片狀顆粒含量不適宜不小于5.0%，含泥量（重量比）不應(yīng)不小于1.0%，泥塊含量（重量比）不適宜不小于0.5%。配制高強(qiáng)混凝土所用粗骨料除進(jìn)行壓碎指標(biāo)試驗(yàn)外，對碎石尚應(yīng)進(jìn)行巖石立方體抗壓試驗(yàn)，其成果不應(yīng)不不小于規(guī)定配制的混凝土抗壓強(qiáng)度原則值fcu，k的1.5倍。4、配制高強(qiáng)混凝土宜采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜不小于2.6，含泥量（重量比）不應(yīng)不小于2.0%，混塊含量（重量比）不適宜不小于1.0％%。5、高強(qiáng)混凝土配合比的計(jì)算措施合環(huán)節(jié)還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）C60以上強(qiáng)度等級混凝土的基準(zhǔn)配合比中的水灰比，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選用；（2）配制高強(qiáng)混凝土所用砂率及所采用的外加劑合礦物摻合料的品種、摻量，應(yīng)通過試驗(yàn)確定；（3）高強(qiáng)混凝土的水泥用量不適宜不小于550kg/m3；（4）高強(qiáng)混凝土配合比的試配與確定的環(huán)節(jié)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，但其中水灰比的增減值宜為0.02～0.03；（5）高強(qiáng)混凝土設(shè)計(jì)配合比提出后，尚應(yīng)用該配合比進(jìn)行6～10次反復(fù)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。六、施工階段的質(zhì)量控制目的值（一）原材料項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢查措施主控項(xiàng)目11水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國標(biāo)《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。2當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一種月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)成果使用。3鋼筋混凝土構(gòu)造、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。按同畢生產(chǎn)廠家、同一等級、同一批號且邊疆進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢查匯報(bào)和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)匯報(bào)。21混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。2預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土構(gòu)造中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土質(zhì)量控制原則》GB50164的規(guī)定。按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢查方案確定。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢查匯報(bào)和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)匯報(bào)。3混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和設(shè)計(jì)的規(guī)定?！獧z查原材料試驗(yàn)匯報(bào)和氯化物、堿的總含量計(jì)算書。一般項(xiàng)目1混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢查方案確定。。檢查出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)匯報(bào)。2一般混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量原則及檢查措施》JGJ153、《一般混凝土用砂質(zhì)量原則及檢查措施》JGJ52的規(guī)定。注：1混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。2對混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不適宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢查方案確定。檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)匯報(bào)。3拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《混凝土拌合用水原則》JGJ63的規(guī)定。同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢查水質(zhì)試驗(yàn)匯報(bào)。（二）配合比設(shè)計(jì)項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢查措施主控項(xiàng)目1混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《一般混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等規(guī)定進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。對有特殊要的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)原則的專門規(guī)定?！獧z查配合比設(shè)計(jì)資料。一般項(xiàng)目1初次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要墳。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組原則養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的根據(jù)?！獧z查鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)匯報(bào)。2混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試成果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。每工作班檢查一次檢查含水率測試成果和施工配合比告知單。（三）混凝土施工項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢查措施主控項(xiàng)目1構(gòu)造混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。用于檢查構(gòu)造構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盤時，取樣不得少于一次；3當(dāng)一次持續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5每次取樣應(yīng)至少留置一組原則養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)匯報(bào)。2對有抗?jié)B規(guī)定的混凝土構(gòu)造，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)匯報(bào)3混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表7.4.3的規(guī)定。原材料每盤稱量的容許偏差每工作班抽查不應(yīng)少于一次。復(fù)稱材料名稱容許偏差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%注：1多種衡器應(yīng)定期核驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量精確；2當(dāng)遇雨天或含水率有明顯變化時，應(yīng)增長含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。4混凝土運(yùn)送、澆筑及間歇的所有時間不應(yīng)超過混凝土的初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的規(guī)定進(jìn)行處理。全數(shù)檢查觀測，檢查施工記錄一般項(xiàng)目1施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。全數(shù)檢查觀測，檢查施工記錄2后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。全數(shù)檢查。觀測，檢查施工記錄3混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采用有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定的混凝土，不得少于14d；3澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處在濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相似；4采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的所有表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：1當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水2當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；3混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷護(hù)劑；4對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采用控溫措施。全數(shù)檢查觀測，檢查施工記錄（四）現(xiàn)澆構(gòu)造分項(xiàng)工程外觀質(zhì)量項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢查措施主控項(xiàng)目1現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位承認(rèn)后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。全數(shù)檢查觀測，檢查技術(shù)處理方案。一般項(xiàng)目1現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不適宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。全數(shù)檢查。觀測，檢查技術(shù)處理方案2．尺寸偏差項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢查措施主控項(xiàng)目1現(xiàn)澆構(gòu)造不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸容許偏差且影響構(gòu)造性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位承認(rèn)后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。全數(shù)檢查量測，檢查技術(shù)處理方案。一般項(xiàng)目1現(xiàn)澆構(gòu)造和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表8.3.2-1、表8.3.2-2的規(guī)定。按樓層\構(gòu)造縫或施工段劃分檢查批.在同一檢查批內(nèi),對梁\柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面；對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對設(shè)備