《軸振動(dòng)攪拌混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（征求意見稿）》

1軸振動(dòng)攪拌混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB/T10171建筑施工GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀tGB/T27690砂漿和混凝GB/T50080普通混凝土拌合物性能試GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)GB/T50082普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方DL/T5330水工混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2011普通混凝土JTG/T3310公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐2一種能夠在強(qiáng)制拌和的同時(shí)施加振動(dòng)作用，具有振動(dòng)拌和混凝土稠度法ConcreteConsistencyMe從攪拌機(jī)口分別取最先出機(jī)和最后出機(jī)的混凝土試樣各一份，每份不少于14基本規(guī)定4.2水泥混凝土振動(dòng)攪拌施工應(yīng)遵循安全優(yōu)質(zhì)、以人為本、生態(tài)環(huán)保、資源節(jié)約的原則。4.3拌和站的信息化管理模塊一般包含生產(chǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)?；炷辽a(chǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng)4.5使用振動(dòng)拌和設(shè)備時(shí)，在整個(gè)使用過程中要保持振動(dòng)功能常開。4.6采用振動(dòng)攪拌方式生產(chǎn)混凝土?xí)r，攪拌參數(shù)應(yīng)在振動(dòng)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上合理選擇，并通過試拌確定最a)振動(dòng)攪拌技術(shù)不同于常規(guī)拌技術(shù)，要求對(duì)不同標(biāo)號(hào)及工作性能的水泥混凝土進(jìn)行試拌，通過c)從振動(dòng)攪拌參數(shù)選擇中發(fā)現(xiàn)，常規(guī)的水泥混5.1一般規(guī)定5.1.1振動(dòng)拌和混凝土設(shè)備的材質(zhì)及各組件技術(shù)條件除應(yīng)滿足《建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站35.1.3振動(dòng)拌和混凝土設(shè)備應(yīng)進(jìn)計(jì)量標(biāo)定后才能投入使用。5.3其他生產(chǎn)配套設(shè)備5.3.1攪拌設(shè)備可選擇攪拌站形式或攪拌樓形式。a)作業(yè)溫度1℃~40℃;5.3.3配料秤以及配套的稱重儀表或稱重變送器、傳感器應(yīng)采用取得計(jì)量器具許可證的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)（約定）真值的±3%水（約定）真值的±1%（約定）真值的±1%（約定）真值的±2%（約定）真值的±2%真值的±2％（最大骨料粒徑大于80mm時(shí)，為±3%)水％（46.2.2水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有該批次水泥生產(chǎn)廠家的合格檢驗(yàn)6.4.4生產(chǎn)海工混凝土?xí)r，粗集料最大粒徑宜按海工混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取，最大粒徑不得6.5.5磨細(xì)的?；郀t礦渣粉的技術(shù)要求應(yīng)6.5.6不同種類摻合料同時(shí)摻用時(shí)，其合理?yè)搅繎?yīng)通過試驗(yàn)6.6.1宜采用性能穩(wěn)定的聚羧酸系列的混凝土外加劑，次選其他外加劑，與水泥、礦物摻合料之間應(yīng)57.1.2宜采用振動(dòng)攪拌試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)混合料的拌制，振動(dòng)攪拌試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合《混凝土試驗(yàn)用7.1.4采用振動(dòng)拌和獲得的混凝土拌合物的工作性及含氣量，應(yīng)以振動(dòng)攪拌站（樓）的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試結(jié)果7.2.2.1模筑混凝土的配合比除應(yīng)滿足強(qiáng)度、耐久性的要求外，還應(yīng)滿足施工工藝對(duì)混凝土工作性能7.2.2.2混凝土配合比設(shè)計(jì)中，水膠比、水泥用量、膠凝材料的具體規(guī)定應(yīng)符合《公路工程混凝土結(jié)7.2.4.4海工混凝土的最大水膠比應(yīng)滿足：鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土水膠比不宜大于一二三四五注2：處于三、四、五類環(huán)境條件又受沖刷嚴(yán)68.1.4按照設(shè)備手冊(cè)的要求對(duì)振動(dòng)攪拌設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)和維8.2.1生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)拌和物的工作性能，以滿足施工的需8.2.2拌和物性能檢驗(yàn)按照GB/T50080《普通混凝土拌8.2.3拌和物工作性能檢測(cè)宜在振動(dòng)攪拌站和澆8.2.4配合比、原材料變化和攪拌工藝參數(shù)等均會(huì)對(duì)拌和物工作性能產(chǎn)生影響，在混凝土生產(chǎn)過程中8.3.2軸振動(dòng)攪拌工藝參數(shù)的選擇可參9混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)9.1均勻性9.1.1對(duì)振動(dòng)攪拌站集中拌制的混凝土，應(yīng)檢測(cè)其拌合物的均勻性。檢測(cè)時(shí)，應(yīng)在攪拌機(jī)的卸料過程a)混凝土中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差應(yīng)不大于0.6%;9.1.2當(dāng)混凝土均勻性達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)停機(jī)查找原因，宜從配合比、計(jì)量系統(tǒng)、振動(dòng)攪拌設(shè)備9.1.3均勻性檢查宜在每天工作前至少檢查一次。9.2.2及時(shí)對(duì)混凝土的力學(xué)性能數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)定和整理，計(jì)算強(qiáng)度平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)，當(dāng)變異9.3混合料性能9.3.1針對(duì)大體積混凝土、抗?jié)B性混凝土、自密實(shí)混凝土等特殊混凝土應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范及施工方案針9.3.2混合