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文檔簡介
供應(yīng)商開發(fā)和質(zhì)量管理知識題判斷題1、雙方都必須不斷努力去改善經(jīng)營以確??蛻暨_(dá)到所希望的質(zhì)量提高和與此相聯(lián)系的成本節(jié)約。W)2、采購人員重點評估供應(yīng)商的價格、供貨周期、生產(chǎn)能力和規(guī)模、產(chǎn)品種類、財務(wù)狀況。W)3、質(zhì)量部門評估供應(yīng)商的技術(shù)支持能力、研究開發(fā)能力。(x)4、對供應(yīng)商的認(rèn)證要求涉及到企業(yè)管理的每個方面。(x)5、供應(yīng)商認(rèn)證應(yīng)該從技術(shù)、質(zhì)量、服務(wù)、價格、商業(yè)等各個方面考核供應(yīng)商。W)6、在供應(yīng)商管理體系中,定期的供應(yīng)商分析和器件分析,是進(jìn)行供應(yīng)商管理、商務(wù)談判的有效工具。W)7、在生產(chǎn)過程中,采購的早期加入是為了能更好地理解產(chǎn)品的功能和結(jié)構(gòu),了解供貨的價格,選擇適當(dāng)?shù)牟牧希褍?yōu)秀供應(yīng)商及早引入。W)8、供應(yīng)商早期的參與新產(chǎn)品開發(fā)項目好處在于對新產(chǎn)品的設(shè)計和測試及材料的選擇提出建議。W)9、訂單式合約,通常無權(quán)利義務(wù)或者約束力等,容易引起爭議,是造成顧客不滿意的原因之一?2)10、組織依存于顧客,因此,組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求,滿足顧客的要求,而不應(yīng)該超越顧客的期望。(x)11、以顧客為關(guān)注焦點,就是要貫徹顧客優(yōu)先的原則,在處理相關(guān)方的關(guān)系時,顧客是第一位的。因為舍此其他受益的各方的利益都難以保證。W)12、領(lǐng)導(dǎo)者和管理者之間有功能區(qū)分,但是沒有定位的區(qū)分。(x)13、作為好的領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)該集中權(quán)利,防止權(quán)利的分散。(X)14、領(lǐng)導(dǎo)作用就是指最高管理者把職責(zé)、權(quán)限集中一點于他們手中。(X)15、所謂全員參與是希望透過充分的咨詢交流,使全員在一定的權(quán)責(zé)下,貢獻(xiàn)所長,貫徹全員品質(zhì),凝聚所有的力量使公司達(dá)到最大的成功。W)16、全員參與原則就是指在企業(yè)中的每個環(huán)節(jié)都要全員參與全員討論。(X)17、一般工作人員應(yīng)熟悉熟悉工作所需質(zhì)量記錄,但不必熟悉本單位質(zhì)量方針、目標(biāo)。(X)18、ISO9000標(biāo)準(zhǔn)鼓勵在制定、實施質(zhì)量管理體系以及改進(jìn)其有效性時采用過程方法,通過滿足顧客要求,增強顧客滿意。W)19、IS09001:2000在引言中標(biāo)注:稱之為”PDCA”的方法僅適用于銷售企業(yè)所有過程。(X)-1—20、一個過程的輸入通常是其他過程的輸出,或者說,一個過程的輸出直接成為一個過程的輸入,過程包含一個或多個將輸入轉(zhuǎn)化成輸出的活動。W)21、針對制訂的目標(biāo),識別、理解并管理一個由相互聯(lián)系的過程所組成的體系,有助于提高組織的有效性和效率.W)22、通過識別或展開影響既定目標(biāo)的過程來定義體系是可行的。W)23、如果一個體系由一個過程時,則過程的輸入全部來自于體系的輸入,體系的輸出全部來自于一個過程的輸出。W)24、市場嚴(yán)格遵循適者生存的規(guī)律,持續(xù)改進(jìn)也是一個過程,為此對其進(jìn)行動態(tài)管理,若不能持續(xù)地不間斷地進(jìn)行,則如“逆水行舟”,不進(jìn)則退。W)25、持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)是使所有顧客和相關(guān)方獲得更多的“實惠”,因而更滿意,使組織自身獲得更多的效益.W)26、持續(xù)改進(jìn)是一個組織永恒的目標(biāo)。(P)27、在對信息和資料做科學(xué)分析時,統(tǒng)計技術(shù)是最重要的工具之一。(小28、對數(shù)據(jù)和信息的邏輯分析或直覺判斷是有效決策的基礎(chǔ)。W)29、有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上。(030、統(tǒng)計技術(shù)可用來測量、分析和說明產(chǎn)品和過程的變異性,為持續(xù)改進(jìn)的決策提供依據(jù).W)31、競爭力的強弱不僅重視公司本身的競爭力,同時也要重視供應(yīng)鏈的競爭,因此必須要維持與供應(yīng)商關(guān)系.W)32、應(yīng)對所有的供應(yīng)商評估其配合狀況、產(chǎn)品品質(zhì)等,并予以輔導(dǎo)和獎勵。(x)33、對供方不能只講控制不講合作互利,特別對關(guān)鍵供方,更要建立互利關(guān)系,這對組織和供方都有利。2)34、公司對供方不能只考慮控制或苛求對方降價,而不講合作互利,特別對關(guān)鍵供方,更要建立互利關(guān)系,這對雙方都是有益的.W)35、公司對供方只考慮控制或苛求供方降價,不講合作互利.(x)36、對需要獨立行使權(quán)力開展工作的人員應(yīng)規(guī)定其職責(zé),權(quán)限和相互關(guān)系.W)37、基層管理者的責(zé)任還可包括就組織質(zhì)量管理體系有關(guān)事宜與外部各方的聯(lián)絡(luò)工作.(x)38、
在ISO9001:2000質(zhì)量管理體系中,組織應(yīng)建立和保持關(guān)于質(zhì)量管理體系和其有效性的各部門之間外部交流的程序。(x)—2—39、最高管理者應(yīng)按規(guī)定的時間間隔對質(zhì)量管理體系進(jìn)行評審,確保持續(xù)的適宜性、恰當(dāng)性和有效性。W)272、在ISO90O1:2000質(zhì)量管理體系中,組織應(yīng)以適源。W)40、在ISO9001:2000質(zhì)量管理體系中,組織應(yīng)委派經(jīng)過適當(dāng)?shù)慕逃?、培?xùn)和具備技能、經(jīng)驗的人任其工作。員,以確保那些在質(zhì)量管理體系中承擔(dān)責(zé)任的人員能勝任其工作。W)41、在ISO9001:2000質(zhì)量管理體系中,組織應(yīng)確定所需的信息,以控制過程和確保產(chǎn)品和/或服務(wù)的符合性,管理信息的程序只要確保信息的可得到.(X)42、采購文件應(yīng)清楚地說明訂購產(chǎn)品和/或服務(wù)的資料.W)43、客滿意度應(yīng)被用作體系輸入和一種測量形式,內(nèi)部審核應(yīng)被用作評價現(xiàn)行體系符合性的一種工具。(X)44、在ISO9001:2000質(zhì)量管理體系中,組織應(yīng)建立一個過程以消除潛在的不符合的原因以防止再發(fā)生.W)45、在ISO9001:2000質(zhì)量管理體系中,組織應(yīng)持續(xù)改進(jìn)其質(zhì)量管理體系。W)46、內(nèi)審的目的是找出不符合項以便改正,即發(fā)現(xiàn)的問題越多,質(zhì)量審核員的工作越出色.(X)47、審核完成后,必須向被審核部門發(fā)出審核報告,審核報告可以用不合格項報告來代替。(V)48、內(nèi)審時,若按選定的樣本調(diào)查后,沒有發(fā)現(xiàn)不合格,則應(yīng)擴(kuò)大樣本的品種及數(shù)部門無直接責(zé)任的人員進(jìn)行,但最好在有關(guān)人員的配合量,直到發(fā)現(xiàn)不合格項。(x量,直到發(fā)現(xiàn)不合格項。(x)49、內(nèi)審應(yīng)由與被審核下進(jìn)行。W)50、審核小組必須由超過2人組成.x)51、公司應(yīng)對顧客滿意/不滿意的資料進(jìn)行分析,以采取相應(yīng)的預(yù)防行動。(x)52、在ISO質(zhì)量體系運行過程中,糾正和預(yù)防措施作為質(zhì)量體系持續(xù)改進(jìn)的重要內(nèi)容,是質(zhì)量體系有效運行和不斷充實、改進(jìn)的重要活動。W)53、在ISO質(zhì)量體系運行過程中,當(dāng)糾正與預(yù)防措施引起對程序文件的任何更改,組織應(yīng)對程序作適當(dāng)?shù)男薷?。W)單選題-3-1、對一個正在運作的供應(yīng)鏈管理而言,若能找到可以為采購及供應(yīng)等部分貢獻(xiàn)力量的(A),同時和他們進(jìn)行合作,是相當(dāng)必要的.(A)供應(yīng)商(B)承運商(C)證卷商(D)保險商2、以下對供應(yīng)商選擇策略不正確的是(B)。(A)減少供應(yīng)商數(shù)量,使采購活動盡量集中,降低采購成本(B)選擇獨家供應(yīng)商,與其建立長期合作關(guān)系(C)選擇有專業(yè)優(yōu)勢的供應(yīng)商,讓其積極參與產(chǎn)品開發(fā)或過程開發(fā)(D)在提供同質(zhì)產(chǎn)品的前提下,選擇報價最低的供應(yīng)商3、采購方可以選擇一個或是多個供應(yīng)商,下列哪項不是使用一個供應(yīng)商的原因(C)?(A)供應(yīng)商是某種關(guān)鍵部件或工序的唯一所有者(B)集中購買可以獲得折扣或較低運費(C)獲得更大程度與數(shù)量的柔性(D)某個供應(yīng)商能夠提供很有價值的、非常出色的產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量4、維護(hù)和發(fā)展良好的、穩(wěn)定的供應(yīng)商合作關(guān)系的評價是對供應(yīng)商的(D)調(diào)查。(A)質(zhì)量(B)服務(wù)(C)成本(D)穩(wěn)定性5、在對供應(yīng)商實地考察中,應(yīng)該使用統(tǒng)一的評分卡進(jìn)行評估,并著重對其(D)進(jìn)行審核?(A)技術(shù)(B)產(chǎn)品質(zhì)量(C)設(shè)備(D)管理體系6、采購方應(yīng)按一定的(A),科學(xué)合理的評價供應(yīng)商,以便選擇合適的供應(yīng)商。(A)程序(B)關(guān)系(C)指示(D)愿望7、在選擇評價供應(yīng)商時,質(zhì)量權(quán)數(shù)適當(dāng)放小,主要是針對下列那一類產(chǎn)品(B)?(A)供求平衡的平穩(wěn)產(chǎn)品(B)供小于求緊俏產(chǎn)品(C)供大于求滯銷產(chǎn)品(D)以上都不是8、在選擇評價供應(yīng)商時,質(zhì)量、價格的權(quán)數(shù)適當(dāng)放大,主要是針對下列那—類產(chǎn)品(C)。(A)供求平衡的平穩(wěn)產(chǎn)品(B)供小于求緊俏產(chǎn)品(C)供大于求滯銷產(chǎn)品(D)以上都不是9、在選擇評價供應(yīng)商時,質(zhì)量因素是主要的,其次才是價格因素,主要是針對下列那一類產(chǎn)品(A)。(A)供求平衡的平穩(wěn)產(chǎn)品(B)供小于求緊俏產(chǎn)品(C)供大于求滯銷產(chǎn)品(D)以上都不是10、下面四個改進(jìn)方法
中哪一個是最具主動性的選擇方法(B)。(A)允許員工選擇他們最熟悉的方法(B)利用顧客識別改進(jìn)方法(C)模仿競爭對手的改進(jìn)努力(D)用廉價材料替代11、供應(yīng)商認(rèn)證應(yīng)該由(B)部門負(fù)責(zé)。(A)采購部門(B)專門的跨職能資源開發(fā)部門(C)技術(shù)部門(D)質(zhì)量部門12、9001:2000的八大管理原則的第一條原則是(D)。-4—(A)過程方法(B)領(lǐng)導(dǎo)作用(C)全員參與(D)以顧客為中心(E)系統(tǒng)管理13、ISO9OO0對于領(lǐng)導(dǎo)作用的原則主要是強調(diào)管理責(zé)任,其次才強調(diào)(B)。(A)管理責(zé)任(B)制度的制定(C)目標(biāo)達(dá)成(D)以上都不是14、ISO9O00的八大管理原則中有一條是“過程方法”,(B)是過程方法的第一組成部分。(A)實施(B)策劃[計劃](C)檢查(D)處理15、質(zhì)量管理體系的過程模式展示了反映了在規(guī)定輸入要求時,(B)起著重要的作用。(A)生防止不合格再次發(fā)生所采取的措施是(A)措施.(A)糾正(B)預(yù)防(C)補救(D)改進(jìn)17、為消除潛在不合格的發(fā)生所采取的措施是⑻措施.⑷糾正(B)預(yù)防(C)補救(D)改進(jìn)18、在ISO質(zhì)量體系運行過程中,實施過程中要進(jìn)行跟蹤并做好實施產(chǎn)商(產(chǎn)商(B)客戶(C)供應(yīng)商(D)銷售商16、為效果的記錄,目的就是為了評價(C)的有效性提供依據(jù),并做好永久更改或進(jìn)一步采取措施的決定。(A)改善措施(B)糾正措施(C)預(yù)防措施(D)補救措施多選題1、采購方合理選擇供應(yīng)商的目的是要知道(ABCD)。(A)他們的競爭性如何(B)誰是我們供應(yīng)市場的領(lǐng)導(dǎo)者(C)公司會有什么風(fēng)險(D)我們打交道的公司是否合適(E)供貨質(zhì)量是否能夠得到保證2、為了成功運作供應(yīng)鏈,采購方應(yīng)審慎的選擇合格的供應(yīng)商,這樣做是為了采購供應(yīng)雙方(ABC)。(A)良好溝通(B)有共同遠(yuǎn)景及長期目標(biāo)(C)風(fēng)險分擔(dān)(D)共同開發(fā)新產(chǎn)品(E)貨源國際化3、采購方合理選擇供應(yīng)商的意義是(ABD).(A)降低成本提高經(jīng)濟(jì)效益(B)實現(xiàn)準(zhǔn)時交貨(C)貨源國際化(D)采購物TOC\o"1-5"\h\z品的數(shù)量、質(zhì)量得以保證(E)外匯平衡4、對供應(yīng)商的“質(zhì)量保證體系初步調(diào)査”,主要包括其(ACD)。(A)體系的完整性(B)領(lǐng)導(dǎo)的作用(C)體系的有效性(D)員工的參與程度(E)企業(yè)規(guī)模5、選擇供應(yīng)商的一般策略有(ABCDE)?!?-(A)價格策略(B)穩(wěn)定策略(C)對應(yīng)策略(D)動態(tài)選擇策略(E)全球采購策略6、通常采購方會選擇以下方法作為潛在供應(yīng)商的評估手段(ABDE)。(A)產(chǎn)品審查(B)工藝審查(C)財務(wù)審查(D)系統(tǒng)審查(E)資質(zhì)審查7、對供應(yīng)商的質(zhì)量體系實施診斷通常由(DE)進(jìn)行。(A)質(zhì)量管理代表(B)內(nèi)部審核員(C)外部咨詢?nèi)藛T(D)第三方審核機(jī)構(gòu)的人員(E)公司派出的采購質(zhì)量管理人員8、到潛在供應(yīng)商工廠現(xiàn)場進(jìn)行診斷檢查,主要內(nèi)容有(BCD)。(A)查閱帳簿(B)與現(xiàn)場人員交談,了解情況(C)檢查現(xiàn)場文件和記錄(D)如實記錄體系運行現(xiàn)狀(E)抽查產(chǎn)品9、企業(yè)應(yīng)通過下列哪些活動或其效果來促進(jìn)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)(ABCDE)。(A)內(nèi)部質(zhì)量審核(B)管理審核(C)質(zhì)量信息統(tǒng)計和分析(D)質(zhì)量方針和目標(biāo)的策劃和控制(E)開展6個西格碼活動10、為了防止?jié)撛诘漠a(chǎn)品失效模式風(fēng)險,采購早期加入的好處有(BCD)。(A)了解供應(yīng)商的工藝流程(B)了解失效的潛在影響(C)了解失效的潛在原因(D)了解是否對失效的潛在原因進(jìn)行整改結(jié)果如何(E)收集供應(yīng)商更多的資料11、某汽車輪胎廠生產(chǎn)出一批新研制的防抱死轎車輪胎,可能潛在的失效模式有(ABD)。(A)防抱死電子傳感器失靈(B)輪胎原料配方比例有誤(C)設(shè)計圖紙不符國家標(biāo)準(zhǔn)(D)輪胎加工溫度波動(E)原料替換沒有驗證12、對沒有進(jìn)行失效模式影響分析程序的供應(yīng)商,采購員可能采取的做法有(AC)。(A)通知供應(yīng)商限期改正(B)仍然采用其產(chǎn)品(C)不考慮其作為合格供應(yīng)商(D)讓供應(yīng)商采取其他方法(E)將其產(chǎn)品降價使用13、對于配套加工零部件的供應(yīng)商,可能提交哪些文件供采購方審核(ABCE)。(A)對所有零件尺寸檢查標(biāo)識-包含總成、零件(B)完整的零件提交保證書(C)和尺寸檢驗標(biāo)識對應(yīng)的尺寸報告(D)散裝材料要求檢查清單(E)檢具及檢查輔具文件14、提交生產(chǎn)件清單文件供采購方審核是為了(ABC)。(A)保證配套產(chǎn)品質(zhì)量(B)對加工產(chǎn)品檢驗有統(tǒng)一驗證標(biāo)準(zhǔn)(C)對質(zhì)量體系的分析診斷有切實目標(biāo)(D)對供應(yīng)商的生產(chǎn)能力有所了解(E)降低原材料的采購價格15、質(zhì)量體系中與客戶相關(guān)的流程是(ACD)。(A)產(chǎn)品相關(guān)需求的決定(B)產(chǎn)品的檢驗(C)產(chǎn)品相關(guān)需求的審查(D)客戶溝通(E)增加庫存,保證貨源充足—6-16、下列的哪一些舉措反映出了組織以顧客為關(guān)注焦點的是(BC)。(A)在農(nóng)村,教育機(jī)構(gòu)只注意宣傳某某學(xué)校如何“高級”,但所收的學(xué)費高、雜費多(B)商店的售貨員在顧客來到的時候既能熱情接待,又能仔細(xì)觀察分析其購買欲望(C)創(chuàng)維集團(tuán)開展了“顧客您是總裁”的活動(D)商店的售貨員在顧客到來的時候一直不停地問:你需要點什么(E)進(jìn)行各種打折促銷活動17、八大管理原則中針對的是組織的供應(yīng)鏈管理問題的是(AD)。(A)以客戶為中心(B)領(lǐng)導(dǎo)作用(C)全員參與(D)互利的供方關(guān)系(E)持續(xù)改進(jìn)18、實施以顧客為中心原則要開展的活動有(ABC)。(A)測定顧客的滿意度并為此而努力(B)管理與顧客之間的關(guān)系(C)全面地理解顧客對于產(chǎn)品、價格、可依靠性等方面的需求和期望。(D)鼓勵預(yù)防性的活動(E)進(jìn)行各種打折促銷19、有好領(lǐng)導(dǎo)的企業(yè)應(yīng)該具有的優(yōu)點(ABCD)。(A)有明確的目標(biāo)、政策(B)良好的激勵制度(C)高績效的團(tuán)隊(D)學(xué)習(xí)型員工和企業(yè)(E)多發(fā)獎金給與物質(zhì)鼓勵20、下列這些舉措體現(xiàn)出了領(lǐng)導(dǎo)作用的有(CD)。(A)總經(jīng)理和管理者代表說公司還沒有制定統(tǒng)一的宗旨和方向(B)一個公司把要求和活動都作為最高管理者或公司領(lǐng)導(dǎo)來承擔(dān)(C)某公司的質(zhì)量方針和公司的宗旨相適應(yīng)(D)某公司的組織目標(biāo)給出了組織的遠(yuǎn)景、組織目標(biāo),和員工的期望是一致的(E)總經(jīng)理親自參與市場銷售21、八大管理原則中針對的是企業(yè)文化與人格特質(zhì)相關(guān)的特性是(ABD)。(A)領(lǐng)導(dǎo)作用(B)全員參與(C)持續(xù)改進(jìn)(D)以事實為決策依據(jù)(E)過程方法22、下列的舉措體現(xiàn)出來全員參與原則的有(AB)。(A)在公司制定了質(zhì)量方針之后,公司采取措施,通過培訓(xùn)和內(nèi)部溝通,確保各級人員理解(B)鼓勵員工的主人翁精神,讓他們具有充分的責(zé)任感(C)制定了嚴(yán)格的規(guī)章制度,迫使每個員工嚴(yán)格遵守(D)只以員工的業(yè)績來評定工作表現(xiàn)(E)員工的績效與工資掛鉤23、過程方法在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用時強調(diào)以下方面的重要性(ABD).(A)理解和滿足要求(B)需要從增值的角度考慮過程(C)降低產(chǎn)品成本(D)基于客觀的測量,持續(xù)改進(jìn)過程(E)選擇優(yōu)質(zhì)原料24、PDCA模式可簡述如下(ACDE)。(A)策劃(B)組織(C)實施(D)檢查(E)處理—7-25、八大管理原則中說明具有競爭力的企業(yè)在制度建立上必須考慮的方法(BCD)。(A)全員參與(B)過程方法(C)持續(xù)改進(jìn)(D)系統(tǒng)管理(E)領(lǐng)導(dǎo)作用26、實施系統(tǒng)管理原則要開展的活動有(ACD).(A)理解體系的各個過程之間的內(nèi)在關(guān)聯(lián)性(B)理解適宜的統(tǒng)計技術(shù)的價值(C)通過測量和評價持續(xù)地改進(jìn)體系(D)在采取行動之前確立關(guān)于資源的約束條件(E)加強檢驗27、實施系統(tǒng)管理原則帶來的效應(yīng)有(ABDE)。(A)提供對過程能力及產(chǎn)品可靠性的信任(B)為持續(xù)改進(jìn)打好基礎(chǔ)(C)具有一支經(jīng)充分授權(quán)、充滿激情和穩(wěn)定的勞動力隊伍(D)是使顧客滿意,最終使組織獲得成功(E)在采取行動之前確立關(guān)于資源的約束條件28、實施持續(xù)改進(jìn)原則要開展的活動有(BCD)。(A)鼓舞、激勵和承認(rèn)員工的貢獻(xiàn)(B)將持續(xù)地對產(chǎn)品、過程和體系進(jìn)行改進(jìn)作為組織每一名員工的目標(biāo)(C)持續(xù)地改進(jìn)過程的效率和有效性(D)應(yīng)用有關(guān)改進(jìn)的理論進(jìn)行漸進(jìn)式的改進(jìn)和突破性的改進(jìn)(E)評選優(yōu)秀員工29、下列舉措體現(xiàn)出來基于事實的決策方法的有(BD)?(A)天達(dá)公司制定的質(zhì)量方針是生產(chǎn)國際一流的空調(diào)設(shè)備,然而公司不具備先進(jìn)設(shè)備和先進(jìn)技術(shù)(B)公司在決策時,一切用數(shù)據(jù)說話,有證據(jù)才能辨別是非(C)公司缺乏數(shù)據(jù)分析,缺乏具體事實的基礎(chǔ),進(jìn)行拍腦袋"式的決策(D)公司基于事實分析,權(quán)衡經(jīng)驗與直覺,作出決策并采取措施(E)理解計算機(jī)制圖技術(shù)的價值30、實施基于事實的決策原則要開展的活動有(ABD)(A)對相關(guān)的目標(biāo)值進(jìn)行測量,收集數(shù)據(jù)和信息(B)使用有效的方法分析數(shù)據(jù)和信息(C)理解計算機(jī)制圖技術(shù)的價值(D)確保數(shù)據(jù)和信息具有足夠的精確度、可靠性和可獲取性(E)公司基于事實分析,權(quán)衡經(jīng)驗與直覺,作出決策并采取措施31、下列舉措是處理與供方互利的關(guān)系的是(ADE)。(A)創(chuàng)造一個暢通無阻、對雙方公開的溝通渠道,及時解決問題和消除誤會(B)某知名電視機(jī)廠對其元件生產(chǎn)廠家的貨款,不僅一再壓價,而且拖延付款(C)—些主機(jī)廠與配套廠之間,缺乏起碼的平等關(guān)系,動輒提出種種非分要求,處處刁難(D)與關(guān)鍵供應(yīng)方共享專有技術(shù)和資源(E)關(guān)聯(lián)度的關(guān)系增進(jìn)[例如交叉持股],以提升彼此的依賴度及信任度32、供應(yīng)商關(guān)系管理方法(ABCDE).(A)供應(yīng)商的評級和輔導(dǎo)(B)關(guān)鍵供應(yīng)商的篩選、關(guān)系維持、輔導(dǎo)(C)優(yōu)良供應(yīng)商的評選并給予相對優(yōu)惠條件(D)供應(yīng)商交貨狀況及品質(zhì)監(jiān)控,風(fēng)險管控及備案的擬訂—8—(E)關(guān)聯(lián)度的關(guān)系增進(jìn)[例如交叉持股],以提升彼此的依賴度及信任度33、企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量體系審核的依據(jù)是(ABD)。(A)合同要求(B)質(zhì)量文件(C)國際標(biāo)準(zhǔn)(D)IS09001:2000標(biāo)準(zhǔn)(E)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)34、質(zhì)量管理體系的受益者有下列哪幾類(ACDE)。(A)客戶(B)公司員工(C)政府首腦(D)供應(yīng)商(E)公司所有者35、質(zhì)量管理體系文件的作用是什么(BCD).(A)形成外部質(zhì)量控制(B)審核的依據(jù)(C)質(zhì)量改進(jìn)的保障(D)員工培訓(xùn)的教材(E)加強檢驗的手段36、對組織建立質(zhì)量管理體系的總要求是(ACD)。(A)形成文件(B)管理者代表批準(zhǔn)并貫徹質(zhì)量方針(C)建立質(zhì)量手冊(D)控制文件和記錄(E)加強檢驗手段37、IS09001:2000質(zhì)量管理體系過程有哪些模式(ABCD)。(A)管理職責(zé)(B)資源管理(C)產(chǎn)品/服務(wù)實現(xiàn)(D)測量、分析和改進(jìn)(E)培訓(xùn)、持證上崗38、資源管理包括(ABCDE)。(A)人力資源(B)信息(C)設(shè)備(D)工作環(huán)境(E)客戶要求39、工作環(huán)境包括(BDE)。(A)工作空間和(B)工
作方法(C)儀器、硬件和軟件(D)工作道德(E)相關(guān)的設(shè)備40、屬于產(chǎn)品實現(xiàn)結(jié)構(gòu)中內(nèi)容的是(ABE)。(A)搬運、包裝、貯存(B)過程確認(rèn)(C)測量和監(jiān)控(D)內(nèi)部審核(E)防護(hù)和交付41、在ISO9001:2000質(zhì)量管理體系中,組織應(yīng)對供應(yīng)商選擇建立(ABC)的準(zhǔn)則。(A)評估(B)再評估(C)選擇供方(D)調(diào)查問卷(E)全面考查42、組織應(yīng)提供(BCE)所發(fā)生不合格的性質(zhì)和程度的方法。(A)鑒定(B)鑒別(C)記錄(D)計算(E)評審43、分析診斷質(zhì)量問題的依據(jù)是(ACDE).(A)合同要素(B)國內(nèi)、國際標(biāo)準(zhǔn)(C)質(zhì)量文件(D)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)(E)國家、行業(yè)有關(guān)法規(guī)44、質(zhì)量體系不僅要滿足質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)、合同和公司有關(guān)規(guī)定,還應(yīng)該符合國家、地區(qū)、行業(yè)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章制度的要求,分析質(zhì)量問題時應(yīng)作為考慮的有(BCDE)。(A)稅務(wù)法規(guī)(B)計量法規(guī)(C)勞動法規(guī)(D)環(huán)保法規(guī)(E)安全法規(guī)—9-45、在ISO質(zhì)量體系運行過程中,如何才能長期有效(BCD)。(A)(BCD)。(A)落實內(nèi)審員代表責(zé)任制培訓(xùn),發(fā)動全員參與(C)落實責(zé)任制研究潛在不合格項,實現(xiàn)以預(yù)防為主(B)注重全員(D)深入(E)落實首長負(fù)責(zé)制46、在ISO質(zhì)量體系運行過程中,要真正達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的,首先必須識別采取糾正和預(yù)防措施需要的重要信息,糾正措施一般來自(BCDE)。(A)政府統(tǒng)計信息(B)業(yè)務(wù)差錯的統(tǒng)計信息(C)不合格產(chǎn)品統(tǒng)計信息(D)顧客的投訴(E)服務(wù)統(tǒng)計信息47、在ISO質(zhì)量體系運行過程中,要真正達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的,首先必須識別采取糾正和預(yù)防措施需要的重要信息,預(yù)防措施一般來自(ABCE)。(A)采購過程的效果趨勢⑻顧客投訴(C)不合格產(chǎn)品趨勢(D)新產(chǎn)品開發(fā)趨勢(E)J服務(wù)需求趨勢排序題1、對供應(yīng)商的過程有6個步驟,請將正確的順序選在下面。建立跨職能的評估小組;(1)收集供應(yīng)商的名單及資料;(2)列出評估因素及確定權(quán)數(shù);(3)通過對供應(yīng)商的問卷調(diào)查和實地考察;逐項評估供應(yīng)商的履行能力,進(jìn)行量化打分;6(逐項評估供應(yīng)商的履行能力,進(jìn)行量化打分;6(5)綜合評價并確定供應(yīng)商;2、對初選供應(yīng)商的過程有六個步驟,請將正確的順序選在下面。確定供應(yīng)群體范圍;(2)選在下面。確定供應(yīng)群體范圍;(2)真正了解供應(yīng)商;(5)與供應(yīng)商進(jìn)行初步談判;(1)向供應(yīng)商發(fā)放認(rèn)證說明書;(6)供應(yīng)商提供項目供應(yīng)報告;(3)確定三家以上的初選供應(yīng)商;(4)3、對潛在供應(yīng)商的認(rèn)證程序有五個階段
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