承臺(tái)墩身施工方案

******* 有限公司地鐵*號(hào)線土建工程**標(biāo)承臺(tái)、墩身專項(xiàng)施工方案工程名稱：*地鐵*號(hào)線土建工程*標(biāo)編制單位： ***地鐵*號(hào)線土建工程**標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部編制人：審核人：審批人：報(bào)送日期： 2011年5月目錄第1章編制依據(jù)...........................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。第2章工程概況...........................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。工程概述............................................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。地形地貌............................................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。水文地質(zhì)............................................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。地震安全性......................................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。氣候自然條件..................................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。第3章施工總體部署及安排........................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。主要工程量........................................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。施工準(zhǔn)備............................................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。施工用水、用電...............................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽?；炷凉?yīng).......................................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃......................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。主要設(shè)備使用計(jì)劃..........................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。主要材料使用計(jì)劃..........................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。施工計(jì)劃.........................................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。第4章承臺(tái)施工...........................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。承臺(tái)施工工藝流程..........................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。承臺(tái)施工準(zhǔn)備....................................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。承臺(tái)施工.........................................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽?；娱_挖...........................................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。墊層施工和樁頭處理.......................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。鋼筋制作與安裝...............................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。模板及支撐.......................................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。砼的澆筑與振搗...............................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。第5章 墩身施工 ...........................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。墩身施工工藝流程 ..........................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。墩身施工總體安排 ..........................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。腳手架施工......................................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。腳手架基本結(jié)構(gòu) ...............................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。腳手架搭建基本要求 .......................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。腳手架的檢查驗(yàn)收 ...........................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。墩身模板.........................................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。墩身模板加工 ................................................................................................... 錯(cuò)誤!未定義書簽。墩身模板施工 ................................................................................................... 錯(cuò)誤!未定義書簽。墩身鋼筋.........................................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。墩身鋼筋加工 ................................................................................................... 錯(cuò)誤!未定義書簽。鋼筋接頭加工 ................................................................................................... 錯(cuò)誤!未定義書簽。鋼筋安裝........................................................................................................... 錯(cuò)誤!未定義書簽。保護(hù)層墊塊使用 ...............................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。防雷接地及預(yù)埋件 ...........................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。鋼筋安裝注意事項(xiàng) ...........................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。墩身砼施工......................................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽?；炷僚浜媳?................................................................................................... 錯(cuò)誤!未定義書簽。墩身混凝土澆筑 ...............................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。施工縫處理....................................................................................................... 錯(cuò)誤!未定義書簽?；炷琉B(yǎng)護(hù)....................................................................................................... 錯(cuò)誤!未定義書簽。支座墊石澆筑 ................................................................................................... 錯(cuò)誤!未定義書簽。防雷接地施工 ................................................................................................... 錯(cuò)誤!未定義書簽。墩臺(tái)沉降監(jiān)控 ................................................................................................... 錯(cuò)誤!未定義書簽。墩身施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ...................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。第6章 質(zhì)量管理體系和保證措施 ................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。質(zhì)量管理體系..................................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。施工質(zhì)量保證措施 ..........................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。第7章 人員、設(shè)備安全管理體系及保證措施 ............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。安全保證體系 ....................................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。安全保證體系組織機(jī)構(gòu) ..................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。安全保證體系各部門職責(zé) ..............................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。施工人員安全措施 ............................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施 ............................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。第8章現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)境設(shè)施保護(hù)措施 ..................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。文明施工............................................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。環(huán)境保護(hù)措施 ....................................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。附件：B型墩模板計(jì)算書 .................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。第1章編制依據(jù)《**土建施工招標(biāo)文件05標(biāo)通用卷》（項(xiàng)目編號(hào)：GD02TJSG-ZB1101）《**工程土建施工招標(biāo)文件05標(biāo)專用卷及澄清通知》（項(xiàng)目編號(hào)：GD02TJSG-ZB1011）《**市地鐵2號(hào)線土建工程設(shè)計(jì)說明》《巖土工程技術(shù)規(guī)范》（DB29-20-2000）《鐵路橋涵施工規(guī)范》（TB10204-2002）《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）《鐵路橋涵地基和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（）《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T50476-2008）《鐵路混凝土工程預(yù)防堿－骨料反應(yīng)技術(shù)條件》（TB/T3054）10.《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范》 （）11.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）第2章 工程概況工程概述***號(hào)線為無錫軌道線網(wǎng)中的一條主干線，走向?yàn)椋?**南側(cè)環(huán)太湖公路的梅園→梁***終點(diǎn)**站。土建0**標(biāo)施工范圍：自*站到*站，共兩站兩區(qū)間，里程范圍為YAK19+462-YCK22+608,路線全長(zhǎng)3146m（包含101m箱體結(jié)構(gòu)）。05標(biāo)為區(qū)間高架段，全部位于**路中央分隔帶內(nèi)，跨越**和**大道兩個(gè)主要路口。區(qū)間節(jié)點(diǎn)橋梁6聯(lián)，簡(jiǎn)支梁60跨，承臺(tái)100座（含站區(qū)），墩身77個(gè)，樁基463根（含站區(qū)正線）。車站及上部結(jié)構(gòu)施工圖紙未全到，具體工程數(shù)量未做統(tǒng)計(jì)。地形地貌區(qū)段高架均位于東安路中央分隔帶內(nèi)，上跨 **高架橋，中央分隔帶寬 8m，瀝青路面為雙向 6車道。場(chǎng)地地形平坦，地面標(biāo)高在 -4.7m之間，地貌單元屬長(zhǎng)江三角洲太湖流域沖 -湖積平原地貌。水文地質(zhì)上層滯水含水層主要由雜填土層組成，微承壓水主要分布于③

3層粉土夾粉質(zhì)粘土及④

2粉砂層中

,其中③3粉土夾粉質(zhì)粘土層以粉性土為主

,夾少量粘性土,富水性中等,④2粉砂層以砂性土為主,富水性良好,承壓含水層主要為⑦2粉土夾粉質(zhì)粘土以下。地下水各項(xiàng)含量均具微腐蝕性，地下水以下的地基土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，在勘探深度范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地裂隙、巖溶、土洞、河岸滑坡及淺層活動(dòng)斷裂等不良地質(zhì)作用存在。在建筑范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)墓穴、防空洞、孤石、暗塘等對(duì)施工不利的埋藏物。地震安全性市抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.05g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，設(shè)計(jì)特征周期值為,建筑場(chǎng)地類別為Ⅲ類。擬建場(chǎng)地土為中軟土，場(chǎng)地20m以內(nèi)無飽和粉土、砂土分布。氣候自然條件標(biāo)所在區(qū)域氣候溫和濕潤(rùn)，雨量充沛，屬長(zhǎng)江中下游海洋性溫暖濕潤(rùn)氣候，年平均降雨量為1088.5mm，年平均蒸發(fā)量為1378.5mm，年平均相對(duì)濕度為79%，年平均氣溫為15.5℃。氣候特點(diǎn)是：冬季偏北風(fēng)占多，受北方大陸冷空氣侵襲影響，干燥寒冷；夏季東南風(fēng)主導(dǎo)，受海洋季風(fēng)的影響，炎熱濕潤(rùn)，夏春之交多“梅雨”，夏末秋初臺(tái)風(fēng)次數(shù)較多，帶來大量降雨。第3章 施工總體部署及安排主要工程量1、承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸及工程量類型承臺(tái)尺寸(m)適用墩號(hào)數(shù)量（個(gè)）車站*6***站、***站22A**2D4-D13、D17-D22、E11-E16、E19-E2226B**2D23、D26-D37、D55-D57、E4-E1023C**D2、D3、D38-D48、D51-D5417D**3D49、D502E**D14-D16、D24、D25、E2、E3、E17、E1892、墩身結(jié)構(gòu)尺寸及工程量類型結(jié)構(gòu)尺寸（m）適用墩號(hào)數(shù)量A型墩×E6-E22,D4-D23,D26-D2941B型墩×E4-E5,D2-D3,D24-D25,D30-D40,D54-D5721C型墩×D41-D48,D51-D5311D型墩3×E2-E32E型墩薄臂墩D49-D502施工準(zhǔn)備3.2.1施工用水、用電標(biāo)施工范圍內(nèi)，業(yè)主提供了4臺(tái)630KVA箱變和三個(gè)自來水接入點(diǎn)，可滿足工程施工需要，現(xiàn)臨時(shí)用水和臨時(shí)用電線路已全部鋪設(shè)到位，具備下部結(jié)構(gòu)施工用水和用電條件。3.2.2混凝土供應(yīng)混凝土采用商品混凝土，混凝土供應(yīng)商由業(yè)主指定的合格分包商并經(jīng)資格認(rèn)定，由監(jiān)理單位、第三方檢測(cè)單位和施工單位逐級(jí)審核通過后，確認(rèn)供應(yīng)單位，已確認(rèn)三家，分別是**商品混凝土站、**商品混凝土站、**商品混凝土站。主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃表主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃表項(xiàng)目工種人數(shù)備注1工長(zhǎng)32工程技術(shù)人員123質(zhì)檢員34安全員35測(cè)量技術(shù)人員46起重工67電工38吊車司機(jī)69機(jī)修工210電焊工1211鋼筋工8012木工4013混凝土工18主要設(shè)備使用計(jì)劃表主要設(shè)備使用計(jì)劃表功率/噸位/ 數(shù)量機(jī)械設(shè)備名稱 型號(hào) 單位 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間容積 （臺(tái)）發(fā)電機(jī) GC250LA 250kw 組 2污水泵 臺(tái) 10功率/噸位/數(shù)量機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間容積（臺(tái)）挖機(jī)220臺(tái)3電焊機(jī)BX3-50臺(tái)20吊車25T臺(tái)6運(yùn)輸車輛輛8主要材料使用計(jì)劃表承臺(tái)主要材料使用計(jì)劃表主材復(fù)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(噸)備注試頻次φ32180360噸/次（接頭2組）φ2811001960噸/次φ25173360噸/次（接頭2組）φ22160噸/次鋼筋HRB335φ2060160噸/次φ18123260噸/次φ165801060噸/次φ1475260噸/次C35/11305m3113100m3/組砼C40/4842m349100m3/組施工計(jì)劃根據(jù)**標(biāo)實(shí)物工程總量和業(yè)主的總體工期安排， 承臺(tái)模板計(jì)劃配置數(shù)量為8套鋼模板，墩身模板計(jì)劃配置 9套。施工計(jì)劃安排如下：區(qū)間高架承臺(tái)計(jì)劃于 2011年5月10日開始，2011年7月10日結(jié)束；區(qū)間高架墩身計(jì)劃于 2011年5月25日開始，2011年7月30日結(jié)束。墩身和車站承臺(tái)施工計(jì)劃安排表項(xiàng)目 工程量 開始時(shí)間 結(jié)束時(shí)間施工準(zhǔn)備 1項(xiàng)區(qū)間 56區(qū)間 22城站 承臺(tái)路站 承臺(tái)第4章 承臺(tái)施工承臺(tái)施工工藝流程施工準(zhǔn)備基坑開挖、護(hù)坡承臺(tái)墊層施工樁頭處理承臺(tái)鋼筋加工、運(yùn)輸承臺(tái)鋼筋綁扎承臺(tái)模板加工、制作承臺(tái)模板的支立預(yù)埋墩身鋼筋、施工埋件承臺(tái)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)圖 承臺(tái)施工流程圖承臺(tái)施工準(zhǔn)備承臺(tái)施工前首先確認(rèn)上道工序的施工質(zhì)量，并辦理檢測(cè)手續(xù)。樁基要求100%檢測(cè)，檢測(cè)方法均采用超聲波檢測(cè)法，檢測(cè)安排在承臺(tái)基坑開挖完成后，并完成了墊層施工和樁頭鑿除清理。承臺(tái)施工準(zhǔn)備工作主要有以下幾項(xiàng)：1、對(duì)承臺(tái)進(jìn)行放樣，確定平面位置和高程。對(duì)于承臺(tái)頂面埋深小于0.5m的或與設(shè)計(jì)不符的，報(bào)監(jiān)理工程師并通知設(shè)計(jì)單位確認(rèn)，確認(rèn)完成后，進(jìn)行下道工序施工。2、根據(jù)地質(zhì)、水文資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及施工資源的配置，確定開挖坡度、開挖范圍、支護(hù)方案和排水措施。3、根據(jù)單個(gè)承臺(tái)基坑開挖的支護(hù)方案，做好支護(hù)材料，排水設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等需用資源的調(diào)配，調(diào)配好物資儲(chǔ)備。承臺(tái)施工4.3.1基坑開挖基坑開挖選用機(jī)械方式配合人工進(jìn)行局部修整。開挖優(yōu)先采用放坡明挖形式，對(duì)于基坑坑壁土質(zhì)不穩(wěn)定，并受地下水影響或者施工場(chǎng)地受限或放坡不夠時(shí)，采取木樁、鋼樁或鋼板樁進(jìn)行支護(hù)。根據(jù)05標(biāo)所處位置及水文地質(zhì)資料，除D26、D27、D16、D17、E3、E4外（試挖確定），其它承臺(tái)基坑均可采用放坡開挖方式。放坡開挖坡度按 1：～1：的坡比控制，具體開挖坡度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整?；娱_挖縱向尺寸按照比承臺(tái)邊線寬 1m，橫向0.5m控制，基坑開挖時(shí)采取明溝排水方式進(jìn)行，即在基坑周圍挖出一條排水溝， 積水全部通過排水溝集存到集水坑中，然后利用潛水泵將水抽出?；娱_挖如下圖所示：4.3.2墊層施工和樁頭處理基坑開挖完后，測(cè)量基坑底標(biāo)高，滿足要求后進(jìn)入墊層施工。墊層施工時(shí)結(jié)合承臺(tái)施工時(shí)模板加固需要，控制墊層的寬度和長(zhǎng)度， 墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到后即可進(jìn)行樁頭的鑿除作業(yè)。為保證樁頭的處理質(zhì)量，樁頭在鑿除前先用鋸沿樁周切齊，深度控制在5cm左右。鑿除樁頭時(shí)控制好樁頭標(biāo)高，確保樁頭高出承臺(tái)底標(biāo)高 10cm，同時(shí)對(duì)伸入承臺(tái)的樁頭四周泥土進(jìn)行剝離至露出干凈的混凝土， 完成后對(duì)樁頭鋼筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。如樁頭混凝土不密實(shí)，含浮渣較多，則應(yīng)繼續(xù)鑿除至密實(shí)砼面，凹陷部分不深時(shí)，可與承臺(tái)混凝土同時(shí)灌注，凹陷部分較深時(shí)，補(bǔ)齊樁頭后再進(jìn)行鋼筋綁扎。4.3.3鋼筋制作與安裝1、鋼筋的檢查和驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)后首先查驗(yàn)出廠質(zhì)保材料， 質(zhì)保材料不全或沒有的情況下不予接收和使用。對(duì)符合進(jìn)場(chǎng)要求的鋼筋進(jìn)行做全面的試驗(yàn)和查驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容包括：拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)和可焊接試驗(yàn)等，并按檢驗(yàn)頻率分批進(jìn)行取樣，合格后投入使用。2、鋼筋下料、焊接鋼筋下料按設(shè)計(jì)大樣圖全部采用機(jī)械加工成型，施工前將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，保持表面潔凈。鋼筋下料嚴(yán)格執(zhí)行下料單制度，項(xiàng)目填寫準(zhǔn)確，復(fù)核無誤后方可下料。下好的首批鋼筋需經(jīng)檢驗(yàn)合格后才可繼續(xù)下步加工。鋼筋下料前需計(jì)算好標(biāo)尺鋼筋與半成品料之間的關(guān)系，盡量減少鋼筋接頭和鋼筋的切斷量。焊接接頭采用電弧焊。所有焊工須持證上崗，并在開始工作之前進(jìn)行考核和試焊，合格后方可施焊作業(yè)。焊接件經(jīng)質(zhì)檢人員檢查并抽樣進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。采用電弧焊焊接熱軋鋼筋應(yīng)作到：焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度應(yīng)符合規(guī)范要求：接頭處鋼筋彎向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧笧?0d；雙面焊為5d（d為鋼筋直徑）。焊縫內(nèi)不得有夾渣，焊縫必須飽滿。3、鋼筋綁扎、安裝鋼筋用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，利用起吊設(shè)備吊運(yùn)就位。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋采用方木支墊，支墊高度大于20cm，并不得受污泥或油污污染，現(xiàn)場(chǎng)備好彩條布或雨布以便隨時(shí)覆蓋。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋需及時(shí)安裝，以防銹蝕。承臺(tái)鋼筋安裝前，首先對(duì)墊層進(jìn)行清理，清理完畢后，按照設(shè)計(jì)鋼筋間距用墨斗在墊層上彈出鋼筋位置，同時(shí)在墊層頂面按照× 1.5m的間距布置混凝土保護(hù)層墊塊，墊塊高度與承臺(tái)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度一致。 鋼筋安裝同一斷面接頭數(shù)量不超過斷面鋼筋數(shù)量的 50%，鋼筋相鄰接頭錯(cuò)開距離不小于 35d，且不得小于50cm。鋼筋網(wǎng)用扎絲以梅花形式進(jìn)行綁扎。承臺(tái)鋼筋施工要注意對(duì)墩柱的預(yù)埋鋼筋、施工預(yù)埋件數(shù)量及位置的準(zhǔn)確性進(jìn)行全面的檢查， 合格后方可進(jìn)行混凝土澆注。鋼筋加工及安裝允許偏差如下表

4.3.3-1所示：表4.3.3-1鋼筋加工及安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1受力鋼筋全長(zhǎng)±202鋼筋加工允許彎起點(diǎn)位置10彎起鋼筋3偏差(mm)0，-10彎起高度4箍筋內(nèi)凈尺寸±35長(zhǎng)、寬、網(wǎng)眼尺寸±10鋼筋安裝及鋼6鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)片兩對(duì)角線之差10筋保護(hù)層厚度7鋼筋骨架長(zhǎng)、寬、高+5，-10允許偏差8（mm）梁、板、墩柱±10受力鋼筋間距9基礎(chǔ)、橋臺(tái)±2010排距±511箍筋及構(gòu)造筋間距±1012中心線10預(yù)埋件位置13平面及高程±514保護(hù)層厚度基礎(chǔ)、橋臺(tái)、墩柱±54.3.4模板及支撐本標(biāo)段共有承臺(tái) 100座，其中A型（××2）26個(gè)；B型（××2）23個(gè)；C型（××）17個(gè)；D型（××3）2個(gè);E型（××）9個(gè);車站內(nèi)承臺(tái)（×6×）22個(gè)。按照總體節(jié)點(diǎn)工期策劃和模板策劃總體部署， 共制作承臺(tái)模板 8套，模板制作時(shí)考慮與其它承臺(tái)模板通配，并兼顧墩身及梁體施工用模板。承臺(tái)模板選用大塊鋼模板，以三種數(shù)量較多的承臺(tái) 5.8m×5.8m×2.0m、7.2m×5.8m×2m、8.5m×6.5m×2.5m作為加工對(duì)象，模板選用 5mm面板，板面尺寸1.2m×1.5m，橫豎肋均采用8mm鋼板，間距300mm，豎向大肋選取雙肢[10，間距120cm。拉桿設(shè)置在承臺(tái)底部墊層內(nèi)和承臺(tái)頂面以上 10cm處。模板主要采取以下保證措施保證模板加工質(zhì)量：螺栓孔采用模數(shù)化開孔，邊孔間距為75mm，中孔間距均為150mm,保證模板可以隨意組合和聯(lián)結(jié)。模板拼縫處設(shè)定位榫槽，使模板與模板之間的拼縫平順，防止錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。面板鋼板四周采用銑邊措施，以保證鋼板之間拼縫齊、順、密，保證加工精度。表4.3.4-1承臺(tái)模板的組合方式模板組合方式類型承臺(tái)尺寸(m)數(shù)量長(zhǎng)邊組短邊組配置套數(shù)合方式合方式車站*6*22×8塊×5塊2A**226×4塊×4塊2B **2 23 ×5塊 ×4塊 2C**17×8塊×6塊2D**32×9塊×9塊周轉(zhuǎn)E**9×8塊×6塊周轉(zhuǎn)表4.3.4-2鋼模板制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)長(zhǎng)和高0，-1外形尺寸肋高±5面板端偏斜≤孔中心與板面的間距±連接配件(螺栓、卡子等)的孔板端中心與板端的間距0，眼位置沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±板面局部不平板面和板側(cè)撓度±表4.3.4-3模板安裝標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差軸線位置基礎(chǔ)、墩柱±10模板的側(cè)向彎曲柱h/1000模板安裝允許偏高程基礎(chǔ)、墩柱±3差(mm)表面平整度（鋼模）3梁、柱、板兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10，-5梁底模板拱度+5，-2相鄰兩板表面高低差2垂直度1‰H預(yù)埋件和預(yù)留孔預(yù)留孔洞中心位置±3洞的允許偏差尺寸+10，0(mm)預(yù)埋件中心位置±3模板使用及保養(yǎng)注意事項(xiàng)：①.模板存放時(shí)，要進(jìn)行模板的清理工作，保證模板的使用效果，并涂好油，模板下面要墊平。堆放的場(chǎng)地地勢(shì)要高，防止雨天被雨水浸泡。堆碼時(shí)還要注意相鄰的模板必須是面板對(duì)面板，嚴(yán)禁面板與另一塊模板的后背相對(duì)。堆碼好以后，用彩條布遮蓋好。②.吊裝時(shí)要細(xì)心，不能使模板承受大的彎矩，更不能碰撞模板。風(fēng)勢(shì)較大天氣不能吊裝。模板的吊耳位置設(shè)置要合理，既不偏心，又要使模板的受力合理。③.拼裝。拼裝模板時(shí)，要將設(shè)計(jì)的所有部件連接并緊固好，螺栓全部上到位并緊固。否則很容易導(dǎo)致模板變形，影響模板的使用質(zhì)量。④.調(diào)整。模板安裝完畢，不能將所有緊固件緊固，等按照測(cè)量點(diǎn)調(diào)整好以后才能緊固。調(diào)整模板時(shí)，不能采用硬撬、葫蘆拉、大錘擊、氣割電焊等方式。當(dāng)模板偏位時(shí)，首先要分析原因，對(duì)癥施藥，避免用生硬的辦法調(diào)整。⑤.拆卸。拆卸模板時(shí)不能用生拉硬撬的辦法。首先，用鋼絲繩將要拆卸的模板掛在吊機(jī)的大鉤上并且用保險(xiǎn)繩掛在其它模板上，然后松掉螺栓，慢慢晃動(dòng)模板，使其與砼面分離。完全脫離后，解開保險(xiǎn)繩，啟動(dòng)吊機(jī)將模板吊開。起吊時(shí)要注意不要讓板面擦刮硬物。⑥.模板拼縫漏漿問題的解決。承臺(tái)模板拼縫采用效果較佳的不干膠泡沫條。⑦.澆筑砼時(shí)對(duì)模板的保護(hù)。澆筑砼時(shí)，注意振動(dòng)棒不能接觸面板。布料要均勻，防止模板受力不均。落在模板上的灰漿和混凝土要及時(shí)清理。⑧.鋼筋施焊或利用氣割時(shí)，應(yīng)特別注意不能傷及模板表面。4.3.5砼的澆筑與振搗1、混凝土澆筑混凝土澆筑采用商品混凝土，輸送車運(yùn)送混凝土，混凝土泵車或溜槽入模。承臺(tái)混凝土一次澆筑完成。澆筑時(shí)間控制在 3小時(shí)以內(nèi)?；炷翝仓凑諒囊粋€(gè)方向（中間）向另外一個(gè)方向（兩端）推進(jìn)，并嚴(yán)格控制分層厚度，加強(qiáng)斜角部位混凝土振搗，保證振搗充分。其澆筑推進(jìn)方式如圖 4.3.5-1所示?；炷潦┕し椒ㄈ缦拢好繉訚仓穸劝凑?0cm控制，混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，振搗間距按50～60cm進(jìn)行控制，振搗棒離側(cè)模距離應(yīng)保持5cm以上。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)插入混凝土內(nèi)，上層混凝土振搗時(shí)應(yīng)將振搗棒插入下層混凝土內(nèi)5～10cm，每一處振搗應(yīng)快插慢拔，必須振搗至該處混凝土不再下降，氣泡不再冒出，表面出現(xiàn)泛漿為止。澆筑過程中若遇到特殊情況需要分幾次完成時(shí)，下一次澆筑前必須鑿毛并沖洗干凈表面。澆注混凝土前，對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清洗干凈?；炷翝仓较蚧炷翝仓较?/p>

mc正澆筑砼已澆筑混凝土03mc正澆筑砼已澆筑混凝土03mc已澆筑混凝土 03圖4.3.5-1承臺(tái)混凝土澆筑推進(jìn)圖混凝土澆筑期間，安排專人檢查預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，對(duì)松動(dòng)、變形、移位等情況，及時(shí)將其復(fù)位并固定好。2、承臺(tái)頂面壓光處理混凝土澆至距承臺(tái)頂面約 30cm高時(shí)，減小水灰比，并將頂層浮漿用吊斗吊出，補(bǔ)足混凝土后，對(duì)頂層混凝土進(jìn)行二次振搗和反復(fù)抹面收光， 以防止表面裂紋。3、承臺(tái)砼養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 mm2之前，禁止承受人員、運(yùn)輸工具、模板和支架等荷載。承臺(tái)表面收漿后，立即用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)， 灑水養(yǎng)護(hù)不少于 7天。養(yǎng)護(hù)用水采用淡水，灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣溫情況控制時(shí)間間隔，以保持表面濕潤(rùn)為宜。承臺(tái)砼澆筑控制措施①混凝土拌制的各種衡器應(yīng)進(jìn)行專業(yè)計(jì)量標(biāo)定，稱料誤差應(yīng)符合規(guī)范要求；及時(shí)檢測(cè)粗、細(xì)集料的含水率，隨時(shí)調(diào)整材料用量及水用量，確保配合比嚴(yán)格，混凝土均勻；②混凝土按規(guī)定厚度、順序和方向分層布料，振搗密實(shí)，不宜漏振或過振，分層布料厚度不宜超過0.3m；③在混凝土澆筑過程中，必須避免漏振和過振；定人定點(diǎn)，劃分責(zé)任區(qū)。④澆筑完畢后，在頂面混凝土初凝前，必須進(jìn)行二次抹面以減少干縮裂紋的發(fā)生。5、承臺(tái)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比.混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。允許偏差見表所示：表承臺(tái)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目 允 許偏差結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、彈性模量、耐久性必須符合設(shè)計(jì)要求主施工縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求控混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合項(xiàng)3規(guī)范的有關(guān)規(guī)定目樁頭與承臺(tái)連接必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材一般 1料用量，提出施工配合比項(xiàng)目混凝土拌合物的塌落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比要求原材料每盤稱量偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、4麻面和缺棱掉角等缺陷尺寸±30頂面高程±15承臺(tái)混凝土質(zhì)量驗(yàn)收偏軸線偏位±10差（mm）前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心±50線尺寸第5章 墩身施工墩身施工工藝流程施工準(zhǔn)備工作搭建施工腳手架墩身邊線放樣承臺(tái)頂面鑿毛、墩身預(yù)埋鋼筋整理墩身主筋接長(zhǎng)檢查接頭質(zhì)量圖 墩身施工工藝流程圖墩身施工總體安排墩身模板全部采用定型鋼模板，支座墊石采用木模制作。由于 05標(biāo)墩身高度成一定級(jí)差，級(jí)差0.5m，模板的配置模數(shù)以0.5m為基數(shù)。A型墩和D型墩混凝土采取一次性澆筑完成，B型墩和C型墩采取二次澆筑工藝，E型墩采取二次澆注。二次澆注為第一次澆筑至直線段標(biāo)高，然后安裝 50cm直段包箍模板后支立墩頭段模板，再澆筑墩頭段。墩身混凝土澆注盡量采取相鄰墩身混凝土同時(shí)進(jìn)行澆筑，以控制墩身混凝土澆筑速度，同時(shí)又能發(fā)揮機(jī)械的使用效率，保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，不致使混凝土等待時(shí)間過長(zhǎng)。墩身施工腳手架采用扣件式鋼管搭設(shè)，主要作為施工人員的作業(yè)平臺(tái)，包括鋼筋安裝、模板安裝、混凝土澆注等。墩身模板拼縫全部位于垂直于線路方向的大面上；模板提升采用汽車吊，臨時(shí)固定利用手拉葫蘆。模板的結(jié)構(gòu)計(jì)算詳見附件《墩身模板計(jì)算書》（以B型墩身為例）。墩身第一節(jié)模板安裝時(shí)首先對(duì)模板底承臺(tái)面找平，必要時(shí)采用干硬砂漿找平，以便于支護(hù)第一節(jié)模板。一次性澆筑完成的墩身，調(diào)節(jié)段均布置在下口。最后一節(jié)施工時(shí)，注意支座墊石預(yù)留孔的深度，如需要深入墩身，則提前預(yù)留。腳手架施工5.3.1腳手架基本結(jié)構(gòu)墩身施工腳手架采用 φ48mm、δ=3.5mm鋼管搭建而成，最高搭建高度19.0m，腳手架采用雙排腳手架。腳手架與墩身之間的凈距不小于1m，保證墩身模板的安裝空間，爬梯的設(shè)置按業(yè)主要求定制。雙排腳手架主要提供施工作業(yè)人員綁扎鋼筋、安拆模板和澆注混凝土使用，施工人員上下設(shè)置專門的爬梯。雙排腳手架的步距立桿橫距0.9m，縱距1.2m，步距1.8m，設(shè)置45度的剪刀撐。為保證腳手架立柱的穩(wěn)定，承臺(tái)區(qū)域以外的部分支墊5cm以上的木板或型鋼，設(shè)置可調(diào)底座，保證腳手架的垂直度。雙排腳手架的操作平臺(tái)設(shè)置：原則上設(shè)置頂、底層操作平臺(tái)，中間層按照需求設(shè)置。操作平臺(tái)采用5cm木板作為施工平臺(tái)跳板。外圍全部用安全網(wǎng)封閉，位置掛在外圍立桿內(nèi)側(cè)，腳手架四角設(shè)置防風(fēng)纜。5.3.2腳手架搭建基本要求1、腳手架地基根據(jù)不同的地段進(jìn)行處理， 承載力不能滿足要求時(shí)要進(jìn)行基礎(chǔ)處理，滿足要求后搭設(shè)腳手架。地基高低差較大時(shí)，可利用立桿 0.6m節(jié)點(diǎn)位差進(jìn)行調(diào)節(jié)，立標(biāo)不能調(diào)整的部分采用可調(diào)底座調(diào)節(jié)。2、底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上；墊板宜采用長(zhǎng)度不少于 2跨，厚度不小于50mm的木墊板；底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。3、腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng) ≤L/200；橫桿間水平度應(yīng)≤L/400。4、腳手架全高的垂直度應(yīng)小于 L/500；最大允許偏差應(yīng)小于100mm。5、可調(diào)底座與螺母捏合長(zhǎng)度不得小于 4－5扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于15cm。5.3.3腳手架的檢查驗(yàn)收腳手架的檢查和驗(yàn)收主要有以下幾點(diǎn)：一是在什么情況下進(jìn)行檢查驗(yàn)收，二是主要檢查那幾個(gè)方面。檢查階段主要有①首段高度以 6m為第一階段（撂底階段）的檢查與驗(yàn)收段；②架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查； 達(dá)到設(shè)計(jì)高度后進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收；③遇 6級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪后特殊情況的檢查；④停工超過一個(gè)月恢復(fù)使用前的檢查。檢查內(nèi)容主要有：①架體幾何不變性的斜桿、連墻件、十字撐等設(shè)置是否完善；②基礎(chǔ)是否有不均勻沉降， 立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動(dòng)或懸空情況；③扣件是否可靠鎖緊；④斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度；墩身模板5.4.1墩身模板加工墩身鋼結(jié)構(gòu)模板由專業(yè)的模板廠制作，模板單層高度以 2.5m為標(biāo)準(zhǔn)段，再加部分調(diào)節(jié)段適用于不同的墩身。表墩身模板配置及澆筑方式直段/墩備注數(shù)二次澆筑墩類型適用墩身頭模板量位套數(shù)AE6-E22,D4-D23,D26-D29414/4BE4-E5,D2-D3,D24-D25,D30-D40,D54-D57212/2全部CD41-D48,D51-D53111/1全部DE2-E321/1ED49-D5021D49-D50小計(jì)77模板結(jié)構(gòu)主要采用 6mm面板，[8豎肋，橫向主背肋根據(jù)不同墩身寬度進(jìn)行分別配置。下圖為A型墩模板平面圖。墩身模板的制作及質(zhì)量要求與承臺(tái)模板相同。22001600074脫?？紤],兩端各延長(zhǎng) 3cm00006000821103000R874[8撐桿 [18a圖5.4.1-1 A型墩身模板拼裝圖（單位： mm）5.4.2墩身模板施工墩身首節(jié)底部設(shè)置厚度1cm左右的干硬性砂漿墊層作為找平層和封漿層。對(duì)于一次性澆筑的墩身，調(diào)節(jié)段模板均設(shè)置在下口，模板拼縫用橡膠密封條密封，防止漏漿。對(duì)于二次澆筑的墩身，根據(jù)墩身高度和模板數(shù)量，先一次澆筑至直線段設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，然后拆除頂部直線段模板，安裝50cm直線段包箍模板后進(jìn)行墩頭段模板安裝，經(jīng)檢查無誤后澆筑混凝土。二次澆筑流程示意圖如下：板直線段設(shè)計(jì)標(biāo)高模段05直線段模板直mc54＋段頭墩墩身直線段設(shè)計(jì)標(biāo)高0050402005直線段模板205二次澆筑50cm包箍步驟1：澆筑到設(shè)計(jì)直線段標(biāo)高

步驟2：拆除頂節(jié)標(biāo)準(zhǔn)直線段模板安裝50cm直線段包箍模板安裝墩頭段模板澆筑墩頭段混凝土圖5.4.2-1墩身二次澆筑流程圖墩身鋼筋墩身鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中加工成半成品后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)， 主筋采用滾軋直螺紋接頭連接，其它鋼筋聯(lián)結(jié)采用焊接。承臺(tái)內(nèi)墩身預(yù)留鋼筋長(zhǎng)度根據(jù)墩身的高度及鋼筋的定尺數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，以減少鋼筋接頭為原則，便于提高施工速度，保證加工質(zhì)量。綁扎鋼筋的扎絲頭向構(gòu)件內(nèi)彎折，以免外露形成銹斑，影響混凝土外觀質(zhì)量。鋼筋的保護(hù)層采用高強(qiáng)砂漿擠壓墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋連接牢固， 以確?；炷帘Ｗo(hù)層的厚度。5.5.1墩身鋼筋加工墩身主筋定尺9m或12m，全部采用滾軋直螺紋連接器接長(zhǎng)，滾軋直螺紋接頭連接執(zhí)行《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》（JG163-2004）標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)相關(guān)規(guī)定做好試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。鋼筋在加工場(chǎng)進(jìn)行頂端螺紋加工，先將鋼筋一端裝上連接器，另一端現(xiàn)場(chǎng)連接。其余鋼筋均加工成成品、半成品分類編號(hào)堆放，需要時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋吊運(yùn)過程中，注意對(duì)鋼筋端螺紋進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁碰撞。在使用前不能將鋼筋端螺紋的塑料保護(hù)帽拿掉。鋼筋滾軋直螺紋接頭的施工方法如下：鋼筋定尺下料鋼筋的端頭切割、打磨處理

加工鋼筋端頭滾軋?zhí)捉z場(chǎng)標(biāo)出連接長(zhǎng)度檢查線套絲質(zhì)量檢查鋼筋與套筒的對(duì)中、扶正

現(xiàn)場(chǎng)套筒擰緊與檢驗(yàn)安圖5.5.1-1滾軋直螺紋接頭施工工藝流程5.5.2鋼筋接頭加工1、鋼筋先調(diào)直后下料，鋼筋切口應(yīng)垂直于鋼筋軸線，避免出現(xiàn)馬蹄形或翹曲端頭，不允許用氣割或電焊進(jìn)行鋼筋下料。2、符合要求后，開始鋼筋套絲，套絲工須持證上崗。將鋼筋插入套絲機(jī)套絲，要注意鋼筋的軸線要水平順直。3、對(duì)鋼筋接頭的檢驗(yàn)按《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》 （JG163-2004）執(zhí)行。要求牙形飽滿、無裂紋、無亂牙，牙形與牙形相吻合，絲頭有效螺紋數(shù)量不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。接頭外觀質(zhì)量應(yīng)符合：斷牙數(shù)量不大于3牙，絲扣部分牙齒缺陷每圓周內(nèi)不應(yīng)大于 1/4周可調(diào)螺紋的長(zhǎng)度。4、經(jīng)過檢查合格的鋼筋直螺紋絲頭，應(yīng)一頭戴上保護(hù)帽，另一頭擰緊與鋼筋規(guī)格相同的連接套，并按規(guī)格堆放整齊，以便質(zhì)檢或監(jiān)理抽查。質(zhì)檢人員用鋼筋套絲工人的牙形規(guī)和卡規(guī)或環(huán)性規(guī)對(duì)各種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，并作好記錄。如有一個(gè)接頭不合格，應(yīng)對(duì)該加工批量全數(shù)檢查。不合格絲頭應(yīng)重新加工，并經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。5、檢驗(yàn)合格的鋼筋絲頭要加以保護(hù)，要求一頭鋼筋絲頭擰緊同規(guī)格的保護(hù)帽，另一頭擰緊同規(guī)格的連接套。5.5.3鋼筋安裝直徑大于20mm的鋼筋優(yōu)先采用直螺紋機(jī)械接頭，無法進(jìn)行機(jī)械連接時(shí)采用焊接方式。鋼筋用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，利用汽車吊吊運(yùn)就位。控制保護(hù)層厚度，避免保護(hù)層厚度過大或出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。 綁扎鋼筋的扎絲頭向構(gòu)件內(nèi)彎折， 以免外露形成銹斑，影響混凝土外觀質(zhì)量。箍筋和部分主筋采用焊接工藝時(shí)， 鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 （JGJ18-2003）執(zhí)行。鋼筋加工及安裝需滿足如下要求：1、基本要求：1）鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2）冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。3）受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。4）鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。5）受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷。2、鋼筋安裝偏差鋼筋制作及安裝允許偏差與承臺(tái)部分相同，見表所示。3、外觀要求：1）鋼筋表面無鐵銹及焊渣。2）多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。5.5.4保護(hù)層墊塊使用保護(hù)層墊塊采用砂漿保護(hù)層墊塊， 安放時(shí)要注意安放的位置準(zhǔn)確。 必須安放在無扎絲的箍筋與主筋的交叉點(diǎn)位置。安裝間距為橫向間距 2m，豎向間距1m，梅花形布置。安放保護(hù)層墊塊應(yīng)在箍筋綁扎完畢后放置。5.5.5防雷接地及預(yù)埋件防雷接地按照施工圖進(jìn)行，主要注意如下幾點(diǎn)：1、樁基接地鋼筋的標(biāo)識(shí)，承臺(tái)接地預(yù)埋鋼板的固定。2、墩身接地主筋應(yīng)用紅色油漆等標(biāo)識(shí)清晰，鋼筋與預(yù)埋鋼板焊接采用搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不小于 6倍鋼筋直徑。3、預(yù)埋鋼板應(yīng)固定，確保與砼表面平齊，并刷防銹漆防銹。4、防雷接地測(cè)試應(yīng)在混凝土澆筑前進(jìn)行， 確保總接地電阻小于 10歐姆后才能澆筑混凝土。澆筑時(shí)注意對(duì)防雷接地鋼筋和預(yù)埋鋼板的保護(hù)，防止焊縫脫落。5.5.6鋼筋安裝注意事項(xiàng)1、注意保護(hù)鋼筋不能受油污染。2、定位要準(zhǔn)確，綁扎要牢固。3、鋼筋的運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)都要按照操作規(guī)程操作。不能使其在吊裝和運(yùn)輸?shù)倪^程中變彎曲，影響鋼筋的對(duì)接、定位和綁扎。4、在鋼筋的定位和綁扎過程中，盡可能的減少割焊等操作，以防止這些操作影響到模板。5、所有焊工要配備一只裝有少量水的竹筒，以便隨時(shí)收集電焊頭、 鋼筋頭。嚴(yán)禁隨意丟棄。6、在鋼筋綁扎過程當(dāng)中，禁止工人邊工作邊吸煙。吸煙者必須在工作面以外，防止隨意丟棄煙頭。7、砼保護(hù)層要嚴(yán)格控制。8、墩頂和支座墊石網(wǎng)片鋼筋先不安裝， 等混凝土澆筑距墩頂高度 1.0m左右時(shí)，混凝土振搗人員全部上到墩頂， 然后安裝墩身頂部橫橋向網(wǎng)片鋼筋和支座墊石鋼筋。墩頂和支座墊石鋼筋事先準(zhǔn)備好， 待澆筑接近墩頂時(shí)盡快綁扎。 支座木模事先做成整體安裝。墩身砼施工5.6.1混凝土配合比1、混凝土配合比要求混凝土配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求審查商品混凝土攪拌站提供的配比是否符合要求，審查通過后方能使用。墩身砼標(biāo)號(hào)為 C40混凝土，坍落度為 16～20cm，粗骨料粒徑5～25mm，初凝時(shí)間不小于 6小時(shí)，具有緩凝和良好的泵送性能。2、材料的選擇為控制混凝土質(zhì)量，對(duì)選用原材料要嚴(yán)格界定。對(duì)混凝土性能和外觀效果影響較大的外加劑更須慎重選擇。按批準(zhǔn)后的混凝土配合比確定的原材料標(biāo)準(zhǔn)控制原材料的進(jìn)場(chǎng)和抽檢，保證原材料的質(zhì)量。5.6.2墩身混凝土澆筑墩身混凝土入模采用泵車直接入模，一次澆筑高度超過 2m的設(shè)置溜槽，溜槽下接串筒，防止混凝土離析。接料溜槽采用角鋼以及 1.5mm的鐵皮制作，串筒采用1.5mm的薄鐵皮制作。澆筑前進(jìn)行模板內(nèi)部清理，干凈濕潤(rùn)并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行砼澆筑。混凝土布料通過掛設(shè)串筒采用多點(diǎn)布料，砼澆筑即將結(jié)束時(shí)注意控制坍落度，必要時(shí)采取超澆混凝土將頂層砂漿排除掉。墩身砼的坍落度以在振搗后不出浮漿為宜。振搗采用插入式振搗棒振搗，振搗時(shí)的點(diǎn)位布置采用梅花式布置。入模分層厚度控制在30cm以內(nèi)，采用插入式振搗棒，插點(diǎn)均勻，移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑倍，與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm距離。振搗時(shí)要快插慢拔，盡量將混凝土中氣泡帶出。振搗充分，采用自然流淌，按“同一坡度，薄層覆蓋，順序推進(jìn)，一次到頂”澆筑方法，確?；炷翝仓|(zhì)量。澆筑時(shí)還要特別注意，布料、振搗時(shí)不要將水泥漿濺到待澆段的模板上。5.6.3施工縫處理分節(jié)澆筑的墩身齡期差控制在 4天以內(nèi)，最大不超過7天。分節(jié)澆筑的墩身在下一節(jié)鋼筋安裝前，對(duì)頂面進(jìn)行鑿毛處理， 清理表面砂漿及松散的混凝土， 以利于施工縫的結(jié)合。鑿毛需及時(shí)進(jìn)行， 采用小鋼釬鑿毛或鑿毛機(jī)械， 對(duì)截面尺寸較小的薄壁墩采用小鋼釬鑿毛，以免造成墩身棱角破損。另外，距墩身外表面2cm左右在進(jìn)行墩身混凝土澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)邊線進(jìn)行拉線調(diào)直， 模板拆除后不要求鑿毛，以免造成線性不順直。施工縫處理：采用人工方法鑿毛強(qiáng)度需大于 mm2，采用機(jī)械鑿毛需大于10N/mm2。鑿毛清理至露出粗骨料后，用高壓水沖洗或空壓機(jī)清理，同時(shí)在砼澆筑時(shí)，事先在水平縫上灑水浸潤(rùn)處理。5.6.4混凝土養(yǎng)護(hù)現(xiàn)澆砼墩身采用塑料薄膜包裹灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到 mm2之前，禁止承受人員、運(yùn)輸工具、模板和支架等荷載。墩頂表面收漿后，應(yīng)立即使用土工布對(duì)墩頂進(jìn)行覆蓋并灑水浸潤(rùn)養(yǎng)生， 墩身側(cè)面在模板拆除后立即使用薄膜包裹密封進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，為了確保養(yǎng)護(hù)效果， 墩身外包裹連接處應(yīng)使用膠帶進(jìn)行密封， 灑水養(yǎng)生不少于7天。養(yǎng)護(hù)水采用自來水并符合用水標(biāo)準(zhǔn)， 灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣溫情況控制時(shí)間間隔，以保持表面濕潤(rùn)為宜。氣溫低于＋ 5℃時(shí)，采用內(nèi)包裹薄膜，外部纏裹土工布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并不得灑水。5.6.5支座墊石澆筑支座墊石盡量與墩身頂節(jié)同步澆筑，防止后續(xù)支座墊石鋼筋銹蝕污染墩身。如支座墊石不能與墩頂同步澆筑時(shí)， 采取將支座墊石鋼筋刷涂水泥漿后用土工布和塑料膜包裹措施，防止淋雨生銹后污染已澆筑墩身。5.6.6防雷接地施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，每根樁基在靠近墩身處對(duì)角位置設(shè)置1根鋼筋，與承臺(tái)上、下層鋼筋網(wǎng)片主筋以及距離承臺(tái)頂面30cm處熱鍍鋅鋼板焊接連接；墩身接地鋼筋取2根直徑不小于16鋼筋，與承臺(tái)接地鋼筋焊接，墩身側(cè)面設(shè)置防雷接地預(yù)埋鋼板，與墩身接地鋼筋焊接連接成起來。所有防雷接地鋼筋焊接連接長(zhǎng)度不小鋼筋直徑6d。為了便于辨識(shí)和測(cè)試，防雷接地鋼筋應(yīng)統(tǒng)一采用紅油漆進(jìn)行標(biāo)示，防雷接地測(cè)試電阻不大于10歐姆，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。5.6.7墩臺(tái)沉降監(jiān)控按照《無錫地鐵工程施工監(jiān)測(cè)管理辦法》及 《無錫地鐵工程施工監(jiān)測(cè)技術(shù)大綱》要求，需在墩身上設(shè)置墩臺(tái)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)，具體測(cè)點(diǎn)布置數(shù)量、形式、部位及技術(shù)要求由第三方監(jiān)測(cè)單位確定。測(cè)點(diǎn)保護(hù)：施工過程中，如測(cè)點(diǎn)被人為破壞，能迅速恢復(fù)的，需在 2h內(nèi)恢復(fù)；對(duì)于不能恢復(fù)的測(cè)點(diǎn)，首先按照原布置方案重新埋設(shè)，不能按照原方案執(zhí)行的，按照規(guī)范要求改移重設(shè)。結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋測(cè)點(diǎn)的，按照要求進(jìn)行預(yù)埋測(cè)管的連接及元器件的導(dǎo)線敷設(shè)，導(dǎo)線引出處及測(cè)管頂部做好明顯標(biāo)志，并對(duì)測(cè)點(diǎn)位置做詳細(xì)記錄。對(duì)地面測(cè)點(diǎn)，在地面設(shè)置醒目的測(cè)點(diǎn)保護(hù)墩，同時(shí)掛設(shè)測(cè)點(diǎn)標(biāo)識(shí)牌，防止施工破壞。其它詳見管理辦法和技術(shù)要求。表5.6.7-1 高架區(qū)間監(jiān)測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)參考值墩臺(tái)均相鄰墩允許位速率控制全線沉降觀測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)頻率勻沉降臺(tái)沉降移（mm）（mm/d）監(jiān)測(cè)（mm）差（mm）澆筑后1次/天，約4個(gè)月全線墩臺(tái)沉降102施工完畢后逐5020一次漸減少5.6.8墩身施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表5.6.8-1墩身施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、彈性模量、耐久性必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)墩臺(tái)、梁部等1重要部位尚應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度?；炷猎嚰萌优c留主置應(yīng)符合規(guī)范要求控2施工縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求項(xiàng)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合規(guī)3范的有關(guān)規(guī)定目4墩臺(tái)混凝土宜連續(xù)澆筑，當(dāng)分段澆筑時(shí)，施工接縫必須符合規(guī)范要求5混凝土表面裂縫寬度不得大于0.2mm混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料1用量，提出施工配合比一混凝土拌合物的塌落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比要求2般原材料每盤稱量偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定3項(xiàng)混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻目4面和缺棱掉角等缺陷5橋臺(tái)頂?shù)啦瓴勖媾潘聭?yīng)符合設(shè)計(jì)要求墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸±20表面平整度5墩身混凝土質(zhì)量驗(yàn)收空心墩壁厚±5偏差（mm）墩臺(tái)支承墊高程0，-15石頂面中心位置15預(yù)埋件、預(yù)留孔位置±10第6章 質(zhì)量管理體系和保證措施質(zhì)量管理體系1、健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系見圖質(zhì)量保證體2、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系進(jìn)行管理，作業(yè)隊(duì)以上單位成立全面質(zhì)量管理小組，對(duì)主要工序的施工質(zhì)量進(jìn)行有組織的控制。配備專職的質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上保證工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。質(zhì)量保證體系組織保證思想保證技術(shù)保證設(shè)備保證施工保證物資保證質(zhì)量保證項(xiàng)目總部TQC教育標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)數(shù)完充性配材材量好分能件料料TQC小組質(zhì)用預(yù)滿無利良充采檢材量戶防足損用好足購(gòu)查料第至為項(xiàng)目經(jīng)理部

甲方保證監(jiān)理監(jiān)督信息反饋

經(jīng)濟(jì)保證質(zhì)量責(zé)質(zhì)量與工資獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)技操施工技術(shù)作工藝術(shù)規(guī)規(guī)規(guī)標(biāo)標(biāo)范程范準(zhǔn)準(zhǔn)施職能工部隊(duì)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)門提高操作技能班 組

合理安排工序質(zhì)測(cè)施QC檢試工小工序人計(jì)中組員量的活監(jiān)控三動(dòng)督制檢分項(xiàng)、分部質(zhì)量評(píng)定單位工程質(zhì)量評(píng)定PDCA循環(huán)竣工驗(yàn)收回訪建設(shè)單位

質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度圖質(zhì)量保證體系圖施工質(zhì)量保證措施1、樁頭鑿除時(shí)，要有意避開聲測(cè)管的位置，防止聲測(cè)管斷裂或堵塞；同時(shí)做好聲測(cè)管的檢驗(yàn)工作，保證進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的成品或半成品滿足規(guī)范要求。2、盡量減少施工前場(chǎng)半成品鋼筋的堆放時(shí)間，進(jìn)場(chǎng)半成品鋼筋用方木支墊，防止雨水、泥漿等污染。3、基坑地質(zhì)主要為粉質(zhì)粘土層，開挖選擇在晴好天氣下進(jìn)行，并確保 1天之內(nèi)完成承臺(tái)開挖，然后澆筑 10cm左右的墊層混凝土，基坑四周采用挖機(jī)夯實(shí)邊坡，另外每邊打入 3根錨樁，必要時(shí)插入鋼板樁防護(hù)?；拥撞克闹芡?0*20cm左右排水溝，角點(diǎn)設(shè)置集中排水坑，配備 1臺(tái)潛水泵隨時(shí)抽水。4、基坑開挖尚未完成時(shí)，如遇大雨等突發(fā)惡劣天氣，則需將開挖面封閉，四周設(shè)置欄桿和警示，附近 3.0m范圍內(nèi)不得堆土或停放挖機(jī)、履帶吊等大型施工機(jī)械，如果時(shí)間允許，則盡量回填處理，待天氣晴好后再行開挖。5、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，組織全體施工人員遵照設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范施工，作好施工前的技術(shù)指導(dǎo)和施工方法正確。項(xiàng)目部技術(shù)人員跟班作業(yè)，加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度6、調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理、技術(shù)過硬的隊(duì)伍，選派優(yōu)秀的技術(shù)管理人員和施工管理人員，配置一名業(yè)務(wù)水平較高、 責(zé)任心較強(qiáng)的專職質(zhì)量檢驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)承臺(tái)施工。7、加強(qiáng)試驗(yàn)工作，對(duì)用于本工程的水泥、鋼筋、地材等原材料嚴(yán)格把關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)格按配合比施工，確保承臺(tái)施工質(zhì)量。8、嚴(yán)格按施工工藝的要求進(jìn)行施工，配備足夠的施工設(shè)備，以保證施工質(zhì)量，真正體現(xiàn)以設(shè)備保工藝、以工藝保質(zhì)量的措施。第7章 人員、設(shè)備安全管理體系及保證措施安全責(zé)任重于泰山，在施工過程中，堅(jiān)決自始至終堅(jiān)持 “安全第一，預(yù)防為主”的安全工作方針，并從技術(shù)上、制度上、思想上、組織上加強(qiáng)安全管理，制定并落實(shí)好安全預(yù)控措施，防患于未然。安全保證體系見圖安全保證體系圖。安全保證體系組織機(jī)構(gòu)見圖安全保證體系組織機(jī)構(gòu)圖安全保證體系各部門職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理貫徹落實(shí)國(guó)家安全生產(chǎn)的政策和法規(guī)，制定本項(xiàng)目部的安全管理目標(biāo)， 全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)保證體系的實(shí)施，嚴(yán)格管理職責(zé)，負(fù)責(zé)安全預(yù)案的審核。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)所在項(xiàng)目的安全，落實(shí)安全責(zé)任，建立安全體系，負(fù)責(zé)分包安全監(jiān)控，控制施工現(xiàn)場(chǎng)的安全，并組織檢查、檢驗(yàn)、控制事故隱患，負(fù)責(zé)糾正與預(yù)防，領(lǐng)導(dǎo)安全教育、培訓(xùn)、抓資料管理。（3）項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織制訂安全保證計(jì)劃和專項(xiàng)技術(shù)措施， 督促檢查計(jì)劃、措施的實(shí)施，對(duì)事故隱患進(jìn)行糾正，決定和解決安全技術(shù)問題，下達(dá)安全技術(shù)指令。（4）工程部負(fù)責(zé)安全保證體系運(yùn)行中的技術(shù)措施，包含整改措施的制訂，提出典型施工的安全技術(shù)措施。（5）質(zhì)檢部負(fù)責(zé)安全保證體系過程運(yùn)行、檢查、檢驗(yàn)、整改防范，并督促進(jìn)行安全生產(chǎn)的安全教育和規(guī)章制度的抽查考核。（6）安全監(jiān)督部負(fù)責(zé)安全保證體系全過程運(yùn)行、檢查、檢驗(yàn)、整改防范及安全記錄，并督促進(jìn)行安全生產(chǎn)的安全教育和規(guī)章制度的抽查考核。（7）設(shè)備物資部協(xié)助安全部門做好大型設(shè)備安全管理并幫助解決疑難問題和應(yīng)急搶救工作，負(fù)責(zé)安全操作的管理。（8）財(cái)務(wù)合約部協(xié)助專職安全員搞好安全教育工作，負(fù)責(zé)勞保用品資源資金的安全，并協(xié)助有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)做好安全獎(jiǎng)勵(lì)，違章人員處罰等工作。（9）綜合辦公室負(fù)責(zé)安全保證計(jì)劃運(yùn)行中的宣傳教育，文件的收集管理，負(fù)責(zé)文明施工創(chuàng)建計(jì)劃的實(shí)施。（10）各施工工段按照各自的職責(zé)負(fù)責(zé)施工期間工程結(jié)構(gòu)安全、大型設(shè)備安全和施工人員現(xiàn)場(chǎng)安全。（11）各生產(chǎn)班組嚴(yán)格執(zhí)行安全保證體系并對(duì)有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行學(xué)習(xí)操作，自覺遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和工地各項(xiàng)制度，不違章作業(yè)，不違反勞動(dòng)紀(jì)律，確保人身安全和結(jié)構(gòu)、設(shè)備安全。思想保證(項(xiàng)目經(jīng)理)組織保證安 制度保證全 (項(xiàng)目經(jīng)理)生產(chǎn)保證技術(shù)保證(總工)資源保證(專職安全工程師）

項(xiàng)目部季度安全教育 班組每周安全活動(dòng)單位安委會(huì)項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組單位安監(jiān)處項(xiàng)目部安全監(jiān)督部崗位項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制部門安全責(zé)任制安全國(guó)家、省部、地方安全生產(chǎn)法律法規(guī)責(zé)安全生產(chǎn)規(guī)章制度任項(xiàng)目安全工作標(biāo)準(zhǔn) 計(jì)劃 教育 檢查 獎(jiǎng)罰特殊工種、特種設(shè)備、關(guān)鍵工序安全操作規(guī)程施工組織設(shè)計(jì)安全保證措施船舶水上應(yīng)急避險(xiǎn)安全技術(shù)措施分部、分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底安全QC小組 P D C A施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施水上、陸上施工現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)志作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)用品圖 安全保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理 總工程師專職安全員設(shè)財(cái)綜工質(zhì)備務(wù)合程檢物合辦部部資約公部部室各施工工段生產(chǎn)班組圖 安全保證體系組織機(jī)構(gòu)圖施工人員安全措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，施工員，工段兼職安全員組成的群眾結(jié)合的安全施工保證體系。2、加強(qiáng)與當(dāng)?shù)厮?，氣象部門的聯(lián)系，及時(shí)掌握水文，氣象動(dòng)態(tài)，合理安排生產(chǎn)，確保施工安全3、對(duì)事故易發(fā)部位進(jìn)行重點(diǎn)控制，防患于未然。施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施1、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行穿好防護(hù)服、戴好安全帽、不準(zhǔn)穿拖鞋的規(guī)定。在施工現(xiàn)場(chǎng)附近設(shè)立明顯標(biāo)志牌及防護(hù)繩，防止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、機(jī)械設(shè)備的布局要合理，操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作前對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。3、電焊機(jī)的設(shè)備必須符合安全要求，防止潮濕漏電。4、各種設(shè)備操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后帶證上崗，嚴(yán)禁任何施工人員酒后上班。5、嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，值班人員值班時(shí)不得離開崗位，確保用電安全。6、起重用工索