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文檔簡介

鋼鐵的磷化處理鋼鐵件在含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中經(jīng)化學(xué)處理表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜，這種化學(xué)處理方法稱為磷化。磷化膜呈暗灰色或黑色，具有微孔結(jié)構(gòu)，經(jīng)填充、浸油或涂漆處理具有較好的抗腐蝕性。由于它具有良好的吸附能力和潤滑性，磷化膜廣泛用作涂料底層和零件冷墩、冷擠時的潤滑層，減少表面的拉傷和裂紋。磷化膜還可作為矽鋼片的電絕緣層，防止零件粘附低熔點的熔融金屬，避免壓鑄零件與模具粘結(jié)。低溫磷化配方1組分g/L組分g/LxMn(HPO)?yFe(HPO)40?659 4 9 9 4 9ZnO4?8Zn(NO「2?6H2O50?100游離酸度“點”3?4NaF3?4.5總酸度“點”50?90溫度為20?30°C；時間為30?45min。配方2組分g/L組分g/LZn(H2PO4)2?2H2O50?70游離酸度4?6Zn(NO3)2?6H2O80?100總酸度75?95NaNO20.2?1溫度為15?35C；時間為20?40min。中溫磷化配方1組分g/L組分g/LxMn(HPO)?yFe(HPO)30?409 4 9 9 4 9Zn2+5.5?8Zn(NO3)2?6H2O1?2Mn2+0.5?2Mn(NO3)2?6H2O80?100總鐵18?22游離酸度4?7PO2514?20總酸度60?80NO-334?42溫度為55?70C；時間為10?15min。配方2

組分g/L組分g/LxMn(HPO)?yFe(HPO)30?402游離酸度5?8Zn(NO；)2：晶20 2470?100總酸度60?100Mn(NO)2?6H2O25?40溫度為60?70°C；時間為7?15min。高溫磷化配方1組分g/L組分g/LxMn(HPO)?yFe(HPO)30?352游離酸度5?8Zn(NO)：6hO255?65總酸度40?6032 2溫度為90?98C；時間為15?20min。配方2組分g/L組分g/LxMn(HPO)2 42?yFe(H2PO4)225?30游離酸度2?4HNO2?5總酸度28?35溫度為97?99C；時間為25?30min?！八暮弦弧绷谆?、除銹、磷化、鈍化綜合在一起完成的工藝稱為“四合一”磷化法，這種方法可使工藝簡化、減少設(shè)備、縮短工時，提高勞動效率，便于機(jī)械化、自動化生產(chǎn)?！八暮弦弧绷谆ǐ@得的磷化膜均勻，細(xì)致有一定的耐腐蝕性，適合于作電泳涂漆底層。配方組分g/L組分用量85%HPO34100As20?30ml/LZnO30HNO32ml/LZn(NO)?6HO160KCrO0.3g/L32 22 27HCHO5游離酸度18?25g/L24

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