跳倉(cāng)法施工方案

項(xiàng)目混凝土構(gòu)造跳倉(cāng)法施工專(zhuān)題方案編制：審核：審批：二月目錄TOC\o"1-3"\h\u12436第一章編制根據(jù) 其他規(guī)定參見(jiàn)《基礎(chǔ)構(gòu)造專(zhuān)題施工方案》、《主體構(gòu)造專(zhuān)題施工方案》、《預(yù)應(yīng)力工程專(zhuān)題施工方案》。第七章大體積混凝土施工7.1大體積混凝土定義及特點(diǎn)GB50496-里規(guī)定：混凝土構(gòu)造物實(shí)體最小幾何尺寸不不不小于1m的大體量混凝土，或估計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土，稱(chēng)之為大體積混凝土。構(gòu)造厚實(shí)，混凝土量大，工程條件復(fù)雜（一般都是地下現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造），施工技術(shù)規(guī)定高，水泥水化熱較大，易使構(gòu)造物產(chǎn)生溫度變形。大體積混凝土除了最小斷面和內(nèi)外溫度有一定的規(guī)定外，對(duì)平面尺寸也有一定限制。由于平面尺寸過(guò)大，約束作用所產(chǎn)生的溫度力也愈大，如采用控制溫度措施不妥，溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土所能承受的拉力極限值時(shí)，則易產(chǎn)生裂縫。7.2本工程大體積混凝土分布狀況本工程大體積混凝土重要構(gòu)件為基礎(chǔ)筏板、承臺(tái)梁、承臺(tái)等。詳細(xì)構(gòu)件參數(shù)詳見(jiàn)表承臺(tái)基礎(chǔ)梁參數(shù)表7.2-1。序號(hào)承臺(tái)編號(hào)厚度（mm）表面積(㎡)體積(m3)序號(hào)筏板編號(hào)厚度（mm）表面積(㎡)體積(m3)1CT17005.9425CT253300902972CT29005.95.326CT26330056.3185.63CT390098.127CT27280044.8125.64CT4110010.511.528CT28240040965CT512001619.229CT29240043.5104.46CT6130016.421.230CT302800701967CT71400253531CT31300064.6193.78CT8180016.429.532CT323300126.7418.29CT9255033FB14000670291310CT10210016.434.334FB24000680281211CT1121002552.535FB33500430162212CT12140023.63336FB440001370648213CT1316003657.637FB54000770358814CT14220023.651.938FB640001370687315CT1524003686.439FB73500430170116CT16240023.656.640FB84000670284517CT172500369041FB94000660294818CT18250023.65942FB103500440160219CT192700369743FB11350025594820CT20330057.619044FB123500310125821CT212100367645FB133500310128322CT222400368646FB14350025593423CT2323008820247FB153500421163124CT24220066.414625CT2533009029726CT26330056.3185.67.3大體積混凝土施工時(shí)間本工程基礎(chǔ)施工時(shí)間為3月-5月份，期間歷年平均氣溫在8℃-20℃。7.4大體積混凝土原材料選擇及配合比設(shè)計(jì)1、選擇有資質(zhì)且生產(chǎn)供應(yīng)能力強(qiáng)、信譽(yù)好、配合態(tài)度好的商品砼供應(yīng)商；2、因本工程砼需求量大，需要選擇多家供應(yīng)商，規(guī)定每個(gè)商砼供應(yīng)單位的混凝土將統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一水泥廠家、統(tǒng)一外加劑、統(tǒng)一入模溫度，以減少混凝土的離散性，減少混凝土內(nèi)部溫度差?；炷恋乃冶瓤刂圃?.4～0.5，砂率控制在40%左右；采用高效減水劑，嚴(yán)格控制水灰比不不小于0.45，嚴(yán)格控制水泥用量，單方砼拌合用水量不不小于155kg。3、所用材料必須符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)及規(guī)范的規(guī)定，同步在混凝土施工時(shí)必須按攝影應(yīng)的規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽檢，取保其質(zhì)量符合規(guī)定；4、應(yīng)選用水化熱較低的水泥，并適量摻加粉煤灰（試配確定），本工程基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,選用42.5礦渣硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥，以盡量減少水泥自身的發(fā)熱量。5、骨料的選用。采用碎石骨料配置混凝土，粗骨料選用5～25的級(jí)配碎石，含泥量≤1.0%。細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)2.5左右的中粗砂，含泥量指標(biāo)≤2.0%。6、在保證混凝土強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，為增強(qiáng)混凝土的自身抗拉強(qiáng)度，本工程大體積混凝土中摻加膨脹纖維抗裂防水劑。7、大體積混凝土強(qiáng)度按60d的后期強(qiáng)度作為混凝土強(qiáng)度評(píng)估、交工驗(yàn)收及配合比的設(shè)計(jì)根據(jù)，且規(guī)定竣工后混凝土的強(qiáng)度不不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1.2倍。8、保水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d；7.5大體積混凝土保溫方案的選擇根據(jù)計(jì)算成果選擇合適的養(yǎng)護(hù)方式和降溫措施。選用2.2m厚大底板進(jìn)行計(jì)算最不利原因計(jì)算，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35-P6。7.5.1計(jì)算根據(jù)根據(jù)試驗(yàn)室配合比，參攝影似季節(jié)內(nèi)國(guó)內(nèi)施工經(jīng)驗(yàn)數(shù)值和混凝土配合比，C35每立方米各項(xiàng)原材料用量如下：表1C35混凝土配合比構(gòu)成每立方米材料

用量（kg）水泥砂石水粉煤灰減水劑28075310401551208.0抗?jié)B砼C35-P6，按照配合比試驗(yàn)匯報(bào)，取定每立方混凝土中水泥含量280kg。7.5.2最大絕熱溫升Th＝（mc＋k·F）Q/c·ρ式中Th——混凝土最大絕熱溫升（℃）；.mc——混凝土中水泥（包括膨脹劑）（280kg/m3）；F——混凝土活性摻合料用量（20kg/m3）；K——摻合料折減系數(shù)。粉煤灰取0.25～0.30；Q——水泥28d水化熱（kJ/kg），查表得334（kJ/kg）；c——混凝土比熱、取0.97［kJ/（kg·K）］；ρ——混凝土密度、取2400（kg/m3）；計(jì)算成果如下表：t（d）36912Th（℃）25.734.938.339.57.5.3混凝土中心計(jì)算溫度T1（t）＝Tj＋Th·ξ（t）經(jīng)查表及計(jì)算，混凝土中心溫度最高出目前齡期3d，即T1（t）＝Tj＋Th·ξ（t）＝15+40.9*0.74=33.8℃式中T1（t）——t齡期混凝土中心計(jì)算溫度（℃）；Tj——混凝土澆筑溫度，取平均氣溫15（℃）；ξ（t）——t齡期降溫系數(shù)、查表。（1）3m承臺(tái)中心溫度計(jì)算；3m筏板降溫系數(shù)ξ澆筑層厚度（m）齡期t（d）3691230.680.670.630.57各齡期混凝土內(nèi)部計(jì)算最高溫度T1（t）齡期（d）36912T1（t）32.538.439.137.5根據(jù)配合比及施工階段的氣溫條件由計(jì)算成果可知，里表溫差最大值為39.1-15=24.1℃＜25℃，滿足規(guī)定！因此承臺(tái)施工無(wú)需覆蓋保溫。（2）4.0m厚筏板中心溫度計(jì)算；4m筏板降溫系數(shù)ξ澆筑層厚度（m）齡期t（d）3691240.740.730.720.65各齡期混凝土內(nèi)部計(jì)算最高溫度T1（t）齡期（d）36912T1（t）34.240.542.640.7根據(jù)配合比及施工階段氣溫條件計(jì)算，里表溫差最大值為42.6-15=27.6＞25℃，因此4M筏板需要保溫養(yǎng)護(hù)。擬采用1層薄膜+一層保溫棉氈，保溫后里表溫差計(jì)算如下：T2（t）＝Tq＋4·h'（H－h(huán)'）[T1（t）－Tq]/H2式中T2（t）——混凝土表面溫度（℃）；Tq——施工期大氣平均溫度,取15℃；h'——混凝土虛厚度（m）；H——混凝土計(jì)算厚度（m）；T1（t）——混凝土中心溫度（℃）。1）混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數(shù)β＝1/[Σδi/λi＋1/βq]式中β——混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數(shù)[W/（m2·K）]；δi——各保溫材料厚度,取0.01m（選用1層保溫棉氈）λi——各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)，取0.065[W/（m·K）]；βq——空氣層的傳熱系數(shù)，取23[W/（m2·K）]。β＝1/[Σδi/λi＋1/βq]＝5.08W/（m2·K）2）混凝土虛厚度h'＝k·λ/β式中h'——混凝土虛厚度（m）；k——折減系數(shù)，取2/3；λ——混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33[W/（m·K）]。h'＝k·λ/β＝0.31（m）3）混凝土計(jì)算厚度H＝h＋2h'式中H——混凝土計(jì)算厚度（m）；h——混凝土實(shí)際厚度（m）。H＝h＋2h'＝4.62（m）T2（t）＝Tq＋4·h'（H－h(huán)'）[T1（t）－Tq]/H2＝=24.2（℃）經(jīng)計(jì)算混凝土表面溫度為24.2℃，與混凝土中心溫差為42.6－24.2＝18.4℃＜25℃，因滿足規(guī)定。結(jié)論：經(jīng)采用1層薄膜+1層保溫棉氈的保溫方案計(jì)算得出李彪溫差最大值為18.4℃，低于規(guī)范規(guī)定25℃。方案可行，所有4M的筏板在澆筑后9天內(nèi)需要覆蓋一層棉氈保溫。7.6大體積混凝土澆筑施工方案1、砼供應(yīng)及運(yùn)送：本工程基礎(chǔ)底板強(qiáng)度等級(jí)為C35，施工期間溫度≤25℃，規(guī)定砼運(yùn)送時(shí)間不不小于90min，本工程所選四家供應(yīng)商距離施工現(xiàn)場(chǎng)7km-15km之間，正常運(yùn)送時(shí)間為30-45min。本工程主入口設(shè)在西四環(huán)，基本暢通不擁堵，交通壓力較小。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置環(huán)形道路并可直達(dá)澆筑地點(diǎn)。2、澆筑方式：砼輸送泵及車(chē)載泵配合；特殊狀況塔吊吊斗配合澆筑；3、澆筑方案：斜向分層、持續(xù)澆筑。4、施工時(shí)混凝土的振搗需要從澆筑層下端開(kāi)始，逐漸上移，以保證混凝土的施工質(zhì)量。5、在澆筑前要做好充足的準(zhǔn)備工作，包括現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、人員、機(jī)具及處理坍落度不能滿足泵送時(shí)外加劑及原則水泥漿的準(zhǔn)備。制定周密可行的施工方案并進(jìn)行施工和技術(shù)交底、機(jī)具的準(zhǔn)備及就位后的試運(yùn)轉(zhuǎn)、水電供應(yīng)等；掌握天氣的溫度變化狀況，檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管線、施工縫、后澆帶留置與否嚴(yán)密牢固及其他預(yù)檢、隱檢項(xiàng)目，檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力的配置狀況與否妥當(dāng)，滿足施工澆筑的規(guī)定。6、澆筑施工要點(diǎn)。大體積混凝土在澆筑過(guò)程中擬全面分層澆筑，為保證混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生離析，便于澆筑振搗密實(shí)和保證施工的持續(xù)性，施工時(shí)將注意滿足一下規(guī)定：（1）在澆筑的過(guò)程中要控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，混凝土拌合物運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，立即澆筑入模。（2）混凝土澆筑每層厚度不超過(guò)震動(dòng)棒有效長(zhǎng)度的1.25倍，以保證可以振搗密實(shí)。（3）分層澆筑混凝土?xí)r，控制澆筑部位整體協(xié)調(diào)一致。采用兩臺(tái)混凝土泵分別停放于體育場(chǎng)內(nèi)側(cè)和外側(cè)，先澆筑承臺(tái)基礎(chǔ)，后澆筑抗水板?；炷翝仓亩踢叿较蛞粋?cè)沿長(zhǎng)邊推進(jìn)至另一側(cè)，減少澆筑銜接面，充足保證混凝土澆筑過(guò)程的持續(xù)性；在下層混凝土初凝前，保證將上層混凝土澆筑并振搗完畢，以保證混凝土澆筑的持續(xù)性。（4）澆筑溫度不適宜超過(guò)臨界值(由混凝土熱工計(jì)算確定)，并不超過(guò)28℃。澆筑間歇不得超過(guò)初凝四濺，對(duì)接縫處應(yīng)振搗密實(shí)，不能過(guò)振，也不能漏振。為防止龜裂，實(shí)行二次抹面壓光。7、采用整體分層澆筑法，混凝土的澆筑厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，整體澆筑時(shí)宜為300~500mm?；炷翝仓?yīng)壓縮間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長(zhǎng)的間歇時(shí)間不應(yīng)不小于混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)層間間隔時(shí)間超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，層面應(yīng)按施工縫處理?；炷琳駬v時(shí)，振搗棒必須插入下一層澆筑內(nèi)50~100mm,使層間不形成混凝土冷縫，結(jié)合緊密，形成一體。8、當(dāng)混凝土澆筑到尾聲時(shí)，將混凝土泌水采用水泵和軟管及時(shí)排出。澆筑過(guò)程中泌水要及時(shí)處理，以免粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂漿過(guò)厚，致使混凝土強(qiáng)度不均而產(chǎn)生裂縫。9、基礎(chǔ)承臺(tái)大體積混凝土表面處理大體積混凝土的表面水泥漿較厚，應(yīng)仔細(xì)處理，混凝土表面處理做到“三壓三平”。首先按面標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平；另一方面初凝前用鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾平；最終，終凝前用木抹子拍抹壓實(shí)、整平，以閉合混凝土收縮裂縫。10、澆筑規(guī)定1）在澆筑工序中，控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即入模。在澆筑過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化時(shí)，應(yīng)做退場(chǎng)處理。2）澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)常常觀測(cè)模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。4）混凝土在澆筑及靜止過(guò)程中，應(yīng)采用措施防止裂縫。在澆筑承臺(tái)與墻連成整體的筏板時(shí)，應(yīng)在承臺(tái)和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。11、振搗規(guī)定混凝土振搗工具采用插入式振動(dòng)棒，使用時(shí)應(yīng)快插慢拔、插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、按次序進(jìn)行、不得遺漏、做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不不小于40cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5～10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。采用插入式振搗器時(shí)，振搗時(shí)間一般為20-30s，應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再明顯沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。7.7大體積混凝土測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)大體積混凝土溫控施工中，在混凝土的澆筑過(guò)程中還應(yīng)進(jìn)行澆筑溫度的監(jiān)測(cè)，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中進(jìn)行升降溫、內(nèi)外溫差、降溫速度極環(huán)境溫度的監(jiān)測(cè)，為施工過(guò)程及時(shí)精確采用控溫措施提供可靠根據(jù)。因此，通過(guò)測(cè)溫工作理解大體積混凝土的內(nèi)外溫度，并根據(jù)監(jiān)測(cè)成果指導(dǎo)降溫、保溫、保濕等工作。為了保證在常溫施工條件下混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃，要加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面水分蒸發(fā)過(guò)快導(dǎo)致干縮裂縫，并能有效散發(fā)、傳導(dǎo)混凝土內(nèi)部的熱量，控制溫差，保水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。1.測(cè)溫孔布置：現(xiàn)場(chǎng)布置測(cè)溫孔，在關(guān)鍵部位測(cè)溫孔要加密，孔管為32mm鋼管，下口焊3mm鋼板封死，每組測(cè)溫點(diǎn)布置三根測(cè)溫管，測(cè)溫管深度分別為板厚度-200、板中位置、板底+200位置，以便精確理解超厚板及承臺(tái)內(nèi)部水化熱的大小和變化狀況，掌握各階段溫差。2.測(cè)溫規(guī)定（1）在混凝土澆筑完畢后10h開(kāi)始測(cè)溫，每班定期測(cè)定混凝土的入模溫度和氣溫，后來(lái)每隔2-4小時(shí)測(cè)一次。（2）溫度變化重要為三階段，升溫階段每2h記錄一次，降溫階段每4h記錄一次，一周后4～8h記錄一次，直至混凝土中心溫度與表面溫差不不小于25℃為止。（3）測(cè)溫工作