水泥穩(wěn)定層施工設(shè)計方案

.上興鎮(zhèn)港口路改造工程水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案江蘇魯工建設(shè)工程有限企業(yè)word范文.一、工程概略該項道路工程位于上興鎮(zhèn)，道路全長870米。道路沿線主要為農(nóng)田。二、資源配置狀況1、施工機械名稱數(shù)目型號使用狀態(tài)到位狀況發(fā)掘機1臺PC225優(yōu)秀到位攤鋪機1臺優(yōu)秀到位推土機1臺SD160優(yōu)秀到位自卸車5輛優(yōu)秀到位灑水車1輛優(yōu)秀到位振動碾1臺優(yōu)秀到位2、丈量儀器序號儀器名稱規(guī)格數(shù)目狀況備注1全站儀KTS442R1臺優(yōu)秀2水平儀DSC5322臺優(yōu)秀3塔尺5M2只優(yōu)秀4鋼卷尺50M1把優(yōu)秀5鋼卷尺5M5把優(yōu)秀6直尺3M1根優(yōu)秀word范文.3、施工人員序號工種名稱數(shù)目（人）1技術(shù)人員22丈量人員23試驗員24工長15普工306安全員1三、資料要求應(yīng)使用干凈、質(zhì)硬的碎石，切合設(shè)計級配要求。石料壓碎值不大于35%，最大粒徑不大于31.5mm。骨架密實型水泥穩(wěn)固碎石集料級配構(gòu)成篩孔（mm）31.0.0755經(jīng)過質(zhì)量百分率（%）10068~8638~5822~3216~288~150~31、水泥應(yīng)采納初凝時間大于3h以上、終凝時間在6小時以上的一般硅酸鹽水泥，強度為42.5Mpa級的水泥。2、水泥穩(wěn)固粒料的7天浸水抗壓強度應(yīng)為3.0~4.0Mpa。3、基層壓實度不小于98%4、針對目前是高溫季節(jié)施工，依據(jù)當(dāng)日的氣平和實質(zhì)狀況，酌情摻加緩凝劑。四、施工方法工藝流程：我標(biāo)段水泥穩(wěn)固碎石基層采納中心站集中拌合法施工。施工順序為：施工準(zhǔn)備、施工放樣、廠拌混淆料、混淆料運輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生。word范文.㈠、施工準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備下承層⑴、施工前要對底基層的中線、標(biāo)高、壓實度、彎沉、厚度等一定經(jīng)驗收，各項技術(shù)指標(biāo)知足設(shè)計及規(guī)范要求。⑵、如底基層表面過干，需適合灑水。2、施工放樣1）在施工的前一天對鋪筑路面放樣中邊樁，直線段10m設(shè)一樁，平曲線段每5~10m段設(shè)一樁。用石灰放出施工邊線，嚴(yán)格控制施工寬度不小于設(shè)計寬度，并控制施工地點切合規(guī)范要求。3）在攤鋪機左邊設(shè)置指示樁，打好導(dǎo)向控制線支架，間距10米，掛好導(dǎo)向控制線，控制線鋼絲拉力保證在800N以上。在雙側(cè)指示樁上用顯然標(biāo)記標(biāo)出底基層邊沿的設(shè)計高及碎石層頂設(shè)計高度。3、施工機械的清理、查驗和標(biāo)定1）清理拌和機和車輛中的各樣雜質(zhì)及污物；2）運輸車輛、裝載機、壓路機、攤鋪機進(jìn)行全面檢修及保護(hù)，保證最正確狀況；3）拌和機經(jīng)查驗、計量標(biāo)定后，進(jìn)行試運行；4）上述各項達(dá)成后，報監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場查驗。4、進(jìn)行技術(shù)交底及安全技術(shù)交底召開交底會議，依據(jù)規(guī)范要乞降安全生產(chǎn)要求向參加施工的技術(shù)人員、管理人員、機械操作人員、協(xié)助施工人員、word范文.安全管理人員進(jìn)行施工和安全技術(shù)交底，并以書面形式發(fā)到各部門、施工班組、施工操作人員。㈡、施工方法及控制1、動工前的檢查1）檢查用于工程的資料數(shù)目能否知足施工要求；2）親密關(guān)注天氣，選擇晴晴天氣施工，并檢測當(dāng)時的施工溫度切合規(guī)范要求；3）檢查施工設(shè)備能否優(yōu)秀，數(shù)目能否知足施工要求，運輸車輛能否潔凈無污物；4）檢查路床能否切合規(guī)范要求，丈量放樣的精度能否切合規(guī)范要求；5）檢查施工人員、安全管理人員能否切合施工要求，安全設(shè)備能否齊備，施工人員的安全防備能否切合相關(guān)要求。2、混和料的拌和1）混淆料含水量：依據(jù)混淆料配合比的構(gòu)成設(shè)計，混淆料的最正確含水量為％，含水量擬控制在％；2）調(diào)整配合比：在正式拌和混淆料以前，測定集料的含水量，依據(jù)集料的含水量進(jìn)行調(diào)整，確立配置混淆資料的施工配合比，在施工中依據(jù)現(xiàn)場攤鋪的混淆料的含水量情況進(jìn)行調(diào)整，保證混淆料的含水量在最正確含水量的±1％范圍內(nèi)；3）混淆料級配檢測：由試驗室現(xiàn)場取樣，進(jìn)行篩分試驗，word范文.測定其級配能否切合規(guī)范和設(shè)計要求；（4）水泥用量：混淆料構(gòu)成設(shè)計的水泥用量為5％，現(xiàn)場施工配合比水泥用量為%。5）混淆料的拌合：用裝載機分4檔將集料裝入配料斗，啟動拌和機后按預(yù)先設(shè)定的投料次序投料，全部過程有電腦控制，在拌和機的控制室由一名控制員對整個拌和場的上料、拌和、卸料進(jìn)行控制操作，在拌和機開盤后的第一斗料裝車時，對其外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)水量過大或過小，拌和不平均，對第一車料予以荒棄，再檢查第二車，直到拌和平均，質(zhì)量穩(wěn)固靠譜為止。6）拌和機出料：采納拌和機向自卸汽車直接裝料，裝車時車輛前后挪動，分三次裝料，防止混淆料的離析。3、運輸與卸料采納重型自卸車16輛進(jìn)行運輸，自卸至攤鋪機料斗中，在卸料過程中有專人指揮卸料。4、攤鋪混淆料1）擬采納2臺攤鋪機進(jìn)行攤鋪。攤鋪機裝有自動調(diào)平裝置和預(yù)壓實裝置，路幅雙側(cè)導(dǎo)向控制線控制高程，攤鋪機的找平儀沿鋼絲行進(jìn)，達(dá)到控制高程和橫坡度的目的。（2）攤鋪中嚴(yán)格控制攤鋪速度在1.5～1.6m/min，使攤鋪能連續(xù)、勻速行進(jìn)；松鋪厚度，應(yīng)依據(jù)鋪筑層的設(shè)計和要求達(dá)到的干密度，經(jīng)過試壓確立壓實系數(shù)和松鋪厚度，松word范文.鋪系數(shù)為1.35。3）攤鋪機前保證運料車2～3輛在等待，第一輛車在攤鋪機前20～30cm停住掛空檔，由攤鋪機接住，推進(jìn)行進(jìn)；4）在攤鋪機后設(shè)專人除去粗、細(xì)集料離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混淆料填充。5、碾壓1）攤鋪50m即進(jìn)行碾壓，做到攤鋪一段，碾壓一段，并注意攤鋪延滯時間(即從開始拌和到壓實成型，一般控制在2h之內(nèi))，爭取在1小時之內(nèi)達(dá)成碾壓；（2）碾壓時，先用壓路機由低側(cè)向高側(cè)行返靜壓2遍，時速1.5km/h，而后用振動壓路機輕振碾壓2遍，時速2.0km/h，再用振動壓路機重振碾壓，時速2.0km/h，每壓實一遍檢測壓實度，如不切合要求，增添壓實遍數(shù)，直至壓實度檢測切合要求。3）碾壓時，兩相鄰碾壓道重疊1/2輪寬左右。碾壓接頭處為階梯形，每次碾壓接頭錯開0.5～1m；4）壓路機倒車換檔平順進(jìn)行，不得在已達(dá)成的或正在碾壓的路段上掉頭或急煞車，并保證在水泥終凝以前及試驗確立的延緩時間（3h）以前達(dá)成，達(dá)到規(guī)定的壓實度，無顯然的碾壓輪跡；5）為保證構(gòu)造層邊沿強度，邊沿每邊各超寬5cm，并用壓路機碾壓。word范文.6、接縫辦理1）橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，接縫斷面呈豎向平面方向地點，攤鋪水穩(wěn)料時，不宜中止，如因故中止時間超出2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫。2）人工將未端含水量適合的水穩(wěn)料弄齊整，緊靠水穩(wěn)料放2根方木，方木的高度應(yīng)與水穩(wěn)料的壓實厚度同樣，整平緊靠方木的水穩(wěn)料（也能夠用鋼模取代方木）。3）方木（或鋼模）的另一側(cè)用砂或碎石回填，回填3m長，其高度應(yīng)超出方木（鋼模）幾公分。4）將水穩(wěn)料碾壓密實。5）在從頭開始攤鋪水穩(wěn)料以前，將砂或碎石和方木（鋼模）除掉，并將基層頂打掃干凈，而后從頭開始攤鋪碾壓。6）假如攤鋪中止后，未按上述方法進(jìn)行辦理橫向接縫，而中止時間超出2h，則應(yīng)將已壓實且高程切合要求的未端挖成與路中心線垂直的并向下垂直的斷面，而后再鋪攤新的水穩(wěn)料。7）縱的辦理橫在前一幅施工時，在靠中央的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與水穩(wěn)層的壓實厚度同樣。8）養(yǎng)生結(jié)束后，在鋪筑另一幅以前，拆掉支撐木（或板）。7、雨期施工（1）檢查現(xiàn)場及周邊地域的排水出路方式、大雨時滯水時word范文.間、面積狀況及動工后對現(xiàn)況排水系統(tǒng)的影響等，做好雨期施工各項準(zhǔn)備。2）充分利用原有的排水水渠和新建的橋涵構(gòu)造物，保證現(xiàn)狀排水系統(tǒng)通暢。3）施工現(xiàn)場實時清除積水。4）施工前要監(jiān)聽天氣預(yù)告，避開陰雨天施工。施工時現(xiàn)場要預(yù)備充分塑料布，用于忽然降水時將水穩(wěn)資料覆蓋，防備被雨水淋濕。5）水穩(wěn)基層施工要實時碾壓成活，防備雨淋。運送車輛要裝備足夠的熟料布。6）雨季施工要嚴(yán)格控制水穩(wěn)資料的含水量，高溫天氣含水量可適合高于最正確含水量2%，陰雨天氣含水量可適合低于最正確含水量1%。8、養(yǎng)生及交通管束1）碾壓達(dá)成檢測合格后采納透水土工布覆蓋進(jìn)行保濕養(yǎng)生；2）覆蓋2h后，用灑水車灑水養(yǎng)生，使底基層處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生時間許多于7d，養(yǎng)生結(jié)束后，除去表面的覆蓋物及其余雜物；3）采納切合規(guī)定要求的噴霧式灑水車，每日灑水的次數(shù)以保持基層表面處于潤濕狀態(tài)。關(guān)閉交通,除灑水車外不得通車。word范文.4）養(yǎng)生時期，關(guān)閉交通，養(yǎng)生期滿查收合格后趕快進(jìn)行下道工序施工。五、質(zhì)量查驗1、施工中的質(zhì)量查驗1）集料級配：按2000m2一次，并隨時察看，發(fā)現(xiàn)有異樣時增添查驗次數(shù)；2）集料含水量：開拌前檢測，并調(diào)整配合比，施工過程中隨時察看，發(fā)現(xiàn)有異樣時增添查驗次數(shù)；3）壓碎值：隨時察看，發(fā)現(xiàn)有異樣時增添查驗次數(shù)；4）水泥劑量：開拌后10min取樣查驗，按2000m2一次起碼6個樣品。5）拌和平均性：隨時察看，混淆料應(yīng)無灰團(tuán)、灰條，色彩平均，無離析現(xiàn)象；6）松鋪厚度、壓實厚度、高程檢測：每施工約100m，檢測一次，檢測后的數(shù)據(jù)用于調(diào)整后邊施工的松鋪厚度等控制指標(biāo)。word范文.2、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1）主要實測項目項次檢查項目規(guī)定值或同意檢查方法和頻次誤差1△壓實度代表值98按《公路工程質(zhì)量查驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)附錄B(%)極值94檢查，每200m每車道2處2平坦度(mm)123m直尺：每200m測2處×10尺3縱斷高程(mm)+5，-15水平儀：每200m測4個斷面4寬度(mm)不小于設(shè)計尺量：每200m測4個斷面5△厚度代表值-10按《公路工程質(zhì)量查驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)附錄H(mm)合格值-20檢查，每200m每車道1點6橫坡(%)±0.5水平儀：每200m測4個斷面按《公路工程質(zhì)量查驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)附錄G7△強度(Mpa)切合設(shè)計要求檢查（每2000m2或每工作班制備1組試件：當(dāng)多次誤差系數(shù)Cv≤10%時，可為6個試件；Cv=10～15％時，可為9個試件；Cv>15％時，則需13個試件）2）外觀檢測（1）表面平坦密實、無坑洼、無顯然離析。（2）施工接茬平坦、穩(wěn)固。word范文.六、施工工藝流程圖檢測集料的實質(zhì)含水量依據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師同意的配合比調(diào)整施工配合比駐地辦審批路床整修，提交施工方案經(jīng)試拌切合要求監(jiān)理審批丈量放樣混淆料拌和檢測平均性、水泥劑量檢查攤鋪厚度、寬度橫攤鋪機攤鋪汽車運混淆料坡度、含水量等初壓（無振動）輕振碾壓重振碾壓終壓定型養(yǎng)生交驗word范文.七、安全生產(chǎn)及文明施工（1）、由安全小組盧愛其負(fù)責(zé)安全平時工作，檢查施工中的安全設(shè)施裝備狀況，敦促施工人員按安全操作規(guī)程施工；（