煙道系統(tǒng)著火爆炸應(yīng)急預(yù)案

—煙道系統(tǒng)著火爆炸應(yīng)急預(yù)案1編制目的為了提高應(yīng)急處理煙道系統(tǒng)著火爆炸重大事故的力量，快速、妥當(dāng)?shù)靥幚砗脽煹老到y(tǒng)著火爆炸重大事故，防止事故擴(kuò)大，最大限度地削減人員傷亡和財產(chǎn)損失，把事故危害降低到最低程度，特制定本預(yù)案。2編制依據(jù)本預(yù)案根據(jù)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，以保人身、保主裝備、削減財產(chǎn)損失為原則，結(jié)合《安全規(guī)程》內(nèi)容和《安全生產(chǎn)法》《關(guān)于特大安全事故行政懲罰條例》，有關(guān)實施細(xì)則組織制定。3編制原則煙道系統(tǒng)著火爆炸事故應(yīng)急處理要堅持快速反應(yīng)，統(tǒng)一指揮，分工協(xié)作，形成合力，分級管理，單位自救與社會救援相結(jié)合的原則。4危險性分析危險源：煙道系統(tǒng)內(nèi)焦油、粉塵。導(dǎo)致結(jié)果：易發(fā)生火災(zāi)、爆炸。目標(biāo)：不發(fā)生火災(zāi)、爆炸。指標(biāo)：掌握焦油和粉塵的積累量。計劃：每月對焦油、粉塵徹底清理一次。措施：防止煙道系統(tǒng)著火、爆炸發(fā)生火災(zāi)的防范措施。5應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)5.1總指揮：車間主任負(fù)責(zé)：安全生產(chǎn)事故及突發(fā)、重大事故救援和人員車輛組織調(diào)配及周邊人員疏散等工作。成員：車間辦公室人員及班組班長、副班長、班組安全員。5.2應(yīng)急救援指揮部下設(shè)五個專業(yè)隊裝備、設(shè)備搶修隊隊長：安全員隊員：檢修班9人，電工班3人職責(zé)：對事故現(xiàn)場的裝備、設(shè)備進(jìn)行搶修。通訊和安全保衛(wèi)隊隊長：運(yùn)行副部長隊員：電工班4人職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電和通訊設(shè)備的完好，指揮部與各隊的聯(lián)絡(luò)，用車和事故現(xiàn)場的安全保衛(wèi)警戒工作，負(fù)責(zé)事發(fā)現(xiàn)場和周邊人員的疏散撤離。運(yùn)輸隊隊長：鉗工班副班長隊員：車隊員工3人車輛1輛職責(zé)：負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場搶險和搶險物資的運(yùn)輸，通往事發(fā)地點的大路暢通。搶救隊隊長：質(zhì)量員隊員：當(dāng)值運(yùn)行人員13人職責(zé)：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場搶救事故處理隊隊長：安全員隊員：當(dāng)值運(yùn)行人員13人。職責(zé)：負(fù)責(zé)事故的現(xiàn)場調(diào)查、組織事故分析和事故的上報。5.3應(yīng)急救援指揮部下設(shè)辦公室主任：車間主任成員：副主任安全員質(zhì)量員及車間辦公室人員6現(xiàn)場醫(yī)療急救6.1醫(yī)療搶救組在事故初起階段就應(yīng)與醫(yī)院、說明事故情況及人員傷亡情況，做好緊急搶救的準(zhǔn)備。6.2醫(yī)療搶救組必需在第一時間對傷員在現(xiàn)場進(jìn)行處理急救，急救時按先重后輕的原則治療。6.3經(jīng)現(xiàn)場處理后，快速護(hù)送至醫(yī)院救治。6.4送醫(yī)院時作好傷員的交接，防止危重病人的屢次轉(zhuǎn)院。7預(yù)防與報警7.1危險源監(jiān)控、掌握防范措施：焙燒車間要嚴(yán)格工藝掌握，強(qiáng)化爐面密封，合理調(diào)整噴槍頻率，提升預(yù)熱爐室溫度，保證瀝青等揮發(fā)份盡可能燃燒充足。重點強(qiáng)化對煙斗及煙道系統(tǒng)清理工作的開展及落實，杜絕可燃物的存在，以使電場長周期穩(wěn)定運(yùn)行。組織強(qiáng)化反事故預(yù)案的學(xué)習(xí)和提高現(xiàn)場實際操作水平。強(qiáng)化對煙道系統(tǒng)缺陷的處理及技改工作，保證系統(tǒng)的科學(xué)合理運(yùn)行。凈化值班人員一要強(qiáng)化現(xiàn)場巡察，親密留意各測點溫度改變，按時匯報調(diào)度，遇到操作要沉著冷靜，二要合理調(diào)整冷卻塔水量保證電場進(jìn)口溫度（85℃以上），以防止大量可燃物的沉積。檢修人員要做好凈化各顯示儀表的定期檢查和維護(hù)，保證反映數(shù)據(jù)真實牢靠，并按時做好備用裝備全面檢查，確保裝備的良好運(yùn)行。用農(nóng)膜和舊濾袋對煙道蓋進(jìn)行密封，納入交接班。筑爐人員要強(qiáng)化火道裂縫的密封，并制定出嚴(yán)格的監(jiān)督考核方法。強(qiáng)化運(yùn)行工藝過程管理，按工藝指標(biāo)制定出相應(yīng)的監(jiān)督考核方法。強(qiáng)化運(yùn)行、檢修人員對煙道的巡察查力度，運(yùn)行人員每班巡察兩次，檢修人員每班巡察一次，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)，按時處理。標(biāo)準(zhǔn)操作程序，嚴(yán)格執(zhí)行移爐標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格掌握移爐時間，到達(dá)移爐條件的必需移爐，不無故推延移爐，有效消退著火源，同時運(yùn)用備用煙斗移爐，防止著火源和空氣的大量進(jìn)入。每1個月對電捕焦除塵系統(tǒng)內(nèi)的焦油、粉塵徹底清理一次，掌握可燃物焦油和粉塵的積累量。強(qiáng)化對爐面燃燒系統(tǒng)、煙道系統(tǒng)、電捕焦除塵系統(tǒng)的密封，掌握氧氣的進(jìn)入量。強(qiáng)化爐面燃燒系統(tǒng)的工藝過程掌握，掌握可燃物的進(jìn)入量。7.2報警、信息報告程序煙道系統(tǒng)在運(yùn)行中，如環(huán)形鋼煙道、地下煙道、冷卻塔、預(yù)除塵器、電捕除塵器、3臺離心引風(fēng)機(jī)、煙囪等發(fā)生著火、爆炸安全事故，經(jīng)操作人員按操作規(guī)程及事故處理措施處理后，事態(tài)仍連續(xù)擴(kuò)大而無法掌握，發(fā)生煙道系統(tǒng)著火、爆炸或可能發(fā)生煙道系統(tǒng)著火、爆炸時，第一發(fā)現(xiàn)人即向值班班長報告，說明事故情況，值班班長應(yīng)立刻向車間主任及生產(chǎn)調(diào)度回報及目前事故處理情況等。7.2.2值班電話：凈化崗位：6766主控室：6762車間辦公室：6761車間主任值班室：6770、生產(chǎn)調(diào)度：65607.3通過電話向應(yīng)急救援指揮部報告。7.4指揮部依據(jù)事故程序，確定是否需要外部援助，如需要撥打119、110及120。7.5事故應(yīng)急指揮部接到報警后，立刻通知相關(guān)人員到達(dá)現(xiàn)場。7.6依據(jù)事故情況，啟動執(zhí)行本應(yīng)急預(yù)案8成立現(xiàn)場指揮部8.1進(jìn)入現(xiàn)場的各支救援隊伍當(dāng)值運(yùn)行人員要立刻到達(dá)現(xiàn)場，檢修人員應(yīng)接到通知后5分鐘到達(dá)現(xiàn)場，根據(jù)各自的職責(zé)和任務(wù)進(jìn)塊開展救援工作。8.2盡快開通通訊網(wǎng)絡(luò)；快速查明事故原因和危害程度，制定救援方案，組織指揮救援行；依據(jù)事故2災(zāi)情嚴(yán)峻程度及事故的危害程度現(xiàn)場指揮長決策是否需要啟動公司級預(yù)案；并向公司領(lǐng)導(dǎo)回報事故原因和危害程度度。9煙道系統(tǒng)安全事故應(yīng)急救援處置9.1煙斗著火應(yīng)急處理方案：A主排運(yùn)行：（1）首先關(guān)閉事故煙斗翻板閥，調(diào)換備用煙斗，連續(xù)運(yùn)行，并用水對事故煙斗環(huán)形煙道口進(jìn)行滅火及密封。同時使水被煙道負(fù)壓作用形成水霧對其內(nèi)部消防。（2）情況嚴(yán)峻者由班長組織備用煙斗投運(yùn)，執(zhí)行7室運(yùn)轉(zhuǎn)，停止?fàn)t面燃燒系統(tǒng)噴槍運(yùn)行，同時通知煙氣凈化人員打開噴淋系統(tǒng)實施降溫，杜絕火焰進(jìn)入除塵器及電場。（3）待煙氣溫度顯示正常時方可吊離事故煙斗，恢復(fù)爐面燃燒系統(tǒng)。B旁通運(yùn)行：（1）首先關(guān)閉事故煙斗翻板閥。（2）由班長組織備用煙斗投運(yùn)，執(zhí)行7室運(yùn)轉(zhuǎn)，同時通知煙氣凈化人員觀測旁通風(fēng)機(jī)進(jìn)口溫度變化情況。推斷環(huán)形煙道及地下煙道是否燃燒，若溫度改變急劇上升，停止旁通運(yùn)行，立刻打開直通煙道，并匯報班長，由班長布置爐面工停止?fàn)t面燃燒系統(tǒng)噴槍運(yùn)行，進(jìn)行停負(fù)壓處理。（3）若旁通風(fēng)機(jī)失火，應(yīng)立刻將直通打開，同時關(guān)閉旁通進(jìn)口閥后，停運(yùn)風(fēng)機(jī)，同時，布置鉗工對旁通風(fēng)機(jī)進(jìn)行連續(xù)盤車，防止風(fēng)機(jī)葉片變形；如溫度改變不大，匯報調(diào)度后待令啟動爐面系統(tǒng)。（4）嚴(yán)禁吊運(yùn)事故煙斗，并用水對事故煙斗環(huán)形煙道口進(jìn)行滅火及密封。同時使水被煙道負(fù)壓作用形成水霧對其內(nèi)部消防。9.2電捕焦油器內(nèi)部及地下煙道溫度高著火應(yīng)急處理預(yù)案：（一）現(xiàn)象：#6、#8測溫點顯示溫度在150℃以下或個別溫度在150℃以上，掌握盤自動發(fā)出報警信號。推斷：應(yīng)為電場內(nèi)部局部著火或高溫。處理方案：（1）凈化值班人員應(yīng)打開調(diào)質(zhì)塔全部噴水閥門、打開預(yù)除塵噴水閥。（2）將電場停運(yùn)，關(guān)閉電源，啟動消防泵對電場沖水。（3）溫度到達(dá)2５0℃及以上，值班人員應(yīng)按時請示調(diào)度，切換到旁通煙道運(yùn)行，并按時關(guān)閉#1－－#5閥，打開電場蒸汽消防閥門，使電場內(nèi)部著火點因隔絕空氣以到達(dá)窒息滅火的目的。（二）現(xiàn)象：#1測溫點、預(yù)除塵進(jìn)出口測溫點顯示溫度全部在150℃以上，掌握盤自動發(fā)出報警信號。推斷：應(yīng)為地下煙道著火。處理方案：（1）凈化值班人員應(yīng)立刻打開預(yù)除塵噴水閥。（2）凈化值班人員應(yīng)立刻將電場停運(yùn)，關(guān)閉電源。（3）經(jīng)處理一段時間后溫度沒有下降，反而有上升趨勢，應(yīng)立刻打開13＃閥切換直通運(yùn)行。（4）關(guān)閉1#閥。（5）在凈化處理的同時，爐面應(yīng)立刻停止全部燃燒架運(yùn)行，關(guān)閉煙斗出口大蝶閥。（三）現(xiàn)象：1#測溫點、預(yù)除塵進(jìn)出口測溫點顯示溫度全部在150℃以上，5#—8#溫度顯示在115℃以上，掌握盤自動發(fā)出報警信號。推斷：應(yīng)為地下煙道著火并引起電場內(nèi)部著火。處理方案：（1）凈化值班人員應(yīng)立刻打開13#閥切換直通運(yùn)行。（2）關(guān)閉#1閥，打開調(diào)質(zhì)塔全部噴水閥門，打開預(yù)除塵噴水閥，并停止電場運(yùn)行，啟動消防泵進(jìn)行沖水。（3）在凈化處理的同時，爐面應(yīng)停止全部燃燒架運(yùn)行，關(guān)閉煙斗出口大蝶閥。10應(yīng)急救援物資煙氣凈化崗位有ABC滅火器8具，爐面中控室崗位有ABC滅火器4具，爐面崗位有ABC滅火器16具，凈化就地有地上消防栓2個，消防帶10根，消防槍頭2個，消防掀6張車間北側(cè)有1個消防栓，安全帽、防護(hù)手套、安全帶、單夾具、撬杠、鋼絲繩等。11現(xiàn)場警戒警戒疏散組依據(jù)劃定的危害區(qū)域做好現(xiàn)場警戒，在通往事故現(xiàn)場的主要干道上施行交通管制。在警戒區(qū)的邊界設(shè)置警示標(biāo)識，禁止其他人員及車輛靠近。12疏散撤離12.1事先建立安全區(qū)域。12.2警戒疏散組組織和指揮引導(dǎo)事故區(qū)人員撤離事故現(xiàn)場。13應(yīng)急結(jié)束。14預(yù)案管理14.1培訓(xùn)組織焙燒二車間運(yùn)行人員、檢修人員、管理人員，選擇培訓(xùn)內(nèi)容，制定培訓(xùn)計劃。培訓(xùn)內(nèi)容：鑒別異樣情況并按時上