高強螺栓施工工藝

附件一：高強度螺栓施工工藝1．高強度螺栓的運送和保管1)大六角頭高強度螺栓連接副由一種大六角頭螺栓、一種螺母和兩個墊圈構(gòu)成2)高強度螺栓連接副在運送、保管過程中，輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。3)高強度螺栓連接副按包裝上的批次、規(guī)格分類保管，室內(nèi)寄存，堆放不適宜過高，做好防潮、防塵工作，保持良好通風，防止生銹和沾染贓物。不容許露天寄存。高強度螺栓連接副在使用前嚴禁任意開箱。4)工地安裝時，按當日高強度螺栓連接副需要使用的數(shù)量領(lǐng)??；當日安裝剩余的妥善保管，不亂扔、亂放。在安裝過程中，不碰傷螺紋及沾染贓物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。5)高強度螺栓清理后，施工時根據(jù)當班使用數(shù)量開箱配套，以免影響扭矩系數(shù)，每套一種螺栓，一種螺母、兩個墊圈。6)高強度螺栓的領(lǐng)取嚴格按圖紙標注的規(guī)格、數(shù)量；不以短代長或以長代短。所有高強度螺栓不準反復(fù)使用。2．高強度螺栓連接構(gòu)件制作規(guī)定1)高強度螺栓的孔均鉆孔成形，孔邊無飛邊、毛刺。2)經(jīng)處理過的高強度螺栓連接處摩擦面，采用保護措施，防止沾染油污和臟物，嚴禁在高強度螺栓連接處摩擦面上作任何標識。3)高強度螺栓孔的加工到達如下規(guī)定：(1)螺栓孔成正圓柱形，孔壁表面粗糙度Ra≤25μm，孔緣無損傷不平，無刺屑。(2)螺栓孔的容許偏差，當螺栓直徑為M22時，螺栓孔徑為φ24mm，孔徑容許誤差0～+0.52mm。當螺栓直徑為M24、M30高強度螺栓時，螺栓孔徑分別為φ26、φ33mm，孔徑容許誤差0～+0.84mm，(3）栓孔中心線傾斜度：≤3%t(t為板厚)，單層板≤2mm,多層板迭合≤3mm。(4)同組內(nèi)螺栓孔距的誤差≤±1.0mm(5)高強度螺栓連接處板迭上所有螺栓孔均應(yīng)用比孔的直徑小1.0mm的量規(guī)檢查，通過率85%；用比螺栓公稱直徑大0.2～0.3mm的量規(guī)檢查應(yīng)所有通過。3．高強度螺栓抽檢和抗滑移抽檢1)高強度螺栓須有合格證，螺栓運到工地后從各批螺栓中抽樣檢查，每批抽驗8副，檢查成果符合《鋼構(gòu)造用高強度大六角螺栓、墊圈技術(shù)條件》（GB/T1231-1991）的規(guī)定后方投入使用。2)栓接構(gòu)件每噸做一次抗滑移試驗。高強板按每五個梁段做一批試驗，共做六組試件（其中廠內(nèi)三組，工地三組）。3)安裝前對噴鋁磨擦面的試件進行抗滑移系數(shù)復(fù)驗，合格后方可進行高強度螺栓連接的施工。隨梁試件其抗滑移系數(shù)按JTJ041-規(guī)定進行試驗，試件出廠前抗滑移系數(shù)≥0.55，工地抗滑移系數(shù)≥0.45。詳細詳見《杭州灣跨海大橋南航道橋鋼箱梁制造抗滑移試驗大綱》（WSD498L-S-02303）。4．高強度螺栓連接副的安裝1)施工前，高強度大六角頭螺栓連接副按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)，其平均值和原則偏差應(yīng)符合圖紙規(guī)定。扭矩系數(shù)平均值應(yīng)在0.11～0.15范圍內(nèi)，原則偏差應(yīng)不不小于或等于0.01。復(fù)驗數(shù)據(jù)作為施擰的重要參數(shù)。根據(jù)GB/T1231-91的規(guī)定，對保證扭矩系數(shù)供貨的螺栓連接副最大批量為3000套，并按每批抽取8套檢查扭矩系數(shù)。高強度螺栓的其他試驗參照GB/T1231-91執(zhí)行。2)安裝高強度螺栓時，清除飛邊、毛刺等，摩擦面保持干燥、整潔、不得在雨中作業(yè)。3)一般用打入沖釘?shù)拇胧┐┤敫邚姸嚷菟ǎ瑖澜g刀擴孔。個別栓孔必須擴孔時，在征得監(jiān)理工程師同意后，用絞刀進行修孔，修整后孔的最大直徑應(yīng)不不小于1.2倍的螺栓直徑。鉸孔前將四面螺栓所有擰緊，使板迭密貼后再進行。以防止鐵屑落入板迭縫中。嚴禁氣割擴孔。修孔后用砂輪機清除孔邊毛刺，并將砂輪屑打掃潔凈。4）高強度螺栓連接安裝時，在每個節(jié)點穿入的臨時螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時也許承擔的荷載計算確定，并滿足下列規(guī)定：(1)不得少于安裝總數(shù)的1/3；(2)不得少于兩個臨時螺栓；(3)沖釘穿入數(shù)量不適宜多于臨時螺栓的30%。5)不得用高強度螺栓兼做臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。6)高強度螺栓的安裝應(yīng)在構(gòu)造構(gòu)件中心位置調(diào)整后進行，其穿入方向以施工以便為準，并力爭一致。高強度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)；螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭。7)高強度螺栓的擰緊分為初擰、復(fù)擰、終擰。復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩，螺栓復(fù)擰后進行終擰。初擰、復(fù)擰、終擰后的高強度螺栓用三種不一樣顏色油漆分別在螺母上涂上標識（紅色—初擰，黃色—復(fù)擰，藍色—終擰）。8)高強度螺栓在擰緊時，只準在螺母上施加扭矩。9)高強度螺栓施擰采用的扭矩扳手在每班作業(yè)前后均進行校正，合格后才能使用。其扭矩誤差為使用扭矩的±5%；檢查扭矩扳手必須標定，其扭矩誤差為使用扭矩的±3%。10)高強度螺栓在初擰、復(fù)擰、終擰時，連接處的螺栓按一定次序施擰；從螺栓群中間次序向外側(cè)進行擰緊，并在當日所有終擰完畢。施擰時，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。11)高強度螺栓擰緊的檢查設(shè)專職人員負責，并在終擰1小時后來、24小時之內(nèi)完畢扭矩檢查。采用松扣、回扣法檢查時，先在螺栓、螺母上做標識，然后將螺母退回30°，再用檢查扭矩扳手把螺母重新擰至本來位置測定扭矩，該值不不不小于規(guī)定值的10%為合格。通過檢查的螺栓，其不合格者不得超過抽驗總數(shù)的20%，如超過此值，繼續(xù)抽檢，直至合