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文檔簡介
智建領航者智建領航者二、總工期及進度計劃表總工期:21天。施工組織進度計劃序號項目內容需要天數(shù)工廠內制作時間(天)現(xiàn)場安裝時間(天)51015202530510152025301材料采購52膜材加工53膜材安裝104離場15總計21678910111213備注三、制作及施工方案1、工程簡介本膜結構工程為內外兩層的骨架式膜結構形式,內膜面積為715平方米,采用402-8145型號膜材;外膜面積為1126平方米,采用SCC200型號膜材。2、工程概況工程名稱:體育休閑公園水世界膜結構工程工程地點:建設單位:施工單位:3、施工范圍:膜結構工程的加工,安裝4、加工制作1)適用范圍本手冊適用于體育休閑公園水世界膜結構工程。2)依據(jù)“體育休閑公園水世界膜結構工程”設計圖紙。3)協(xié)議事項本手冊中內容若有變更時或因書中沒記述的事項而引起嚴重問題時,與相關人員協(xié)商后接受指示辦理。4)膜板制作組織流程圖(見下頁)膜板制作組織如下圖所示:上海太陽膜結構有限公司膜制作工廠廠長山田嚴MR制造課課長毛國榮制造負責人李喬制造負責人李喬檢查負責人李櫻
5)膜板制作①制作流程圖設計圖書裁剪圖設計圖書裁剪圖裁剪工程N.G溶接品質檢查溶解設備N.G退貨檢查書制作進貨檢查膜材進貨裁剪工程N.G溶接品質檢查溶解設備N.G退貨檢查書制作進貨檢查膜材進貨溶接工程溶接工程修飾工程修飾工程制品檢查制品檢查制品檢查書制作制品檢查書制作包裝、出貨包裝、出貨②加工工廠的清掃及膜材的處理作業(yè)場所的清掃a使用吸塵器、拖把等仔細地把膜板加工作業(yè)場地清掃干凈。b清掃工作請在作業(yè)開始前及結束后進行。但是,如果作業(yè)中有必要進行清掃時,則視當時情況而定。c在作業(yè)場所請使用室內鞋以防止外面的污垢、垃圾等的進入。d膜材的展開場所不得有凹凸及突出物。B.膜材的清掃在工廠內,若膜材上有污垢時,請用布、吸滾輪及溶劑等仔細地清掃。C.膜材的處理有關材料的處理,為了避免在工程中搬運及工程中移動時所發(fā)生的折痕、折紋等損傷,請依以下指示進行。a作業(yè)人員在材料上作業(yè)時:①確認膜材及地面之間無異物。②不可在膜材有松弛、浮起處作業(yè)。b進行膜材搬運及移動時:①在作業(yè)場地面上進行膜材搬運及移動時,請兩人或兩人以上來進行,且用干凈的工作手套托住膜材兩端。②膜材經過的地面上若有障礙物時,請事先將其去除,同時用拖把清掃干凈。③吊高、移動膜材時,請使用吊車、起重機等,吊掛在芯材管上,同時避免讓鋼索等接觸到膜材。吊掛作業(yè)應由合格人員進行。D.作業(yè)人員的服裝作業(yè)人員應穿著干凈的作業(yè)服、帽子、鞋(運動鞋)。③鋼制卷尺膜板制作中使用于檢查之卷尺以JISB7512(鋼制卷尺)為一級品,以下之卷尺請配合TAPE使用,同時確認誤差。核對時卷尺的相對張力為5kg,核對時的室溫也請確實記錄。[核對卷尺]膜板制作用卷尺標準卷尺檢查用卷尺④裁剪要領1、作業(yè)內容:以設計部制作的裁剪資料為基準,標出在膜板加工時必要的記號(折疊寬度、熔接寬度等),切割膜材。2、使用設備:(1)超音波或雷射裁剪機(2)電腦主機3、作業(yè)順序:(1)將裁剪資料及膜材外觀檢查綜合后,得知缺點位置,決定裁取材料的位置,且注意切割位置要避開膜材原料上的瑕庇點。(2)將裁剪位置資料轉送到自動裁剪機。(超音波或雷射)(3)用雷射裁剪機自動進行膜材的做記號、切割。(超音波或雷射)(4)裁剪片的確認以表4-7作為裁剪片尺寸之基準。4、超音波或雷射自動剪裁之基準要求(1)設計裁剪圖電腦系統(tǒng)連線自動剪裁,剪裁線條均勻(曲線、直線)(2)裁剪速度雷射7m/分超音波15m/分(3)自動裁剪誤差l=5m±2mml=10m±4mml=10m以上±8mm⑤熔接要領1、作業(yè)內容剪裁好的膜材用熱融熔合加工機來進行熔接作業(yè)。2、使用設備熱熔合加工機張力裝置FEP膠卷暫貼機3、熱熔合作業(yè)員從事熔接加工作業(yè)人員應為公司內部技能熔接工合格者。廠長令各熱熔合工提出五片熔接樣本,并依下表所示基準,確認是否合格。表3-1熔接狀態(tài)的判定標準(公司內部標準)項目判定標準接合部位拉張強度母材強度的90%以上剝離強度2.0kg/cm以上外觀焦痕在2.5cm以內曲面部分的膠卷沒有不吻合的情形4、熱熔合設備熱熔合設備必需具有將溫度、壓力、熔接時間控制在所訂之范圍內來做管理的性能,條件則依膜材的種類而定。5、熱熔合設備始作業(yè)檢查熱熔合作業(yè)者應在開始作業(yè)時先確認熔接設備之溫開度、壓力、熔接時間并且記錄下來。6、熱熔合品質確認將本加工中所用膜材料做成試驗樣本,進行破壞檢查并且確認。詳細請查照(表4-6)。7、FEP膠卷的處理FEP膠卷上如沾有灰塵、污垢等,將造成熔接品質不良的原因,請確實清掃干凈。用濕布擦拭FEP膠卷上的灰塵、污垢等,接著再用干布擦拭干凈。FEP膠卷上的傷痕是造成熔接中膠卷斷裂的原因,請避開不要使用有傷痕的部分。將FEP膠卷保管于密閉箱內,以防止灰塵及污垢等的附著。開始作業(yè)時取出一卷(約150M)使用,作業(yè)結束時再將剩下之FEP膠卷用套子套起來保管。8、作業(yè)順序熱熔合作業(yè)人員依照加工順序,確認膜板編號、扣件編號及轉角編號、準備熱熔合的裁剪片。a.確認膜材重疊方向及熔接寬度,使用FEP膠卷暫粘機將FEP膠卷暫時固定住。重疊粘合部分至少要20mm以上。b.熱熔合部位曲率很大或是形狀很復雜時,請使用暫粘機暫時固定住。粘點間的距則視形狀而定。c.確認熱熔合部分沒有FEP膠卷溢出、卷起及斷裂等情形,后再行熔接。d.在熱熔合膜材兩端安裝張力裝置,將張力道入以防止熔接時膜材的熱收縮。9、熱熔合溫度之管理a.熱熔合工在進行熔接時,應由溫度表上確認溫度,同時確認溫度列印記錄,以便達到雙重管理。b.溫度設定不適合時,應立即中止作業(yè),修理缺陷部分并立刻確認熔接品質。⑥完工要領1、作業(yè)內容膜板固定用螺栓孔打孔工作。2、使用工具打孔工具3、作業(yè)順序(打孔)a.根據(jù)加工圖,以油性筆在所定的位置上標出螺栓孔的位置。b.進行作業(yè)前先確定打孔機所定之直徑,同時必須進行試打,以確認并無缺陷或變形等問題。c.利用打孔工具進行打孔。d.為了確保打孔加工后螺栓孔距離為正確尺寸,請用鋼尺以螺栓切割圖為標準并確定之。⑦捆包1、作業(yè)內容制品檢查結束后之膜材在捆包之前,事先清除污垢附著物,進而卷在鋼管等芯材上確實捆包。2、使用工具捆卷臺、制品臺車、鋼管或紙管3、作業(yè)順序a.如卷在鋼管上,將兩端設定在制品臺車上,以施工時的展開順序為基礎確認卷起的方向,在裝有緩動材(聚乙稀皮的氣囊[AIRBAG])管子上,以膠帶固定卷妥.為了防止膜板發(fā)生折痕、壓力等損傷,請適切地放入緩動材料,仔細卷妥進行捆包工作。b.不能以鋼管卷取時,為了防止膜板發(fā)生嚴重折痕、折紋等,請在各折疊部分適切地放入緩動材料后再進行捆包。 ⑧出貨要領1、制品之出貨依照施工計劃書(另定)所定之輸送計劃進行。2、進行制品之吊掛作業(yè)時要仔細作業(yè),不可讓安裝在起重機之尼龍勾索碰到掛在管子上的制品(膜材)。吊掛作業(yè)應由合格人員進行。3、貨前應做外觀檢查(捆包布是否有凹陷或破裂),若發(fā)現(xiàn)有不合格物品需重新開捆檢查,若確定為不合格則不準出貨。卡車架臺上掛繩索的部分用木制擋板格開,同時用毛毯充當墊布。用卡車板覆蓋后出貨。
7)檢查㈠膜材的品質標準1、制品品質基準如下表:表4-1完成品檢查基準部位項目基準值1.外觀1)污垢沒有非常明顯的污垢2)焦黑依限度范本2.加工部位1)周邊規(guī)格依圖面規(guī)格指示2)熔接部、折疊方向重疊方向依照圖面指示零件的安裝依照圖面指示(水流向)3)零件3.完成尺寸1)反粘部分尺寸、完成加工尺寸設計值±0.2%±10mm2)螺栓孔間距2、工廠內品質標準表4-2工廠內品質標準工程名項目基準值1.原寸圖工程1)記號的尺寸*1(1點)2)記號的尺寸*2(1邊)3)伸展*±1mm±2mm±2mm2.裁剪工程1)布材表.裹2)裁剪曲折3)布材的方向性按照指示避免曲折(±2mm)依照指示書3.熔接加工工程1)流向2)熔接部殘余3)熔接部焦黑4)熔接部刮痕5)熔接幅寬依照指示書不要發(fā)生限度范本限度范本±4mm4.完成處理工程1)忘記開孔2)孔位置位移(1點)3)孔位置位移(5點)4)螺栓孔間距不要發(fā)生±2mm±5mm±20mm5.包裝工程1)膜材編號表示2)展開方向表示3)相合號碼表示須正確須正確須正確*1記號……將電腦輸出的原反圖依基準X,Y座標所取的點。1邊即如右圖著急記號1至5的長度。*2伸展線……熔接線,周圍曲折線等,依記號尺寸將其加上后即為剪裁尺寸。㈡膜材的檢查要領1、檢查分類如下所示:表4-3檢查分類檢查名稱檢查定義詳細記述頁數(shù)檢查區(qū)分檢查負責人作業(yè)人員膜材料物性檢查確認膜板制作使用之膜材是否和特性標準(P2表2-2)一致所進行之檢查.膜材料外觀檢查確認膜板制作使用之膜材外觀上是否有缺點(P3表2-3),同時為了確定缺點位置所進行之檢查.熔接品質檢查確認熔接加工過程中,熔接設備是否可使熔接品質保持在基準值之內完成加工之檢查工程內自主檢查確認各工程內施工品質是否為標準質內可加工狀態(tài)所進行之檢查.分成以下三類:1.裁剪工程2.熔接工程3.完工工程制品檢查為了全部制作工程結束后,制品品質是否和標準值(P11表4-1)一致所進行之檢查.
㈢膜材的檢查要點1、物性檢查表4-4膜材進貨檢查項目內容時間膜材進貨時抽樣待全部膜材卷完后抽取試驗片檢查項目檢查項目樣本數(shù)量實驗方法重量縱.橫各n=3JISK6328厚度縱.橫各n=3JISK6328寬度n=1JISK6328拉引強度縱.橫各n=5JISL1096(A法cutslip法)抗拉伸度縱.橫各n=5JISL1096線密度縱.橫各n=5JISL1096拉撕裂強度縱.橫各n=5JISL1096(梯形法)剝離強度只有縱向n=5JISK6328弧度n=1JISL1096斜度n=1JISL1096負責人檢查負責人不合格之處理檢查項目中若有不符合品質標準之結果時該卷膜材視為不合格品不合格品需貼上[不合格]標簽,放進不合格物品放置場中保存,不可和合格品混合.記錄報告公司內部檢查終了后,接受檢查記錄書中記載其結果,并附上制品檢查成績書.2、外觀檢查表4-5膜外觀檢查項目內容時間裁剪工程前進行抽樣全面檢查全部膜材負責人作業(yè)人員判斷標準依照表2-3使用機器檢反機順序將要進行檢查的膜材料設定在檢反機上將膜材透過檢反機上被設定好的光桌(lighttable)上,透過光可以目視看出缺點部分被判定為缺點的部分用粘著膠帶做記號記錄.報告在檢反記錄書上寫入缺點位置及缺點種類,同時向敞長提出報告缺點部分的處理為避免制品當中有瑕庇,所以裁剪時應避開缺點處
㈣熔接品質之檢查要領1、檢查標準表4-6檢查標準項目檢查時間作業(yè)開始時品質判定標準樣本數(shù)負責人剝離強度O2.5kg/cm自試驗體中抽取n=3之樣本檢查負責人剝離狀態(tài)O剝離的任一面露出玻璃纖維(依限度樣品)n=1(注1)作業(yè)負責人*每個主要熔接設備都需進行抽樣[注1本作業(yè)前作業(yè)者本身的自主檢查]2、記錄檢查結果需如下表所列項目一樣,確實地記錄在熔接品質管理表內。日期及時間負責人姓名熔接設備編號剝離強度是否符合剝離狀態(tài)是否符合3、不合格時的處置設備負責人進行設備的再次檢查進行設備的再次檢查后,再做一次檢查。直到再次做檢查得到合格前,中止作業(yè)。㈤工程內自主檢查書要領1、裁剪片之工程內自主檢查表4-7裁剪片之自主檢查項目內容時間裁剪工程結束后進行抽樣作業(yè)開始時的起始產品n=1負責人作業(yè)人員圖書依據(jù)依裁剪圖制成之解析資料及尺寸圖判定標準判定項目標準值轉角點間距a.不滿l=10m時±4mmb.l=10mm以上時±8mm使用工具鋼制卷尺(JIS1級品)不合格之處理1.比標準值大時,進行修正作業(yè)2.比標準值小時,須廢棄,重新做裁剪記錄.報告作業(yè)人員在檢查結果結束后,將結果記錄在裁剪片確認卡,同時在作業(yè)結束時向檢查負責人提出報告
2、熔接工程自主檢查表4-8熱熔合工程自主檢查項目內容時間作業(yè)結束后進行抽樣熔接部分尺寸、外觀等全數(shù)做檢查負責人作業(yè)人員圖書依據(jù)膜加工圖判定標準以表4-2為準使用工具鋼制卷尺(JIS1級品)不合格時的處理熔接部分尺寸若是超過標準值不合適時,原則上做廢棄處理記錄.報告作業(yè)人員在檢查結束后,需將結束記載在熔接工程自主檢查書中,同時在作業(yè)結束后向檢查負責人提出報告3、修飾工程自主檢查書表4-9修飾工程自主檢查項目內容時間螺栓孔打孔作業(yè)后進行抽樣針對全部螺栓孔進行檢查負責人作業(yè)人員圖書依據(jù)膜加工圖判定標準以表4-2為主不合格時的處理記錄.報告作業(yè)人員在檢查結束后,需將結束記載在熔接工程自主檢查書中,同時在作業(yè)結束后向檢查負責人提出報告4、制作檢查之要領表4-10制品檢查項目內容①時間全部制作工程結束后進行②抽樣尺寸、外觀之全數(shù)檢查工程內自主檢查后,針對不自進行新加工的部分以工程內自主檢查之書類檢查來代用,項目如下:熔接寬度螺桿孔③負責人檢查負責人④圖書依據(jù)裁剪圖及膜加工圖⑤判定標準以表4-1為準⑥使用工具鋼制卷尺(JIS1級品)⑦不合格時的處理以表4-8—表4-9不合格之處理方式處理外觀上有破損或是有嚴重焦痕時,原則上視為取消處理⑧合格表示合格之制品,附上記載下列事項之檢查合格書檢查年月日檢查負責人姓名有“合格”記號其他(若有其他特別指示時則依其指示)⑨記錄.報告作業(yè)人員在檢查結束后,需將結果記載在檢查書,之后與制品檢查成績書一同交給相關人員。制品檢查成績書之檢查結果需包含以下兩種:膜材物性檢查制品檢查6、施工方案施工準備A.工地狀況的確認1、將工地的全體工程的進度狀況做確認。2、將關連工程的工程進度狀況做確認。3、確認施工范圍的現(xiàn)狀。4、對所有狀況進行商討及調整。B.作業(yè)路線的確保1、保留出入車輛的行經路線。2、作業(yè)范圍、預留距離等告知其他作業(yè)者。3、將障礙物等的移動及撤去。4、如有必要則進行整地、及敷鐵板。C.其它方面1、膜及配件、鋼索運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后專門搭設貨物倉庫。2、保證施工道路的暢通及本工程文明施工的需要,膜及配件、鋼索集裝箱運輸至施工現(xiàn)場后直接卸放在該堆場內,卸車后不要開啟箱蓋,以免造成膜布、配件的損壞或遺失。為防止雨水對箱體的侵蝕,應用彩條布將包裝箱覆蓋。待施工時,將膜布、配件、鋼索從箱內取出,按施工區(qū)域依次就位。3、待貨品到達現(xiàn)場后,應指派專人在堆場內進行值班,負責安裝工具及五金件的看管工作,保證所有物件完好、不丟失。4、工程辦公室安排在距離施工現(xiàn)場較近的位置。5、認真熟悉圖紙和施工方案,了解工程各部幾何尺寸。6、要求對所需材料的規(guī)格、型號、數(shù)量與圖紙認真核對,做到準確無誤,并且有合格證。若無合格證或有質疑時,必須進行復驗。同時應符合規(guī)范要求,并做好檢驗記錄和標識工作。7、備好施工用料和施工機具。8、做好預埋件的檢查工作,保證其位置及尺寸正確無誤,以防延誤工期,同時做好中間交接記錄。3)搬入計劃A.養(yǎng)護在工廠加工完了后的膜材料,經過制品檢查終了后,于出貨前有以下幾點必須注意。請多多留意。1、依材料清單確認數(shù)量。2、寄貨單等是否貼在正確的位置并以能確認的寄貨單貼付。3、防止翻倒滑動以架臺固定之。B.出貨1、事前協(xié)議并依訂定之輸送計書順序行事。2、輸送中必牢固綁緊制品以免翻倒受損。3、盡量下工夫減少堆積層數(shù)若為堆積運送,則一定要用間隔材、分離材等適切保護之。C.搬入在現(xiàn)場搬入時應事前與負責人商議,并注意以下事項小心搬運且一定要遵守之。1、材料入場時,一定要整理放置場及其附近環(huán)境。2、材料裝柜時,注意不要一邊倒。3、作業(yè)前必先取得關連工作人員的確認以便統(tǒng)一行事。4、若有必要設置監(jiān)視員.路障等。D.卸貨1、設置木材.架臺等,并將貨置于其上。2、以起重機慎重地將制品小心卸下。E.養(yǎng)護及其他1、卸下之材料行臨時固定,并加以養(yǎng)護。2、隨天氣狀況的變化,與負責人商討對應之。3、強風時施行倒塌防止措施。4)膜現(xiàn)場安裝A.總體安排在業(yè)主及設計單位批準施工圖紙后,我們分別進行膜面、配件、鋼索的加工及鋼結構圖紙深化和工廠制作,再分批運輸至施工現(xiàn)場進行安裝。B.施工方法1、施工腳手搭設2、施工操作平臺◆膜面安裝必須搭設操作腳手平臺。平臺頂面應低于安裝面,寬度不小于80cm,并在外側設置安全防護欄桿。搭設完成后,平臺表面用竹笆滿鋪。◆搭設腳手平臺及拉設安全繩網(wǎng)時,凡與主體鋼構接觸的物件,必須用棉布襯墊,防止損壞結構表面油漆?!羲衅脚_搭設完成后,外圍應設置安全防護欄桿。◆每處腳手平臺搭設完成后,應由專職安全員進行安全檢查,驗收合格掛牌后,方可使用?!羲心_手平臺的搭設及驗收應依照《建筑施工普通腳手架安全技術規(guī)定(試行)》及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》進行。3、膜面鋪設(1)膜面安裝必備條件a、鋼結構必須安裝完畢,操作腳手平臺及登高腳手必須安裝完成,并應滿足設計要求;b、結構整體是安全、穩(wěn)定的;c、相關區(qū)域內構件的涂裝必須施工完畢;d、相關區(qū)域內施工準備工作結束;e、膜面安裝技術指導抵達現(xiàn)場,對現(xiàn)場情況全面檢查后同意開工;f、接受到現(xiàn)場監(jiān)理工程師下發(fā)的開工單。膜面安裝要求約放置一定數(shù)量的膜面固定材料以及臨時張拉工具。膜面固定材料及臨時張拉工具包括鋁合金壓條,膜面螺旋夾,白色夾具,拉條及卸甲,繩索緊繩機,鋼絲繩緊繩機,緊固鉗和尼龍繩。裝膜面的手工工具分發(fā)到各個班組。手工工具包括大力鉗、套筒扳手及帶安全掛鉤的工具袋。膜面就位◆首先在工地堆場內平地上拆除膜面包裝箱的頂板及側面板;◆根據(jù)膜面安裝部位確認相同編號的膜布;(5)展開膜布膜面展開必備條件:a、收聽天氣預報,當天風力不大于5級(風速小于8.2m/s);且非大雨天。b、所有安全設施及操作平臺符合施組要求?!舻孛姹仨毲鍜吒蓛?,不得有任何尖銳物體。所有參展膜面展開工作的人員,必須穿軟底膠鞋。當膜面被擱置在地面彩條墊布上后,按照折疊順序依次打開,固定周邊鋼索及各點節(jié)點板。于四個角點固定臨時牽拉用繩索。◆膜吊裝過程中應注意:①應由專人負責統(tǒng)一指揮;②確保膜布的任何處不與鋼結構相接觸;③有專門技術人員跟蹤監(jiān)督?!裟げ颊归_時,隨時觀測膜布外觀質量,發(fā)現(xiàn)因制作引起的破損、構絲及不可清除的污跡,及時通知有關方面。膜安裝及固定(以一個膜單元為例)將膜于鋼架頂直接展開。使用膜夾板及緊線器固定膜的四邊,進行假固定(臨時固定)。調整緊線器,張拉膜到設計應力水平后,使用鋁壓條對膜進行固定。膜布安裝時,操作工人的手套必須是干凈的、無油污的;鞋子必須是軟底膠鞋;安裝工具放置時一定要平穩(wěn)擺放,使用時必須做到是安全的、可控制的;小工具必須放置在工具包內。膜面安裝完成后保證膜布不破損,表面不被污濁。四、工程質量保證措施及安全保障措施(一)工程質量保證措施1工程質量保證的原則1)堅持“質量第一、用戶至上”,在施工過程中始終把用戶利益擺放在首位,把“質量第一、用戶至上”作為質量保證的基本原則。2)“以人為核心”我公司在本工程中,堅持“以人為核心”,搞好質量保證。把人作為質量保證的動力,選派公司主力施工隊伍和主要管理力量,以人的工作質量保證工程質量。3)“以預防為主”堅持全過程的質量控制,按照我公司質量體系程序規(guī)定,堅持“以預防為主”,把工序質量的事后檢查把關,轉向對質量的事前控制、事中控制;從對產品質量檢查,轉向對工作質量的檢查、對工序質量的檢查、對中間產品的質量檢查。從而以原材料質量保證工序質量,以工序質量保證分項工程質量,以分項工程質量保證分部工程質量,以分部工程質量保證單位工程質量,保證單位工程一次交驗合格率100%,最終保證工程質量目標的實現(xiàn)。4)堅持質量標準,嚴格檢查,一切用數(shù)據(jù)說話。我公司在本工程中,堅持嚴格的質量檢驗制度,以施工驗收規(guī)范和質量評定標準為依據(jù),嚴格檢查,一切用數(shù)據(jù)說話。2、施工過程的質量控制1)必須做好工程所用材料、半成品、成品、設備等的質量監(jiān)督檢查工作。設備材料部門負責驗證所接受物資的規(guī)格、數(shù)量及質量、合格證。發(fā)放時合格證副本應隨物資一起提供使用單位。凡合格證與實物不符、沒有合格證或者需要復驗而沒有復驗的物資不應接收入庫,更不能發(fā)放使用。凡不合格者需作明顯標志,另行處置。質量檢驗部門應復查設備器材的合格證。2)施工過程中必須建立健全原材料等的保管和發(fā)放臺帳,防止器材混淆、銹蝕、變形、變質、損壞和錯發(fā)。特別要嚴格執(zhí)行焊材保管、干燥、發(fā)放和回收制度以及鋼材材質標記的移植制度。物流的各個環(huán)節(jié)必須有完整的記錄,以備追溯核查。3)在施工過程中應嚴格執(zhí)行公司各項工程質量檢驗管理制度,及時發(fā)現(xiàn)處理所存在的問題。4)所有施工技術資料應隨時進行記錄、收集和整理,必須與施工進度同步。5)在交叉作業(yè)施工中應切實做好文明施工,下道工序應注意保護上道工序的成品,以確??傮w工程質量。3、總體保證措施1)嚴格執(zhí)行公司管理標準有關文件,嚴格執(zhí)行工程技術復核各分項工程多層次分步檢查復核制度。2)強化質量管理保證體系,施行工序控制,開展分期工程質量管理小組活動,確保優(yōu)良工程。3)主要工序實行技術交底,事先控制,中途檢查,事后驗收制度管理方法。4)針對工程特點,采用新技術、新工藝,努力做到以工作質量保證工序質量,以工序質量保證產品質量。5)工程管理方法建立以項目負責人為首的各級技術管理工作責任制和工作標準。積極推廣應用“四新”,開展各種形式的技術革新,推進工法制度。認真執(zhí)行國家的“規(guī)范、標準”,嚴格按設計文件組織施工。做到施工有規(guī)范,驗收有標準。開展質量檢查評分制度。建立各級質量檢查評分制度。運用先進可靠的質量檢驗方法、檢測工具、設備進行質量檢驗。建立質量檔案,各類文件、資料收集齊全。6)質量檢查制度制定自下而上的質量檢查制度。作業(yè)班組實行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度。每道工序、每個環(huán)節(jié)必須由專業(yè)施工隊專職質量員驗收。重要部位、關鍵工序質量驗收由項目質量員負責檢查驗收。及時檢查審核有關技術文件、報告、記錄,結合現(xiàn)場檢查,運用檢測手段進行質量評定。執(zhí)行設計、監(jiān)理、質監(jiān)站、項目部聯(lián)合質量檢查制度,單位工程分階段進行質量驗收,分部分項工程及時檢查驗收。7)工程資料及檔案管理工程技術資料管理歸檔必須遵照有關規(guī)定標準和國家檔案管理的有關規(guī)定,做到及時、齊全、正確、規(guī)范。其具體包括:工程施工承包合同:上級主管理部門的文件、信函、業(yè)主的函件、聯(lián)系單位等;施工日記;技術復核單、隱蔽工程記錄、質量檢驗表;技術核定單、工作聯(lián)系單、會議記錄、測量紀要、竣工圖、總承包編制的施工組織設計及上級部門審批意見;施工整改單、工程事故調查報告;不可抗力的外界因素、原因使得影響工期、質量的記錄;月報表、收款、付款記錄(附憑證復印件)。4、具體措施1)工程開工前由專門技術人員對項目體施工員以上人員進行技術交底,明確每道工序質量要求和質量標準,以及可能發(fā)生的質量事故預防措施,然后由項目經理、施工員對操作工人進行第二次施工技術及安全交底。2)所有參加工程施工人員,進場施工前都必須經過專業(yè)操作培訓和專業(yè)安全教育。3)每天上班前進行交底,做到分工、分崗明確。4)膜面安裝前檢查所有與膜面相關連接點是否有飛濺、毛刺等現(xiàn)象,并應確保無鋒利刺口。5)膜面安裝前,用棉布將周邊可傷及膜面的構件包蓋。6)膜面安裝前必須將所有螺栓孔試鉆。7)膜面擱置位置地面應保證清潔、無污物,并保證無尖銳毛刺,以免造成膜面的損壞或污染。8)膜面安裝時應嚴格按照膜面提供單位現(xiàn)場安裝技術人員指導進行。9)節(jié)點板螺栓固定結束后,應逐一進行檢查。保證做到螺栓無缺少、無漏擰。10)安裝膜面時,安裝工具不可隨意拋擲,以防止膜面損壞。11)擰固膜面上螺栓,不得使用活絡扳手。12)高空操作人員應符合超高空施工體質要求,嚴禁酒后施工。13)膜面鋪展后,嚴禁穿皮鞋上膜面。14)膜面張拉時,應隨進行膜面應力的測試,以防止應力過大造成膜面的損壞。15)在本工程竣工后,所有施工資料及文件檔案按照檔案館的規(guī)定編制完成并及時將竣工資料送交業(yè)主、監(jiān)理。
附表:A、品質管理工程表QC工程表工程名稱:體育休閑公園水世界膜結構工程作業(yè)場所No.工程名檢查項目OK對策、管理值、其他1膜展開準備鷹架的狀態(tài)確認作業(yè)臺的高度大約在作業(yè)部以下1M左右的位置。每天使用前須檢查膜破損防止措施防止膜落下用繩索的固定障礙物的去除壓膜用繩索,假固定用工具的配置膜放在保護用帆布之上重機的架設OK嗎?水平狀態(tài)、盤狀況、車腳架的伸出狀況2膜展開固定人員配置的確認作業(yè)內容,工作之分擔全員是否把握必要之工具要馬上可以使用狀態(tài)計劃書作成后須開作業(yè)員會議,并依照指示進行膜有無皺紋膜的形狀是否變形全體平均拉開中心開始向外側組裝3異常時之措施天氣突然變差風速5m/s下雨時由關系者協(xié)議決定是否作業(yè)鐵骨、膜、鷹架的破損中止作業(yè)進行復舊作業(yè)防止2次災害再次發(fā)生查明破損原因并排除破損原因再進行本體工程或有變更時須十分檢討后進行4微調整膜、張力、皺折依現(xiàn)場狀況會同設計部作調整5熔接溫度溫度表上的溫度確認修理缺陷部分,并立刻確認熔接品質溫度設定不適當時應中止作業(yè)
B、膜結構驗收標準表工程名稱:體育休閑公園水世界膜結構工程作業(yè)場所或膜材NO.檢查日期:年月日工程項目項次檢查內容結果備注是否膜1膜材是否有破損2膜材是否有對構造上有傷害之皺折3膜材張力是否到達設計標準4膜材表面積是否清潔5膜材熔接部是否有損傷6膜材之邊緣繩索是否有處理7膜面上是否有漏水現(xiàn)象8膜面上是否有飛來物固定資產1螺栓旋緊時之強度是否依規(guī)定2螺栓墊片是否有遺漏3膜材及鋁片是否有依照編號施工4鋁片是否按裝確實5橡皮及鋁片之螺栓洞間距是否正確6螺栓之螺紋是否有損傷7橡皮及鋁片之組裝方向是否正確8橡皮是否有損傷及有氧化變質9橡皮之厚度及寬度是否依規(guī)定10橡皮和膜材之接觸是否良好11鋼索之尺寸等是否依照施工圖施作檢查人:(二)安全保障措施1.安全生產管理體系由于本工程工期緊,安全生產極為重要。為了有條不紊的組織安全生產,必須組織所有施工人員學習和掌握安全操作規(guī)程和有關安全生產、文明施工條例,成立以項目經理為首的安全生產管理小組,按施工工序分別確定專職安全員,各生產班組設兼職安全員,建立一整套完整的安全生產管理體系。2.安全生產技術措施⑴認真貫徹、落實國家“安全第一,預防為主”的方針,嚴格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術規(guī)范、規(guī)章、制度。杜絕重傷、死亡事故,輕傷事故頻率不得大于1%。⑵建立落實安全生產責任制,與各施工隊伍簽定安全生產責任書。⑶認真做好進場安全教育及進場后的經常性的安全教育及安全生產宣傳工作。⑷建立落實安全技術交底制度,各級交底必須履行簽字手續(xù)。⑸特種作業(yè)必須持證上崗,且所持證件必須是專業(yè)對口、有效期內及市級以上的有效證件。⑹認真做好安全檢查,做到有制度有記錄(按“三寶”原則進行),根據(jù)國家規(guī)范、施工方案要求內容,對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進行整改。⑺堅持班前安全活動制度,且班組每日活動有記錄。⑻對于“三違”人員必須進行嚴厲批評教育和懲處。⑼按國家要求設立安全標語、安全色標及安全標志。⑽所有進入現(xiàn)場作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽,高處作業(yè)人員必須系掛安全帶。⑾施工用電嚴格執(zhí)行?建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范?,有專項臨電施工組織設計,強調突出線纜架設及線路保護,嚴格采用三級配電二級保護的三相五線制“TN-S”供電系統(tǒng),做到“一機一閘一漏電”,漏電保護裝置必須靈敏可靠。⑿施工機具一律要求做到“三必須”,電焊機必須采取防雨措施,焊把、把線絕緣良好,且不得隨地拖拉。⒀現(xiàn)場防火制定專門的消防措施。按規(guī)定配備有效的消防器材,指定專人負責,實行動火審批制度,權限交由生產經理負責。對廣大勞務工進行防火安全教育,努力提高其防火意識。⒁對所有可能墜落的物體要求:所有物料應堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸,工具應隨手防入工具袋,作業(yè)中的走道、通道板和登高用具、臨邊作業(yè)部位必須隨時清掃干凈;拆卸下的物料及余料和廢料應及時清理運走,不得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄;傳遞物體禁止拋擲。一旦發(fā)生物體墜落及打擊傷害要寫出書面報告,并按有關規(guī)定加重處罰。3.特別強調的安全措施⑴高處作業(yè)的安全設施必須經過驗收通過方可進行下道工序的作業(yè)。⑵所有高處作業(yè)人員必須經過體檢,作業(yè)時必須系掛好安全帶。⑶吊裝作業(yè)應劃定危險區(qū)域,掛設安全標志,加強安全警戒。⑷登高用鋼爬梯必須牢牢固定在鋼架上,不得晃動。⑸緊固螺栓和焊接用的掛籃必須符合構造和安全要求。⑹當風速達到15m/s⑺高空作業(yè)人員必須系掛安全帶,并在操作行走時即刻扣掛于安全纜繩上。⑻高空作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內,并將工具袋系好固定,不得直接放在梁面、翼緣板、走道板等物件上,以免妨礙通行,每道工序完成后作業(yè)面上不準留有雜物,以免通行時將物件踢下發(fā)生墜落打擊。⑼禁止在高空拋擲任何物件,傳遞物件用繩栓牢。⑽作業(yè)人員應從規(guī)定的通道和走道上下來往,不得在單榀桁架上等非規(guī)定通道爬攀。如需在桁架上行走時,則該桁架上必須事先掛設好鋼絲纜繩,且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊或桁架下面以兜設了確保安全的水平網(wǎng)。⑾各種用電設備要用接地裝置,并安裝漏電保護器。使用氣割時,乙炔瓶必須直立并裝有回火裝置。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于8m⑿夜間施工要有足夠的照明。四、消防措施為確保安裝工程安全順利進行,特作出如下防火措施:Ⅰ、建立健全消防組織和防火制度?!舫闪⒁皂椖拷浝頌槭兹珕T參與的消防組織,做到“安全第一、預防為主”、“防消結合”,落實“責任重于泰山”的精神。實行嚴格的防火檢查制度,發(fā)現(xiàn)火災,立即清除?!糌瀼貓?zhí)行消防法規(guī)和有關指示?!艚M織制訂崗位防火責任制度,火源、電源管理制度,值班巡查制度,安全防火檢查制度和防火操作制度?!艚M織消防器材設備的配置、維修和管理。Ⅱ、施工現(xiàn)場的防火管理技術措施◆施工現(xiàn)場的平面布置圖、施工方法和施工技術,符合消防安全要求?!羰┕がF(xiàn)場明確劃分用火作業(yè),易燃可燃材料堆放、倉庫、廢品集中站和生活等區(qū)域。◆施工現(xiàn)場道路暢通無阻;夜間應設照明?!舨粶试诟邏杭涌站€下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品?!糸_工前應將消防器材和設施配備好,與應敷設好室外消防水管、消防栓、砂箱、鐵鍬等。◆焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得少于10m,與易燃易爆物品的距離不得少于30m。◆乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放之間的距離不得少于2m,使用時兩者的距離不得少于5m?!粞鯕馄?、乙炔發(fā)生器等焊割設備上的安全附件應完整而有效,否則嚴禁使用?!羰┕がF(xiàn)場的焊、割作業(yè),必須符合防火要求,嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定:焊工必須持證上崗,無證者不準進行焊、割作業(yè);未經辦理動火審批手續(xù),不準進行焊割;焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況,不得進行焊、割;焊工不了解焊件內部是否有易燃、易爆物時,不得進行焊、割;焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全防護措施前,不準焊、割;附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時,不準焊、割‘與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準焊、割;◆施工現(xiàn)場用電,應嚴格按照用電的安全管理規(guī)定,加強電源管理,以便防止發(fā)生電氣火災。Ⅲ、消防器材的配備和使用按照防火規(guī)范的有關規(guī)定,在施工現(xiàn)場配備5個8kg型干粉滅火器,其性能見下表:規(guī)格藥劑用途效能使用方法檢查方法干粉滅火器8kg鉀鹽或鈉鹽干粉并有盛裝壓縮氣體的小鋼瓶不導電撲救電氣設備火災,石油產品、油漆、有機溶劑、天然氣火災8kg,噴射時間4—8s,射程4.5m提取圈環(huán),干粉就可噴出是否受潮或結塊,壓縮氣體如減少1/10,應換氣五、雨季施工保證措施使用的電焊機等做好防雷接地措施。高空腳手架亦應做好防雷接地措施。電焊機及手持電動工具等做到“一機一閘一漏電”,漏電保護裝置必須靈敏可靠。手持電動工具操作人員必須用絕緣手套,以防觸電。當風速達到15m/s下班后必須切斷電源。下雨停止焊接作業(yè),必須焊接時,采取相應防雨措施。各種螺栓嚴禁露天堆放。9)文明施工及環(huán)境保護嚴格遵從招標方關于CI形象級文明施工的要求。運用文明施工、綠色環(huán)保的手段和方法是我們在首都機場停車樓工程施工中的基本方法?!羰┕ぶ锌赡艹霈F(xiàn)的對環(huán)境保護的影響因素A.噪聲和振動污染噪聲和振動主要損壞人的聽覺系統(tǒng)、神經系統(tǒng)及植物神經功能紊亂。噪聲污染出現(xiàn)的因素有以下幾個方面:1、施工作業(yè)人員在施工現(xiàn)場無端喧嘩、打鬧產生的無規(guī)律音調造成的噪聲污染。2、安裝用機械設備、發(fā)動機啟動后由機械的撞擊、敲打、切削、轉動而產生噪聲污染3、電焊機啟動后的電磁性噪聲污染。4、機械設備移動產生的振動污染。5、運輸車輛產生的噪聲和振動污染。B、放射線和弧光輻射污染放射線和弧光輻射造成人體組織損傷,特別是損傷皮膚和眼睛,嚴重可致癌癥。主要來自于:1、焊縫質量檢查探傷的χ射線和γ射線。2、手工電弧焊產生的紫外線、紅外線和弧光。C、對大氣質量的污染對大氣質量的污染造成對人類呼吸系統(tǒng)障礙和疾病。主要來自于:1、運輸車輛、動力設備的尾氣排放對大氣質量的污染。尾氣的主要有害物質包括:一氧化碳、氮氧化物、硫氫化合物、鉛塵。2、焊接工程中產生的碳弧煙塵、金屬切割工程中產生的煙塵對大氣質量的污染。主要有害物質包括:重金屬粉塵。D、對地下、地表水源的污染主要來自于:1、生活垃圾的亂丟、亂放。2、工業(yè)垃圾(如殘余焊條)的亂丟亂棄。3、機械車輛維護保養(yǎng)產生的污油、廢水的胡亂排放。E、對生物圈的破壞產生的污染主要來自于:1、施工便道和生活區(qū)安置對樹木砍伐的破壞。2、人為采摘、攀折植物造成的污染。3、意外的火災造成的破壞。F、環(huán)境保護的措施為了保證對工程周邊環(huán)境不破壞(或破壞程度最小),針對可能出現(xiàn)的幾種污染源和污染傾向特提出如下措施:1)建立健全環(huán)保組織和環(huán)保制度成立以項目經理為首,全員共同參與的環(huán)保組織體系。教育每個參施人員牢固樹立環(huán)保意識,運用現(xiàn)代環(huán)保理念,實施文明施工綠色環(huán)保施工,確保工程順利完成。2)防止和防治噪聲和振動污染的技術措施噪聲控制,就是把那些對人類有害的噪聲予以消除或降低,創(chuàng)造一個相對安靜的工作、生活環(huán)境。根據(jù)我國《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》中的凡新建、擴建、改建允許噪聲85dB的規(guī)定,具體技術措施如下:1、進入施工作業(yè)現(xiàn)場,嚴禁大聲喧嘩、打鬧等有礙安全生產的現(xiàn)象。2、控制噪聲的措施-消聲:消聲是控制振動噪聲的主要措施,在壓縮機進、排氣口、汽車發(fā)動機的排氣口加裝阻抗復合消聲器。3、吸聲:是用吸聲
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