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文檔簡介
降低135系統(tǒng)列柴油發(fā)電機組
冬季運行抽檢不合格率
發(fā)布人:趙國強企管QC小組一、小組概況
企管QC小組,自2003年成立以來,始終圍繞山東高速“安全、暢通”的工作目標,按照PDCA循環(huán)開展小組活動,努力提高設備保障能力。
2005年,《降低設備故障停機率》,解決了車輛因老化造成性能下降問題,山東省優(yōu)秀質量管理小組。P
D
C
A
2006年,《降低高速公路交通中斷時間》,交通部優(yōu)秀質量管理小組。
二、選擇課題
提高發(fā)電機組應急供電質量
確保高速公路安全暢通公司目標分公司要求問題
在2008年檢查中發(fā)現(xiàn),機組存在啟動困難等不合格現(xiàn)象。
降低發(fā)電機組冬季運行抽檢不合格率結論:冬季發(fā)電機組運行抽檢不合格現(xiàn)象尤為突出
選擇課題詞語解釋
運行抽檢不合格率:是指在機組運行檢查中,抽檢不合格臺數(shù)與抽檢總臺數(shù)的比值。它體現(xiàn)著機組應急供電能力的高低。
小組活動計劃表項目時間11.1—11.1811.19-2.283.1-3.23.3-3.15P選擇課題現(xiàn)狀調查確定目標原因分析要因確認制定對策D實施對策C效果檢查A鞏固措施總結回顧
三、現(xiàn)狀調查表一、2008年機組運行抽檢不合格統(tǒng)計表據(jù)上表:機組全年運行抽檢不合格52次,不合格率為10.8%。時間項目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計不合格(臺)108422233225952
調查一、小組根據(jù)2008年機組檢查記錄,繪制了機組運行抽檢不合格次數(shù)統(tǒng)計表。
調查二、通過查閱2009年春季機組檢查記錄,我2008年冬季機組運行抽檢不合格情況進行統(tǒng)計。表2-1、2008年冬季運行抽檢不合格統(tǒng)計表據(jù)上表:冬季機組運行抽檢不合格35次,不合格率為17.5%。
時間項目2008年2009年合計抽檢臺數(shù)不合格率11月12月1月2月3月不合格(臺)5910743520017.5
時間項目2008年冬季2008年4—10月不合格抽檢不合格率不合格抽檢不合格率臺數(shù)3520017.5162805.7我們將不同季節(jié)機組運行抽檢情況進行對比。表2-2、不同季節(jié)機組運行抽檢情況統(tǒng)計表分析:冬季機組運行抽檢不合格率是其它月份的3倍。結論:冬季機組的應急供電能力嚴重不足。調查三、為找出機組冬季運行抽檢不合格的原因,我們對機組抽檢不合格類型進行調查。表3、冬季機組抽檢不合格類型統(tǒng)計表不合格類型頻數(shù)(次)頻率(%)累計頻率(%)啟動困難1851.451.4油水滲漏1131.482.8運轉不良38.691.4儀表異常25.797.1其它12.9100合計35100
調查得知:啟動困難和油水滲漏,是冬季機組運行抽檢不合格的主要類型。
調查四、為找出造成機組啟動困難和油水滲漏的主要原因,小組查閱了機組檢查和運行記錄,繪制出原因調查表。表4-1:機組啟動困難原因調查表表4-2:機組油水滲漏部位調查表根據(jù)機組抽檢不合格類型和成因,繪制出分層排列圖。不合格原因頻數(shù)(次)頻率(%)累計頻率(%)油路故障1477.877.8電路故障316.794.5其它15.5100合計18100滲漏部位頻數(shù)(次)頻率(%)累計頻率(%)管拉口、密封面872.772.7螺釘松動218.290.9其它19.1100合計11100圖1、不合格類型、成因分層排列圖1001224368082.851.4啟動困難油水滲漏運轉不良儀表異常其它1510201008077.8油路故障電路故障其它故障5管接密封螺釘松動其它96121008072.73啟動困難和管接、密封面滲漏是造成機組冬季抽檢不合格的主要原因!四、設定目標1、目標值選擇
11月7日小組召開會議,研究出三個目標值方案:從重要性、難易程度、符合性等方面進行綜合評價以確定理想目標值。評價值內容5分3分1分重要性很重要重要一般難易程度難度不大有一定難度難度較大符合性適中,有挑戰(zhàn)有信心較低,缺乏挑戰(zhàn)性較高,信心不足表5-1:評價內容評價內容目標值重要性難易程度符合性評價方案選擇6%51178%33511★10%1539表5-2:目標值方案評價
經(jīng)過綜合評價:將不合格率降低到8%,確定為最佳目標值。選擇做一做2、目標鎖定活動目標:將冬季機組運行抽檢不合格率,由活動前的17.5%,降低到8%。8%活動前17.5%目標想一想3、可行性分析
A、如果能解決掉油路故障和管接、密封滲漏兩問題的80%,就可使冬季機組運行抽檢不合格率降低到:17.5%{1-[80%(51.4%×77.8%+31.4%×72.2%)]}=8.7%。B、保障應急供電,是今年的重要工作,領導會全力支持。
C、小組擁有多名專業(yè)技術人員,具備較強解決問題的能力。經(jīng)過分析,小組成員一致認為:目標可行。五、原因分析
為找出造成機組冬季油路故障和管接、密封處滲漏的主要原因
小組成員運用頭腦風暴法,從人員、機組、燃料、管理、環(huán)境五個方面進行分析,繪制了關聯(lián)分析圖。想一想油路故障管接滲漏制圖:趙國強制圖日期:2009.11.12圖2、原因分析關聯(lián)圖保養(yǎng)質量差檢查不徹底保養(yǎng)知識少培訓不夠缺定期保養(yǎng)保養(yǎng)不及時無考核措施機組性能差機組老化能力不足空氣粉塵多運行環(huán)境差燃油油質差維修不及時燃油霧化機房溫度低操作不當無規(guī)程六、確定主要原因小組制定了因素確認計劃,對9條未端因素逐一進行確人。序號未端因素確認內容確認方法依據(jù)標準責任人完成時間1無操作規(guī)程操作規(guī)程及落實查閱文件.現(xiàn)場查看使用說明書王慧11.132培訓不夠培訓記錄.現(xiàn)場考核查閱記錄.現(xiàn)場查看四會標準趙國強11.143機組老化分析配置情況查閱檔案現(xiàn)場觀察更新報廢標準王慧11.144維修能力不足機組報修及維修結果查看記錄及時率.返修率趙國強11.155燃油油質差是否符合標準查閱記錄、進貨單出廠檢測單李歷新11.136缺乏定期保養(yǎng)保養(yǎng)規(guī)定的落實查閱記錄設備保養(yǎng)制度趙國強11.157無考核措施設備考核規(guī)定查閱文件管理實施細則李歷新11.138空氣粉塵多機房空氣質量現(xiàn)場查看落塵使用說明書李歷新11.159機房溫度低機房溫度.燃油使用現(xiàn)場測量.查閱記錄使用說明書王慧11.16表6-1、要因確認計劃表確認一、無操作規(guī)程
1、11月13日小組成員王慧查閱文件:在分公司設備操作規(guī)程匯編中,印有發(fā)電機組操作規(guī)程。
2、依據(jù)使用說明書,對規(guī)程符合性進行核對:規(guī)程詳細規(guī)定了機組操作步驟、檢查及保養(yǎng)內容和要求,與使用說明書規(guī)定一致。
3、在機組作業(yè)現(xiàn)場,對操作手的機組操作過程進行觀察。
姓名內容王克柱張洪明田延勝張俊業(yè)王濤張良輝李福剛劉廣峰趙廣偉陳愛新操作符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合結果10名操作手均按規(guī)定步驟操作機組結論:無操作規(guī)程不是要因
6-2、機組操作過程觀察記錄表1、11月14日小組成員趙國強查閱了操作手培訓記錄。
表6-3、操作手培訓情況調查表確認二、培訊不夠培訓日期內容2008年4月2008年11月2009年3月2009年9月計劃實際覆蓋率計劃實際覆蓋率計劃實際覆蓋率計劃實際覆蓋率供電培訓1919100191910026261002626100根據(jù)培訓記錄,在二年中沒有組織過專門的機組檢查、保養(yǎng)知識培訓。表6-4、機組檢查、保養(yǎng)項目提問測試記錄
2、依據(jù)“會操作、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障”的管理標準,對操作手檢查、保養(yǎng)知識的掌握情況進行現(xiàn)場提問測試。
檢查項目提問測試地點提問人數(shù)測試率%合格不合格合格率%變電室10357370保養(yǎng)內容提問測試地點提問人數(shù)測試率%合格不合格合格率%變電室10356460
分析:通過提問測試,操作手對機組檢查、保養(yǎng)知識的掌握不足,有40%的人員達不到標準要求。結論:操作手培訓不夠是要因確認三、機組老化1、針對機組是否老化,11月14日小組成員王慧查閱了機組技術檔案。規(guī)格內容400KW150KW125KW100KW90KW80KW75KW75KW50KW12KW數(shù)量1131116311購置日期2008199420081998200420082006199419942008表6-5、機組配置調查表
根據(jù)檔案記錄:20臺機組中有5臺投入使用15年;有1臺投入使用10年;有7臺投入使用5年;有7臺投入使用2年。
2、根據(jù)公司設備更新報廢標準,發(fā)電機組使用年限
為15年。20臺機組中,有5臺已達到報廢年限,機組整體
成新率僅為57%。結論:機組老化為要因
3、到現(xiàn)場對機組運行
情況進行觀察:
5臺達到報廢條件的機組,有2臺運轉不良,其動力性、可靠性下降,技術性能嚴重降低。確認四、維修能力不足日期內容2009年合計1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月報修次數(shù)5320012101152日內維修322001110111返修次數(shù)10000000001
11月15日,小組成員趙國強詳細查閱了,2009年1-10月機組維修記錄繪制成統(tǒng)計表。分析:1-10月機組報修15次,按要求落實維修11次,返修1次。及時率73%,返修率6.6%,達不到及時率≥95%、返修率≤1%的管理標準。結論:維修能力不足是要因表6-6、機組維修情況統(tǒng)計表
確認五、燃油油質差結論:燃油品質符合標準,此項為非要因
11月13日,小組成員李歷新查閱變電室燃油入庫記錄,調查中國石化黃臺加油站2個批次燃油貨運單,對柴油品質加以確認。內容部門燃油領用記錄檢測記錄燃油領用記錄檢測記錄標號日期標號日期變電室0#10.25合格0#11.14合格表6-7、柴油領用批次記錄確認六、缺乏定期保養(yǎng)
11月15日,小組成員趙國強依據(jù)設備保養(yǎng)制度,對機組保養(yǎng)情況進行了檢查。
1、收費站制定了明確的機組保養(yǎng)計劃:每周進行班次保養(yǎng);每月進行一級技術保養(yǎng);每半年進行二級技術保養(yǎng)。
2、通過查閱機組保養(yǎng)記錄:
收費站每隔5天對機組進行班次保養(yǎng);每月對機組進行了一級保養(yǎng)。
通過查閱機組維修保養(yǎng)臺帳,2009年5月20日定點維修單位對機組進行了二級保養(yǎng);保養(yǎng)頻次符合規(guī)定要求。結論、缺乏定期保養(yǎng)不是要因
確認七、無考核措施
針對有無機組考核措施,11月13日小組成員李歷新查閱了濟南分公司設備管理實施細則。表6-8、分公司考核獎懲規(guī)定制度名稱條款內容設備管理實施細則第六章1條第八章2條使用部門要按計劃落實設備定期保養(yǎng),如發(fā)生設備脫保、漏?,F(xiàn)像,將在設備季度考核中對責任部門做扣分處理。分公司每季度進行設備綜合管理考核,考核成績與本部門績效工資掛鉤
結論:無考核措施不是要因確認八、空氣粉塵多
根據(jù)機組工作原理,空氣中過多的粉塵會堵塞機組空濾器,造成機組運行不良。11月15日,小組成員李立新對機組工作場所的空氣質量進行現(xiàn)場驗證:
1、查看空氣中有無飄浮物。雖然收費站都地處郊外,但機組常年工作在機房內,機房門窗關閉嚴密,即使大風天氣灰塵也很少進入機房,因此空氣質量良好。2、查看機組空濾器??諡V器表面比較清潔,濾芯內沒有粉塵。結論:空氣粉塵多不是要因文本文本確認九、機房溫度低
使用說明書規(guī)定,機組環(huán)境溫度要高于柴油凝固點10度以上,當環(huán)境溫度低于燃油適用標準時,將不利于燃油霧化,影響機組正常運行。11月16日,小組成員王慧對機房溫度進行現(xiàn)場測定,并對機組使用燃油情況進行調查。部門濟南站華山站機場站章丘站濟南東郭店站遙墻站濟陽站靳家站齊河東測試日期11.1811.1811.1811.1811.1811.1811.1811.1811.1811.18室外濕度-3-3-4-5-4-4-4-6-6-6室內濕度8863665444在用燃油0#0#0#0#0#0#0#0#0#0#分析溫度達不到高于柴油凝固點10度的使用標準表6-9、機房室溫測定與在用燃油調查記錄結論:機房溫度低是要因培訓不夠維修能力不足
機房溫度低機組老化要因七、制定對策1、分析、提出對策
針對4條要因,11月17日小組成員運用頭腦風暴法,提出多條解決方案,經(jīng)過分析、歸納,繪成對策方案計劃表。序號要因對策內容對策步驟1培訓不夠聘請專業(yè)人員培訓聘請老師,分二批進行培訓內容強化培訓組織培訓班,內部強化培訓2維修能力不足建立專業(yè)維修隊伍招聘專業(yè)維修人員,配置維修設備選擇新的維修單位進行資質評審,簽訂承修協(xié)議3機組老化老化機組全部更新向公司提出更新審請強化維修保養(yǎng)實施預防性維修保養(yǎng)4機房溫度低改造機房機房改造,提高密封效果更換低溫柴油將0#柴油,更換為-10#柴油表7-1、對策方案計劃表2、評價、選擇對策
從方案有效性、可操作性、經(jīng)濟性、可靠性、時間性幾個方面,對備選方案進行綜合評價。
評價值表示內容ABC方案有效性預計很有效能有一定效果試一下,有待驗證可操作性小組能獨力實施需要其它部門配合由外協(xié)單位幫助解決經(jīng)濟性費用較低占用經(jīng)費不是很大需申請專項費用可靠性能從根本上解決能解決大部分問題應急解決措施時間性一周內一月內一月以上表7-2、評價內容7-3、對策方案評價、選擇表序號要因對策內容方案評價評價得分有效性可操作性經(jīng)濟性時間性可靠性1培訓不夠聘請專業(yè)人員培訓ACBAA19內容強化培訓BAAAA232維修能力不足建立專業(yè)維修隊伍ACCCA13選擇新的維修單位BAAAB213機組老化老化機組全部更新ACCCA13強化維修保養(yǎng)BCBAB154機房溫度低改造機房ABCCA15更換低溫柴油AABAA23
注:A----5分B----3分C----1分
評價結論:對于要因1、要因2、要因4,其對策方案評價效果很明顯,可直接選得分高的為最佳方案;但要因3對策方案的對比效果差別不大,小組重新對兩個對策方案進行分析。對策分析:機組更新是解決老化的最徹底辦法,有效性很強,但需要通過公司的設備更新規(guī)劃才能解決。強化機組維修保養(yǎng),雖然在一定程度上能夠提高機組的技術性能,但也需要加大維修資金的投入。
因此,小組決定將二個對策方案合并使用。在強化機組維修保養(yǎng)的同時,向公司提出申請,對達到報廢標準的機組逐步進行更新。3、制定對策表序號要因對策目標措施實施地點實施時間責任人1培訓不夠內容強化培訓合格率100%優(yōu)秀率≥90%測試達標率≥90%組織培訓班鞏固培訓效果會議室變電所2009.1119-23張凌云2維修能力不足選擇新的維修單位及時率≥95%返修率≤1%維修單位資質評審簽訂承修協(xié)議維修廠會議室2009.1124-26趙國強3機組老化強化維修保養(yǎng)逐步更新完好率≥95%建立技術鑒定制度預防性維修保養(yǎng)措施變電所2009.1126-2010.2.28趙國強4機房溫度低更換低溫柴油符合使用溫度啟動抽檢合格率≥95%將0#柴油更換為-10#柴油變電所2009.1124-2010.2.28李歷新表7-4、對策表制表人:趙國強制表時間:2009.11.18八、實施對策一、強化內部培訓二、選擇承修單位三、強化維修保養(yǎng)四、更換低溫燃油
11月19日開始,小組對上述對策逐項進行實施。實施措施
1、11月19日小組成員張凌云制定了操作手培訓計劃。
實施一、內部強化培訓培訓班內容第一批第二批日期11月20日11月日地點會議室會議室參加人數(shù)1214培訓方式知訓講座知識講座培訓內容上午:機組構造、工作原理下午:操作、檢查、保養(yǎng)要求上午:機組構造、工作原理下午:操作、檢查、保養(yǎng)要求
表8-1、培訓計劃表
11月20、21日,小組成員趙國強按計劃,組織對二批26名操作手進行了培訓。重點學習了機組構造、工作原理、操作步驟、檢查保養(yǎng)要求、注意事項等方面的內容。實施措施
培訓結束后,張凌云組織對參加培訓的26名操作手進行測試:合格率100%、優(yōu)秀率92.3%。
人數(shù)80分以下80-90分90分以上合格率優(yōu)秀率26022410092.3表8-2、考核成績統(tǒng)計表實施措施
2、鞏固培訓效果。
11月22日小組張凌云將機組檢查保養(yǎng)內容及要求,打印裝訂成冊分發(fā)給全體操作手,便于隨時自學。
3、開展“一對一”幫教活動。
小組李歷新、趙國強分別深入各收費站,進行現(xiàn)場指導。4、實行操作手“交叉互檢”。小組研究決定:將每月2次運行抽檢,調整為操作手每周“交叉互檢”與管理員運行抽檢相結合,以促進操作手之間的相互交流。實施措施實施效果驗證:
12月10、11日,小組成員趙國強、李立新到各變電室對操作手自學、互檢情況進行跟蹤驗證:根據(jù)檢查記錄,操作手已進行了2次交叉互檢,并堅持對保養(yǎng)知識進行學習。
依據(jù)“四會”標準,對操作手知識掌握程度進行現(xiàn)場測試。
表8-3、操作手機組檢查保養(yǎng)知識測試記錄姓名內容李滋庚趙秋勝劉孝泉王建衛(wèi)程寶林王樹立彭凡勇史東王虎孫秀全機組檢查全面全面全面全面全面全面全面全面全面全面結果被檢操作手,全部按要求進行機組啟動前、運行中、停機后的檢查。保養(yǎng)知識熟悉熟悉熟悉熟悉熟悉熟悉熟悉熟悉熟悉熟悉結果被檢操作手,對機組保養(yǎng)知識回答全面、熟悉。
結論:測試情況表明,操
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