水磨石地面施工

水磨石地面施工格線→基層潮濕→刷水泥素漿→鋪設(shè)水磨石拌合料→清邊拍實(shí)→輥筒潮濕→鐵抹子拍實(shí)抹平→養(yǎng)護(hù)→水磨〔二漿三磨〕→拋光→打蠟.(二〕1.基層找平基層找平的方法格外簡潔,是依據(jù)墻面上﹢500mm標(biāo)高線,向下測(cè)出面層的標(biāo)高,并彈在四周的墻面上，再以此線作為基準(zhǔn)，留出10～15mm的面層厚度，抹協(xié)作1.5m左右，再以水泥砂漿標(biāo)志塊抹縱橫標(biāo)筋，然后抹1：3水泥砂漿，用刮杠刮平，但外表不要壓光，應(yīng)到達(dá)粗糙而平坦俄要求。2。嵌固分格條〔劃)線進(jìn)展分格，20mm定，起掉靠板尺后再另一側(cè)抹水泥漿。水磨石分格條的嵌固是一項(xiàng)格外重要的工作,應(yīng)特別留意水泥漿的粘貼高度和水3mm30°為條明顯的水泥斑帶，俗稱為“禿斑:，嚴(yán)峻影響水磨石的裝飾效果.12h3?；鶎铀⑺嗨貪{水灰比為0。40～0。50的水泥漿結(jié)合層,為增加其與找平層的黏結(jié)強(qiáng)度，可在水鋪拌和料，水泥漿不得涂刷面積過大，以防止水泥漿層風(fēng)干而導(dǎo)致面層空鼓.4。水磨石拌和料的攪拌①水磨石面層的拌和料的協(xié)作比，應(yīng)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定，其試驗(yàn)協(xié)作比一般可為：水泥：石粒＝1：〔1.5～2.5〕。用水量，攪拌確定要均勻.③彩色水磨石拌和料，除彩色石粒外,還應(yīng)參與適量的耐光、耐堿的礦物顏料；色的面層應(yīng)使用同廠、同批的顏料。5。鋪設(shè)水磨石拌和料鋪設(shè)前,再將石料參與彩色水泥粉中，石粒和水泥干拌2～3遍，然后加水濕拌。60mm〔1:1。5〕～〔1：1/5石用，然后將拌和均勻的石粒漿按分格挨次進(jìn)展鋪設(shè)，其厚度應(yīng)高與分格條1～2mm，以防在輥壓時(shí)，壓彎銅條或壓碎玻璃條。10cm1/5用木抹子或鐵抹子輕輕拍實(shí)、壓平,但不得用刮尺進(jìn)展刮平，以防將面層高凸局部布均勻。假設(shè)在同一平面上有幾種顏色的水磨石,應(yīng)領(lǐng)先做深色后做淺色，先做細(xì)部后做較大輥筒壓實(shí)，縱橫方向各輥壓一次，對(duì)于缺石粒的部位要填補(bǔ)平坦。待間隔2h子抹平，次日開頭養(yǎng)護(hù)。6。輥筒輥壓抹平10cm壓實(shí)。待石粒漿略微收水后，再用鐵抹子將漿抹平、壓實(shí)，次日開頭澆水養(yǎng)護(hù)。7.水磨石的水墨面層磨光是水磨石地面質(zhì)量好壞最重要的環(huán)節(jié)，必需加以足夠的重視.開磨的時(shí)積施工在正式開磨前應(yīng)試磨，試磨成功后才能大面積研磨。20~30℃2～3d三磨“法，即整個(gè)磨光過程為補(bǔ)漿二次、磨光三遍。水磨石的研磨分為粗磨、細(xì)磨和磨光三個(gè)程序.60～80“8“字形行走，邊磨邊加水，隨時(shí)清掃水泥漿，并用靠尺檢查外表的平坦度.要磨勻磨平，使全局部格個(gè)別掉落石粒部位要補(bǔ)好，不同顏色應(yīng)先涂補(bǔ)深色漿,后涂補(bǔ)淺色漿，并澆水養(yǎng)2～3d。120～180比的彩色水泥漿。特別要留意面層上的洞眼小孔要填實(shí)抹平，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d.180～240無缺石粒、無砂眼細(xì)孔為止，然后用清水沖洗、晾干。一般水磨石研磨遍數(shù)一般不應(yīng)少于3遍,高級(jí)水磨石面層研磨遍數(shù)和油石的規(guī)格，應(yīng)當(dāng)按設(shè)計(jì)要求確定。水磨石外表拋光拋光是水磨石地面施工中的最終一道工序，通過拋光對(duì)細(xì)磨地面進(jìn)展最終加工,10〔1%~2%的氧外表的突出局部，又可將磨下的生成物擠壓到凹陷局部，經(jīng)過物理和化學(xué)反響,使水磨石的外表形成一層光亮的膜，從而大大提高水磨石的裝飾效果.水磨石外表打