繼電保護(hù)-驗收檢修課件

主講人：盛曉冬繼電保護(hù)

驗收檢修標(biāo)準(zhǔn)化微機(jī)保護(hù)驗收項目及標(biāo)準(zhǔn)一、準(zhǔn)備階段1、檢驗前的現(xiàn)場應(yīng)具備條件1.1設(shè)備情況核對：（1）應(yīng)了解設(shè)備有一次接線及投入運行后可能出現(xiàn)的運行方式和設(shè)備運行方案。（2）應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙，核對現(xiàn)場所有裝置的安裝位置正確。1.2技術(shù)資料驗收（1）應(yīng)檢查裝置的原理接線圖及與之相符合的二次回路安裝圖，電纜敷設(shè)圖，電纜編號圖，斷路器操動機(jī)構(gòu)圖，端子箱圖等全部圖紙齊全。（2）應(yīng)檢查成套保護(hù)、自動裝置的原理和技術(shù)說明書及斷路器操動機(jī)構(gòu)說明書，互感器、裝置的出廠試驗報告等齊全。1.3作業(yè)人員要求檢驗工作通常需要6－8人，其中工作負(fù)責(zé)人1人。人員要求如下：工作負(fù)責(zé)人必須具備工作負(fù)責(zé)人資格并熟練掌握本作業(yè)項目的作業(yè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工作班成員必須是具備一定的繼電保護(hù)理論知識、現(xiàn)從事繼電保護(hù)專業(yè)并通過年度《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試的人員。學(xué)徒工、實習(xí)人員應(yīng)在師傅指導(dǎo)下進(jìn)行指定的工作。2、技術(shù)資料準(zhǔn)備

相關(guān)二次設(shè)計圖紙被檢驗保護(hù)裝置的檢驗規(guī)程被檢驗保護(hù)裝置的技術(shù)說明書、使用說明書上次檢驗報告有效的定值通知單安全措施票打頭記錄3、試驗設(shè)備、備品備件及工器具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1微機(jī)保護(hù)試驗裝置Onlly-4630G1臺10調(diào)壓器3-5KVA1臺2兆歐表1000V1塊11通燈3V1組3數(shù)字萬用表\1塊12保護(hù)專用工具\1套4電源盤~220V、10A1塊13個人常用工具\1套5交、直流電流表0.5級2.5A-5A2塊14\\\6儀用互感器0.5A-50A1塊15\\\7交、直流電壓表0.5級7.5V-600V1塊16\\\8試驗線\1包17\\\9升流器5KVA1臺18\\\4、召開班前會簽發(fā)工作票1份。工作負(fù)責(zé)人向全班人員說明作業(yè)內(nèi)容。工作負(fù)責(zé)人提示帶電部位和危險點及防范措施。5、履行工作許可手續(xù)運行人員根據(jù)工作票安措履行安全措施。工作負(fù)責(zé)人會同工作許可人檢查安措是否合適。按有關(guān)規(guī)定辦理工作許可手續(xù)。6、執(zhí)行繼電保護(hù)安全措施票交待工作任務(wù)、工作范圍及相關(guān)注意事項。進(jìn)行人員分工。根據(jù)安全措施票作安措并作好記錄。安全措施票包括以下內(nèi)容：a)應(yīng)退出的保護(hù)壓板。b)應(yīng)短接的有關(guān)電流回路和應(yīng)打開的電流回路連片。c)應(yīng)斷開的交流電壓回路。d)應(yīng)斷開的有關(guān)聯(lián)跳回路（如母聯(lián)、旁路、另一臺變等）和失靈啟動回路。e)應(yīng)斷開的直流回路和信號回路。7、試驗接線在監(jiān)護(hù)下專人負(fù)責(zé)接線，經(jīng)第二人復(fù)查。試驗電源應(yīng)取自專用檢修電源。儀器、儀表外殼應(yīng)與保護(hù)屏在同一點接地。8、接地網(wǎng)檢驗（1）檢查等電位接地網(wǎng)與變電所主接地網(wǎng)緊密連接。（2）檢查裝設(shè)微機(jī)保護(hù)和通信設(shè)備的室內(nèi)的所有金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備外殼均應(yīng)連接于等電位地網(wǎng)。（3）保護(hù)屏必須有接地端子,并用截面＞4mm2的多股銅線和接地網(wǎng)直接連通。微機(jī)保護(hù)屏間應(yīng)裝設(shè)截面為100mm2的專用接地銅排，銅排首末端同時連接，然后在該接地網(wǎng)的一點經(jīng)銅排與控制室接地網(wǎng)連通。四、微機(jī)保護(hù)驗收項目及標(biāo)準(zhǔn)化序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）4.1.1參數(shù)檢驗檢查電流互感器銘牌參數(shù)完整，出廠資料齊全。4.1.2極性檢驗1.所有保護(hù)繞組極性檢查，注意極性配合關(guān)系。2.通常情況下，保護(hù)繞組極性，以母線側(cè)為正，二次正引出。4.1電流互感器檢查4.1.3變比檢驗

1.CT變比、容量、準(zhǔn)確級檢查，須符合設(shè)計要求，并與定值單相一致。

4.1.4CT10%誤差檢驗

1.CT二次繞組伏安特性檢查。2.CT二次負(fù)載檢查，自CT的二次端子箱處向負(fù)載通往交流電流，測定回路的壓降，計算二次回路負(fù)擔(dān)。3.驗算CT的10%誤差，將所測的二次負(fù)擔(dān)值、伏安特性數(shù)據(jù)及廠家提供的數(shù)據(jù)資料驗算CT是否符合10%誤差要求。

序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）電壓互感器檢查4.2.1參數(shù)檢驗1.檢查電壓互感器銘牌參數(shù)是否完整，出廠資料是否齊全。4.2.2變比檢查2.PT變比、容量、準(zhǔn)確級檢查，須符合設(shè)計要求，并與定值單相一致。注意星、角形繞組的變比，避免混用。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）4.3二次回路檢查4.3.1二次回路接線檢查1.依據(jù)圖紙利用導(dǎo)通法核對二次接線正確性。2．CT的二次回路必須分別且只能有一點接地，由幾組CT二次組合的電流回路，應(yīng)在有直接電氣連接處一點接地。3.PT二次回路，統(tǒng)一在控制室實現(xiàn)一點接地。4．微機(jī)保護(hù)用24V電源電纜不出保護(hù)屏。4.3.2寄生回路檢查檢驗直流回路是否確實沒有寄生回路存在。檢驗時應(yīng)根據(jù)回路設(shè)計的具體情況，用分別斷開回路的一些可能在運行中斷開(如熔斷器、指示燈等)的設(shè)備及使回路中某些觸點閉合的方法來檢驗。4.3.3絕緣初查斷開所有間隔裝置電源后，利用萬用表測量間隔電源（保險）下側(cè)對地絕緣電阻4.3.4斷路器、隔離開關(guān)及二次回路的檢驗繼電保護(hù)人員應(yīng)了解以下內(nèi)容：1.跳、合閘線圈的電阻值，額定電壓下的跳合閘電流，跳、合閘電壓、時間及電氣回路接線方式。2.與保護(hù)回路有關(guān)的輔助觸點的開、閉情況，切換時間，構(gòu)成方式及觸點容量。3.斷路器SF6氣壓監(jiān)視及彈簧儲能回路的工作方式。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）4.4屏柜及裝置檢驗

4.4.1裝置外觀及相關(guān)部分檢查1.繼自裝置標(biāo)志:繼自裝置名稱標(biāo)志整潔正確。2.連接片、把手、按鈕:安裝端正、牢固，標(biāo)志整潔正確，接觸良好。3.端子螺絲:緊固可靠。4.插件和繼電器:插件插拔靈活，接觸良好。各繼電器和芯片固定良好。5.保護(hù)屏、箱體外觀:安裝端正牢固，插件良好，外殼封閉良好，屏體、箱體可靠接地。6.配線、端子、電纜:配線正確整齊，端子編號齊全、正確、清晰。電纜線固定良好，標(biāo)志清楚正確。7.電流、電壓和信號、控制電纜為屏蔽電纜或鎧裝鉛包電纜，其屏蔽層在開關(guān)廠與控制室同時接地。8.跳(合)閘引出端子應(yīng)與正電源適當(dāng)?shù)馗糸_。9.盤、柜內(nèi)電纜截面符合有關(guān)規(guī)程要求。電流回路應(yīng)采用截面不應(yīng)小于2.5mm2的銅芯絕緣導(dǎo)線，其它回路截面不應(yīng)小于1.5mm2，對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線。10.保護(hù)裝置跳線:符合實際運行要求。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）4.4操作箱試驗4.4.2絕緣試驗1.將保護(hù)裝置VFC、各CPU插件拔出，斷開MMI板的連線，其余插件全部插入。2.將打印機(jī)與保護(hù)裝置斷開。3.保護(hù)屏上各連接片置“投入”位置。4.斷開直流電源、交流電壓回路，斷開保護(hù)裝置與其他裝置的有關(guān)連線。5.在保護(hù)屏端子排內(nèi)側(cè)分別短接交流電壓回路端子、交流電流回路端子、跳閘和合閘回路端子、開關(guān)量輸入回路端子、信號回路等回路端子。6.裝置內(nèi)所有互感器的屏蔽層應(yīng)可靠接地，在測量某一組回路對地絕緣電阻時應(yīng)將其他各組回路都接地。7.用500V搖表測量電阻值，要求阻值均大于20MΩ。4.4.3通電初步檢查1.具備裝置送電條件后，投入所有間隔裝置電源，運行1-2天觀察裝置器件的可靠性。2.裝置上電后，各指示燈、顯示屏正常。3.裝置按鍵檢驗正確可靠。4.打印機(jī)與保護(hù)裝置聯(lián)機(jī)試驗正常。5.軟件版本和程序校驗碼正確。6.時鐘整定及失電后走時正確性檢查。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）4.4操作箱試驗4.4.4逆變電源檢查1.直流電源緩慢上升時和拉合直流電源時（80％額定電壓），檢查逆變電源自啟動性能。2.裝置帶測試孔時分別在直流電源為80％、100％、115％額定電壓下，檢查逆變電源輸出電壓值在允許范圍內(nèi)且應(yīng)保持穩(wěn)定。3.裝置無測試孔時分別在直流電源為80％、100％、115％額定電壓下，觀察裝置是否運行正常。4.核對逆變電源運行周期（不得超過五年）。4.4.5開關(guān)量輸入回路檢查1.對壓板開入量檢驗，通過改變壓板位置檢查開關(guān)量變位正確性。2.在保護(hù)屏端子排處，通過實際模擬的外部開入量或利用屏上公用開關(guān)量電源點端子排輸入回路相應(yīng)端子，對所有引入端子排的開關(guān)量輸入回路依次加入激勵量，觀察裝置的行為。3.如果幾種保護(hù)共用同一開入量，應(yīng)將此開入量分別傳動至各種保護(hù)。4.4.6輸出接點和信號檢查1.在保護(hù)屏端子排處，通過模擬故障或使用“開出傳動試驗”菜單依次檢查跳閘出口、中央信號、遠(yuǎn)動信號（綜自系統(tǒng)）、故障錄波信號等所有輸出接點動作的正確性。2.模擬各種異常情況及裝置掉電，檢查各告警信號輸出接點動作的正確性。3.如果幾種保護(hù)共用一組出口壓板或共用同一種街區(qū)信號時，應(yīng)將保護(hù)分別傳動到出口壓板和保護(hù)屏端子排。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）4.4屏柜及裝置檢驗

4.4.7模數(shù)變換系統(tǒng)檢查1.上電5分鐘后進(jìn)行零漂檢查及調(diào)整。2.零漂檢驗：本項目檢驗，要求裝置不輸入交流電流、電壓量。觀察裝置在一段時間內(nèi)零漂值滿足裝置技術(shù)條件的規(guī)定，零漂可調(diào)的裝置推薦在-0.03--+0.03A（V）之間；零漂不可調(diào)的裝置推薦在-0.05--+0.05A（V）之間。3.電流電壓幅值與相位精度檢驗：按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗方法，電流分別輸入25A、10A、5A、1A、0.5A，電壓分別輸入60、30、10、5、1V，同相別電壓和電流的相位分別為0°、45°、90°時，檢驗電流、電壓幅值相對誤差小于±5%，（對差流保護(hù)，差流要求小于0.2A），相位誤差小于±3°。4.5整定值的整定及檢驗

4.5.1定值整定在屏柜上每一元件檢驗完畢之后，將裝置各有關(guān)元件的動作值及動作時間按照定值通知單進(jìn)行整定。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）4.5整定值的整定及檢驗

4.5.2定值檢驗1.試驗接線回路中的交、直流電源及時間測量連線均應(yīng)直接接到被試保護(hù)屏柜的端子排上。交流電壓、電流試驗接線的相對極性關(guān)系應(yīng)與實際運行接線中電壓、電流互感器接到屏柜上的相對相位關(guān)系（折算到一次側(cè)的相位關(guān)系）完全一致。2.在整定檢驗時，除所通入的交流電流、電壓為模擬故障值并斷開斷路器的跳、合閘回路外，將其他非待測的保護(hù)功能軟壓板退出。3.裝置整定的動作時間為自向保護(hù)屏柜通入模擬故障分量(電流、電壓或電流及電壓)至保護(hù)動作向斷路器發(fā)出跳閘脈沖的全部時間。4.對過量保護(hù)通入1.05倍整定值保護(hù)應(yīng)可靠動作，通入0.95倍整定值應(yīng)可靠不動。在1.2倍整定值時測量動作時間。5.對欠量保護(hù)通入0.95倍整定值應(yīng)可靠動作，通入1.05倍整定值應(yīng)可靠不動。阻抗元件在0.7倍整定值時測量動作時間。4.5.3壓板檢驗分別投退相應(yīng)保護(hù)功能壓板，檢查壓板功能正確性。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）4.6保護(hù)功能特性檢驗4.6.1通用要求1.應(yīng)按照定值通知單上的整定項目，依據(jù)裝置技術(shù)說明書或制造廠推薦的試驗方法，對保護(hù)的每一功能元件進(jìn)行逐一檢驗。2.為減少斷路器的跳合次數(shù)，試驗時，應(yīng)以模擬斷路器代替實際的斷路器。使用模擬斷路器時宜從操作箱出口接入，并與裝置、試驗器構(gòu)成閉環(huán)。4.6.8電容器保護(hù)1.速斷、過流保護(hù)檢驗：滿足過量保護(hù)定值檢驗要求。2.低電壓保護(hù)檢驗（母線PT）：滿足欠量保護(hù)定值檢驗要求。3.過電壓保護(hù)檢驗（放電PT）：滿足過量保護(hù)定值檢驗要求。4.不平衡電壓保護(hù)檢驗（放電PT）：滿足過量保護(hù)定值檢驗要求。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）4.7操作箱試驗4.7.1對斷路器操作箱的試驗1.邏輯回路的繼電器，應(yīng)滿足80％額定電壓下可靠動作。2.分、合閘回路接線正確性檢查：在可靠停用相關(guān)運行保護(hù)的前提下，對新安裝設(shè)備進(jìn)行各種插拔直流空開（熔斷器）的試驗，以保證沒有寄生回路存在。3.防止斷路器跳躍回路檢驗：斷路器在分位，短接來自保護(hù)裝置的跳閘出口接點，手合斷路器，斷路器沒有跳躍現(xiàn)象。4.斷路器操作閉鎖功能檢查：檢查SF6氣壓異常禁止操作功能正確，檢查彈簧末儲能告警、閉鎖合閘功能檢查正確。5.所有斷路器信號檢查，正確。6.斷路器遠(yuǎn)方/就地分、合閘傳動，正確。7.斷路器輔助觸點檢查，遠(yuǎn)方、就地方式功能檢查。4.7.2PT切換箱檢驗1.交流電壓的切換回路檢查:a)將電壓互感器二次空開（熔斷器）斷開，拉開電壓互感器一次刀閘，將電壓互感器二次回路端子箱內(nèi)L、N斷開，將接地點斷開。b)在電壓互感器二次回路戶外箱端子排至控制室內(nèi)端子處，分別通入交流電壓模擬量，在控制室內(nèi)端子排處分別測量本段裝置各電壓值。c)合上母聯(lián)開關(guān)及母聯(lián)甲乙刀閘以滿足并列條件,操作切換箱,測量另一段電壓值。d)反之，在另一段PT重復(fù)以上試驗。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）4.8專業(yè)配合檢驗4.8.1與廠站自動化系統(tǒng)配合各種繼電保護(hù)的動作信息和告警信息的回路和名稱均正確。整定值的整定及檢驗

4.8.2與繼電保護(hù)及故障信息管理系統(tǒng)的配合各種繼電保護(hù)的動作信息、告警信息、保護(hù)狀態(tài)信息、錄波信息及定值信息的傳輸正確。4.11小電流接地選線裝置4.11.1小電流接地選線裝置檢驗1.裝置外觀檢查，符合設(shè)計要求。2.零序電流互感器檢驗：檢驗互感器變比符合設(shè)計要求。3.線路名稱設(shè)置，應(yīng)正確。4.整定值的整定及檢驗：輸入裝置定值，定值檢驗滿足過量保護(hù)定值檢驗要求。5.接地選線遙信回路檢查：隨小電流選線功能試驗一同進(jìn)行檢驗。

序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）整組試驗4.13.1試驗方法要求1.若同一被保護(hù)設(shè)備的各套保護(hù)裝置皆接于同一電流互感器二次回路，則按回路的實際接線，自電流互感器引進(jìn)的第一套保護(hù)屏柜的端子排上接入試驗電流、電壓，以檢驗各套保護(hù)相互間的動作關(guān)系是否正確.2.如果同一被保護(hù)設(shè)備的各套保護(hù)裝置分別接于不同的電流回路時，則應(yīng)臨時將各套保護(hù)的電流回路串聯(lián)后進(jìn)行整組試驗。4.13.2各保護(hù)間配合關(guān)系檢驗1.裝置在做完每一套單獨保護(hù)功能特性檢驗后，需要將同一被保護(hù)設(shè)備的所有保護(hù)裝置連在一起進(jìn)行整組的檢查試驗，以校驗各裝置在故障及重合閘過程中的動作情況和保護(hù)回路設(shè)計正確性及其調(diào)試質(zhì)量。2.整組試驗時應(yīng)檢查各保護(hù)之間的配合、裝置動作行為、斷路器動作行為、保護(hù)起動故障錄波信號、調(diào)度自動化系統(tǒng)信號、中央信號、監(jiān)控信息等正確無誤。3.在同一類型的故障下，應(yīng)該同時動作并發(fā)出跳閘脈沖的保護(hù)，在模擬短路故障中均能動作，其信號指示正確。4.13.3重合閘功能檢驗1.對裝設(shè)有綜合重合閘裝置的線路，應(yīng)檢查各保護(hù)及重合閘裝置間的相互動作情況與設(shè)計相符合。2.應(yīng)檢驗停用重合閘回路的可靠性。4.134.13.4實際斷路器回路檢驗

1.帶實際的斷路器回路，進(jìn)行必要的跳、合閘試驗，以檢驗各有關(guān)跳、合閘回路、防止斷路器跳躍回路、重合閘停用回路、彈簧末儲能回路及SF6氣壓異常閉鎖等相關(guān)回路動作的正確性。

序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）4.14二次回路復(fù)查4.14.1一次電流檢查1.將所有二次交流回路接線進(jìn)行檢查并恢復(fù)。2.采用在戶外一次分相加入大電流，檢查工作抽頭的變比和回路正確。3.在控制室用鉗形電流表測量所測試間隔的二次回路電流，并與保護(hù)裝置和后臺機(jī)測量值進(jìn)行核對正確。4.根據(jù)變比測算二次電流值。5.測量本間隔的同時，用鉗形電流表測試母差回路、故障錄波器回路。4.14.2恢復(fù)二次端子1.拆除試驗接線及臨時電源線。2.恢復(fù)所有二次端子，并經(jīng)專人核查。4.14.3絕緣檢驗1．從保護(hù)屏柜的端子排處將所有外部引入的回路及電纜全部斷開,分別將電流、電壓、直流控制、信號回路的所有端子各自連接在一起，用1000V搖表分別測量各回路對地和各回路相互間絕緣電阻均應(yīng)不小于10MΩ。2．在測量某一組回路對地絕緣電阻時，應(yīng)將其它各組回路都接地。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）4.14.4耐壓檢驗1.該項試驗時必須在絕緣檢驗合格后才允許進(jìn)行。正式加壓試驗前，應(yīng)將高壓端放在絕緣物上進(jìn)行空載試升壓，確實證明試驗回路接線正確，方可進(jìn)行試驗。2.在保護(hù)屏端子排處將所有電流、電壓及直流回路的端子連接在一起，并將電流回路的接地點拆開，整個回路對地施加工頻電壓為1000V、1min的耐壓試驗，試驗過程中應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。試驗結(jié)束后，復(fù)測整個二次回路的絕緣電阻應(yīng)無顯著變化。3.當(dāng)現(xiàn)場試驗設(shè)備有有困難時，允許用2500V搖表測試絕緣耐壓的方法代替。

五、電磁保護(hù)驗收項目及標(biāo)準(zhǔn) 序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）5.1.1參數(shù)檢驗檢查電流互感器銘牌參數(shù)完整，出廠資料齊全。5.1.2極性檢驗1.所有保護(hù)繞組極性檢查，注意極性配合關(guān)系。2.通常情況下，保護(hù)繞組極性，以母線側(cè)為正，二次正引出。5.1電流互感器檢查51.3變比檢驗

1.CT變比、容量、準(zhǔn)確級檢查，須符合設(shè)計要求，并與定值單相一致。

5.1.4CT10%誤差檢驗

1.CT二次繞組伏安特性檢查。2.CT二次負(fù)載檢查，自CT的二次端子箱處向負(fù)載通往交流電流，測定回路的壓降，計算二次回路負(fù)擔(dān)。3.驗算CT的10%誤差，將所測的二次負(fù)擔(dān)值、伏安特性數(shù)據(jù)及廠家提供的數(shù)據(jù)資料驗算CT是否符合10%誤差要求。

序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）5.2電壓互感器檢查5.2.1參數(shù)檢驗1.檢查電壓互感器銘牌參數(shù)是否完整，出廠資料是否齊全。5.2.2變比檢查2.PT變比、容量、準(zhǔn)確級檢查，須符合設(shè)計要求，并與定值單相一致。注意星、角形繞組的變比，避免混用。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）5.3二次回路檢查5.3.1二次回路接線檢查1.依據(jù)圖紙利用導(dǎo)通法核對二次接線正確性。2．CT的二次回路必須分別且只能有一點接地，由幾組CT二次組合的電流回路，應(yīng)在有直接電氣連接處一點接地。3.PT二次回路，統(tǒng)一在控制室實現(xiàn)一點接地。4．微機(jī)保護(hù)用24V電源電纜不出保護(hù)屏。5.3.2寄生回路檢查檢驗直流回路是否確實沒有寄生回路存在。檢驗時應(yīng)根據(jù)回路設(shè)計的具體情況，用分別斷開回路的一些可能在運行中斷開(如熔斷器、指示燈等)的設(shè)備及使回路中某些觸點閉合的方法來檢驗。5.3.3絕緣初查斷開所有間隔裝置電源后，利用萬用表測量間隔電源（保險）下側(cè)對地絕緣電阻5.3.4斷路器、隔離開關(guān)及二次回路的檢驗繼電保護(hù)人員應(yīng)了解以下內(nèi)容：1.跳、合閘線圈的電阻值，額定電壓下的跳合閘電流，跳、合閘電壓、時間及電氣回路接線方式。2.與保護(hù)回路有關(guān)的輔助觸點的開、閉情況，切換時間，構(gòu)成方式及觸點容量。3.斷路器SF6氣壓監(jiān)視及彈簧儲能回路的工作方式。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）5.4屏柜及裝置檢驗

5.4.1裝置外觀及相關(guān)部分檢查1.繼自裝置標(biāo)志:繼自裝置名稱標(biāo)志整潔正確。2.連接片、把手、按鈕:安裝端正、牢固，標(biāo)志整潔正確，接觸良好。3.端子螺絲:緊固可靠。4.插件和繼電器:插件插拔靈活，接觸良好。各繼電器和芯片固定良好。5.保護(hù)屏、箱體外觀:安裝端正牢固，插件良好，外殼封閉良好，屏體、箱體可靠接地。6.配線、端子、電纜:配線正確整齊，端子編號齊全、正確、清晰。電纜線固定良好，標(biāo)志清楚正確。7.電流、電壓和信號、控制電纜為屏蔽電纜或鎧裝鉛包電纜，其屏蔽層在開關(guān)廠與控制室同時接地。8.跳(合)閘引出端子應(yīng)與正電源適當(dāng)?shù)馗糸_。9.盤、柜內(nèi)電纜截面符合有關(guān)規(guī)程要求。電流回路應(yīng)采用截面不應(yīng)小于2.5mm2的銅芯絕緣導(dǎo)線，其它回路截面不應(yīng)小于1.5mm2，對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線。10.保護(hù)裝置跳線:符合實際運行要求。屏柜及裝置檢驗

5.4.2上電試驗檢查

具備裝置送電條件后，投入所有間隔裝置電源，運行1-2天觀察裝置器件的可靠性

序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）5.5單元件檢查5.5.1一般性檢驗1.外部檢查a)繼電器外殼應(yīng)清潔無灰塵。b)外殼、玻璃應(yīng)完整,嵌接要良好。c)外殼與底座接合應(yīng)緊密牢固,防塵密封應(yīng)良好,安裝要端正。d)繼電器端子接線應(yīng)牢固可靠。2.內(nèi)部和機(jī)械部分檢查a)繼電器內(nèi)部應(yīng)清潔無灰塵和油污。b)繼電器的可動部分應(yīng)動作靈活，轉(zhuǎn)軸的橫向和縱向活動范圍應(yīng)適當(dāng)。c)各部件的安裝應(yīng)完好，螺絲應(yīng)擰緊，焊接頭應(yīng)牢固可靠，發(fā)現(xiàn)有虛焊或脫焊時應(yīng)重新焊牢。d)整定把手應(yīng)能可靠地固定在整定位置，整定螺絲插頭與整定孔的接觸應(yīng)良好。e)彈簧應(yīng)無變形，當(dāng)彈簧由起始位置轉(zhuǎn)至最大刻度位置時，層間距離要均勻，整個彈簧平面與轉(zhuǎn)軸要垂直。f)觸點的固定要牢固并無折傷和燒損。常開觸點閉合后要有足夠壓力，即接觸后有明顯的共同行程。常閉觸點的接觸要緊密可靠且有足夠的壓力。動、靜觸點接觸時應(yīng)中心相對。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）5.5單元件檢查5.5.1一般性檢驗g)擦拭和修理觸點時禁止使用砂紙、銼等粗糙器件。燒焦處可用細(xì)油石修理并用鹿皮或綢布抹凈。h)對具有多對觸點的繼電器，要根據(jù)具體情況，檢查各對觸點的接觸時間是否符合要求。i)檢查各種時間繼電器的鐘表機(jī)構(gòu)及可動系統(tǒng)在前進(jìn)和后退過程中動作應(yīng)靈活，其觸點的閉合要可靠。3.絕緣檢驗:應(yīng)用1000伏搖表測定絕緣電阻a)全部端子對底座和磁導(dǎo)體的絕緣電阻應(yīng)不小于50兆歐。b)各線圈對觸點及各觸點間的絕緣電阻應(yīng)不小于50兆歐。c)各線圈間的絕緣電阻應(yīng)不小于10兆歐。d)具有幾個線圈的中間繼電器在定期檢驗時應(yīng)測各線圈間的絕緣電阻。4.耐壓試驗：新安裝和繼電器經(jīng)過解體檢修后，應(yīng)進(jìn)行50赫交流電壓歷時1分鐘的耐壓試驗，所加電壓可根據(jù)各繼電器技術(shù)數(shù)據(jù)中的要求而定。無耐壓試驗設(shè)備時，允許用2500伏搖表測定絕緣電阻來代替交流耐壓試驗，所測絕緣電阻不應(yīng)小于20兆歐。5.測定絕緣電阻或耐壓試驗時，應(yīng)根據(jù)繼電器的具體接線情況注意把不能承受高電壓的元件，如半導(dǎo)體元件、電容器……等從回路中斷開或?qū)⑵涠搪贰?/p>

序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）5.5單元件檢查5.5.2電磁型電流及電壓繼電器1.機(jī)械特性檢查:a)軸的縱向和橫向活動范圍應(yīng)在0.15mm-0.2mm范圍內(nèi)。b)舌片與磁極的間隙小于0.5mm。c)彈簧的平面應(yīng)與軸嚴(yán)格垂直，層間間隙應(yīng)均勻。d)觸點間的距離不小于2mm。2.標(biāo)度檢驗：動作標(biāo)度在最大、最小、中間三個位置時的動作與返回值檢查。3.整定點的動作與返回值檢驗：測量應(yīng)重復(fù)三次，每次測量值與整定值的誤差不應(yīng)大于±3%，否則檢查軸承和軸尖。繼電器返回系數(shù)0.85-0.9之間，低電壓繼電器返回系數(shù)不大于1.2。4.沖擊檢驗：a)電流繼電器，通以1.05倍動作電流和保護(hù)安裝處最大短路電流檢驗,觸點閉合數(shù)次后觸點應(yīng)無損傷及燒焦斑點，且繼電器動作定值不應(yīng)超過允許范圍。b)低電壓繼電器，應(yīng)分別加入最高運行電壓，檢驗其應(yīng)無抖動現(xiàn)象。5.試驗過程中觸點的可靠性利用通燈或調(diào)試設(shè)備的輸入接點來檢驗。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）5.5單元件檢查5.5.3靜態(tài)電壓繼電器1.工作電源可靠性檢驗：工作電源的正負(fù)極性應(yīng)正確，輸入額定工作電壓，電源指示燈正常。2.抗干擾檢驗：抗干擾能力達(dá)到國家IV級水平要求。3.調(diào)試?yán)^電器時嚴(yán)謹(jǐn)帶電插拔元件，使用地點不應(yīng)有較強(qiáng)的電磁干擾。4.動作與返回值檢驗：a)過電壓繼電器返回時間系數(shù)不小于0.95.b)低電壓繼電器返回系數(shù)不大于1.05。5.準(zhǔn)確度：a)平均誤差：整定值在1V至最大值范圍內(nèi)，平均誤差不大于3%。b)一致性：在基準(zhǔn)條件下，在同一整定點上，動作值5次測量的最大值與最小值之代數(shù)差應(yīng)不大于整定值2%。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）5.5單元件檢查5.5.4中間繼電器1.機(jī)械特性檢查：a)觸點應(yīng)在正位接觸，同一觸點片的兩個觸頭應(yīng)同時接觸和同時離開。b)觸點接觸后應(yīng)有足夠的壓力和明顯的共同行程。2.動作值與返回值檢驗：a)繼電器線圈動作電壓不應(yīng)大于額定電壓的70%。動作電流不應(yīng)大于其額定電流。b)出口中間繼電器動作電壓應(yīng)為額定電壓的50-70%。c)繼電器的返回電壓不應(yīng)小于其額定電壓的5%，返回電流不小于額定電流的2%。d)具有保持線圈的繼電器，保持電流不應(yīng)大于其額定值80%。保持電壓不應(yīng)大于其額定值的65%。3.繼電器的動作值、返回值、保持值，與實際回路中串聯(lián)電阻元件一起進(jìn)行。4.對于延時返回時間要求嚴(yán)格的繼電器，應(yīng)在80%及100%額定電壓下測定返回時間。DZS-12B返回動作時間≥0.4秒序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）5.5單元件檢查5.5.5電磁時間繼電器1.內(nèi)、外部和機(jī)械部分的檢驗。機(jī)械部分檢查鐘表機(jī)構(gòu)及可動系統(tǒng)在前進(jìn)和后退過程中動作應(yīng)靈活，觸點閉合要可靠。2.時間整定試驗。在整定位置，于額定電壓下測量動作時間三次，每次測量值與整定誤差應(yīng)不超過±0.07秒3.繼電器最低動作電壓。動作電壓不大于70%額定值，返回電壓不小于5%額定值。4.當(dāng)時間繼電器處于實際負(fù)荷下時，應(yīng)通過繼電保護(hù)整組試驗，使時間繼電器觸點在閉合或斷開過程中不因負(fù)荷而燒損。5.5.6靜態(tài)時間繼電器

1.接線時，應(yīng)注意電源極性。2.抗干擾檢驗：抗干擾能力達(dá)到國家IV級水平要求。3.調(diào)試?yán)^電器時嚴(yán)謹(jǐn)帶電插拔元件，使用地點不應(yīng)有較強(qiáng)的電磁干擾。4.動作值檢驗：輸入激勱量的變化范圍在0.8—1.1倍額定電壓。5.準(zhǔn)確度：a)平均誤差：延時整定值的平均誤差，其絕對值不大于0.1%整定值+3ms。b)延時一致性：不大于0.1%整定值+3ms。c)返回時間不大于25ms。

序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）5.5單元件檢查5.5.7重合閘繼電器1.機(jī)械部分檢查時間元件和中間元件機(jī)械部分檢查分別見時間和中間系列繼電器。2.時間元件動作電壓和返回電壓檢驗。動作電壓應(yīng)不大于70%；返回電壓應(yīng)不小于5%額定值。3.中間元件動作電壓和自保持電流檢驗。動作電壓應(yīng)為20-30%額定值。自保持電流應(yīng)為5O～90%額定值。4.電容器充、放電檢驗：在額定電壓下充電15～25秒后，繼電器應(yīng)可靠動作。充電時間小于15秒，繼電器應(yīng)不動作。在額定電壓下充電60秒后，檢查放電電阻的作用。5.重合閘時間測量：在整定位置和額定電壓下測量動作時間三次，每次實測值與整定值比較誤差應(yīng)不超過±0.1秒。6.重合閘裝置整組檢驗：隨保護(hù)整組試驗一同進(jìn)行。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）5.5單元件檢查5.5.8信號繼電器1.當(dāng)幾個信號繼電器并聯(lián)后串聯(lián)接入可能最少的中間繼電器時，檢驗其動作的可靠性。2.串聯(lián)動作(電流型)信號繼電器的表示電壓(動作電流)應(yīng)較所接入的繼電器的動作電壓低，并應(yīng)檢驗保護(hù)屏受可能出現(xiàn)的外力振動時不致誤表示。3.動作電壓(電流)的檢驗。對于反映電流值動作的串聯(lián)信號繼電器，其壓降不得超過工作直流電壓的10%。4.當(dāng)一個信號繼電器串聯(lián)接入可能最多的并聯(lián)中間(時間)繼電器時，其壓降不得超過工作直流電壓的10%。5.DX-8動作值：電壓型不大于70%額定電壓，返回值不小于5%額定值。動作時間：不大于30ms6.靜態(tài)信號繼電器：電壓型動作電壓不大于70%額定值。電流型動作電流不大于90%額定值。動作時間不大于10ms。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）5.6操作回路5.6.1各間隔操作回路檢驗1.邏輯回路的繼電器，應(yīng)滿足80％額定電壓下可靠動作。2.分、合閘回路接線正確性檢查：在可靠停用相關(guān)運行保護(hù)的前提下，對新安裝設(shè)備進(jìn)行各種插拔直流空開（熔斷器）的試驗，以保證沒有寄生回路存在。3.防止斷路器跳躍回路檢驗：斷路器在分位，短接來自保護(hù)裝置的跳閘出口接點，手合斷路器，斷路器沒有跳躍現(xiàn)象。4.斷路器操作閉鎖功能檢查：檢查SF6氣壓異常禁止操作功能正確，檢查彈簧末儲能告警、閉鎖合閘功能檢查正確。5.所有斷路器信號檢查，正確。6.斷路器遠(yuǎn)方/就地分、合閘傳動，正確。7.斷路器輔助觸點檢查，遠(yuǎn)方、就地方式功能檢查。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）5.6操作回路5.6.1各間隔操作回路檢驗1.邏輯回路的繼電器，應(yīng)滿足80％額定電壓下可靠動作。2.分、合閘回路接線正確性檢查：在可靠停用相關(guān)運行保護(hù)的前提下，對新安裝設(shè)備進(jìn)行各種插拔直流空開（熔斷器）的試驗，以保證沒有寄生回路存在。3.防止斷路器跳躍回路檢驗：斷路器在分位，短接來自保護(hù)裝置的跳閘出口接點，手合斷路器，斷路器沒有跳躍現(xiàn)象。4.斷路器操作閉鎖功能檢查：檢查SF6氣壓異常禁止操作功能正確，檢查彈簧末儲能告警、閉鎖合閘功能檢查正確。5.所有斷路器信號檢查，正確。6.斷路器遠(yuǎn)方/就地分、合閘傳動，正確。7.斷路器輔助觸點檢查，遠(yuǎn)方、就地方式功能檢查。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）4.7操作箱試驗4.7.1對斷路器操作箱的試驗1.邏輯回路的繼電器，應(yīng)滿足80％額定電壓下可靠動作。2.分、合閘回路接線正確性檢查：在可靠停用相關(guān)運行保護(hù)的前提下，對新安裝設(shè)備進(jìn)行各種插拔直流空開（熔斷器）的試驗，以保證沒有寄生回路存在。3.防止斷路器跳躍回路檢驗：斷路器在分位，短接來自保護(hù)裝置的跳閘出口接點，手合斷路器，斷路器沒有跳躍現(xiàn)象。4.斷路器操作閉鎖功能檢查：檢查SF6氣壓異常禁止操作功能正確，檢查彈簧末儲能告警、閉鎖合閘功能檢查正確。5.所有斷路器信號檢查，正確。6.斷路器遠(yuǎn)方/就地分、合閘傳動，正確。7.斷路器輔助觸點檢查，遠(yuǎn)方、就地方式功能檢查。5.6.2PT二次加壓及切換檢驗

1.交流電壓的切換回路檢查:a)將電壓互感器二次空開（熔斷器）斷開，拉開電壓互感器一次刀閘，將電壓互感器二次回路端子箱內(nèi)L、N斷開，將接地點斷開。b)在電壓互感器二次回路戶外箱端子排至控制室內(nèi)端子處，分別通入交流電壓模擬量，在控制室內(nèi)端子排處分別測量本段裝置各電壓值。c)合上母聯(lián)開關(guān)及母聯(lián)甲乙刀閘以滿足并列條件,操作切換箱,測量另一段電壓值。d)反之，在另一段PT重復(fù)以上試驗。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）5.9小電流接地選線裝置4.11.1小電流接地選線裝置檢驗1.裝置外觀檢查，符合設(shè)計要求。2.零序電流互感器檢驗：檢驗互感器變比符合設(shè)計要求。3.線路名稱設(shè)置，應(yīng)正確。4.整定值的整定及檢驗：輸入裝置定值，定值檢驗滿足過量保護(hù)定值檢驗要求。5.接地選線遙信回路檢查：隨小電流選線功能試驗一同進(jìn)行檢驗。

序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）二次回路復(fù)查5.11.1恢復(fù)二次端子1.拆除試驗接線及臨時電源線。2.恢復(fù)所有二次端子，并經(jīng)專人核查。5.11.2一次電流檢查1.將所有二次交流回路接線進(jìn)行檢查并恢復(fù)。2.采用在戶外一次分相加入大電流，檢查工作抽頭的變比和回路正確。3.在控制室用鉗形電流表測量所測試間隔的二次回路電流，并與保護(hù)裝置和后臺機(jī)測量值進(jìn)行核對正確。4.根據(jù)變比測算二次電流值。5.測量本間隔的同時，用鉗形電流表測試母差回路、故障錄波器回路。5.115.11.3絕緣檢驗1．從保護(hù)屏柜的端子排處將所有外部引入的回路及電纜全部斷開,分別將電流、電壓、直流控制、信號回路的所有端子各自連接在一起，用1000V搖表分別測量各回路對地和各回路相互間絕緣電阻均應(yīng)不小于10MΩ。2．在測量某一組回路對地絕緣電阻時，應(yīng)將其它各組回路都接地。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）5.11二次回路復(fù)查5.11.4耐壓檢驗1.該項試驗時必須在絕緣檢驗合格后才允許進(jìn)行。正式加壓試驗前，應(yīng)將高壓端放在絕緣物上進(jìn)行空載試升壓，確實證明試驗回路接線正確，方可進(jìn)行試驗。2.在保護(hù)屏端子排處將所有電流、電壓及直流回路的端子連接在一起，并將電流回路的接地點拆開，整個回路對地施加工頻電壓為1000V、1min的耐壓試驗，試驗過程中應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。試驗結(jié)束后，復(fù)測整個二次回路的絕緣電阻應(yīng)無顯著變化。3.當(dāng)現(xiàn)場試驗設(shè)備有有困難時，允許用2500V搖表測試絕緣耐壓的方法代替。

5.12專業(yè)配合檢驗與廠站自動化系統(tǒng)配合各種繼電保護(hù)的動作信息和告警信息的回路和名稱均正確。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）整組試驗5.13.66KV線路整組速斷和過流保護(hù)：保護(hù)屏端子排處加入模擬電流量，模擬AB、BC、CA、ABC瞬時及永久故障，電流元件達(dá)到動作條件，檢驗信號繼電器、光字牌、重合閘、壓板的正確性。當(dāng)為永久性故障時，檢驗重合閘后加速應(yīng)可靠動作。5.13.7電容器整組保護(hù)屏端子排處加入模擬電流、電壓量，使電流元件、電壓元件達(dá)到動作條件，檢驗信號繼電器、光字牌、重合閘、壓板的正確性。

六、投運前的準(zhǔn)備工作

6.1工作終結(jié)1清理工作現(xiàn)場。2核對保護(hù)定值正確無誤。3填寫二次設(shè)備檢驗記錄。6.2帶負(fù)荷檢查6.2.1二次電壓定相（1）母線電壓定相：按照調(diào)度要求，在達(dá)到定相條件時，用萬用表交流電壓檔測量，依次固定一段母線A、B、C相電壓，分別校核另一段母線三相電壓，兩段母線電壓相別應(yīng)一致。（2）保護(hù)單元電壓定相：用萬用表交流電壓檔測量保護(hù)屏端子排上的交流電壓和相間電壓，校核所測保護(hù)裝置的端子排三相電壓與已確認(rèn)正確的電壓小母線三相電壓相別一致。6.3工作總結(jié)1回復(fù)定值回執(zhí)單。2儀器儀表及圖紙資料歸位。3整理試驗報告，經(jīng)審核后歸檔。4針對檢驗中的問題進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施。微機(jī)保護(hù)檢修項目及標(biāo)準(zhǔn)

一、準(zhǔn)備階段1、技術(shù)資料準(zhǔn)備

相關(guān)二次設(shè)計圖紙被檢驗保護(hù)裝置的檢驗規(guī)程被檢驗保護(hù)裝置的技術(shù)說明書、使用說明書上次檢驗報告有效的定值通知單安全措施票打頭記錄2、作業(yè)人員要求

檢驗工作通常需要4-6人，其中工作負(fù)責(zé)人1人。人員要求如下：工作負(fù)責(zé)人必須具備工作負(fù)責(zé)人資格并熟練掌握本作業(yè)項目的作業(yè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工作班成員必須是具備一定的繼電保護(hù)理論知識、現(xiàn)從事繼電保護(hù)專業(yè)并通過年度《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試的人員。學(xué)徒工、實習(xí)人員應(yīng)在師傅指導(dǎo)下進(jìn)行指定的工作。3、試驗設(shè)備、備品備件及工器具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1微機(jī)保護(hù)試驗裝置Onlly-4630G1臺10調(diào)壓器3-5KVA1臺2兆歐表1000V1塊11通燈3V1組3數(shù)字萬用表\1塊12保護(hù)專用工具\1套4電源盤~220V、10A1塊13個人常用工具\1套5交、直流電流表0.5級2.5A-5A2塊14\\\6儀用互感器0.5A-50A1塊15\\\7交、直流電壓表0.5級7.5V-600V1塊16\\\8試驗線\1包17\\\9升流器5KVA1臺18\\\4、召開班前會簽發(fā)工作票1份。工作負(fù)責(zé)人向全班人員說明作業(yè)內(nèi)容。工作負(fù)責(zé)人提示帶電部位和危險點及防范措施。5、履行工作許可手續(xù)運行人員根據(jù)工作票安措履行安全措施。工作負(fù)責(zé)人會同工作許可人檢查安措是否合適。按有關(guān)規(guī)定辦理工作許可手續(xù)。6、執(zhí)行繼電保護(hù)安全措施票交待工作任務(wù)、工作范圍及相關(guān)注意事項。進(jìn)行人員分工。根據(jù)安全措施票作安措并作好記錄。安全措施票包括以下內(nèi)容：a)應(yīng)退出的保護(hù)壓板。b)應(yīng)短接的有關(guān)電流回路和應(yīng)打開的電流回路連片。c)應(yīng)斷開的交流電壓回路。d)應(yīng)斷開的有關(guān)聯(lián)跳回路（如母聯(lián)、旁路、另一臺變等）和失靈啟動回路。e)應(yīng)斷開的直流回路和信號回路。7、試驗接線在監(jiān)護(hù)下專人負(fù)責(zé)接線，經(jīng)第二人復(fù)查。試驗電源應(yīng)取自專用檢修電源。儀器、儀表外殼應(yīng)與保護(hù)屏在同一點接地。四、微機(jī)保護(hù)檢修項目及標(biāo)準(zhǔn)序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）4.1

屏柜及裝置檢驗4.1.1裝置外觀及相關(guān)部分檢查1.繼自裝置標(biāo)志:繼自裝置名稱標(biāo)志整潔正確。2.連接片、把手、按鈕:接觸良好。3.端子螺絲:緊固可靠。4.插件和繼電器:插件插拔靈活，接觸良好。5.保護(hù)屏、箱體外觀:插件良好，外殼封閉良好，屏體、箱體可靠接地。4.1.2裝置自檢1.裝置上電后，各指示燈、顯示屏正常。2.裝置按鍵檢驗正確可靠。3.打印機(jī)與保護(hù)裝置聯(lián)機(jī)試驗正常。4.軟件版本和程序校驗碼正確。5.時鐘整定及失電后走時正確。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）4.1.3逆變電源檢查1.直流電源緩慢上升時和拉合直流電源時（80％額定電壓），檢查逆變電源自啟動性能。2.測量額定電壓下的各級輸出電壓的數(shù)值，必要時測量外部直流電源在最高和最低電壓下的保護(hù)電源各級輸出電壓的數(shù)值。4.1.4開關(guān)量輸入回路檢查1.對全部檢驗：僅對投入使用的開關(guān)量輸入回路依次加入激勵量，觀察裝置的行為。2.部分檢驗:可隨裝置的整組試驗一并進(jìn)行。4.1

屏柜及裝置檢驗4.1.5輸出接點和信號檢查1.對全部檢驗：僅對投入使用的輸出接點和信號的通斷狀態(tài)依次檢驗。2.部分檢驗:可隨裝置的整組試驗一并進(jìn)行。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）4.1.6模數(shù)變換系統(tǒng)檢查1.上電5分鐘后進(jìn)行零漂檢查及調(diào)整。1.零漂檢驗：本項目檢驗，要求裝置不輸入交流電流、電壓量。觀察裝置在一段時間內(nèi)零漂值滿足裝置技術(shù)條件的規(guī)定，零漂在-0.05--+0.05A（V）之間。2.電流電壓幅值與相位精度檢驗：a)檢驗電流、電壓幅值相對誤差小于±5%，（對保護(hù)裝置加電流觀察差流要求小于0.2A）。b)全部檢驗時，可僅分別輸入不同幅值的電流、電壓量。c)部分檢驗，可僅分別輸入額定電流、電壓量。4.2整定值的整定以及檢驗4.2.2定值檢驗

1.試驗接線回路中的交、直流電源及時間測量連線均應(yīng)直接接到被試保護(hù)屏柜的端子排上。交流電壓、電流試驗接線的相對極性關(guān)系應(yīng)與實際運行接線中電壓、電流互感器接到屏柜上的相對相位關(guān)系（折算到一次側(cè)的相位關(guān)系）完全一致。2.在整定檢驗時，除所通入的交流電流、電壓為模擬故障值并斷開斷路器的跳、合閘回路外，將其他非待測的保護(hù)功能軟壓板退出。3.裝置整定的動作時間為自向保護(hù)屏柜通入模擬故障分量(電流、電壓或電流及電壓)至保護(hù)動作向斷路器發(fā)出跳閘脈沖的全部時間。

序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）整定值的整定以及檢驗4.2.3壓板檢驗分別投退相應(yīng)保護(hù)功能壓板，檢查壓板功能正確性。4.3保護(hù)功能特性檢驗

4.3.1通用要求1.全部檢驗：對于由不同原理構(gòu)成的保護(hù)元件只需任選一種進(jìn)行檢查。建議對主保護(hù)的整定項目進(jìn)行檢查，后備保護(hù)如相間I、II、III段過流保護(hù)只需選取任一整定項目進(jìn)行檢查。2.部分檢驗：可結(jié)合裝置的整組試驗一并進(jìn)行。4.3.8電容器保護(hù)1.過流保護(hù)檢驗：模擬任一種相間短路故障，過流保護(hù)動作正確。2.低電壓保護(hù)檢驗（母線PT）：通入低于電壓定值的電壓量，低電壓保護(hù)動作正確。3.過電壓保護(hù)檢驗（放電PT）：通入高于電壓定值的電壓量，過電壓保護(hù)動作正確。4.不平衡電壓保護(hù)檢驗（放電PT）：L、N端子通入高于電壓定值的電壓量，過電壓保護(hù)動作正確。

序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）4.4操作箱試驗4.4.1對斷路器操作箱的試驗1．操作箱定期檢驗時可結(jié)合裝置的整組試驗一并進(jìn)行。2．防止斷路器跳躍回路檢驗：斷路器在分位，短接來自保護(hù)裝置的跳閘出口接點，手合斷路器，斷路器沒有跳躍現(xiàn)象。3.斷路器操作閉鎖功能檢查：檢查SF6氣壓異常禁止操作功能正確，檢查彈簧末儲能告警、閉鎖合閘功能檢查正確。4.斷路器遠(yuǎn)方/就地分、合閘傳動，正確。4.4.2PT切換箱檢驗結(jié)合運行人員檢修停、送電操作，對PT切換功能進(jìn)行檢驗。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）4.5專業(yè)配合檢驗4.5.1與廠站自動化系統(tǒng)配合各種繼電保護(hù)的動作信息和告警信息的回路和名稱均正確。4.5.2與繼電保護(hù)及故障信息管理系統(tǒng)的配合各種繼電保護(hù)的動作信息、告警信息、保護(hù)狀態(tài)信息、錄波信息及定值信息的傳輸正確。4.8小電流接地選線裝置4.8.1小電流接地選線裝置檢驗1.整定值的整定及檢驗：輸入裝置定值，定值檢驗滿足過量保護(hù)定值檢驗要求。2.接地選線遙信回路檢查：隨小電流選線功能試驗一同進(jìn)行檢驗。序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）4.10二次回路復(fù)查4.10.1恢復(fù)二次端子1.拆除試驗接線及臨時電源線。2.對照安全措施票及打頭記錄恢復(fù)二次端子，經(jīng)專人核查并作記錄。4.10.2一次電流檢查1.將所有二次交流回路接線進(jìn)行檢查并恢復(fù)。2.采用在戶外一次加大電流的檢驗方法。（二次加小電流方法）3.在控制室用鉗形電流表測量所測試間隔的二次回路電流，并與保護(hù)裝置和后臺機(jī)測量值進(jìn)行核對。4.根據(jù)變比測算二次電流值。5.測試范圍鉗形電流表測試橫差回路、母差回路、故障錄波器回路。4.10.3絕緣檢驗1．在保護(hù)屏柜的端子排處將所有電流、電壓、直流控制回路的端子的外部接線拆開，并將電壓、電流回路的接地點拆開，用1000V搖表測量回路對地的絕緣電阻，其絕緣電阻應(yīng)不小于1.0MΩ。五、電磁保護(hù)檢修項目及標(biāo)準(zhǔn)序號作業(yè)流程作業(yè)項目技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)）5.1.1參數(shù)檢驗檢查電流互感器銘牌參數(shù)完整，出廠資料齊全。5.1.2極性檢驗1.所有保護(hù)繞組極性檢查，注意極性配合關(guān)系。2.通常情況下，保護(hù)繞組極性，以母線側(cè)為正，二次正引出。5.1電流互感器檢查51.3變比檢驗

1.CT變比、容量、準(zhǔn)確級檢查，須符合設(shè)計要求，并與定值單相一致。

5.1.4CT10%誤差檢驗

1.CT二次繞組伏安特性檢查。2.CT二次負(fù)載檢查，自CT的二次端子箱處向負(fù)載通往交流電流，測定回路的壓降，計算二次回路負(fù)擔(dān)。3.驗算CT的10%誤差