柱塞式注水泵操作

柱塞式注水泵相關(guān)操作常見柱塞泵的規(guī)格型號柱塞泵的構(gòu)造分為兩大局部組成：①實(shí)現(xiàn)機(jī)械能轉(zhuǎn)換為壓力能并直接輸送液體的叫液缸局部；②把原動機(jī)的動力傳給往復(fù)泵活塞的傳動局部。柱塞泵的原理〔或喂水泵〕過程叫排出過程；柱塞泵就是這樣連續(xù)不斷的把液體吸入升壓后排出。柱塞泵的用途柱塞式注水泵用來對水加壓，滿足高壓注水的要求。柱塞泵的操作1/82/8柱塞泵的啟泵操作預(yù)備工作勞保用品預(yù)備齊全，穿戴整齊。工用具名稱規(guī)工用具名稱規(guī)格數(shù)量活動扳手F扳手200㎜一把一把絕緣手套2500V一雙驗(yàn)電器〔試電筆〕1140/500V一支機(jī)油、棉紗適量可能發(fā)生的危害①高壓水刺漏可能引起人身損害；②電器設(shè)備漏電，可能造成觸電損害；③機(jī)械設(shè)備可能造成夾傷或絞傷事故；④工用具使用不當(dāng)、閘門操作不當(dāng)造成物體打擊損害。留意事項(xiàng)①用驗(yàn)電器測試設(shè)備外殼是否帶電，防止電器設(shè)備漏電傷人；②不能直接接觸泵轉(zhuǎn)動部位，避開機(jī)械絞傷和夾傷；③開關(guān)閘門時人應(yīng)站在側(cè)面，避開絲杠飛出傷人；④工用具使用時，操作要平穩(wěn)，防止打滑，避開敲擊和碰撞；⑤確認(rèn)流程正確，觀看壓力正常前方可離開。防范措施①確認(rèn)流程正確無刺漏，防止流程倒錯引起事故；②嚴(yán)禁跨越高壓管線；③操作電器設(shè)備時，必需戴絕緣手套；④確認(rèn)轉(zhuǎn)動部位防護(hù)裝置結(jié)實(shí)牢靠；⑤電機(jī)消滅超溫、超壓、超載、缺相等要準(zhǔn)時停泵處理；操作步驟啟泵前的預(yù)備①檢查各部位螺絲緊固狀況，皮帶護(hù)罩有無松動，泵體四周有無障礙物；②檢查曲軸箱內(nèi)的油位高度，不夠時添加；③檢查安全閥是否認(rèn)期校驗(yàn)完好；檢查觀看窗蓋板是否蓋好；④檢查皮帶松緊，必要時進(jìn)展調(diào)整；緣是否完好；⑥盤泵數(shù)圈，使曲軸保持在前行程稍過一點(diǎn)，運(yùn)動部位不得有障礙；⑦檢查喂水泵各部位是否完好；開泵體上的放氣閥，待放氣閥溢出全部是液體時關(guān)閉放氣閥；啟泵和運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右后，漸漸關(guān)閉溢流閥，調(diào)整泵壓到工作壓力；②啟泵初期和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如覺察泵有特別聲響和憋壓狀況消滅，應(yīng)馬上〔調(diào)整無效時停泵加盤根〕；③檢查泵的排量、壓力及溫度是否正常；額定范圍內(nèi)；⑤檢查盤根漏失量；⑥傾聽各部位聲音是否正常；⑦每半小時巡回檢查，覺察問題，馬上排解；技術(shù)要求360-410V之間，以防電源電壓過底或過高導(dǎo)致電機(jī)損壞；之間，變質(zhì)時應(yīng)準(zhǔn)時更換，油量不能過多過少，過多易引起軸承發(fā)熱，過少起不到潤滑作用；380V電機(jī)絕0.5兆歐；④嚴(yán)禁泵空轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶壓啟泵；60℃。柱塞泵的停泵操作預(yù)備工作勞保用品預(yù)備齊全，穿戴整齊。工用具名稱規(guī)工用具名稱規(guī)格數(shù)量活動扳手F扳手200㎜一把一把絕緣手套2500V一雙驗(yàn)電器〔試電筆〕1140/500V一支棉紗棉紗適量可能發(fā)生的危害①高壓水刺漏可能引起人身損害；②電器設(shè)備漏電，可能造成觸電損害；③機(jī)械設(shè)備可能造成夾傷或絞傷事故；④工用具使用不當(dāng)、閘門操作不當(dāng)造成物體打擊損害。留意事項(xiàng)①用驗(yàn)電器測試設(shè)備外殼是否帶電，防止電器設(shè)備漏電傷人；②不能直接接觸泵轉(zhuǎn)動部位，避開機(jī)械絞傷和夾傷；③開關(guān)閘門時人應(yīng)站在側(cè)面，避開絲杠飛出傷人；④工用具使用時，操作要平穩(wěn)，防止打滑，避開敲擊和碰撞；⑤確認(rèn)流程正確，觀看壓力正常前方可離開。防范措施①確認(rèn)流程正確無刺漏，防止流程倒錯引起事故；②嚴(yán)禁跨越高壓管線；③操作電器設(shè)備時，必需戴絕緣手套；④確認(rèn)轉(zhuǎn)動部位防護(hù)裝置結(jié)實(shí)牢靠；操作步驟①向上下游站做好聯(lián)系工作，說明停泵緣由；②開泵出口管線的溢流閘門，卸泵負(fù)荷；10—15分鐘后，切斷電源；④關(guān)泵進(jìn)口閘門、出口閘門、溢流閘門；技術(shù)要求①嚴(yán)禁帶壓停泵；好；③停泵后必需懸掛停用牌。柱塞泵巡回檢查操作操作步驟①檢查泵的排量、壓力及溫度是否正常；②檢查盤根漏失量；額定范圍內(nèi)；④傾聽各部位聲音是否正常；⑤檢查各部位螺絲是否緊固；⑥覺察問題，馬上排解；⑦整理工用具，清理現(xiàn)場，做好記錄。技術(shù)要求360-410V之間；1/2－2/3之間，變質(zhì)時應(yīng)準(zhǔn)時更換；30－50滴/分為合格；60℃。常見故障及排解方法序號 故障名稱 產(chǎn)生緣由 排解方法敲擊聲

1、連桿螺栓松動； 1、擰緊連桿螺栓；2、連桿軸瓦磨損間隙過大；3、運(yùn) 2、調(diào)整連桿軸瓦；動局部其他零件松動。 調(diào)整松動的零件。程搖擺急劇猛烈

1、軸承裝配間隙不良； 1、重裝配調(diào)整其軸承間隙；2、軸承內(nèi)進(jìn)入污物； 2、去除污物；3、潤滑不良； 3、改善潤滑；4、軸承消滅疲乏蝕痕等已損壞。 4、更換軸承。1、運(yùn)動局部裝配不良； 1、重裝配；2、潤滑不良。 2、改善潤滑。1、蓄能器充氣缺乏或膠囊損壞； 1、充分氣或更換膠囊；2、泵的進(jìn)、排液閥泄漏； 2、更換失靈的進(jìn)、排液閥；3、進(jìn)、排液閥密封圈泄漏。 3、更換密封圈。1、法蘭螺母松動； 1、擰緊螺母；2、密封圈損壞。 2、調(diào)整密封圈。1、泵體內(nèi)存有氣體； 1、放掉泵體內(nèi)氣體；2、進(jìn)、排液閥泄漏； 2、研磨閥或更換失靈的進(jìn)、排液閥；3、進(jìn)、排閥密封圈損壞； 3、更換密封圈；4、進(jìn)、排液管線懸空。 4、加固管線。1、泵體上法蘭螺母松動； 1、擰緊法蘭螺母；進(jìn)排液閥的閥腔 2、閥彈簧斷裂； 2、調(diào)整彈簧；內(nèi)敲擊聲不均勻 3、閥座、閥〔閥板〕損壞。 3、調(diào)整閥座、閥〔閥板〕。

1、柱塞密封函處調(diào)整螺母太松； 1、調(diào)整調(diào)整螺母的壓緊量；2、密封圈磨損嚴(yán)峻； 2、調(diào)換損壞的密封圈；3、液體不浸，密封函中進(jìn)入污 3、去除泵體內(nèi)管道的污物。物。

1、柱塞調(diào)整螺母壓得太緊；2、密封圈裝配不當(dāng)。

1、適當(dāng)調(diào)整調(diào)整螺母；2、訂正密封圈的安裝。泵的動力缺乏

1、電動機(jī)功缺乏； 1、檢修或更換電機(jī)；2、轉(zhuǎn)動皮帶太松。 2、調(diào)緊傳動皮帶。內(nèi)容總結(jié)柱塞式注水泵相關(guān)操作常見柱塞泵的規(guī)格型號柱塞泵的構(gòu)造主要由電動機(jī)、機(jī)座、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、泵體、進(jìn)排出閥、柱塞等組成，可分為兩大局部組