水源熱泵資料

PAGE熱回收式地源熱泵機組技術手冊持久發(fā)展光大未來PAGE28-煙臺光大中央空調有限公司服務熱線久發(fā)展光大未來煙臺光大地溫中央空調有限公司服務熱線源熱泵機組技術手冊目錄目錄 1產品簡介 3機組工作原理 4設備系統(tǒng)原理圖 5機組特性 7機組性能參數(shù) 8機組外形尺寸 9吊裝搬運 11機組安裝 12電氣連接及操作 14水質管理 16日常管理 17四、參數(shù)設定一覽表 20機組調試 21維修保養(yǎng) 26故障判斷處理 28產品簡介傳統(tǒng)中央空調采暖方式主要依靠燃燒煤、煤氣、液化氣、燃油等有限的礦物資源，而這類資源在開采、運輸及能量轉換過程中均會對人類的生存環(huán)境產生嚴重污染。隨著經濟的不斷進步和發(fā)展，能量的消耗隨之增大，環(huán)境污染將日趨嚴重，地球上正常的生態(tài)平衡正在被破壞，溫室效應已經引起全世界的關注，因此以節(jié)能的方式利用有限的資源已成為人類的一個重要目標，正因如此，水源熱泵獲得極大的推廣和利用。光大地溫中央空調機組是一種新型節(jié)能空調設備，它根據(jù)可逆卡諾循環(huán)原理，利用地溫資源，采用熱泵技術原理，冬天通過熱交換器將地下水、湖水、海水或土壤中的熱量提取用于室內采暖，夏天則利用地下水、湖水、海水或土壤帶走室內的熱量，達到制冷的效果。并可提供生活熱水，是當代最經濟的中央空調機組。光大水源熱泵中央空調機組，消耗1KW的電能，即可從無需任何費用的地下水、海水、湖水或地下土壤中提取4KW～6KW的能量，而其他空調則完全需要耗電、耗煤或耗液化氣來獲得能量，因而光大地溫中央空調機組的能源利用率遠高于其他方式的空調機組。光大水源熱泵中央空調機組廣泛適用于賓館、辦公大樓、高級住宅區(qū)、別墅、醫(yī)院、學校、比賽場館、游泳池等建筑。光大地溫中央空調機組采用全電腦控制系統(tǒng)，自動調整運行模式，并設有多重自動保護裝置，使機組能夠高效安全的運行。光大地溫中央空調機組的初投入比其他空調機組低，利用的是恒溫自然資源，運行中不消耗水資源，僅消耗少部分的電能，所以運行費用也僅為其他空調的1/2或1/3，由于不燒煤、不燒油，也就無廢煙和廢氣的產生，不污染環(huán)境，是理想的環(huán)保產品。光大地溫中央空調機組采用的是進口配件和設備，優(yōu)質的材料和高精度的性能測試保護裝置確保了機組的使用性能，壽命可達十五年。光大中央空調公司生產的冷水機組，與冷卻塔結合，高效節(jié)能自動運行，為用戶提供工業(yè)和空調用低溫用水。機組工作原理設備組成：熱回收水源熱泵機組由螺桿式壓縮機、冷凝器、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器、熱回收器這五大基本部分組成，并通過管路將其連接成為封閉的制冷系統(tǒng)。工作原理：光大半封閉螺桿機組是以氟利昂22（R22）為制冷劑，為用戶提供5～12℃的工藝或生活用冷水以及45～50℃熱水。其工作原理是利用氟利昂工質在不同溫度條件下的狀態(tài)變化來實現(xiàn)其吸熱、放熱過程。R22工質在干式蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)后，經過回氣管進入壓縮機的吸入腔，壓縮后高溫高壓的R22氣體進入熱回收器,冷凝器，在熱回收器及冷凝器中與生活熱水及冷卻水進行熱交換，被冷卻為液體，而后流經干燥過濾器及電磁閥，經過熱力膨脹閥節(jié)流至蒸發(fā)壓力后進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)后又被重新吸入壓縮機，如此反復循環(huán)。設備使用條件：項目單位參數(shù)備注冷水出水溫度℃5～12設定值：7生活用熱水溫度℃55蒸發(fā)器防凍保護溫度℃4冷卻水出水溫度℃30～50油溫℃≤70電壓偏差%-10～+5環(huán)境溫度℃5-32環(huán)境濕度RH20%-90%設備系統(tǒng)原理圖系統(tǒng)工作原理簡圖機組特性部件優(yōu)良全進口壓縮機及制冷配件，保證性能可靠設計嚴謹完全遵照國際標準，結合中國實際情況進行設計，保證滿足用戶需求安裝簡單現(xiàn)場只需要接上電源，連接好冷凍機水管即可運行使用操作簡單微電腦控制，自動化程度較高，手動自動隨意選擇性能卓著高性能壓縮機運行，換熱器和配件的合理匹配，保證機組的高效運行安全可靠完備的系統(tǒng)保護功能，使得機組操作運行更加可靠安全技術先進國外先進技術的引進，進一步的提升了整體技術水平，使低溫冷水機組成性能更加優(yōu)越環(huán)保沒有燃燒污染物，使環(huán)境更加潔凈優(yōu)美節(jié)能機組運行效率高，投入1KW電能，可以獲得4KW以上的冷量，能源利用率高節(jié)資初投資小，運行費用低機組性能參數(shù)熱回收機組GDLR-121技術參數(shù)型號GDLR-121制冷量kW109.6制熱量kW121工質名稱—R22充注量kg41電源V×φ×Hz—380×3×60壓縮機結構形式—半封閉雙螺桿壓縮機啟動方式—Y-Δ臺數(shù)—1輸入功率制冷kW28制熱37.3保護功能—高低壓、油壓、過載，錯缺相，排氣溫度，繞阻過熱、防凍、油位開關、水流開關能量調節(jié)方式—全自動調節(jié)范圍％25％倍增冷凝器制冷進出水溫℃地下水進口15℃，地下水出口流量m3/h24制熱進出水溫℃溫水進口40℃，溫水出口流量m3/h24壓力損失kPa<80進出口水管徑DN（mm）80熱水回收器進出水溫℃熱水進口20℃，出口最大產水量m3/h3循環(huán)流量冬季m3/h6過渡季20夏季10壓力損失kPa<80進出口水接管尺寸DN（mm）65蒸發(fā)器制冷進出水溫℃冷水進口12℃，地下水出口流量m3/h21.8制熱進出水溫℃溫水進口15℃，溫水出口流量m3/h21.8壓力損失kPa<70進出口水接管尺寸DN（mm）80換熱器參數(shù)最高冷凝壓力Mpa2.5標準承壓Mpa1污垢系數(shù)m℃/kW0.086結構形式—殼管式換熱器外形尺寸長×寬×高mm2700×1300×1600機組重量運輸重量Kg1200運行重量Kg1280*制冷標準名義工況：冷凍水進水溫度12℃，冷凍水出水溫度7℃；冷卻水進水溫度30℃，冷卻水出水溫度*制熱標準名義工況：冷凍水進水溫度15℃，冷凍水出水溫度10℃；冷卻水進水溫度40℃*采用R22熱水出水溫度最高55℃機組外形尺寸吊裝搬運注意：本設備的安裝，開機及維修應由合格的安裝及維修技師指導進行，由于設備內部的相對壓力，電器元件，以及安裝位置等因素，操作時一定要注意安全，要先看清楚有關說明書，及各種標簽上所列的安全注意事項。搬運運輸過程中應采取措施避免造成機組的破壞機組到達后應立即進行仔細檢查，以確認運輸過程中是否出現(xiàn)貨物破損。如果發(fā)現(xiàn)損壞或者部件不全，請立即向運輸部門申請索賠。如果出現(xiàn)表面損傷以外的其他問題，應立即通知本公司。吊裝使用起重機起吊時，要充分注意不要使鋼絲繩與機器外殼相碰撞，必要的時候應加墊衡撐和柔軟材料。采用叉車裝卸時，應小心不得與設備相碰撞摩擦及傾斜翻倒。使用拖拉移動機組時，只能用在底盤上或者滑動墊木上。定位機組到位后，去掉滑動墊木，去掉底座墊木，校準水平后用地角螺釘將它固定在基礎之上。安置間隔及重量，可以參考安裝尺寸圖和機組參數(shù)。機組安裝設備安裝位置機組的四周及上部應該留有足夠的空間進行操作和維修；機組的兩端亦應該留有3米的空間，以清洗冷凝器和蒸發(fā)器的管簇，也可以利用門洞或者其他位置合適的洞口。機組可以安裝在建筑物的地面上或者樓頂專用基礎上，基礎面必須做水平校正，且能夠承受機組運行重量的1.5倍。機組應該遠離對靜音要求較高的地方，同時必須考慮檢修空間。機組應安裝于不受雨水或者其它水滴濺落的地方，并且盡量避免受到陽光的直射。若安裝于室內，室內溫度應在5℃～32℃在冬季停機期間，務必做好水冷冷凝器、蒸發(fā)器和管路及其他配件的防凍保護措施。管路連接注意：兩臺以上的水源機組并聯(lián)運行時，應保持水的平衡，避免偏流。機組的配管應符合當?shù)毓芫€工程法規(guī)的要求，但不應由機身本身承受管路的重量。彎頭，三通等配件均會增加壓力降，所以配管力求簡單，閥門應該裝在便于操作的地方，進出水管路上應配置耐高壓的軟管，減少震動和噪音。冷凝器和蒸發(fā)器的水管上應該裝設溫度計和水壓表，冷卻水和冷凍水出口應設置水流開關。進出口處需要加裝水閥，必要時可以開啟水閥，排除冷凝器和蒸發(fā)器內部的存水。配水管路凸出部位的最高點裝自動排氣裝置。冷凝器和蒸發(fā)器進出口處應加裝過濾器，以避免臟污進入冷凝器和蒸發(fā)器損傷或堵塞傳熱管路。循環(huán)水泵應裝于冷凝器和蒸發(fā)器的進口，如受到空間的限制也可以裝于出口處，選配水泵時，必須考慮水泵的凈正吸入水壓力冷凝器管路的連接供水管路要盡可能的短，管路的規(guī)格要根據(jù)水泵的有效壓頭而定，而不依照接頭規(guī)格，并且使用柔性接頭以減少震動的傳遞。機組冷凝器水路進出口已分別進行并聯(lián)連接，但需要將水流開關安裝于水路總管水平直管上。水流開關的安裝詳見示意圖。蒸發(fā)器管路的連接同樣主機壓縮機共用蒸發(fā)器，只需將進出口與系統(tǒng)回水和出水管連接即可，水流開關應安裝于水路出水管靠近機組處。冷水管路應保溫和防水，并符合GB11790《設備及管道保冷技術通則》的有關要求。電氣連接及操作系統(tǒng)結構機組控制部分包括一些主要的電氣元件，如主要控制線路，空氣開關，保險，交流接觸器等，全部由微電腦控制器進行控制，此控制器由主板和手操器兩部分構成，中間由通訊線連接。主控制板永久的保存控制程序和機組所需要的參數(shù)。手操器部分由LCD液晶顯示器，用來顯示機組的參數(shù)。機組使用條件電壓的檢測：電壓的允許的波動范圍：380±10%相電壓不平衡允許范圍±2%在啟動時電源電壓的最大壓降范圍：額定電壓的10%電源頻率允許的范圍：額定頻率的±2%相電流不平衡的允許范圍：<5%分繞組之間電流不平衡允許范圍：<12%。機組的電氣規(guī)格GDLR-121半封閉雙螺桿機組，1臺R090H型漢中雙螺桿壓縮機電動機的形式：Y/Δ額定電壓：380/3/60Hz啟動電流(LRA):288A最大運行電流(MCC)：82A電動機額定功率：28kW機組的安全操作規(guī)則在接駁電氣線路時必須確定機組所有的總電源開關、斷路器等已處在斷電位置上；在進行以下檢查前，必須斷開所有電源開關并在總開關手柄上掛警示牌，應使用電壓表或者萬用表電壓檔確定電源已經斷開。檢查電線截面積大小是否符合所有負載檢查各個電氣部件接地是否良好檢查所有電線及零件螺栓是否緊固及良好接觸檢查所有電器部件是否有機械磨損。在以上檢查完畢后并確認都已經符合要求時，才可以給機組送電。在機組初次啟動及電源開關已經斷開一段時間，機組啟動前8小時應將電源送至機組，使冷凍機油的溫度提高，保證冷凍機油的潤滑效果。注：潤滑油的溫度必須超過環(huán)境溫度10度以上。機組的電源進線規(guī)格GDLR-121三相五線制供電，電源進線為vv3×35mm2+2×10外圍電氣連接：外部連接包括：冷凍水靶流開關，冷凍水泵，冷卻水泵，冷卻水水靶流開關本機組提供冷凍水及冷卻水泵的控制輸出信號，可以直接接入用戶水泵的控制回路。水質管理對冷水（載冷劑）以及冷卻水系統(tǒng)進行維修的重點是為了防止水銹、腐蝕等要進行適當?shù)乃幚砗投疽驗榉纼龆茐呐涔芗皺C器。水質的基準值為長期、高效地運行冷水機組，需要對冷水、冷卻水進行水質管理。作為水質管理標準，有中國《工業(yè)循環(huán)水處理設計規(guī)范》整理的標準，摘要如下：冷卻水、冷水、補給水的水質標準值（GBJ50-823）項目冷卻水系統(tǒng)冷水系統(tǒng)傾向循環(huán)水補給水循環(huán)水補給水腐蝕生銹項目PH(25℃6.8～8.26.0～8.06.8～8.26.0～8.0○○電導率ms/m(25℃80以下30以下40以下30以下○○μs/m(25℃800以下300以下400以下300以下氯化物離子（mgCL-/l）200以下50以下200以下50以下○硫酸根離子(mgSO42-/l)200以下50以下200以下50以下○酸消耗量(ph4.8)(mgCaCO/l)100以下50以下100以下50以下○全硬度(mgCaCO/l)200以下50以下200以下200以下○鈣硬度(mgCaCO/l)150以下30以下150以下150以下○離子狀二氧化硅(mgSiO2/l)500以下30以下30以下30以下○參考項目鐵(mgFe/l)1.0以下0.3以下1.0以下0.3以下○○銅(mgCu/l)0.3以下0.1以下1.0以下0.1以下○硫化物離子(mgS2-/l)檢測不到檢測不到檢測不到檢測不到○氨離子(mgNH4+/l)1.0以下0.1以下1.0以下0.1以下○殘留氯(mgCL/l)0.3以下0.3以下0.3以下0.3以下○游離碳酸(mgCO2/l)4.0以下4.0以下4.0以下4.0以下○穩(wěn)定性指數(shù)6.0～7.0○○日常管理通常要預先對機器冷卻水側進行充分清洗。使用頻繁的季節(jié)里，每月進行一次水質分析，確認在標準數(shù)值范圍內。（此時可以判斷PH值以及電導率這兩個項目的參數(shù)）另外，循環(huán)水使用時，因為考慮到濃縮，所以，請每月更換一次冷卻水。PH值以及電導率達不到標準值時，請按照下列順序處理：就水質的全部項目進行試驗。水質由腐蝕傾向時，檢查一下冷卻塔設備場所等是否在合適的位置。調節(jié)流量閥門使?jié)饪s指數(shù)達到3倍以下。（通常乙氯離子為對象）水質有生水銹傾向時：1、洗滌機器；2、進行和2）一樣的管理。冷凍機油的確認壓縮機的潤滑油：壓縮機在出廠前已經加了適當?shù)臐櫥停诜€(wěn)定工作的過程中，曲軸箱的油位應加到視鏡的1/4到3/4的范圍內。允許使用的壓縮機潤滑油為供應商型號化學成分15℃40℃閃點[℃]傾點[℃]絮凝點[℃]CPICp-4214-320合成酯1.05298271-35無請在新安裝時及定期檢查時確認壓縮機的油面。運轉中在油位計上則能夠看到油為正常。油的更換時間間隔為40000小時（包括清掃油過濾器）油是合成油，水分的吸濕性高，所以，在開放或抽出的時候，請?zhí)畛湫掠?。填充作業(yè)請在無濕氣的情況下，短時間內（30分鐘左右）進行。制冷劑制冷劑量的檢查額定運轉時，吸入壓力如果在相應的飽和壓力左右（或者吸入的過熱度為6-10度）為正常。若吸入壓力低，則制冷劑不足，需要補充。此外若制冷劑過量，排氣壓力就上升，要注意高壓開關有時可能動作。制冷劑的補充制冷劑的補充，請按照下例順序進行；卸下在壓縮機的吸入端蓋上的填充制冷劑用孔的封頭螺母。用制冷劑軟管連接填充孔和制冷劑鋼瓶。這時要排除連接配管中的空氣。為防止凍結，在確認冷凍水（載冷劑）泵，冷卻水泵運轉的基礎上，邊運轉冷水機組，邊在氣體狀態(tài)下填充制冷劑。注意：在排放制冷劑時，為了防止凍結，請務必開泵循環(huán)冷凍水（載冷劑）、冷卻水。定期檢查：雖然熱泵機組生產時考慮到可靠性能和使用壽命，但是若不做定期檢查、清掃、更換零件等保養(yǎng)工作，其可靠性能就不能保證。根據(jù)您使用的環(huán)境和條件，確定檢查的項目和時間，進行定期檢查。通過定期進行檢查，能確保機組安全運行，萬一出現(xiàn)故障，也容易及早發(fā)現(xiàn)，查明原因。注意：維修檢查時，為防止制冷劑泄漏等引起凍結，務必使水循環(huán)系統(tǒng)正常進行。定期檢查項目序號檢查項目時間備注冷凍水（載冷劑）及冷卻水配管系統(tǒng)的泄漏適時冷凍水（載冷劑）及冷卻水的水質適時電氣系統(tǒng)的檢查每年絕緣松弛時制冷劑系統(tǒng)的氣密性新安裝時及每年發(fā)泡液體及氣體檢查器運轉確認運轉狀況每日紀錄在運轉日記上油位新安裝時及每年制冷劑量的檢查每日吸入壓力要正常，基礎下部是否有漏油振動新安裝時及每年異常的聲音每日壓力表的校對每年保護裝置的動作試驗每年安全閥門的校正壓縮機分解檢查時高壓開關低壓開關更換干燥過濾器濾芯壓縮機分解檢查時壓縮機的分解檢查40000小時左右包括開放了制冷系統(tǒng)的場合使用HCFC22制冷機組的注意事項制冷劑泄漏時，嚴禁明火。制冷劑回路中使用的材料（干燥器等），請使用適合R22的材料。打開機器的時間進可能的短，盡可能控制不向機內侵入水分。長期停機在外面氣溫可能降到0度以下時，為防止結冰，請將冷凍水和冷卻水系統(tǒng)中的水全部放掉。切斷機組的電源長期停機后啟動。請參照前面所述進行。機組調試注意：不得隨意切斷曲軸箱電加熱器電源，除非機組正在進行維修，或要停機相當長的時間，開機之前，電加熱器至少要通電12小時。開機的準備工作：未經過下述各項操作準備不準開機，即使短暫開機也不可以；檢查所有的輔助設備，如冷卻水泵、冷凍水泵、空氣處理設備，或者其它有機組提供液體的末端設備，請參考各個生產廠家的說明書。打開壓縮機的吸氣和排氣截止閥門。打開制冷劑回路液管上的檢修閥門。檢查壓縮機的油位：在油位鏡的1/3到3/4處。檢查各個系統(tǒng)高低壓表、高低壓控制器是否接通。檢查各個電器接頭是否緊固。檢查制冷劑是否泄漏。檢查電源是否與機組銘牌額定值相一致。檢查曲軸箱電加熱器已通電12小時以上，壓縮機曲軸箱已升溫。開機啟動初次啟動機組啟動必須由認可或者授權的服務中心進行，其他機組以外的機房安裝都不能納入此類。1電源系統(tǒng)警告：在進行以下檢查前，必須斷開所有電源，并在總開關手柄上掛警示牌，應使用電壓表或者相位計來確定機組電源已經被切斷。不帶電檢查檢查電線截面積大小是否符合所有負載（參考電氣連接部分）。檢查所有電氣部分是否接有地線。檢查所有電線及零件螺栓是否緊固及良好接觸。（運輸過程中震動可能引起螺栓松動）。檢查以上各項均合格后，方可以送電至機組。警告：送電前必須將所有護罩安回原處。送電后，按顯示屏操作步驟操作。顯示屏出現(xiàn)菜單，并檢查機組處在“關斷”狀態(tài)。帶電檢查用電壓表檢查電源電壓必須在380V±10%范圍內.檢查并計算相位平衡率,此值必須低于3%。詳見下例：例：L1-L2=379L2-L3=380L3-L1=374平均值為：（379+380+374）/3=371最大相位差為：380-374=6故其相位不平衡率為：6/371=1.62%（允差范圍內）檢查水系統(tǒng)之安全裝置及其線路是否符合說明書及提供的電路圖的指示。注意：控制系統(tǒng)在命令水泵運行時，水流報警才會生效，當機組關閉時，水流報警不會生效，同樣報警在機組需要啟動時才被顯示。警告：到此時機組仍然保持通電，但仍然處于關閉狀態(tài)，曲軸箱內潤滑油必須加熱，與相應端子處檢查電加熱器電壓（參照電路圖），需要留意曲軸箱是否升溫（可用手感覺）。1．2蒸發(fā)器、冷凝器系統(tǒng)檢查蒸發(fā)器、冷凝器進出水口連接是否正確。檢查水路系統(tǒng)是否已經充滿。檢查水路系統(tǒng)是否充氣，如有空氣，需將氣體全部排出。檢查閥門是否已經開啟。檢查水泵是否已經開啟，檢查水量是否充足，水量不能太小，以避免機組被水流開關關閉。啟動經過以上步驟的檢查后，可以準備啟動機組。抽出緊急關閉按鈕檢查控制器內參數(shù)是否正確（操作參照控制功能）將冷凍水/冷卻水管路閥門調節(jié)到相應位置。按鍵選擇開啟1號壓縮機經過限定的時間后，壓縮機便會啟動。檢查蒸發(fā)壓力和冷凝壓力。檢查壓縮機輸入功率，參照“電氣部分”相關資料。啟動之后的檢查操作人員應定期紀錄運行工況參數(shù)（包括溫度、壓力、電流、電壓、啟動停車時間、異常噪音、振動、報警及處理情況），以備分析掌握機組運行情況。3.1電氣系統(tǒng)請按照1.1項檢查電源電壓3.2水側系統(tǒng)水流檢查蒸發(fā)器進出水溫度和機組的制冷量?？梢越Y合以下的方程式計算估算機組冷量：機組冷量（KW）=1.163xδt（℃）x水流量（m3/h）水流開關檢查如客戶要求，廠方可以個別提供水流開關，客戶需要自行安裝。操作僅限于初次啟動或者水流開關定期動作檢查，正常運行啟動時不要求。關出水閥門，至水流開關被關掉。檢查水流開關被關掉的同時機組是否也被關掉。重新開啟閥門3.3冷媒回路檢查所有可能泄漏冷媒的地方，如：壓力表，保護器等。當機組運行一段時間后，檢查油位和視鏡。確定工作壓力范圍（建議值）項目單位冬季夏季高壓值Psia180～240180～240bar12～1712～17低壓值Psia75～10075～100bar5～75～7過熱度：由低壓表讀出低壓溫度和測量吸氣管溫度（可以用接觸式溫度計測量）之差值，應該介乎4℃～12℃過冷度：由高壓表讀出的高壓溫度和測量供液管溫度（可以用接觸式溫度計測量）之差值，應該介乎3℃～5℃壓縮機排氣溫度：全盤考慮機組問題時，也應該將壓縮機排氣溫度考慮在內，此值在正常的過熱度和過冷度下，應比冷凝溫度高出30℃/維修保養(yǎng)機組應該定期進行運轉試驗檢查。為了保證可靠的時間操作，特別補充以下的項目。組件：壓縮機……半封閉螺桿壓縮機需要定期保養(yǎng)，維修周期為40000小時。電器裝置……經常小心留意工作電壓，電流和相位平衡。檢查是否因為接線端子松脫導致接觸不良，觸點老化，外來物質和其他問題。控制和保護裝置……壓縮機已于廠內注入適量的潤滑油。結垢、除垢：當運行超過一段時間后，冷凍水和冷卻水內的石灰和其他物質在管內有沉積結垢的傾向。如果這類沉積物質增加，將會過渡消耗電力，排氣壓力過高或者回氣壓力過低，這跡象顯示有大量沉積物在冷凝器和蒸發(fā)器內，需要對蒸發(fā)器和冷凝器進行定期清洗。建議每年采用清洗液循環(huán)清洗一次。初次啟動：在任何長時間停機后，機組再次啟動時需作如下準備：徹底地檢查及清理機組。清理過濾器和冷卻水、冷凍水管路，檢查水泵和閘閥。收緊所有的電線的接駁。注意：當主電源開關已經斷開一段時間后，機組啟動前8個小時應將電源開關接通，使在油箱內的油由加熱器加熱而不致在啟動時產生油泡。零部件更換：水流量開關：機組應該有兩只連接到控制回路上的水流量開關，分別安裝在冷凝器和蒸發(fā)器的回水管路上。此裝置的用途是：萬一冷卻水或者冷凍水水流中斷或者水流量不足，此裝置可關閉機組。安裝時，需要一英寸的管子陰螺紋的耦合接頭。干燥過濾器的濾芯：干燥過濾器的作用是吸收系統(tǒng)內的水分，酸和雜質。當視液鏡變色后，應該更換。具體安裝方法：啟動壓縮機，關閉液路檢修閥，壓縮機運行，當?shù)蛪罕淼膲毫抵?個大氣壓的時候，關閉壓縮機回氣閥，停機。打開干燥過濾器，更換干燥過濾器濾芯。重新密封，抽真空后打開液路檢修閥和壓縮機回氣閥。液路視鏡：液路視鏡的作用是監(jiān)測系統(tǒng)中液體管路中是否存在閃發(fā)，以及系統(tǒng)中含濕量是否超標。視鏡上的色度指示芯會隨著制冷劑的含濕量的變化發(fā)生顏色的變化，當色度指示芯的顏色變化顯示為“wet”狀態(tài)時，系統(tǒng)應該除濕，相應更換視鏡指示芯。 壓縮機油的加熱器：每臺壓縮機均加有曲軸箱的加熱器，加熱器安裝在壓縮機的底部盲管中，加熱器如果暴露在空氣中的時間過長會燒壞。加熱器經過接觸器的常閉點，接至控制電路，因此，只有當壓縮機不工作時，加熱器才通電工作，為壓縮機再啟動創(chuàng)造良好的潤滑條件。加熱器的功率為200w。注意：由于機組選件經過了優(yōu)化和匹配設計，因此所需要更換的零件應該與原件型號相同，切勿隨便更換任何不相同的零件。確因情況需要，請向本公司查詢。故障判斷處理注意：為了避免故障的進一步擴大或對機組的損壞，建議機組維修應由維修人員或專業(yè)人員完成或在他們的指導下進行。故障分析維修參考表現(xiàn)象可能原因改正方法壓縮機不運行1.電源開關分離1.檢查后合上2.保險絲燒斷2.檢查線路與壓縮機線圈有無斷路或接地以及有無過負荷，改正后換上保險絲。3.內部熱繼電器跳動或者斷路3.依照開啟壓縮機電機過載斷路器步驟操作。4.油壓開關，高低壓開關，溫度開關，過載開關，互連控制器開關跳脫。4.檢明原因重復按回復鈕5.液管路電磁閥門不能開啟5.檢修或者更換6.壓縮機電源線路問題6.檢查壓縮機線路有無斷路、斷路情形后，修理或者更換新線7.壓縮機電機燒毀7.檢修或者更換8.電路松脫8.檢查所有線路接點，旋緊接點螺釘9.電壓過低9.查明，如果是電壓過低，通知電力公司升高，若是接觸不良請檢修。10.壓縮機內部咬死。（機械故障）10.檢修或者更換11.水流開關跳脫11.檢查跳開的原因，校正后恢復按鍵。12.電源相序接反12.調整接線壓縮機有雜音或者震動冷媒過多檢查膨脹閥流量與定流點壓縮機間隙不當轉動部分磨損，檢修或者更換管路支撐不當重新安裝、增加或者減少支架排氣沖擊在排氣管加消音器減震不當檢查減震器過載檢查負載缺油檢查油面后并加油高壓過高冷卻水流量小或者水溫偏高重新調整水量調節(jié)閥或者供水量冷凝器結垢太多清洗冷媒系統(tǒng)中存在有不凝性氣體排除氣體冷媒量過多排除多余量排氣截止閥部分未開全開截止閥液管檢修閥未開全開液管檢修閥壓力表失靈檢修或者更換高壓過低冷凝器溫度調節(jié)錯誤查看冷凝器控制系統(tǒng)有無不