機(jī)械零件加工表面的形成

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)

課程介紹及要求一、課程內(nèi)容和目的二、特點(diǎn)三、重要性四、學(xué)習(xí)要求五、參考書參考書金屬切削原理與刀具互換性與測量技術(shù)（公差）金屬切削機(jī)床機(jī)械制造工藝學(xué)機(jī)床夾具設(shè)計第一章緒論機(jī)械制造業(yè)的作用與現(xiàn)狀第二章機(jī)械零件加工表面的形成第二章機(jī)械零件加工表面的形成機(jī)器的組成：合件1組件1合件2部件1組件2組件3部件3合件3機(jī)器部件2零件汽車的組成：汽車變速箱部件轉(zhuǎn)向器部件發(fā)動機(jī)部件驅(qū)動橋部件車架車廂駕駛室曲軸組件連桿活塞組件凸輪軸組件發(fā)動機(jī)缸體發(fā)動機(jī)缸蓋飛輪機(jī)油泵組件連桿合件活塞活塞環(huán)活塞銷連桿體連桿蓋銅套機(jī)器的組成：合件1組件1合件2部件1組件2組件3部件3合件3機(jī)器部件2零件機(jī)械零件的表面：例：如軸圓柱面平面如箱體

孔（圓柱面）平面如齒輪平面圓柱面漸開線表面機(jī)械零件的表面：機(jī)械零件的表面非加工表面加工表面（重要的工作表面）有一定的精度要求和粗糙度要求通過機(jī)械加工保證第一節(jié)機(jī)械零件加工表面的形成過程

一、工件的加工表面及其形成方法1.機(jī)械零件常用的表面形狀零件的常用表面平面圓柱面特殊表面成型表面圓錐面圖2-1機(jī)器零件上常用的各種典型表面2.工件表面的形成

工件表面可以看成是一條線沿著另一條線移動或旋轉(zhuǎn)而形成的。并且我們把這兩條線叫著母線和導(dǎo)線，統(tǒng)稱發(fā)生線。例、工件表面的形成圖2-2組成工件輪廓的幾何表面導(dǎo)線導(dǎo)線導(dǎo)線導(dǎo)線母線導(dǎo)線母線母線母線母線母線母線導(dǎo)線導(dǎo)線導(dǎo)線3.發(fā)生線的形成1)成型法——利用成形刀具來形成發(fā)生線，對工件進(jìn)行加工的方法。

圖2-3形成發(fā)生線所需的運(yùn)動3.發(fā)生線的形成2)軌跡法——靠刀尖的運(yùn)動軌跡來形成所需要表面形狀的方法。

圖2-3形成發(fā)生線所需的運(yùn)動3.發(fā)生線的形成3)相切法——由圓周刀具上的多個切削點(diǎn)來共同形成所需工件表面形狀的方法。

圖2-3形成發(fā)生線所需的運(yùn)動3.發(fā)生線的形成4)展成法——利用工件和刀具作展成切削運(yùn)動來形成工件表面的方法。圖2-3形成發(fā)生線所需的運(yùn)動4.表面成型運(yùn)動例:車削外圓柱面的成形運(yùn)動4.表面成型運(yùn)動例:常見典型表面成形運(yùn)動二、切削運(yùn)動與切削要素1.切削加工中的工件表面

二、切削運(yùn)動與切削要素2.切削運(yùn)動與切削用量切削運(yùn)動主運(yùn)動進(jìn)給運(yùn)動2.切削運(yùn)動與切削用量(1)主運(yùn)動：由機(jī)床或人力提供的主要運(yùn)動，能使刀具從工件上切除金屬層使之變?yōu)榍行肌?/p>

例如：車削時，車床主軸帶動工件作的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；銑削時，銑床主軸帶動銑刀作的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。2.切削運(yùn)動與切削用量(1)主運(yùn)動是一個矢量主運(yùn)動方向：是指切削刃選定點(diǎn)相對于工件的瞬時主運(yùn)動方向。圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層(1)主運(yùn)動主運(yùn)動方向：是指切削刃選定點(diǎn)相對于工件的瞬時主運(yùn)動方向。主運(yùn)動速度：也就是切削速度，是指切削刃選定點(diǎn)相對于工件主運(yùn)動的瞬時速度，用vc表示，單位：m

/

min（或m

/

s）。

圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層(1)主運(yùn)動主運(yùn)動方向：是指切削刃選定點(diǎn)相對于工件的瞬時主運(yùn)動方向。主運(yùn)動速度：也就是切削速度，是指切削刃選定點(diǎn)相對于工件的主運(yùn)動的瞬時速度，用vc表示，單位：m

/

min（或m

/

s）。

外圓車削時，切削速度的計算公式為：

(2)進(jìn)給運(yùn)動

進(jìn)給運(yùn)動：由機(jī)床或人力提供的附加運(yùn)動，它能使把工件切削層不斷地投入切削過程。圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層(2)進(jìn)給運(yùn)動進(jìn)給運(yùn)動方向：是指切削刃選定點(diǎn)相對于工件的瞬時進(jìn)給運(yùn)動方向。圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層(2)進(jìn)給運(yùn)動進(jìn)給運(yùn)動方向：是指切削刃選定點(diǎn)相對于工件的瞬時進(jìn)給運(yùn)動方向。進(jìn)給運(yùn)動速度：指切削刃選定點(diǎn)相對于工件進(jìn)給運(yùn)動的瞬時速度，用vf表示，單位常取為(mm

/

s)或(mm

/

min)

圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層進(jìn)給運(yùn)動速度例：外圓車削時，進(jìn)給運(yùn)動速度常常用進(jìn)給量f來表述，

單位：mm

/

r

刨削時，進(jìn)給運(yùn)動速度用每一行程多少毫米來表述，

單位為mm

/

str。

銑削時，進(jìn)給運(yùn)動速度常用每齒進(jìn)給量f來表述，

單位：mm/z進(jìn)給速度vf、進(jìn)給量f、每齒進(jìn)給量fz和刀具齒數(shù)Z之間的關(guān)系如下：

vf=n

f

=n

z

fz

(3)刀具的工作平面

切削過程中刀具的工作平面是指:通過切削刃選定點(diǎn)并同時包含主運(yùn)動方向和進(jìn)給運(yùn)動方向的平面，工作平面的符號為Pfe(4)吃刀量吃刀量是指過切削刃的兩個端點(diǎn)，且垂直于所選定的測量方向的兩平面間的距離。(4)吃刀量確定吃刀量有三點(diǎn)要注意：1）確定切削刃的兩個端點(diǎn)；2）確定測量的方向；3）確定兩界限平面。圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層(4)吃刀量在一般切削加工中，常用的吃刀量有背吃刀量as