平行雙螺桿操作保養(yǎng)規(guī)程_第1頁
平行雙螺桿操作保養(yǎng)規(guī)程_第2頁
平行雙螺桿操作保養(yǎng)規(guī)程_第3頁
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平行雙螺桿操作保養(yǎng)規(guī)程操作規(guī)程1.開機前在進(jìn)行機器加工之前，需要準(zhǔn)確輸入要求的刀具尺寸和外形數(shù)據(jù)。檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油表面在指示線以上，如果不夠則需要添加潤滑油。檢查加工零件固定情況，保證機器加工時不發(fā)生漂移或抖動等現(xiàn)象。打開電源開關(guān)，將電源指示燈點亮。2.操作過程程序輸入：將制作好的加工程序通過U盤或RS232接口輸入到機器控制系統(tǒng)中。首件加工：在加工第一件工件之前，必須在機器中調(diào)試好刀具，進(jìn)行空運行，調(diào)節(jié)好切削力和速度，并確認(rèn)加工路徑無誤，刀具不會與工件相撞。加工操作：在確認(rèn)程序正確后，進(jìn)行加工操作。在加工過程中及時檢查切屑的盤存、潤滑油量和情況、刀具狀態(tài)等，確保刀具加工順暢，產(chǎn)品質(zhì)量合格。精密檢測：在加工完成后進(jìn)行加工后的測量，確保偏差范圍在合理的范圍內(nèi)。3.關(guān)機后停止加工：在加工完畢后，按下停止按鈕，或在平行雙螺桿機器操作屏幕上操作。關(guān)閉電源：切斷主控電源，關(guān)閉電源開關(guān)，按下電源指示燈，注意斷電順序。保養(yǎng)規(guī)程1.潤滑系統(tǒng)維護(hù)在機器的運行過程中需要定期清洗潤滑系統(tǒng)的內(nèi)部管道，保證潤滑系統(tǒng)良好運行。定期檢查潤滑油的存量和質(zhì)量，如果不足或污濁需要及時添加或更換。清潔潤滑系統(tǒng)的過濾器，確保潤滑系統(tǒng)壓力穩(wěn)定和潤滑油干凈。2.加工機器保養(yǎng)定期檢測機器的精度，對機器進(jìn)行調(diào)整。及時檢查平行雙螺桿機的傳動結(jié)構(gòu)機件的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時更換。清洗機器內(nèi)部的切削潤滑液，以免切削液惡化影響到機器的加工精度。3.機器清潔定期清理平行雙螺桿機內(nèi)部的切屑，在機器加工過程中總是會產(chǎn)生一定的切屑，需要定期清理切屑，并注意防止切屑和粉塵再次進(jìn)入機器內(nèi)部，對機器運行影響。定期清理機器的外表面，以防塵埃雜物進(jìn)入到機器內(nèi)部磨損對機器質(zhì)量和壽命影響。平行雙螺桿機是一種重要的機床，操作過程和保養(yǎng)維護(hù)都是需要注意的。通過嚴(yán)格按照此規(guī)定進(jìn)行操作和保養(yǎng)，不僅可以保證機器

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