常用機床的電氣控制系統(tǒng)

第四章常用機床的電氣控制系統(tǒng)4.1M7130型臥軸矩臺平面磨床的電氣控制系統(tǒng)磨床：是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工。砂帶磨床是以快速運動的砂帶作為磨具，工件由保送帶支承，效率比其他磨床高數(shù)倍，功率耗費僅為其他磨床的幾分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐熱難加工資料和大量消費的平面零件等。

二、電力拖動特點及控制要求

M7130平面磨床采用多電動機拖動，其中砂輪電動機拖動砂輪旋轉(zhuǎn)；液壓電動機驅(qū)動液壓泵，經(jīng)液壓傳動機構(gòu)來完成工作臺往復縱向運動并實現(xiàn)砂輪的橫向自動進給，同時承擔工作臺導軌的潤滑；冷卻泵電動機拖動冷卻泵，供給磨削加工時需要的冷卻液。多電動機拖動使磨床具有最簡單的機械傳動。/v_show/id_XMjY3NjE5Mjky.html4.2Z3040型搖臂鉆床的電氣

控制系統(tǒng)一、搖臂鉆床的主要結(jié)構(gòu)及運動情況鉆床：主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。

通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪（huo）孔，鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動(主運動)。鉆床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉(zhuǎn)運動鉸孔：是鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層，以提高其尺寸精度和孔表面質(zhì)量的方法。

锪孔：一種金屬加工方法，是指在已加工的孔上加工圓柱形沉頭孔、錐形沉頭孔和凸臺斷面等。

攻絲：制作內(nèi)鏍紋叫攻絲.它的工具叫絲攻。

特點：Z3040型搖臂鉆床具有性能完善、使用方便、操作靈活及工作可靠等特點，與其他鉆床相比，其突出特點是采用了液壓系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)：底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺。鉆削加工時，鉆頭旋轉(zhuǎn)進行切削，同時進行縱向進給。運動種類主運動：主軸旋轉(zhuǎn)運動進給運動：主軸的垂直進給輔助運動：搖臂沿外立柱垂直移動，主軸箱沿搖臂導軌移動，搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運動。

二、搖臂鉆床的電力拖動及控制要求要求：

（1）搖臂鉆床運動部件較多，為簡化傳動裝置，采用多電動機拖動。主軸電動機、搖臂升降電動機、立柱加緊放松電動機和冷卻電動機。

（2）搖臂鉆床為適應多種形式的加工，要求主軸及進給有較大的調(diào)整范圍。（3）搖臂鉆床的主運動與進給運動皆為主軸的運動，為此這兩個運動由一臺電動機拖動，分別經(jīng)主軸與進給傳動機構(gòu)實現(xiàn)主軸旋轉(zhuǎn)和進給。（4）為加工螺紋，主軸要求正反轉(zhuǎn)。（5）具有需要的連鎖與保護。/v/b/62494198-2449512010.html三、Z3040型搖臂鉆床的電氣控制1、液壓系統(tǒng)操作機構(gòu)液壓系統(tǒng)夾緊機構(gòu)液壓系統(tǒng)2、電氣控制電路分析

（1）主電路分析

M1為單方向旋轉(zhuǎn)，由接觸器KM1控制（FR1）M2由正、反轉(zhuǎn)接觸器KM2、KM3控制實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)；（